水平导向钻进

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非开挖水平导向钻孔径计算规则(电力顶管)

¢1153
定额项砂 700 扒 800 砂 00 砂 00 砂 00 扒 000 叭 100 扒 100 叭 100 扒 200 扒 200 扒 300 扒 300 扒 300
¢1400
扒 400 扒 400
347
续表
序号
排管方式
最小集束直径
定额项
序号
67
2- ¢232
牡 64
斡 00
图 A-1 多管排列组合及最小成捆直径
345
表 A-1
序号 I 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II 12 13 14 15 16
排管方式 2沙 180 3 沙 18 0 4劝 1 80 5 妙 180 6妙 1 80
7-¢180 8- ¢ 180 9- ¢180
1 0 －砂 180
I I- ¢,180
附录 A 非开挖水平导向钻进多管拉管工程计算规则
多管电缆拉管工程中，按集束最大扩孔直径计算及定额选取。
(1) 本定额工程量以设计的轨迹长度计算，以 “m" 为计量单位。
(2) 本定额适用的拉管长度以 300m 以内
为宜，超过 300m 部分可根据施工组织设计或
设计要求调整。
(3) 本定额以最大扩孔直径为计算对象，
心2沁 \
砂 58
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水平导向钻进管施工方案课案

水平导向钻进管施工方案课案水平导向钻进管是一种用于在地下水平方向开凿井眼并安装管道的施工方法。

它广泛应用于石油、天然气开采以及地热能利用等领域。

水平导向钻进管施工方案的设计和实施对于工程成功进行至关重要。

本文将探讨一个水平导向钻进管施工方案的课案设计。

1. 课程背景水平导向钻进管施工是一项复杂的任务，需要有专门的设备和技术来完成。

学习水平导向钻进管施工方案对于相关专业的学生来说是必不可少的。

本课程旨在通过理论学习和实践操作，使学生全面了解水平导向钻进管的施工原理、操作流程和安全注意事项。

2. 课程内容本课程将包括以下内容：•导向钻进管的基本原理：介绍水平导向钻进管施工的基本概念，包括施工原理、目的和适用范围等。

•导向钻进管的设备和工具：介绍水平导向钻进管施工所需的设备和工具，包括钻头、导向系统、测量仪器等。

•导向钻进管的施工流程：详细讲解水平导向钻进管的施工流程，包括孔探、导向、钻进、铺设管道等各个环节。

•导向钻进管的安全注意事项：强调水平导向钻进管施工中的安全问题，包括防止事故的常见措施和应急处理方法。

•导向钻进管的案例分析：介绍一些水平导向钻进管施工的成功案例，并分析其中的关键因素和经验教训。

3. 教学方法本课程将采用理论授课和实践操作相结合的方式进行教学。

学生将通过课堂讲解、案例分析、模拟操作等形式，全面了解水平导向钻进管施工方案的设计与实施过程。

4. 课程目标通过学习本课程，学生应能够：•理解水平导向钻进管的基本原理和施工流程；•熟练掌握水平导向钻进管施工所需的设备和工具；•掌握水平导向钻进管施工中的安全注意事项；•能够分析和设计水平导向钻进管施工方案；•具备开展水平导向钻进管实操操作的能力。

5. 结语水平导向钻进管施工是一项重要的工程技术，对于相关领域的专业人士具有重要意义。

通过本课程的学习，学生将能够系统地掌握水平导向钻进管施工方案的设计与实施过程，为未来的工作打下坚实的基础。

感谢您参与本次课程，希望您能够从中受益良多，取得更大的进步和发展！。

水平定向钻导向孔钻进记录范本

水平定向钻导向孔钻进记录范本各位看官，今儿个咱们来聊一聊那个让地底下的“小强”们也头疼的问题——如何给那些硬邦邦的石头开路。

说到这，我就想起了小时候玩的“找宝藏”游戏，那时候我们总是要找那些隐藏在暗处的宝藏，现在想想，那不就是在地下钻洞嘛！不过，这可不是件容易的事，得有技巧才行。

说起钻洞，就得说说水平定向钻了。

这可是个高科技玩意儿，就像是一位经验丰富的老司机，精准地为道路标定方向。

想象一下，你正开着一辆车，突然前方出现了一个十字路口，而你只能选择一条路线前进。

这时候，水平定向钻就像是那位老司机，它会根据地质情况，为你的车辆找到一条最安全、最快捷的道路。

水平定向钻是怎么工作的呢？简单来说，就是通过一根长长的钻杆，将钻头送到地下几十米深的地方。

然后，钻头会像一把锋利的刀片一样，将岩石一点点切开。

在这个过程中，钻杆会不断地旋转，就像是在跳舞一样，把岩石“吃掉”。

当所有的岩石都被“吃掉”后，你就会看到一条新的通道出现在你眼前。

水平定向钻并不是万能的。

它可能会遇到一些棘手的问题，比如遇到坚硬的岩石层。

这时候，就需要我们的钻工师傅们发挥出他们的聪明才智，通过调整钻杆的角度、速度和压力等参数，来克服这些困难。

说到这里，我不禁想起了那句成语——“磨刀不误砍柴工”。

没错，要想让水平定向钻更好地工作，我们还得给它“磨磨刀”，也就是进行一些必要的检查和维护工作。

比如，检查钻杆是否有磨损、润滑是否充足、有没有堵塞等等。

只有这样，才能确保我们的“大力士”能够更加高效地工作。

水平定向钻是一种非常实用的技术手段，它能够帮助我们在地下开辟出一条条宽敞的道路。

但是，要想让这些道路畅通无阻，还需要我们不断地学习和探索，不断提高自己的技术水平。

只有这样，我们才能更好地利用这项技术，为我们的生活带来更多的便利和舒适。

今天的分享到此结束。

希望大家在阅读这篇文章的时候，能够对水平定向钻有一个更深入的了解。

也希望大家能够在未来的工作和生活中，运用好这项技术，为社会的进步贡献自己的一份力量。

水平定向钻机工作原理

水平定向钻机工作原理
水平定向钻机是一种用于在地下水平方向钻探或开采的工具。

其工作原理是利用压力和旋转力来推动钻头进行钻进作业。

首先，水平定向钻机通过液压系统提供高压液压油，通过液压泵将液压油送到主动油缸中。

主动油缸内的压力将活塞向前推动，进而推动伸缩节或推杆将钻头送入地下。

同时，液压系统还提供旋转力，通过液压马达将转矩传递给钻杆和钻头，实现旋转钻进。

其次，水平定向钻机还配备了导向系统，用于控制钻孔的方向。

导向系统包括导向仪和导向钻具。

导向仪是一种装置，通过测量地下磁场或重力场的变化来确定钻孔的方向，并将这些信息传输给钻机控制系统。

导向钻具是一种特殊设计的钻具，可以调整钻杆和钻头的方向，以使钻进路径按照预定的水平方向进行。

最后，钻进过程中，水平定向钻机会持续注入冷却液体，以降低钻头和钻具的温度，并冲洗地层灰尘和碎屑。

冷却液体通过管道系统从钻杆中流入钻头，冷却钻头并将灰尘和碎屑冲刷至地表。

综上所述，水平定向钻机通过液压系统提供推进和旋转力，配备导向系统控制钻孔的方向，并通过冷却液体降低温度和冲洗碎屑。

这种工作原理使得水平定向钻机可以在地下水平方向进行高效而准确的钻进作业。

水平导向钻进管施工方案

水平导向钻进管施工方案水平导向钻进管施工方案是针对地下管道敷设中的一种有效施工技术。

该方案主要适用于需要跨越障碍物或在无法开挖的区域进行管线铺设的情况。

通过水平导向钻进管施工，可以实现快速、高效、节约成本的管道敷设。

1. 方案概述水平导向钻进管施工方案主要包括勘测设计、钻进施工、管道铺设等环节。

首先利用先进的勘测技术确定钻进路径，然后在地下使用专业设备进行钻孔，最后通过管道铺设完成管线建设。

2. 施工流程2.1 勘测设计在确定施工区域后，需要进行详细的勘测设计。

根据地形、地貌、管线走向等因素，制定钻孔路径和施工方案。

勘测设计的准确性直接影响后续施工的顺利进行。

2.2 钻进施工在进行钻进施工时，需要使用水平导向钻进设备，按照勘测设计的路径进行钻孔。

施工人员需根据设备指引准确控制钻孔方向和深度，确保管道的准确铺设。

2.3 管道铺设钻孔完成后，通过牵引装置将管道沿着钻孔逐步铺设到位。

在铺设过程中需要密切配合作业，确保管道的平稳铺设并避免不必要的事故发生。

3. 施工注意事项3.1 安全第一在施工过程中，安全始终是首要考虑因素。

施工人员需严格遵守操作规程，做好安全防护工作，确保施工现场安全。

3.2 环境保护在进行施工前后，需要认真对施工现场进行环境保护。

避免污染环境、破坏植被等行为，确保施工后地表恢复如初。

3.3 设备维护施工设备是保障施工顺利进行的关键。

施工人员需定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转，降低故障发生率。

4. 施工效果评估施工完成后，需对施工效果进行评估。

评估主要包括施工质量、施工速度、施工成本等方面，以便为今后的管线建设提供参考依据。

结语水平导向钻进管施工方案作为一种高效、快速的管道敷设技术，在管线建设领域有着广泛的应用前景。

通过严格的方案设计、施工流程控制和施工效果评估，可以更好地保障施工质量和工程效率，为地下管道建设提供新的解决方案。

水平导向钻进施工工艺

水平导向钻进施工工艺水平导向钻进施工工艺是一种广泛应用于管道施工、地下管线敷设等领域的技术。

该工艺通过精确的导向和控制，能够将钻头按照预设的轨迹精确地钻进地下，从而实现水平方向上的钻进和定位。

以下是水平导向钻进施工工艺的主要步骤：1.地质勘察在进行水平导向钻进施工前，需要对施工现场进行地质勘察，了解地下岩层分布、土质类型、地下水位等情况。

这些信息对于制定合理的施工方案和选择合适的钻进技术至关重要。

2.规划设计根据地质勘察结果和实际施工需求，进行水平导向钻进的规划设计。

包括确定钻进的目标位置、钻进深度、钻头类型、管材规格等参数。

同时，还需要考虑现场施工条件、安全因素等方面的因素。

3.导向孔设计根据规划设计要求，进行导向孔的设计。

导向孔是引导钻头进入地下的关键部分，需要根据地下岩层的分布和性质选择合适的角度和轨迹。

导向孔的设计直接影响到钻进的精度和效果。

4.钻机安装根据导向孔的设计要求，安装相应的钻机。

在安装过程中，需要确保钻机的稳定性和精度，同时还要考虑到方便操作和维护的需求。

5.导向孔钻进启动钻机，按照导向孔的设计轨迹进行钻进。

在钻进过程中，需要不断调整钻头的角度和方向，确保钻头能够精确地沿着导向孔的轨迹前进。

同时，还需要对钻进过程中的地质变化进行实时监测，以便及时调整钻进参数。

6.扩孔当钻头到达目标位置后，需要进行扩孔操作。

扩孔的目的是将导向孔扩大到所需管道的直径，以便后续的管道敷设施工。

扩孔过程中需要注意保持导向孔的稳定性和方向性，避免出现偏斜或塌孔等现象。

7.回拖管材在完成扩孔操作后，将所需的管道材料通过回拖的方式送入导向孔中。

回拖过程中需要保持管道材料的稳定性和连续性，避免出现卡滞或断裂等现象。

同时，还需要对回拖过程进行监控和管理，确保施工的顺利进行。

8.现场清理完成回拖管材后，需要对施工现场进行清理和恢复。

包括清理钻屑、平整场地、恢复植被等措施，以便后续的施工或正常使用。

同时，还需要对施工过程中的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。

水平导向钻操作规程(3篇)

第1篇一、总则为保障水平导向钻施工安全、高效、优质，特制定本操作规程。

本规程适用于所有使用水平导向钻进行管道、电缆等穿越施工的单位和个人。

二、施工前的准备1. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

2. 设备检查：确保钻机、钻杆、泥浆泵、发电机等设备齐全、完好，性能符合施工要求。

3. 工地勘察：了解施工现场的地形、地质条件，制定合理的施工方案。

4. 安全防护：设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品。

三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，确定入土点、出土点，放出钻机场地控制线及设备摆放位置线。

2. 钻机就位：将钻机就位在穿越中心线位置上，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。

3. 测量控向参数：按操作规程标定控向参数，确保数据准确。

4. 泥浆配制：根据地层要求，配制适宜的泥浆，确保泥浆性能。

5. 钻导向孔：按照设计轨迹，利用钻机、钻头及导向仪等设备，实施导向孔钻进。

6. 扩孔护壁：钻孔到达出土端时，卸下导向钻头，换上较大直径的扩孔钻头，多次扩孔至所需孔径。

7. 管道回拖：将管道自出土端反向回拖，完成穿越施工。

8. 清理场地：施工结束后，清理场地，回收废弃物。

四、操作注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。

2. 钻机旋转时，任何人员不得接触钻杆。

3. 钻进过程中，若推进或旋转压力突变，应立即停机分析和查明原因。

4. 遇到探棒无信号、信号不变、信号突变、水和气不通畅等情况时，应立即停机分析和查明原因。

5. 一般每钻进1.0m时，对钻头定位测量一次。

6. 钻进过程中，密切关注钻具与土层摩擦情况，及时调整钻具位置。

7. 钻孔过程中，若发现异常情况，应立即停机，采取措施进行处理。

五、施工后的验收1. 验收穿越管道的完整性、严密性。

2. 验收穿越管道的垂直度、水平度。

3. 验收穿越管道的埋深、覆土厚度。

4. 验收穿越管道与周边设施的间距。

水平导向钻进法施工方案

水平导向钻进法施工方案水平导向钻进法施工方案在不开槽管道施工中，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件。

因此，进行地质勘察和原有管线及设施的勘察非常重要。

勘察内容包括原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

为了确保施工过程中不影响周围群众和交通安全，需要在施工现场周围用挡板加以保护和隔离。

在导向孔钻进前，需要根据施工图纸确定每孔拖拉管线长度和钻机定位。

同时，需要确定钻孔引槽的尺寸和中间天窗井的位置。

在钻孔引槽和中间天窗井的挖掘过程中，需要使用切割机和挖掘机进行破碎和清运。

在开始施工前，需要使用ABP软件进行设计，并尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖时间。

利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。

导向孔钻进完毕后，需要进行回扩孔。

为了使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。

采用逐渐增大扩成孔的方式，扩孔器的规格为Ф350、Ф450、Ф550、Ф650、Ф750.最后，将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，使用钻机将管道拖入洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。

扩孔完成后进行管道回拖作业，扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过2小时。

上加装导向齿，以确保钻头沿着设计轨迹钻进。

2>导向孔的钻进深度应根据设计要求进行控制，同时要注意导向孔的偏差控制。

确保导向孔偏差在设计范围内。

3>导向孔的钻进速度应根据地层情况和钻头直径进行调整，以确保钻进效率和钻头寿命。

2、回扩孔1>回扩孔一般采用大直径钻头进行钻进，钻头底部应配备回扩翼刃，以确保回扩孔直径符合设计要求。

水平导向钻进拉管

一、水平导向钻进拉管一、施工工艺流程二、基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。

工作坑深度根据拉管流水面高程确定。

为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。

三、钻机就位根据现场实际情况安置钻机。

因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。

四、导向钻进1、钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。

在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。

地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。

在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。

并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。

2、为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。

间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。

控制人员严格按照点位，操纵仪器。

3、根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。

因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。

以减低管道自重对高程的影响。

五、拉管1、中水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。

首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。

2、施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

水平导向钻进质量措施

水平导向钻进质量措施1. 引言水平导向钻进是一项重要的钻井技术，在石油工业中具有广泛的应用。

为了确保水平导向钻进的质量和效率，需要采取一系列的质量措施。

本文将讨论水平导向钻进的质量控制措施，包括钻头选择、钻井液性能、工艺参数的优化等方面。

2. 钻头选择钻头是水平导向钻进的关键设备之一，不同的地质条件和固井要求需要选择不同的钻头类型。

在水平导向钻进中，常用的钻头类型包括平底钻头、弯曲导航钻头和多点钻头等。

选择合适的钻头类型可以提高钻井效率、降低钻井成本，并减少钻井事故的风险。

3. 钻井液性能合适的钻井液性能对于水平导向钻进的质量控制非常重要。

钻井液需要具备良好的悬浮剂性能、稳定性和润滑性能。

悬浮剂性能可以使钻屑悬浮在钻井液中，防止钻屑沉积在井底，减少循环阻力。

稳定的钻井液可以有效地控制井壁稳定性，防止井壁塌陷和井壁溢流。

良好的润滑性能可以减少钻井涤井力，并减少井下工具的磨损程度。

4. 工艺参数的优化在水平导向钻进过程中，需要对一系列的工艺参数进行优化，以提高钻井效率和降低钻井成本。

这些工艺参数包括钻速、转速、钻压、钻进液体流量等。

通过合理地控制这些工艺参数，可以有效地减少钻头磨损、降低钻进阻力、提高钻井速度，并降低钻井液消耗。

5. 定向井轨迹测量技术为了实现水平导向钻进的精确定位，需要采用定向井轨迹测量技术。

定向井轨迹测量技术可以帮助工程师准确地确定钻井井身的位置和姿态，从而辅助钻头的导向工作。

常用的定向井轨迹测量技术包括磁场方位工具、地磁工具、惯性导航系统等。

选择合适的定向井轨迹测量技术可以提高钻进的准确性和可靠性。

6. 钻进控制技术水平导向钻进过程中，钻进控制技术是确保钻进质量的关键因素之一。

钻进控制技术可以帮助工程师准确地控制钻井方向和钻进速度，从而避免偏离设计路径和减少钻井事故的风险。

常用的钻进控制技术包括闭环测斜技术、动态平衡技术、遥测技术等。

采用这些钻进控制技术可以有效地控制钻井质量。

水平导向钻进法施工

⽔平导向钻进法施⼯⽔平导向钻进法施⼯1 概述⽔平导向钻进法是⼀种能够快速铺装地下管线的⽅法。

它的主要特点是, 可根据预先设计的铺管线路, 驱动装有楔形钻头的钻杆按照预定的⽅向绕过地下障碍钻进, 直⾄抵达⽬的地。

然后, 卸下钻头换装适当尺⼨的扩孔器, 使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩⼤⾄所需直径, 并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔⼊⼝处。

⽔平导向钻进的钻孔轨迹可以是直的, 也可以是逐渐弯曲的。

在导向绕过地下管线等障碍物,或穿越⾼速公路、河流和铁路时,钻头的⽅向可以调整。

钻孔过程可在预先挖好的发射坑和接收坑之间进⾏, 也可在地表发射, 以⼩⾓度直接从地表钻进。

⼯作管或导管的铺设通常分两步进⾏。

⾸先是沿所需的轨迹钻导向孔, 然后回扩钻孔加⼤孔径以适应⼯作管的要求, 见图1。

图1 ⽔平导向钻进施⼯⽅法在复杂地层条件下、或孔径需增加很⼤时, 可采⽤多级扩孔的⽅法将孔径逐步扩⼤。

坑内发射钻机固定在发射坑中, 利⽤坑的前、后壁承受给进⼒和回拉⼒。

地表发射钻机将钻机锚固在地⾯上。

多数⽔平导向钻机采⽤钻进液润滑钻头、输送钻屑回⼯作坑和稳定孔壁, 也有些钻机采⽤⼲式钻进。

⼲式钻机施⼯导向孔时采⽤钻头上的⾼频⽓动锤钻进。

⽔平导向钻进法的优点主要表现在：特殊设计的回程扩孔器和泥浆混合泵, 保证新铺管线不受损坏；根据施⼯现场条件, 可以不挖掘⼯作井,能铺装直径为51mm～1000mm 的各种材质的管线；钻进设备采⽤集成式设计, 安装速度快；钻进系统适⽤各种地质, 不会出现卡钻情况；特殊设计的楔形钻头可随时调整钻进⽅向, 绕避障碍；⼀体式钻杆可为钻进各种地质提供⾜够的强度和韧度；钻杆⾃动装卸系统,可使操作效率更⾼, ⼯作更安全；导向定位系统可测⾄30 多⽶的深度, 确保施⼯路线准确⽆误；导向钻进长度可达600m。

⽔平导向钻进过程受三维控制, 它通过钻杆和⼀个特殊设计的楔形钻头的旋转钻进完成线性前进, 当需要改变前进⽅向时, 只需暂停钻杆的旋转并将钻头的楔形固定在相应的位置上即可。

水平导向钻进法施工方案

第一节水平导向钻进法施工方案（一）准备工作不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。

现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用挡板加以保护和隔离。

（二）导向孔钻进<1>准备工作完成后，根据施工图纸确定每孔拖拉管线长度（150-180 米），并确定钻机定位，本路段污水管道入土口的沥青路面上入、出工作坑（钻孔引槽）位置，钻孔引槽尺寸根据污水管埋深确定，本路段引槽尺寸为1.2米宽*4米。

<2>中间天窗井为3米*3米（本工程中各污水检查井距离在40-60米左右，故利用中间污水检查井作为中间工作井），用切割机对沥青路面进行规则切割后，用挖掘机油压镐破碎挖出钻孔引槽及中间天窗井。

本路段牵引管施工多余泥浆在钻孔、扩壁的同时罐车清运。

<3>按照ABP软件设计图开始施工。

尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖时间。

<4>利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

<5>钻机应运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。

（三）回扩孔<1>导向孔钻进完毕后，卸掉钻头及控向系统，安装上回扩器进行预扩，根据我公司的经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格为① 350、① 450、① 550、① 650、① 750。

<2>为了使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。

水平导向钻进管施工方案介绍

水平导向钻进管施工方案介绍在现代建筑工程中，水平导向钻进管作为一种重要的施工技术，被广泛应用于土木工程、管道铺设和其他领域。

本文将重点介绍水平导向钻进管的施工方案，探讨其原理、流程和应用。

水平导向钻进管的原理水平导向钻进管是一种通过在地下进行管道铺设的技术，其原理是利用钻机在地下进行穿孔，将管道线路沿着预定的方向铺设。

通过控制导向系统和钻进机械，可以确保管道按需求方向铺设，避免地面破坏和其他不必要的影响。

水平导向钻进管的施工流程1.勘测与设计：在施工前，需要进行现场勘测，确定铺设线路和设计方案。

这个阶段需要考虑地质条件、地下管线等因素。

2.准备工作：在确定施工方案后，需要准备导向钻进机械、管道材料和其他工具设备，以及确保施工场地清洁和安全。

3.导向钻进：通过导向钻进机械进行穿孔作业，同时控制方向和施工进度，确保管道的准确铺设。

4.管道铺设：一旦完成穿孔，可以开始管道铺设工作，根据设计方案将管道逐段铺设到需要的位置。

5.测试与验收：在完成铺设后，进行管道的测试和验收工作，确保管道的质量和安全性。

水平导向钻进管的应用领域水平导向钻进管技术在以下领域得到广泛应用：•城市管道铺设：在城市中进行管道铺设时，水平导向钻进管可以避免地面开挖和道路交通的影响，提高施工效率。

•油田开发：在油田勘探和开发中，水平导向钻进管可以用于井下管道的铺设和修复，提高油田生产效率。

•地质勘探：在地下水源、地下气体等资源的勘探中，水平导向钻进管可以用于地质勘探工作，减少对地表的干扰。

总的来说，水平导向钻进管作为一种先进的施工技术，在现代建筑工程中具有重要意义，可以提高施工效率、降低成本并保护环境。

水平导向钻进管施工方案分析

水平导向钻进管施工方案分析在现代石油和天然气勘探开发中，水平导向钻进管施工方案的应用越来越广泛。

本文将针对水平导向钻进管施工方案的关键步骤和优势进行分析，并探讨其在油气井建设中的重要性。

1. 背景介绍水平导向钻井是指在垂直井眼基础上，通过一系列工艺手段将石油或天然气井定向到目标层位，并沿特定方向延伸一定长度的钻井方法。

水平导向钻进管施工是水平导向钻井的重要组成部分，通过安装导向设备和管道，实现井眼弯曲的目的，以满足地质条件和工程要求。

2. 施工步骤水平导向钻进管施工包括多个关键步骤，主要包括：•井眼设计：钻井工程师需根据地质勘测和目标层位要求设计井眼轨迹和弯曲程度。

•导向设备安装：安装导向设备和测斜仪，确保井眼沿着设计轨迹钻进。

•钻进管施工：使用导向钻头和钻进管逐步钻进目标层位，实现水平井段构建。

•水泥封固：进行水泥封固作业，保证井眼结构完整性和井壁稳固性。

•完井作业：进行完井作业，安装生产管道和生产设备，准备生产采油。

3. 优势分析水平导向钻进管施工相比传统垂直钻井有以下优势：•增加产量：水平导向钻井通过延长井段，有效增加地层接触面积，提高单井产量。

•优化油气开采：可根据地层特点精确导向井眼，实现油气开采优化，提高开发效率。

•降低成本：通过水平导向钻进管施工，减少钻井井眼数量，降低钻井工程成本和施工风险。

•适应地质条件：适用于特殊地质条件下的钻井作业，如薄油层、水平油层等。

4. 应用前景随着能源勘探开发技术的不断进步，水平导向钻进管施工将在油气勘探开发领域中扮演越来越重要的角色。

未来，随着技术的不断创新和成熟，水平导向钻进管施工方案将进一步发展，为油气生产带来更多益处。

综上所述，水平导向钻进管施工方案作为现代油气勘探开发的关键技术之一，具有重要的意义和应用前景。

在未来的工程实践中，需要进一步完善技术标准和操作规范，推动水平导向钻进管施工方案在油气领域的广泛应用。

水平定向钻导向孔钻进记录范本

水平定向钻导向孔钻进记录范本在咱们的工程界，水平定向钻可真是个“神奇宝贝”。

一提到它，大家可能会想到那些庞大的机械、轰鸣的声音和一堆复杂的设备，但其实，它背后的故事可不止于此。

今天就跟大家聊聊水平定向钻导向孔的钻进记录，咱们轻松一下，别让专业术语把咱们的情绪搞得跟个呆瓜似的。

1. 导向孔的重要性首先，咱们得搞清楚导向孔是什么。

简单来说，导向孔就像是一条“导航线”，在大地的怀抱中，帮助我们找到正确的钻进方向。

没有导向孔，咱们就像在大海里航行没有指南针的小船，随波逐流，容易偏离目标。

你想啊，咱们要钻到的地方可不是随便哪个地方，必须精准得像打靶一样，不然就麻烦了！1.1 导向孔的钻进过程说到导向孔的钻进过程，那可真是个“八仙过海，各显神通”的场面。

咱们先得确定好位置，然后就是把钻头放到地里，开始转动。

在这个过程中，得时刻观察设备的状态，就像看着自己的孩子在游泳一样，既期待又紧张。

任何一点小问题，都会影响到后续的工作。

1.2 记录的重要性话说回来，记录下这一切可是非常重要的！就像写日记一样，记录不仅仅是为了将来翻出来看看，更是为了避免犯同样的错误。

我们在钻进的时候，得把每一个参数、每一次调整都仔仔细细地记录下来。

万一哪天出点小状况，翻开记录就能找到问题的“病根”，真是省心省力。

2. 钻进记录的内容接下来，咱们说说钻进记录里都得写点啥。

这可不是随便写写就完事儿的，咱们可得认真对待。

2.1 基本信息首先，得把基本信息写上，比如工程名称、地点、钻进日期。

这就像给自己的作品签名一样，让人一看就知道这是哪个“大师”的手笔。

再接下来就是钻进深度、钻进速度，还有设备的工作状态。

比如，今天的设备是不是像打了鸡血一样高效，还是像被打了麻药一样懒洋洋的。

2.2 环境因素再来，得记录一下环境因素。

这包括天气、地质情况等。

你想啊，如果天上乌云密布，下着倾盆大雨，想要顺利钻进，真是比登天还难！所以，得把这些“外部因素”都给记录清楚，才能更好地应对未来的挑战。

水平定向钻进和导向钻进施工法

水平定向钻进和导向钻进施工法水平定向钻进和导向钻进施工法水平定向钻进施工法最初是从事又钻进技术引入的，主要用于穿越河流、湖泊、建筑物等障碍物，铺设大口径、长距离的石油和天然气管道。

定向钻进施工时，按设计的钻孔轨迹，于扩空钻头的代铺设管线，在回拉扩空的同时，将待铺设的管线拉入钻孔，完成铺管作业。

有时根据钻机的能力和待铺设管线的直径大小，可先专门进行一次或多次扩孔后再回拉管线。

在定向钻中，大多数工作是通过回转钻杆柱来完成的，钻机的扭矩与轴向给进力和回拉力同样重要。

水平定向钻进铺管在美国使用最多。

美国按照钻机铺设管线的直径和长度能力，将用于非开挖铺管的定向钻机分为三类，即小型(Mini)、中型(Midi)和大型(Maxi)。

各类设备的能力和应用范围见表4-1。

大致和定向钻进相同，即先钻一个小口径的先导孔，随后边扩孔边回拉铺设地下管线。

由于小型钻机的钻孔轨迹量测、控制技术与大中型钻机的不一样。

因此，国际上通用的分类方法将采用小型定向钻及施工的方法称之为“导向钻进”。

“导向钻进”一般是指用于铺设小治警、长度较短的管线；而将采用大中型定向钻及施工的方法称之为“定向钻进”。

对于大型工程，直径较大（有些直径大于1m）的管线施工则属于“定向钻进”这一范畴，如穿越较大的河流、运河和高速公路施工。

水平定向钻进河导向钻进技术在铺设新管线中所占有的市场比例在不断的增加。

最近几年，设备的能力得到了改进，非开挖铺设新馆显得有点也越来越被广泛地重视。

非开挖施工除了明显的环境上的优点外，导向钻进的相对成本在许多应用场合也讲到开挖施工的成本一下，即是忽略干扰交通等社会成本也是如此。

水平定向钻和导向钻进的优点为：对地表的干扰较小；施工速度快；可控制铺管方向，施工精度高。

定向钻进的不足之处在于对施工场地要求较大，在非粘性土层和砾石层中施工比较困难，一般是用于不含大卵石的各种地层，包括含水地层。

导向钻进不适用于砂层和砾石层，一般适用于软土层；由于受到探测器的探测深度的限制，导向钻进的深度有限。

非开挖水平导向钻进施工工艺流程__概述说明

非开挖水平导向钻进施工工艺流程概述说明1. 引言1.1 概述非开挖水平导向钻进施工工艺是一种无需进行传统开挖的施工方法，通过使用现代化的导向钻进技术，在地下进行管道铺设、修复或替换等作业。

相比传统的开挖方法，该工艺具有更少的土方开挖量和地面干扰，能够减少对周围环境和交通的影响。

1.2 文章结构本文将全面介绍非开挖水平导向钻进施工工艺流程。

首先，在引言部分对该工艺进行概述，并说明文章结构。

接下来，正文部分将详细介绍非开挖水平导向钻进施工的原理、设备和操作步骤。

然后，我们将在第三部分探讨该工艺的优势与应用领域，并在最后给出结论。

1.3 目的本文旨在为读者提供关于非开挖水平导向钻进施工工艺流程的详细说明，并强调其优势与应用范围。

通过深入了解这一先进的施工方法，读者可以更好地理解其原理和操作步骤，从而为相关领域的实际应用提供指导。

此外，本文也旨在增加对环保施工方法的认识，促进可持续发展的建设实践。

2. 正文非开挖水平导向钻进施工是一种现代化的施工技术，它在地下进行钻进作业而无需进行大规模的挖掘。

该技术逐渐被广泛应用于建筑、交通、能源等领域的工程项目中。

2.1 技术原理非开挖水平导向钻进施工依靠先进的钻机设备和导向系统来实现。

在施工开始前，首先选择并确定合适的施工位置，并进行必要的地质勘察工作。

然后，在目标位置上设置导向设备，以确保操作精确无误。

接下来，通过使用钻机进行离心（旋转）和推力（推进）动作，将钢管输送至地下。

同时，配合使用高压液体泵送混凝土材料填充空隙。

2.2 施工步骤非开挖水平导向钻进施工可以简单概括为以下几个步骤：第一步：确定施工位置和安装导向设备。

根据所需通道或管道的位置和要求，在地面上选择并确定合适的施工区域，并进行准确测量。

第二步：进行地质勘察和定位。

根据实际情况，进行地下勘探和调查，以确定地质条件、障碍物位置等信息。

同时，在目标位置上进行精确测量和定位。

第三步：钢管导引和导向。

使用导向设备，将钻进钢管输送至地下。

水平导向钻电缆沟清单描述

水平导向钻电缆沟清单描述在现代化城市建设中，电缆沟作为重要的基础设施，其施工质量直接关系到电力系统的稳定运行。

水平导向钻进技术作为电缆沟施工的一种先进方法，能够高效、环保地完成电缆沟的铺设。

以下是一份详细的水平导向钻电缆沟施工清单描述，供施工人员参考。

一、工程概况1.工程名称：XX电缆沟工程2.工程地点：XX市区3.工程规模：总长约XX公里，包含XX个作业面二、施工工艺及设备1.施工工艺：水平导向钻进2.施工设备：水平导向钻机、钻杆、钻头、泥浆泵、电缆沟模具等三、施工材料1.钻杆：直径XXmm，长度XXm，数量XX根2.钻头：直径XXmm，数量XX个3.电缆沟管材：PE管、PVC管等，数量根据设计图纸确定4.泥浆：膨润土、碱等，用于润滑和冷却钻头四、施工步骤1.定位：根据设计图纸，确定电缆沟的走向和位置，进行现场放样2.钻进：启动水平导向钻机，按照预定轨迹进行钻进，确保钻杆沿设计线路前进3.钻杆跟进：在钻进过程中，及时跟进钻杆，保持钻杆的稳定性和导向性4.钻头更换：根据地质情况，适时更换钻头，保证施工进度5.管道铺设：钻进完成后，将电缆沟管材沿钻杆拖入孔内，进行铺设6.泥浆循环：在钻进过程中，保持泥浆循环，确保钻头冷却和润滑7.清孔：钻进完成后，进行清孔，清除孔内杂物和泥浆8.管道连接：将铺设好的电缆沟管材进行连接，确保密封性和稳定性9.回填：完成管道连接后，进行回填，恢复地面原状五、施工要求及注意事项1.钻进过程中，严格控制钻杆的垂直度和水平度，确保电缆沟的精度2.钻头更换时，注意检查钻头磨损情况，及时更换磨损严重的钻头3.电缆沟管材铺设时，确保管道顺直、无扭曲，连接牢固4.施工过程中，做好现场安全防护，确保施工人员安全5.严格遵守环保法规，做好泥浆处理和排放，保护环境六、验收标准1.电缆沟位置、深度、宽度符合设计要求2.管材铺设平直、连接牢固，无渗漏现象3.施工现场安全、环保措施到位4.工程资料齐全、真实、准确通过以上清单描述，施工人员可以明确水平导向钻电缆沟施工的各个环节，确保工程质量和进度。

供水管道施工中水平导向钻进技术的应用

本次工程中水平导向钻进技术的应用取得了成功，在施
工过程中对日常交通和周围居民区的环境影响较小，取得了
４．１机械设备４．１．１导向钻机
的土层，应采用具有不同特性的钻头，例如：在粘土中钻进，为了适应变相的需求应选用尺寸较大的钻头；在硬度较大的岩
层中钻进，则应选用耐磨性和硬度较大的合金钻头Ｊ。在本
５结束语
大，则适合使用气动锤扩孑Ｌ器。在本文的工程实例中，采用的
是挤扩式扩孔器，型号为ＪＫ３００～１０００—８９，芯轴直径为
８９ｍｍ，简体的直径范围是３００—１０００ｍｍ，连接钻杆直径为７３ｍｍ（加强），钻杆扣型为Ｎｃ２６，接分动器３０Ｔ一５０Ｔ。
１５ｃｍ左右，这样可以有效减少铺管时的阻力值，同时不至于作很多无用功。目前市场上扩孔器的种类有很多，例如：螺旋扩孑Ｌ器、桶式扩孔器以及牙轮式扩孔器等等，工程技术人员要根据实际的地质条件来选择合适的扩孔器，这样才会使得扩
大扩孔直径为８００ｍｍ；４．钻杆最小弯曲半径为３３ｍ。
４．１．２钻杆
始进行。根据实际的铺设管路直径选取合适的扩孔器，通常
扩孔施工采用分级法进行，最终孔径要比铺设的管道直径大