第三章 液压机分析
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动结构高度尺寸
框架式液压机
框架式结构是液压机机身结构中常用的一种结构形式，可 分为组合框架式和整体框架式两大类。
组合框架式机身是由上横梁、下横梁和两个立柱所组成的， 靠拉紧螺栓连接和紧固，在横梁和立柱的接合面上用销或 键定位，活动横梁靠安装在立柱内侧的导向装置进行导向， 其横梁或立柱可以是铸钢件，也可以是钢板焊接件
液压机分类
（0）手动液压机：用于一般压制、压装等工艺。 （1）锻造液压机：用于自由锻、钢锭开坯及金属模锻。 （2）冲压液压机：用于各种薄板、厚板的冲压。 （3）一般用途液压机：用于各种工艺，通常称为万能液压机。 （4）校正压装液压机：用于零件的校正及装配。 （5）层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板
为保证具有足够的导向精度，一般导向部分高度不应 小于活塞行程的1/2。
横梁结构图 （a）上横梁；（b）活动横梁；（c）下横梁
双柱下拉式液压机
由两根立柱及上、下横梁组成一个可动的封闭式框架，工 作缸安装在下横梁上，也随框架一起运动，而工作柱塞则 固定在不动的固定梁上。固定梁上还装有立柱的导套和回 程缸，立柱按对角线布置。
作用在液体上的压强为 p=F1/A1 作用于大柱塞上的推力 推力F2=pA2
液压机特点
容易获得大的压力 容易获得大的工作行程，可在全行程的任意位置施加最
大的工作压力；在工作行程的任意位置都可以回程 容易获得大的工作空间 工作压力可以调整，可以实现保压，并防止过载 调速方便 结构简单，操作方便 液压机工作平稳 精度和密封条件要求较高 工作速度 较低
1160
1600
1800
2200
15
30
30
37
45
2*37
三梁四柱式液压机结构简图
立柱
要求较高的强度、刚度和精度。常用：35 钢、45钢、40Cr、20MnV、20MnSiMo 等材 料制成
中小型液压机（2.5万kN以下）的立柱多 做成实心的，两端钻出预紧用的加热孔 ；大 型液压机（3万kN以上）的立柱可做成空心的。
200
100
360
200
600
空 程
-
工 作
12
回 程
20
上 升
55
退 10 回5
左 63 右0
前 56 后0
5.5
YQ32-100 1000 200 100 360 200 600 18 30 75 140 630 560 7.5
YQ32-160 1600 200 100 360 200 360 15 20 75 140 630 560 7.5
有铸造结构和焊接结构两种，生产批量较大的中、小 型液压机其横梁多为铸铁件（多为HT200）或铸钢件（多 为ZG275-500），为整体结构 ；近年来采用焊接结构的日 渐增多，材料一般为Q235 或16Mn钢板。大型液压机横梁 由于受制造和运输能力的限制往往设计成组合式，并利用 键和拉紧螺栓联接。
活动横梁，其结构应根据压制工艺性质而定。粉末冶 金液压机，只承受压应力，故可设计成上面敞开的箱 形结构，中部高度也可以较低。有可能在偏心载荷条 件下工作的活动横梁，一般设计成高度略低于上横梁， 而壁厚相近的封闭式箱形结构。
及横向移砧装置，操作工人有较宽广的工作视野。 液压机地面上高度小，可安装在高度较低的车间里 地坑深度大大加深，地下工程量较大 运动部分质量较大，惯性大。
下拉式与上传动结构在偏心载荷时的变形比较 （a）下拉式；（b）上传动结构。
下拉式与上传动结构高度尺寸的比较 （a）下拉式结构高度尺寸；（b）上传
液压机的典型结构
三梁四柱式结构 双柱下拉式结构 框架式结构 单臂式结构
技术参数 公称力 （KN） 顶出力 （KN） 回程力 （KN） 滑块行程 （mm） 顶出行程 （mm） 开口高度 （mm）
滑块行程 （mm/s）
顶出速度 （mm/s）
工作台面
有效尺寸
电机功率 （kw）
YQ32-63 630
的压制。 （6）挤压液压机：用于挤压各种有色及黑色金属材料。 （7）压制液压机：用于各种粉末制品的压制成形，如粉末冶金、
人造金刚石、耐火材料的压制。 （8）打包、压块液压机：用于将金属碎屑及废料压成块。 （9）其他液压机：包括轮轴压装、冲孔等专门用途的液压机。
液压机型号
如YA 32－315型 号液压机 Y－类代号 A－变形顺序号 32－组、型号 315－公称压力
立柱与横梁的连接形式
（a）双螺母式（b）锥台式（c）锥台式（d）锥套式（e）锥套式
立柱导套的形式 (a)圆柱面导套(b)双球面导套(c)单球面导套
横梁
包括上横梁、下横梁和活动横梁（或称滑块） 为了节约金属和减轻质量，一般都做成空心箱形结构， 中间加设肋板，承载大的地方肋板较密 安装各种缸、柱塞（或活塞）及立柱的地方做成圆筒形
YQ32-250 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-2000
2500
5000
wk.baidu.com
6300
8000
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2*10000
250
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1600
1600*2
150
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850
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2*1300
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第三章 液压机
2011.10.04
液压机是一种以液体为介质传递能量、实 现多种锻压工艺的机器。
与锻锤相比，振动和噪声小，压力大（而 且可以调整），而且不需要很大的砧座和 地基；结构简单、操作方便。
3.1 液压机特点与分类
液压机工作原理 液压机的特点（与锻锤相比） 液压机分类
液压机的工作原理
200
350
350
350
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800
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80
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130
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16
7-15
5-12
5-12
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4-9
40
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95
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800
1260
1260
2200
2500
3200
800
1160
当高压液体通过工作柱塞中的孔道进入工作缸后，推动工 作缸并带动整个活动框架向下运动，使锻件在上砧块与固 定于移动工作台上的下砧之间的锻件发生塑性形变
双 柱 下 拉 式 锻 造 液 压 机
下拉式结构的特点
液压机重心低 工作缸在地面以下，不易着火，比较安全。管道连接处不
受液压机晃动或机架变形的影响不易损坏。 上横梁可设计得较窄，便于操作 立柱按对角线布置，在纵横两个方向上可布置活动工作台
框架式液压机
框架式结构是液压机机身结构中常用的一种结构形式，可 分为组合框架式和整体框架式两大类。
组合框架式机身是由上横梁、下横梁和两个立柱所组成的， 靠拉紧螺栓连接和紧固，在横梁和立柱的接合面上用销或 键定位，活动横梁靠安装在立柱内侧的导向装置进行导向， 其横梁或立柱可以是铸钢件，也可以是钢板焊接件
液压机分类
（0）手动液压机：用于一般压制、压装等工艺。 （1）锻造液压机：用于自由锻、钢锭开坯及金属模锻。 （2）冲压液压机：用于各种薄板、厚板的冲压。 （3）一般用途液压机：用于各种工艺，通常称为万能液压机。 （4）校正压装液压机：用于零件的校正及装配。 （5）层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板
为保证具有足够的导向精度，一般导向部分高度不应 小于活塞行程的1/2。
横梁结构图 （a）上横梁；（b）活动横梁；（c）下横梁
双柱下拉式液压机
由两根立柱及上、下横梁组成一个可动的封闭式框架，工 作缸安装在下横梁上，也随框架一起运动，而工作柱塞则 固定在不动的固定梁上。固定梁上还装有立柱的导套和回 程缸，立柱按对角线布置。
作用在液体上的压强为 p=F1/A1 作用于大柱塞上的推力 推力F2=pA2
液压机特点
容易获得大的压力 容易获得大的工作行程，可在全行程的任意位置施加最
大的工作压力；在工作行程的任意位置都可以回程 容易获得大的工作空间 工作压力可以调整，可以实现保压，并防止过载 调速方便 结构简单，操作方便 液压机工作平稳 精度和密封条件要求较高 工作速度 较低
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三梁四柱式液压机结构简图
立柱
要求较高的强度、刚度和精度。常用：35 钢、45钢、40Cr、20MnV、20MnSiMo 等材 料制成
中小型液压机（2.5万kN以下）的立柱多 做成实心的，两端钻出预紧用的加热孔 ；大 型液压机（3万kN以上）的立柱可做成空心的。
200
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空 程
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工 作
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回 程
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左 63 右0
前 56 后0
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YQ32-160 1600 200 100 360 200 360 15 20 75 140 630 560 7.5
有铸造结构和焊接结构两种，生产批量较大的中、小 型液压机其横梁多为铸铁件（多为HT200）或铸钢件（多 为ZG275-500），为整体结构 ；近年来采用焊接结构的日 渐增多，材料一般为Q235 或16Mn钢板。大型液压机横梁 由于受制造和运输能力的限制往往设计成组合式，并利用 键和拉紧螺栓联接。
活动横梁，其结构应根据压制工艺性质而定。粉末冶 金液压机，只承受压应力，故可设计成上面敞开的箱 形结构，中部高度也可以较低。有可能在偏心载荷条 件下工作的活动横梁，一般设计成高度略低于上横梁， 而壁厚相近的封闭式箱形结构。
及横向移砧装置，操作工人有较宽广的工作视野。 液压机地面上高度小，可安装在高度较低的车间里 地坑深度大大加深，地下工程量较大 运动部分质量较大，惯性大。
下拉式与上传动结构在偏心载荷时的变形比较 （a）下拉式；（b）上传动结构。
下拉式与上传动结构高度尺寸的比较 （a）下拉式结构高度尺寸；（b）上传
液压机的典型结构
三梁四柱式结构 双柱下拉式结构 框架式结构 单臂式结构
技术参数 公称力 （KN） 顶出力 （KN） 回程力 （KN） 滑块行程 （mm） 顶出行程 （mm） 开口高度 （mm）
滑块行程 （mm/s）
顶出速度 （mm/s）
工作台面
有效尺寸
电机功率 （kw）
YQ32-63 630
的压制。 （6）挤压液压机：用于挤压各种有色及黑色金属材料。 （7）压制液压机：用于各种粉末制品的压制成形，如粉末冶金、
人造金刚石、耐火材料的压制。 （8）打包、压块液压机：用于将金属碎屑及废料压成块。 （9）其他液压机：包括轮轴压装、冲孔等专门用途的液压机。
液压机型号
如YA 32－315型 号液压机 Y－类代号 A－变形顺序号 32－组、型号 315－公称压力
立柱与横梁的连接形式
（a）双螺母式（b）锥台式（c）锥台式（d）锥套式（e）锥套式
立柱导套的形式 (a)圆柱面导套(b)双球面导套(c)单球面导套
横梁
包括上横梁、下横梁和活动横梁（或称滑块） 为了节约金属和减轻质量，一般都做成空心箱形结构， 中间加设肋板，承载大的地方肋板较密 安装各种缸、柱塞（或活塞）及立柱的地方做成圆筒形
YQ32-250 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-2000
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第三章 液压机
2011.10.04
液压机是一种以液体为介质传递能量、实 现多种锻压工艺的机器。
与锻锤相比，振动和噪声小，压力大（而 且可以调整），而且不需要很大的砧座和 地基；结构简单、操作方便。
3.1 液压机特点与分类
液压机工作原理 液压机的特点（与锻锤相比） 液压机分类
液压机的工作原理
200
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当高压液体通过工作柱塞中的孔道进入工作缸后，推动工 作缸并带动整个活动框架向下运动，使锻件在上砧块与固 定于移动工作台上的下砧之间的锻件发生塑性形变
双 柱 下 拉 式 锻 造 液 压 机
下拉式结构的特点
液压机重心低 工作缸在地面以下，不易着火，比较安全。管道连接处不
受液压机晃动或机架变形的影响不易损坏。 上横梁可设计得较窄，便于操作 立柱按对角线布置，在纵横两个方向上可布置活动工作台