电气明配钢管施工方案
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诺德广场热镀锌钢管明配方案
编制人:
编制日期:
目录
序号名称页次1电气明配管钢管施工工艺流程方框图 (1)
2工艺过程分解 (2)
3常用施工机具、检验工具表 (8)
4安全技术措施 (10)
附录A钢管管卡间最大距离(补充件) (11)
附录B电气明配钢管常用固定方法(参考件) (15)
附录C管子钳和链条钳的使用范围(参考件) (17)
附录D电气明配钢管与管道间最小距离(参考件) (18)
总说明
1 本方案适用诺德广场A(5~27层)、B(5~35层)塔楼标准层强弱电进户管明配
2 编制本方案的主要依据
2.1 <<建筑电气工程施工质量验收规范>> GB 50303-2002
2.2 国家、山东省颁发的现行有关安全生产及施工的规定。
1电气明配钢管施工工艺流程方框图
附注:
自检:Self-check (S.C) 互检:Check each other (C.E.O) 班组长检查:Checked by the
Work team leader (C.W.T.L)
施工员检查:Checked by the technician (C.T)
业主(建设单位)检查:Checked by the proprietor(C.P) 专业质量员检查:Checked by the person in
Charge of the quality(C.P.C.Q)
施工现场和 图纸核实 (C.T C.W.T.L)
2.1
2.3
2.2
熟悉施工图纸和 设计交底 (C.T C.W.T.L)
施工技术 资料的准备 (C.T C.W.T.L)
电气器件平面 定位和标高确定 (S.C C.E.O C.W.T.L)
2.6
2.5
配合土建 预留预埋 (S.C C.W.T.L C.T)
2.4
机具、材料 准备和检验 (S.C C.W.T.L
C.T)
2.7
明配管弹线和 附件定位测量 (S.C,C.E.O,C.W.
T.L)
2.8
明配管加工件
制作 (S.C C.E.O C.W.T.L)
2.9
明配管施工 (S.C C.E.O C.W.T.L)
2.10
检验 (S.C C.E.O C.W.T.L C.T C.P.C.Q)
2 工艺过程分解
2.1 熟悉施工图纸和设计交底
2.1.1 熟悉施工图纸
2.1.1.1熟悉施工图纸中的配管路径并核定其合理性。管子不得紧贴在锅炉、烟道等发热表面上敷设,与发热表面的距离应符合设计规定。2.1.1.2核定管内导线截面、根数与配管规格是否匹配。管内导线的总面积(包括外护层)不应超过管子内截面积的40%。
2.1.1.3根据土建图纸确定需配合土建施工的具体内容。
2.1.1.4管材。本工程地下室局部配管、AB塔楼进户管、裙房配管为热镀锌钢管明配。
2.1.2设计交底
2.1.2.1将审核后发现施工图纸上的问题整理成书面资料,在交底时求得解决,并作好详细记录。交底记录应力求简洁、清晰无误。
2.1.2.2“施工图交底记录”应由参加交底的有关单位人员会签,作为竣工资料,并应妥善保管。
2.2施工技术资料的准备
2.2.1编制简要施工方案
在完成设计交底和明确技术要求的基础上制定电气明配钢管简要施工方案。该简要施工方案作为电气施工方案的组成部分,包括概况、实物工程量表、施工总进度计划、施工方法、技术措施、安全措施、质量要求及降低成本等措施。
2.2.2技术交底
在向施工班组下达任务时,应进行技术交底,并提交施工任务单、施工图纸、简要施工方案及设计交底记录等资料。交底可采用口头和书面两种形式。书面交底记录应由班组长签名确认。
2.3施工图纸与现场核实
2.3.1了解土建进度和配管有关建筑结构情况,重点掌握需进行预留、预埋结构施工进度,尽量避免在结构上打洞开槽。注意施工图面和实际现场情况的差别,重点注意图面上未表示清楚的和明配管有关情况。
2.3.2了解与明配钢管有关的土建施工的新工艺、新技术。针对土建新工艺,制定安装工艺的对策。
2.2.4机具、材料准备和检验
2.4.1施工机具的领用和检验
2.4.1.1施工班组应对所需使用工具和机具进行检查,并在使用前后清洁保养。对于室外机具,必须做好防雨受潮的保护措施。注意计量器具是否在有效期限之内。
2.4.1.2施工机械操作的软件准备,包括动火证,动火操作证、安全技术操作证。机械操作人员必须经过培训、考试合格,发给操作证后,方能持证上岗操作,并按规定进行复审。冬季施工还需做好防寒保暖措施。
2.4.2材料的领用和检验
2.4.2.1详细核对主材和辅材规格和数量,并保存好发料单,以备日后核查。把好材料质量关,保存好产品合格证,是竣工档案不可缺少的资料。
2.4.2.3与施工预算进行对比,如发现未到材料,及时通知材料员补发。材料到场认真清点,并妥善保管是提高工效和降低工程成本的重要途径。
2.5配合土建预留、预埋
明配管穿过混凝土梁、柱及楼板时,预埋套管应避免今后明配管与门窗、工艺设备、管道位置相重叠。不准预埋直径超过钢筋间距的套管,严禁割断钢筋放置套管。沿梁、柱及楼板明配钢管需预埋铁板时,铁板间距见附录A。
2.6电气器件及设备的平面定位和标高测定
2.6.1按施工图比例确定灯具座标,但需经现场复核。成排灯具其中心线偏差应小于5mm。
2.6.2定配电箱位置。照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m;本工程强弱电箱箱体下边距地1.8m。
2.6.3定控制按钮位置。按钮及按钮箱间距为50~100mm;倾斜安装时,与水平面的倾角不宜小于30°。