双针床,经编,产品设计

第十七章 双针床经编产品设计
2．设计步骤
（1）用彩色笔在与机器机号和织物密度相对应的方格纸上绘制 与实物较为接近的花型草图。 （2）按单梳栉的走针形式对原始图案进行修改，画出走针图， 并安排毛绒梳栉。 （3）在单针床走针确定后将走针图画到双针床织物的意匠纸上 （注意前后针床交替垫纱，前后针床各垫纱一次为一横列）。 后针床一般是在同一线圈横列上与前针床相对的舌针上垫纱 （特殊组织除外），且同一横列前后针床垫纱方向是相同的。 （4）编写垫纱数码，滚筒在右面，单滚筒N编号自右至左为0，2， 4，6……。 （5）画出对纱图。 （6）选择原料。
第十七章 双针床经编产品设计

双针床罗纹式排针组织
双针床拉舍尔经编机两个针床的织针，一般均为相对排列。这时由于针床 上的针槽相对，使得前后针床的织针相对。也有针槽相错的情况，这样 的双针床经编机上形成罗纹经编组织。
罗纹经编组织 双针床罗纹式排针组织
“”表示前针床织针，其针间序号 用奇数数字1、3、5……记录。“x”表 示后针床针，其针间序号用偶数数字 2、4、6……记录
第十七章 双针床经编产品设计
第四节 双针床间隔织物设计
一、编织原理及组织设计 (一)两个分离面的编织 在双针床经编机上，用机前和机后的1～2把梳栉分别在前、后两个针床 上编织分离的单面织物。织物组织结构可根据间隔织物的表面结构而定。 (二)间隔层的编织 在双针床机上用中间的1～2把梳栉在前、后两个针床上轮流成圈，把上 述编织的前、后两片单面织物连接起来。两个面的间距可通过调节前、 后针床脱圈板之间的距离来确定。
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（五）双针床短绒织物的应用 汽车和家用经编包覆织物
双针床经编短绒织物可以用于汽车内饰，如车内的座位、车门的 内面、车顶衬布和包裹架等。在家用装饰方面，可用于椅子、沙 发、睡椅和带轮躺椅等各种家具的不同部位的面布和包覆布。织 物要求毛绒高度最大不应超过3毫米，并一般要求具有较高的延伸 性和较好的耐磨性。
第十七章 双针床经编产品设计
（一）双针床短绒织物的编织原理 编织短绒织物时，地梳栉分别在前后针床上编织织物的地组织，毛绒纱 梳栉将毛绒纱绕垫到两个针床的织针上，从而将两层织物的地组织联结 在一起。在两织物层之间的毛绒纱是不受约束的，仅各以一个纱圈缠结 在各自的织物地组织中。当生产拉舍尔短绒产品时，要先整块地编织出 一个双层织物。然后在毛绒剖幅机上将两层剖开。毛绒纱的根部就缠结 固定在单层织物的地组织中。
2．色织织物的生产工艺流程 原料准备→整经→织造→剖幅→梳毛→烫光→剪毛→定形悬挂→检验→ 打卷→包装→入库
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（四）双针床短绒织物的设计
1．设计原则 2．设计步骤
3．设计举例
4．设计分析
第十七章 双针床经编产品设计
1．设计原则 （1）地组织结构与设计原则 衬纬梳栉的一次最大针背横移量不得超过五针。 短毛绒织物的编链要采用开口线圈。 开口编链线圈必须与衬纬同向。 为使织物富有良好的弹性，组织可采用经平或经绒。
（二）双针床长毛绒织物的应用 1．拉舍尔经编腈纶毛毯 拉舍尔经编腈纶毛毯是在以腈纶为主要原料，在双针床舌针拉舍尔经编 机上编织的。这种毛毯具有色泽鲜艳，花型立体感强、手感舒适、重量 轻、保暖性好、不霉不蛀等特点，并且工艺简单，产量高。 2．单层拉舍尔毛毯 单层拉舍尔毛毯是在毛毯的正面印花，用起毛机将一部分正面的毛抓到 其背面，形成双面印花绒面毛毯。
第十七章 双针床经编产品设计
第三节 双针床毛绒织物设计

双针床经编短绒织物
双针床短绒织物也叫拉舍尔丝绒或割绒。因与长毛绒织物相比， 毛绒高度较短，不倒伏，抗压性强，直立效果较好，所以它有时 也被称为经编立绒织物。短绒织物由地组织和毛绒组织组成，地 组织结构常采用比较稳定的多针衬纬和编链。毛绒被夹持在衬纬 和编链之间，所以产品结构稳定，尺寸稳定性好，不易卷边，线 圈之间相互夹紧还使得织物不易脱散，毛绒不易脱落，且水洗后 缩水率也较少。 （一）双针床短绒织物的编织原理 （二）双针床短绒织物使用的原料 （三）常用的双针床短绒织物生产工艺流程 （四）双针床短绒织物的设计 （五）双针床短绒织物的应用
第十七章 双针床经编产品设计

毛绒纱
毛绒纱是双针床短绒织物的重要组成部分。织物的性能和风格不仅取决于 毛绒长度、毛纱梳栉的垫纱运动、穿经方式等因素，也同时受到毛绒纱 的色泽、品种和规格等方面的影响。 （1）纤维的品种 选用不同的毛绒纱可以得到不同的织物风格。 （2）纤维的截面和光泽 不同截面的纤维还具有不同的光泽效应：圆形截面的纤维，光泽较柔和， 三角形截面的纤维有强烈的闪光效应，双十字形截面的纤维呈现出一种 天然的光泽。 （3）长丝或中长纱的线密度
第十七章 双针床经编产品设计
（三）常用的双针床短绒织物生产工艺流程
1．素色织物的生产工艺流程 （1）原料准备→整经→织造→剖幅→染色→柔软处理→烘干→梳毛→烫光 →剪毛→定形→悬挂→检验→打卷→包装→入库 （2）原料准备→整经→织造→剖幅→梳毛→剪毛→定形→悬挂→打卷→染 色→柔软处理→烘干→梳毛→烫光→剪毛→定形→悬挂→检验→打卷→ 包装→入库
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衬纬纱
在编织过程中，衬纬纱不参加成圈，因此要求比较低，可供选择的范围 很大。不同的衬纬纱对织物风格有不同的影响，用涤纶纱作衬纬纱可以 使织物挺括，用锦纶丝作衬纬纱可使织物柔软，用棉纱作衬纬纱可使织 物厚实而松软，但挺括性差。一般选用合纤长丝的线密度在为50 dtex到 167dtex之间。根据织物的具体要求，还可以采用更粗的合成纤维作衬纬 纱，如机号为E16时，衬纬纱的线密度可超过220dtex。当棉纱作衬纬纱， 在E16的机号的机器上可使用的衬纬纱线密度范围为250～270dtex。
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3．设计举例 （1）花型草图; （2）画单针床走针图，并安排梳栉; （3）画出双针床意匠图; （4）写出垫纱号码; （5）穿纱安排; （6）使用原料。
第十七章 双针床经编产品设计
4．设计分析
（1）素色织物 编链组织在生产素色织物时较为常用。这种组织与其他组织相比具有产 品毛ห้องสมุดไป่ตู้高度均匀，原料消耗少等优点。 （2）凸条结构 在双针床拉舍尔经编机上也可生产出纵向和横向凸条结构。生产时，各 毛绒梳栉是满穿的，利用垫纱和不垫纱来产生凸条效果。
（2）毛绒组织结构与设计原则 在双针床经编机上一般使用两把毛绒梳栉来编织毛绒线圈，且采用 一穿一空的穿经方式。因为毛绒梳使用的纱线较粗，送经量大，所以采用 这种形式一方面可以使整经盘头在容纱量不变的情况下增加使用时间，减 少换经轴的次数，提高运转率；另一方面增加了花型变化的潜力。毛绒纱 垫纱的原则是每枚织针上垫到一根纱线，织物将有较好的绒毛覆盖性而不 会露底。第二种形式是毛绒梳栉满穿，它有两个作用：一是在细机号的机 器上用较细的化纤丝满穿做类似丝绒的较细腻的织物；二是采用满穿做缺 垫组织，两把梳栉交替成圈与缺垫，形成独特的跳花效应。第三种形式是 采用三把满穿的毛绒梳栉做缺垫组织，一般机器采用七把梳栉工作，得到 的织物花色品种比两把梳栉缺垫更加丰富。在实际生产中可使用双速送经 或EBC电子送经来满足一些对送经有特殊要求组织的编织。
第十七章 双针床经编产品设计
（二）多把梳栉编织的的圆筒织物 GB1：(2－0-0－0／0－2-2－2)×3// GB2：2－0－0-0／0－2－2－2／2－2－2－2／2 －4－4－4／4－2－2－2／2－2－2－2// GB3：4－2－2－2／2－4－4－4／4－4－4－4 ／4－4－4－2／2－2－2－4／4－4－4－4// GB4：0－0－0－2／2－2－2－O／O－0－0－0 ／0－2－2－2／2－0－0－0／O－0－0－0// GB5：2－2－2－4／4－4－4－2／2－2－2－2 ／2－2－2－0／O－O－0－2／2－2－2－2// GB6：(0－0－0－2／2－2－2－0)×3//
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编链纱
因为编链纱要参加成圈，并在纵向束缚住衬纬纱，所以要求它具有较高的 强度和较好的延伸性。编链纱一般仅选用锦纶丝或涤纶丝，其线密度要 与经编机的机号和织物的要求相配合，如机号为E28时，选用编链纱的线 密度为44～56dtex，当机号为E22时，选用编链纱的线密度为56～84dtex， 当机号为E16时，选用编链纱的线密度为76～110dtex。一般来将，机号 越高，可使用的纱线越细，但也可根据织物的要求灵活掌握。如机号为 E16时，也可使用较细的44dtex合纤丝作为编链纱。
第十七章 双针床经编产品设计
二、双针床经编长绒组织
（一）双针床长毛绒织物的编织原理
长毛绒织物与短毛绒织物在组织结 构上是相似的。织物地组织采用衬纬和 编链组织，由前面两把梳栉和后面两把 梳栉在各自的针床上分别编织而成。毛 绒组织由中间的毛绒纱梳栉在前、后针 床上轮流成圈形成。
双针床长绒织物
第十七章 双针床经编产品设计
第十七章 双针床经编产品设计
第五节 双针床筒形织物设计
一、普通圆筒织物 （一）最简单的圆筒织物： 最简单的圆筒织物织物由4把梳栉编织： GB1：2－0－2－2／2－4－2－2／；在一定范围满穿 GB2：2－0－2－4／2－2－2－2／；只穿左侧一根纱 GB3：0－0－0－0／0－2－0－2／；只穿有侧一根纱 GB4：2－2－2－0／2－2－2－4／；在一定范围满穿
（3）起花织物 在设计毛绒织物的表面花型中，色纱的使用和穿经安排对花型的效果起 着重要的作用。
（4）高低绒面效应 利用3把及3把以上毛绒梳栉可织出高低表面的花纹外观。当其中的一把 梳栉不满穿，并将其毛绒纱垫在两个针床的织针上， 可产生“高毛绒区 域”。而当其他两把满穿的梳栉分别仅在一个针床上绕垫它们的纱线时， 加强了“低的区域”，并使地布不显露出来。
L —围巾长度 a—巾身 b—缨穗 d—围巾宽度
第十七章 双针床经编产品设计

辛普勒克斯织物
辛普勒克斯织物与纬编双面织物类似，正反面无差别，风格独特，织物 紧密、手感丰满、单位面积重量小、表面柔软滑爽，而且柔软性、透气 性、合体性等都较好。以往辛普勒克斯经编织物用于做手套，或由棉纤 维制成仿麂皮织物，现在已广泛用于印花内衣、泳衣、胸衣、时装等。 一般可采用经绒编链组织或超经斜编链组织进行编织，以获得较好的弹 性，也可采用经绒超经斜组织的来获得较薄的织物。
第十七章 双针床经编产品设计
二、双针床间隔织物设计举例 （一）胸衣罩杯和垫肩用双针床经编间隔织物 织物特点 ： （1）织物之间有充足的间隙，具有良好的导湿、透气、温度调节功能； （2）对原料有广泛的适应性； （3）表面性能及尺寸稳定性好； （4）可进行模压成型加工。 （二）用作特种服装的衬里和家纺面料
第十七章 双针床经编产品设计
（二）双针床短绒织物使用的原料
大多数的双针床短绒织物是用六把梳栉编织的。前面两把梳栉在前 针床上编织衬纬、编链，后面两把梳栉在后针床上编织同样的组织，中 间两把梳栉在前后针床上都成圈编织，将两片地组织连接起来。然后经 剖绒加工，形成割绒织物。通常，GB1和GB6为衬纬纱梳栉，GB2和GB5 为编链纱梳栉，GB3和GB4为毛绒纱梳栉。
第十七章 双针床经编产品设计
第十七章 双针床经编产品设计
第十七章 双针床经编产品设计
本章内容
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节

概述 双针床普通织物设计 双针床毛绒织物设计 双针床间隔织物设计 双针床筒形织物设计
第十七章 双针床经编产品设计
第一节 概述

在双针床经编机生产的双面织物中，最简单的单、双梳基本组织是 不多见的。大部分产品均在基本组织上加以变化、组合而形成具有双针 床特色的经编组织。双针床独特的编织机构和编织原理赋予了其织物鲜 明的特色。双针床不仅可以增加经编组织的变化，而且在从单针床到双 针床的技术飞跃的同时，经编产品也从普通的“二维平面”织物跨到了 “三维立体”织物结构的新时代，大大拓展了经编产品的适用范围和使 用领域。 双针床经编产品在装饰和产业用织物方面有很多应用。如双针床短 毛绒织物可用作轿车内装饰用座垫；双针床网孔织物可作为蔬菜、水果 的包装袋使用；双针床圆筒状织物可用于生产医疗用的弹性绷带；双针 床间隔织物可作为制鞋材料等等。目前双针床产品越来越多地进入了人 们的生产和生活领域。

第十七章 双针床经编产品设计
第二节 双针床普通织物的设计

双针床围巾
织物特点：经编围巾是一种窄幅经编织物。图中所示的围巾是用双 针床拉舍尔经编机生产的，采用纵向编织，先织缨穗，再织巾身，然后 又织缨穗，如此连续编织，下机再剪断成单条围巾。围巾是双面织物， 前后针床都参加编织，并相互连接起来，缨穗一般为编链组织。