杯形基础钢结构安装方案

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钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案一、钢结构安装:1、基础和支承面(1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓(锚栓)位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。

(3)多层建筑采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。

(4)当采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。

2、安装和校正钢结构柱子,一般为3-4层为一节,节与节之间用坡口焊连接。

钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。

钢柱标高的调整,每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,当标高误差超过6mm时,需进行调整。

每节柱的测量,只能从地面上定位轴线向上引测。

以防止累计误差。

垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测,垂直偏差应校正到士0.000,在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直,才算校正完毕。

在安装柱时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化,并采取相应措施。

钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工,应相继进行,两项作业相距不宜超过5层。

钢柱安装的允许偏差见表。

钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度(H/2500+10.0),且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0二、压型金属板施工:1、压型金属板制作(1)压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。

杯口基础钢结构施工工法

杯口基础钢结构施工工法

杯口基础钢结构施工工法一、引言随着工业化进程的加快,钢结构建筑在现代建筑领域中扮演着越来越重要的角色。

而在钢结构建筑中,杯口基础工法是一种常见的施工工法。

本文将重点介绍杯口基础钢结构施工工法的原理、施工步骤和注意事项,并对其优点进行分析。

二、杯口基础钢结构施工工法的原理杯口基础是由一个混凝土基座和一个安装在基座上的钢制杯口组成的。

这种施工工法主要基于以下原理:1. 稳定性原理:通过在混凝土基座中嵌入钢制杯口,可以增加整体的稳定性和承载能力。

钢制杯口具有较高的强度和刚度,能够有效地分散荷载并提高基础的抗震性能。

2. 高效施工原理:杯口基础施工工法具有施工快速、效率高的特点。

基座预制和钢制杯口的制作可以同时进行,减少了施工时间和成本。

三、杯口基础钢结构施工工法的步骤杯口基础钢结构施工工法可以分为以下几个步骤:1. 地基处理:根据设计要求,对施工区域进行地基处理,确保地基平整、坚实。

2. 基座制作:根据设计和规范要求,在地基上浇筑混凝土基座,注意基座的准确布置和平整度。

3. 钢制杯口制作:根据设计图纸和相关规范,制作钢制杯口,包括切割、焊接和防腐处理等工序。

4. 杯口安装:在基座上安装钢制杯口,确保其准确、稳固地嵌入基座。

5. 防腐处理:对钢制杯口进行防腐处理,增加其使用寿命和抗腐蚀能力。

6. 后续处理:根据项目需求,对杯口基础进行后续处理,如喷涂防水层、进行渗透测试等。

四、杯口基础钢结构施工工法的注意事项在进行杯口基础钢结构施工工法时,需要注意以下事项:1. 设计准确:杯口基础需要根据建筑设计要求进行设计,确保其承载能力、稳定性和安全性。

2. 施工质量控制:严格遵守施工规范,确保基座和钢制杯口的制作和安装质量,避免施工质量问题带来的安全隐患。

3. 施工安全:在施工期间,要加强现场管理,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

4. 注意环保:在材料选用和施工过程中,要遵守环境保护要求,减少对环境的影响。

大型钢结构柱在杯形基础上的安装研究

大型钢结构柱在杯形基础上的安装研究

引言
相关工程项目在实际安装大型钢结构过程中,要严格按照 《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构实际规范》等相关 条例进行操作,避免发生人为操作失误的问题。因此,相关工 程项目单位,必须提升对钢结构安装技术的重视程度,不断完 善安装环节,确保大型钢结构柱在杯型基础上安装的可行性。
1 环形基础安装技术分析
2.2 安装钢柱 在安装钢柱过程中,需要使用起重机进行起吊,并在钢 柱三分之二处,将双钢丝起吊至杯口交叉支撑位置,同时,此 环节涉及焊工工种,要将钢柱与钢榫子点焊牢固,表面发生松 动。在实际的工程项目中,还可根据钢柱的方向设置钢丝绳, 确保榫子卡牢,相关人员要根据钢绳的受力情况进行检验,在 吊车缓慢下钩过程中,仔细观察钢柱在无吊车牵引的情况下, 是否存在倾斜问题,确保吊装工作顺利完成。相邻的钢柱安装 时,需要在首支支柱安装完成后,吊装相邻钢柱交叉支撑柱, 并用螺栓较紧。相关负责人需要在安装结束后,进行钢柱调 校,并在吊装完成后,再次测量标高,及时调整钢榫子的偏 差,确保各项环节无误后,开展后续的操作环节。
(1)安装准备。相关工程单位具体组织安装大型钢结构 前,必须做好前期的施工准备,包括安装方案设计、施工组织 设计说明、编订技术文件等,确保为后续的安装环节夯实基 础。相关方案设计人员,必须深入实地进行勘察,掌握一手的 信息数据,并在安装设计文件中充分体现出实际安装施工中各 个要素,项目参与的各方,要共同参与安装设计环节中,加强 协作,及时纠正设计中的不足之处,认真分析安装施工图纸的 会审工作,避免出现设计与实际安装施工之间的偏差问题。
Construction & Decoration
建筑技术
大型钢结构柱在杯形基础上的安装研究
韩士旗 中国电建集团核电工程有限公司 山东 济南 250101

杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制

杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制
空隙较大可采用砂石料进行填充 , 以 提 高 后 背 墙 整 体 性 。后 背 墙 [ 2 ] 赵 冬泉 , 陈吉宁 , 杜鹏 飞, 等. G I S在 城 市排 水 管道 系统规 划
整体结构要可靠 、 方便 拆除 。只有 确保后 背墙 质量 , 才 能保 障施 工安全和施工质量 , 降低施工事故率 , 保障施工 有效性 , 使施 工满
高、 轴线 、 垂直度的精度控制措施 , 满足 了钢结构工程的安装质量要 求。 关键词 : 钢构件 , 拼装 , 杯 口, 精度控制
中图分类号 : T U 4 7 1 . 1 3 文献标识码 : A 定位操作平 台一弹出上柱 、 下柱 中线 一钢柱就 位一钢柱 组对 调直一检测钢柱各项尺寸一焊接。
2 钢柱 拼装 施工 方法 2 . 1 钢 柱拼装 流程
监理复验 , 以确保 拼装操 作平 台的制作 精度 , 从 而来保 证钢 柱 的
拼装质量 。
免顶力超过施工要 求限制 。施 工前要 确保后 背墙 平整 、 坚实, 以 问题 , 将 会造成 污水 污染 , 对城市环境造成 破坏 , 对 居 民正常生 活 保障作用力的 良好 传递 。具体施 工前 需先对 后面 墙最大 允许 顶 造成影响 。传统排水管道施工方式地面破坏 面积大 , 对 交通影 响 力计算 , 确定顶力 值是否 符合相关 技术 参数 规定要 求 , 若 无法 满 严重 。不开槽设计不仅降低了施工成本 , 更减小 了施工对 交通带 足施工要求可根据实际情况对 后背土体进行加 固 , 提高后背墙 顶 来 的影 响。市政排水管道工程 中应积极推广和应用不开槽 设计 。 力值 。可采用方木 、 钢板 、 型钢 等方 式装配后 背墙 , 从 而使其满 足 参 考文 献 : 施工要求。但装 配时必 须要保 障装 配组件规 格一 致 , 固定 牢靠 , [ 1 ] 罗 俊, 唐 壳, 杨 靖. 市政给 水排 水管道 不开槽 设计及 确保满足施工强度要 求 , 避免后 背土体 和后 面墙 间存有 空隙 , 若 施 工技 术经验谈 [ J ] . 城 市建筑 , 2 0 1 3 ( 4 ) : 1 7 4 , 1 7 8 .

杯型基础钢柱安装精度控制技术

杯型基础钢柱安装精度控制技术

㊀程应用文章编号:1009-9441(2020)01-0020-03杯型基础钢柱安装精度控制技术ѲѲ丛㊀磊㊀(山西水利职业技术学院,山西太原㊀030027)摘㊀要:结合工程案例,在现场检测和因果关联分析的基础上,总结出操作性较强的杯型基础钢柱安装精度控制技术㊂关键词:杯型基础;安装精度;合格率中图分类号:TU392.5;TU761.1㊀㊀㊀文献标识码:B引言钢结构建筑自重轻㊁构件截面小㊁有效空间大㊁抗震性能好㊁施工速度快㊁用工少㊁综合效益优于同类混凝土结构建筑,已广泛应用于厂房㊁仓库㊁体育场馆㊁旅游建筑等领域㊂钢柱基础的安装是钢结构建筑质量的关键,特别是对于高层钢结构建筑和联跨钢结构建筑,其钢柱基础的施工难度更大㊁精度要求更高㊂1㊀工程概况太重榆液项目位于晋中市榆次工业园区内,是太重集团榆次液压工业有限公司高性能液压产品自主化产业基地建设项目,为山西省重点项目㊂系统装置厂房为八联跨钢结构厂房,长为354m,宽为177m,高为16.6m,一期工程生产车间共安装168根钢柱,钢柱采用H型钢,属于单节柱,钢柱高度有12m㊁14m㊁16m等,翼缘板截面尺寸有400mm㊁550mm㊁750mm等,钢构件质量达2300t㊂厂房基础为独立杯形基础,采取插入式方法安装,因此对钢柱安装精度提出了严格的要求,同时工期短,高精度的安装杯型基础钢柱,是该工程的一大重点,也是一大难点㊂2㊀项目特点及难点分析2.1㊀项目特点该厂房为八联跨钢结构厂房,対钢柱安装精度要求较高㊂该钢结构厂房轴线由23-43轴,A-J轴交叉组成,共需安装168根钢柱,钢柱基础全部采用独立杯型基础㊂钢结构钢柱的精度控制是该工程施工的关键环节,如控制不利将直接导致钢梁安装不到位,致使整个钢结构厂房的框架产生不规则扭曲,影响工程结构安全㊂另外,施工现场处于空旷的郊区,安装时已进入冬季,环境对钢柱安装会造成一定的影响㊂2.2㊀施工难点针对厂房已安装区域的钢柱共实测352个点,施工方对规范中要求实测的项目逐一检测,仅有89%的钢柱符合安装精度要求,不合格钢柱点的主要问题是柱轴线垂直度(单节柱)㊁柱脚底座中心线对定位轴线的偏移㊁柱基准点标高㊁钢柱平面弯曲矢高等与工程要求偏离较大,具体见表1㊂表1㊀钢柱安装精度情况项目检查点数合格点数不合格点数合格率柱轴线垂直度(单节柱)偏差88682077%柱脚底座中心线对定位轴线的偏移88731583%柱基准点标高(有吊车梁)偏差8885397%钢柱平面弯曲矢高8886298%合计3523124089%㊀㊀根据钢柱安装精度存在问题情况,钢柱安装精度问题排列如图1所示㊂图1㊀钢柱安装精度问题排列2.3㊀原因分析根据钢柱安装精度排列图采用头脑风暴法,绘㊃02㊃Research&Application of Building Materials制因果关联图进行分析,共得到12个末端因素,如图2所示㊂图2㊀钢柱安装精度因果关系图㊀㊀分别对12个末端因素进行要因确认,发现测量控制点选择不当㊁技术交底不够完善㊁堆放产生变形㊁卡具不合适等4个因素是影响杯型基础钢柱安装精度的主要原因,具体见表2㊂3㊀对策制定针对施工难点及确定的要因分析并制定相应对策,具体见表3㊂4㊀杯型基础钢柱安装精度控制技术4.1㊀选择正确且合适的点进行控制采用控制钢柱中心线的垂直度来控制钢柱的垂直度,消除柱边不平整引起的钢柱垂直度偏差,保证其安装精度及偏差范围在H /1000与25mm 之内,符合规范要求㊂表2㊀钢柱安装精度要因确认末端因素确认内容标准确认结果要因确认结论测量控制点选择不当(1)现场检查测量控制点的位置;(2)分析控制点对钢柱垂直度的影响㊂(1)钢柱垂直度控制点必须设置在柱轴线上㊂测量控制点选择不当,造成钢柱垂直度偏差㊂主要原因技术交底不够完善(1)参照其他成熟的施工方案做对比;(2)查看技术交底是否符合现场的实际情况㊂(1)技术交底要求切实㊁完善㊁有效㊂杯型基础钢柱安装的技术交底不够完善㊂主要原因堆放产生变形(1)现场调查钢柱的堆放情况对钢柱外形尺寸的影响㊂(1)采取有效措施防止因堆放不当对钢柱外形尺寸产生影响㊂未采取有效措施㊂主要原因卡具不合适(1)查看卡具是否适合钢柱翼缘板的厚度㊂(1)卡具口与钢柱翼缘板的符合率100%㊂卡具卡口与翼缘板厚度大小不相符㊂主要原因测量仪器架设位置不当(1)现场检查仪器的架设位置并对比规范中对测量位置的要求㊂(1)仪器架设位置处于钢柱的两个垂直方向且距钢柱距离为1.5H㊂符合要求㊂非要因对质量问题不够重视(1)对项目部质量部规范进行调查;(2)对项目部钢柱验收步骤确认㊂(1)规范健全;(2)验收步骤符合要求㊂符合要求㊂非要因测量仪器未定期校正(1)查看测量仪器鉴定证书的备案㊂(1)测量仪器经过权威机关鉴定且进行定期校正㊂符合要求㊂非要因杯口尺寸不精确(1)现场运用5m 尺和角尺对杯口的截面尺寸校合;(2)现场用经纬仪对杯口上的定位轴线进行校合㊂(1)杯口截面尺寸偏差在5mm 之内;(2)杯口定位轴线偏差在5mm 之内㊂符合要求㊂非要因未进行上岗培训(1)查阅培训记录;2.现场测试考核㊂(1)培训与合格率达85%以上符合要求㊂非要因工人未按技术交底施工(1)现场询问工人技术交底的要点;(2)查看技术交底记录㊂(1)工人对技术交底的落实率达90%以上符合要求㊂非要因冬季大风影响(1)调查现场工人应对大风的措施;(2)列表对受大风影响的天数进行统计㊂(1)采取有效措施防止大风对钢柱安装的影响㊂符合要求㊂非要因钢柱本身制作偏差(1)采用测量器具查看进场钢柱的实测误差是否在允许误差之内㊂(1)实测误差满足允许误差㊂符合要求㊂非要因㊃12㊃建材技术与应用㊀1/2020表3㊀杯型基础钢柱安装对策要因对策目标技术措施测量控制点选择不当选择正确㊁合适的控制点进行控制(1)测量误差控制在H/1000且不>25mm㊂(1)要求每根钢柱都要在顶端和正负零处标出中线,以供负责测量的人员有所依据㊂技术交底不够完善完善技术交底(1)完善后的技术交底必须是切实,有效的㊂(1)学习㊁参考我公司钢结构公司的一些经验,组织交流会;(2)通过与实际相结合,改进杯型基础钢柱安装方案和交底㊂堆放产生变形采取有效措施避免钢柱因堆放而产生变形(1)钢柱堆放后外形尺寸偏差在允许偏差之内㊂(1)将钢柱堆放在平整的场地上,用方木垫高堆放㊂卡具不合适对卡具进行改进(1)卡具与钢柱尺寸符合率100%㊂(1)根据钢柱翼缘板的尺寸重新制作卡具,做到卡口与翼缘板咬合紧密,卡具满足短口和长口两种规格㊂4.2㊀完善技术交底(1)用汽吊将钢柱栽入杯口后用揽风绳进行初步的调直固定㊂(2)将柱轴线与杯口上所画的轴线对齐后,用一组千斤顶配合卡具改为用两组千斤顶配合卡具,进行粗调,避免因一组器具调整而使钢柱产生偏扭而造成返工㊂(3)粗调完成且标高验收后,再对钢柱垂直度进行精调,新增了垫片及垫片规格,使垫片尺寸多样化,也提高了钢柱安装的精度㊂(4)采取完善后的技术交底,再次对钢柱进行检查,实测352个点,有334个点合格,合格率达95%,说明该技术交底是切实有效的㊂4.3㊀避免钢柱因堆放而产生变形堆放场地应平整㊁坚实㊁无积水;钢柱都带牛腿,必须用方木垫高堆放,避免牛腿与地面接触,防止构件变形㊂4.4㊀对卡具进行改进根据钢柱翼缘板的尺寸重新制作卡具,要求卡口与翼缘板咬合紧密,避免因为卡口与翼缘板不匹配而造成调直过程中的偏差;卡具要求满足短口和长口两种规格,以从垂直两个方向配合调直钢柱的方法㊂通过对卡具进行改进后使卡具卡口与翼缘板咬合紧密,符合率100%㊂5㊀检测结果与效益分析5.1㊀检测结果对钢结构厂房整改后完成区域的钢柱进行检查,共实测352个点,合格率100%,表明杯型基础钢柱安装精度控制技术是切实有效的㊂5.2㊀经济效益分析采用改进后的施工工艺,工期提前10d完成,减少返工时间约5d㊂据测算,该项目采用杯型基础钢柱安装精度控制技术累计节约5.65万元㊂6㊀结语轻钢结构施工常见的问题是基础安装精度不高的问题㊂通过对杯型基础钢柱精准安装,绘制因果关联图,综合分析多种影响因素,总结出切实可行的施工控制技术,较好解决了杯型基础钢柱安装精度不高的问题,提高了施工质量,避免了工程返工,节约了施工工期,取得了良好的经济效益㊂参考文献:[1]沈利国.建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].中国标准化,2017(10):95.[2]马玉德,蔡荣珍,张桂华.提高钢结构厂房钢柱基础预埋螺栓安装精度的控制方法浅析[J].甘肃科技,2008 (17):113-114,170.[3]柴彦伟.钢结构锅炉炉架基础直埋地脚螺栓安装技术[A].河南省建筑业协会.河南省建筑业行业优秀论文集(2008)[C].郑州:河南人民出版社,2008:570-572.[4]黄慧娟.河北省轻钢结构住宅产业化发展及其应用[D].北京:清华大学,2006.[5]王富林.大型钢结构柱在杯形基础上的安装[J].浙江建筑,1999(6):27-28.作者简介:丛磊(1983-),男,山东文登人,讲师,硕士, 2008年7月毕业于太原理工大学土木工程专业,现从事建筑施工技术与管理方面的教学㊂收稿日期:2019-10-12(编辑㊀李江华)㊃22㊃Research&Application of Building Materials。

钢结构厂房杯口基础施工方案

钢结构厂房杯口基础施工方案

钢结构厂房杯口基础施工方案郑煤机格林材料科技有限公高端铸锻件生产研发基地项目:锻造车间杯口基础施工方案编制:审批:批准:,目录一工程概况………………………………………………3 二编制依据………………………………………………3 三施工准备………………………………………………3 四项目组织机构…………………………………………6 五施工顺序………………………………………………6 六施工方案及主要技术措施……………………………6 七施工进度计划及工期保证体系及措施……………15 八工程质量保证体系及措施…………………………16 九消除质量通病措施.......................................19 十安全生产及文明施工措施.............................. 21 十一消防保证体系、措施及消防器材 (22),一(项目名称:郑州煤机格林科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目“锻造车间”二(建设单位:郑州煤机格林科技有限公司。

三(施工单位:河南宝鼎建设工程有限公司。

四(建设地点:丹江路以北,峨嵋路以西.五(工程概况:单层工业厂房,主体厂房建筑面积13017.33平方米。

厂房主体结构为单层门式房结构。

六(质量标准:达到国家合格等级,按优良标准施工。

七(工期:计划工期日历天数180天.八(安全要求:不发生任何人员伤亡事故。

九(现场文明施工要求:达到市级文明工地标准。

一、工程概况本工程为郑煤机格林材料科技有限公司高端铸锻件生产研发基地项目锻造车间.车间基础为承台杯口独立基础。

基础采用插入式杯口基础。

厂房?0.000相对于绝对标高164。

75m。

承台一共84个独立基础20个,混凝土用量约1100m?,钢材约200吨其中:垫层混凝土强度C10厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为400mm承台1000mm,杯口基础高度2000mm,杯口深度为1550—1675mm. 二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 三、施工准备,1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证.河南宝鼎建设工程有限公司人员职责序号职务职称人数主要职责 1 项目经理一级建造师 1 负责工地全面工作3 技术负责人高级程师 1 负责全面工程技术工作4 施工员施工员 1 全面施工管理5 质检员质检员 1 负责工程质量检查等6 安全员工程师 1 负责现场安全施工管理工作7 材料员助工师 2 负责工程材料的采购、保管等工作8 会计员助会师 1 负责工程财务成本核算工作9 预算员造价员 1 负责施工图预、结算工作负责施工技术文件、变更、材料送检登记、归10 资料员资料员 1档2、技术准备(1)办理测量标准点交接,布设平面和高程控制点网。

单层工业厂房钢结构施工设计方案

单层工业厂房钢结构施工设计方案

单层工业厂房钢结构施工设计方案单层工业厂房钢结构安装施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:一、工程概况北京市某位工厂房工程,2009年5月1日正式开始施工,施工期10个月。

工程概况如下:建位:北建工集房地开投公司位:北京建筑工程有限任公司理位:北京京理公司理,甲包位:北京建工集第一建筑公司目理部工程主要由主楼和附楼两部分成如下所示:主楼:造,跨度21M,柱距6M,主体构:制筋混凝土装配式排架构,巨星牛腿柱6t,柱埋入混凝土杯形基0.6M。

其它:T型力吊梁,重1.4t力折行屋架,重6t。

混凝土上人平屋面,坡度2%,Ⅱ防水,采用混凝土构自防水与SBS高聚物改性青防水卷材3mm+3mm防,100厚聚苯板保温材料,陶粒混凝土最薄找坡。

附楼:冲呀,构,跨度18M,柱距6M,由H型柱、吊梁和三角形屋架及彩屋面板(自防水足要求)成。

柱与混凝土基采用埋地脚螺栓接,柱、吊梁接接。

二次构:加气混凝土小型砌装:装修(水泥砂底面、耐水子四白落地)二、编制依据1、工厂房构安装工程任2、《建筑施工技》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯北京大学出版社3、《建筑与装工程施工工》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯北京理工大学出版社4、《构的平面内定》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯中国建筑工出版社5、《构程指南》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯中国水利水出版社三、作业准备1、准好吊装的起重机,确立其行路。

2、构件的与清算,堆放、就位和拼装加固等事情在吊装前准好3、上人具有相的。

4、吊装机械安装并运,合格后方可吊装和使用。

5、施工要素具体放置(1)人施工位的管理人和操作人、理位的理人均已做好准。

施工位具体人安排如下:工种人数(人)安装工工管理人30mm18t(2)机械机械及器具个数(个)起重机钢尺小推车(3)材料根据进度安排和理确定进场材料的数量和进场时间,具体安排:材料H型钢柱钢吊车梁三角形钢屋架彩钢屋面板6*6m2钢丝绳两只吊索扎头螺栓式卡环数量(个)吊钩四、施工部署本工程施工包括施工准备(见施工准备工作计划)及钢结构施工两个阶段。

钢结构安装施工组织设计方案

钢结构安装施工组织设计方案

钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位:XXX编制时间:2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号:XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号:联合车间厂房工程工程地点:上海南汇区临港新城的重装备区内,东至玉宇路,西至妙香路,北至苍海路,南至海堤路。

工程简介:单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成,占地面积为:m2,建筑面积m2,火灾危险性生产类别为戊类,厂房的耐火等级为Ⅱ,屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级,彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。

本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米,沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程:PHC混凝土管桩,现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。

室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程),室内外高差为150mm。

墙体工程:1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙,1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙(钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板)。

屋面构造:外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。

1.1工程的特点(1)本工程处在杭州湾为A类空旷地区,是台风多发地区。

(2)工程为单层建筑,厂房较高。

钢结构吊装之柱及基础弹线、杯底抄平.doc

钢结构吊装之柱及基础弹线、杯底抄平.doc

钢结构吊装之柱及基础弹线、杯底抄平
(1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。

矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。

此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。

基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。

(2)杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。

调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3=h-h1);其次,将其(h3)与量得的实际长度(h2)相比,得到施工误差即杯底标高应有的调整值h(h=h3-h2=h-h1-h2),并在杯口内标出;最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。

为使杯底标高调整值(h)为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm.
例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为h=h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m.。

杯型基础施工方案 (2)

杯型基础施工方案 (2)

目录一. 工程概况: (3)二、施工准备 (3)1、组织机构 (3)2、技术准备 (4)3、作业层准备 (4)4、施工机具设备准备 (4)5、材料准备 (5)6、施工现场准备 (5)三、施工流程 (5)四、主要项目的施工方法及技术措施 (6)1、定位放线 (6)2、脚手架工程 (8)3、钢筋工程 (8)4、模板工程 (8)5、砼工程 (12)6、土方回填工程 (12)五、质量标准及保证质量的措施 (13)1、质量标准 (13)2、保证质量的措施 (14)六、需要注意的事项 (14)七、安全技术措施及文明施工 (14)施工组织机构附图-1 (19)施工平面布置图附图-2 (20)主厂房测量控制网附图-3 (21)专业工种人员计划表附表-1 (22)施工机具设备一览表附表-2 (23)施工进度计划表附表-3 (24)一. 工程概况:主厂房工程位于一期主厂房东侧,东西长度;203.3米,南北宽度:147.4米。

厂房建筑面积约3万平方米。

主厂房基础为深杯口独立基础,C30混凝土。

其中○A列基础28个,基础底标高-4.000,顶标高-0.200,杯口尺寸为600*950,杯口深度为2100。

○B列基础28个,基础底标高-4.300,顶标高-0.200,杯口尺寸为800*1800,杯口深度3700。

○C-○D 列为双杯口基础28个,基础底标高分别为-2.200、-4.200、-4.200,基础顶标高对应为3.800、4.300、3.800;杯口尺寸为800*2400,杯口深度为3700。

○E列基础28个,基础底标高0.500,基础顶标高5.300,杯口尺寸为850*2100,杯口深度为4325。

○F-○G列为双杯口基础,基础个数28个,基础底标高3.300,顶标高7.100,杯口深度为1950,杯口尺寸为600*900和450*900。

○H轴为现浇柱独立基础,基础个数为28个。

1轴和28轴抗风柱基础均为杯口基础,基础个数为每边17个。

杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制

杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制

杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制李敏【摘要】结合工程实例,从现场拼装、杯口式基础内承插两个方面对分节加工制作的钢柱提出了相应的技术措施,并阐述了对标高、轴线、垂直度的精度控制措施,满足了钢结构工程的安装质量要求.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2015(041)027【总页数】3页(P98-100)【关键词】钢构件;拼装;杯口;精度控制【作者】李敏【作者单位】山西一建集团有限公司,山西太原030006【正文语种】中文【中图分类】TU471.13我单位施工的三联改造工程位于山西省河津市,建筑面积约为720 m2,主体结构为钢结构。

建筑跨度为12 m,柱距7.5 m。

柱顶最高处标高为25.45 m,最低处标高为24.65 m,钢柱截面形式分别为H700×320×16×16和H600×320×14×16。

钢柱的安装基础形式为预留杯口式基础,杯基顶标高为-0.500 m,底标高为-2.000 m,钢柱伸入杯基中1.5 m。

对于钢柱的安装,考虑的施工难点主要有两处:1)钢柱长度大约27 m,尺寸较长,不便于直接运输,所以钢柱在车间生产加工时分两段制作,运输至现场后进行整体拼装和吊装。

2)对于杯口基础,钢柱安装存在的最大难点是标高、轴线的精度控制。

针对这两点,我们在施工过程中采取了一定的方法和技术措施,保证了施工质量。

2.1 钢柱拼装流程定位操作平台→弹出上柱、下柱中线→钢柱就位→钢柱组对调直→检测钢柱各项尺寸→焊接。

2.2 拼装前准备1)拼装前技术准备:将进入现场的同一编号的上柱、下柱进行拼装时,选择离吊装部位较近的地方进行拼装,施工尽量选择在跨内进行,施工前要确定好车流路线和吊装顺序。

同时用钢尺、墨斗在柱身上、下翼缘板上弹出上柱、下柱中线。

2)拼装操作台的制作:拼装操作平台精度的好坏,将直接关系到钢柱的拼装质量,所以现场拼装平台必须严格按工艺要求进行设置,拼装平台必须有一定的强度,且不得有明显的晃动。

杯形基础钢结构安装方案

杯形基础钢结构安装方案

海港医院接扩建工程5号楼施工安装方案工程名称:秦皇岛市海港医院接扩建工程5号楼编制单位:秦皇岛市美城建筑工程有限公司编制人:日期:2013-11-28目录第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况----------------------------------------------------------------------------3二、结构构造-------------------------------------------------------------------------------3三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3第二章施工前准备一、技术准备-------------------------------------------------------------------------------4二、现场准备-------------------------------------------------------------------------------4三、机具和物资准备-----------------------------------------------------------------------4四、队伍准备-------------------------------------------------------------------------------4五、“三防”工作---------------------------------------------------------------------------4六、施工计划-------------------------------------------------------------------------------4七、施工部署-------------------------------------------------------------------------------5八、质量检查-------------------------------------------------------------------------------5第三章现场施工方法与技术措施一、安装阶段的划分-----------------------------------------------------------------------6二、安装流程-------------------------------------------------------------------------------6三、施工方法-------------------------------------------------------------------------------6四、技术措施-------------------------------------------------------------------------------8第四章质量与进度控制一、质量控制-------------------------------------------------------------------------------8二、进度控制-------------------------------------------------------------------------------10第五章安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施---------------------------------------------------------------------11二、现场安全文明施工---------------------------------------------------------------------11三、环境保护-------------------------------------------------------------------------------12四、运输------------------------------------------------------------------------------------12五、天气影响施工应采取的措施----------------------------------------------------------12第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况本工程为:秦皇岛市海港医院接扩建工程,7层钢框架结构。

钢结构安装冬季施工方案

钢结构安装冬季施工方案

天津市赛达伟业有限公司新建厂房及附属用房钢结构工程冬季施工方案天津市南洋建筑工程公司2014年11月07第1章工程概况1)总体概述天津市赛达伟业有限公司新建厂房及附属用房位于天津市西青区王稳庄开发区赛达工业区、天源道8号,整个项目分别为板材生产车间,长度134米,宽度78米,檐口10.3米。

研发车间为杯形基础,长32米宽64.3米檐口高度12.5米,总建筑面积约15550平米。

本项工程内容主要包括:轻钢结构,压型金属板,保温棉等。

钢结构由以下几部分构成:(a)钢梁;(b)钢柱围护结构由以下构成:(a)固定于钢架上的镀锌檩条系统;(b)屋面系统及墙面系统。

第2章冬季施工组织机构2。

1 冬季施工项目领导机构组长:项目经理马钢副组长:现场负责人洪磊成员:施工员:周荣路安全员:张松质检员:张国勇材料员:付广海第3章钢结构冬季施工措施3.1准备工作(1)项目部成立冬季施工领导小组,落实具体责任人,明确责任.从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

(2)入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案,制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施,确保冬季施工期间的工程质量.(3)进入冬季施工前,组织技术业务培训,学习有关规定,明确职责。

方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底.(4)掌握气象资料,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

(5)根据工程需求做好冬季施工用的各种材料、器具的采购计划,提前组织冬季施工所用材料的进场,为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

材料:所有松散的材料都要紧固或者转移到安全的区域;堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应固定在钢架上面;在地面上成堆叠放的构件应全面检查,防止倒塌;设备:电缆要分开,必要时移到安全的地方;所有的工作平台,起重设备,缆绳和临时结构都要牢固地系好;检查:项目部安全员应彻底检查整个建筑,确保所有的预防措施都已完成。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案一、施工总体思路1、施工分区:钢结构施工分为南北2区,3-5轴线间屋面待两区施工完毕最后施工。

分区示意图如下南区示意图北区示意图2、主要施工机械的选择吊装机械:一台 7022塔吊,1台50t汽车吊,和一台25t汽车吊辅助施工,进场时间分别是:具体站位见后页附图附塔吊性能表如下:3、施工总体流程:◆南区钢结构安装顺序为:预埋件施工完毕后,钢柱-----二层楼面梁-----二层楼承板----屋面梁安装----檩条、支撑安装,构件安装形成流水。

◆北区钢结构安装顺序:二、钢结构现场安装1、测量方案1.工程测量的内容现场工程测量包括两部分:土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度控制,另外根据设计要求进行沉降观测。

2.基础复测根据工程指定的基准点,检查土建单位提交给的基础测量资料,柱网矩形的精确度即柱基中心的行列距和基础标高,并依距标高点对柱底垫板进行找平。

3.柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数,因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。

在屋面结构施工前,应按下列方法对H型钢柱进行测量复核、控制。

3.1在两条互相垂直的轴线上(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪,仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。

3.2先瞄准柱子下部已标注的中线标志,再扬起望远镜进行观测,如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合,则说明柱子是垂直的,否则将进行重新定位。

3.3实测柱顶的垂直度偏差,首先仰视柱子顶端的中心点,然后在俯视柱子底部中心点,若不重合,则投设出一点,量取该点至柱底中心标志的距离,即是柱子的垂直偏差值。

3.4柱身垂直允许偏差:根据规范规定,为柱高的l/1000,但不大于10mm。

3.5在对柱子复测结束后,需在柱顶上进行中心定位,作好十字线,标记鲜明,以便于屋面梁落位时对位。

3.6柱子垂直复测的注意事项:用做柱子垂直校正的经纬仪,必须经过严格的检验和校正。

因为在垂直控制时,往往只用盘左或盘右,故仪器误差对测量结果影响较大。

钢结构的现场安装要点

钢结构的现场安装要点

钢结构的现场安装要点钢柱安装1钢柱安装顺序:①基础放线→②绑扎→③吊装→④校正→⑤最后固定。

2钢柱安装方法:(1) 放线:a.标高控制:本工程中根据混凝土杯口深度,钢柱底标高,混凝土基础施工时在杯口底正中预埋标高控制铁件及“中筋”(φ30钢筋),“中筋”顶面标高依据钢柱底标高,铁件的标高误差控制在±1mm内。

为保证钢柱准确、牢固地放在基础中的预埋φ30“中筋”上,在H型钢柱底部焊接增加一块厚度20的钢板,如下图。

钢柱安装时,先将基础杯口清理干净,并检查基础中预埋的标高控制“中筋”(φ30钢筋)的实际高度,由于基础施工时预埋的标高控制“中筋”的标高已经进行了精确控制,不需要再加垫铁。

用此方法使钢柱脚处理做到了简便、快捷、高效。

施工快,受力合理,柱子吊装时可在标高不变的情况下,几个方向自由调整。

b.安装前,用木工墨斗在杯口顶放好基础平面的纵、横轴向基准线作为钢柱安装定位线。

(2) 柱子绑扎吊装a 钢柱进场后按照吊装平面图的位置将钢柱摆好,并检查型号、编号是否正确。

钢柱进场后平面位置见下图。

b 柱子起吊前,应从柱底向上2300mm处,用红油漆划一水平线,以便安装固定前后作复查平面标高基准用。

c柱子安装属于竖向垂直吊装,为使吊起的柱保持下垂,便于就位,确定绑扎点在牛腿下部。

为防止柱边缘的锐利棱角,在吊装时损伤吊绳,用旧车橡胶带隔开,套在棱角吊绳处。

注意绑扎牢固,并易拆除。

d钢柱上要绑扎好临时钢梯、高强螺栓安装工作平台的卡具。

e为避免吊起的柱子自由摆动,应在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳,调整方向。

f 根据场地情况吊装采用旋转法:吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,钢柱起吊离地高度为200mm时应停吊,检查索具是否牢固、吊车是否稳定。

确认无问题后,方可指挥吊车缓慢起升、旋转到杯口顶,然后缓缓下降,当柱底距离设计位置40~100mm时,调整柱身与基础两基准线达到准确位置,指挥吊车下降就位,并用钢楔块(或者木楔块)、揽风绳将柱子临时固定,达到安全方可摘除吊钩。

钢结构施工工艺标准化做法三维详图一看就懂Word版

钢结构施工工艺标准化做法三维详图一看就懂Word版

钢结构施工工艺标准化做法,三维详图一看就懂!1 钢结构焊接1.1 柱柱对接焊接1.1.1 材料:焊丝、焊条、衬板、耳板。

1.1.2 工具:电焊机、角磨机、加热器。

1.1.3 工序:坡口开设→对接固定→清理焊接面→预热处理→对称施焊→清理。

1.1.4 工艺方法:在工厂对上节柱下口开设 45°(-5°,+10°)坡口,内口点焊不小于 6mm 厚衬板。

上节柱、下节柱通过柱侧对边耳板对接固定。

焊前对坡口清理打磨,去除铁锈及油污等。

采用火焰或电加热器对焊接坡口上下 1.5 倍板厚且不小于 100mm 范围进行预热。

焊接采用对称焊接,焊接方式、参数、方向均一致,每条焊缝分层焊接,每层连续不间断焊完,每层接茬应错开间距不小于 50mm。

每层焊完后清理焊缝表面,再进行下一层焊接,焊缝完成后清理飞溅。

1.1.5 控制要点:拼接间隙、对称焊接、焊缝接茬。

1.1.6 质量要求:焊缝均匀、平直、饱满,成形美观。

焊缝余高 0~3mm。

1.1.7 做法详图(图 4.3-1):1.2 梁柱对接焊接1.2.1 材料:焊丝、焊条、衬板。

1.2.2 工具:电焊机、角磨机。

1.2.3 工序:梁、柱固定→衬板安装→清理焊接面→下翼缘焊接→上翼缘焊接→清理。

1.2.4 工艺方法:梁柱采用栓焊连接时,先安装高强度螺栓,完成初拧;梁柱采用全焊接连接时,焊前梁柱应临时固定牢靠。

梁端上下翼缘板上口宜开设45°(-5°,+10°)坡口,焊接前安装不小于6mm 厚衬板,衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm,兼做引、熄弧板。

焊前对坡口清理打磨,去除铁锈及油污等。

同一根梁两端不能同时焊接,一端焊接顺序为下翼缘、上翼缘、腹板,上下翼缘板焊接方向相反。

每条焊缝分层焊接,每层焊完后清理焊缝表面,再进行下一层焊接,焊缝完成后清理飞溅,去除衬板,用角磨机打磨平整。

1.2.5 控制要点:焊接顺序、焊接方向、焊接参数。

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海港医院接扩建工程5号楼施工安装方案工程名称:秦皇岛市海港医院接扩建工程5号楼编制单位:秦皇岛市美城建筑工程有限公司编制人:日期:2013-11-28目录第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况----------------------------------------------------------------------------3二、结构构造-------------------------------------------------------------------------------3三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3第二章施工前准备一、技术准备-------------------------------------------------------------------------------4二、现场准备-------------------------------------------------------------------------------4三、机具和物资准备-----------------------------------------------------------------------4四、队伍准备-------------------------------------------------------------------------------4五、“三防”工作---------------------------------------------------------------------------4六、施工计划-------------------------------------------------------------------------------4七、施工部署-------------------------------------------------------------------------------5八、质量检查-------------------------------------------------------------------------------5第三章现场施工方法与技术措施一、安装阶段的划分-----------------------------------------------------------------------6二、安装流程-------------------------------------------------------------------------------6三、施工方法-------------------------------------------------------------------------------6四、技术措施-------------------------------------------------------------------------------8第四章质量与进度控制一、质量控制-------------------------------------------------------------------------------8二、进度控制-------------------------------------------------------------------------------10第五章安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施---------------------------------------------------------------------11二、现场安全文明施工---------------------------------------------------------------------11三、环境保护-------------------------------------------------------------------------------12四、运输------------------------------------------------------------------------------------12五、天气影响施工应采取的措施----------------------------------------------------------12第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况本工程为:秦皇岛市海港医院接扩建工程,7层钢框架结构。

结构抗震设防标准为丙类建筑;结构安全等级为二级,主体结构的设计使用年限为50年。

结构抗震设防烈度为7度;抗震等级为三级,抗震构造措施为二级;耐火等级为二级。

二、结构构造三、编制依据:1、建筑、结构施工图纸及钢结构深化设计图2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)3、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)4、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)6、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)第二章施工前准备一、技术准备1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求,并编制主要分部分项工程实施方案。

2、进驻现场进行进一步的掌握地形、地貌等资料。

3、在施工方案审定的基础上,对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底。

4、与土建方进行基础标高、轴线以及控制点的交接、复核、确认,对测量仪器进行检验、校正和标定。

在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作,会同甲方和设计单位进行图纸会审。

二、现场准备1、校核红线桩与水准点,布设场地水平与垂直控制网,对相关桩位进行保护,复测建筑物主轴线。

2、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置。

三、机具和物资准备1、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的采购维护工作,保证所有机械处于完好状态。

2、工作和移交及现场库房准备完毕,抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作。

四、队伍准备1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等,根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排,从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场。

2、进场后必须进行劳动纪律、工区作业纪律和施工安全的教育,要求各工种各班组做到遵守劳动时间,服从调动,爱护公物,坚守工作岗位和遵守操作规程,保证工程质量、工期、施工安全等。

五、“三防”工作1、充分收集天气情况,取得市气象站的服务,以便安排工作或采取相应的措施。

2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雪工作。

3、未雨绸缪临路侧防护棚的搭设。

六、施工计划1、工程进度计划:根据工程总进度计划要求,钢结构分层按轴线安排进场。

2、工程进度计划表:详见附表《工程安装进度计划表》341、争取钢结构工程质量达到优良2、确保工程总工期内顺利完成。

3、施工按“一标两规范”,达到“五无”工地标准(无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒);机械利用率达70%,机械完好率95%。

4、部署原则:围绕工期要求和作业面特点,按时间分段、平面分区,立体交叉作业,全面展开施工。

八、质量检查1、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。

经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。

项目部必须设置专职质量检查员,专职质量检查员必须持证上岗。

2、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制:严格按施工方法进行结构、围护、安装等工作。

开工前应做基准点校正,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并办理签证手续。

3、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请甲方共同参加复检验收,合格后,作好工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。

4、加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

5、对分项工程质量严格检查,合格后请甲方代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。

施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。

第三章现场施工方法与技术措施一、安装阶段的划分参照本工程的实际情况,遵循先柱后梁、先主后次的原则,可划分三个区域按顺序安装。

二、安装流程安装工艺流程:杯底标高调整一层钢柱安装支撑安装钢梁安装钢梁焊接面漆补涂收尾清场完工验收。

三、施工方法1、杯底调整:根据施工工艺及以往同类工程经验,钢柱的临时固定需要依靠在杯口卡锥型榫子。

拟在柱底设置一支座,支座要求能承受上部柱与梁的重量及因钢柱上端凋校摇摆而产生的推力。

2、钢柱安装:2-1、首支钢柱的安装:每空间单元的首支柱选择相邻有柱间交叉支撑的柱,首层拟采用一台起重量为25吨的汽车吊,在钢柱三分之二处挂双钢丝绳起吊至杯口垂直上空后,缓慢下降到杯底支座内,柱底与支座接触后随即观测钢柱的两面垂直度,待两面垂直后迅速在杯口沿钢柱四周卡锥形钢榫子,并将钢榫子与钢柱用电焊点牢,以防滑动松脱(如下附图);有必要时根据具体情况在钢柱四个方向设二到四条缆风钢绳,待榫子卡牢,缆风钢绳受力后,吊车可缓慢下钩,观察钢柱无吊车牵引而不产生倾斜后松钩,单支柱吊装完成。

2-2、相邻钢柱的安装:在首支柱完成吊装后,随即吊装相邻有柱间交叉支撑的柱,同样采用吊车将柱吊至柱底与支座接触后,另采用一台起重量为16吨的汽车吊将柱间支撑、系杆等逐支吊至位置,并用螺栓拧紧后,相邻柱吊装完成。

吊装完成后两钢柱间已形成关联,钢柱的弱轴方向已稳定,但强轴两方向仍需设缆风绳。

2-3、钢柱的调校:各区相同轴线相邻钢柱吊装完成后,进行水平与标高复测,偏差的可通过钢榫子与缆风绳来调整,调整完毕即对杯口进行二次混凝土浇灌。

3、钢梁安装:3-1、首榀钢梁的安装:钢梁与钢柱的连接方式为钢绞混接,首榀钢梁安装首先采用铰接,拟采用一台起重量为25吨的汽车吊,在钢梁的1/3、2/3处设两挂钩点,挂钩点以梁平衡为准。

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