品质部组织管理制度
车间品质部管理制度
第一章总则第一条为确保产品质量,提高企业竞争力,规范车间品质部管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间及相关部门。
第三条品质部是公司产品质量保证的核心部门,负责产品质量的全过程监控,确保产品符合国家相关标准和客户要求。
第二章组织架构第四条品质部由品质经理、质量工程师、检验员、技术员等组成。
第五条品质部设经理一名,负责品质部全面工作,对品质经理负责。
第六条品质部下设检验科、技术科、培训科,分别负责产品检验、技术支持、员工培训等工作。
第三章职责与权限第七条品质部职责:1. 制定、修订和实施产品质量标准;2. 监督生产过程,确保产品质量;3. 对不合格产品进行追溯和处置;4. 组织产品质量改进活动;5. 完成上级领导交办的其他工作。
第八条品质部权限:1. 对生产过程中的产品质量问题有权制止和纠正;2. 对不合格产品有权进行追溯、隔离、处置;3. 对违反产品质量规定的行为有权提出处罚意见;4. 对产品质量改进措施有权提出意见和建议。
第四章产品质量监控第九条原材料检验:1. 对进厂的原材料进行严格检验,确保符合质量要求;2. 对不合格原材料有权拒收,并报告相关部门。
第十条过程检验:1. 对生产过程中的关键工序进行检验,确保产品在加工过程中的质量;2. 对不合格产品进行隔离,并报告相关部门。
第十一条成品检验:1. 对成品进行检验,确保产品符合国家标准和客户要求;2. 对不合格产品进行隔离,并报告相关部门。
第五章不合格品处理第十二条不合格品处置:1. 对不合格品进行隔离,防止流入市场;2. 分析不合格原因,制定纠正措施;3. 对责任人员进行处罚,提高员工质量意识。
第十三条质量改进:1. 定期召开质量分析会议,总结经验教训;2. 针对质量问题,制定改进措施,并组织实施;3. 对改进措施的效果进行跟踪验证。
第六章培训与考核第十四条品质部负责组织员工进行质量培训,提高员工质量意识。
第十五条对品质部员工进行定期考核,考核内容包括专业知识、工作能力、工作态度等。
品质部管理规章制度(精选8篇)
品质部管理规章制度(精选8篇)品质流程管理制度篇一1、目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用,确保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格产品出厂。
2、适用范围确保适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。
3、职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验,成品出厂检验。
4、检验人员检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度,了解产品特性,熟悉标准、规程等检验依据,掌握检验技术和相关知识,经培训考核合格,持证上岗。
5、检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程,经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6、进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后,仓库管理员作好待检标识,填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证,填写进货检验或验证记录,出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资,由市场部仓库管理员办理入库手续;检验或验证不合格的物资,在不影响产品生产质量的前提下,经总经理批准后,作降价处理,若协商不成的,由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”,经总经理批准后,准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验,并对已放行的物资做好标识和记录,一旦发现问题,由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品,检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品,仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7、过程检验生产过程中的各种半成品,依据过程检验规程进行检验;合格的转入下道工序或入库,不合格的由操作者及时返工或报废。
8、出厂检验产品加工完毕,生产车间或仓库填写申检单交技术部;技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验,出具检验报告;合格产品准予入库、出厂,不合格产品进行报废。
品质部管理制度
质量改进效果评估
设定评估标准
根据改进目标和实际情况,设定具体的评估标准,包括 质量指标、时间成本等。
进行效果评估
根据评估标准对改进效果进行评估,分析改进带来的实 际效益和影响。
总结经验教训
根据评估结果,总结改进经验,找出存在的不足和问题 ,提出今后改进的建议。
THANK YOU.
05
品质部培训和发展
培训计划和实施
培训目标明确
01
品质部培训和发展计划应明确培训的具体目标,包括提高员工
技能、知识水平、工作方法和态度等方面。
培训内容多样
02
针对不同岗位和员工需求,提供多样化的培训内容,包括专业
技术、质量管理体系、沟通协作等。
培训方式灵活
03
采用线上和线下相结合、内部和外部培训相结合的灵活方式,
2023
品质部管理制度
contents
目录
• 品质部组织架构和管理 • 品质部工作职责 • 品质部质量控制 • 品质部问题处理 • 品质部培训和发展 • 品质部质量改进
01
品质部组织架构和管理
品质部组织架构
分为质量控制、质量 保证、质量改进和供 应商质量管理四个子 部门。
质量控制主要负责产 品检验、过程控制和 实验室管理等方面的 工作。
根据改进机会的重要性和紧急程度,确定改 进措施的优先级,合理分配资源。
质量改进实施
落实改进措施
按照策划的改进措施,制定实施计划,明确责任人、时间表和 所需资源。
监控改进过程
对改进措施的实施过程进行监控,确保措施按计划进行,并及 时纠正偏差。
收集改进数据
收集改进过程中的相关数据,包括改进前后的质量指标、成本 数据等,为后续评估提供依据。
品质部管理制度大全
品质部管理制度大全第一部分:总则第一条为加强公司的质量管理工作,提高产品质量,确保市场竞争力,维护公司的声誉和品牌形象,特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司的品质部门,负责公司的质量管理、质量保证和质量控制。
第三条公司品质部门的任务是:(一)制定和组织实施公司的质量管理体系和品质管理计划;(二)对生产制造过程进行全程监控,并及时发现、纠正和预防质量问题;(三)组织开展品质培训和质量改进活动,提高全员质量意识;(四)评估和审查供应商的质量水平,建立稳定的供应链体系;(五)协助其他部门开展质量管理工作,提供技术支持和咨询服务。
第四条公司品质部门负责人由公司领导任命,直接向公司高层管理层汇报工作。
第五条公司品质部门遵循质量管理的原则和方法,持续改进工作流程和服务质量,确保满足市场需求和客户期望。
第六条各部门和员工应当积极配合品质部门的工作,执行质量管理制度,确保质量目标的实现。
第七条公司品质部门应当定期对本管理制度进行评估和审查,及时更新和完善,确保适应公司业务发展的需要。
第二部分:质量管理体系第八条公司品质部门应当建立完整的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量流程和程序文件等。
第九条公司质量政策是公司的质量理念和追求,是公司高层管理层对质量管理的承诺和支持,应当得到全员的认同和遵守。
第十条公司品质部门应当通过设立质量目标,不断提高产品和服务的质量水平,满足客户需求和要求。
第十一条公司品质部门应当建立质量流程和程序文件,包括质量管理流程、产品设计流程、生产制造流程、检测检验流程等,确保各个环节的质量要求得到满足。
第十二条公司品质部门应当建立全面的质量管理档案和记录,保留质量监控、审查和核查的相关资料,以备查证和溯源。
第三部分:质量保证和控制第十三条公司品质部门应当建立完善的质量保证和控制体系,包括质量策划、质量评估、质量控制和质量改进等环节。
第十四条公司品质部门应当进行全程的质量策划和评估,包括产品设计、采购、生产制造和售后服务等各个环节,确保质量目标能够能够得到实现。
品质部组织管理制度
品质部管理制度第一章品质部职责第一条负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善。
第二条负责公司全面质量管理和各种质量活动的组织与推动。
第三条负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核第四条负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行,对出库产品质量负相应的责任。
第五条负责全员质量教育、培训。
第六条负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理,配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。
第二章品质部组织结构及职位说明第七条品质部现定人员为7人:品质主管1人,QA一人、IQC 1人,PQC3人.、FQC1人、PE工程师1人《技术部》。
第八条品质部组织结构图第四章品质人员工作流程图抽样管理制度第一条目的制定抽样检验管理制度,以便抽样检验方案之了解与运作执行,确保产品抽样检验作业的正常进行。
第二条范围适用于品质部抽样检验时检验方案的制定第三条职责1、IQC:来料检验2、FQC:最终检验第四条定义1、批量:来料数量2、样本量:抽样数量3、Ac:接收数4、Re:拒收数5、AQL:接收质量限第五条作业内容1、根据不同的检验阶段和检验内容选择相应的抽样方案、检验水平和AQL值(1)检验阶段:IQC(来料检验)、FQC(最终检验)(2)检验内容:外观、结构、尺寸、功能、装配、包装及其它检验(3)抽样方案:分为“正常检验单次抽样方案”,“放宽检验单次抽样方案”,“加严检验单次抽样方案”(4)检验水平和AQL值:各检验阶段的检验内容对应的检验水平和AQL值见下表3、不同阶段的Array抽样检验步骤(1)来料检验(IQC):IQC根据来料的批数和之前来料的合格批数选择正确的检验类型、抽样数量、Ac 和Re的取值、抽样方案(2)最终检验(FQC):根据批量、检验内容、检验水平从“样本量字码”表中选择相应的样本量字码从“正常检验单次抽样方案”中选择样本量;特殊检验时,检验数量即为样本量,按AQL判定Ac和Re值4、相关规定(1)批量外箱抽检:对批量之产品进行随机抽取样本箱数,而样本箱数的取得,通常按LEVEL:Ⅱ进行抽取,且抽取时箱与箱之间隔,尽量分布均匀。
品质部组织管理制度
品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一,为了确保产品和服务的质量,提升客户满意度,必须建立一个有效的品质部组织管理制度。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作,包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。
二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门,为了保证品质管理的高效性和专业性,建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会,并在其下设立若干个职能单元,每个单元负责一项具体的品质管理工作,如品质规划、品质控制、品质改进等。
此外,还应设立一个品质管理委员会,由公司高层管理人员组成,负责协调各职能单元之间的工作,制定品质管理的整体战略和目标。
三、职责分工1.品质规划单元:负责制定品质管理的整体规划和策略,包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。
2.品质控制单元:负责执行品质控制工作,包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进单元:负责分析品质问题的根本原因,提出改进措施和建议,推动品质管理的持续改进和创新。
4.供应商管理单元:负责对供应商进行评估和审核,确保供应商的质量符合要求,同时推动供应商的持续改进。
5.培训教育单元:负责培训员工的品质意识和技能,包括品质培训课程的设计和组织,员工品质考试和证书的发放等。
四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性,需要建立一套完整的品质管理流程。
以下是一个典型的品质管理流程:1.品质规划流程:包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。
2.品质控制流程:包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进流程:包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。
4.供应商管理流程:包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。
5.培训教育流程:包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。
品质部管理制度模板
品质部管理制度模板第一章:总则1.1 为了加强品质管理,提高产品品质,满足客户需求,特制定本制度。
1.2 本制度适用于品质部的管理及公司产品的品质控制。
1.3 品质部应严格执行本制度,确保产品质量符合国家法律法规、标准和公司要求。
第二章:品质部组织结构与职责2.1 品质部是公司品质管理的主体,负责公司产品质量的监督、检验、控制和改进。
2.2 品质部设立品质部经理、品质工程师、检验员等岗位,各岗位职责如下:2.2.1 品质部经理:负责组织制定和修订品质管理制度,监督品质管理工作的实施,对产品质量负责。
2.2.2 品质工程师:负责产品研发阶段的品质策划,制定产品检验标准,处理品质异常,改进产品品质。
2.2.3 检验员:负责产品的检验工作,确保产品符合质量要求。
第三章:品质控制流程3.1 原材料采购3.1.1 品质部应协助采购部门选择合格的供应商,并对供应商进行评估和监控。
3.1.2 采购的原材料应符合国家法律法规、标准和公司要求。
3.1.3 原材料到货后,品质部应按照规定的检验标准进行检验,不合格的原材料不得投入使用。
3.2 生产过程控制3.2.1 生产过程中,品质部应进行现场监控,确保生产过程符合相关规定。
3.2.2 生产过程中的半成品、成品应按照规定的检验标准进行检验,不合格的产品不得流入下道工序或销售。
3.3 成品检验3.3.1 成品出厂前,品质部应按照规定的检验标准进行检验,不合格的产品不得出厂。
3.3.2 成品检验应包括外观、性能、安全性等方面的检查。
3.4 品质改进3.4.1 对出现的品质问题,品质部应组织调查分析,找出原因,制定改进措施。
3.4.2 品质部应跟踪改进措施的实施情况,确保问题得到有效解决。
第四章:品质管理文档4.1 品质部应建立完整的品质管理文档,包括品质计划、检验标准、检验记录、异常处理记录等。
4.2 品质文档应保持更新,以便及时反映品质管理工作的实际情况。
第五章:品质培训与宣传5.1 品质部应定期组织品质培训,提高员工的品质意识和技能。
物业公司品质部管理制度
物业公司品质部管理制度一、品质部的职责与权限品质部是物业公司中负责监督、评估和提升服务品质的重要部门。
其主要职责包括:1、制定和完善物业服务品质标准及相关规章制度,确保服务的规范化和标准化。
2、对物业公司各部门、各项目的服务工作进行日常监督和检查,发现问题及时提出整改意见。
3、收集业主的意见和建议,分析服务中的不足之处,为改进服务提供依据。
4、组织开展内部培训和考核,提高员工的服务意识和专业技能。
5、参与物业公司新项目的策划和接管验收工作,提出品质方面的建议和意见。
6、定期对物业服务品质进行评估和总结,向公司管理层汇报品质管理工作的进展情况。
品质部拥有以下权限:1、有权要求各部门、各项目提供与品质管理相关的文件、资料和数据。
2、有权对不符合品质标准的服务行为进行纠正和处罚。
3、有权对表现优秀的部门和个人提出表彰和奖励建议。
二、品质检查工作流程1、制定检查计划品质部根据公司的服务范围和工作重点,制定年度、季度和月度的品质检查计划。
检查计划应明确检查的项目、时间、频率和人员安排等。
2、实施检查(1)品质检查人员按照检查计划,采用现场观察、查阅记录、询问相关人员等方式对各部门、各项目进行检查。
(2)检查内容包括但不限于服务态度、工作流程执行情况、设施设备维护状况、环境卫生等方面。
3、记录问题在检查过程中,品质检查人员应将发现的问题详细记录下来,包括问题的描述、发生的地点、责任人等信息。
4、提出整改意见针对发现的问题,品质检查人员应及时与相关部门和人员沟通,分析问题产生的原因,提出具体的整改意见和建议,并明确整改期限。
5、跟踪整改品质部应定期对整改情况进行跟踪检查,确保问题得到有效解决。
对于未按时完成整改或整改效果不理想的,应再次提出整改要求,并加大监督力度。
三、品质培训与考核1、品质培训(1)品质部根据公司的发展战略和员工的实际需求,制定品质培训计划。
(2)培训内容包括品质管理知识、服务标准、工作流程、沟通技巧等方面。
品质部门综合管理制度
品质部门综合管理制度一、总则为了规范品质部门的工作,保证产品质量的稳定和持续改进,特制定本制度。
二、组织架构品质部门隶属于公司的生产部门,负责产品质量的管理和控制。
部门设置质量经理,分别负责品质管理、质量控制、质量保障和质量改进等方面的工作。
三、品质管理1. 品质部门负责制定公司的品质管理政策和目标,并落实到各个部门。
2. 品质经理负责制定品质管理计划和执行方案,并监督实施。
3. 品质部门定期对产品进行抽样检验和反馈,确保产品的质量符合标准。
4. 品质部门负责对生产过程进行监督和检查,确保产品制造过程的合理性和规范性。
5. 品质部门负责记录和分析产品质量问题,提出改进建议,并推动改进措施的实施。
6. 品质部门负责对外部供应商进行审核和评估,确保外部供应商提供的原材料符合公司的品质标准。
四、质量控制1. 品质部门负责制定产品质量标准和检测规范,并监督实施。
2. 品质管理人员负责对产品进行抽样检验和检测,确保产品质量符合标准。
3. 品质管理人员负责对产品质量问题进行追踪和分析,并提出改进建议。
4. 品质部门负责对产品进行工艺控制和检验,确保产品制造过程的合理性和规范性。
五、质量保障1. 品质部门负责对产品质量问题进行及时处理和解决,确保产品的合格率和客户满意度。
2. 品质管理人员负责定期开展产品质量审计和评估,确保产品质量的持续改进。
3. 品质部门负责监督和检查产品的储存和运输过程,确保产品在储存和运输过程中不受损坏。
4. 品质部门负责建立产品质量档案,记录产品的生产和质量信息,方便追溯和溯源。
六、质量改进1. 品质部门负责组织和推动质量改进活动,提高产品质量和降低成本。
2. 品质管理人员负责对产品质量问题进行分析和总结,提出改进建议,并推动改进措施的实施。
3. 品质部门负责组织培训活动,提高员工的质量意识和技能水平。
4. 品质管理人员负责对产品质量问题进行定期跟踪和评估,确保改进措施的有效性和持续改进。
品质部管理制度正规范本(通用版)
品质部管理制度1. 引言品质部作为公司产品品质管理的重要组成部分,负责监控和控制产品的质量,确保产品的符合标准和客户需求。
为了提高品质部的管理效率和运作质量,制定本管理制度,并将其作为品质部日常工作的指导原则。
2. 组织结构2.1 品质部职责品质部的职责包括:•制定公司品质管理制度和流程规范;•协助制定产品质量标准和检测方法;•监控产品生产全过程,确保产品质量符合标准;•处理客户投诉和质量问题,并提供解决方案;•与供应商密切合作,确保原材料和零部件的质量;•开展内部培训和质量意识提高活动。
2.2 组织架构品质部的组织架构如下:品质部经理品质部副经理品质工程师品质检验员3. 品质管理流程为了保证产品质量的稳定性和一致性,品质部制定了品质管理流程:3.1 产品质量标准制定流程1.品质部收集并分析市场和客户需求;2.品质部制定产品质量标准,并与相关部门沟通确认;3.品质部将产品质量标准文档提交高层管理审核;4.审核通过后,品质部将产品质量标准文档发布并通知相关部门。
3.2 供应商质量评估流程1.品质部根据供应商的业务性质和重要性制定供应商质量评估计划;2.品质部与相关部门协调,收集供应商的质量数据和证明材料;3.品质部进行供应商现场质量评估,并填写评估报告;4.品质部将评估报告提交高层管理审核,并根据审核结果进行供应商的分类管理。
3.3 产品质量控制流程1.品质部制定产品质量控制计划,并通知相关部门;2.品质部对生产过程进行监控和抽样检验,确保产品质量符合标准;3.品质部将抽样检验结果记录并整理,形成质量报告;4.品质部与生产部门进行沟通,解决生产过程中的质量问题,并提出改善建议。
3.4 客户投诉处理流程1.品质部接收客户投诉并记录相关信息;2.品质部进行调查和分析,确定投诉的真实性和原因;3.品质部与相关部门合作,制定解决方案并与客户沟通;4.品质部对解决方案的实施进行跟踪和评估。
4. 培训与提高为了不断提高品质部的管理水平和员工的专业能力,品质部制定培训与提高计划:•定期组织品质部内部培训,包括产品知识、质量管理概念和技能等方面;•鼓励品质部员工参加外部培训和专业认证,提升专业能力;•鼓励品质部员工参与相关行业的知识交流和活动,拓展视野。
品质部管理制度三篇
品质部管理制度三篇篇一:品质部管理制度一、目的明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。
1.1适用范围适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。
1.2主要职责1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。
1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。
二、品质部职责(一)建立品质控制体系,制定品质管理制度;(二)制定工作流程、工作标准和考核办法;(三)编制公司各类产品和物料的质量标准;(四)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行;(五)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验;(六)不合格品处置及预防措施的订立与执行;(七)品质成本的分析与品质控制事项的制定;(八)评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷;(九)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制;(十)对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量;(十一)受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施;(十二)品质培训计划的制定及执行;(十三)对质量管理类文件进行维护和控制。
2.1品质部经理岗位职责2.1.1岗位名称:品质部经理2.1.2直接上级:质量中心副总经理2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员2.1.4工作职责:(一)建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。
(二)品质管理体系的设计,程序的拟定。
(三)成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。
(四)按照生产出货要求制订检验计划,生产急件优先检验安排。
(五)物料、制造过程、出货品质的质量控制,检查现场检验状态标识和追溯。
(六)让步接收批准与否决;不合格处置及评价;成品品质鉴定与判定意见的签署;处理存在或是潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。
(七)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生,进行质量问题的分析、改进、跟踪。
品管部门的规章制度
品管部门的规章制度第一章总则为了提升产品质量,提高企业效益,提高员工工作积极性,制定本规章制度。
第二章品质控制部门组织结构品质控制部门下设品质控制组、品质管理组、品质改进组,分别负责生产过程中的控制、管理和改进工作。
第三章品质控制部门职责1.负责对生产制程、产品质量进行监测、评估和改进。
2.负责培训员工,提高员工工作技能。
3.负责编制品质控制计划,监督执行情况。
4.负责与供应商进行沟通,配合供应商提高产品质量。
5.负责处理生产过程中出现的质量问题,及时排除隐患。
第四章品质控制部门工作流程1.收到生产部门提供的产品制程信息,制定品质控制计划。
2.执行品质控制计划,对生产过程进行监测,发现问题及时处理。
3.定期对产品质量进行检测,评估产品是否符合标准。
4.收集质量问题及处理情况,及时向管理层汇报。
第五章品质控制部门工作原则1.质量第一,严格执行品控标准。
2.持续改进,不断追求提高产品质量。
3.以客户为中心,满足客户需求。
第六章品质控制部门考核评价品质控制部门负责人定期进行绩效考核,评价员工完成工作情况,对表现突出者给予奖励,对表现差者进行培训,提高工作效率。
第七章品质控制部门奖惩制度1.出现严重质量问题,造成经济损失的,进行责任追究。
2.表现突出者,进行奖励,鼓励员工发扬良好作风。
第八章品质控制部门绩效考核体系绩效考核主要根据完成的品质控制计划,产品质量评价,员工培训情况等方面进行评价。
第九章品质控制部门安全生产管理1.品质控制过程中,员工应严格按照操作规程进行操作,确保操作安全。
2.品控实验中,使用化学品、物品应注意安全操作,避免事故发生。
第十章品控部门装备保养品控部门设备应定期进行维护保养,确保设备正常使用,准确检测产品质量。
第十一章品质控制部门知识管理品质控制部门应定期开展培训,提高员工技能水平,以提高生产质量。
第十二章品质控制部门信息化建设品质控制部门应建立信息化系统,及时收集、处理产品质量数据,提供决策支持。
品质部组织管理制度
品质部组织管理制度一、前言品质部的组织管理制度是为了确保企业的产品和服务的质量符合客户的要求和期望,以及为企业持续改进和提高绩效提供有效的管理框架。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的内容和要点。
二、品质部组织结构与职责1.品质部的组织结构应包括部门主管、质量工程师、质检员等职位,并明确各职位的职责和权限。
2.部门主管负责品质部的整体工作,包括制定品质部的工作计划和目标,协调相关部门的合作与支持,并对品质部的工作结果负责。
3.质量工程师负责制定和实施质量管理方案、管理和分析质量指标,协调和支持其他部门的质量改进工作。
4.质检员负责对产品和服务进行检验和测试,确保产品符合质量要求,并及时发现和解决质量问题。
三、品质部工作流程1.品质部的工作流程应包括接受质量问题报告、分析问题原因、制定解决方案、实施方案和评估效果等环节。
2.接受质量问题报告:品质部应建立一个统一的质量问题报告渠道,并设立专人负责接收和处理报告。
3.分析问题原因:品质部应对接收到的质量问题进行分析,确定问题的根本原因,并做好问题记录和统计分析。
4.制定解决方案:品质部根据问题的原因和实际情况,制定相应的解决方案,并明确责任人和实施时间。
5.实施方案:品质部应跟踪和监督解决方案的实施情况,并及时反馈给相关负责人。
6.评估效果:品质部应对解决方案的效果进行评估,并根据评估结果进行相应的调整和改进。
四、质量管理体系1.品质部应建立完善的质量管理体系,包括制定和实施质量手册、程序文件、工作指导书等相关文件。
2.质量手册应包括企业的质量方针和目标,质量管理体系的运作流程和要求,以及相关质量管理的主要职责和权限。
3.程序文件应包括质量管理的具体工作程序和要求,以及各个环节的细节操作和要点。
4.工作指导书应提供具体工作的操作步骤和要求,以及相关的注意事项和技能要求。
五、质量培训与绩效评估1.品质部应定期进行质量培训,包括基础知识培训、新员工培训和岗位技能培训等。
公司品质部管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司品质管理,确保产品质量,提高客户满意度,根据国家相关法律法规及公司章程,特制定本制度。
第二条品质部是公司产品质量管理的核心部门,负责监督、检查、控制、分析和改进产品质量。
第三条本制度适用于公司所有员工,品质部负责组织实施,各部门配合执行。
第二章品质管理体系第四条建立健全公司品质管理体系,包括但不限于以下内容:1. 质量方针、质量目标及质量管理原则;2. 质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等;3. 质量保证体系,包括采购、生产、检验、销售、售后服务等环节。
第五条定期对品质管理体系进行审核,确保其持续有效运行,并持续改进。
第三章品质管理职责第六条品质部职责:1. 制定和实施品质管理计划,确保产品质量达到规定标准;2. 组织和实施品质教育培训,提高员工品质意识;3. 监督、检查、控制产品质量,对不合格品进行及时处理;4. 分析质量数据,找出问题原因,提出改进措施;5. 协调各部门间品质问题的解决,确保品质目标的实现。
第七条部门职责:1. 严格遵守公司品质管理制度,确保产品质量;2. 配合品质部进行质量检查、检验,及时反馈问题;3. 对不合格品进行整改,防止类似问题再次发生;4. 提高自身业务水平,为品质管理提供有力支持。
第四章质量检验第八条建立健全质量检验制度,包括进货检验、过程检验、成品检验等。
1. 进货检验:对原材料、外购件等进行严格检验,确保符合要求;2. 过程检验:对生产过程中的关键工序进行检验,防止不合格品流入下一工序;3. 成品检验:对成品进行检验,确保产品符合质量标准。
第九条检验员需具备以下条件:1. 具备相关专业知识和技能;2. 熟悉检验方法和标准;3. 具有良好的职业道德和责任心。
第五章不合格品管理第十条建立不合格品管理制度,包括不合格品识别、隔离、返工、报废等。
1. 不合格品识别:对不合格品进行标识,防止误用;2. 不合格品隔离:对不合格品进行隔离,防止影响其他产品;3. 不合格品返工:对不合格品进行返工,确保达到质量标准;4. 不合格品报废:对无法返工的不合格品进行报废。
品质部管理规章制度
品质部管理规章制度品质部管理规章制度第一章总那么第一条根据公司的开展战略和品质管理目的,制定本管理规章制度,旨在标准品质部的工作流程,提升工作效率,确保产品的品质到达公司的标准。
第二条品质部的主要职责包括产品品质的监控和管理,质量问题的处理,以及对消费过程中的品质风险进展评估和控制。
第三条品质部应遵守公司的各项政策和法规,并严格执行本管理规章制度。
第二章组织架构第四条品质部设立一个正职和假设干副职,由公司任命产生。
第五条品质部下设假设干个职能部门,包括产品品质监控部、质量问题处理部和品质风险评估部等。
各个部门由部门负责人负责。
第六条品质部的工作人员应具备相关的专业背景和技能,并定期承受培训。
第三章工作流程第七条品质部应制定并执行产品品质监控方案,包括抽样检验、产品测试、质量统计等活动,以确保产品的品质符合公司的要求。
第八条品质部应建立质量问题处理流程,包括问题的编号、记录、分析^p 、解决和追踪等环节,以确保及时有效地解决质量问题。
第九条品质部应定期对消费过程中的品质风险进展评估和控制,及时采取预防措施,以减少质量问题的发生。
第四章相关制度第十条品质部应制定内部文件管理制度,确保文件的准确性、完好性和可追溯性。
第十一条品质部应定期进展管理评估和自查,确保工作的有效性和符合要求。
第十二条品质部应制定员工培训和技能提升的方案,以进步员工的专业素质和才能。
第十三条品质部应制定内部沟通和协作机制,促进各部门之间的信息共享和协同工作。
第五章管理责任第十四条部门负责人是品质部的主要管理者,负责品质部的工作组织、调度和监视等。
第十五条品质部负责人应定期汇报工作情况,并根据工作需要提出改良措施和建议。
第十六条品质部的工作人员应认真履行工作职责,不得违背相关的规章制度。
第六章处分和奖励第十七条假如品质部的工作人员违背规章制度,将根据情节轻重进展相应处理,包括警告、记过、罚款等。
第十八条对于品质部的工作人员表现突出者,将给予适当的奖励,包括奖金、晋升等。
品质部门管理制度范本
品质部门管理制度范本一、引言随着企业的发展和壮大,品质部门对于产品和服务的质量控制和管理显得越来越重要。
为了确保企业内各部门能够遵守相关的品质管理制度,制定一套完善的品质部门管理制度显得尤为必要。
本文旨在提供一份品质部门管理制度的范本,给予企业参考和借鉴。
二、管理目标品质部门的管理目标包括但不限于以下几个方面:1. 确立和提高产品和服务的质量标准;2. 监督和控制全部生产环节的品质;3. 处理和解决来自客户的投诉和质量问题;4. 进行内部培训和质量意识教育;5. 提供质量相关数据和报告;6. 参与制定和优化企业的品质管理流程。
三、部门组织结构品质部门组织结构如下:四、职责与义务1. 负责制定和更新企业的品质管理制度和流程,并确保各部门和员工能够有效执行;2. 监督和负责全面的品质控制工作,包括质量检测、质量培训、质量改进等;3. 协调各个部门之间的沟通合作,推动全员参与品质管理;4. 根据客户投诉和质量问题,及时进行调查、处理和解决,提供满意的解决方案;5. 收集和分析质量相关的数据和报告,为企业的决策提供依据;6. 定期对品质管理制度的执行情况进行评估和审查,及时发现和纠正问题。
五、工作流程1. 质量标准的制定和更新品质部门应当根据国家标准、行业标准和企业实际情况,制定和不断更新适用的质量标准。
同时,与其他部门协调,确保产品和服务的质量标准得到有效执行。
2. 质量控制与检测品质部门应当建立完善的质量控制流程和检测方法,并定期对生产过程和产品进行抽样检验。
发现问题及时处理,确保产品和服务的质量符合标准和客户要求。
3. 客户投诉和质量问题处理品质部门应当建立有效的投诉和问题处理机制,及时响应客户的投诉并进行调查和处理。
在问题解决后,应与客户进行沟通和反馈,确保客户满意。
4. 内部培训与质量意识教育品质部门应当定期组织内部培训和质量意识教育,提高员工对质量管理的认识和能力。
可以借助外部培训资源,使员工掌握先进的质量管理理念和方法。
品质部管理制度
品质部管理制度品质部管理制度一、引言本文档旨在详细介绍和规范公司品质部的管理制度,以确保公司产品和服务始终保持高水准的品质水平,满足客户需求并提升客户满意度。
二、制度目的1. 规范品质部组织结构和工作流程,提高品质管理效率和水平。
2. 确保产品和服务符合相关标准和质量要求,提升品牌形象和市场竞争力。
3. 加强团队协作和沟通,持续改进品质管理体系,实现持续增长。
三、品质部组织结构品质部由部长、副部长、品质管理人员和质量检验员组成。
部长负责整体品质管理工作,副部长协助部长,并参与重要决策。
品质管理人员负责具体的品质管理工作,质量检验员负责产品和服务的质量检验工作。
四、品质管理流程1. 产品开发阶段确定产品设计规范和质量标准;组织产品原材料检验和产品样品测试;反馈测试结果并及时调整产品设计。
2. 生产过程控制制定生产作业规范和检验标准;设立质量检验点,并进行定期抽查;实施生产过程持续改进和优化。
3. 产品交付和售后服务确保产品符合质量标准,安全实用;建立客户反馈渠道,处理客户投诉和建议;定期开展售后服务满意度调查并改善服务质量。
五、品质管理策略1. 精益品质管理:倡导全员参与,持续改进,精益求精。
2. 预防为主:强调事前控制和预防措施的重要性,减少事后整改成本。
3. 数据驱动:借助数据分析和质量评估工具,实现数据驱动的品质管理。
六、品质管理考核与奖惩制定品质管理绩效考核体系,对品质管理表现出色的员工予以表彰和奖励,对品质管理不力的员工进行教育和培训,甚至进行惩罚。
保证品质管理水平持续提升。
七、总结品质部管理制度是公司品质管理的重要保障和支撑,只有确立并执行规范的管理制度,才能不断提升产品和服务品质,赢得客户信任和支持。
希望通过本文档的制定和实施,能够进一步完善品质管理机制,提升公司核心竞争力,实现持续发展和壮大!以上是关于公司品质部管理制度的详细介绍,希望能对公司品质管理工作有所启示和促进。
品质部管理制度三篇.doc
品质部管理制度三篇第1条质量部管理体系质量部管理体系一、目的明确质量部人员的职责、权限,规范产品质量控制过程,特制定本体系。
1.1适用范围适用于质量部门的管理、公司产品的质量控制。
1.2主要职责1.2.1质量部负责人负责编制本部门各岗位员工的岗位职责、权限。
1.2.2各岗位人员应建立工作联系,并按岗位职责、权限履行相应职责。
2 、质量部职责(1)建立质量控制体系,制定质量管理体系;(2)制定工作流程、工作标准和考核方法;(三)编制公司各种产品和材料的质量标准;(4)来料质量检验规范的制定和实施、制造、成品;(五)进货、制造过程中的质量检验巡回和装运检验;(6)不合格品处置和预防措施的建立和实施;(7)质量成本分析和质量控制项目的制定;(8)评估产品质量水平,报告存在的质量缺陷;(9)测量工具的校准和控制、量规、测试仪器、设备、工具工具;(十)对供应商的评价,质量能力指导、控制,确保材料质量;(十一)受理顾客投诉和产品质量投诉,分析原因,制定改进措施;(十二)质量培训计划的制定和实施;(十三)维护和控制质量管理文件。
2.1质量部经理工作职责2.1.1工作名称质量部经理2.1.2直接上级质量中心副总经理2.1.3直接下级质量保证工程师、质量控制工程师、职员2.1.4工作职责(1)建立、完善公司质量管理控制体系;制定本部门的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核方法;管理质量部的正常运行;负责质量体系的正常运行;负责公司内部的质量事故。
(2)质量管理体系的设计和程序的制定。
(3)成品、材料检验计划的制定、质量成本的控制和监督。
(4)根据生产和装运要求制定检验计划,优先安排紧急生产项目的检验。
(5)材料质量控制、制造过程、运输质量,检查现场检验状态标识和可追溯性。
(6)接受批准和拒绝的让步;不合格的处置和评价;成品质量鉴定和判断意见的签字;处理现有或潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。
(7)控制检查中发现的不合格现象不再重复,进行质量问题分析、改进、跟踪。
品质部管理制度
品质部管理制度一、总则1. 品质部是公司负责产品品质管理的职能部门,其目标是确保公司产品的高品质和符合标准的生产过程。
2. 品质部负责建立、实施和维护公司的品质管理体系,并监督各部门的品质工作。
3. 品质部负责与供应商、客户和监管部门保持良好的沟通和合作关系,以提升产品品质和满足客户需求。
4. 所有员工都应遵守品质部的管理制度,并积极参与公司的品质管理活动。
二、组织和人员管理1. 品质部设有部门经理,负责品质部的日常管理和决策事项。
2. 品质部的人员应具备相关的专业知识和技能,并接受定期的培训和考核。
3. 品质部应与公司的其他部门密切合作,共同完成品质管理目标。
三、品质管理体系1. 品质部负责建立、实施和维护公司的品质管理体系,以确保产品的高品质和合规性。
2. 品质管理体系应符合国家法律法规和国际标准的要求,并持续改进和提升。
3. 品质管理体系应包括以下要素:质量策划、质量控制、质量改进和质量保证。
四、质量策划1. 品质部应制定公司的质量方针和目标,以指导全员的品质管理活动。
2. 质量方针和目标应符合客户的需求和期望,并能够持续改进和提升。
五、质量控制1. 品质部负责建立和实施产品的质量控制程序,以确保产品符合规定的标准和要求。
2. 质量控制程序应包括原材料和零部件的检验、生产过程的监控和产品的最终检验。
3. 品质部应制定合适的质量控制方法和工艺,并培训相关的员工进行质量控制工作。
六、质量改进1. 品质部应定期进行质量问题的分析,找出潜在问题和改进机会,并制定相应的改进计划。
2. 员工应积极参与质量改进活动,提出改进建议并推动改进计划的实施。
七、质量保证1. 品质部应负责建立和实施产品质量的保证程序,以确保产品符合客户的要求和标准。
2. 质量保证程序应包括产品的认证、质量记录的管理和客户的反馈处理。
八、供应商管理1. 品质部应建立和实施供应商管理程序,以确保供应商提供的材料和服务符合公司的质量要求。
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品质部管理制度第一章品质部职责第一条负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善。
第二条负责公司全面质量管理和各种质量活动的组织与推动。
第三条负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核第四条负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行,对出库产品质量负相应的责任。
第五条负责全员质量教育、培训。
第六条负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理,配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。
第二章品质部组织结构及职位说明第七条品质部现定人员为7人:品质主管1人,QA 一人、IQC1人,PQC3人.、FQC1人、PE工程师1人《技术部》。
第八条品质部组织结构图第十一条PQC岗位职责第十二条岗位职责编制/日期审核/日期批准/日期第十三条FQC岗位职责编制/日期审核/日期批准/日期第四章品质人员工作流程图第十四条IQC日常工作流程图相关部门讨论是否特采 ,是否挑选使用,是否退 货盖章,通知仓库可以收货或退 货,并要求仓库在报检单上签 字第十五条:PQC 日常工作流程图根据物料性质、类别等情况及相 .关要求,IQC 规范抽样,做好检验准备合格否IQC 依据检验标准进行检验工 作,记录检验数据,判定检验结 果IQC 编制《IQC 检验报告》,交 •给品质主管进行电子存档结束IQC 填写《IQC 检验报告》、《评 审报告》送相关部门第十六条FQC日常工作流程图抽样管理制度第一条目的制定抽样检验管理制度,以便抽样检验方案之了解与运作执行,确保产品抽样检验作业的正常进行。
第二条范围适用于品质部抽样检验时检验方案的制定第三条职责1、 丨QC :来料检验2、 FQC :最终检验 第四条定义 1、 批量:来料数量 2、 样本量:抽样数量3、 Ac :接收数4、 Re :拒收数5、AQL :接收质量限第五条作业内容1、根据不同的检验阶段和检验内容选择相应的抽样方案、检验水平和 AQL 值 (1) 检验阶段:IQC (来料检验)、FQC (最终检验)(2) 检验内容:外观、结构、尺寸、功能、装配、包装及其它检验(3) 抽样方案:分为“正常检验单次抽样方案”,“放宽检验单次抽样方案”,“加严检验单 次抽样方案”(4) 检验水平和AQL 值:各检验阶段的检验内容对应的检验水平和 AQL 值见下表类型、抽样数量、Ac 和Re 的取值、抽样方案(2) 最终检验(FQC ):根据批量、检验内容、检验水平从“样本量字码”表中选择相应的样本量字码从“正常检验单次抽样方案”中选择样本量;特殊检验时,检验数量即为样本量,按 AQL判定Ac 和Re 值4、相关规定(1)批量外箱抽检:对批量之产品进行随机抽取样本箱数,而样本箱数的取得,通常按LEVEL : U 进行抽取,且抽取时箱与箱之间隔,尽量分布均匀。
从不同的包装箱内抽 取样品进行检验,如果只有4箱,则需从每箱中抽取样品,如果超过 4箱,至少需要 达到 80%的开箱检验率 (开箱计算方式小数位都采用进位方式, 不采取四舍五入, 例:7 箱 X 80%^ 6 箱;9 箱 X 80%^ 8 箱)( 2) 检验时需要依次从外观及结构、 尺寸、功能、 装配、包装、其它等方面进行全面检查, 所检3、不同阶段的抽样检 验步骤 (1)来料检 验 (IQC:IQC根据来料的批 数和之 前来料的合格 批数选 择正确的检验项目及不良品总数在允收范围内,才可进行收货或允许出货(3)将检验结果,详细记录清楚所有不良,以便质量信息能得以迅速反馈和相关部门能及时做出改善(4)来料检验/IQC :填写《IQC 检验报告》最终检验/FQC :填写《成品检验报告》第六条表单/记录1、《IQC 检验报告》、《评审报告》2、《FQC 检验报告》PQC 质量管理制度第一节总则第一条目的为了确保制和程质量稳定,并力求改善质量、提高生产效率、降低生产成本,本公司特制定本办法,以供相关人员查阅。
第二条范围从原料投入经加工至生产成品的整个过程第二节制程质量检查第三条品质部对各在制品均依《品质部管理制度》的规定实施质量检验,以便提早发现异常,迅速处理,确保在制品的质量第四条在制品质量检验依制程区分,由PQC 负责检验第五条PQC 应配合生产部做好制造中加工条件的测试工作第六条各部门在制造过程发现异常时,生产组长和PQC 应立即追查原因,同时以“质量异常反馈单”的形式提交到相关部门。
第七条PQC 在抽检过程中发现异常时,应及时反映给品质主管及QA。
IQC 质量管理制度第一条职责进料又称来料检验,是杜绝不合格物料进入生产的首要环节的控制点。
来料检验由品质部IQC 负责。
第二条进料检验要点1、IQC 对来料进行检验前,首先要清楚该批物料的质量检测要项,有不明之处提前向主管汇报,直到清楚不止。
2、必要时IQC 可从进料中随机抽取两件货物,交上级确认,作为临时样品,并附上相应的说明。
第三条影响进料检验的方法、方式的因素1、来料对产品的影响程度2、供应商的控制能力及以往的信誉3、该货品以往经常出现的质量异常4、进料对工厂成本的影响5、客户的要求第四条来料检验项目与方法1、外观检测:一般用目视、手感、限度样品等方法进行验证2、尺寸检测:一般有卡尺3、结构检测:一般用目视,以样品有参照物4、特性检测:一般用仪器和特定方法来检测5、安装检测:一般是与半成品或成品进行试装6包装检测:一般是目视,与成品样品进行对照或与对供应商的要求进行核实第五条进料检测的方式选择进料检验的方式包括全数检验、免检等多种,IQC应根据进料的具体情况进行选择。
各种方式的具体适用范围如下:第六条检验结果的处理方式1、检验合格经IQC检验,不合格数低于限定的不合格品个数时,则判定该批来料为允收。
IQC应填写《IQC 检验报告》并签名。
并在物料标签上盖章,绿色“ 0K ”章,在状态栏上标识“合格”。
2、拒收/退货若不合格个数大于限定不合格数,认为拒收,IQC应及时填写《IQC检验报告》、《评审报告》并签名,交于上级和其它部门确认,经有关部门签名后通知仓库退货,并在物料标签上盖章红色“ NG ”,在状态栏上标识“退货”。
3、特米所谓特采,即经IQC检验,质量低于允收水准,IQC应及时填写《IQC检验报告》、《评审报告》并签名,交于上级其它部门确认,经有关部门确认为“特采”并签名后,IQC通知仓库,并在物料标签上盖章,黄色“ NG ”章,并在物料标签的状态栏上标识“特采”。
4、挑选使用经IQC检验,质量低于允收水准,IQC应及时填写《IQC检验报告》、《评审报告》并签名,交于上级其它部门确认,经有关部门确认为“挑选”并签名后,IQC通知仓库,并在物料标签上盖章,紫色“ NG”章,并在物料标签的状态栏上标识“挑选”。
(挑选可分为:1、本公司装配部挑选;2、供应商挑选。
如是装配部挑选,则IQC需在外箱上贴上“装配部挑选” 字样,可以先入库;如是供应商挑选,采购部需通知供应商,挑选之后才能入库)。
第七条相关品质记录不管是什么样的检验结果,IQC都必须记当于《IQC检验报告》或《评审报告》并输入电子档案。
(便于产品质量追踪和对供应商的管理)不良物料的处理管理制度本处理程序涉及不良物料控制的职责、权限作出了规定。
执行该程序将有效防止不良物料与合格物料混在一起从而影响对供应商的管理与维护。
第二条不良物料处理的范围1、来料检验和试验中发现的不良物料2、过程检验和试验中发现的不良物料3、生产过程中发现的不良物料第三条职责1、生产部对生产过程中挑选出来的不良物料应做好分类与标识2、生产部、品质部、技术部、采购部应对不良物料进行评审3、仓库应将不良物料放置不良区4、采购部、品质部须做好与供应商的沟通其他相关部门配合上述部门对不合格品进行处理。
第二节不良物料处理工作程序第四条不良物料标识对不良物料应立即分类标识,并填写不良物料处理单第五条不良物料隔离对不良物料进行标示后,应将不良物料和合格物料隔离开来,并送往不良品区。
第六条不良物料评审公司品质部根据不合格品产生的环节,召集采购部、生产部、技术部等部门对不良物料进行评审以确定是让步接收,还是降级或报废第七条不良物料处理应按实际情况及时对不良物料做出处理。
生产部确认是否报废、退货并填写不良物料处理单,由品质部、技术部、采购部进行确认之后方可做出下一步处理。
第三节相关部门的职权范围1、品质部(1)对于没有分类或没有标识好的不良物料有权不在处理单上签字并有权要求生产部重新挑选或再标识(2)对于采购部不签字的处理单,品质部有权要求其提供不签字的理由2、采购部对于不属实的不良物料有权不签字3、仓库对于没有提供完整的不良物料处理单的物料,仓库有权拒收相应的不良物料第四节不良物料处理流程图第一节总则第一条目的质量异常处理管理制度为了明确制定发现质量异常时应采取的措施,以使问题能迅速得到解决,并防止再次发生,并维持质量的稳定,特制定办法第二条范围本办法适用于制程异常处理工作第三条制程质量异常的定义1、不良率咼或发现严重缺陷2、控制图曲线有连续上升或下降趋势时第二节实施要点第四条PQC在制造过程中发现质量异常时,应立即知会生产部并填写异常处理单通知相关部门。
第五条填写《质量异常反馈单》应注意以下几点:1、必须由PQC填写2、同一异常已填写后在24小时内不得填写3、详细填写,尤其是不良描述4、全程跟踪第六条相关部门根据流程尽快跟进1、P QC负责填写“问题描述”、“效果确认”2、生产进行确认3、技术部负责“原因分析”、“临时措施”、“根本措施”第三节质量异常处理工作流程。