玻化微珠保温砂浆技术交底
玻化微珠保温砂浆技术交底
工程名称交底部位外墙内保温工程编号日期外墙玻化微珠保温砂浆技术交底交底内容：一、工程说明及做法：本工程外墙保温采用10厚HL169中空微珠无机保温砂浆。
1，基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。
2，用水泥砂浆找平10mm3，10mmHL169中空微珠无机保温砂浆一遍成活，4，未粘固前，各阴，阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强二、工艺流程墙面清理→施工前2h向局部墙面适量洒水→基层用水泥砂浆找→平墙面淋透→HL169中空微珠无机保温砂浆→阴角、阳角、门窗洞口角贴耐碱网布增强→养护至少24h→抹抗裂砂浆、铺设网格布：三、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格.2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），风力不大于5级。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、墙体系统在施工过程中所采取的有效保护措施。
四、施工要点：1、墙体工程质量检查验收，按《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
2、用1：2水泥砂浆找平，若墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆。
3、做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作。
4、基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。
5、从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层的厚度，弹好控制线，再做护角。
打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。
6、必须采用机械搅拌；投料顺序：先加砂浆料重量约80％的水，再加砂浆料，开机运转搅拌4~5分钟后视砂浆稠度再适量补水或补料，直至搅拌均匀为止。
玻化微珠技术交底
1．要严格按施工工艺、流程操序进行检查。
3．不合格的材料严禁使用在工程中。
4．阴雨天严禁施工，并对做好的表面加以覆盖，防止雨水冲淋破坏。
5．表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
6．墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
5．施工温度：基层及环境的温度不得低于5℃。
6．保护措施：高温干燥天气，要注意防晒，雨天严禁施工，霜冻天严禁施工。
四、玻化微珠的施工
1．基层须坚固、平整、清洁，墙体基层不得过于平滑。
2．材料的制备：
先将30kg的水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋25kg的胶粉料，搅拌均匀后再倒入0.2m3的玻化微珠继续搅拌，直至均匀，胶粉颗料砂浆应在4小时内用完。
5．用量：每平方（2.5cm厚）胶粉4kg，水4.8kg。
五、抗裂砂浆拌制及施工：
将抗裂砂浆的粉料乳胶按4kg：1kg（重量比）的比例加料，用强制式砂浆搅拌机（或手提式搅拌机）拌合均匀面浆状，拌和好的抗裂砂浆在60分钟内用完。用平口批刀批涂抗裂砂浆，厚度以3mm~5mm为宜。抗裂砂浆应分两次施工，第一遍直接批涂在聚苯颗粒胶浆上，以3mm为宜，然后铺贴网格布或钢丝网（钢丝网施工时可先固定后批涂抗裂砂浆），待干再批涂第二遍至设计厚度（第二遍应批厚度不宜超过2mm，钢丝网可以稍厚）。
允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差指标
（2）固定钉及固定点确定：固定钉选用直径为Φ8mm长度“梅花形”分布。
（3）固定作业顺序
先用电锤按布点打孔（钻头Φ8mm），进入主墙体35—40mm。
将钢丝网打开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度不小于50mm。
地面保温技术交底(玻化微珠保温砂浆地面)
审核人 被交底人
交底人
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5、 如果先做保温砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层
上拌合砂浆和储存砂浆。
5、应注意的质量问题
1． 空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真：在抹保温砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理
干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工
内不得堵塞砂浆等。
2、 面层做完之后养护期内严禁进入。
3、 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不
要污染面层。
4、 冬期施工的保温砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止
发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
一个检查范围内不多于 2 处。
4、 允许偏差项目，表 7-5。
项次
项
目
1
表面平整度
2
踢脚板上口平直
3
分格缝平直
4、成品保护
水泥地面的允许偏差 允许偏差 (mm) 4 4 3
表 7-5 检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线，尺量检查 拉 5m 线尺量检查
1、 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管Байду номын сангаас不得随意移位，地漏
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3、 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4、本工程设计地面保温厚度为 20mm。
二、 基本项目：
屋面玻化微珠保温砂浆施工技术交底
5.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
6、应注意的质量问题
6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
4.3保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:检查现场抽样检验报告。
一般项目
4.4保温层的铺设应符合下列要求:
1松散保温材料:分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确
4.5保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；检验方法:用钢针插入和尺量检查。
8.2刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。
技术负责人：
交底人：
接交人：
6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
6.4必须保证保温层的强度
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料应试验密度、导热系数。
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3材料应有出厂合格证。
7.4质量验评资料。
8、安全环保措施
8.1没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。
3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4保温层铺设：பைடு நூலகம்
3.4.1松散保温层铺设：
玻化微珠施工技术交底
一、施工部位住宅户内与不采暖公共部分之间的墙面;书房间除外二、施工工具及材料水泥、中砂、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及放线工具;水泥：采用级矿渣硅酸盐水泥,使用有效期为生产即日起3个月内使用,期间如有结块现象应停止使用;砂：含泥量不得超过3%,并过筛除去杂质;保温材料：玻化微珠保温砂浆,干密度≤300kg/m3,抗压强度≥,导热系数≤,燃烧性能：A级;玻纤网格布网眼尺寸4mm×4mm幅宽200mm;面层材料：成品抗裂砂浆;界面处理剂三、施工方法基面处理施工前清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂,保温施工基面干净坚实,并达到验收标准;将混凝土构件、门窗过梁、构造柱表面凸出部分凿平,有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并涂刷混凝土界面处理剂,用水泥砂浆补平; 对混凝土构件中使用的顶模棍、铅丝等金属表面应涂刷防锈漆;将混凝土表面的油渍、坠灰等清除保证施工作业面干净,对砌体结构应提前两天浇水湿润每天不得少于2遍;将窗框四周缝隙用发泡胶嵌塞密实,门窗框应粘贴好塑料薄膜,以防污染;水电或其它各种管线必须安装完毕,并用细石混凝土将墙面管洞填充密实包括脚手架孔洞;抹灰所用的操作平台已搭设完成并验收合格;混凝土基层需用1:1水泥砂浆掺专用界面剂进行喷涂,厚度3～5mm,严禁遗漏;在砌块的表面不需使用界面剂,在表面进行轻微喷水,在砌块与混凝土结合处铺设20cm 宽玻纤布并锚固;施工前吊垂直,弹厚度控制线,找好厚度基准点,贴饼、冲筋;操作1、保温砂浆的使用范围：所有外墙的内墙面2、工艺流程：基层拉毛→吊垂直线、套房、弹控制线→冲筋、打点→门口护角→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆;3、基层处理：将水泥与砂按体积比1：预拌,搅拌均匀后加入界面剂再次搅拌至粘糊状,装入喷斗内进行机械喷毛;墙体喷毛应均匀、无露底,施工完12小时后应浇水养护,保持表面湿润,养护时间为3天;4、冲筋：根据墙面基层平整度、垂直度及抹灰层厚度的要求墙面25mm,吊垂直、套方、找规矩、经校核无误后在墙面上用保温砂浆制作冲筋带,间距为,并用靠尺找好垂直、平整;5、水泥护角：楼梯间门口、窗洞口处阳角应用1：3水泥砂浆打底,宽度不小于50㎜,根据灰饼和门窗框边离墙的空隙用方尺规方后,用靠尺靠垂直、平整;6、抹灰前,将墙面根部的楼板清扫干净,在抹灰过程中掉下的落地灰及时回收后继续使用;注意已凝结或将要凝结的料浆决不可在使用,因此在抹灰时必须随时把落地灰回收使用,以免浪费;7、置备料浆按保温砂浆的可使用时间一般为1小时,确定每次搅拌料浆量一定要在初凝前用完,使用过程中不允许加水,对于已凝固的灰浆决不能再加水搅拌使用;干粉料：水的重量比例为1：,投料顺序为将定量的水倒在搅拌桶中,再加入干粉砂浆,加入干粉的过程中应用搅拌器不停的搅动,3～5min内拌匀后再静置3～5min左右后再次搅拌,即可抹灰使用;保温砂浆对加水较敏感,水量过大不仅影响抹灰操作,同时降低抹灰层的强度;水量过小会加快凝结、缩短使用时间;8、抹灰操作：因保温层厚度较厚,必须分层完成,上层灰要在下层灰干燥后进行;楼梯间墙面在踢脚处留150mm高采用1：3水泥砂浆打底找平,完成面较保温层低20mm;抹第一层保温：厚度15mm左右,,第一遍完成时随即在混凝土墙与砌体墙接缝处压入一层玻纤网格布,每边搭接不少于100mm,将网格布压入砂浆中;第一遍因与基底粘结,在抹灰时必须压实,表面搓成毛面,并避免反复抹压;抹第二层保温：待第一层干燥后开始抹第二层砂浆,墙体为10mm,保温砂浆涂于墙上后,随即用刮杠紧贴上、下冲筋条面由左向右刮去多余的料浆,同时补上不足的部分;该工序在料浆初凝前可多次施工,直至墙面平整,剔除冲筋的灰饼用料浆补平在抹完第二层保温1小时后,用铁抹子轻轻适当收成光面;9、涂抹抗裂砂浆：抗裂砂浆配合比为粉料：水＝1：;待保温基层干燥后直接在保温砂浆表面涂抹抗裂砂浆,抗裂砂浆厚度控制在2mm左右；用铁抹子或刮板进行纵横不同方向两遍以上涂刮抹灰,40min左右在浆料终凝前现场用手指按,当略感干硬,但仍可见指印时即可用抹子压光;在压光过程中料浆硬化、出现毛刺时,可用排笔蘸水,在料浆面层边刷边压光,压光尽量避免在一个部位反复多次压抹,以免使表面强度降低、掉粉;抗裂砂浆施工前,应在水泥护角与保温层接缝处粘贴一层玻纤网格布后,再涂抹面层;四、质量要求1玻珠保温抹灰质量应与基层粘结牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷;2观感：保温层表面光滑、洁净,接茬平整,颜色均匀,无明显抹纹3抹灰层允许偏差项次项目允许偏差mm 1 立面垂直度 3 ；表面平整度 3 ；阴阳角方正 3五、注意事项 1、进场的材料应码放在干燥的楼板上或架空的脚手板上,防止受潮结块;2、保温材料必须即拌即用,配制好的料浆最好在一小时内用完;3、涂抹保温砂浆时适度按压,不宜太用力,应确保各层之间的粘结,但不应在同一部位反复抹压;4、保温应压实,每层厚度控制在10-15mm,不宜太厚,也不能太薄;5、采用机械搅拌并控制搅拌时间,严禁手工搅拌;6、严格控制水灰比,水灰比过大可能导致保温层干固期延长、强度降低甚至开裂;四、质量标准1、观感：保温层表面光滑、洁净、接茬平整,颜色均匀,无明显抹纹2、允许偏差。
外保温施工技术交底(玻化微珠)
(1)基层墙面清理及处理。墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，墙表面凸起物≥10mm应铲平。对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆，用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
(2)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线：拉垂直、水平通线、套口作口，按厚度线用无机玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
(3)无机玻化微珠保温砂浆的施工
①无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间)。
②后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。
③抹底层无机玻化微珠保温砂浆时，要压紧压实(尤其在砖缝处)，以保证保温层与基层粘结牢固。
④抹最后一层无机玻化微珠保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓半，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好机玻化微珠保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，必要时洒水养护(视天气情况而定)。
⑤保温层固化干燥(一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行)后方可进行抗裂保护层的施工。
(4)聚合物抗裂砂浆施工
抗裂面砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行。抗裂砂浆工时，同时在檐口、窗台、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
外保温技术交底
工程名称
合肥天源迪科研发基地2#、3#研发楼
作业内容和部位
外保温技术交底
施工负责人
班组名称
人数
主要技术交底要点：
一、施工准备
1、工具与机具
①强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
②常用抹灰工具及抹灰的专用工具等。
(完整版)玻化微珠外墙保温技术交底
工程名称高新佳园（保障性住房）施工单位江西建工第二建筑有限责任公司交底部位外墙工序名称抹灰、保温工程
交底提要：抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺、安全文明施工；
4.3.6、不得采用塔吊上，脚手架上堆放材料不得超限。
4.3.7、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电，电动机械和电动工具必须有漏电保护器，其保护零线的连接应符合要求。
4.3.8、脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。
4.3.9、避免上下垂直作业，工具要装在工具袋内，防止掉落伤人。
4.3.10、五级以上大风、下雨天气时停止外墙高处作业。
五、材料管理与节约
1、严格按照材料配合比进行拌料，严禁随运将材料直接接放于脚手架意更改材料配合比。
2、严格按照项目部及合同约定材料管理规定执行，要做到活完脚下清，当天落地灰必须当天收理并加以利用否则，处以10元/斤的材料费。
外墙保温装饰施工工艺流程施工图示
女儿墙做法
转角做法。
玻化微珠保温工程技术交底
玻化微珠保温工程技术交底一、质量目标在国家相关规范和本项目合同的基础上，本项目保温抹灰工程重点强调质量要求为：1、材料性能：玻化微珠、保温砂浆、聚合物抗裂砂浆说明：玻化微珠、保温砂浆结合聚合物抹面抗裂砂浆形成的保温系统。
特别是聚合物抹面抗裂砂浆是不可用普通砂浆或加胶水的水泥砂浆代替的。
聚合物抹面抗裂砂浆是一种具有优异的抗裂和一定柔性的专用抹面砂浆，是专为玻化微珠保温砂浆设计的，有利于提高和全面保护玻化微珠保温砂浆的综合性能，是玻化微珠保温砂浆必须的配套材料，不可随意选其他抗裂砂浆，这在整个保温系统中尤为重要。
2、节点及工艺标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，施工过程各阶段需满足以下要求：2.1、基层处理2.1.1混凝土墙体表面需用清理干净并涂刷界面剂；砖墙表面必须湿润，不同材料交界处挂30cm宽钢丝网。
2.1.2施工前墙面应准确预留插座、开关、配电箱等位置，避免二次开洞。
2.2 保温施工2.3.1 基层抹灰完成7天后方可进行保温工程施工。
施工前用保温浆料套方、做灰饼，检查后确定保温层厚度，保温层（不含抗裂砂浆层）厚度不小于20mm。
2.3.2必须机械搅拌，人工搅拌会导致保温砂浆和聚合物抹面抗裂砂浆强度不够，且与基层粘结力不够。
2.3.3保温施工自上而下，根据施工厚度，分层操作，每次刮抹厚度一般为2-3cm，待第一次硬化后可进行第二次抹浆，当抹至规定厚度以后，用刮杠刮平工整，再用木抹子搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。
2.3.4保温层固化后（一般是5天）方可进行下道工序施工。
2.3.5将3-4mm厚专用聚合物抹面抗裂砂浆均匀抹在保温面，然后将网格布压入，网格布搭接不小于5cm。
2.3.6 面层做法应符合交房标准。
2.3.7施工完毕的墙面应避免硬器碰撞，2.3 节点做法2.3.1 墙面节点2.3.2 阴阳角节点2.3.3 门窗洞口节点2.4 施工范围对照暖通图，保温在非采暖一侧施工例如1三、流程控制玻化微珠保温施工工序流程控制表说明：1、此表必须按楼层在每一道工序完成后，及时通知监理工程师现场验收并签字，过期不再验收，也不再补签字；2、每道工序未经监理工程师验收合格，不得擅自进行下一道工序施工，否则每次罚款500元并承担一切返工损失；3、每次申报工程进度款时必须将监理签字后的《工序流程表》附后，作为当次应付工程款的依据；4、此表一式一份，监理验收签字后复印建设单位、施工单位各一份，监理存档。
玻化微珠保温砂浆技术交底
玻化微珠保温砂浆技术交底一、施工准备1、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。
2、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
二、施工部位及厚度1、不采暖区隔墙， 20厚;分户墙两侧各抹10厚。
分户墙两侧遇到厕所或厨房时,厕所或厨房内部分抹水泥砂浆打底交活，如墙面为纯剪力墙界面剂砂浆拉毛交活。
三、施工要点工艺流程玻化微珠保温砂浆工程的工艺流程为：基层墙面处理→配界面砂浆→刷界面砂浆→吊垂直线、套方、弹控制线→配玻化微珠保温浆料→用玻化微珠保温浆料抹灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温浆料，每遍10mm 厚.1。
基层墙面处理：剪力墙打磨清除基层墙面浮灰、油渍及砼养护液等，打磨砼墙体后浇水。
对于混凝土墙体和砌筑填充墙体均应满涂界面砂浆。
在不同材质交接处加耐碱网布，每侧10cm。
2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3. 涂刷界面砂浆：界面砂浆的配制，界面剂：中细砂：水泥=1:1:1(质量比）,用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌成浆状，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚,约为1—2mm。
4。
做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5. 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活.应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。
最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平，不准出现空鼓。
四、技术要求1、保温层的厚度应严格遵循设计要求的厚度.2、玻化微珠保温砂浆:先将30公斤水倒入砂浆机内,然后倒入保温材料搅拌5—10分钟后，不易搅拌时间过长,以满足施工和易性为准。
玻化微珠保温砂浆 施工技术交底
工程名称工程交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰工程交底提要玻化微珠保温砂浆施工技术交底检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告。
3.1.2 保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3.1.3 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体。
3.2 一般项目3.2.1 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
3.2.2 边角表面应光滑、平直。
检验方法：观察检查。
3.2.3 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。
检查方法：用钢直尺检查和观察检查3.2.4 保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合表四、成品保护4.1 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
4.2 在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、应采取保护措施。
4.3 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。
4.4 严禁使用过时灰。
4.5 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。
五、安全及文明施工措施5.1工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。
5.2施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。
5.3施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
5.4高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。
5.5非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
审核人交底人接受交底人。
玻化微珠保温技术交底
1、基层处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
2、混凝土墙面、砌体墙面用32.5级水泥、中砂、界面剂、配比1：1：1，搅拌成均匀的浆体，用滚刷或笤帚进行拉毛，拉毛时墙面要湿润，拉毛后注意养护，拉毛长度大于10mm。
4.施工工具严禁抛掷，应有人传递。
5.搅拌器操作要设专人负责并进过专业培训合格后上岗。机具要做到一机一闸一漏电。下班后电箱要断电上锁，电动工具操作人员必须戴好绝缘手套穿绝缘鞋
6.施工用电现场设有临电电工进行管理，临电电工应持有上岗操作证，照明、机具遇有断电现象严禁私拉乱接，由临电电工检查处理。
7.落地垃圾及时收集放倒垃圾站，当天垃圾当天清理，做到一日一清，活完、人走、场清。
3、根据保温层厚度在处理完毕的基层墙面上采用保温浆料进行冲筋，第一道水平冲筋应沿水平线进行，依次向上每隔1米一道水平筋，竖向按照墙体近宽适当进行冲筋。
4、抹保温砂浆
1）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准，配比：水：玻化微珠颗粒：胶粉，1：0.9：0.9（重量比）。压实抹平必须用大杠搓平，墙面阴阳角整度应达到本规程相应的要求。
4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
五、安全、绿色文明施工
1.进入现场前进行安全培训，经考试合格后方可进行施工。
2.进入现场施工要正确佩戴安全帽、安全带，严禁现场吸烟。
3.高空作业前检查防护设施是否安全可靠，有安全隐患及时通知安全员进行整改。
本交底适用于3-1#、5#、6#、7#、8#、13#、14##住宅楼内墙玻化微珠保温层施工，保温厚度15mm、30mm(分户隔墙有冲突的部位，抹30mm)。
技术交底——中空玻化微珠保温砂浆
SG- 006技术交底交底内容: 一、施工准备1、材料要求:玻化微珠保温层厚度为50mm聚合物砂浆胶粉(与玻化微珠配套产品)，可操作时间》2小时。
聚合物抗裂砂浆，可操作时间》2小时。
锚栓，© 8-82，单个锚栓抗拉承载力标准值》。
2、施工机具：电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、 抹子、压子、托线板、2m 靠尺。
3、作业条件:(1) 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。
油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
(2) 基层处理、操作架验收合格。
(3)项目技术人员对劳务班组已进行相关技术交底。
(4)项目安全管理人员对劳务班组已进行相关安全教育。
二、总体要求本工程所有保温工程类型均需要进行样板施工，并通过项目部及监理单位或 建设单位一并验收合格后，方可大面积施工。
施工质量需与样板质量相一致，且 符合设计及相关规范的要求。
中空玻化微珠保温砂浆主要适用于本工程 6#楼裙楼外墙内保温位置，详见6# 楼建筑节能说明图。
构造要求: 1、界面砂浆一道2、50厚中空玻化微珠无机保温砂浆(2) (4) 耐碱玻纤网格布，》160g/ m^o3然地（2）37-0.40（ MWSbf引12时翩啜在牡却也2、套方、吊直，做灰饼（打墩）：抹底层保温浆料前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直。
抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于50mm,进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
待灰饼砂浆结硬后，使用与保温层相同的浆料，在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm勺灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
3、配置保温浆料保温浆料搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断，保温浆料是否符合规范要求。
玻化微珠保温砂浆技术交底
吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
挂网：混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网，宽度300㎜。
涂刷界面砂浆：用滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。
6、?总包单位需为外保温施工单位提供专用二级箱，外保温施工单位配备专职电工。施工机械和电源电器必须由持证人操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。
7、?在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。
8、?高空作业时，大风及雨后作业，应检查吊栏脚手架是否牢固。
9、?施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。
挂网固定施工：在第一层保温砂浆施工间隔24小时以上之后，待其达到一定强度，满挂镀锌钢丝网(Φ0.9)采用塑料盘型铆钉（Φ50圆盘,Φ8×80螺杆,锚深≥25）@500锚固，镀锌钢丝网施工过程中要注意展开平整铺设，不得将钢网形成死折,盘型铆钉要垂直于墙面锚入。钢丝网搭接部位宽度为40㎜，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌钢丝将两网绑扎。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
中国铁建·领秀城福月园工程
交底日期
201温工程
交底提要
玻化微珠保温砂浆施工工程
交底内容：
一、施工准备：
1、主要材料：玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆
外墙玻化微珠安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目2. 施工单位：______公司3. 项目经理：______4. 交底日期：______年______月______日二、施工部位及范围本次交底针对外墙玻化微珠保温施工，具体施工部位及范围为：1. 施工部位：建筑物外墙2. 施工范围：根据设计图纸及施工方案确定三、施工工艺及材料1. 施工工艺：- 基层处理：清除墙面污垢、油渍、松散物等。
- 找平层施工：采用水泥砂浆或腻子找平。
- 保温层施工：采用玻化微珠保温砂浆进行施工。
- 保护层施工：采用抗裂砂浆及玻纤网格布进行施工。
2. 施工材料：- 基层处理材料：铲刀、钢丝刷等。
- 找平层材料：水泥、砂、水等。
- 保温层材料：玻化微珠保温砂浆、玻化微珠等。
- 保护层材料：抗裂砂浆、玻纤网格布、水泥、砂、水等。
四、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺及安全操作规程。
- 施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
2. 施工机械安全：- 施工机械必须符合国家安全标准，定期进行保养和维护。
- 机械设备操作人员必须具备相应的操作技能和经验。
3. 施工环境安全：- 施工现场应保持整洁，通道畅通，防止发生意外事故。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
4. 保温材料安全：- 玻化微珠保温砂浆及玻化微珠等材料应储存在干燥、通风的环境中，防止受潮、受热。
- 施工过程中，应避免材料接触火源，防止发生火灾。
五、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读施工图纸及施工方案，明确施工要求。
2. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工过程中，应密切注意施工现场的安全状况，发现安全隐患及时整改。
4. 施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
六、验收标准1. 基层处理平整、干净，无油渍、污垢等。
外墙玻化微珠技术交底范本
以下是一个关于外墙玻化微珠技术交底的示例范本，您可以根据实际情况进行调整和修改。
外墙玻化微珠技术交底范本项目名称：（具体项目名称）工程地点：（具体施工地址）施工单位：（施工单位名称）监理单位：（监理单位名称）一、施工要求1. 根据设计要求，外墙保温隔热材料选用玻化微珠。
2. 玻化微珠应符合国家标准，质量稳定可靠。
3. 施工单位应严格按照相关规范和要求进行施工，确保施工质量。
二、材料要求1. 玻化微珠应具有一定的耐久性和抗压强度，符合设计要求。
2. 材料应有相应的质量检测报告和合格证明，确保材料质量可控。
三、施工工艺1. 玻化微珠施工前应做好基层处理，确保基层平整、清洁。
2. 施工过程中应注意控制施工厚度和密实度，确保保温效果和外墙平整度。
3. 施工结束后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
四、安全与环保1. 施工过程需遵守相关安全操作规程，保障施工人员安全。
2. 施工现场应做好环保措施，避免材料浪费和污染。
五、验收标准1. 外墙玻化微珠施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 验收标准应包括外墙平整度、保温效果、材料粘结牢固度等内容。
六、责任划分1. 施工单位应对外墙玻化微珠施工质量承担相应责任，确保施工符合相关规范和要求。
2. 监理单位应对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合标准。
七、其他事项（根据具体项目情况添加其他需要特别说明的事项）八、技术交底确认以上内容经双方确认无误，具有法律效力。
施工单位（盖章）：日期：年月日监理单位（盖章）：日期：年月日备注：如有补充协议或变更，须经双方协商确认后签字盖章。
这是一个简单的外墙玻化微珠技术交底范本，具体内容和要求可能因项目而异。
在实际使用时，建议咨询专业人士以确保技术交底的合法性和有效性。
外墙玻化微珠安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工时间：____________________四、施工班组：____________________五、交底人：____________________六、交底内容：1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行施工安全技术交底。
（2）施工人员应接受岗前培训，掌握外墙玻化微珠保温施工安全操作规程。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，如：“小心坠落”、“禁止通行”等。
（3）施工电梯、施工平台等临时设施应经相关部门验收合格后方可使用。
（4）施工用电应符合国家相关标准，电线、电缆应定期检查，防止漏电事故。
3. 施工操作安全要求（1）施工人员应熟悉外墙玻化微珠保温材料的性能、施工工艺和注意事项。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工人员应正确使用工具、设备，防止因操作不当造成安全事故。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。
4. 施工安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
（2）施工过程中，应保持良好的沟通，发现问题及时报告。
（3）施工过程中，应关注天气预报，遇恶劣天气应暂停施工。
（4）施工完成后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
七、施工人员培训1. 施工人员应接受岗前培训，掌握外墙玻化微珠保温施工安全操作规程。
2. 施工人员应参加安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
八、交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 施工人员签名：____________________4. 施工单位负责人签名：____________________5. 监理单位负责人签名：____________________备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
玻化微珠保温砂浆技术交底
2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求;同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加;
玻化微珠保温Biblioteka 料表面雨水冲刷后6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边;缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%～70％;沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固;
7、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平;滴水线应宽厚一致,4cm左右,厚度8~10mm;
保护面层允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2米托线板检查
表面平整
4mm
用2米靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
4mm
用2米托线板检查
阴阳角方正
4mm
2用20厘米方尺的楔尺
四、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角；
2、拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角；
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；
玻化微珠保温砂浆外墙保温工程技术交底
四川省建设厅制
SG-006
技 术 交 底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
板、2m靠尺。
1.3材料配制：
1.3.1界面砂浆的配制
中砂：水泥：界面剂—1:1:1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌均匀砂浆状；
1.3.2中空玻化微珠无机保温浆料的配制（3#楼为35mm厚、6#楼为30mm厚）。
≤5
参加单位 及人员
（参加的所有人员签字）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注： 本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG-006
技 术 交 底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
3.4抗裂砂浆
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
厚强度（28d）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注： 本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG-006
技 术 交 底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
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（1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。
1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，
二、施工工艺流程：
1、基层处理
玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：
专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能表
耐碱玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
网孔中心距
加强型
mm
4×46×6
单位面积质量
加强型
g/㎡
≥300
断裂强力（经纬向）
加强型
N/50 mm
≥2000
耐碱强力保变（经、纬向）
%
≤5
2、一般项目
（1）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；
（4）当施工部位采用涂料饰面时，抹面层应满铺玻纤网；当施工部位采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层可靠固定。
2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
(2)注意事项：
1)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
（3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
4、作业条件：
（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
第一遍保温砂浆后毛面处理
2)第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
（5）对于外墙外保温施工的还应注意：
1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
1、主控项目
（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。
（2）所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
项目
性能
粒度（mm）
0.5~2.5
容重（kg/m3）
80~130
导热系数（w/m·k）
≤0.05
漂浮率（%）
≥80
体积漂浮率(%)
≥80
体积吸水率（真空抽滤法测定，%）
≤45
1Mpa压力的体积损失率（%）
38~46
表面玻化闭孔率（%）
≥80
无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能
项目
指标
Ⅰ
Ⅱ
粉料干密度kg/m3
（面层涂料）窗口节点做法
（面层涂料）窗口节点做法
（面层饰面砖砖）窗口节点做法
（面层饰面砖砖）窗口节点做法
外墙转角节点处做法
8、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：
(1)在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布或热镀锌电焊网，要求网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。
保护面层允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2米托线板检查
表面平整
4mm
用2米靠尺和楔尺检查
（2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
专用界面剂主要技术性能指标
项目
计量单位
指标
压剪粘接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
无机玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表
3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。
(6)大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。
（7）玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工，每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。
(2)在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×200mm。
10、抗裂层施工注意事项：
（1）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。
（2）抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
11、加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布或镀锌网护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布或镀锌网搭接增强。
12、做分格缝：分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在抗裂砂浆层上弹出分格线的位置。然后切割分隔缝
抗裂砂浆层上弹线，切缝
先贴塑料分格条，勾缝
三、质量标准：
项目
计量单位
指标
抗裂砂浆
原强度（养护28d）
MPa
≥0.7
可操作时间（1.5小时）
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.8
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比（28d）
--
≤3.0
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
3)保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。