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供应商的（Standard Catalogue)产品目录中 的生产或服务零件，应（Shall)完成PPAP生 产零组件核准程序;除非顾客放弃！
第一部分
PPAP概论 ( Introduction )
第一部分，Section I
A、 总则
对下述情况，供应商应得到顾客的完 整批准：
▪ 新产品或新零件 ▪ 先前已提交零件不符合的纠正 ▪ 设计记录、规范和材料有工程更改的产品 ▪ 第三部分 所要求的任何情况
※散装（ Bulk）材料.Bulk material Requirement Check.list(附录F）；
※PPAP检验&测试应(shall)由认可实验室执行； PPAP生产零组件核准程序记录保存依4.16
规定
1. Design Records 2. Any authorized Engineering
B、 PPAP 的过程要求
I.2.1有效的生产过程
生产件：零件应取自于有效的生产过程，指在 生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、 操作者、环境和过程参数，连续生产 1到 8 个小时。
除非顾客另有批准，规定的产量至少为连续 300件。对多腔模具等应对每一腔生产的零 件进行测量和试验。
对于散装材料
Results 9. Initial Process Study [New Title] 10. Measurement System Analysis
Studies
11. Qualified Laboratory Documentation [NEW]
12. Control Plan 13. Part Submission Warrant 14. Appearance Approval Report 15. Bulk Materials Req. Checklist
请和客户零组件核准部门连系；
PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）
2、 PPAP生产零组件核准程序过程要求：
1、制程生产： ※生产零组件.应（shall)取样自1hr 至8hrs
的制程生产，其产量至少300个，除非客户 另有指定； ※生产零组件.应（shall)取样自Tooling，量 具，制程，材料，操做者的制程环境； ※多模的模具，每模的零组件均应（shall) 被测量
➢ SHALL（应）.强制性要求 ➢ SHOULD（须）.亦指强制性要求，但在执行
方式，允许较大的弹性 ➢ NOTE（备注）.针对相关要求的澄清或解释
指引，而出现在NOTE中的SHOULD亦仅为指 引 ➢ 词汇（Glossary）指示的资讯，其目的为 SHOULD须用于完成PPAP生产零组件核准程 序
什么是PPAP?
PPAP (Production Part Approval Process)
生产件批准程序
“PPAP 定义了生产件批准要求，其中包括 生产材料和散装材料。”
适用性
PPAP 适用于制造以下材料或零件的所有内部 和外部供方：
散装材料 生产材料 生产件 修理用零件
任何顾客都可放弃对供方提出的生产件批准程 序（PPAP）要求。
PPAP生产零组件核准程序
PPAP生产零组件核准程序 第三版 （Sep.1999) 生效日期：Feb.1.2000 除非您的客户有特定规定
PPAP生产零组件核准程序 目的（Purpose)
PPAP生产零组件核准程序明定生 产性零组件核准之规定要求，含散 装（ Bulk）材料;
确定客户工程设计记录，规格要求 均以适切理解;
没有规定要求的数量
如果要求提交样品，应保证该样品取自“稳态” 的过程
注：当前产品的历史数据可以用来进行新产品 或类似产品生产过程能力或性能的估计
如果没有类似产品的历史数据或技术存在，也 许可以制定限制计划直至有足够的产品数据 可以证明能力或性能
PPAP生产零组件核准程序方式(Approach)
本文中用语：
TS16949为何制定PPAP的要求
▪ Production Part Approval Process
▪ 保证供应商的质量管理处于严格的控制状态； ▪ 明确发生重大变化时机下的顾客认可流程； ▪ 改变了以往单纯的来料检验控制模式； ▪ 确保零件供应商的质量控制责任；
实施PPAP对企业的好处
❖ 对供应商产品异常波动的管理加强； ❖ 体现供应链质量系统的理念； ❖ 注重缺点的预防； ❖ 体现顾客的要求更加明确化；
Change Documents 3. Engineering Approval, when
required 4. Design FMEA [Separate #] 5. Process Flow Diagram 6. Process FMEA [Separate #] 7. Dimensional Results 8. Material & Performance Test
[NEW] 16. Sample Product [Separate #] 17. Master Sample [Separate #] 18. Checking Aids 19. Records of Compliance with
确保于指定的生产数量及期间，制 程有能力，生产符合规格产品;
PPAP生产零组件核准程序适用 (Applicability)
PPAP生产零组件核准程序应涵盖内部和外部 供应商生产的散装（ Bulk）材料，生产材料， 生产或服务产品;
散装（ Bulk）材料是不被要求PPAP生产零组 件核准程序，除非您的客户有要求;
第二部分
PPAP通则
PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）
Fra Baidu bibliotek1、通则:
供应商应（shall)完成客户核准程序： 1、 一个新零件或新产品先前未提供给特定客户 的产品，材料，颜色; 2 、先前送件零组件的修改; 3、产品经由工程变更修改设计记录，规格，材料; 4、依据3规定的任何方案 备注：若有任何“生产性零组件核准：的疑问，
PPAP生产零组件核准程序
SECTION I（第I章）
（补充）制程生产：
※散装（ Bulk）材料未有特定数量的： “产品”要求，如被要求送件，应 （shall) 确保其取样具：“稳定”操 作流程的方法。
PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）
2、PPAP生产零组件核准程序要求：
※供应商应(shall)符合所有PPAP生产零组件核 准程序要求；
第一部分
PPAP概论 ( Introduction )
第一部分，Section I
A、 总则
对下述情况，供应商应得到顾客的完 整批准：
▪ 新产品或新零件 ▪ 先前已提交零件不符合的纠正 ▪ 设计记录、规范和材料有工程更改的产品 ▪ 第三部分 所要求的任何情况
※散装（ Bulk）材料.Bulk material Requirement Check.list(附录F）；
※PPAP检验&测试应(shall)由认可实验室执行； PPAP生产零组件核准程序记录保存依4.16
规定
1. Design Records 2. Any authorized Engineering
B、 PPAP 的过程要求
I.2.1有效的生产过程
生产件：零件应取自于有效的生产过程，指在 生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、 操作者、环境和过程参数，连续生产 1到 8 个小时。
除非顾客另有批准，规定的产量至少为连续 300件。对多腔模具等应对每一腔生产的零 件进行测量和试验。
对于散装材料
Results 9. Initial Process Study [New Title] 10. Measurement System Analysis
Studies
11. Qualified Laboratory Documentation [NEW]
12. Control Plan 13. Part Submission Warrant 14. Appearance Approval Report 15. Bulk Materials Req. Checklist
请和客户零组件核准部门连系；
PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）
2、 PPAP生产零组件核准程序过程要求：
1、制程生产： ※生产零组件.应（shall)取样自1hr 至8hrs
的制程生产，其产量至少300个，除非客户 另有指定； ※生产零组件.应（shall)取样自Tooling，量 具，制程，材料，操做者的制程环境； ※多模的模具，每模的零组件均应（shall) 被测量
➢ SHALL（应）.强制性要求 ➢ SHOULD（须）.亦指强制性要求，但在执行
方式，允许较大的弹性 ➢ NOTE（备注）.针对相关要求的澄清或解释
指引，而出现在NOTE中的SHOULD亦仅为指 引 ➢ 词汇（Glossary）指示的资讯，其目的为 SHOULD须用于完成PPAP生产零组件核准程 序
什么是PPAP?
PPAP (Production Part Approval Process)
生产件批准程序
“PPAP 定义了生产件批准要求，其中包括 生产材料和散装材料。”
适用性
PPAP 适用于制造以下材料或零件的所有内部 和外部供方：
散装材料 生产材料 生产件 修理用零件
任何顾客都可放弃对供方提出的生产件批准程 序（PPAP）要求。
PPAP生产零组件核准程序
PPAP生产零组件核准程序 第三版 （Sep.1999) 生效日期：Feb.1.2000 除非您的客户有特定规定
PPAP生产零组件核准程序 目的（Purpose)
PPAP生产零组件核准程序明定生 产性零组件核准之规定要求，含散 装（ Bulk）材料;
确定客户工程设计记录，规格要求 均以适切理解;
没有规定要求的数量
如果要求提交样品，应保证该样品取自“稳态” 的过程
注：当前产品的历史数据可以用来进行新产品 或类似产品生产过程能力或性能的估计
如果没有类似产品的历史数据或技术存在，也 许可以制定限制计划直至有足够的产品数据 可以证明能力或性能
PPAP生产零组件核准程序方式(Approach)
本文中用语：
TS16949为何制定PPAP的要求
▪ Production Part Approval Process
▪ 保证供应商的质量管理处于严格的控制状态； ▪ 明确发生重大变化时机下的顾客认可流程； ▪ 改变了以往单纯的来料检验控制模式； ▪ 确保零件供应商的质量控制责任；
实施PPAP对企业的好处
❖ 对供应商产品异常波动的管理加强； ❖ 体现供应链质量系统的理念； ❖ 注重缺点的预防； ❖ 体现顾客的要求更加明确化；
Change Documents 3. Engineering Approval, when
required 4. Design FMEA [Separate #] 5. Process Flow Diagram 6. Process FMEA [Separate #] 7. Dimensional Results 8. Material & Performance Test
[NEW] 16. Sample Product [Separate #] 17. Master Sample [Separate #] 18. Checking Aids 19. Records of Compliance with
确保于指定的生产数量及期间，制 程有能力，生产符合规格产品;
PPAP生产零组件核准程序适用 (Applicability)
PPAP生产零组件核准程序应涵盖内部和外部 供应商生产的散装（ Bulk）材料，生产材料， 生产或服务产品;
散装（ Bulk）材料是不被要求PPAP生产零组 件核准程序，除非您的客户有要求;
第二部分
PPAP通则
PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）
Fra Baidu bibliotek1、通则:
供应商应（shall)完成客户核准程序： 1、 一个新零件或新产品先前未提供给特定客户 的产品，材料，颜色; 2 、先前送件零组件的修改; 3、产品经由工程变更修改设计记录，规格，材料; 4、依据3规定的任何方案 备注：若有任何“生产性零组件核准：的疑问，
PPAP生产零组件核准程序
SECTION I（第I章）
（补充）制程生产：
※散装（ Bulk）材料未有特定数量的： “产品”要求，如被要求送件，应 （shall) 确保其取样具：“稳定”操 作流程的方法。
PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章）
2、PPAP生产零组件核准程序要求：
※供应商应(shall)符合所有PPAP生产零组件核 准程序要求；