橡胶塞型号尺寸对照表
橡胶条止水条规格型号
橡胶条止水条规格型号1. 概述橡胶条止水条是一种用于防水和密封的重要材料，广泛应用于建筑、工程、汽车制造等领域。
它由橡胶材料制成，具有优异的弹性和耐腐蚀性能。
橡胶条止水条的规格型号是指其尺寸、形状、硬度等方面的参数，不同的规格型号适用于不同的应用场景。
2. 规格型号分类橡胶条止水条的规格型号可以根据不同的参数进行分类，主要包括以下几个方面：2.1 尺寸橡胶条止水条的尺寸是指其截面形状和尺寸大小。
常见的尺寸包括圆形、方形、矩形等。
例如，圆形橡胶止水条的直径可以有10mm、15mm、20mm等多种选择；方形橡胶止水条可以有10mm×10mm、15mm×15mm等多种选择。
2.2 硬度橡胶材料的硬度对其密封性能和耐久性有重要影响。
常用的硬度指标是Shore硬度，用于描述橡胶材料的硬度程度。
橡胶条止水条的硬度一般在40-90之间，根据具体需求选择适合的硬度。
2.3 弹性模量弹性模量是指橡胶材料在受力时的变形能力。
橡胶条止水条需要具有一定的弹性，以适应不同应力下的变形。
弹性模量一般在0.1-1MPa之间，不同规格型号的橡胶条止水条具有不同的弹性模量。
2.4 耐温性能橡胶材料对温度的适应范围直接影响其使用寿命和密封效果。
常见的耐温性能包括低温和高温两个方面。
低温耐寒性能要求橡胶条止水条在低于-40℃条件下仍能保持良好的弹性；高温耐热性能要求橡胶条止水条可以在高于100℃甚至更高温度下长时间使用。
3. 选型指南选择合适规格型号的橡胶条止水条需要考虑以下几个因素：3.1 应用场景不同的应用场景对橡胶条止水条的要求不同。
例如，建筑领域常用的橡胶条止水条一般需要具有较好的耐候性和耐酸碱性能；汽车制造领域需要选择具有良好耐油性能的橡胶条止水条。
根据具体应用场景，选择适合的规格型号。
3.2 环境条件环境条件对橡胶条止水条的使用寿命和性能有重要影响。
例如，如果环境温度较高，则需要选择具有良好高温耐热性能的规格型号；如果环境中存在腐蚀介质，则需要选择具有良好耐腐蚀性能的规格型号。
14注射液用卤化丁基橡胶塞
检验记录
品 名
注射液用卤化丁基橡胶塞的检测
批 号
生产单位
规 格
检验依据
检验日期
1．试剂试液配制：
（1）10%乌洛托品溶液：称取乌洛托品g，加水至ml，摇匀，即得。
（2）（1→2）盐酸溶液：量取盐酸ml，加水稀释至ml，摇匀，即得。
（3）（1→1000）氯化钾溶液：称取氯化钾g，加水至ml，摇匀，即得。
（11）醋酸盐缓冲液（pH3.5）：取醋酸铵g,加水ml溶解后，加7mol/L盐酸溶液ml，用2mol/L盐酸溶液或5mol/L氨溶液准确调节pH值至3.5（电位法指示），用水稀释至ml，即得。
（12）硫代乙酰胺试液：取硫代乙酰胺g，加水使溶解成ml，置冰箱中保存。临用前取混合液（由1mol/L氢氧化钠溶液ml、水ml及甘油ml组成）ml，加上述硫代乙酰胺溶液ml，置水浴上加热20秒钟，冷却，立即使用。
（4）高锰酸钾滴定液（0.002mol/L）：称取高锰酸钾g，加水至ml，煮沸15分钟，密塞，静置2日以上，摇匀，即得。
（5）硫代硫酸钠滴定液（0.01mol/L）：称取硫代硫酸钠g与无水碳酸钠g，加新沸过的冷水适量溶解使成ml，摇匀，即得。
（6）淀粉指示液：称取可溶性淀粉g，加水ml搅匀后，缓缓倾入ml沸水中，随加随搅拌，继续煮沸分钟，放冷，倾取上清液，即得。
供试液的醋酸铅试纸颜色。 结果：。
（6）不溶性微粒：取被测胶塞表面积cm2，置于锥形瓶中加入ml超滤纯化水至振荡器中（振荡频率300～350次/分钟）振荡20秒后，取水，照不溶性微粒检查法测定（中国药典2005年版二部附录Ⅸ C），粒子直径≥10μm粒子数（个/ml）；粒子直径≥25μm粒子数（个/ml）。结果：。
穿刺时穿刺器。穿刺器在0.5Kg重物作用下，且胶塞穿刺部位。结果：。
注射液用卤化丁基橡胶塞
YBB30062012注射液用卤化丁基橡胶塞Zhusheyeyong Luhuadingji XiangjiaosaiHalogenated Butyl Rubber Stopper for Injection本标准适用于直接与注射液接触的氯化或溴化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个，照表1 依法检查，应符合规定。
【规格尺寸】取本品数个，照表2 和表3 依法检查，应符合规定。
【鉴别】*（1）称取本品2.0g，剪成小颗粒，置坩锅中，加碳酸氢钠2.0g 均匀覆盖试样，置电炉上，缓缓加热至炭化，放冷，置马弗炉300℃加热至完全灰化，取出后，冷却至室温，加水10ml 使溶解，滤过，取续滤液1.5ml，置于试管中，加硝酸酸化，加入硝酸银试液1 滴，应产生白色或淡黄色沉淀。
（2）取本品适量，照包装材料红外光谱测定法（YBB60012012）第四法测定，应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】取本品10 个，照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法（YBB60082012）第一法测定，落屑数应不得过20 粒。
【穿刺力】取本品10 个，照注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法（YBB60072012）第一法测定，平均穿刺力不得过75N，且每个胶塞的穿刺力均不得过80N，穿刺过程中不应有胶塞被推入瓶内。
【密封性与穿刺器保持性】取本品10 个，置高压蒸汽灭菌器中（不浸水），121℃±2℃，保持30 分钟，冷却至室温，另取10 个与之配套的玻璃注射液瓶加水至标示容量，用上述胶塞，塞紧，再加上与之配套铝盖，压盖。
用符合注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法（YBB60072012）中图1 所示的穿刺器，向胶塞穿刺部位垂直穿刺，穿刺器刺穿胶塞，倒挂瓶，穿刺器悬挂0.5kg 重物，穿刺器应保持4 小时不被拔出，且瓶塞穿刺部位应无泄漏。
【灰分】取本品1.0g，照橡胶灰分测定法（YBB600212012）测定，不得过45%。
【挥发性硫化物】* 取本品，照挥发性硫化物测定法（YBB60052012）测定，应符合规定。
胶塞尺寸
丁基橡胶抗生素瓶塞
颈部直径: 13.2 +/- 0.1 mm
冠部直径: 18.8 +/- 0.2 mm
冠部厚度: 3.3 +/- 0.2 mm
总厚度: 8.8 +/- 0.3 mm
Used for injection vials.
Cervical-diameter: 13.2 +/- 0.1mm;
Corona-diameter: 27.1 +/- 0.3mm;
Corona- thickness: 3.8 +/- 0.3mm;
Total thickness: 11.8 +/- 0.4mm.
32-A1
分类：
输液瓶塞(STOPPERS FOR INFUSION BOTTLES)
时间：2005-4-30
Corona-diameter: 18.8 +/- 0.2mm
Corona- thickness: 3.3 +/- 0.2mm
Total thickness: 8.8 +/- 0.3mm
20-B2
分类：
抗生素类( STOPPERS FOR INJECTION VIALS)
时间：2005-4-30
商品简介：
Corona-diameter: 18.8 +/- 0.2mm;
Corona- thickness: 3.3 +/- 0.2mm;
Total thickness: 8.8 +/- 0.3mm.
20-B
分类：
抗生素类( STOPPERS FOR INJECTION VIALS)
时间：2005-4-30
整理圈口尺寸对照表_前言
性能要求
封闭器性能要求见表1。
表1 封闭器性能要求
项目
嵌入式法兰封闭器
揿压式封闭器
G2
G3/4
G41/2
气密试验/kPa≥
30
30
30
40
液压试验/kPa≥
250
表A.9 桶塞装配钢桶扭力值
桶塞材质
桶塞垫圈
G2/(Nm)
G3/4/(Nm)
G41/2/(Nm)
钢制桶塞
合成橡胶
8～15
8～15
15～25
热塑性塑料
25～27
18～22
20～30
塑料螺塞
合成橡胶
10～15
10～15
——
热塑性塑料
25～27
18～22
——
A.10封闭器螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差见表A.10。
63.0
12.8±0.3
2.5
0.28～0.35
G3/4
34.7±0.2
30.0
10.2±0.3
1.5
0.28～0.35
A.6法兰衬圈和桶塞垫圈
法兰衬圈和桶塞垫圈为矩形合成橡胶材料和矩形热塑性塑料材料两种，其结构和规格尺寸见图A.5、表A.6和表A.7。
图A.5 法兰衬圈和桶塞垫圈示意图
表A.6 法兰衬圈和桶塞垫圈（合成橡胶）规格
封闭器的标志按GB/T 191的规定。
封闭器运输中应有外包装箱或袋，应防止碰磕和变形。
封闭器存放时，应注意防雨、防潮湿、防锈蚀。
附录A
(规范性附录)
泛塞封密封圈规格型号表
泛塞封密封圈规格型号表
摘要：
一、泛塞封密封圈概述
二、泛塞封密封圈的规格和型号
三、泛塞封密封圈的应用范围
四、泛塞封密封圈的选择和安装
正文：
一、泛塞封密封圈概述
泛塞封密封圈是一种广泛应用于各种机械设备的密封件，其主要作用是防止液体、气体、粉末等物质的泄漏，保证设备的正常运行和性能。
泛塞封密封圈由密封圈本体、金属骨架、弹簧等组件构成，具有结构简单、安装方便、密封性能好等特点。
二、泛塞封密封圈的规格和型号
泛塞封密封圈的规格和型号主要根据其外径、内径、宽度、金属骨架材质、弹簧材质等因素来区分。
常见的泛塞封密封圈规格型号如下：- 外径：φ20mm-φ400mm
- 内径：φ10mm-φ300mm
- 宽度：2mm-50mm
- 金属骨架材质：不锈钢、碳钢、铝等
- 弹簧材质：不锈钢、碳钢等
用户可根据实际应用需求选择合适的泛塞封密封圈规格型号。
三、泛塞封密封圈的应用范围
泛塞封密封圈适用于各种工业设备的密封，如泵、阀门、压缩机、减速器、搅拌器等。
此外，泛塞封密封圈还广泛应用于汽车、摩托车、船舶等行业。
四、泛塞封密封圈的选择和安装
在选择泛塞封密封圈时，应根据工作介质、温度、压力等因素选择合适的密封圈材料和规格。
在安装泛塞封密封圈时，应确保密封圈与轴套的配合尺寸正确，安装顺序正确，避免过度拉伸或压缩密封圈，以免影响密封性能。
总之，泛塞封密封圈是一种重要的密封件，其规格型号繁多，应用范围广泛。
注射液用卤化丁基橡胶塞外观及其尺寸
中国医药包装协会标准YBX-xxxx-xxxx注射液用卤化丁基橡胶塞外观及尺寸（征求意见稿）200x-xx-xx发布200x-xx-xx实施中国医药包装协会发布前言本标准由中国医药包装协会提出本标准由XXXXXXXXXXXXXXX公司起草本标准起草人:XXX本标准由中国医药包装协会负责解释本标准于200x年xx月xx日首次发布注射液用卤化丁基橡胶塞外观及尺寸1 范围本标准规定了注射液用卤化丁基橡胶胶塞的胶塞结构、规格尺寸及公差、检测方法、检验规则。
本标准适用于以氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶为主要原料制造的一次性使用的输液胶塞（以下简称“胶塞”）。
本标准是对YBB00042005注射液用卤化丁基橡胶塞标准的完善，作为质量验证应同时使用。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适于本标准。
GB/T2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）ISO 8536-2 医用输液器具第二部分：输液瓶塞YBB00012004 低硼硅玻璃输液瓶YBB00042005 注射液用卤化丁基橡胶塞3 胶塞结构及尺寸3.1 结构如下图所示。
图1：26B系列胶塞结构示意图图2：28B胶塞结构示意图图3：32A系列胶塞结构示意图3.2 尺寸及公差应符合表1的规定。
注：规格尺寸可按用户要求设计生产，但胶塞塞颈不应小于26B系列规格4 外观质量4.1胶塞的外观应符合下列规定：a.与药液接触表面及穿刺圈内不许有污点、杂质；b.表面不许有可移动污点、杂质；c.表面不应有气泡、裂纹；d.表面不应有缺胶、粗糙；e.表面不应有胶丝、胶屑、海绵状、毛边；f.不应有模具造成的明显痕迹；g.表面的色泽应均匀。
丁基胶塞
（国食药监法[2005]35号）各省、自治区、直辖市食品药品监督菅理局(药品监督管理局)：根据2005年药包材制(修)定工作计划，我司组织对原国家药品监督管理局2002年颁布的《药用氧化丁基橡胶塞》(试行)、《药用溴化丁基橡胶塞》(试行)2项药包材产品进行了修订，现予以颁布，新修订的自颁布之日起施行。
原《药用氯化丁基橡胶塞》(试行)(编号：YBBO0042002)、《药用溴化丁基檬胶塞》(试行)(编号：YBB00052002)2项药包材产品同时废止。
特此通知。
附件：《注射液用卤化丁基橡胶塞》及《注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞》二00五年四月十三日附件：《注射液用卤化丁基橡胶塞》及《注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞》名称号替代1.注射液用卤化丁基橡胶塞YBB00042005 YBB000420022.注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞YBB00052005 YBB00052002药用丁基胶塞质量标准中国包装印刷网药用氯化丁基橡胶塞标准（试行）YBB 00042002 （废止）本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个，目视检测，表面色泽应均匀，不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边；不得有除边造成的残缺或锯齿现象；不得有模具造成的明显痕迹。
【鉴别】（1）称取本品5～20g，置于干燥的试管中，将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中，使其恰好位于试样之上，用火焰的尖端加热试管，将钠融化在试样上，继续加热2分钟，使呈深红色，冷却后加入乙醇，将过剩的钠醇化，加水约10ml溶解，过滤，滤液备用。
A：取滤液1.5ml置于试管中，加硝酸酸化，煮沸1～2分钟，加入硝酸银1滴，应产生白色沉淀。
B：取滤液0.2ml，置于微量试管中，加氯仿1滴，加稀硫酸1滴，加薪配置的氨水1滴（或3％H2O2溶液2～3滴），经振荡混匀后，静止5分钟，氯仿层应不显色。
（2）红外光谱取本品约3g切成3mm×3mm小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时，取残渣80℃烘干，取0.1～0.2g置于裂解管的底部，然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热，当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时，再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止，取少许裂解物滴在溴化钾片上，在80℃烘干，照分光光度法（《中华人民共和国药典》2000年版二部ⅣC）测定，应与对照图谱基本一致。
橡胶接头、补偿器、伸缩器专用法兰尺寸表
335 295
360 310 12
250 370 335
370 335
390 350 12 22 405 355 12
425 370
30
300 435 395 12
435 395 12
440 400
460 410
26 485 430
350 485 445
485 445
500 460 16
520 470 16
1726 1662 52 36 1878 1764 40
5 .日本国家标准（JIS B 2210-84）法兰连接尺寸表
公称
通径
DNm D
4m0
120
2K Cn 95
5K h DC n
600 540 16
650 571.5
4528.5
36
33
500 20
700 635 20
775 686 24
600 24
815 749.5
36 915 813
42
700
28
813 775 40 18 837 795 40 22 921 857 36 36
800 32 914 876 48
941 900 48
1054 978
42
32
900
36
1033 992 40
22 1057 1010 -
26 1172 1089
45
1000 40 1135 1094 44
1175 1121 44 30 1273 1191
1100 44 1251 1203 36
1276 1222 52
1384 1295 40 48
125 240 200
注射液用卤化丁基橡胶塞
YBB30062012注射液用卤化丁基橡胶塞Zhusheyeyong Luhuadingji XiangjiaosaiHalogenated Butyl Rubber Stopper for Injection本标准适用于直接与注射液接触的氯化或溴化丁基橡胶塞。
【外观】取本品数个，照表1 依法检查，应符合规定。
【规格尺寸】取本品数个，照表2 和表3 依法检查，应符合规定。
【鉴别】*（1）称取本品2.0g，剪成小颗粒，置坩锅中，加碳酸氢钠2.0g 均匀覆盖试样，置电炉上，缓缓加热至炭化，放冷，置马弗炉300℃加热至完全灰化，取出后，冷却至室温，加水10ml 使溶解，滤过，取续滤液1.5ml，置于试管中，加硝酸酸化，加入硝酸银试液1 滴，应产生白色或淡黄色沉淀。
（2）取本品适量，照包装材料红外光谱测定法（YBB60012012）第四法测定，应与对照图谱基本一致。
【穿刺落屑】取本品10 个，照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法（YBB60082012）第一法测定，落屑数应不得过20 粒。
【穿刺力】取本品10 个，照注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法（YBB60072012）第一法测定，平均穿刺力不得过75N，且每个胶塞的穿刺力均不得过80N，穿刺过程中不应有胶塞被推入瓶内。
【密封性与穿刺器保持性】取本品10 个，置高压蒸汽灭菌器中（不浸水），121℃±2℃，保持30 分钟，冷却至室温，另取10 个与之配套的玻璃注射液瓶加水至标示容量，用上述胶塞，塞紧，再加上与之配套铝盖，压盖。
用符合注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法（YBB60072012）中图1 所示的穿刺器，向胶塞穿刺部位垂直穿刺，穿刺器刺穿胶塞，倒挂瓶，穿刺器悬挂0.5kg 重物，穿刺器应保持4 小时不被拔出，且瓶塞穿刺部位应无泄漏。
【灰分】取本品1.0g，照橡胶灰分测定法（YBB600212012）测定，不得过45%。
【挥发性硫化物】* 取本品，照挥发性硫化物测定法（YBB60052012）测定，应符合规定。
汽标和国标对照表（汽车紧固件标准号与国标标准号对照表）
汽标和国标对照表（汽车紧固件标准号与国标标准号对照表）序号汽车专业代号标准号名称1Q110GB/T 902.1—1989⼿⼯焊接⽤焊接螺柱2Q120GB/T 898 — 1988双头螺柱－bm=1.25d3Q1121GB/T 898 — 1988双头螺柱－bm=1.25d4Q121B GB/T 898 —1988双头螺柱－bm=1.25d5Q123GB/T 898— 1988双头螺柱－bm=1.25d6Q123B GB/T 898 — 1988双头螺柱－bm=1.25d7Q124GB/T 898 — 1988双头螺柱－bm=1.25d8Q125GB/T 898— 1988双头螺柱－bm=1.25d9Q128GB/T 953—1988等长双头螺栓10Q129GB/T 900—1988双头螺柱－bm=2d（细⽛）11Q129B GB/T 900—1988双头螺柱－bm=2d（粗⽛）12Q140GB/T 9074.14—1988六⾓头螺栓和平垫圈组合件13Q141QC/ T 600—1999六⾓头螺栓和锥形弹性垫圈组合14Q142GB/T 9074.15— 1988六⾓头螺栓和弹簧垫圈组合件15Q144GB/T 9704.16—1988六⾓头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件16Q146GB/T 9074.17— 1988六⾓头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件17Q150B ISO 4014—1988(GB/T 5782)ISO 4017—1988(GB/T 5783)六⾓头螺栓18Q151B ISO 8675—1988(GB/T 5785)ISO 8676—1988(GB/T 5786)六⾓头螺栓-细⽛19Q151C ISO 8675—1988(GB/T 5785)ISO 8676—1988(GB/T 5786)六⾓头螺栓-细⽛20Q171B GB/T 32.1—1988 GB/T 5783—1986六⾓头头部带孔螺栓21Q171B GB/T 32.3—1988 GB/T 5786—1986六⾓头头部带孔螺栓-细⽛22Q171C GB/T 32.3—1988 GB/T 5786—1986六⾓头头部带孔螺栓-细⽛23Q173B GB/T 31.3—1988 GB/T 5786—1986六⾓头螺杆带孔螺栓24Q173C GB/T 31.3—1988 GB/T 5786—1986六⾓头螺杆带孔螺栓25Q173B GB/T 29.2—1988六⾓头头部带⼗字槽螺栓26Q180QC/T 340—1999六⾓法兰⾯承⾯带齿螺栓27Q181QC/T 340—1999六⾓法兰⾯承⾯带齿螺栓-细⽛28Q182GB/T 5788—1986六⾓法兰⾯螺栓-细杆29Q184GB/T 16674—1996六⾓法兰⾯螺栓30Q186GB/T 5789—1986六⾓法兰⾯螺栓-加⼤系列31Q188GB/T 5790—1986六⾓法兰⾯螺栓-加⼤系列-细杆32Q190GB/T 798—1988活节螺栓33Q191GB/T 798—1988活节螺栓-细⽛34Q191B GB/T 798—1988活节螺栓-细⽛35Q192GB/T 14—1988⼤半圆头⽅颈螺栓36Q194B GB/T 35—1988⼩⽅头螺栓37Q198QC/T 598—1999承⾯凸焊螺栓38Q198B QC/T 598—1999承⾯凸焊螺栓39Q198C QC/T 598—1999承⾯凸焊螺栓40Q199QC/T 599—1999端⾯凸焊螺栓41Q199B QC/T 599—1999端⾯凸焊螺栓42Q210GB/T 6191—1986内六⾓花形圆柱头螺钉43Q214ISO 7045—1994(GB/T 81⼗字槽盘头螺钉44Q215GB/T 2672—1986内六⾓花形盘头螺钉45Q218B ISO 4762—1997(GB/T 70)内六⾓圆柱头螺钉46Q220GB/T 9074.18—1988⼗字槽盘头⾃攻螺钉和平垫圈组合件47Q221GB/T 9074.19—1988⼗字槽盘头⾃攻螺钉和⼤垫圈组合件48Q230GB/T 9074.1—1988⼗字槽盘头螺钉和平垫圈组合件49Q232GB/T 9074.3—1988⼗字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件50Q234GB/T 9074.2—1988⼗字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件51Q236GB/T 9074.4—1988⼗字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件52Q240GB/T 9074.9—1988⼗字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件53Q242GB/T 9074.10—1988⼗字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件54Q254ISO 7046—1994(GB/T 819)⼗字槽沉头螺钉55Q256ISO 7047—1994(GB/T 820)⼗字槽半沉头螺钉56Q257GB/T 2674—1986内六⾓花形半沉头螺钉57Q258GB/T 2673—1986内六⾓花形沉头螺钉58Q260GB/T 6564—1986内六⾓花形圆柱头⾃攻锁紧螺钉59Q261GB/T 6563—1986六⾓头⾃攻锁紧螺钉60Q262GB/T 6560—1986⼗字槽盘头⾃攻锁紧螺钉61Q263GB/T 6561—1986⼗字槽沉头⾃攻锁紧螺钉62Q264GB/T 6562—1986⼗字槽半沉头⾃攻锁紧螺钉63Q270GB/T 16824.2—1987六⾓头法兰⾯⾃攻锁紧螺钉64Q271GB/T 845—1985⼗字槽盘头⾃攻螺钉—C型65Q272GB/T 845—1985⼗字槽盘头⾃攻螺钉—F型66Q273QC/T 602—1999⼗字槽⼤半圆头⾃攻螺钉67Q274GB/T 846—1985⼗字槽沉头⾃攻螺钉—C型68Q275GB/T 9456—1988⼗字槽凹⽳六⾓头⾃攻螺钉69Q276GB/T 847—1985⼗字槽半沉头⾃攻螺钉—C型70Q277GB/T 847—1985⼗字槽半沉头⾃攻螺钉—F型71Q278GB/T 846—1985⼗字槽沉头⾃攻螺钉—F型72Q280GB/T 71—1985开槽锥端紧定螺钉73Q282GB/T 73—1985开槽平端紧定螺钉74Q284GB/T 77—1985内六⾓平端紧定螺钉75Q286GB/T 85—1988⽅头长圆柱端紧定螺钉76Q288GB/T 78—1985内六⾓锥端紧定螺钉77Q292GB/T 950—1986⼗字槽圆头⽊螺钉78Q294GB/T 952—1986⼗字槽半沉头⽊螺钉79Q296GB/T 951—1986⼗字槽沉头⽊螺钉80Q300QC/T 612—1999汽车车轮螺母带垫平连接螺母81Q302QC/T 356—1999汽车车轮螺母球⾯螺母82Q303QC/T 356—1999汽车车轮螺母球⾯螺母—左旋83Q304QC/T 357—1999汽车车轮螺母内螺母84Q305QC/T 357—1999汽车车轮螺母内螺母—左旋85Q306QC/T 355—1999汽车车轮螺母锥⾯螺母86Q307QC/T 355—1999汽车车轮螺母锥⾯螺母—左旋87Q308QC/T 354—1999汽车车轮螺母法兰球⾯螺母88Q309QC/T 354—1999汽车车轮螺母法兰球⾯螺母—左旋89Q310B GB/T 39—1988⽅螺母90Q312QC/T 608—1999B型板簧螺母91Q320ISO 4161:1999 (GB/T 6177)六⾓法兰⾯螺母92Q321QC/T 613—1999六⾓法兰⾯⾃排屑螺母93Q322QC/T 607—1999六⾓螺母和锥形弹性垫圈组合件94Q326ISO 7041:1997 (GB/T 6182)2型⾮⾦属嵌件六⾓锁紧螺母95Q328ISO 7040:1997 (GB/T 889)1型⾮⾦属嵌件六⾓锁紧螺母96Q330ISO 7044:1997 (GB/T 6187)全⾦属六⾓法兰⾯锁紧螺母97Q332ISO 7942:1997 (GB/T 6185)2型全⾦属六⾓锁紧螺母98Q334ISO 7919:1997 (GB/T 6184)1型全⾦属六⾓锁紧螺母99Q338ISO 7043:1997 (GB/T 6183)⾮⾦属嵌件六⾓法兰⾯]锁紧螺母100Q340B ISO 4032:1986 (GB/T 6170)1型六⾓螺母101Q341B ISO 8673:1988 (GB/T 6171)1型六⾓螺母—细⽛102Q341C ISO 8673:1988 (GB/T 6171)1型六⾓螺母—细⽛103Q350B ISO 4035:1986 (GB/T 6172)六⾓薄螺母104Q351B ISO 8675:1988 (GB/T 6173)六⾓薄螺母—细⽛105Q315C ISO 8675:1988 (GB/T 6173)六⾓薄螺母—细⽛106Q352B QC/T 363—1999六⾓较薄螺母107Q353B QC/T 363—1999六⾓较薄螺母—细⽛108Q313C QC/T 363—1999六⾓较薄螺母—细⽛109Q360B GB/T 6175—19862型六⾓螺母110Q361B ISO 8674:1988 (GB/T 6176)2型六⾓螺母—细⽛111Q361C ISO 8674:1988 (GB/T 6176)2型六⾓螺母—细⽛112Q363B GB/T 56—1988六⾓厚螺母—细⽛113Q363C GB/T 56—1988六⾓厚螺母—细⽛114Q370C GB/T 13681—1992焊接六⾓螺母115Q371GB/T 13680—1992焊接六⾓螺母116Q372GB/T 17880.1—1999平头铆螺母117Q373QC/T 611—1999冲压螺母118Q374GB/T 17880.2—1999沉头铆螺母119Q375QC/T 609—1999板式焊接螺母120Q376QC/T 615—1999B型通孔式嵌装塑料螺母121Q377QC/T 616—1999C型通孔式嵌装塑料螺母122Q381B GB/T 9457—19881型六⾓开槽螺母—细⽛123Q381C GB/T 9457—19881型六⾓开槽螺母—细⽛124Q383GB/T 9458—19882型六⾓开槽螺母—细⽛125Q383B GB/T 9458—19882型六⾓开槽螺母—细⽛126Q387B GB/T 9459—1988六⾓开槽薄螺母—细⽛127Q387C GB/T 9459—1988六⾓开槽薄螺母—细⽛128Q390GB/T 62—1988碟型螺母129Q391GB/T 812—1988圆螺母130Q393QC/T 610—1999C型板簧螺母131Q394B GB/T 802—1988盖型螺母132Q395B GB/T 802—1988盖型螺母—细⽛133Q395C GB/T 802—1988盖型螺母—细⽛134Q397QC/T 339—1999A型簧⽚螺母135Q398B QC/T 614—1999A型通孔式嵌装塑料螺母136Q399B QC/T 617—1999端封式嵌装塑料螺母137Q400GB/T 848—1985⼩垫圈138Q401GB/T 95—1985 GB/T 97.1—1985平垫圈139Q402GB/T96—1985⼤垫圈140Q403GB/T93—1987弹簧垫圈141Q404GB/T859—1987轻型弹簧垫圈142Q405GB/T7244—1987重型弹簧垫圈143Q406GB/T9074.26—1988组合件⽤弹簧垫圈144Q407GB/T9074.24—1988组合件⽤平垫圈145Q408GB/T858—1988圆螺母⽤⽌动垫圈146Q410GB/T861.2—1987内锯齿锁紧垫圈147Q411QC/T 333—1999内外锯齿锁紧垫圈148Q412GB/T 862.2—1987外锯齿锁紧垫圈149Q413GB/T 9074.27—1988组合件⽤外锯齿锁紧垫圈150Q414GB/T 956.2—1987锥形锯齿锁紧垫圈151Q415GB/T 7074.28—1988组合件⽤锥形锁紧垫圈152Q416GB/T 363—1999盆形圆锥垫圈153Q417GB/T 860—1987鞍形弹性垫圈154Q418GB/T 955—1987波形弹性垫圈155Q419GB/T 601—1999锥形弹簧垫圈156Q421GB/T 9074.29—1988⾃攻螺钉组合件⽤平垫圈157Q422GB/T 9074.30—1988⾃攻螺钉组合件⽤⼤垫圈158Q430GB/T 893.1—1986孔⽤弹性挡圈159Q431GB/T 894.1—1986轴⽤弹性挡圈160Q433QC/T 345—1999轴⽤压扁钢丝挡圈161Q434QC/T 344—1999孔⽤压扁钢丝挡圈162Q436GB/T 896—1986开⼝挡圈163Q437GB/T 985.2—1986轴⽤钢丝挡圈164Q438GB/T 985.1—1986孔⽤钢丝挡圈165Q440GB/T 12618—1990开⼝型扁圆头抽芯铆钉166Q441GB/T 12617—1990开⼝型沉头抽芯铆钉167Q442GB/T 12615—1990封闭型扁圆头抽芯铆钉168Q443GB/T 12616—1990封闭型沉头抽芯铆钉169Q450GB/T 867—1986半圆头铆钉170Q453GB/T 871—1986扁圆头铆钉171Q454GB/T 873—1986扁圆头半空⼼铆钉172Q460GB/T-869-1986沉头铆钉173Q464GB/T 874-1986120°沉头半空⼼铆钉174Q465GB/T 876-1986空⼼铆钉175Q470GB/T 109-1986平头螺钉176Q472GB/T 868-1986平锥头铆钉177Q476GB/T 875-1986扁平头半开空⼼铆钉178Q500GB/T 91-1986开⼝销179Q501GB/T 623-1999锁销180Q510GB/T 882-1986销轴181Q521GB/T 119-1986圆柱销（A型-d公差m6）182Q522GB/T 119-1986圆柱销（B型-d公差h8）183Q523GB/T 119-1986圆柱销（C型-d公差h11）184Q524QC/T 364/1999滚花圆柱销185Q527QC/T 622-1999螺旋弹性销186Q528GB/T 879-1986弹性圆柱销187Q540GB/T349-1982圆钢钉188Q541GB/T 827-1986标牌铆钉189Q550GB/T 1099-1979半圆键190Q551GB/T 1096-1979普通平键191Q611QC/T 382-1999开槽锥形罗塞192Q614B QC/T 379-1999⽅头锥形罗塞193Q615QC/T 377-1999开槽锥形罗塞-细⽛194Q615QC/T 377-1999开槽柱型螺塞195Q617B QC/T 376-1999六⾓头螺塞196Q618B QC/T 381-1999六⾓头锥形螺塞197Q619QC/T 378-1999内六⾓锥形螺塞198Q620QC/T 386-1999磁芯199Q621QC/T 384-1999⽅槽锥形磁性螺塞200Q622QC/T 383-1999六⾓头锥形磁性螺塞201Q623QC/T 385-1999六⾓头磁性螺塞202Q651B QC/T 403-1999扩⼝式锥螺纹直通管接⼝体203Q652B GB/T 5648-1985扩⼝式管借⼝螺母204Q653GB/T 5630.2-1985扩⼝式直⾓管接头体205Q654QC/T 404-1999扩⼝式锥螺纹直⾓接⼝体206Q655B GB/T 5628.2-1985扩⼝式直通管接头体207Q656QC/T 405-1999扩⼝式锥螺纹三通管接⼝体208Q657GB/T 5369.2-1985扩⼝式三通管接头体209Q658GB/T 5641.2-1985扩⼝式四通管接头体210Q660GB/T 5650-1985扩⼝式管接头空⼼螺栓211Q661GB/T 5645.2-1985扩⼝式压⼒表管接头体212Q671B QC/T 621-1999钢丝弹性环箍213Q673B QC/T 621-1999钢带弹性环箍214Q674QC/T 349-1999塑料紧箍带215Q675QC/T 620-1999A型锅杆传动式软管环箍216Q676QC/T 619-1999B型 C型蜗杆传动式软管环箍217Q676B QC/T 619-1999B型 C型蜗杆传动式软管环箍218Q678QC/T 372-1999焊接式单头夹⽚219Q679QC/T 371-1999对称双管夹⽚220Q681QC/T 375-1999⼀端固定式单管夹⽚221Q682QC/T 375-1999⼀端固定式单管夹⽚222Q683QC/T 374-1999中间固定式双管夹⽚223Q684QC/T 374-1999中间固定式双管夹⽚224Q685QC/T 373-1999异端固定式双管夹⽚225Q688QC/T 373-1999异端固定式双管夹⽚226Q686QC/T 370-1999单管夹⽚227Q687QC/T 368-1999多管夹⽚228Q689QC/T 368-1999弹性夹⽚229Q691QC/T 603—1999A型卡扣230Q692QC/T 350-1999塑料开尾销钉231Q693QC/T 604-1999B型卡扣232Q694QC/T 605-1999C型卡扣233Q695QC/T 606-1999H型卡扣234Q700B QC/T 407-1999直通式滑脂嘴235Q701B QC/T 408-1999弯颈式滑脂嘴236Q721QC/T 387-1999塞⽚237Q722QC/T 388-1999碗形塞⽚238Q723QC/T 638-2000蜜蜂垫圈239Q725QC/T 346-1999塑料堵塞240Q725B QC/T 346-1999塑料堵塞241Q726QC/T 343-1999螺母保护帽242Q272QC/T 624-1999橡胶堵塞243Q740QC/T 336-1999螺纹叉244Q741QC/T 336-1999螺纹叉-细⽛245Q742QC/T 329-1999焊接叉246Q743QC/T329-1999汽车⽤球销座247Q744QC/T329-1999汽车⽤球销座-左旋248Q745QC/T 328-1999汽车⽤螺杆式球销249Q746GB/T 327-1999汽车⽤球头接头250Q747GB/T 327-1999汽车⽤球头接头-左旋251Q800GB/T 3764-1983卡套252Q801GB/T 3759-1983卡套式管接头⽤螺母253Q802GB/T 3763-1983卡套式接头⽤六⾓薄螺母254Q803GB/T 3737.2-1983卡套式直通接头体255Q804GB/T 3733.2-1983卡套式端直通接头体256Q805QC/T 399-1999卡套式锥螺纹直通接头体257Q806GB/T 3740.2-1983卡套式直⾓接头体258Q807GB/T 3738.2-1983卡套式端直⾓接头体259Q808QC/T 401-1999卡套式锥螺纹直通接头体260Q809QC/T 3745.2-1983卡套式三通接头体261Q810QC/T 402-1999卡套式锥螺纹三通接头体282Q811QC/T 400-1999卡套式锥螺纹直⾓三通接头体283Q812GB/T 3746.2-1983卡套式卡套四通接头体284Q813GB/T 3748.2-1983卡套式隔壁直通接头体285Q814GB/T 3749.2-1983卡套式隔壁直通接头体286Q815GB/T 3752.2-1983卡套式组合直⾓接头体287Q816GB/T 3753.2-1983卡套式组合三通接头体288Q817GB/T 3750.2-1983卡套式铰接六⾓螺栓289Q818GB/T 3750.3-1983卡套式铰接六⾓螺栓290Q819GB/T 3762-1983卡套式管接头⽤尖⾓密封垫圈291Q820GB/T 3751.2-1983卡套式压⼒表接头体292Q900B QC/T 410-1999常闭式通⽓塞293Q901QC/T 410-1999常开式通⽓塞294Q902B QC/T 411-1999保险阀295Q903QC/T 410-1999钢球式通⽓塞296Q904QC/T 410-1999常闭式通⽓塞-加长型297Q910QC/T 338-1999铅封。