安全阀选型(弹簧全启封闭式安全阀)
安全阀的结构型式及几何尺寸
安全阀的结构型式及几何尺寸赛飜启封弑離妗阀粧弼詮航穂蹶绷帝腐攒饰姗雌蚀L-載鈿封闭式姓购封冈全开型頫安全隔封用全开型弾巔鋪L.「」L(AS)(TA型〉双联般封闭附式安鋪戦微启封闭式姓阀安全阀使用范围121 7-8057014 外螺纹 弹簧微 启式 安全阀 A21F-16封 —弹簧安全阀A21H-16CA21H-25A21H-40 A21H — 64 A21W —16F阀体材质使用温度适用介质 公称压力 (PN) 16 25 40(PN25) 40(PN40) 弹簧微 启封闭 式100 安全阀■ 320L 公称TA2J16 厶称'诵径DNTA2H4015A3L16 TA3L' Cr5M o550尺L 1 5920 625 A3K40 1520TA3Kg25AnPI6 TA4P 15620 25 A4N1) '15TAnN40A6R1 20 [62515TA6Q1615TA6QH 20TA6R "40—钢Cr 50i o碳钢40r5M 。
35钢 Cr 40io 50钢 35Cr5Mo40钢 碳钢35Cr5M O=68 300Hp 〜5506464300 do16 78 596878 60 68 60 68 78 82 6030 )1035520 油品、蒸汽G油賂，，蒸汽 油品74蒸汽油品，”蒸汽 重量kg1.252.5-2512 30 68 ),4斯0 103 油品、蒸汽 16 20 沾口 孕* 油品、、蒸汽 -25 64300 12 油品、蒸汽 30 0 64550-25301033OO 66 0 〜355-25 64300 30 16 1216 油品，蒸汽 油品、蒸汽 油品、蒸汽 油品，蒸汽 卜海阀门厂安全阀整定压力分级 A21W-40P1〜 1.31.3 1.6CA 141 —-16C>13 —16A41H-—32— 法兰：入口 PI >40 —出口 PN >100 —130 >160 —190 1520 25整 1.6 十 25 2 〜2.5 ~32 >16 4020 >16 >16>32125 1>50 三、其他阀门厂安全法兰：入口 PN40 出口 PN16 公称压力(PN) 10 161—235 68表60 30)105550 10——〜300660 — 550 068 1 20 10 12 16°5单位: 66 12 油品、蒸汽 油品、蒸汽油品，蒸汽0.1MPa)5350 20801—00■—4032 4c 54)5—160 )8—220 100 405定 2J0 〜3 15 68压3854 10020?0 〜250530>2060 -415 —1357>20 — 2560 0910 —5。
安全阀的正确使用、选型和定压(三篇)
安全阀的正确使用、选型和定压安全阀是锅炉压力容器以及所有承压设备的重要安全附件之一，它是一种自动阀门，当承压设备超过允许的工作压力后，安全阀自动开启，排放出多余的介质。
当压力降到允许的工作压力后，安全阀自动关闭，设备正常运行。
由此可见安全阀在承压设备安全运行中起着很重要的作用。
笔者在从事安全阀校验工作中发现有不少用户如何对安全阀的正确使用、选型和定压上缺少认识，甚至什么叫安全阀都不懂。
在此笔者经过十几年的工作经验谈谈自己的看法。
一、安全阀的选型1、小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀根据小型和常压热水锅炉安全监察规程规定应当采用水封式安全装置，而且水封管的直径不得小于25mm，其有效水柱高度不得超过4m 且只允许负偏差，也可选用静重式安全阀。
2、蒸汽锅炉应选用弹簧全启式安全阀大家知道，微启式安全阀的开启高度与压力的大小成比例，开启的动作缓慢，它的开启高度只是全启式安全阀的六到十分之一，如果在压力突然升高的情况下不能快速释放蒸汽，因而不能快速降压，这样很容易造成危险。
3、盛装有毒、易燃或介质昂贵的压力容器应选用封闭式安全阀安全阀在运行中泄漏或动作时，由于安全阀外部不封闭，内部零件之间存在微小间隙的结构特点介质除通过排放管排放外，少量的介质会通过零件之间的微小间隙泄漏出事，这不仅造成了浪费又容易发生事故。
二、安全阀的工作压力与设备工况不相适应安全阀的各种规格性能与一定的工作范围相关联的，具有相关的灵敏度和可靠性。
每一只安全阀都备一定的工作压力级，也就是说在一定的工作范围内才能正常工作。
如果说此定压力不在压力级范围之内，安全阀将不可能调到规定的开启压力，即使调到规定的开启压力安全阀也不可能正常工作。
三、安装方面的问题1、安全阀的排放管出口高于安全阀的排放口从而排放管内积水，导致了安全阀锈蚀而产生泄漏。
2、安全阀的排放管未接到安全地点，安全阀的排放管正对着马路和行人，一旦安全阀泄压将会烫伤行人带来事故急患。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。
1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。
其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。
即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
直接作用式和非直接作用式安全阀的区别安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。
这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。
安全阀选用一般规则
安全阀选用一般规则一概念：1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
2、安全阀的定义：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多问题。
如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
安全阀的设计及选型
定期对安全阀进行检查，确保其正常工作， 无泄漏、堵塞等现象。
清洁与润滑
定期对安全阀进行清洁和润滑，保持其良好 的工作状态。
更换密封件
密封件是安全阀的重要部件，需要定期更换 ，确保其密封性能。
校验与调试
定期对安全阀进行校验和调试，确保其性能 参数符合设计要求。
常见问题及解决方案
泄漏
检查密封件是否老化或损坏，如 需更换密封件；检查安全阀的安 装是否符合要求，如有问题进行
详细描述
在化工行业中，安全阀被广泛应用于各种设备和管道系统中，以防止介质超压 。由于化工介质具有腐蚀性、易燃易爆等特点，对安全阀的要求较高，需要具 备可靠的密封性能、快速响应和稳定排放等特点。
石油天然气行业应用
总结词
高压、高温、高风险
详细描述
石油天然气行业中，安全阀主要用于井口、管道、储罐等设备，以防止介质泄漏 和超压事故。由于石油天然气具有高压、高温、高风险等特点，安全阀需要具备 更高的耐压、耐温、耐腐蚀性能，以确保设备和人员的安全。
度等参数。
选择类型
根据使用环境和工况，选择适 合的安全阀类型，如弹簧式安 全阀、自力式安全阀等。
设计计算
根据安全阀的工作原理和相关 标准，进行设计计算，确定主 要零部件的尺寸和规格。
绘制图纸
根据设计计算结果，绘制安全 阀的装配图和零件图。
设计参数
工作压力
安全阀在正常工作条件 下所承受的压力。
工作温度
管道参数
阀门性能要求
根据管道的直径、连接方式等参数，选择 合适接口尺寸和连接方式的安全阀。
根据工艺安全、设备保护等要求，选择具 有适当开启压力、排放能力、密封性能等 性能的安全阀。
选型步骤
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
编订：__________________审核：__________________单位：__________________封闭式与开放式弹簧安全阀的区别Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7358-15 封闭式与开放式弹簧安全阀的区别使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。
1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
弹簧全启式安全阀基本知识
弹簧全启式安全阀的基本知识产品介绍弹簧全启式安全阀，它适用于大型火电机组的汽包、过热器和另外蒸汽设备或管道用作超压保护装置，其主要性能指标符合ASME SecI和VIII ASTM和API527的规定。
1、结构简介1.1 弹性阀之争本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀之争结构。
这种结构能大大减少变形，并且具有自密封作用，从而达到了较好的密封性。
1. 2 双调节环本类安全阀采用双调节环结构，即导套和阀座上分别设置有调节环（称为上、下调节圈）可以对安全阀的动作性能进行调整。
1.3 开放式结构本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽（保护罩）结构。
这种结构可以保证安全阀正常工作，或安全阀开启情况下，其整定（开启）压力可保持在稳定状态。
2．运输和储存这种类型的安全阀应在进出口堵塞后进行包装和运输，并在箱内加以固定。
运送时应避免剧烈振动，存放时应置于干燥通风的室内。
3安装3.1进水管安装3.1.1 本安全阀必须垂直安装，并要求直接安装在容器或管道的接头上，入口管的内径不得小于安全阀的入口直径，并尽可能地短，其压降必须小于3%开启压力。
3.1.2 进水管支架是否需要对进口管道或阀门加以支撑，考虑到安全阀排气反作用力的影响，应由用户确定。
3.2 排水管安装3.2.1 排放管的内径不得小于安全阀排放口的直径，其阻力应尽可能地小。
安全阀排放时，排放管道中的压降必须小于20%开启压力。
3.2.2 排放管必须适当弹性支撑，以防止管道应力（包括热应力）附加到安全阀上。
3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳，如两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管的排放面积要足够大（应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍），排放管进口歧管处的流向转折点应尽可能小。
3.2.4 安全阀出口法兰附近排放管弯头底部，必需设置疏水管道或排泄螺塞，以便排去排放管中积聚的冷凝水。
4．系统水压试验期间安全阀的调整在这种情况下，松开阀门顶部的锁紧螺母，然后将螺栓（test gag）向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧（参见图1）。
全启式安全阀和微启式安全阀,如何选？
全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
微启式安全阀主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
一、安全阀分类及特点1、按整体结构及加载机构分类安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、脉冲式和弹簧式三种。
用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
②脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
③弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
2、按阀瓣开启的最大高度和流道之比分类按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀主要分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。
①全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
安全阀型号编制方法
安全阀型号编制方法安全阀型号编制方法安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。
全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1A234 - 56其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2）4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3）5 表示公称压力数值6 表示阀体材料代号（表4）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
如表四所列。
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。
型号示例：A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀进出口法兰规定法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。
（MPa）安全阀的选型安全阀的分类安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类 (1)按使用介质分：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）液体用安全阀（通常以A41H型为代表）（2）按公称压力分：低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀（3）按适用温度分：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀低温安全阀：－100℃450℃的安全阀特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。
弹簧式安全阀选用和使用
弹簧式安全阀选用与使用上海凯特阀门制造有限公司二○○三年六月一、安全阀的选用安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。
当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。
从而保护设备安全运行。
安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。
而按照被保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。
选用安全阀涉及到两个方面的问题：一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度；防止超压所必需的排放量；工作介质的特性、工作温度等等；另一方面则是安全阀本身的动作特性和参数指标。
下面主要从安全阀的角度来说明选用的要点：1．安全阀型号编制方法1．1标准阀门的型号编制方法标准阀门的型号通常按照一机部标准JB308-75《阀门型号编制方法》来编制，系由下列六个部分组成：┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐│Α│││││││—││││└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘┃┃┃┃┃┃类型代连接结构阀座密封公称阀体号(A表形式形式面或衬里压力材料示安全代号代号材料代号数值代号阀）(表1) (表2) (表3) （表4）对于低温（低于－40℃）、保温（带保温夹套）；带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A”前加“D”、“B”、“W”和“K”来表示。
连接形式代号用阿拉伯数字表示，如表1所列。
结构形式代号亦用阿拉伯数字表示，如表2所列。
表2注：1. 带散热器安全阀在结构形式代号后加下标s2. 封闭微启式结构, 若带扳手, 则在结构形式代号后加下标B3. 阀瓣是弹性结构的安全阀, 在结构形式代号后加下标T阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表3所列。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表4所列。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示，当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
弹簧式安全阀说明书
弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1．以下的结构图示中:图1为41型，封闭微启式；图2为42型，封闭全启式；图3为44型，封闭全启式带扳手；图4为47型，非封闭微启式带扳手；图5为48型，非封闭全启式带扳手；图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1．安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。
排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。
水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意。
在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
2．使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。
当介质温度在350以上时，应选用带隔热架结构的安全阀。
3．调整阀门起跳（整定）压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。
顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。
弹簧式安全阀
弹簧式安全阀-得汛胡鑫独家讲解-意大利OR弹簧式安全阀-深圳市得汛科技有限公司独家代理,本文详述了弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀的作用弹簧式安全阀的选型弹簧式安全阀的安装与维护弹簧式安全阀的型号和技术参数弹簧式安全阀常见故障及消除方法弹簧式安全阀的应用技术和经验探讨弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对弹簧式安全阀的选用加以分析。
弹簧式安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
弹簧式安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
弹簧式安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过弹簧式安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀工作原理是当弹簧式安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着弹簧式安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭弹簧式安全阀。
安全阀的分类、选型及安装规范要求
安全阀的分类、选型及安装规范要求安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。
因此，安全阀在化工装置中非常重要。
要想透彻了解安全阀，就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。
一、安全阀分类及特点1.按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
②弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
③脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
2.按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
安全阀分类和参数选型方法（三篇）
安全阀分类和参数选型方法目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。
温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。
2．安全阀的选用由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。
（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。
（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。
（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
阀门产品样本——国标安全阀 (2)
阀门产品样本罗浮阀门集团有限公司目录1、A21型PN16~40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (1)2、A21型PN64~100外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (2)3、A21型PN160~320外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (3)4、A27H-10、A27H-16型外螺纹连接弹簧带扳手微启式安全阀 (4)5、A28H型PN16外螺纹连接弹簧带扳手全启式安全阀 (5)6、A37H、A43H型PN16~40双联弹簧带扳手微启式安全阀 (6)7、A38Y型PN16~40双联弹簧带扳手全启式安全阀 (8)8、A40Y型PN16~64带散热片弹簧封闭全启式安全阀 (10)9、A41H、A41Y型PN16~100弹簧封闭微启式安全阀 (12)10、A41Y型PN160~320弹簧封闭微启式安全阀 (15)11、A42F、A42Y、KA42Y（抗硫）型PN16~100弹簧封闭全启式安全阀 (17)12、42Y型PN160~320弹簧封闭全启式安全阀 (21)13、WA42Y型PN16~40波纹管弹簧全启式安全阀 (22)14、A44Y型PN16~100弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (22)15、A44Y型PN160~320弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (26)16、A47H型PN16~40弹簧带扳手微启式安全阀 (27)17、A48Y型PN16~100弹簧带扳手全启式安全阀 (29)18、A48SH型PN16~40弹簧带扳手全启式安全阀 (32)19、A48SH型PN64~160高温高压弹簧带扳手全启式安全阀 (34)20、A42Y-P5545V、A62Y-P55140V型气控碟形弹簧安全阀 (36)21、A68Y型对焊连接弹簧全启式安全阀 (37)22、A49H-40型主安全阀及配套GA49H-40型冲量安全阀 (38)23、A49Y-100、A49Y-100V型主安全阀及其配套冲量安全阀 (40)24、A69Y-P54140V型DN100主安全阀及其配套冲量安全阀 (42)25、A69Y-100、A69Y-100V型DN150主安全阀及其配套冲量安全阀 (43)26、GA41H型PN16~40杠杆式安全阀 (44)27、GA42H型PN16~100单杠杆式安全阀 (45)28、GA44H型PN16~64双杠杆式安全阀 (47)29、A411F-25、A412F-25、NA42F-25型内装式安全阀 (48)30、JA22H-2.5、JA22W-2.5P型外螺纹连接静重式安全阀 (50)31、FA72W型PN10真空负压安全阀 (51)32、AH42F型平衡式安全回流阀 (52)33、A61型弹簧微启式安全阀 (53)34、AY42HPN400型、LA802Y-600型安全溢流阀 (55)35、石化专用安全阀 (57)36、AQ-20型空压机安全阀 (58)37、LFA46F型先导式安全阀系列 (59)1、A21型PN16～40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀使用范围：本产品可用于石油、化工行业。
安全阀的选用原则(2篇)
安全阀的选用原则1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的选用原则（2）一、工作压力范围在选用安全阀时，首先要考虑的是安全阀的工作压力范围。
在实际应用中，安全阀应能够适应所处系统的工作压力，能够可靠地保护系统免受过高压力的损害。
因此，在选用时应根据系统的工作压力范围来选择合适的安全阀。
二、流量特性安全阀的流量特性也是选择的重要考虑因素之一。
在实际应用中，系统中的流体通常具有不同的工况，例如稳态运行、瞬态变化等，而不同流况下的流量需求也是不同的。
因此，在选择安全阀时应考虑其流量特性，确保在不同流况下能够满足流量需求，并能够可靠地排放过高压力的流体。
三、安全阀的可调性在实际应用中，由于系统工况的变化，可能需要对安全阀进行调整，以适应不同的工作压力需求。
因此，安全阀的可调性也是一个重要的选用原则。
选用具有较大可调范围的安全阀，能够灵活地对安全阀进行调整，以满足不同工作压力下的安全需求。
四、启闭力、密封特性和工作可靠性安全阀的启闭力、密封特性和工作可靠性是选择安全阀时的重要考虑因素之一。
安全阀选型规定
1. 概述1.1 安全阀的功能安全阀是靠入口介质静压驱动，在出现工况不正常或事故时开启，排出一定数量介质，以防止被保护设备或系统内的压力超过预定的安全值。
当压力恢复接近正常后，安全阀自行关闭，阻止介质继续流出。
1.2 安全阀分类可按以下三种方法分类:1.2.1 按国家标准《安全阀的一般要求，GB12241-89》分类A、直接荷载式一种直接用机械载荷加重锤、弹簧等克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀；B、带动力辅助装置式系一专用安全阀类型，在阀杆处加一个动力辅助装置，如果需要，可在低于正常开启压力下开启，不适用于炼厂；C、带补充载荷式该安全阀系一专用类型，在阀杆处加一向下外力，在达到开启压力前，始终保持有一增强密封的附加力，不适用于炼厂；D、先导式先导式是由一个导阀排出的介质来控制主阀开启的安全阀，有活塞式和隔膜式两种基本类型。
活塞式由装浮动活塞的主阀和一个导阀构成，活塞的顶部有效面积大于底部有效面积。
当主阀关闭时，底部承受系统的压力，其顶部有一气室，通过导管与入口系统相通，顶部同样受系统的压力。
由于顶部面积较底部大，因而主阀被紧紧地压在阀座上。
系统压力升高到定压时，导阀开启，将顶部气室介质排出，压力降低，当主阀底部压力能克服顶部压力时，主阀开启，工艺介质流过主阀排至泄压系统或大气。
系统压力降低到接近正常操作压力时，导阀关闭，气室压力上升，从而关闭主阀。
膈膜式与活塞式的机能相似，只是活塞用柔性隔膜和阀盘组成的整体所取代。
在定压下，隔膜顶部放空，主阀开启，压力恢复到接近正常状态时，隔膜重新充压，主阀关闭。
先导式安全阀可用于各种工况，但由于其价格过高，一般宜用于背压超过30%定压和腐蚀性介质或易堵塞阀孔的介质等工况。
1.2.2 按阀片开启高分类A、全启式h≥1/4d oh—开启高度，cm;d o—喷嘴直径，cm。
全启式安全阀泄放量大，在相同的泄放面积条件下，全启式的泄放量为微启式泄放量的许多倍。
由于全启式与微启式的性能不同，按全启式方法计算出的泄放面积不可用相同的微启式泄放面积代用。
安全阀的选用标准及计算选型
安全阀的选用标准及计算选型摘要：安全阀作为压力容器或者管道上关键的泄压保护装置，在现代工业中应用非常广泛。
当设备或者管道压力超过允许值后，安全阀开启，排放泄压，防止容器刚度失效。
因此，安全阀及排放系统，对着设备安全及人身安全都有着极为重要的意义。
关键词：安全阀；设置；计算1 安全阀的简介安全阀是一种安全保护用阀，它在受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
在工艺和工艺系统专业的设计中，安全阀的设计内容，主要指安全阀的排放量计算和安全阀的设置两个方面。
按照惯例安全阀的喷嘴面积的计算和选型是由制造商来完成的。
1.1 安全阀常用分类化工装置中常用的安全阀主要分为以下三类：（1）通用式（弹簧直接载荷式）用于腐蚀性较小介质防泄漏或背压较低场合，背压的要求:Pb＜10%Ps ，也有资料认为应 Pb＜3%Ps ，建议用于背压低的场合，如通大气。
（Pb 代表背压力，Ps 代表整定压力）。
（2）平衡波纹管式平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。
它借助于在阀瓣和阀盖间安装波纹管的方法，将普通式安全阀的背压影响降低到最少。
用于腐蚀性介质防泄漏或背压波动较大场合，价格较弹簧直接载荷式高。
背压的要求：10%Ps＜Pb＜30%Ps。
（3）先导式一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
由于先导式安全阀是用于要求背压不影响安全阀的工作特性时，故一般可不考虑背压的影响，价格高。
安全阀按结构分类：（1）全启式安全阀：阀瓣可以自动开启，其实际排放面积不决定于阀瓣的位置。
h≥d/4（h 表示开启高度，d表示安全阀阀座喉径）。
适用于安全泄放量较大的的场合，一般用于排放介质为气体的条件下。
（2）微启式安全阀：阀瓣可以自动开启，其实际排放面积取决于阀瓣的位置。