给水管道水压试验记录填写说明
给水管道试压记录表填写范本
给水管道试压记录表填写范本一、试压记录表的作用试压记录表是对给水管道进行试压过程中各项数据的记录和总结，是记录试压过程中管道的压力变化情况、泄漏情况等重要依据。
试压记录表的填写范本应包括一些基本信息，如试压日期、试压段落、试压介质、试压压力等。
二、试压记录表的填写要求试压记录表的填写要求主要包括以下几个方面：1. 基本信息的填写首先，在试压记录表上应填写基本信息，包括试压日期、试压段落、试压介质、试压压力等，以便后续对试压数据进行查找和分析。
填写时应准确无误，确保记录的准确性。
2. 试压过程的记录试压过程中应对管道的压力变化情况进行记录，按照一定的时间间隔，记录不同时间段的管道压力值。
记录格式可以分为两种，一种是文字记录，另一种是以图表形式展示。
无论哪种记录方式，都应清晰、准确地反映试压过程中的压力变化情况。
3. 泄漏情况的记录在试压过程中，应关注管道是否存在泄漏情况。
对于泄漏情况的记录，可以统计泄漏点的数量、泄漏点的位置等信息，并进行详细描述。
如有需要，可以进行解决措施的记录，以便后续进行处理或改进。
4. 试压数据的汇总试压记录表上应对试压过程中的数据进行汇总，包括各个时间点的压力值、泄漏情况等。
通过数据的汇总可以更清晰地了解管道的试压情况，为后续的试验结果分析和判断提供依据。
三、试压记录表填写范本试压日期试压段落试压介质试压压力（MPa）备注2021/1/1 段落A 水 1.0 无2021/1/2 段落B 水 1.2 无2021/1/3 段落C 水 1.1 有泄漏1. 试压过程记录试压过程中的各个时间点的压力记录如下：•2021/1/1 08:00: 压力1.0MPa•2021/1/1 10:00: 压力1.1MPa•2021/1/1 12:00: 压力1.1MPa2. 泄漏情况记录试压过程中发现段落C存在泄漏情况，泄漏位置在C段落的连接处。
采取相应的措施进行修复。
3. 试压数据汇总试压数据的汇总如下：•2021/1/1 段落A：压力1.0MPa，无泄漏•2021/1/2 段落B：压力1.2MPa，无泄漏•2021/1/3 段落C：压力1.1MPa，有泄漏四、总结试压记录表的填写对于管道试压过程的记录和总结非常重要。
给水管道水压试验
给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa)：由设计出； 2。
试验压力(Mpa ）:查表7.3。
15；3。
10分降压值（Mpa ）：实测观察； 一般2小时内不大于0。
05Mpa ； 4.允许渗水量L/（min ）·（km ）：查表7。
3.16; 5.注水法（1)达到试验压力的时间（t 1)：观察记录; （2）恒压结束时间(t 2）：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W （L ）：观测记录; （4)渗水量q （L/min ）：计算，q=W/(T 1-T 2）；（5）折合平均渗水量L/（min )·(km):计算 渗水量×1000/试验段长度； 实例:某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm ，管材为PE ，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa 。
第一次试压：10分钟内降压0。
004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0。
52L ，计算并填表。
（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa 。
(2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa ，所以，10分钟降压值为0.045/12=0。
00375 Mpa 。
（3)根据表7。
3。
16得知，允许渗水量为0。
28 L/(min )·（km)。
（4）观察得知:达到试验压力的时间（t 1)为8:30′，恒压结束时间(t 2)为10：30′，有效试验时间为2小时,即120分钟.恒压时间内注入的水量W 为0.52L ，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2）=0。
52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0。
028 L/（min ）·(km ）填表如下：计算：q=)(21t t W给水管道水压试验记录。
给水管道打压试验记录
给水管道打压试验记录1.项目名称：水管道打压试验2.项目编号：2024-0013.测试日期：2024年1月1日4.施工单位：XXX建筑公司5.项目位置：XXX市小区6.测试人员：张工、李工7.测试设备：压力表、压力泵、检漏仪等8.测试目的：检验水管道的密封性和耐压能力，确保工程质量。
9.测试流程：a.在测试前，先关闭所有与管道相连的阀门，并排空管道内的水。
b.检查管道连接是否紧固可靠，不存在渗漏现象。
c.根据设计要求，逐段将水压逐渐增加，每段增加至预定压力后停顿3-5分钟，以确保管道稳定。
d.检查压力表、压力泵、检漏仪等测试设备的工作状态，确保准确度和可靠性。
e.在达到预定压力后，记录压力表显示的压力数值。
f.开始测试，持续时间为30分钟。
g.在测试过程中，观察压力表数值是否稳定，是否有明显波动。
h.在测试结束后，缓慢减压，将压力逐渐降至零。
i.检查各阀门和连接是否出现渗漏现象。
j.检查管道表面是否有明显开裂和变形情况。
k.根据测试结果判断，如若不合格，则查找漏点或动土重新修复，并重新进行打压试验。
10.测试结果：a.测试压力：10MPab.测试时间：30分钟c.压力表读数：稳定在10MPa，无明显波动。
d.各阀门和连接处无渗漏现象。
e.管道表面无开裂和变形情况。
f.经过测试，水管道密封性和耐压能力符合设计要求。
11.测试结论：水管道打压试验合格，工程质量达到要求。
12.测试人员签名：____________________、____________________13.监理人员签名：____________________14.附件：测试过程照片、测试设备校准证明、设计图纸等。
以上是水管道打压试验记录，测试过程详细、结果准确，确保了水管道的质量和安全性。
同时，根据测试结果能够及时发现问题和隐患，并采取相应措施进行修复，确保工程的持续运行。
给水管水压试压记录表
给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备，其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。
为了确保水管系统的质量和安全性，需要进行水压试验。
本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果，以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法1. 测试时间：2021年5月1日至5月3日；2. 测试地点：某小区住宅楼；3. 测试设备：压力表、水压泵、水表等；4. 测试步骤：步骤1：关闭给水管系统的主阀门，并将所有出水口关闭；步骤2：使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍；步骤3：保持该压力并观察系统是否有漏水现象；步骤4：将压力逐渐降低至设计工作压力，并观察系统是否有异常现象；步骤5：记录测试数据，并进行数据分析。
三、测试结果经过三天的水压试验，得到了以下测试结果：1. 测试日期：2021年5月1日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无2. 测试日期：2021年5月2日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无3. 测试日期：2021年5月3日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无四、数据分析根据以上测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况，说明管道连接良好，无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况，表明系统的承压性能良好，能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议经过水压试验，给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。
根据测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa，经过测试，系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
2. 给水管系统的连接质量良好，没有明显的泄漏点，保证了供水的稳定性和安全性。
基于以上结论，我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议：1. 定期进行水压试验，以确保给水管系统的性能和稳定性。
给水管道打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力后，检查管道无遗漏。继续加压升至，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水管道试验记录范文
给水管道试验记录范文给水管道系统试验记录
I. 系统概况
管道系统类型：明装/暗装，供水/消防管道
管道材质：镀锌钢管/不锈钢管/UPVC管/其他
管径：DN（直径）
总长度：米
管道布置：平面图/立面图
II. 试验方法
试验类型：水压试验/气压试验
试验压力：_kPa（_MPa）
保压时间：_分钟
试验介质：清水/压缩空气
III. 试验设备
压力表：量程范围、精度
水压泵：出水压力、流量
管道堵头：尺寸、材质
泄漏探测仪：类型、灵敏度
IV. 试验步骤
1. 检查管道系统是否符合设计要求。
2. 清理管道内部杂物和异物。
3. 安装管道堵头，封闭管道系统。
4. 连接压力表和水压泵。
5. 缓慢加压，逐段升压，观察压力表的读数。
6. 保持试验压力，记录压力值。
7. 检查管道系统各部位是否有渗漏现象。
8. 泄压，拆除管道堵头。
V. 试验结果
保压时间内，管道系统压力值稳定，无明显下降。
管道系统各部位无渗漏、爆裂等异常现象。
试验符合相关规范和标准要求。
VI. 试验结论
给水管道系统试验合格。
管道系统满足设计要求，具备正常使用条件。
VII. 试验人员签名
试验负责人：
试验人员：
试验日期：
VIII. 附加说明
本记录应妥善保管，作为管网档案资料。
若试验不合格，应及时采取整改措施，并重新进行试验。
管道系统投入使用后，应定期进行维护和检测，确保其安全可靠性。
给水管道水压试验记录填写说明
给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
（2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028L/(min)·(km) 填表如下：计算：q=)(21t t W。
给水管打压试验记录表
论
参加Leabharlann 人签字建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水管打压试验记录表
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
环境温度
试验要求：
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1.5倍，设计工作压力为 Mpa。
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为 Mpa。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力 Mpa后，检查管道无遗漏。继续加压升至 Mpa，再继续观察60min压力降压为 Mpa。
给水管道水压试验记录
合格
严密性试验
合格
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录
（表式C6-4-2）
编号
工程名称
施工单位
桩号及地段
试验日期
年月日
管道内径/mm
管道材质
接口种类
试验段长度/m
DN600
球墨铸铁管
膨胀水泥承插接口
354.5
设计最大工作压力/Mpa
试验压力/Mpa
10分钟降压值/
Mpa
允许渗水量L/(min)·(km)
0.48
0.96
t1/min
由试验压水放水下降0.1Mpa的时间t2/min
由试验压力放水下降0.1Mpa的放水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
36.7
5.2
38.6
0.001734
2
3
折合平均渗水量1.734L/(min)·(km)
外观
管道压力升至试验压力、恒压10min，管道无破损，无可见变形，无渗漏
试验结论
0.055
2.4
严
密
性试验方源自法注水法
次数
达到试验压力的时间t1
恒压结束时间
t2
恒压时间内注入的水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
8:35
10:45
222
0.002416
2
13:45
15:50
138
0.001562
3
折合平均渗水量1.989L/(min)·(km)
给水管道试压记录表填写范本
给水管道试压记录表填写范本水管道的试压记录表是用来记录管道试压过程中的各项数据和结果的重要文件。
下面是一个水管道试压记录表的范本及相关参考内容，包括试压试验的时间、试验管段的信息、试验压力及持续时间、泄漏检测记录等。
试压试验记录表日期：_________ 时间：_________试验管段信息：管道名称：____________________管道规格：____________________试验管段编号：____________________试验压力及持续时间：试验压力：______MPa试验持续时间：______小时试验开始时间：________________试验结束时间：________________试验过程及结果：1. 开始试验前，确保试压介质为干净无杂质的水，并根据标准要求进行预压处理。
2. 打开进气阀，将水导入试压管道，并逐渐增加试验压力至预定值。
同时记录下试验压力与时间的变化。
3. 在试验持续时间内，通过观察压力表，确认试验压力的稳定性。
如试验压力有波动，需及时排除故障，并调整试验压力至稳定。
4. 试验持续时间结束后，逐渐降低试验压力至零，并记录下试验压力与时间的变化。
泄漏检测记录：1. 在试压过程中，可使用泄漏检测仪器进行泄漏检测。
记录下试验过程中出现的任何泄漏情况，包括泄漏位置、泄漏等级及处理方式。
2. 若发现泄漏情况，及时停止试验并确认泄漏点，进行修复。
修复完成后，重新进行试压，并记录修复后的试验压力和时间。
3. 如无泄漏情况，记录为“无泄漏”。
试验记录签名：试验人员：______________日期：______________总结：本次试压记录表中，试验管段的信息、试验压力及持续时间、泄漏检测记录等进行了详细的填写和记录。
试验人员需要对试压过程进行实时观察和记录，及时处理泄漏情况，并进行签名确认。
记录的数据和结果将有助于评估试验的准确性和管道工程的质量。
温馨提示：以上内容仅为一个水管道试压记录表的范本及相关参考内容，具体填写还需根据实际情况和标准要求进行调整。
给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工
作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
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填写给水管道试压记录表的样例
填写给水管道试压记录表的样例标题：给水管道试压记录表填写样例及注意事项【尊敬的读者，首先感谢您的阅读，本文将为您提供一份给水管道试压记录表填写样例，并提供一些相关的注意事项和解读。
】前言：作为给水管道试压的重要环节，填写试压记录表是保证施工质量的关键一步。
正确填写试压记录表可以为后续维护、管道检测以及质量验收提供参考。
本文将提供一份样例，并详细解读各项内容，以便读者更好地理解和应用。
一、给水管道试压记录表填写样例填写单位：___________________ 日期：____________管道名称：___________________填写人：___________________ 审核人：___________________试压日期：___________________ 试压压力：____________MPa试压时间：___________________ 至 ___________________备注：_______________________________________________序号测试部位测试长度（m）初次试压压力（MPa）等待时间（min）终次试压压力（MPa）试验结果1 仓储区 50 2.0 30 1.9 合格2 办公区 20 1.5 20 1.55 合格3 厨房区 30 2.5 25 2.45 合格总结和回顾：从以上填写样例可以清楚地看到，试压记录表共包含六个要素：测试部位、测试长度、初次试压压力、等待时间、终次试压压力及试验结果。
下面我们将对这些要素进行逐一解读。
1. 测试部位：填写具体测试的管道位置，如仓储区、办公区、厨房区等，以便后续进行管道维护或检修时能够准确定位。
2. 测试长度：填写管道试压的长度，通常以米（m）作为单位，可以根据具体施工情况进行调整。
3. 初次试压压力：填写进行试压操作时所施加的初次试压压力，单位为兆帕（MPa），该数值应符合相关的设计要求和规范。
给水管道水压试验记录填写说明word版本
附件根据《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m。
2 试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。
3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力；当水压升到试验压力时，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。
表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/（min·km）附：给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
（2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录1. 引言本文档记录了给水管道水压试验的过程和结果。
水压试验是为了验证给水管道及其连接部件的密封性和承压能力，确保其在正常使用情况下不会发生渗漏或破裂。
2. 测试对象本次水压试验的对象为新安装的给水管道系统，包括主管道、支管道、阀门、接头和连接件等。
3. 测试设备和材料本次测试所需的设备和材料如下：•水泵•压力表•测试管道•封堵设备（封堵布、垫片等）•工具（扳手、管道胶等）4. 测试前准备4.1 确定测试压力和持续时间根据设计要求，确定给水管道的测试压力和持续时间。
一般情况下，测试压力应为设计压力的1.5倍，并持续30分钟以上。
4.2 检查管道安装质量检查管道的安装质量，包括管道连接处的紧固情况、焊接质量和密封垫片的安装等。
确保管道连接牢固且无漏水点。
4.3 准备封堵设备准备好封堵设备，用于封堵管道的未安装部分，以确保只有待测试的管道参与水压试验。
5. 水压试验步骤5.1 封堵管道使用封堵设备封堵管道的未安装部分，确保只有待测试的管道参与水压试验。
封堵时要注意封堵布和垫片的选择，以确保封堵牢固且无泄漏。
5.2 准备水泵和压力表连接水泵和压力表，确保其工作正常。
校准和验收水泵和压力表，以确保测试结果的准确性。
5.3 充水及加压逐渐向管道充水，同时使用水泵增加压力，直至达到设定的测试压力。
在加压过程中，检查管道是否有异常现象，如漏水、渗水等。
如果发现异常，应立即停止加压并检查原因。
5.4 压力保持达到设定的测试压力后，停止加压，观察一定时间，检查管道是否有压力下降或渗漏现象。
测试时间至少为30分钟，期间应保持测试压力稳定。
6. 测试结果根据实际测试情况，给水管道水压试验的结果如下：•测试压力：XXX kPa•测试持续时间：XXX 分钟•结果：管道无渗漏现象，压力保持稳定。
7. 结论根据水压试验结果，确认给水管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。
在正常使用情况下，管道系统应能保持稳定的供水压力，不会发生渗漏或破裂现象。
供水管道水压试验记录表
2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出；2.试验压力(Mpa)：查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ;5.注水法(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录；(2)恒压结束时间(t 2):观察记录；(3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录；(4)渗水量q (L/min ):计算,q=W/ (T1-T2);(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004 Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
(1)根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa(3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) • (km)。
(4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30',有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/(T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) • (km)填表如下:计算: q=W (t1 -12)。
给水管道试压记录表填写范本
给水管道试压记录表填写范本水管道试压记录表试压单位：__________________________试压对象：__________________________试压日期：__________________________试压压力：__________________________试压持续时间：__________________________试压结果：__________________________试压单位：填写进行试压的单位名称。
试压对象：填写进行试压的水管道系统的名称或位置。
试压日期：填写进行试压的具体日期。
试压压力：填写试压时施加的压力大小。
通常情况下，水管道的试压压力应根据设计要求进行设置，常见的试压压力为1.25倍或1.5倍正常使用压力。
试压持续时间：填写试压持续的时间长度，通常为一定的时间段，例如30分钟或1小时。
试压结果：填写试压的结果，即是否发现漏水或其他问题。
试压成功表示水管道系统能够承受试压压力而不产生漏水或渗漏现象。
试压失败则表示水管道系统存在问题，需要进行修复或调整。
试压记录表应包含以下内容：1. 试压前准备：记录试压前的准备工作，包括检查水压表的准确性、清理水管道系统、关闭所有相关阀门等。
确保试压过程中不会有其他外部因素干扰结果。
2. 试压操作：记录试压过程中的实际操作，包括施加试压压力的方式和具体数值、监测试压压力的方法和数据记录等。
3. 试压结果：记录试压结束后的结果，包括是否有漏水或渗漏现象，以及相关的具体情况描述。
4. 问题记录：如有试压失败或发现问题，记录具体问题的位置和描述，并提出解决方案或修复措施。
注意事项：1. 试压时应根据实际情况选择合适的压力和持续时间，并确保试压过程中的安全操作。
2. 在填写试压记录表时，应准确详细地记录试压的相关信息，方便以后查找和参考，以及进行相关的工程验收和后续维护工作。
3. 试压记录表应由相关负责人或工程技术人员填写，并按规定进行签字确认，以确保试压结果的可靠性和有效性。
给水管道系统压力试验记录
给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。
二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。
三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。
2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。
3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。
4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。
5.水表。
四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。
（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。
2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。
（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。
（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。
（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。
3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。
（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。
（3）记录稳压流量。
4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。
（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。
五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。
六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。
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附件
根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：
1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m
2试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。
3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力；当
水压升到试验压力时，保持恒压10mi n，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。
表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/ (min • km)
附：给水管道水压试验记录填写说明
1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出；
2. 试验压力(Mpa):查表7.
3.15;
3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；
4. 允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ；
5. 注水法
( 1)达到试验压力的时间( t 1)：观察记录；
( 2)恒压结束时间(t 2) ：观察记录；
(3)恒压时间内注入的水量W( L)：观测记录；
(4)渗水量q(L/min )：计算，q=W / ( T1-T2) ；
(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；
实例：
某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力
0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
( 1)根据查表7.3.15 得知，试验压力为工作压力的1.5 倍，试验压力为0.6 Mpa。
(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
(3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) • (km)。
(4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30', 有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/( T1-T2)
=0.52/120=0.00433L/min ，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) • (km)
填表如下:
3・2室外管道试压：
•给水管道系统应进行水压试验，。
管道试压前应进行充分水畏泡，时间不应小于12h・管道冲水后应对未回填的外簿连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除.
•水压试验水压力不得小于管道工作压力的1・5倍，且试验压力不应低于0. 8MPa.不得将气压试脸代赫水压试醐.
•管道水压试脸长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
•对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检査，试压时, 其支撑设施严禁松动朋脱.不得将阀门作为封板.
•加压宜采用待计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1・5级，量程范围宜为试验压力1.3一 1.5倍，表盘直径不应小于150mm.
•泵和测量压力所用的压力表，应安装柱管道系统的最低点，管端头需设置支撑（见下图），支摊的捋板应牢EI可靠；另一端安装排气装置.
•试压管段不得包括水锤消除器，室外消防栓的管道附件.系统包含的各类阀门，应处于全开状态.
•管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行.
•预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
1 ）将试压管道内的水压降至大气压，并持续60min・期间应确
保空气不进入管道.
2）缓慢地将管道内水压升至试脸压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力’检査管道接口、配件等处有无渗漏现象.当有渗漏现象时应中止试压，并査明原因采取相应措施后重新组织试压.
3）停止注水补压并稳定60min・当60min后压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降低于试验压力70%时，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压.
•主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
1 ）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%一15%・期间应准确计最降压所泄出的水量,当泄出水景大于允许泄处的最大水量时，应停止试压，泄压后排出管内过量的空气, 再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验.大泄出水量不大于允许泄出的最大水量时，进行下一步骤.
2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min.当30min 内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格.
3）30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min. 当在整个90min内压力下降不超过0. 02MPa,则水压试验结果合格。
4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格.应査明原因并采取相应措施后再组织试压.
试压合格后，方可全面回填到与地面相平.
4、试压示意图
水压试脸装置示张图
试压注意事项
• 1、试验压力一般为管道工作压力的1・5倍.•
• 2、管道试验必须以水为介质，采用水压试验法试验.严禁以气体 .
为介质用气压试验法试验.
• 3、试压时管道两端及各节点设置的支墩、止推墩，应安全牢固，
达到设计强度的要求，严禁使用阀门代替管堵.
• 4、试压时从低处谁水，应尽量排尽管道里的气体.
• 5、压力表应经过校对，当采用弹簧压力计时，其精确度不应低于,
其精确度不应低于1. 5级，最大量程宜为试验压力的1. 3-1. 5倍, 表壳的公称直径不应小于150mm,如有可能管道两端都应加设压 力表.
• 6、试压时管顶回填土高度不应低于0.5m.管道充满水后，宜在 不大
于工作压力条件下浸泡不少于12h 后进行试压
.
•7、管道试压时，严禁对管材■管件及接口筹部位进行敲打或修补。
遇有缺陷时，卸压后再修补.
•8、升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验.在保持恒压lh条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其他不正常现象.为保持管道内压力，可向管内补水.若无上述情况，可判断为合格.
•9、管道试压试验结果判定可参见CECS17:2OOO中的相关规定.
第五部分.
常规管道抢修方法的介绍
1、电熔套简抢傷法
•关闭阀门
•去除被破坏的管段，管端与管轴线需垂直
•放尽管内水（必要时在焊接电熔套筒时需用土将水阻隔或将夹扃断水工具安装在修复的漏点两端，进行断水处理）
•取相应洁净的管段，量取电熔套筒的中心线尺寸在需焊接管两端划线，并去除氧化皮
•焊接按焊接操作的要求进行焊接
•如果使用夹扁断水工具,.需拆除并同时恢复原管件•
•开启阀门漏水检査接头
•填埋
2、法兰连接抢修法。