煤矿爆破工安全技术操作规程

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煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程煤矿爆破是煤矿开采的重要环节,但同时也是危险的作业。

为了保障煤炭生产的安全和高效,必须严格执行爆破安全操作规程。

本文将详细介绍煤矿爆破安全操作规程。

一、爆破人员管理1.爆破人员应经过煤矿安全考试合格方可上岗。

2.爆破人员必须穿戴防护用品,包括安全鞋、安全帽、防尘口罩和防护手套等。

3.爆破人员应承担对现场作业的全面负责,对现场安全状况进行监测,如果发现安全隐患应及时报告上级领导。

二、爆破前准备工作1.在进行爆破前,应对爆破路线进行检查,并核对爆破参数及安全系数。

2.在开挖爆破井道时,应留出足够的容积空间,使其可容纳煤矸石物料,以避免煤矸石物料炸飞引发事故。

3.在爆破前,应确保人员全部撤离矿井爆破区域,同时要封闭相邻井巷通风,防止灰尘飞散,保证周边地质环境安全。

三、爆破装置操作1.爆破装置操作前,应对电缆、传感器和端子板进行检查,确保其正常工作。

2.使用电解火花发生器对雷管进行检验,保证雷管符合标准。

3.操作人员应在一个安全距离范围之外操作爆破装置,禁止靠近装置,以免发生意外事故。

四、爆破过程管理1.爆破开始前,应排除现场所有的易燃易爆物和烟花爆竹等。

2.在爆破过程中,应保证现场的通风设备正常工作,避免二氧化碳、一氧化碳等气体积聚导致中毒事故。

3.在爆破后,应及时清理爆破产生的煤矸石残渣和灰尘等,保持现场及周边地质、环保安全。

五、爆破后安全处理1.爆破后,操作人员应立即检查爆破区域内的残留雷管和未爆炸炮药等,这些物品应及时处理,以避免引发意外事故。

2.爆破后,应在爆破井口设置警告标志和警告信号,避免煤矿人员误入爆破区域,引发事故。

3.爆破后,应及时向煤矿领导层汇报爆破线路的爆破情况,随时掌握现场情况,确保安全。

结语煤矿爆破安全作业规程是保障煤炭生产安全稳定的重要举措。

操作人员应遵守爆破安全规程和安全操作流程,严格掌控现场安全,减少人身和财产损失。

煤炭企业应加大对爆破人员的教育培训力度,落实责任制,确保煤炭生产安全可控,为煤炭产业的健康发展保驾护航。

爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程,广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性,制定本操作规程,规范爆破作业过程中的安全技术操作。

二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作,包括施工部门、矿山企业等。

三、术语和定义1. 爆破安全技术:指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。

2. 爆破作业人员:指从事爆破作业的专业人员。

3. 作业区域:指爆破作业的具体区域。

四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前,爆破作业人员应向相关部门提交作业计划,并取得作业许可证。

1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息,并编制详细的作业方案。

1.3 相关设备和工具应经过检测和维护,确保其安全性和稳定性。

1.4 在作业区域范围内,应设置明确的警告标识,并进行必要的人员疏散和区域封控。

2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用,应符合相关安全标准和要求。

2.2 爆破器材在使用前,应进行全面的检查和测试,确保其质量和性能满足操作要求。

2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验,并按照规定的程序和要求进行操作。

3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线,并由专人负责监控和管理,禁止非作业人员靠近。

3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训,并具备应急处理能力。

4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业,不得擅自更改或省略任何环节。

4.2 在安装和布置炸药的过程中,必须进行严格的计量和验证,确保炸药的准确用量。

4.3 爆破作业前,必须检查和确认作业区域内无人员和动植物,以避免产生人员伤亡和环境破坏。

4.4 爆破作业完成后,应及时清理现场,并对作业区域进行全面检查,确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。

爆破工操作安全规程(3篇)

爆破工操作安全规程(3篇)

爆破工操作安全规程1. 个人准备与装备1.1 爆破工在进行任务前应进行身体检查,并确保身体状态良好,不受任何健康问题的干扰。

1.2 爆破工应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护帽、耳塞等。

1.3 爆破工必须携带必要的工具和仪器,并确保其完好无损。

2. 爆破场地准备2.1 在进行任何爆破任务前,必须对爆破场地进行全面、细致的勘察和评估,并确定所有潜在的危险因素和风险。

2.2 爆破场地应被清理干净,确保没有任何不相关的人员和物品存在。

2.3 爆破场地应设置适当的安全警示标识,以提醒工作人员和其他人员注意爆破工作的进行。

3. 爆破物品处理3.1 所有爆破物品必须由专业人员进行正确和安全的处理。

未经许可,任何人员不得擅自处理或接触爆破物品。

3.2 爆破物品应储存在专门设计的安全容器中,并按照规定的程序进行运输和存储。

3.3 在使用爆破物品之前,必须进行详细的检查和测试,以确保其完好无损且符合安全要求。

4. 爆破工作程序4.1 在进行爆破任务前,必须编制详细的工作计划和程序,并经过相关部门的核准和审查。

4.2 爆破工作必须由经过专门培训的爆破工进行,且在有资质的爆破工指导下进行。

4.3 爆破工作应按照规定的程序进行,严格遵守安全操作规程和操作手册中的要求。

5. 爆破工程设备使用与维护5.1 使用任何爆破工程设备之前,必须经过必要的培训和授权,并确保其在安全、良好的工作状态下。

5.2 爆破工程设备必须经过定期维护和检修,确保其正常运行、准确可靠。

5.3 在使用爆破工程设备时,必须按照操作手册中的要求进行操作,并严格遵守安全注意事项。

6. 应急预案与救援6.1 在进行爆破任务前,必须准备完善的应急预案,并对所有工作人员进行培训和演练。

6.2 所有工作人员必须熟悉救援设备的位置和使用方法,并能够有效地响应紧急情况。

6.3 在发生事故或紧急情况时,必须立即采取适当的应急措施,并及时报告相关部门。

2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。

第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。

第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。

2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。

3.井下必须设置明显的标志,指示爆破区域和禁止区域。

第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。

2.井下应配置专业合格的爆破人员,确保操作正确。

第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。

2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。

3.确保工作人员配备个人防护用品,并正确佩戴。

第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。

2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。

第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。

2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。

3.按照爆破方案指挥作业,确保每个环节的安全可控。

第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。

2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行,不得存在故障和泄漏现象。

第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。

2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。

3.在爆破作业期间,必须设立安全警戒线,并设置专人负责警戒工作。

第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。

2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。

第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。

煤矿爆破工安全技术操作规程(三篇)

煤矿爆破工安全技术操作规程(三篇)

煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理,保障人员和设备的安全,防止事故的发生,制定的操作规程。

第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。

第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导,并由指定的爆破工技术人员操作。

第四条在煤矿爆破作业前,必须进行详细的安全技术交底,确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。

第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前,必须采取以下准备措施:(一)对爆破区域进行详细勘察和测量,绘制作业草图。

(二)明确操作人员的任务分工和职责。

(三)准备好所需的爆破器材和工具,确保其完好无损。

(四)对作业现场进行清理和防护处理,确保没有易燃易爆和有害物质。

(五)检查作业场所的通风和照明设施,确保正常运行。

第六条煤矿爆破作业前,必须查看天气情况,避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。

第七条在进行煤矿爆破作业前,必须与周边矿井的负责人进行沟通,确保安全距离。

第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准,杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。

第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前,必须熟悉其使用方法和注意事项。

第十条使用爆破器材和工具时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十一条在使用爆破器材和工具时,必须按照规定的使用范围和条件使用,严禁超负荷使用。

第十二条在使用电动爆破器材和工具时,必须确保电压和电流稳定,防止短路和漏电。

第十三条使用爆破器材和工具时,必须保持沉着冷静,严禁酒后操作。

第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作。

第十五条在进行煤矿爆破作业时,必须遵循以下原则:(一)保证爆破区域的人员全部撤离。

(二)控制爆破时间和频率,避免连续爆破。

(三)控制爆破量和能量,防止次生事故的发生。

第十六条在进行煤矿爆破作业时,必须在矿井负责人或监护人的指导下操作,确保安全。

2020年煤矿爆破工安全技术操作规程

2020年煤矿爆破工安全技术操作规程

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年煤矿爆破工安全技术操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020年煤矿爆破工安全技术操作规程一、主要危险源1.雷管和炸药混装混运。

2.雷管与炸药储存、运送间距不符合规定。

3.火工品装卸时受到撞击。

4.雷管未按规定扭结短路,雷管与导电体接触。

5.没有按规定清退火工品,私藏火工品。

6.爆破材料不合格。

7.缓爆、拒爆检查、处理不当。

8.爆破后人员未按规定进行等候,提前进入爆破地点。

9.炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大,装药时用力过猛。

10.未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度。

11.未按规定严格设置警戒,人员误入警戒区或警戒区有人,警戒距离过短。

12.爆破后危岩悬矸未及时处理。

13.未按规定进行安全检查,在瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业。

14.爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆等进行妥善保护。

二、适用范围第1条本操作规程适用于从事煤矿井下爆破作业的人员。

第2条爆破工应完成下列工作:1.负责所辖范围内爆破材料的押、运工作。

2.负责所辖范围内爆破材料的管理工作。

3.负责所辖范围内的爆破工作。

三、上岗条件第3条井下爆破工必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任,爆破工必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。

第4条爆破作业人员,必须熟悉爆破材料及爆破器材的性能,了解《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》、《煤矿安全规程》中的相关规定。

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程煤矿是重要的能源资源,而煤矿爆破则是开采煤炭的主要方法之一。

但是煤矿爆破存在着较高的风险,一旦操作不当就会导致事故的发生。

因此,在煤矿爆破操作中,必须遵守安全操作规程,不仅可以降低安全事故的发生率,还可以提升工作效率和效益。

本文将详细介绍煤矿爆破安全操作规程,全文共计。

一、煤矿爆破前的准备工作1.确定爆破方案:根据矿体地质条件、采煤工艺要求、爆破技术水平等因素,制定合理的爆破方案,并由负责人审核确认。

2.选用炸药和起爆器材:应严格按照国家标准选用炸药和起爆器材,并保证质量达标,防止逾期使用和混用。

3.对爆破场地进行检查:对爆破场地进行仔细的检查,确保爆破场地和周围环境符合安全要求,同时对场地内可燃气体、有害气体等进行检测。

4.进行监测、标记和通知:在爆破周期内,要对场地周边的建筑物、道路、管道等进行监测和标记,并进行通知,防止事故的发生。

5.人员培训和设置警戒区:所有参与爆破工作的人员必须接受专业的培训,并于爆破前设置警戒区,防止人员杂乱进出。

二、煤矿爆破的操作流程1.布药:按照爆破方案,根据矿体结构、煤层厚度、坚硬程度等参数,合理布药,同时采取对称或不对称爆破方式,并采用适当的药量和药性。

2.钻号:在爆破方案中确定钻孔位置和方向,并采用合适的钻机和钻具进行钻孔。

要保证钻孔位置准确,孔径合适,孔壁光滑,并采用适当的钻进速度和转速,避免发生不良后果。

3.装药:在钻孔中填充炸药和密实剂,并按照要求挤压、震实,以保证药柱内部结实且密实,利于爆破效果的提高。

4.安装导火线和起爆装置:在爆破药柱中放入导火线,再安装起爆器材,考虑起爆时间、路线和不对称爆破等因素。

5.检查和确认爆破现场:对每个爆破孔进行仔细的检查和确认,确保药柱内没有残留岩屑、擦角和其他杂质,并清理好爆破现场。

三、煤矿爆破后的安全措施1.清理残余炸药和起爆装置:在每次爆破后,要进行严格的清理工作,包括清理残余的炸药、导火线和起爆装置,并进行专业的处理,以防止意外发生。

爆破工岗位安全技术操作规程

爆破工岗位安全技术操作规程

爆破工岗位安全技术操作规程爆破工岗位是一项危险的工作,为了确保工作安全,在爆破作业中必须遵守一系列安全技术操作规程。

下面是爆破工岗位的安全技术操作规程,供参考:一、工作前准备1.工作前必须参加安全培训,熟悉爆破工作的基本知识和操作规程。

2.查看施工部位的地形地貌,了解岩石状况、裂隙、水量等情况,并制定相应的爆破方案。

3.确保所有爆破设备、工具和器材的完好,并进行必要的维护和检修。

4.爆破工作要与相关人员(如工地负责人、工地安全员)进行沟通,确保工作的顺利进行。

二、工作现场安全措施1.工作现场必须设置明显的警示标识,并做好周围的安全隔离。

2.工作区域内必须确保没有其他人员进入。

3.在工作现场必须有专职的安全管理人员,负责监督和管理施工人员的作业。

4.必须设立专门的人员,负责与现场作业人员保持通讯联络,保证作业过程中及时发布安全指示。

5.工作现场必须保持整洁,防止杂物或其他障碍物对工作造成干扰。

6.必须设置灭火器材和急救设备,并确保其正常运行。

三、爆破作业安全措施1.严格按照爆破方案操作,不得随意更改或省略爆破程序。

2.在进行爆破作业前,必须对爆破区域内的挡土墙、仓库、周边建筑物等进行周密检查,确保没有人员、设备或爆破物料的遗留。

3.在爆破区域内,必须设置起爆点,起爆点必须设在尽可能安全的区域,并确保爆破物料的准确放置。

4.在进行起爆前,必须严格按照安全规定进行线路布置和连接。

5.在进行爆破时,必须确保周围没有人员进入,并采取措施防止人员误入危险区域。

6.负责进行起爆操作的人员必须经过培训合格,并严格按照操作规程进行操作。

7.爆破后,必须对爆破区域进行清理,清除危险物料和残留物,确保安全。

8.在爆破作业过程中,必须严格按照环境保护要求进行处理,防止对周围环境产生污染。

四、事故应急处理1.在进行爆破作业时,如有异常情况发生,必须立即停止作业,并向相关管理人员报告。

2.必须制定应急预案,确保在发生事故时迅速展开救援工作。

爆破工技术操作规程(三篇)

爆破工技术操作规程(三篇)

爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行,规范爆破工作流程,保护施工人员和周围环境,提出了爆破工的基本要求和操作规范。

1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。

二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成,并得到相关监管部门的审批。

2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容,并详细记录在爆破作业手册中。

2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求,并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。

三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求,并经过验收合格。

3.2 爆破材料必须储存在专用库房中,防止与火源和易燃物接触。

3.3 爆破设备必须经过检修和保养,确保其可靠性和工作正常。

四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察,确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等,并编制详细的现场布置图。

4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理,清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。

4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线,确保无关人员无法进入。

五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行,不得擅自委派非专业人员进行。

5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查,并确保所有人员已做好个人防护措施。

5.3 爆破作业前必须进行警示广播,提醒周围人员注意安全,并确保无关人员已撤离。

5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查,确保其完好无损。

5.5 爆破作业过程中,必须按照爆破方案要求进行操作,严禁违反操作规程和违章指挥。

5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥,确保整个作业流程的安全和顺利进行。

六、事故应急处理6.1 发生事故时,必须立即启动应急预案,采取措施保护人员生命财产安全。

6.2 事故发生后,必须立即上报有关部门,并进行详细的事故调查和分析。

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程一、前言露天煤矿爆破作为一种危险性比较高的作业环节,其安全操作对于煤矿生产的安全和顺利具有重要的作用。

本文档旨在制定和规范露天煤矿爆破操作的安全性,保障生产过程中每个工作人员的安全。

二、操作基本要求1.操作前,操作人员需要了解煤矿现场的情况和环境,制定爆破计划,并根据现场情况及时调整计划。

2.操作人员应了解爆破方案,掌握炮眼的设置和爆破药剂的使用方法。

3.操作人员应遵循操作规程,不能擅自修改和调整爆破方案。

4.爆破过程中必须划定安全区域,并在安全区域外设置警示标志,并有专人负责监控。

5.爆炸前必须通知周围的居民和单位人员,确保人员在安全区域内。

6.操作人员必须保证工作间隔时间充足,以确保操作的顺利进行,同时保证安全。

三、安全操作流程1. 码头1.搭设发射台,确保发射台稳固。

2.安装炮眼,确保炮眼的位置准确。

3.安装爆破药剂,根据实际情况进行调整。

2. 爆破前检查1.检查发射台是否牢固,炮眼是否设置正确,爆破药剂是否安装正确。

2.检查所有警示标志是否设置正确,安全区域是否划分清楚。

3.确认没有人员靠近安全区域,同时通知周围所有人员做好防护措施。

4.对所有操作工人员进行安全帽和安全鞋穿戴检查。

3. 发射炮弹1.操作人员对发射按钮进行按压,确认无误后进行发射。

2.发射完成后,操作人员需要立即关闭发射开关,并对发射台进行检查,确认发射台是否受损。

4. 安全检查1.确认爆破效果,检查是否达到预期效果。

2.检查安全区域内是否有人员或物体受损,需要及时进行处理和补救。

3.还原工作现场,清理垃圾和爆破药剂残留。

四、注意事项1.操作中需要提前了解地质情况和地形地貌,制定合理的爆破方法。

2.锁定爆破区域,确保爆破现场无人员进入。

3.建立管控系统,控制所有参与人员的行动,确保操作安全。

4.对风速和风向进行测量和预测,确保风向一致且易于控制。

5.关注气象状况,不在有风、大雨、大雪、低温天气进行爆破。

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程煤矿爆破是煤矿生产中的重要环节,但其操作具有高风险性。

为了确保煤矿爆破作业的安全,保护人员的生命财产安全,制定和实施煤矿爆破安全操作规程具有重要意义。

以下是一份大约____字的煤矿爆破安全操作规程,供参考:第一章总则第一条根据《煤矿安全规程》和《煤矿爆破管理规定》,制定本规程,以确保爆破作业的安全。

第二条本规程适用于煤矿爆破作业的全过程,包括前期准备、方案设计、设备使用、作业组织、操作程序、安全管理和事故应急等环节。

第三条煤矿爆破作业必须按照国家和地方煤矿安全管理部门的相关规定执行,严格遵守本规程的要求。

第二章爆破前的准备工作第四条爆破前必须对爆破区域进行勘察和测量,明确矿体的性质、大小、构造,确定爆破方案的基本参数。

第五条爆破前必须制定详细的爆破方案,包括钻孔布置、装药方案、引爆方式等内容,并报相关部门审核。

第六条爆破前必须组织专业人员对爆破设备进行检查和维护,确保其良好运行。

第七条爆破前必须组织专业人员对周边环境进行安全评估,确保爆破作业不会对周围人员和设施造成损害。

第八条爆破前必须制定完善的安全预案和应急措施,对可能发生的事故进行预防和处理。

第三章爆破的操作程序第九条爆破作业必须在专业人员的监督下进行,不得擅自进行操作。

第十条爆破作业必须按照爆破方案的要求进行,不得随意更改或省略环节。

第十一条爆破作业中必须严格按照装药和引爆的顺序进行,不得出现错位或失控的情况。

第十二条爆破作业必须控制好装药量和引爆时间,避免因操作失误导致爆破效果不达预期或发生安全事故。

第十三条爆破作业中必须加强与周边煤矿的协调与通信,确保相互之间的安全距离和工作安排。

第十四条爆破作业中必须设立安全警示标识,并采取有效的安全防护措施,防止人员误入作业区域。

第四章安全管理和事故应急第十五条爆破作业必须有明确的责任人和专职安全人员,负责组织和管理爆破作业的安全。

第十六条爆破作业必须进行安全教育和培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

煤矿井下爆破作业安全规程

煤矿井下爆破作业安全规程

煤矿井下爆破作业安全规程煤矿井下爆破作业安全规程第一章总则第一条根据《煤矿安全法》《煤矿安全监察条例》等法律法规的规定,为保证煤矿井下爆破作业的安全,保护人员生命财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿井下爆破作业的安全管理和操作。

第三条井下爆破作业应有专门的爆破作业人员负责,并严格按照规程进行操作,确保作业过程中的安全风险控制和应急处置。

第二章爆破作业人员的岗位职责和要求第四条井下爆破作业人员应具有以下岗位职责和要求:(一)负责编制井下爆破作业方案,并报相关部门审批;(二)负责炸药、雷管等爆破物品的管理和分配;(三)组织爆破作业前的必要准备工作,包括井下通风、防尘、防火等工作;(四)负责组织爆破前的安全检查和试爆,确保爆破作业前的安全;(五)监督爆破作业中的安全措施的实施,及时解决作业中的安全问题;(六)组织应急处置,处理爆炸事故,保证作业人员的生命安全。

第三章爆破作业安全措施第五条井下爆破作业需要采取以下安全措施:(一)建立爆破物品管理制度,确保炸药、雷管等爆破物品的安全储存和合理使用;(二)制定井下爆破作业方案,明确爆破的时间、地点、方式等内容,并通过审批后方可实施;(三)加强对作业人员的安全培训和教育,提高其安全意识和防范能力;(四)加强井下通风、防尘、防火等安全管理工作,确保作业环境的安全;(五)加强对井下设备的安全检修和维护,保证设备的正常运行;(六)建立爆破事故应急预案,做好突发事件的应对准备。

第四章爆破作业安全操作规程第六条井下爆破作业应按照以下规程进行操作:(一)在进行任何爆破操作前,必须进行安全检查,确保没有人员和设备处于安全危险区域;(二)爆破物品的储存和携带必须符合相关规定,严禁携带爆破物品进入禁止区域;(三)井下爆破作业必须配备专业人员,按照专业的操作程序进行作业;(四)爆破作业必须有专人监督,确保爆破作业过程的安全;(五)严禁在禁止区域吸烟或进行其他可能引发事故的行为;(六)爆破作业后,必须进行安全检查,确认没有遗留隐患。

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程

煤矿爆破安全操作规程第2篇煤矿爆破工安全技术操作规程一、主要危险源1.雷管和炸药混装混运。

2.雷管与炸药储存、运送间距不符合规定。

3.火工品装卸时受到撞击。

4.雷管未按规定扭结短路,雷管与导电体接触。

5.没有按规定清退火工品,私藏火工品。

6.爆破材料不合格。

7.缓爆、拒爆检查、处理不当。

8.爆破后人员未按规定进行等候,提前进入爆破地点。

9.炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大,装药时用力过猛。

10.未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度。

11.未按规定严格设置警戒,人员误入警戒区或警戒区有人,警戒距离过短。

12.爆破后危岩悬矸未及时处理。

13.未按规定进行安全检查,在瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业。

14.爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆等进行妥善保护。

二、适用范围第1 条本操作规程适用于从事煤矿井下爆破作业的人员。

第2 条爆破工应完成下列工作:1.负责所辖范围内爆破材料的押、运工作。

2.负责所辖范围内爆破材料的管理工作。

3.负责所辖范围内的爆破工作。

三、上岗条件第3条井下爆破工必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任,爆破工必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。

第4条爆破作业人员,必须熟悉爆破材料及爆破器材的性能,了解《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》、《煤矿安全规程》中的相关规定。

第5条爆破工需要掌握以下知识1.掌握爆破材料、爆破操作的有关规定。

2.熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆破材料管理规定,熟悉爆破材料性能,掌握作业规程中有关爆破的相关规定。

3.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆破的知识。

4.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

四、安全规定第6条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

第7条必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作。

第8条必须严格执行爆破材料领、用、退等管理制度,领退时要执行矿相关签批制度。

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程第一章总则第一条火工品(炸药、雷管、导爆管、导爆索、导火索等以下同)在运输、保管、领用、试验、销毁、加工和使用等作业中,必须轻拿轻放,不得撞击、坠落、推拉、掷滚或敲打。

第二条在炮区内及距放火工品20m以内(上风头50m以内)和操作过程中不得有明火,严禁烟火,10m 以内不得有与工作无关人员逗留。

加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m 以外;加工好的起爆药包应放置在距炸药2m 以外。

雷管不充许裸露在起爆药包外。

第三条爆破炸药为铵油炸药、乳化炸药、水胶炸药,如改变炸药品种时,必须经矿总工程师批准后,方可使用。

第四条禁止使用硬化及过期炸药。

第五条所有管理和使用火工品人员,必须掌握火工品性能及危险性和预防危险的办法。

第六条爆破工作必须在本矿指定范围进行,如需超出指定范围进行爆破时,必须按规定格式提出书面报告,报请驻矿安监处审核后,报当地公安部门批准。

第七条在大风、雷雨、大雪、浓雾等恶劣气候时禁止爆破。

第八条雾天和夜间爆破时要制定安全技术措施并请主管部门和总工程师批准。

第九条在重要设备、建筑物、构筑物附近进行爆破时,应事先报告有关单位,制定安全技术措施报矿安监处和总工程师批准。

第十条放炮工作必须在组长或指定炮区负责人指挥下进行。

第十一条影响放炮的障碍物,在放炮前1-2天提出处理计划,并报矿有关部门、领导和安监处。

第十二条每次放炮必须填写爆破日志,日志要清晰工整。

日志应包括下列内容:1、时间、地点、气候、岩种、孔数、分几次点炮,每组数量、爆破量及爆率。

2、爆破参数、每孔装药量、孔深及装药长度。

3、绘制炮区平面图、每孔都必须进行编号,标明炮孔连线方式。

4、火工品的品种、规格、数量。

5、人员分工。

6、爆破施工安全情况。

7、爆破日志于次日交段备查。

第十三条在矿采场内爆破时,严禁使用电雷管起爆。

第二章火工品的运输及保管第一节汽车运输第十四条运送爆破材料的汽车要专用,不得同其它物品、货物同时载运。

井下爆破工安全操作规程(3篇)

井下爆破工安全操作规程(3篇)

井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下爆破工作的安全和顺利进行,确保人身和财产安全,根据相关法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于进行井下爆破作业的施工单位、工地管理人员和参与井下爆破作业的工人。

第三条井下爆破工作的进行,必须遵循安全第一的原则,坚持预防为主、安全施工、人人负责、绩效为导向的方针。

第四条施工单位应根据作业实际情况,制定井下爆破工作的安全管理方案,并严格执行。

第五条施工单位应建立健全井下爆破工作的安全培训、管理、监控和评估体系,确保所有从业人员具备相应的技术和安全操作能力。

第六条井下爆破作业必须由持有有效证书的专业人员进行,非专业人员禁止进行该项作业。

第二章施工前的准备工作第七条井下爆破作业施工前,必须进行合理的规划和准备,确保施工的安全可靠。

第八条井下爆破作业前,施工单位必须编制详细的施工方案,包括工艺和爆破参数。

第九条施工单位必须在施工现场进行详细的勘察和探查工作,了解地面及岩体情况,并记录和评估地下水位、地质构造、爆破程度等相关信息。

第十条施工单位必须对施工现场进行安全评估,并建立详细的应急预案,以应对意外事故。

第三章施工的安全操作第十一条井下爆破作业的施工必须符合相关的技术规范和操作规程。

第十二条施工单位必须准备好适用的工具和设备,并确保其正常运行。

第十三条井下爆破工作的场地必须清理干净,无杂物和易燃物。

第十四条施工单位必须对井下工作人员进行适当的安全培训,使其了解井下爆破作业的注意事项和安全防护措施。

第十五条井下作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

第十六条施工人员必须严禁酒后作业,严禁吸烟和携带易燃物品进入施工现场。

第十七条施工单位必须进行爆破物质的正确存储和管理,严禁超过规定数量的存储和携带。

第十八条施工单位必须确保井下作业人员之间的通讯畅通,以及与地面的紧急联系。

第四章事故的处理和应急预案第十九条井下爆破工作中发生事故时,必须立即停止作业,并进行相应的应急处理。

采煤爆破安全技术操作规程范文(3篇)

采煤爆破安全技术操作规程范文(3篇)

采煤爆破安全技术操作规程范文采煤爆破是一项危险性极高的作业,严格遵守相关的安全技术操作规程是保障矿工生命安全和减少事故发生的关键。

下面将介绍采煤爆破安全技术操作规程的一些范文,以便矿工在实际操作中能够参考和遵守。

一、前期准备工作1. 矿工在进行采煤爆破作业之前,必须进行充分的安全宣教和培训,确保所有参与作业的人员都了解爆破安全技术操作规程,并具备相应的安全意识。

2. 矿工必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护服等,并确保这些装备的有效性和完好性。

3. 在进入采煤爆破作业区域之前,必须进行严格的安全检查,确保爆破场地和设备的安全性,并清除可能存在的隐患。

二、爆破方案的制定和评估1. 爆破方案必须由经验丰富的专业人员编制,并在编制完成后,由相关专业人员进行评估和审批。

2. 爆破方案必须考虑煤层的特性、爆破材料的选择、起爆方式、爆破参数等因素,并确保其合理性和安全性。

3. 爆破方案必须详细记录各项重要操作步骤,并在执行过程中进行全程监控和记录。

三、爆破设备的安装和调试1. 爆破设备的安装必须符合相关标准和规定,并由具备相应资质的专业人员进行操作。

2. 在进行爆破设备的调试时,必须按照操作规程进行,确保设备的正常运行和安全性。

3. 在爆破设备调试过程中,必须做好相关的安全措施和防范措施,以防止意外事故的发生。

四、爆破作业的执行1. 爆破作业必须由经过培训和考核合格的矿工进行,严禁无关人员进入爆破作业区域。

2. 在进行爆破作业之前,必须进行严格的警戒措施,确保周围环境的安全。

3. 在爆破作业过程中,必须按照爆破方案的要求进行操作,并确保每一步操作的准确性和有效性。

4. 操作人员必须熟悉各种爆破设备的使用方法和注意事项,同时对常见的操作失误进行充分的警示和预防。

五、事故应急处理1. 在爆破作业中,如发生意外事故,必须立即采取紧急措施,包括报警、疏散人员,封闭危险区域等。

2. 矿方必须设立完善的事故应急预案,并对所有参与作业的人员进行培训,以确保他们能够正确应对意外事故。

2024年煤矿爆破工安全技术操作规程

2024年煤矿爆破工安全技术操作规程

2024年煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强我国煤矿爆破工作的安全管理,保障煤矿爆破工人员的生命安全和身体健康,根据相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于我国各类煤矿进行爆破作业的工作场所、设备和人员。

第三条煤矿爆破作业应符合国家安全生产法规和煤矿安全规章制度的要求。

第四条本规程规定的主要内容包括煤矿爆破工作的组织管理、安全技术操作、现场防护措施、事故应急救援等。

第五条煤矿爆破工作应有合格的煤矿爆破工程师负责组织和指导。

第二章组织管理第六条煤矿爆破作业前,应制定详细的爆破方案,并报煤矿安全监察部门审核批准。

第七条爆破作业前,必须进行安全技术交底,所有参与作业的人员都要了解爆破作业的安全注意事项和操作规程。

第八条煤矿爆破作业应设置专门的指挥班子,明确各成员的责任和权限。

第九条指挥班子应定期进行演练和培训,提高应急处置能力和遇险自救技能。

第十条爆破作业前,应对作业现场进行详细的安全检查,消除安全隐患。

如果发现严重安全问题,必须立即停止作业。

第三章安全技术操作第十一条爆破作业前,必须依法进行勘探和测量,确定爆破参数和方案。

第十二条爆破作业必须严格按照爆破方案进行操作,不得随意更改参数和措施。

第十三条爆破作业应使用具有合法资质的专业爆破公司的人员和设备,不得使用无资质和无经验的人员和设备。

第十四条爆破作业中,爆破器材必须经过检测合格,并按规定进行使用和保养。

第十五条爆破作业现场必须配备专业的爆破仪器和设备,并按规定进行使用和维护。

第四章现场防护措施第十六条爆破作业现场必须设置明显的警戒区域,保持安全距离。

第十七条爆破作业现场应设置警示标识,并进行明确指示,指明禁止进入区域。

第十八条爆破作业现场应进行声光报警,提醒作业人员迅速撤离。

第十九条爆破作业现场必须有专人负责监督和组织防护措施的实施。

第五章事故应急救援第二十条爆破作业现场必须配备足够数量和类型的应急救援设备和器材,并定期进行检查和维护。

爆破员安全技术操作规程范本

爆破员安全技术操作规程范本

爆破员安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障爆破作业的安全,保证人员和设备的安全,规范爆破员的操作行为,减少事故发生的可能性,制定本操作规程。

第二条本规程适用于从事爆破作业的所有爆破员。

第三条爆破员在执行爆破作业时,必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准,遵守安全生产的各项规定。

第四条爆破员应当具备一定的爆破技能和相关知识,经过专业培训和考核合格后方可上岗,未取得岗位证书的人员不得从事爆破作业。

第二章爆破前准备工作第五条执行爆破作业前,爆破员必须认真查阅相关爆破设计文件,了解爆破任务的具体要求和施工方案。

第六条爆破员必须准确掌握作业区域的地下管线、地质条件、周边环境等情况,妥善处理可能带来的安全隐患。

第七条爆破员必须合理选择爆破器材和药材,并进行严格的质量检查,确保其正常使用和安全使用。

第八条爆破员在作业区域内设置明显的警示标识和安全防护措施,并确保所有的警示标识清晰可见。

第三章爆破作业的安全操作第九条爆破员在爆破作业前必须佩戴规定的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

第十条爆破员在爆破作业前应对现场进行仔细查看,确保无人员及动植物等存在,必要时应对作业区域进行封控。

第十一条爆破员在操作过程中必须按照规定的程序和方法进行,不得擅自改变操作步骤或者违规操作。

第十二条爆破员应当根据爆破任务的具体要求选择适当的引爆方式和时间,确保爆破作业的安全。

第十三条爆破员在进行引爆前,必须严格检查起爆器材的正常工作状态,并负责执行引爆操作。

第十四条爆破员在引爆作业后,应及时撤离现场,并进行详细的检查和清理,确保安全无异。

第四章事故应急处理第十五条爆破员在发生爆破事故时,必须立即停止作业,保护好自己和他人的人身安全,并及时向上级报告。

第十六条爆破员应当熟悉事故应急处理措施,知道如何使用灭火器、急救器械等应急工具,及时采取有效措施控制事故,防止事故扩大。

第五章违规处理第十七条爆破员发生违反本规程的行为,将按照有关法律法规和公司相关制度进行处理。

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程爆破工是一项高风险的工作,正确的操作规程对于保障爆破工的安全至关重要。

下面是一份爆破工安全技术操作规程,共2000字:一、总则1.1 本操作规程的适用范围是爆破工作的安全技术操作。

1.2 操作人员必须接受相关的安全培训,并持有合格的资质证书。

1.3 本操作规程应与有关法律法规和标准以及安全技术规范保持一致。

1.4 作业前必须制定详细的爆破方案和安全措施,保证操作的安全和有效。

二、安全准备2.1 爆破工作前必须确定爆破范围、强度和时间,并在现场明显位置设置警示标志。

2.2 操作人员必须提前规划逃生通道,并配备相应的个人防护装备。

2.3 爆破现场应进行现场勘察,检查周围环境是否有可燃易爆物或其他危险物质存在。

2.4 确定现场疏散路线,并配置消防器材和急救设备。

三、材料准备3.1 爆破药剂必须存放在指定的防爆药库中,严禁临时存放在工地或其他易燃易爆场所。

3.2 爆破药剂必须按照其存放要求进行安全保管,不得超过有效期限和最大储存数量。

3.3 爆破药剂在使用前必须进行检查,严禁使用损坏、过期或变质的药剂。

3.4 爆破工作必须配备合适的引爆装置,并进行事先测试和校验。

四、设备准备4.1 爆破设备必须经过安全合格检测,并按照操作规程进行使用和维护。

4.2 爆破设备的电气连接必须符合安全规范,线路应由专业人员进行安装并定期检验。

4.3 所有爆破设备必须进行验收和标识,设备老化或故障时应立即维修或更换。

五、爆破工程操作5.1 爆破工作前必须全面排查爆破区域,清除易燃易爆物和其他危险物质。

5.2 爆破前必须确定好引爆顺序和引爆时间,严禁在无人值守或未获得指定人员许可的情况下进行引爆。

5.3 爆破现场必须设置安全警戒区,只有经许可的人员才能进入。

5.4 爆破工程的引爆操作必须由具备合格资质的爆破员进行,并采取安全防护措施。

5.5 爆破区域下风向必须设立防护措施,防止爆破气体扩散。

5.6 爆破引爆后必须立即检查爆破效果,并清理现场的残留物,确保安全和环保。

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爆破工安全技术操作规程
一.上岗条件
第1条爆破工必须通过培训考试合格,方能持特种作业操作证上岗。

二.领.退雷管炸药的规定
第2条必须按规定,持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。

在同一工作面不准使用不同型号的雷管。

第3条运送途中“七不准”:
1.不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。

2.不准随身携带雷管.炸药去乘坐乘人器或坐矿车。

3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。

4.不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。

5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。

6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。

7.不准在途中逗留。

第4条运到工作地点附近,应将雷管炸药放在无垮塌.碰撞.挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处,并分别入箱上锁,专人看守。

第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药,应全部退交库房,不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方;失效的雷管炸药严禁私自处理。

三.装配引药
第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。

第7条装配引药的数量以当班用完为准,不得多做。

第8条先检查炸药,如含水量超过0.5%或硬化成块,手捏不散的,不能用。

用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔,然后将雷管轻轻全部送入孔中,不准用雷管代替木棍扎孔,不准斜插或裸露部分在药卷外,不准在药卷中腰部扎眼,不准将雷管捆在药卷外面,装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外,并将脚线端头短路扭结。

第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时,应先将脚线打散、理顺,然后手持雷管体依次轻轻抽出,严禁手拉脚线硬拽管体;也严禁手拉管体硬拽脚线,防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。

四.装药
第10条不准边打眼边装药,待工作面人员全部撤退后才能装药。

第11条先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤(岩)粉,待检查瓦斯后,再用木棍将炸药轻轻推入炮眼,不准不掏粉末,严禁用金属物硬顶.捣实。

使用扫眼器吹出炮眼中的煤(岩)粉时,人员应避开被吹炮眼。

第12条炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。

第13条装药时,要将雷管脚线悬空而扭接短路,严禁脚线触及电缆或金属物体。

第14条炸药装好后,再装水炮泥,最后封粘土炮泥,严禁用煤粉、浮渣、块状材料或其他可燃性材料代替粘土炮泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。

封炮泥的长度应符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6米,不得装药放炮。

2.炮眼深度在0.6~1.0米时,封泥长度不得小于眼深度的1/2。

3.炮眼深度在1米以上,封泥长度不小于0.5米。

4.炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1米。

5.深孔爆破时,封泥长度不小于孔深的1/3。

6.工作面有两个或两个以上的自由面时,在煤层中的最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中的最小抵抗线不得小于0.3米,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

7.严禁放糊炮。

五.放炮
第15条放炮前要把放炮地点的设备、支护材料、电缆等搬开或作妥善的遮掩,使之不被破坏。

再次检查瓦斯符合要求后,瓦检员将发爆器(处于非工作状态)的钥匙带在身上,不准交给他人。

第16条班组长安排专人在能进入放炮地点的所有通路上布置好警戒点,设置警戒标识,警戒人员必须忠于职守,未接到放炮结束的通知,不得擅离警戒点或打瞌睡。

第17条临时铺设带绝缘的放炮母线应远离电缆和金属导电物。

不准使用固定母线,严禁用电缆、钢轨、刮板输送机或大地作回路。

特殊情况下,在采取安全措施后,可使用固定母线。

第18条将放炮母线端头扭结短路后,分别连上需要放炮的各炮眼的雷管脚线,接头必须悬空,再由爆破工逐个检查一次联通情况,保证接触良好、导通,爆破工要最后离开放炮地点。

第19条一切就绪后,由班(组)长清点人数,待全部人员搬离至安全距离,经班(组)长、瓦检员、爆破工三方确认清点无误后(直线100米以外,曲线
80米以外),由班(组)长向爆破工和警戒人员发出明显的放炮信号。

爆破工将母线联在发爆器桩头上,发动发爆器,检查导通情况,再等待10秒钟后,并分3次提醒现场人员“放炮啦!”,才用钥匙旋转发爆器放炮。

严禁不清点人数放炮;严禁边撤人边连接母线在发爆器上;严禁不用钥匙,以其他物件拨弄发爆器(除操作放炮外,不准将钥匙留在发爆器匙孔中);严禁用发爆器以外的任何电源放炮。

第20条当班装的炮眼,应当班放完。

如放不完,应由班(组)长和爆破工向下一班的班(组)长和爆破工现场逐一交代。

第21条操作发爆器后,炮不响,可再发动发爆器,如再不响,爆破工应将钥匙取下,从发爆器桩头解下放炮母线,将其短路联接,再等15min后,才能沿母线查找原因。

第22条放炮后,爆破工和班(组)长会同瓦检员进入放炮作业点,检查通风.瓦斯.煤尘.顶板.支架.瞎炮.残爆等情况,如有危险,必须立即处理(如及时恢复放炮崩倒的支柱等)。

第23条工作面放炮后15min以上,待炮烟吹散、隐患排除后,才能由布置警戒的班(组)长下达撤回通知,作业人员方可进入工作面工作。

六.瞎炮和残爆的处理
第24条处理瞎炮和残爆必须在班(组)长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕,爆破工必须同下一班的班(组)长.爆破工在现场交接清楚。

第25条由于连接线不良的瞎炮,可以重新连线放炮。

第26条在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼(残爆眼)平行的新炮眼,重新装药放炮。

第27条严禁用工具挖.刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压缩空气吹这些炮眼。

第28条处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查,从炸落的煤矸中收集未爆的雷管。

第29条在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地段从事与处理瞎炮无关的作业。

七.放炮“五不准”
第30条掘进工作面的支护不符合作业规程的规定不准放炮。

第31条放炮地点附近20米内,风流中瓦斯浓度达到1%及以上时,不准装药,不准放炮。

第32条在放炮地点20米以内,有未清除的煤、矸、矿车或其他物体阻塞巷道断面的三分之一时,不准装药、不准放炮。

第33条炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透水、透老空等现象时,凡有上述情形之一者,必须立即报告班(组)长,逐级上报,及时处理,未处理前停止作业,不准装药,不准放炮。

第34条无发爆器不准放炮,发爆器无钥匙不准放炮。

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