平面铣加工

操作步骤：
5.创建刀具.
创建D10、D16两把刀具。 如图4、5所示
图4 创建刀具
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图5 刀具参数
6.创建加工几何组
①切换视图显示。将“操作导航器”切换到几何视图显示。 ②设置MCS_MILL。 ③设置安全平面。 ④创建部件几何。
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
7.设置加工方法组
完成粗、精加工方法设定。 如图6、7所示。
（1）创建工序 。 如图18、19所示。
图18 创建工序
图19 “平面铣”对话框 11
项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
9.外部轮廓平面铣粗加工。
（2）创建平面铣几何 。 ①指定部件边界，如图20、21所示。 ②指定毛坯边界 ③指定底面
图20 “边界几何体”对话框
图21 选择边界 12
项目8-1 凹槽零件的数控加工
精加工：采用平面铣精加工内部凹槽的内 壁和零件外部侧面，刀具采用D16的平底刀。
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
3.创建加工模型。
启动UG NX 8.5， 打开零件模型，如图2 所示。
图2 凹槽零件
4.进入加工环境。
设置加工环境，如图3所示
图3 进入加工环境图
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
9.外部轮廓平面铣粗加工。
（2）创建平面铣几何 。 ①指定部件边界，如图20、21所示。 ②指定毛坯边界，如图22～26所示。 ③指定底面，如图27、28所示。
图27 “平面”对话框
图28 指定底面
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
9.外部轮廓平面铣粗加工。
（3）选择切削模式和设置切削用量。如图29、30所示。
任务目标：
利用平面铣操作，完成 如图1所示凹槽零件的数控加 工。
凹槽零件为直壁平面 零件，结构比较简单，内 部型腔为直壁凹槽，外侧 面为直壁，适合用平面铣 操作进行粗加工和精加工。
图1 凹槽零件
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
1.工艺分析：
平面铣是一种2.5轴的加工方 式，它在加工过程中产生在水平方 向的XY两轴联动，而只有在完成 一层加工后才沿Z轴方向进入到下 一层加工。平面铣只能加工与刀轴 垂直的几何体，所以平面铣用于直 壁、并且岛屿顶面和槽腔底面为平 面零件的加工。一般情形下，对于 直壁的，水平底面为平面的零件， 常选用平面铣操作进行粗加工和精 加工。在薄壁结构件的加工中，平 面铣广泛使用。通过设置不用的切 削方法，平面铣可以完成挖槽或者 是轮廓外形的加工
2.数控加工工艺如下：
粗加工：该工件材料为铝，采用平面铣加 工内部凹槽， 采用“跟随部件”的走刀方式， 挖槽通常采用由凹槽中间往外走刀，每刀切削 深度2mm,刀具采用都D10的平底刀，侧面留0.3 的精加工余量。采用平面铣加工外部侧面，同 样采用“跟随部件”的走刀方式，每刀切削深 度为2mm，刀具采用D10平底刀，侧面留0.3的精 加工余量。
（6）设置主轴速度和进给速度，如图33所示
（7）生成刀轨路径并仿真加工。 如图34、35所示。
图33 设置进给率和速度
图34 生成的刀具轨迹
图35 完成模拟加工后的工件
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
10.外部轮廓侧壁精加工。
鼠标右键点击“PLANAR_MILL_2”，在右键 菜单中点击“复制”，同样右键点击 “PLANAR_MILL_2”，在右键菜单中点击“粘 贴”，将PLANAR_MILL_2复制一份，生成 “PLANAR_MILL_2_COPY”。如图36所示，外部 轮廓的精加工只要在粗加工的基础上修改一下参 数就可以了。
图29 刀轨设置
图30 设置切削用量
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
9.外部轮廓平面铣粗加工。
（4）设置切削参数。如图31所示。
（5）设置非切削移动参数。如图32所示。
图31 设置切削参数
图32 设置非切削移动参数
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
9.外部轮廓平面铣粗加工。
图15 设置非切削移动参数
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
8.毛坯上表面平面铣精加工。
（6）设置主轴速度和进给速度 如图16所示。
（7）设置进给率和速度参数 如图17所示。
图16 设置进给率和速度参数
图17 生成加工刀轨 10
项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
9.外部轮廓平面铣粗加工。
图6 创建粗加工方法
8.毛坯上表面平面铣精加工。
（1）创建工序。如图8所示。
图7 创建粗加工方法
图8 创建工序 6
项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
8.毛坯上表面平面铣精加工。
（2）创建平面铣几何。 如图9、10、11所示。
图9 选择边界几何
图10 “平面”对话框
图10 指定底面 7
项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
8.毛坯上表面平面铣精加工。
（3）选择切削模式和设置切削用量。 如图12、13所示。
图12 刀轨设置
图13 设置切削层参数
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
8.毛坯上表面平面铣精加工。
（4）设置切削参数 如图14所示。
图14 设置切削参数
（5）设置非切削移动参数， 如图15所示。
操作步骤：
9.外部轮廓平面铣粗加工。
（2）创建平面铣几何 。 ①指定部件边界，如图20、21所示。 ②指定毛坯边界，如图22～26所示。 ③指定底面
图22 “边界几何体”对话框
图23 指定毛坯边界
图24 “编辑边界”对话框
图25 “平面”对话框
图26 毛坯边界
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
第8单元 平面铣加工
本单元通过项目介绍UG NX8.5平面铣操作的基本操作方法和操作技巧， 主要内容包括平面铣的特点、平面铣操作的创建步骤、平面铣操作几何体的 选择、平面铣操作的参数设置等。
主要内容 项目8-1 凹槽零件的数控加工 项目8-1 操作技巧总结
上机实践：
上机实践18
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
（1）选择切削模式和设置切削用量。 如图37所示。
图36 复制刀轨
图37 设置刀轨
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项目8-1 凹槽零件的数控加工
操作步骤：
10.外部轮廓侧壁精加工。
（2）设置非切削移动参数。 如图38所 示。
（3）设置主轴速度和进给速度。 如图39所示。
图38 设置非切削移动参数
图39 设置进给率和速度