卧式带锯床使用说明书【干货】
锯床操作规程
青岛润成车辆配件有限公司GZ-4240立柱卧式带锯床操作说明编制：审核：批准一、操作盘1、电源开关将红色开关向右略旋拉出，绿色灯亮，电源接通，压进为关闭电源或为紧急停止。
2.锯带运转开关-白色按压开关程序：按进开关，锯轮转动，白色按钮灯亮，即为工作状态。
3.锯框下降开关黑色按压开关，按压一下，锯框下降，手松下降即停。
4.活动钳放松开关黑色按钮-为工件放松按钮，点动松开。
5.电源指示灯接通电源，指示灯亮6.锯框上升开关（锯切运转急停开关）绿色按压开关，按压一下，锯框上升，手松上升即停。
7.活动钳夹紧开关按钮按进，绿灯亮起，工件成夹紧状态。
8.锯切下降速度调整阀（也称流量调整阀）锯切下降速度调整阀安装在操作面板的右边，当锯切时，我们就可以调整锯带的下降速度。
在上面的号码从0到10，代表着进给率的大小。
数字小的表示下降速度慢；反之，数字大的表示下降速度快。
二、有关机器设备的说明1.锯带清理钢刷锯带清理钢刷就安装在一个可调整的护盖里面，锯带在运转的时候会经过钢刷，自动清理掉锯带上的铁屑。
在钢刷的上面有一个压花把手，它可以将刚刷锁柱及固定。
在我们松开钢刷装置之后，接着就可以更换钢刷或锯带。
重点：当钢刷边缘已经完全的接触锯带勾齿面没有超时时，对于锯切来说，钢刷已经安装时当了。
警告：当我们要更换钢刷前，必须先关掉电源和戴上手套。
2.液压油面油面计液压油是供给锯床液压系统正常工作的重要介质，操作者应该随时注意油面计中的油量。
液压油量必须保持在红线上两格，当液压油低于此标准，就必须立即补充油量，否则，锯床液压系统就无法正常工作并会造成液压元件损坏。
三、齿轮箱油面计齿轮油是供给锯床动力系统正常工作的重要介质，操作者应该随时注意油面计中的油量。
齿轮油量必须保持在红线上两格，当齿轮油低于此标准，就必须立即补充油量，否则，锯床液压系统就无法正常工作并会造成液压元件损坏。
四、冷却水控制阀从分离式冷却水控制阀流出来的冷却水可以给锯床降温，用来清理钢刷及冷却范围。
全自动卧式带锯床安全操作及保养规程
全自动卧式带锯床安全操作及保养规程一、前言全自动卧式带锯床是一种常用的木材加工设备，使用方便，效率高。
但是，如果不按规范操作，很容易造成意外事故，甚至危及生命安全。
因此，在使用全自动卧式带锯床时，必须遵守操作规程，加强安全意识，确保人身安全和设备正常运行。
本文将为大家详细介绍全自动卧式带锯床的安全操作和保养规程，以帮助大家更好地使用全自动卧式带锯床。
二、全自动卧式带锯床安全操作规程2.1 穿戴劳动保护用品在操作全自动卧式带锯床之前，必须穿戴劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
特别是防护手套，必须佩戴灵活性好，抓握力强的手套，以免手部被带锯片卷入。
2.2 操作前检查在正式操作之前，必须对全自动卧式带锯床进行检查，确保各种部件完好无损，特别是带锯片、磨刀石、传动皮带等易损件，必须定期更换。
同时，还要检查电气线路是否正常接地、电气设备是否完好，以确保设备的安全性。
2.3 合理放置工件工件必须放置在全自动卧式带锯床的工作台上，并与锯片成垂直方向。
如果工件太短、太细、太薄或者有异形，则需要使用专用工具夹紧。
若是工件因尺寸过大而无法放在工作台上时，则应该使用支架并确保支架平稳。
2.4 切割时保持距离在全自动卧式带锯床进行切割时，需要离开锯床一定的距离。
这是因为，带锯片发生抖动时会产生较大的挥动范围。
为了避免不必要的飞行切屑或者带锯片意外斜侧跳，工作人员必须确保自身安全，并保持一定距离。
2.5 班组协作在安全操作全自动卧式带锯床时，企业班组之间应该开展合作，建立班组间的安全检查、协调机制，确保设备在连续工作时顺畅运转和停止、维护的良好状态。
同时，班组之间应该互相关注，互相检查工作场地的安全状态，及时发现隐患、整改 loopholes，做到各司其职，密切配合，确保操作过程安全有序。
三、全自动卧式带锯床保养规程3.1 日常保养日常保养包括台面、传动部分的清洁以及带锯片、磨刀石的定期更换。
特别是带锯片的更换，应根据使用频率及切割材料的硬度，进行适量、正确及时的更换。
卧式带锯床操作规程
卧式带锯床操作规程概述卧式带锯床是一种大型工业设备，主要用于切割各种材料，如木材、塑料、金属等。
本操作规程主要针对卧式带锯床的操作，旨在保证操作者的人身安全和设备的正常运行。
设备介绍卧式带锯床主要由床身、工作台、锯片、张紧系统、功率传动系统等组成。
床身床身是卧式带锯床的主要部分，由钢板焊接而成，负责承载各个部件及加工物料。
工作台工作台通常位于床身的一端，是用来放置待加工物料的平台。
锯片锯片是一条长而细的金属带，用于切割待加工的物料。
张紧系统张紧系统负责维持锯片的张紧度，以确保切割精度和锯片寿命。
功率传动系统功率传动系统主要由电机、皮带轮、变速箱等部分组成，为锯片提供动力。
操作规程1. 操作前检查在进行操作前，需要检查卧式带锯床的各部分是否正常工作。
具体包括以下内容：1.检查锯片是否损坏，如有损坏需要更换。
2.检查锯片张紧度是否正确。
3.检查工作台是否牢固，是否有异味，如有异味则需要检查机械部件是否正常工作。
4.检查电源和电线是否安全走线，是否有松动，是否接地。
2. 操作时注意事项1.操作者应该佩戴符合标准的劳保用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2.安全装置不能随意调整和移动，必须保持完好无损，不得撤离、作废或应急停止。
3.操作者应该避免操作时戴手套，手套可能会卡入锯片中。
4.操作时需要保持集中注意力，不要分心，以免发生意外事故。
5.在切割工作物之前，必须确保物体的表面是干净平整的。
6.进行切割时，应该将物体牢固地固定在工作台上，以确保安全。
7.在任何时候，操作者不应该将手伸进工作区域，以免受到意外伤害。
8.若意外事故发生，在确保个人安全的前提下，应立即停止操作，关闭电源，并通知所在单位的安全部门。
9.在操作完成后，需清理车床上的废料和落下的切屑，以保持车床的清洁。
总结卧式带锯床是一种高性能的切割设备，但是使用过程中需要重视安全，严格按照操作规程进行操作。
操作者应该对设备的日常检查和注意事项有充分的了解和掌握，保证设备的正常运行和个人的安全。
锯床操作说明书模板
锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。
2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。
3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。
5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。
6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。
机床运转时，不得打开各类防护罩。
8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。
拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。
9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。
10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。
12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。
锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。
13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。
14、机床变速时必须先停机。
15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。
16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
GB4032卧式带锯床使用与操作
GB4032卧式带锯床使用与操作GB4032卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工加工等领域。
它采用带状锯片进行切割，具有切割速度快、切割精度高、切割面平整等优点。
下面将介绍GB4032卧式带锯床的使用与操作。
一、安全操作规程1.操作人员在操作之前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、工作服、眼镜、耳塞等。
2.遵循GB4032卧式带锯床的操作手册，了解并掌握设备的工作原理和结构特点。
3.在执行任何操作之前，首先检查机床的工作环境是否安全，杂物是否清理干净，电源是否正常。
4.锯片安装之前，务必切断电源，并等待机床停止运转后再操作。
切勿用手去触摸运转状态的锯片。
二、切割操作步骤1.调整切割角度：松开角度调整把手，根据需要选择切割所需角度，然后锁紧角度调整把手。
2.调整切割宽度：松开切割宽度调整把手，根据需要选择切割所需宽度，然后锁紧切割宽度调整把手。
3.材料固定：将待切割的材料放置在工作台上，使用夹持器将材料固定住，确保切割时材料稳定可靠。
4.切割操作：打开电源，启动机床，将材料缓慢送入锯片，通过调节进料速度和锯片速度，选择适合的切割速度。
5.切割结束：切割完毕后，先停止机床运转，然后将材料取出。
三、维护与保养1.定期清理机床：每天使用完毕后，彻底清理机床上的木屑、灰尘等杂物。
2.轴承润滑：定期给机床的轴承部位加注适量润滑油，确保轴承处于良好的润滑状态，减少摩擦。
3.切割带锯片的更换：根据使用情况和磨损程度，定期更换切割带锯片，确保切割质量和效率。
4.定期检查电源线和开关：检查电源线和开关的连接是否牢固，避免因为松动而导致电器故障。
四、注意事项1.在使用过程中，应保持机床周围的工作环境清洁整齐，避免杂物堆积，以防发生意外事故。
2.在操作过程中，严禁戴手套操作，避免手套被卷入刃口导致伤害。
3.确保操作人员在熟悉机床操作程序的情况下进行操作，理解各个控制按钮的功能和操作要领。
4.注意机床的电源情况，确保电源正常供应，避免断电引起工作中断或其他不必要的事故。
GB4032卧式带锯床使用与操作
GB4032卧式带锯床使用与操作
一、设备安装
1.将GB4032卧式带锯床移至使用地点，确保底座平稳，并固定住锯床。
2.检查电源线和开关，确保电路连接正确并牢固。
3.安装刀片并校准刀片的准直度。
4.准备用于放置工件的工作台，并确保工作台平整且稳固。
二、设备维护与保养
1.定期检查刀片的磨损情况，如刀片磨损严重应及时更换。
2.清理切割区域，去除积尘和切割残留物，以保证切割质量。
3.检查传动系统的润滑情况，确保润滑油充足并定期更换。
4.定期检查电路系统的连接情况，确保线路不漏电并消除潜在的安全隐患。
5.检查切割台面的平整度，如有变形或磨损，应及时修复或更换。
三、注意事项
1.在操作GB4032卧式带锯床之前，需佩戴适当的防护装备，包括护目镜和防护手套等。
2.在切割物料前，应先检查工件是否固定牢固，防止切割过程中出现意外情况。
3.使用GB4032卧式带锯床时，应保持工作台上的工件与锯片保持一定的距离，以防止意外伤害。
5.使用GB4032卧式带锯床时，应按照设备的额定负载操作，避免过载使用。
6.注意锯床的散热问题，避免过热情况，以免影响设备使用寿命。
7.不允许在设备运行中随意更改刀片速度和切割深度，以免损坏设备或引发安全事故。
卧式金属带锯机说明书
. . .卧式金属带锯机说明书1适用范围本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。
本规程适用于卧式带锯机操作。
2 风险提示2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。
2.2 本机电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。
2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。
2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。
2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。
3 操作内容3.1 启动前的准备3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。
b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。
c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。
d)非本机操作者严禁动用设备。
e)在操作时严禁干与工作无关的活动。
3.1.2 本机作业环境的要求a) 本机周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。
b)作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。
c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。
d)作业现场配备有合格的消防器材。
e)夜间工作时应有充足的照明。
3.1.3 对本机状态的规定本机表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。
各手柄灵活好用，位置正确。
冷却、照明系统完好。
3.1.4 设备启动前检查的要求a)工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。
b)锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。
c)变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。
d)送料装置可靠。
e)冷却系统完好。
f)工作灯及线路照明正常。
g)配电箱各电器元件正常可靠。
h)油箱油标正常。
i)本机接地接零性能可靠。
j)地脚螺栓紧固。
3.2 运行操作3.2.1操作程序的规定a)电源连接：将三相电源与锯床电源线连接好，合上开关，即接通电源，面板上的电源指示灯亮。
带锯床使用手册
第一章操作安全须知1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。
2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。
3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。
4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。
5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。
6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。
第二章双金属带锯条简介双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。
锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。
图一如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。
最常见的锯齿分齿为斜向分齿图二锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。
第三章双金属带锯条简要使用说明为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。
要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。
一．带锯条的安装1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。
检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。
（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。
二．新锯条的磨合1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。
未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。
2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm 后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。
（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》）三．带锯条的巧用充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。
G4025-1B型卧式带锯床说明书
G4025-1B型卧式带锯床说明书G4025-1B型卧式带锯床(连封页共21页)保定向阳航空精密机械有限公司共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B图一, G4025-1B卧式带锯床外形图共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B前言1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问，请与我厂联系;2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与装箱单不符，请与我厂联系;3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用;4、环境空气温度:5,40?;5、相对湿度:30,,95,;6、海拔高度:1000m以下;7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。
共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B目录, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9, 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B一、主要用途G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。
更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。
二、主要参数和性能1.主要技术参数锯切最大直径: ，250 mm锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm锯轮直径: ，400 mm锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min)进给速度:液压无机调整电机功率:主电机 2.2 KW油泵电机 0.55 KW冷却泵 0.040 KW机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm2.性能本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。
卧式带锯床操作指导书
卧式带锯床操作指导书1. 设备准备:1.1工作前检查液压油、切削液、润滑油及各部分电器、机械～确认无异常情况后方可操作。
1.2安装带锯条:安装带锯条顺序:解开带锯条?启动锯床液压泵～升起锯架?打开主、从动轮罩?将锯条张紧、松开旋钮～打在松开的位置上～使被动轮处于松开位置?将带锯条套在主、被动轮上～使带锯条处于张紧状态?推上左右导向手上的夹紧手柄?安装结束。
1.3调节进给速度顺时针或逆时针转动进给速度调节阀的旋扭～2调节进给速度。
锯削普通钢材时～经济锯削效率为50cm/min。
1.4调节进给压力1,顺时针或逆时针转动进给压力调节阀。
2,锯切大尺寸工件～且材质较硬时～增大进给压力,锯切较小尺寸的工件或较易切削材料时～可适当减小进给压力。
3,压力调整适当后拧紧锁紧环～以防松动。
1.5调整导向臂位置1,拉下左导向手上的带锯条夹紧手柄～松开左导向臂锁紧手柄～然后用手移动左导向臂。
2,位置确定后～轻柔地左右摇动左导向臂的下端～使其与滑轨完全配合后～拧紧锁紧手柄～并推上带锯条夹紧手柄。
1.6调整钢丝刷位置松开钢丝刷盒上的锁紧手柄～用手移动钢丝刷～使钢丝刷与带锯条接触恰当,钢丝刷接触2/3齿高,～然后锁紧手柄。
2.吊装工件和加料～要注意防护锯床和辊道～防止砸伤、碰伤和划伤设备。
3.夹紧工件、张紧带锯条～开放冷却液～合上电源开关～进行割锯。
4.锯切工件时～操作人员必须坚守岗位～时刻注意锯床工作情况～发现异常～必须立即停机检查或汇报处理。
5.首件加工完毕～及时按质量要求检验合格后～方可继续生产。
6.工作完毕～关断电源开关～清理现场,清洁设备。
7.遇到停电时～要将全部电闸关闭～防止通电后机械转动～造成事故。
锯床使用说明书
锯床使用说明书一、产品介绍锯床是一种常见的机械设备，被广泛应用于木材加工行业。
它通过旋转锯片将木材切割成所需的尺寸和形状。
本文将提供一份详细的锯床使用说明书，帮助您正确操作和维护锯床，确保安全和高效的工作。
二、安全须知1. 在使用锯床之前，务必熟悉并遵守使用说明书中的所有事项。
2. 使用锯床时，应佩戴适当的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作锯床之前，确保安装并正确调整锯片保护罩，以避免意外发生。
4. 在使用过程中，保持工作区域整洁，以防止意外绊倒或滑倒。
5. 在更换锯片或进行维护时，务必将锯床断开电源。
三、安装和调整1. 将锯床放置在坚固的工作台上，确保其稳定和平衡。
2. 使用提供的螺丝刀和螺栓将锯床固定在工作台上，确保它牢固地固定在位。
3. 确保锯床安装垂直和水平调整装置，以便在需要时进行调整。
4. 调整锯片的高度和角度，以适应不同的切割需求。
请注意，操作过程中应确保锯片齿向远离您的身体方向。
四、操作步骤1. 打开电源开关，并调整电机的转速以适应具体的切割要求。
2. 放置待切割的木材，确保其平稳并与锯床台面保持接触。
3. 运动工作台，将木材移向锯片，但不要过分用力推动。
4. 在切割过程中，确保木材牢固地固定在工作台上，并始终保持手离开锯片区域，以避免意外受伤。
5. 切割完成后，及时关闭电源开关，并等待锯片完全停止旋转后，再清理切割区域。
五、维护与保养1. 每次使用后，清理锯床以去除木屑和灰尘。
确保滑动导轨上没有杂物，以保持其顺畅运行。
2. 定期检查锯片的磨损程度，并根据需要进行更换。
注意安装新锯片时，要按照正确的方向和位置进行安装。
3. 润滑滑动导轨和其他活动部件，以确保其顺畅运行。
请参考使用说明书获取正确的润滑剂类型和使用方法。
4. 定期检查并调整切割深度和切割角度，以确保切削效果和操作安全。
六、故障排除1. 如果锯床在使用过程中发出异常的噪音或振动，请停止使用，并检查切割区域和电机部件是否有杂物或损坏。
锯床操作说明书
锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。
2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。
3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。
5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。
6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。
机床运转时，不得打开各类防护罩。
8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。
拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。
9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。
10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。
12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。
锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。
13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。
14、机床变速时必须先停机。
15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。
16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
双柱卧式带锯床安全操作规程
双柱卧式带锯床安全操作规程双柱卧式带锯床是一种常见的工业设备，用于锯切各种材料。
使用该设备时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全。
下面是双柱卧式带锯床的安全操作规程，详细说明了操作人员在工作中应该注意的事项。
一、操作前的准备工作1. 操作人员应经过培训并具备相应的安全知识。
2. 在操作之前，必须检查双柱卧式带锯床的机械装置是否完好，有无异常现象。
3. 确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物。
4. 确保带锯床附近有足够的照明和通风。
二、安全设施的使用1. 在操作过程中，必须严格按照安全设施的使用规定进行操作，如安全护罩、刀片保护装置等。
2. 当需要更换锯片时，必须先切断电源，并等待锯片完全停止旋转后再进行操作。
三、操作过程中的安全措施1. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，应保持双手干燥，并远离刀片区域，避免手部接触带锯床的移动部件。
3. 在加工不稳定的工件时，应采取额外的安全措施，确保工件不会移动或滑落。
4. 当带锯床遇到异常情况（如异常声音、异味等）时，应立即停机检查，并及时报修。
5. 在操作过程中，严禁切割超过锯床能力的材料或形状不规则的材料。
四、操作后的清理与维护1. 每次操作结束后，应清除工作区域的碎屑和残留物，确保清洁整齐。
2. 定期检查和维护双柱卧式带锯床的各部件，确保其正常运行，并及时修理或更换有损坏的零部件。
3. 定期对带锯床进行润滑和调整，确保其精度和安全性。
五、事故处理与应急措施1. 如发生事故或伤害，应立即停机，并采取适当的急救措施。
2. 严禁使用劣质或已经过期的设备和材料，以免引发安全事故。
3. 在操作前应熟悉急救知识，并确保急救设施的齐全和有效性。
以上是关于双柱卧式带锯床安全操作规程的介绍。
使用该设备时，操作人员务必按照上述规程进行操作，以保障工作安全和效率。
同时，也需要定期进行设备维护和保养，确保设备的可靠性和使用寿命。
半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程
半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程使用本机床应严格按以下操作规程进行工作，避免和预防任何有损机床安全的操作。
一、调试：1、将锯条套到两轮上，并卡入导向轮和导块中，用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条，张紧扭力为20-25N.m，听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。
2、点动运转按钮，检查锯条是否按逆时针运转。
检查其它按钮是否正确。
3、调整溢流阀，将液压系统压力调至1.8MPa（看压力表），检查有无管路漏油，油箱内油液中若有气泡，说明回路中存在空气，重新紧固各管接头，让油缸空行程动作数次，排出缸内空气为止。
4、检查冷却水嘴喷水是否畅通有力，否则可能堵塞或水泵倒转。
5、按工件的大小调整左右两导向臂的距离，使之尽量靠近工件，导向距离小，锯条导向效果好。
夹紧钳口一般比工件开5-6mm即可。
调整锯梁回转轴端的行程开关碰杆的角度位置，使锯粱抬起时，锯条离工件30-40mm即可。
锯削不是同规格工件时，使锯梁上升到最高位置。
6、根据下料长度，调节定长装置的顶杆位置并锁紧，顶杆一般应顶在工件上边缘位置，以利自动落料。
7、锯条的规格必须符合要求，锯条齿型应根据材料形状与材质进行选择，选择原则如下：a、锯切实心大料、有色金属宜用粗齿。
b、小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类宜用细齿。
c、变齿距锯条一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减小消除切削时的振动与噪声，使切削平稳。
8、根据材质通过变速箱上的手柄选择适当的切削速度。
9、根据不同的工件形状、大小、材质，合理选择适当的进给速度，进给速度在控制箱上的旋钮上可得到无级调节。
10、过载保护装置的调式左导向臂内侧的电保护装置中弹簧不宜调得过紧或过松，过紧则失去保护锯条作用，过松则切削力稍大，锯梁即会自动上升。
二、使用1、将工件吊装到工作台与承料架上，调整料架手轮使工件与工作台面等高，然后通过送料手轮将工件移送至定长装置的顶杆接触。
2、工作顺序为：液压钳紧-水泵开-锯条运转-锯梁进刀-水泵停-锯条停止-锯梁退刀-上升停止-液压钳松-停止。
卧式带锯床操作规程
卧式带锯床操作规程卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木材加工等领域。
正确的操作能够有效提高工作效率，保障操作人员的安全。
下面是一份卧式带锯床的操作规程，通过2000字的详细描述，来指导操作者正确使用卧式带锯床。
一、操作前的准备工作1. 首先，确认卧式带锯床所在的场地平整，通风条件良好，不得有易燃、易爆物品。
2. 确保卧式带锯床的供电电压符合设备要求，并在工作前检查电源线是否完好，电源插头是否接地良好。
3. 在操作前，仔细阅读卧式带锯床的操作手册，了解设备的结构、性能及使用方法，确保操作的熟练性。
4. 检查卧式带锯床的切割力。
按下卧式带锯床的切割按钮，确认锯床能够正常切割，且切割力适中。
5. 检查刀片的状况。
确认锯条具有良好的切削性能，无损伤、断裂或过度磨损。
6. 配戴好个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等，确保安全作业。
二、卧式带锯床操作步骤1. 开机前，检查传动部件和导向系统是否正常，调整刀片张紧度、切割深度和角度。
2. 启动电源开关，打开主控开关，待设备达到稳定运转状态后，开始操作。
3. 将待切割的木材或工件平整放置在锯片前方的工作台上，并用夹具夹住木材以确保其稳定不移动。
4. 使用手轮或电动机来调节锯床的切割速度，根据实际情况选择合适的速度。
5. 使用两手握持木材，以均匀、稳定的速度按照锯床的导向进行切割。
切割时，保持沉着冷静，确保手指远离锯片。
6. 结束切割后，及时停止电源和电机，等待切割装置完全停止运转后，方可停止锯床的功率。
7. 清理锯床及周围的木屑和尘土，保持工作区域的清洁。
同时，检查切割系统和导向系统的磨损情况。
8. 如需更换锯片，则应关闭电源开关，拆卸保护罩，按照设备操作手册的指示进行操作。
9. 若发现设备出现故障或异常，如切割力不足、切割不平整等情况，应立即停机，并进行检查和维修。
不得随意拆卸设备或私自进行维修。
10. 不得将卧式带锯床用于工作以外的用途，也不得用于切割禁止切割的材料，如金属、石料等。
锯床操作说明书
锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。
2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。
3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。
5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。
6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。
机床运转时，不得打开各类防护罩。
8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。
拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。
9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。
10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。
12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。
锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。
13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。
14、机床变速时必须先停机。
15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。
16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
双立柱带锯床操作面板说明
亨司迈：双立柱带锯床操作面板说明双立柱带锯床操作面板说明：一、主要用途：双柱卧式带锯床是一种延续割锯的下料设备，主要用于割锯碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈钢酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料。
二、安装： 1．在锯床到位后，将地脚螺钉分别对准脚垫，并调整床台，使之水平。
2.将后辅助材料调整，使之与床台水平。
3.接通三相电源，采用380V电源，并应有良好的接地保护。
4.油箱加入液压油，水箱加入乳化油及水混合。
三、开机前的准备： 1.检查油箱油位是否正常。
2.检查冷却液液位是否正常。
3.对照润滑油对油对照表，对应加油位置进行润滑。
4.打开锯轮盖板，锯轮是否按箭头方向运转，检查锯条位置是否合适。
5．调好导臂宽度，以及导臂下的锯条夹紧螺栓，夹紧锯条。
6．根据锯切材料的不同规格，选用不同齿形的锯条。
这样达到更加理想的锯切效果。
四、操作： 1.打开控制柜一侧的电源总开关，打到“ON”位置。
2.打开总停开关，按动锯切按钮，查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮，使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料，调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关，夹紧工件。
7.根据不同材料，调整配电箱右边的调速旋钮，调节到适当的锯切速度，这样更有利于保护设备和锯条。
8.启动运行按钮，锯切开始工作。
9.调节各冷却阀门，使之各出水口水量适当。
10.锯切完毕，锯带会自动停止运转，锯框上升。
11. 按动操作面板上的松开按钮，取出材料。
五、更换锯条： 1.升起锯床。
2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。
3.在锯框左侧转动旋转把手，放松锯条。
4.取下锯带。
5.将新锯带套上锯轮（注意锯齿方向应该向右），并将锯带装入导轮和夹持片之间，旋转夹紧螺栓。
6.转动锯框左侧的旋转把手，使锯带涨紧并盖上护罩。
六、注意事项： 1.锯带不涨紧，钳口不夹紧，不能启动锯床。
2.锯带折断或卡住时，机器应停止工作。
3.工作完毕后，要将机器清扫干净。
卧式带锯床操作规程
卧式带锯机操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否处于正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；根据
润滑表的规定进行润滑工作。
d.停车8小时以上，应先低速空车运转
3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
2、在在工作中
a.禁止使用高性能机床。
b.禁止在机床的运动表面和油漆表面放置物体。
c.锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并将其保持在两侧导
向滚动轴承的中心。
d.机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，然后调整到适当的进给切割速度。
e.当切削管材时，应适当降低进给速度。
f.在正常在在工作中，不要增加切削进给量。
h.锯片接头必须稳定、牢固、可靠。
i.严禁用磨钝、锯带缺齿或裂纹。
j.停止机器后更换锯带。
k.不要敲打工作台、校整工件。
l.机床运行中，操作人员不得擅自离开工作岗位或委托他人照管。
m.机器运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、下班后
a.将锯床的操作手柄置于“停机”位置，切断电源。
b.进行日常维护。
c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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卧式带锯床使用说明书
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1、技能要求
设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。
2、操作前准备
2.1检查各润滑系统是否正常，液压油标是否符合要求，（油标的三分之二）冷却液是否足够，若不正常，请添加相应的油和冷却液。
2.2检查锯条是否调整到位，锯条锯齿是否滑落与设备其他部位接触，若有应重亲新调整；锯条调整拉力为30-40N.M（有专用扭力搬手）。
2.3检查运动变速手柄是否在所需要的转速位置，如有误，则需重新调整。
2.4检查支架是否松动，跨距是否适中（尽量与加工材料大小接近）。
3、操作与运行
3.1接通电源，启运液压，检查压力是否正常（表中读数为2MPa）。
3.2将选择开关拨至手动位置，检查虎钳能否夹紧零件，锯条架上升、下降是否正常，限位开关能否作用。
3.3开启主运动，检查是否运转正常，有无异响。
3.4以上操作如有一项不正常，应立即停车检查，若不能自行解决，应通知机器维修师付，、技术员或主管领导。
4、工作程序
4.1根据下料计划，看清图纸，弄清技术要求和尺寸精度。
4.2加工时，前2-3件必须交检验首检，经检查确认合格后才能继续加工。
4.3产品加工完后，交检验员验收签字。
5、安全
5.1开机前应将锯轮防护板盖好，并检查所有安全防护措施是否安全可靠，工件是否夹紧。
5.2装卸锯条时要戴防护手套，收锯条和散锯条时要注意锯齿的保护和体保护。
5.3开机后严禁人或身体的任何部位及物体进入锯切区域和机床运动部位。
5.4机床出现故障、误操作或发生意外，应立即切断电源并通知相关人员或主管。
6、注意事项
6.1作好机床的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱，做好交接班工作。
6.2当需要离开机床时，必须切断电源，关闭设备。
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