除氧器

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除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或者气态中的氧气的设备。

它广泛应用于许多工业领域,如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。

除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体或者气体中去除,以防止氧气对设备和管道的腐蚀。

一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。

常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。

1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性,将氧气从液体或者气体中分离出来。

它的工作原理如下:首先,将含氧液体或者气体引入膜式除氧器的进气口。

在膜式除氧器内部,有一层特殊的半透膜,该膜具有选择性通透性,只允许氧气通过,而阻挠其他气体或者液体通过。

当液体或者气体通过膜式除氧器时,氧气会因为其份子大小和溶解度的差异而透过膜,而其他气体或者液体则被阻挠。

这样,就实现了氧气的去除。

2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。

它的工作原理如下:首先,将含氧液体或者气体引入热力除氧器的进气口。

在热力除氧器内部,有一个加热器,可以将液体或者气体加热到一定温度。

当液体或者气体被加热到一定温度时,氧气会因为其溶解度的变化而逸出。

由于氧气的溶解度随温度的升高而降低,因此加热液体或者气体可以使氧气从中逸出。

二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。

常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。

1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应,将氧气转化为其他物质,从而去除氧气。

它的工作原理如下:首先,将含氧液体或者气体引入还原剂除氧器的进气口。

在还原剂除氧器内部,添加一种还原剂,如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠。

当氧气与还原剂接触时,发生氧化还原反应,氧气被还原剂转化为其他物质,如二氧化硫。

这样,氧气就被去除了。

2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或者化学吸附,将氧气吸附在吸收剂上,从而去除氧气。

它的工作原理如下:首先,将含氧液体或者气体引入吸收剂除氧器的进气口。

在吸收剂除氧器内部,添加一种吸收剂,如活性炭或者份子筛。

除氧器工作原理

除氧器工作原理

除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备,其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。

除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂,例如活性炭或硫化钠等。

当水通过除氧器时,溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。

这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体,如氮气或二氧化碳,从而将水中的溶解氧含量降低。

除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积,有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。

这样一来,氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加,从而加快了除氧的过程。

此外,除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。

这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出,并排出到环境中。

这样一来,除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平,有助于更好地去除水中的溶解氧。

除氧器在许多领域中都有广泛的应用,特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。

通过使用除氧器,可以有效地降低水中的溶解氧含量,防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生,并提高水系统的性能和寿命。

除氧器 操作规程

除氧器 操作规程

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于除去水中氧气的装置,它广泛应用于化工生产、水处理、食品加工等领域。

为了确保安全运行和有效的除氧效果,需要制定详细的操作规程。

二、操作流程1. 准备工作- 确保除氧器设备处于正常状态,无任何异常情况。

- 检查操作人员的工作装备,确保安全帽、工作服等配备完善。

- 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备操作资格。

2. 启动除氧器- 按照设备启动程序,逐步启动除氧器设备。

- 监控设备运行情况,确保各项指标符合要求。

3. 运行除氧器- 在运行过程中,定期检查氧气排放口是否畅通。

- 关注氧气浓度指示器的读数,确保氧气浓度符合要求。

- 定期清理除氧器设备,防止积灰、杂物影响除氧效果。

4. 停止除氧器- 根据设备停机程序,逐步停止除氧器设备。

- 检查设备是否完全停止运行,并进行必要的维护工作。

5. 紧急情况处理- 在发生异常情况时,立即停止除氧器设备,并通知相关人员进行处置。

- 所有操作人员需严格按照应急预案进行处置,确保人员和设备的安全。

三、注意事项1. 操作人员需严格遵守操作规程,不得擅自变更操作程序。

2. 在操作过程中,如发现任何异常情况,应及时上报,不得隐瞒或掩饰。

3. 操作人员需定期接受培训,不断提升自身的操作技能和安全意识。

4. 除氧器设备的维护保养需按照相关要求进行,不得马虎处理。

四、总结除氧器是一项关键设备,其安全运行和有效运行对于生产过程至关重要。

制定详细的操作规程,严格执行操作流程,能够有效降低事故风险,确保设备稳定运行,保障生产安全。

除氧器技术条件

除氧器技术条件

除氧器技术条件
除氧器技术条件是指用于从液体或气体中去除氧气的设备的操作参数和性能要求。

以下是一些常见的除氧器技术条件:
1. 操作压力:除氧器的操作压力应根据应用需求和处理介质的压力来确定。

一般而言,除氧器的操作压力范围为0.1-1.0 MPa。

2. 操作温度:除氧器的操作温度取决于处理介质的温度和氧气在该温度下的溶解度。

一般而言,除氧器的操作温度范围为
0-100摄氏度。

3. 溶氧率:除氧器的溶氧率是指单位时间内除去的氧气量与处理介质的体积之比。

较高的溶氧率能快速有效地除氧,通常要求溶氧率在0.1-10 mg/L之间。

4. 除气效果:除氧器应该能够有效地除去液体或气体中的氧气,并使氧气浓度降低至特定的水平。

一般而言,除气效果要求氧气浓度低于0.1 mg/L。

5. 设备材质:除氧器的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料,以确保设备的长期稳定运行。

6. 自动控制:除氧器应具备自动控制功能,能够根据氧气浓度的变化调整操作参数,以实现稳定的除氧效果。

这些技术条件可以根据具体的应用需求进行调整和优化,以满足不同行业的除氧要求。

除氧器工作原理

除氧器工作原理

除氧器工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧气的装置,常见于水处理、制药、饮料生产等行业。

其工作原理可以简单描述如下:
1. 水进入除氧器:水通过进水管道进入除氧器,进入后会形成水封的状态,阻止氧气进一步溶解到水中。

2. 驱除溶解氧:通过加热水体,可以减少水中溶解氧的含量。

水中溶解氧的溶解度与温度呈反比关系,当水温升高时,溶解氧的溶解度会减小。

3. 连续排气:通过除氧器底部设置的气体排放口,将从水中驱除的溶解氧以气体形式排出。

4. 水排出:经过去除氧气处理的水体,排出除氧器。

综上所述,除氧器通过将水体加热并驱除其中的溶解氧,从而实现去除水中氧气的目的。

这样可以减少氧气对水质和水处理工艺的影响,提高水的纯度和质量。

除氧器操作规程

除氧器操作规程

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置,常用于水族箱、水产养殖等领域。

正确的操作除氧器能够有效地维护水质,保持水中动植物的生命健康。

为了确保除氧器的正常运行和安全使用,制定了以下操作规程。

二、操作步骤1. 接通电源:将除氧器插入电源插座,并确保电压稳定。

若使用电池供电的除氧器,需确认电池电量充足。

2. 调节气泵功率:根据水体容量和动植物需氧量,适当调节气泵的功率,确保产生适量的气泡。

3. 放置气泡石:将气泵与气泡石连接,并将气泡石置于水中,确保气泡充分与水体接触。

4. 检查气泡输出:观察气泡是否均匀并稳定输出,调节气泵功率或气泡石位置,直至输出适量气泡。

5. 定期清洗:除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗,以防止氧气输出不均匀或堵塞。

6. 定期更换气泡石:气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀,定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。

三、注意事项1. 防水电源:除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座,以防止发生漏电事故。

2. 定期检查:除氧器的电源线和气泵需要定期检查,确保无线路老化或漏电现象。

3. 稳定放置:除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部,以防意外摔落或碰撞。

4. 采用原装配件:更换气泡石或其他零配件时,应使用与除氧器配套的原装配件,以免影响其功能。

四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备,正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。

制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法,希望能够得到广泛应用。

以上就是关于除氧器的操作规程,希望能够对大家有所帮助。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理引言概述:除氧器是一种常见的设备,用于去除液体中的氧气。

它在许多工业领域中发挥着重要的作用,例如发电厂、化工厂、锅炉等。

本文将详细介绍除氧器的工作原理,包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。

正文内容:1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。

当液体通过除氧器时,通过加热使液体中的氧气蒸发,然后通过排气系统将氧气排出。

1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。

通过在液体中添加化学试剂,例如亚硫酸钠,与氧气发生反应生成无害的物质,从而去除氧气。

2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。

它通常位于除氧器的顶部,并与液体的供应管道相连接。

2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分,液体在这里与氧气进行接触和反应。

除氧室通常由耐腐蚀材料制成,以防止氧气对设备的腐蚀。

2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。

它通常位于除氧器的底部,并与排气系统相连接。

3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器,进入除氧室。

3.2 氧气的去除在除氧室中,液体与氧气进行接触和反应。

通过热除氧或化学除氧的方式,将液体中的氧气去除。

3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器,进入下一个工艺环节。

4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中,除氧器用于去除锅炉给水中的氧气,以防止锅炉腐蚀和气泡形成。

4.2 化工厂在化工厂中,除氧器用于去除反应过程中产生的氧气,以保证反应的正常进行。

4.3 锅炉在锅炉中,除氧器用于去除给水中的氧气,以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。

总结:除氧器是一种重要的设备,用于去除液体中的氧气。

它通过热除氧或化学除氧的方式,将液体中的氧气去除。

除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。

除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

除氧器效果变差的原因

除氧器效果变差的原因

除氧器是用于去除水中氧气的设备,以防止锅炉和管道系统中的腐蚀。

除氧器效果变差可能会导致锅炉水中的氧气含量超标,从而加速设备的老化和腐蚀。

以下是一些导致除氧器效果变差的原因:
1. 除氧器设计或操作不当:
-除氧器的设计可能不适合特定的应用,或者操作参数设置不正确,如温度、压力或流量不当。

2. 水质问题:
-进水水质差,含有大量的悬浮物、油脂或腐蚀性物质,可能会影响除氧器的效率。

3. 除氧器内部结垢:
-除氧器内部可能会因为长时间使用而结垢,这会降低热交换效率,影响除氧效果。

4. 除氧器喷嘴或布水系统故障:
-喷嘴堵塞、布水不均匀或给水压力不足,可能会导致除氧器内部的水流不畅,影响除氧效果。

5. 除氧器排气系统问题:
-排气管堵塞或排气量不足,会导致除氧器内部压力升高,影响氧气的排出。

6. 温度控制不当:
-如果除氧器的温度控制不当,可能会导致水温未达到规定的除氧温度,影响除氧效果。

7. 自动控制系统的故障:
-自动控制系统故障可能会导致除氧器无法根据实际需求自动调节进水、进汽量等参数。

8. 操作人员培训不足:
-操作人员对除氧器的工作原理和操作方法不熟悉,可能会导致除氧器未能充分发挥其效能。

9. 负荷波动:
-工业锅炉运行时,外界负荷的频繁波动可能会给除氧器的稳定运行带来困难。

10. 维护和检修不足:
-定期维护和检修的不足可能会导致除氧器内部部件的磨损和故障。

为了确保除氧器的正常运行和高效除氧,需要定期检查和维护除氧器,并对操作人员进行适当的培训。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备,广泛应用于工业生产、水处理、航空航天等领域。

它的工作原理是利用物理或化学方法将水中的溶解氧转化为无害的物质,以达到去除氧气的目的。

一、物理方法1. 真空除氧法:真空除氧法是通过建立负压环境,利用气体溶解度与压力的关系,将水中的溶解氧迅速转移到气相中。

具体步骤如下:(1)将含氧水注入除氧器,关闭进气阀门。

(2)启动真空泵,建立负压环境。

(3)水中的溶解氧在负压条件下快速转移到气相中,达到除氧的目的。

(4)关闭真空泵,排放气体,完成除氧过程。

2. 换热除氧法:换热除氧法是利用水与其他热稳定液体(如热水或热油)之间的热交换,将水中的溶解氧转移到热稳定液体中。

具体步骤如下:(1)将含氧水注入除氧器,启动加热装置。

(2)水与热稳定液体之间进行热交换,水中的溶解氧被转移到热稳定液体中。

(3)通过排气装置将含溶解氧的热稳定液体排出,完成除氧过程。

二、化学方法1. 化学吸收法:化学吸收法是利用特定的化学物质与溶解氧发生反应,将其转化为无害的物质。

常用的化学吸收剂包括亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。

具体步骤如下:(1)将含氧水注入除氧器,加入适量的化学吸收剂。

(2)化学吸收剂与溶解氧发生反应,将其转化为无害的物质。

(3)通过过滤装置将含吸收剂的水进行过滤,去除残留的吸收剂,完成除氧过程。

2. 膜分离法:膜分离法是利用特定的膜材料,通过渗透、扩散等作用,将水中的溶解氧分离出来。

常用的膜材料包括聚醚酯膜、聚丙烯膜等。

具体步骤如下:(1)将含氧水注入除氧器,水通过膜材料时,溶解氧被分离出来。

(2)通过排气装置将含溶解氧的水排出,完成除氧过程。

除氧器的工作原理基于以上物理和化学方法,通过不同的操作步骤和设备,实现了对水中溶解氧的去除。

除氧器的选择应根据具体的应用需求、水质特点和处理效果等因素进行综合考虑。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理引言概述:除氧器是一种常见的设备,用于去除水中的氧气。

它在许多工业和实验室应用中起着重要作用。

本文将详细介绍除氧器的工作原理,并分为五个部份进行阐述。

一、除氧器的定义和分类1.1 除氧器的定义:除氧器是一种设备,用于去除水中的氧气,以防止氧腐蚀和其他负面影响。

1.2 除氧器的分类:根据工作原理和结构特点,除氧器可以分为热力学除氧器、化学除氧器和物理除氧器等几种类型。

二、热力学除氧器的工作原理2.1 热力学除氧器的基本原理:热力学除氧器利用温度差异温和体溶解度的关系,通过加热水体来降低氧气的溶解度,从而实现除氧的目的。

2.2 热力学除氧器的工作过程:热力学除氧器通过将水加热到一定温度,使氧气从水中释放出来,并通过排气装置将氧气排出系统。

2.3 热力学除氧器的优缺点:热力学除氧器具有操作简单、除氧效果好等优点,但能耗较高,对水质要求较高。

三、化学除氧器的工作原理3.1 化学除氧器的基本原理:化学除氧器利用化学反应将水中的氧气转化为无害的物质,从而达到除氧的目的。

3.2 化学除氧器的工作过程:化学除氧器通过添加化学剂,如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等,与氧气发生反应,生成无害的物质,从而实现除氧的效果。

3.3 化学除氧器的优缺点:化学除氧器具有除氧效果好、适合于不同水质等优点,但需要定期添加化学剂,增加了运行成本。

四、物理除氧器的工作原理4.1 物理除氧器的基本原理:物理除氧器利用物理原理,如膜分离、吸附等,将水中的氧气分离出来,实现除氧的目的。

4.2 物理除氧器的工作过程:物理除氧器通过膜分离或者吸附材料,将水中的氧气分离出来,从而实现除氧的效果。

4.3 物理除氧器的优缺点:物理除氧器具有操作简单、无需添加化学剂等优点,但需要定期清洗和更换膜或者吸附材料。

五、除氧器的应用领域5.1 工业领域:除氧器广泛应用于锅炉、冷却水循环系统等工业设备中,以防止氧腐蚀和水垢形成。

5.2 实验室应用:除氧器在实验室中用于去除水中的氧气,以保证实验的准确性和稳定性。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备,常用于供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等。

它的工作原理基于溶解氧在水中的物理性质和化学反应。

工作原理如下:
1. 物理吸附:除氧器内部通常填充有吸附剂,如活性炭或分子筛。

这些吸附剂具有大量的微小孔隙,能够吸附氧气分子。

当水通过除氧器时,溶解氧会被吸附剂吸附到孔隙中,从而降低水中的溶解氧含量。

2. 热解反应:除氧器通常通过加热水体来促进氧气的释放。

加热水体可以使水中溶解氧的溶解度降低,从而促使溶解氧分子从水中释放出来。

这种热解反应可以通过加热器或蒸汽注入来实现。

3. 化学反应:除氧器中的吸附剂还可以通过化学反应去除溶解氧。

例如,活性炭可以与氧气发生化学反应生成二氧化碳。

这些化学反应可以进一步降低水中的溶解氧含量。

除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。

通过这些机制,除氧器可以有效地降低水中的溶解氧含量,防止氧气对水体和设备的腐蚀和损害。

除氧器的性能和效果受多种因素影响,如除氧器的设计、操作温度、水流速度和水质等。

因此,在选择和使用除氧器时,需要根据具体的应用需求和水质特点进行合理的设计和操作。

总结起来,除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。

它在供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等领域具有重要的应用价值,可以有效地保护设备和水体免受溶解氧的腐蚀和损害。

除氧器种类及应用范围介绍

除氧器种类及应用范围介绍

除氧器种类及应用范围介绍
除氧器是一种用来除去流体中溶解氧的设备。

在很多工业领域中,溶解氧对生产过程和设备设施都会造成一定的危害,因此需要使用除氧器来降低流体中的氧含量。

除氧器主要有以下几种类型和应用范围。

1.真空除氧器:真空除氧器是通过建立真空环境,利用气体溶解度的变化来除去溶解氧。

在电力工业中,真空除氧器用于去除锅炉给水中的氧气,以防止锅炉腐蚀和产生气泡。

此外,真空除氧器还常被用于制药、食品加工、化工等行业中。

2.热气除氧器:热气除氧器是利用富氧空气的脱氧特性,将氧气吹入饱和蒸汽中,通过与溶解氧发生化学反应而去除溶解氧。

常见的热气除氧器应用包括锅炉给水预热和加热系统的供水处理。

3.化学除氧器:化学除氧器通过添加化学还原剂,使含氧溶解气体还原成非氧化物形态而实现除氧效果。

化学除氧器广泛应用于石油化工、煤制气、电子工业等领域。

4.电解除氧器:电解除氧器使用电化学反应原理,通过正、负极电极间的电位差来还原溶解氧。

电解除氧器适用于高纯水处理、电子工业、半导体制造等领域,可以有效降低溶解氧含量。

5.气体膜除氧器:气体膜除氧器通过将流体与气体膜接触,使氧气在膜中透过,
从而起到除氧作用。

气体膜除氧器常见于新型膜技术的应用领域,如膜分离、水处理等。

以上是常见的几种除氧器的种类和应用范围,不同种类的除氧器适用于不同的行业和工艺过程。

除氧器的应用可以有效减少溶解氧的含量,降低氧气对设备设施的腐蚀和损害,提高生产的安全性和稳定性。

同时,除氧器的选择和设计也需要根据具体情况和要求进行合理的选择,以确保除氧效果和经济效益的最大化。

除氧器作用及工作原理

除氧器作用及工作原理

除氧器作用及工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置。

其主要作用是减少水体中氧气的浓度,以防止氧气对水体系统或设备的腐蚀作用。

除氧器的工作原理是利用物理或化学方法将水中的溶解氧去除。

常见的除氧器工作原理包括以下几种:
1. 热除氧器:通过加热水体,使溶解氧在加热过程中被释放出来,然后通过通风装置将其排出。

热除氧器通常采用蒸汽加热的方式,使水体达到高温状态,从而促使氧气从水体中脱离。

2. 压力除氧器:利用压力变化来驱除水中的溶解氧。

将水体加压到一定程度后迅速减压,造成溶解氧的气泡析出和分离,从而实现除氧的目的。

3. 化学除氧器:通过加入化学剂或还原剂,将溶解氧与其发生化学反应,使氧气被还原或转化为其他物质,从而去除水中的溶解氧。

常见的化学除氧剂包括亚硫酸盐、硫酸亚铁等。

除氧器在很多工业和环境应用中起着重要的作用。

例如,在锅炉系统中,除氧器的作用是防止水中溶解氧对锅炉设备的腐蚀;在水处理系统中,除氧器可以提高水的纯度,减少水体中对金属设备的侵蚀。

除氧器还可以用于水下焊接或潜水作业中,帮助维持潜水员的氧气供应。

总之,除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置,其工作原理
包括热除氧、压力除氧和化学除氧等方法。

通过除去溶解氧,除氧器可以防止氧气对水体系统和设备的腐蚀。

除氧器工作原理

除氧器工作原理

除氧器工作原理除氧器是一种常见的设备,主要用于去除液体或气体中的氧气。

它在许多领域中都有广泛的应用,包括工业生产、环境保护和科学研究等。

本文将介绍除氧器的工作原理,并探讨其在不同领域中的应用。

一、除氧器的基本原理除氧器的工作原理基于氧气在液体或气体中的溶解特性。

当液体中存在氧气时,会对一些工业过程产生不良影响,例如腐蚀、氧化和变质等。

除氧器通过物理或化学手段去除氧气,从而改善液体的品质。

物理除氧主要通过利用氧气在液体中的溶解度较低的特点实现。

在除氧装置中,液体通过一个密封的容器,容器内部的压力降低,从而促使氧气从液体中逸出。

这种方法适用于低浓度的氧气去除。

当氧气浓度较高时,需要采用化学除氧。

化学除氧适用于高浓度氧气的去除,其原理是利用化学反应将氧气转化为无害物质。

常见的化学除氧方法包括还原反应和吸附反应。

在还原反应中,常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硒酸盐和亚磷酸盐等。

这些还原剂能与氧气发生反应,生成相应的盐类或酸。

吸附反应则是通过将氧气吸附到特定的材料上,如活性炭、分子筛和金属催化剂等。

这些材料具有高度的吸附性能,能有效地去除氧气。

二、除氧器的应用领域1. 工业生产工业生产中常常需要除氧器来去除液体中的氧气。

例如,在电力、石油化工和造纸行业中,液体中的氧气会引起设备腐蚀和管道堵塞等问题,影响生产效率和产品质量。

通过使用除氧器可以有效地解决这些问题,提高生产效率和产品的稳定性。

2. 环境保护除氧器在环境保护中也扮演着重要的角色。

例如,在废水处理过程中,废水中的氧气可能导致水体富氧、水质恶化和生物死亡等问题。

除氧器可以将废水中的氧气去除,减少这些不良影响,保护水环境的稳定性。

3. 科学研究科学研究中常常需要使用除氧器来净化实验介质。

例如,在生物学、化学和医学领域,需要保持实验介质的无氧状态,以便研究特定的反应或生物过程。

通过除氧器可以有效去除实验介质中的氧气,满足研究的需求。

三、除氧器的发展趋势随着科学技术的不断进步,除氧器的工作原理和性能也在不断改进。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置,其工作原理是通过物理或化学方法将溶解在液体中的氧气分离出来,从而降低液体中的氧含量。

下面将详细介绍除氧器的工作原理。

一、物理方法1. 真空除氧器真空除氧器利用真空泵将液体中的氧气抽出,从而降低液体中的氧含量。

其工作原理如下:首先,将含氧液体通过进液口进入除氧器。

然后,真空泵将除氧器内部建立负压,使液体中的氧气逸出并被抽出。

最后,去除氧气后的液体从出液口流出。

2. 膜分离除氧器膜分离除氧器利用特殊的膜材料,通过渗透和扩散作用将氧气从液体中分离出来。

其工作原理如下:液体通过膜分离器的进液口进入膜分离腔室。

在膜分离腔室中,液体中的氧气会通过膜材料的渗透和扩散作用逸出,而其他成分则无法通过膜材料。

最后,除去氧气的液体从出液口流出。

二、化学方法1. 氧化还原反应氧化还原反应是一种常用的化学方法来除去液体中的氧气。

其工作原理如下:在除氧器中加入特定的氧化剂,例如亚硝酸钠。

亚硝酸钠与氧气发生反应,生成氮气和水。

这样,液体中的氧气就被转化为无害的氮气,从而降低液体中的氧含量。

2. 吸附剂吸附吸附剂吸附是一种利用特定材料吸附氧气的方法来除去液体中的氧气。

其工作原理如下:在除氧器中加入特定的吸附剂,例如活性炭。

活性炭具有很强的吸附能力,能够吸附液体中的氧气。

当液体通过除氧器时,活性炭会吸附氧气,使液体中的氧含量降低。

吸附剂饱和后,可以通过再生或更换吸附剂来继续除氧。

三、总结除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置,根据工作原理的不同,可以分为物理方法和化学方法。

物理方法包括真空除氧器和膜分离除氧器,通过抽气或膜材料的作用将氧气从液体中分离出来。

化学方法包括氧化还原反应和吸附剂吸附,通过化学反应或吸附材料的作用将氧气转化或吸附出来。

除氧器的选择应根据具体的需求和条件来确定,以达到最佳的除氧效果。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备,广泛应用于工业生产、水处理和环境保护等领域。

它通过物理或化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的氮气,以达到去除溶解氧的目的。

下面将详细介绍除氧器的工作原理。

1. 物理除氧原理物理除氧是利用除氧器内部的特殊结构和流体力学原理,将水中的溶解氧与氮气进行物理上的分离。

一种常见的物理除氧器设计是通过将水喷洒在大面积的填料上,使水与空气充分接触,从而促使溶解氧在水中脱氧。

水在填料上形成薄膜,通过填料表面的大量气液界面,溶解氧与空气发生质量传递,最终溶解氧被转化为氮气并排出除氧器。

2. 化学除氧原理化学除氧是利用化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。

一种常见的化学除氧方法是利用还原剂与溶解氧发生反应。

通常使用的还原剂有亚硫酸盐、亚硫酸氢盐等。

在除氧器中,还原剂被添加到水中,与溶解氧发生反应生成无害的物质,如二氧化硫、硫酸等。

这样,溶解氧就被有效地去除了。

3. 电化学除氧原理电化学除氧是利用电化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。

电化学除氧器通常由两个电极和一个电解质组成。

电极通常是由惰性金属制成,如铂、钛等。

电解质可以是碱性溶液或酸性溶液。

当电解质中通入电流时,电极上的电极反应将溶解氧转化为无害的物质,如水或氧气。

这样,溶解氧就被有效地去除了。

除氧器的工作原理可以根据具体的应用需求和处理水质的特点来选择合适的方法。

物理除氧方法适用于处理大量水量和水质较好的情况,化学除氧方法适用于处理水质较差或需要更高除氧效率的情况,而电化学除氧方法适用于需要精确控制除氧效果或对水质要求较高的情况。

除氧器在工业生产和水处理中起到了重要的作用。

它可以有效地去除水中的溶解氧,减少氧对金属腐蚀的影响,提高设备的使用寿命。

同时,除氧器还可以防止溶解氧对生物生长和微生物活性的影响,保护环境和生态系统的健康。

总结起来,除氧器的工作原理可以通过物理、化学或电化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的物质。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊除氧器的工作原理。

你们知道吗,这除氧器就像是一个神奇的“氧气清洁工”!
你看哈,就好比我们在一个大水池子里,水里面有好多氧气泡泡。

除氧器呢,就是专门来对付这些氧气泡泡的。

它呀,会用各种办法把氧气给弄出去。

比如说,它会利用热力的原理。

就好像是在大夏天,太阳暴晒下,水分会蒸发一样,除氧器通过加热,让氧气从水里跑出来。

比如在工厂里,水被送进除氧器,然后在那里面被加热,氧气就被逼得没办法,只好乖乖跑掉啦,这不就达到除氧的目的了嘛!
还有呢,除氧器还会使用化学的方法。

这就像是一场战斗,除氧器派出“小兵”去和氧气“打架”,把氧气打败然后赶出去。

“嘿,老张,你说这除氧器是不是超厉害的?”“那可不,没有它可不行啊!”我们在工厂里可都指着它呢!它要是罢工了,那可就麻烦大啦!
我跟你们说啊,这除氧器就像是我们的好朋友,默默地为我们的生产工作保驾护航。

它一直勤勤恳恳地工作着,把氧气除得干干净净,让水变得更加纯净。

总之,除氧器的工作原理真的很神奇,也超级重要。

没有它,我们好多事情都没法顺利进行啦!所以呀,我们可得好好感谢这个厉害的“氧气清洁工”呀!。

除氧器的工艺

除氧器的工艺

除氧器的工艺
除氧器是一种用于除去液体或气体中氧气的设备。

以下是常见的几种除氧器工艺。

1. 膜法除氧器:使用特殊的膜材料,通过气体的渗透和扩散作用将氧气从液体中分离出来。

常见的膜材料包括聚氨酯膜、聚酯膜等。

该工艺具有结构简单、操作方便等优点,适用于处理小流量的氧气。

2. 吸附剂法除氧器:将含氧液体或气体通过吸附剂床,利用吸附剂对氧气具有亲和力的特性将氧气吸附下来。

常见的吸附剂包括活性炭、分子筛、铁素体石墨等。

该工艺适用于处理大流量的氧气。

3. 蒸汽法除氧器:利用低温蒸汽与含氧液体接触,将氧气从液体中挥发出来。

该工艺适用于液体含氧量较高的情况。

4. 氮气替代法除氧器:通过向液体或气体中通入大量的氮气,将氧气排出。

该工艺适用于液体或气体中氧气含量较低的情况。

以上是常见的几种除氧器工艺,根据具体的应用场景和要求,可以选择适合的工艺进行除氧处理。

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理

除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于除去水中溶解氧的设备,广泛应用于发电厂、锅炉房、工业生产等领域。

本文将详细介绍除氧器的工作原理,包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。

二、除氧器的结构除氧器主要由以下几个部分组成:1. 水箱:用于存放待处理的水。

2. 进水口:将待处理的水引入除氧器。

3. 出水口:将除去氧的水排出。

4. 除氧器壳体:通常采用不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性能。

5. 填料层:填充在除氧器壳体内,用于增加水与空气接触的面积。

6. 除氧剂喷淋装置:用于将除氧剂均匀喷淋到填料层上。

7. 排气装置:用于排出除去的氧气。

三、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤:1. 进水阶段:待处理的水从进水口进入除氧器的水箱。

2. 填料层接触阶段:水从水箱流入填料层,与填料接触,使水中的氧气与除氧剂发生反应。

3. 氧气分离阶段:通过填料层接触,氧气被除去,形成除氧水。

4. 出水阶段:除氧水从出水口排出。

5. 排气阶段:通过排气装置将除去的氧气排出。

四、影响除氧效果的因素除氧器的工作效果受到多种因素的影响,包括以下几个方面:1. 温度:较高的水温有利于除氧剂的溶解和反应,有助于提高除氧效果。

2. 压力:较高的压力可以增加水与空气的接触面积,有助于提高除氧效果。

3. 填料种类和形状:不同种类和形状的填料对水与空气的接触效果不同,影响除氧效果。

4. 除氧剂种类和浓度:不同种类和浓度的除氧剂对除氧效果有直接影响。

5. 水流速度:适当的水流速度可以增加水与空气的接触时间,有助于提高除氧效果。

6. 水质:水中的溶解物质和杂质会影响除氧效果,特别是对除氧剂的稳定性和反应速率有影响。

五、总结除氧器是一种重要的设备,用于除去水中的溶解氧,保证水质的稳定和安全。

本文详细介绍了除氧器的工作原理,包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。

了解除氧器的工作原理对于合理使用和维护除氧器具有重要意义。

真空除氧器原理

真空除氧器原理

真空除氧器原理
真空除氧器是利用机械力,通过离心力作用,使水与空气分离,从而除去水中溶解氧。

除氧器的工作原理:
(1)压力容器的设计原则是:能承受容器内所承受的各种负荷,并保证不发生爆炸事故。

(2)除氧容器是由两个同尺寸的压力容器组成,并由壳体相连,形成一个密闭的整体。

(3)除氧容器的内壁有一层极薄的、对氧有较强吸附力的金属材料组成的填料,填料上设有若干个小孔(孔径大小约为1-2毫米)。

(4)两个压力容器通过螺栓和螺母固定在一起,构成一个整体。

(5)为了保证除氧器能在较高温度下工作,除氧容器内部一般都设有加热器或加热器系统。

(6)除氧器上设置有放气装置,以防止除氧时产生的气体大量逸出而造成损失。

(7)由于采用了上述设计原则,使整个除氧器在设计上是安全可靠的。

— 1 —
真空除氧器有哪些优点?
(1)真空除氧器具有很高的节能效果。

根据计算,采用真空除氧器时,蒸汽消耗功率可以降低30%左右,而氧气消耗功率仅为0.03-0.06J/Kg.h。

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4:排汽量小,耗能少。
结构原理:旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 附图说明
2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修,也是旋膜式除氧器主要部分,98%的氧由此除去。
真空除氧器,是一种使水在真空下低温沸腾,脱除水中含有的氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备,由除氧水箱(除氧塔)和真空机组两大部分组成,除氧水箱可以高位或低位布置,真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵,或以循环水为工作介质的水喷射泵。
工作原理
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法,而真空除氧法就是其中极佳的一种。
技术参数
1.处理效果 ①出水硬度:≤0.03mmol/l。 2.进水要求 ①.原水硬度:符合《自动控制钠离子交换器技术条件(GB/T18300-2001)》; ②.进水浊度:<10mg/L; ③.入口游离氯:≤0.3mg/L; ④.入口悬浮物:<5mg/L; ⑤.入口含铁量:<0.3mg/L; ⑥.入口水压:0.2-0.6 MPa; ⑦.入口水温:5-45℃。 3.运行参数 ①.树脂型号:001×7强酸型阳离子交换树脂; ②.工作电源:220V±22V/50HZ; ③.再生方式及控制:顺流动态再生型,时间控制、流量控制、检测控制; ④.接口形式:螺纹或ABS法兰。
真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律,根据亨利定律可知 ,在封闭容器中,任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出,达到除氧的效果。
这种除氧方法一般在 30℃~ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧 (在 60℃或常温 ) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉 ,均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说:它的加热条件要求很低 ,锅炉房自耗汽量减少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。
主要分类
1)按运行方式分:固定床、连续交换床。固定床可分为:顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。连续交换床可分为:移动床、流动床。
旋膜式除氧器工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
优点
1:除氧效率高,给水含氧量合格率100%。大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
2:运行稳定,无震动。可适用于负压启动、滑压运行,减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。
3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,且可短期超出力50%左右Байду номын сангаас行。
5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。
6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。
7、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,内部设置加强圈,底座固定在预制的工作台上,一端固定,另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。
除氧原理:在容器中,溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法,即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,使水面上蒸汽的分压力逐步增加,而溶解气体的分压力则渐渐降低,溶解于水中的气体就不断逸出,当水被加热至相应压力下的沸腾温度时,水面上全都是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,水不再具有溶解气体的能力,亦即溶解于水中的气体,包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
3、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运行无需检修。
4、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度特制的O型0.3mm不锈钢扁丝网,给 水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。
2)按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分:集成阀控制形式和分立式多阀控制形式 集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。 分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。 注: ① 机械旋转式多路阀由国内研制生产,这类多路阀结构简单,但易磨损、故障率较高。现已生产出改进型,性能尚好。 ② 柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品,离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长,是设计使用首选。 ③ 集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h时,优先采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。
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热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。
热力除氧器[1]是一种最新型热力式除氧器,可用于定压,滑压,负压等方式运行,具有允许入口水溶氧量高,入口水温低,补给水量大等特点适用与各类电站锅炉,工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。
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