彩色静电植绒印花原理及工艺要点概述(精)
植绒印花实用技术
易产生缠绕，植绒时难以在粘合剂层上扎深。反之绒毛 太细短，植绒表面粗糙，失去风格。植绒纤维的选用， 可参照表4－11。纤维的粗细通常以旦（D）表示，长度 以毫米表示。旦是纤度
单位，9000米长的纤维重量为多少克，它的纤度就是多少旦。旦数愈小，纤维愈 细。 表4－10 绒毛纤维分类
表4－11 植绒纤维的选择
产品品种绒毛粗细（D）绒毛长度（mm） 衣料、窗帘、 鞋帽1.5～3 0.5～1工艺品等30.8～1.2建材、装饰3～5 1～ 2 毯类5～203～5 b.粘合剂。
目前植绒粘合剂多属乳剂型，大多数选用自交联型丙烯酸酯 乳液粘合剂。植绒工艺要求粘合剂具备下列条件：
对坯布及绒毛粘结力大。
植绒后手感柔软。
白度。要注意基布的四个参数。
a)导电性，高导电性的材料作基布最理想。 b）材料组织的均匀状态，均匀性可保持电场中有一个连 续的介电量。
c）多孔性。 d）与粘合剂的共容性。
③植绒工艺。植绒工艺的流程是：涂粘合剂—→植绒—→干燥与焙烘—→清刷 a．粘合剂的粘度应
控制在15000～30000厘泊之间，粘度过高，绒毛难以深 扎入基布中，以致绒毛粘结强度不够造成脱落；粘度过 低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入粘合剂内层， 耐磨性提高了，
类：目前，用于植绒印花的纤维最为普遍的是粘胶、锦 纶、晴纶、涤纶四种，如表4－10所列。 植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，如果需耐 磨的产品可选用锦纶或涤纶
，成本低廉的可采用粘胶纤维。 规格：绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之 间有一定的比例关系，如果这种比例关系失调，就难以 植出合格的产品。如绒毛太细长，则容
静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用 高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产 品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、 塑料、人造革、装饰产品
静电植绒印花技术概述
静电植绒印花技术概述
齐成
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2006(000)005
【摘要】在织物印花中,特种织物印花越来越引起人们的重视,目前,各种风格独特、美观新颖的织物印花为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受.发泡印花、光致发光印花、香味印花、变色印花、电化铝转移印花、静电植绒转移印花等等极大地促进了网版印花技术的发展.其中,静电植绒印花是目前纺织行业新兴的利用高
压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术.静电植绒产品具有立体感强、耐磨、
阻燃、隔音、保暖等特点,且应用的原材料无异味、无污染,因此对人体无毒无害,是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品.静电植绒工艺简单、成本低,已广
泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示
出它无比的优越性.在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图
案装饰,风格独特.
【总页数】4页(P26-29)
【作者】齐成
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.彩色静电植绒转移印花技术的研究 [J], 陈秀蕊
2.解码织物静电植绒印花技术 [J], 肖艳
3.解码织物静电植绒印花技术 [J], 肖艳;
4.涤纶改性纤维用于静电植绒的性能评价 [J], 李艳
5.改性涤纶静电植绒产品开发与性能研究 [J], 王志新
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
彩色静电植绒印花原理及工艺要点
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
彩色静电植绒印花原理及工艺要点
生活中，人们对静电的危害都有一定的了解，比如服装的静电会让人时时被“电击”，因此人们对如何预防静电的危害非常重视。
但通过合理
的技术，静电也能给人带来不少好处。
比如静电除尘，静电复印、静电纺纱，静电植绒等，都是利用静电造福人类的良好例证。
特别是静电植绒技术，具有工艺简单、生产效率高，立体感强，生产成本低，无环境污染，产品应用范围广，经济效益好等优点，成为纺织工业中引人注目的亮点。
最早的静电植绒是上世纪30年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，而我国在70年代才兴起，目前德国、意大利、日本、美国等在此方面都比较领先，韩国及台湾地区发展也比较快。
静电植绒的原理就是利用静电效应来达到植绒目的。
它是将具有一定导
电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动，在涂了粘合剂的材料层面上作为地电位，绒毛会垂直植入粘合剂涂层的表面，而在其上形成一层竖立的绒毛的载体印刷产品，即为静电植绒印刷技术。
静电植绒印花技术在我国已经广泛应用于服装，鞋帽和各种商标标贴，近年来在床上用品、室内装饰、工艺摆饰等方面也开始试用，取得了非常好的装饰效果，远远高于电脑绣花产品。
国外，在奔驰、宝马等名牌高级轿车中，许多地方可以见到植绒产品，所以，有人说植绒就像化妆，可以让难看的东西变得漂亮了。
静电植绒技术真可谓是装饰表南的惊人技术。
总之，静电植绒技术的开发前景非常广阔，为此下边介绍几种彩色植绒丝网印花工艺，会得到和传统印花完全不同的效果，得到别具一格的新鲜感。
一．热升华染色法
专注下一代成长，为了孩子。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电原理将细小的绒毛粘附到物体表面的技术。
静电植绒的原理主要包括以下几个步骤：
1. 产生静电：通过摩擦或电离等方式，使物体带上静电荷。
通常情况下，植绒的载体会被带负电荷，而绒毛则被带正电荷。
2. 电荷的转移：由于正负电荷之间存在电场力，使得绒毛朝着带负电荷的载体靠近。
在这个过程中，电荷会从绒毛传输到载体，从而形成静电吸引力。
3. 绒毛粘附：当绒毛与载体接触时，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附到载体表面。
静电力越强，绒毛与载体之间的粘附力也就越大。
4. 固定绒毛：为了保持绒毛的固定，通常会对载体进行加热或者喷涂胶水等处理，使绒毛更牢固地固定在载体上。
通过静电植绒技术，可以在不需要使用胶水或者其他粘合剂的情况下将绒毛粘附到物体表面。
这种技术广泛应用于纺织品、家具、汽车内饰等行业中，使得产品表面更加柔软、舒适，并增加了产品的附加值。
同时，静电植绒技术也有助于减少对环境的污染，因为不需要使用大量的化学胶粘剂。
静电植绒
印花工艴
通过植绒技术在基材上植绒，以使基材更具观赏性。
植绒机
应用:
• 各种产品基材的表面 均可植绒，并且不受 被植物体形状、大小 的限制。如：纸、布、 无纺布、人造革、塑 料、玻璃、金属、橡 胶、木板、海绵、石 膏板、人造板、吸塑 片、泡沫、陶瓷、树 脂等等。
植绒布
• 特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华 丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐 摩擦、平整无隙。 植绒布应用领域: 家具 、工艺品行业、包装行有异种 电荷的两种物体相互吸引、带同种 电荷的两种物体相互排斥的原理进 行工作的。
静电植绒原理图
植绒方法：
根据绒毛飞行方向可分为下降法、上 升法、横向飞跃法和向上向下飞跃 法等几种。虽然植入方式不同 ,但绒 毛在电场中的运动情况却是相似的。
植绒特点：
立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪 华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒 无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、 平整无隙。
彩色静电植绒印花工艺的五个方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
彩色静电植绒印花工艺的五个方法
一．热升华染色法热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用，来完成着色的一种染色工艺。
其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中，在植绒上胶时，染料也随胶涂布在基材上，待植绒后焙烘时，固化与染色同时完成。
染料从粘合剂中升华为气态而逸出，转移至绒毛上。
工艺流程为：对基布进行套色刷胶植绒烘干焙烘染色工艺要点：
（1）选择在高温下，升华性能好的染料，拼色时，各色染料应具备近
似的升华性能。
（2）染料对绒毛的新和力应大于对基布、粘合剂等的亲和力。
（3）选用无色绒毛，经焙烘、染料正常发色后，纤维色泽鲜艳。
（4）若采用有色绒毛可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝
色染料，绒毛为黄色则焙烘后最终可得到绿色绒毛。
（5）对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色，染料大部分上染绒毛上，绒毛得色较深且浓艳；若基布为涤纶织物，染料对绒毛和基布均都上染，因此，绒毛得色量减少，得色相对较浅。
（6）大多数丝网印刷企业的设备都可使用，减少资金投入。
二．热转印法此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行
热转印。
转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。
所需转印纸可从市场购买也可自行印制。
工艺流程：对基布全面积植入无色绒毛烘干印制转移印花纸带绒毛基布与印花纸重叠加热加压揭去印花纸印花完成工艺要
专注下一代成长，为了孩子。
植绒印花制作原理及流程
植绒印花制作原理及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!植绒印花是一种将短纤维绒毛植附在印刷基材表面的工艺，通过特定的工艺处理，使绒毛定向排列并牢固地附着在基材上，形成一种具有柔软触感、丰富厚度和立体视觉效果的材料。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电作用将纤维束固定在基布上的工艺方法。
静电植绒原
理是通过静电场将纤维束吸附在基布上，然后通过热压或化学处理使其固定在基布上，从而形成绒毛。
静电植绒技术在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用。
静电植绒原理的实现主要依靠两种静电作用，静电吸引和静电击打。
静电吸引
是指当纤维束和基布接触时，由于静电作用产生吸引力，使纤维束被固定在基布上。
静电击打是指在静电场作用下，纤维束受到静电力的作用，被击打在基布上，形成绒毛。
静电植绒原理的关键在于静电场的形成和控制。
静电场是通过高压静电源产生的，通过合理设计的静电场结构和控制系统，可以实现对纤维束的精确植绒。
静电场结构的设计需要考虑到纤维束的尺寸、形状和密度，以及基布的材质和厚度等因素，从而实现对绒毛高度、密度和均匀度的控制。
静电植绒原理的实现过程包括静电场的形成、纤维束的输送和固定。
首先，通
过高压静电源产生静电场，然后将纤维束输送到静电场中，在静电作用下被固定在基布上。
最后，通过热压或化学处理使得纤维束与基布结合，形成绒毛。
静电植绒技术的优点在于工艺简单、生产效率高、成本低，可以实现对绒毛高度、密度和均匀度的精确控制。
此外，静电植绒还可以实现多种不同纤维的植绒，从而实现绒毛的多样化效果。
因此，在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用前景。
总的来说，静电植绒原理是利用静电场将纤维束固定在基布上的工艺方法，通
过静电吸引和静电击打实现纤维束的植绒。
静电植绒技术具有工艺简单、生产效率高、成本低、绒毛多样化等优点，有着广泛的应用前景。
静电植绒印花的特点及操作技术
静电植绒印花的特点及操作技术2007-02-06 10:09静电植绒印花的特点及操作技术静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。
静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点，且应用的原材料无异味，无污染，因此对人体无毒无害，是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。
静电植绒工艺简单、成本低，已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰，风格独特。
近年来，随着丝网印刷和科学技术的发展，已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品，使工艺更加简便，应用更为广泛。
如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等，可随心所欲，千变万化；用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾，以及服装上图案、商标的植绒装饰等，比普通印花、绣花更具特色，更富有立体感。
此外，随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂粘合材料得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已开始向衣料等方面发展，其用途将日益拓展，非常广泛。
植绒厂的静电危害和静电消除现代工业生产中的静电现象是普遍存在的。
因为，工业生产免不了加工材料与加工机械的相互接触、相互运动，各种力、热、声、光、电的物理条件都可能成为产生静电的因素。
静电对人们的生产和生活如同一切事物一样也是一分为二，有利也有害。
静电植绒、静电纺纱、静电除尘、静电喷涂、静电复印以及驻极体等为工业生产提供了许多新的工艺、新的技术和新的设备，给生产和建设带来了很好的经济效益和社会效果。
但是静电很多时候对生产会造成很大的危害。
植绒厂就是一边利用静电来植绒，一边又因为静电在捣乱影响生产。
这里我就对植绒厂静电的危害及其对策讲一点认识。
一．关于静电的危害所谓静电危害是指由于静电现象所引起对人们的生产和生活造成损害，主要分为两类：一类是由于静电火花放电所引起的突然性爆炸事件，他一旦发生，往往造成一次性巨大损失。
静电植绒书画工艺和植绒板及用途
静电植绒书画工艺和植绒板及用途植绒技术是一种将毛绒固定在基材上的加工工艺。
通过静电效应，将毛绒纤维嵌入基材表面，从而形成鲜明的图案和艺术效果。
这种工艺被广泛应用于书画艺术、家居装饰、时尚面料等领域。
本文将介绍静电植绒书画工艺和植绒板的制作过程以及它们的用途。
一、静电植绒书画工艺静电植绒书画工艺是一种独特的书画表达方式。
它将传统的绘画技法与现代的植绒工艺相结合，创造出了新颖、精美的艺术作品。
1.材料准备：制作静电植绒书画的材料主要包括绘画纸、静电植绒粉末和绒毛。
绘画纸应选用具有较好吸附性的质地，以保证绒毛能够牢固地粘附在纸面上。
静电植绒粉末是制造静电的关键，在市场上有不同颜色和质地的选择。
2.绘制图案：在选定的绘画纸上进行图案的绘制。
可以使用水彩、油画、丙烯等不同绘画技法完成。
在设计图案时要考虑到后续的植绒工艺，合理安排图案的形状和大小，以便绒毛能够充分覆盖。
3.静电植绒：在完成图案绘制后，需要将静电植绒粉末均匀地撒在图案上。
通过静电效应，粉末会紧密地附着在绘画纸上。
然后，用电离风机吹去多余的粉末，留下绒毛。
4.固定绒毛：为了保证绒毛能够牢固地附着在纸面上，需要使用柔软的画刷将绒毛轻轻按压，使其与纸面充分接触，然后再用电离风机进行一次吹风，确保绒毛固定。
5.装裱饰面：在完成植绒后，可以根据具体需求选择适当的装裱饰面，如镜框、画框等。
这样可以增强作品的整体品质和协调性。
二、植绒板及用途除了应用于书画工艺，植绒技术还可以应用于植绒板的制作。
植绒板是一种具有毛绒表面的装饰材料，广泛用于室内设计、家居装饰和时尚面料等领域。
1.植绒板的制作：植绒板的制作过程与静电植绒书画类似。
首先，选择合适的基材，如木板、纤维板等。
然后，将静电植绒粉末均匀地撒在基材表面，通过静电效应使绒毛固定在基材上。
2.家居装饰：植绒板可以用于墙面、天花板以及家具的装饰。
它的绒毛表面给人一种柔软、温暖的感觉，同时也具有一定的隔音和保温效果。
静电植绒的原理和应用范围
静电植绒的原理和应用范围静电植绒是一种静电工艺技术，利用静电作用将细长纤维纺织物（绒毛）植入基布上，形成具有柔软且富有纹理的表面装饰效果。
静电植绒的原理主要包括三个方面：静电力、纤维粘附力和辅助力。
首先，静电力是静电植绒的基本原理。
在静电植绒过程中，通过给予细长纤维带上静电荷，使带静电荷的纤维带与基布相互吸引，从而实现纤维的植入。
这种静电力的作用使纤维带自发地排列成垂直于基布表面的短纤维束，形成绒毛。
其次，纤维粘附力也是静电植绒的关键因素。
纤维粘附力是指纤维通过静电吸附与基布表面的接触力。
静电植绒纤维通常为普通纤维的十分之一甚至更细，纤维的直径越细，表面积越大，相对应的表面粘附力也就越大。
因此，细长纤维纤维在静电力的作用下能够更好地与基布表面产生接触和粘附，从而实现纤维的植入。
最后，辅助力的作用在静电植绒过程中也起到重要的作用。
辅助力是指在植绒过程中使用的工具或者设备对纤维进行持续植入的施力。
常见的辅助力有风力、机械力等等。
通过辅助力的作用，能够更好地使纤维植入基布，提高静电植绒的效果。
静电植绒的应用范围非常广泛，以下是几个主要的应用方向：1. 家居装饰：静电植绒技术可以应用在各类家居装饰产品上，如地毯、沙发套、窗帘等。
静电植绒能够为家居产品表面增添柔软的触感和豪华的外观，提升产品的舒适性和装饰效果。
2. 汽车内饰：静电植绒能够应用在汽车内饰中，如汽车坐垫、汽车地毯等。
通过静电植绒技术，可以为汽车内饰产品赋予更丰富的纹理和触感，提升汽车内饰的舒适性。
3. 服装饰品：静电植绒技术可以应用于各类服装饰品，如披肩、围巾、手套等。
通过静电植绒，可以为服装饰品增添绒毛效果，提升产品的质感和时尚度。
4. 电子产品：静电植绒技术还可以应用在电子产品上，如手机壳、电脑包等。
通过静电植绒，可以为电子产品表面增加细密而柔软的纤维，提高产品的触感和质感。
总之，静电植绒技术通过静电力、纤维粘附力和辅助力的相互作用，实现纤维植入基布的目的。
静电植绒简介及工艺流程精
静电植绒简介及工艺流程1准备 (2)绒毛 (2)粘合剂 (2)底布 (3)2植绒工序及流程 (3)进料 (4)上浆 (4)植绒 (4)烘干 (5)刷毛 (6)后整理 (6)喷花 (7)轧花 (7)印花 (7)雕印 (7)磨皮 (8)砂洗,烘干 (8)烫平 (9)烫金 (9)查验、打卷及包装93多套色印花植绒工艺10静电植绒产品生产流程准备植绒机在使用以前要进行预热升温,以抵达正常工作状态。
绒毛绒毛是静电植绒产品的重点资料,采纳绒毛应依据绒毛产品所要求的外观、风格和各种物理性能。
当前主假如粘胶短绒和尼龙短绒,也实用腈纶、涤纶和皮绒等。
绒毛按其加工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。
一般粉碎绒毛质量差,中、高档植绒产品应当采纳优良的切断绒毛。
静电植绒产品的品位和质量,很大程度上取决于绒毛的质量。
而绒毛的质量除了长度和细度指标外,还对导电性、飞升性、分别性以及齐整度等指标有严格的要求。
粘合剂绒毛和基底资料的联合,是经过粘合剂来实现的。
粘合剂对植绒产品的内在质量起着重点性的作用。
它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。
粘合剂也能够依据不一样的植绒产品的要求,从经济、适用考虑而有所不一样。
纺织植绒产品当前多半是用丙烯酸类粘合剂,皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。
别的,为了控制粘合剂的粘度、除去粘合剂内部的气泡、增强粘合剂的牢度等性能,粘合剂中还需增添氨水、稳泡剂(如ADC发泡剂、交联剂(如三聚氰胺、碳酸钙等增添剂。
使用以前要将其搅拌平均以抵达上浆要求。
植绒工艺对粘合剂的详细要求以下:(1对基布和绒毛的粘结强度大,绒毛不易剥离零落。
(2乏味速度适合,乏味后体积的变化要小,不会造成基布皱缩,能适应植绒机车速。
(3粘度适中,流平性好,适于在基材上采纳喷、涂、刮等方式涂布。
(4化学稳固性好,有优秀的耐清洗性和耐摩擦性。
热办理简易,无泛黄发脆现象。
(5表面成膜性差利于植绒,成膜后绒层柔嫩、有弹性。
(6应与颜料及其余高分子聚合物有优秀混淆性。
静电植绒的原理和应用范围
静电植绒的原理和应用范围原理静电植绒是一种利用静电作用使细长纤维在基材上直立的工艺和技术。
其原理是通过将提供带电的基材与纤维接触，利用静电吸引作用使纤维立起，并将其固定在基材上。
整个过程可以分为三个步骤：1.电荷生成：通过将基材与高压电源接触，产生正负两种电荷。
2.纤维吸附：由于基材带电，纤维会受到静电吸引作用，并在基材上竖立起来。
3.固定纤维：通过热风或其他固化工艺，使纤维与基材相互结合，从而实现固定的效果。
应用范围静电植绒技术在各个行业都有广泛的应用，下面将从纺织、汽车、家电和电子产品方面介绍其具体应用范围。
1. 纺织行业静电植绒技术被广泛应用于纺织行业，主要应用在衣物和家纺制品上。
例如，一些袜子和手套常常会使用静电植绒技术，使其具有更好的保暖性能。
此外，床上用品如毯子、枕套等也会采用静电植绒技术，增加其柔软度和舒适性。
2. 汽车行业静电植绒技术在汽车行业中有着广泛的应用，主要用于内饰件制造。
例如，汽车座椅、仪表盘、车门内饰板等部件都可以采用静电植绒技术，提供更好的触感和质感。
此外，静电植绒技术还可以在车身外观上实现一些特殊效果，如仿真皮革、纤维材料等。
3. 家电行业静电植绒技术在家电行业中也有一定的应用。
例如，电视机、音响等设备的扬声器覆盖物可以采用静电植绒技术，使其外观更加美观。
此外，家电产品的面板和外壳也可以通过静电植绒技术实现更好的触感和保护效果。
4. 电子产品行业静电植绒技术在电子产品行业中有着广泛的应用。
例如，手机、平板电脑等产品的外壳可以采用静电植绒技术，增加其质感和防滑性。
此外，一些电子设备的内部部件也可以采用静电植绒技术，提供更好的电磁屏蔽效果。
除了以上所述的应用范围，静电植绒技术还广泛应用于玩具制造、家具装饰、包装材料等领域。
随着技术的不断发展，静电植绒技术在各个行业中的应用将会进一步扩大和深化。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种通过静电作用使绒毛附着在基布上的加工技术。
这种技术被广泛应用于纺织、家居、汽车、医疗和工业等领域，因为它可以增加织物的触感、保暖性和美观度。
静电植绒的原理是利用静电吸引力将绒毛吸附在基布上。
在静电植绒机中，首先将基布通过一组静电电极，使其带上静电荷。
然后将绒毛通过喷嘴喷撒在基布上，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附在基布表面形成绒毛层。
最后，经过加热处理和切割，绒毛被固定在基布上，形成植绒织物。
静电植绒技术的优点在于可以制造出柔软、舒适、温暖和具有吸音、隔音和防滑等功能的织物。
此外，静电植绒还可以制造出多种花型和图案，使织物更具有装饰性。
这种技术还可以在不同类型的织物上使用，包括天然纤维、人造纤维和合成纤维等。
然而，静电植绒也存在一些问题。
首先，由于静电荷的不稳定性，绒毛的吸附效果会受到环境、湿度和温度等因素的影响。
其次，静电植绒的绒毛长度和密度受到限制，因此无法制造出高质量的绒毛织物。
此外，静电植绒的成本较高，需要使用专门的设备和材料，因此只适用于高端市场。
总的来说，静电植绒技术是一种非常有用的加工技术，可以制造出各种高品质的绒毛织物。
随着科技的进步和材料的改良，静电植绒技术将会更加成熟和完善，为纺织和其他相关行业带来更多的创新和发展。
- 1 -。
塑料静电植绒工艺(精)
塑料静电植绒工艺印花工艺：ＰＶＣ的主要缺点是热稳定性差, 受热易降解, 软制品有增塑剂外迁之弊。
对应变敏感, 变形后不能完全复原, 且在低温下易变硬等, 但是随着ＰＶＣ深加工技术的不断发展, 其应用范围也越来越广[1,2] 。
本文将详细介绍ＰＶＣ薄膜静电植绒的工艺及控制要点, 并对产品所存在的问题进行探讨解决。
1 静电植绒原理及其工艺流程静电植绒工艺可分成绒毛的前期准备和静电植毛两个阶段。
其主要工艺流程如下2 绒毛生产的控制要点及注意事项2.1 绒毛的剪切及水分要求绒毛剪切时, 要求长度均等,刀片锋利, 切断而非折断绒毛,折断的绒毛不易分散,影响植绒品质。
水分子是极性分子, 在植毛操作时, 起诱导绒毛植到基材上的作用。
在一定的静电压条件下, 水分偏多, 绒毛易结在一起, 产生斑点; 水分偏少, 绒毛极性不够, 不易植到ＰＶＣ上, 植毛厚度低、密度差。
通常尼龙毛水分控制在6%左右, 人造丝水分控制在20%左右为宜。
因尼龙本身极性比人造丝高, 含水量少就可以得到同样的植毛效果。
人造丝水分低于13%,绒毛不易植上去。
2.2 绒毛的染色绒毛染色主要使用反应性染料、直接性染料和酸性染料。
反应性染料分子结构中有反应基因, 染色时与纤维分子中的碱基、氨基发生反应而上染; 直接性染料能不借媒染剂的作用使棉纤维直接染色, 在中性或微碱性的染浴中和元明粉的下, 煮沸直接上染。
直接染色虽然方便, 但耐洗耐晒牢度差; 酸性染料是在酸性条件下, 染料阴离子与纤维上氨基结合上染。
如尼龙66, 用醋酸调ｐＨ至4～6,醋酸起促染作用, 牢度较前者好。
以尼龙为例,常用的染色助剂如表1。
在100份水中,加入上表比例的ＥＤＴＡ、平平加- Ｏ,用醋酸调节ｐＨ值至4～6, 升温至50℃,加入染料(品种、用量根据颜色而定;继续升温至60℃,加入剪切好的绒毛,在30ｍｉｎ内升温至90～95℃,恒温搅拌30ｍｉｎ。
排去部分废液,用冷水补充至原量, 调整液温至55～60℃;加入固色剂,再恒温搅拌25ｍｉｎ,再排去废液,水洗,脱水。
植绒印花原理及工艺流程介绍
植绒印花原理及工艺流程介绍随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展，植绒布的品质不断提高，其用途也不断扩大。
从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。
近几年发展特别迅速，而且开发的新品种也越来越多，许多印染手段都应用到了植绒布上，例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。
这些手段的运用使植绒布的产品更为丰富，为服装行业增添了一道亮丽的风景线。
一．植绒面料分析要在植绒布上进行各种印花，则必须对植绒布的结构和性能有一个较全面的了解。
植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品，即在承印物表面印上粘合剂，再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
它的加工过程虽然简单，但也涉及到电化学、纤维和机械等方面技术的合理配合才能保证植绒产品的最佳风格，而植绒布要进行再印花，其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。
1．绒毛从植绒的角度说，最常用的绒毛是粘胶和锦纶纤维。
粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成，其中纤维的结晶区为30~40%，而聚合度在250~500左右。
由于粘胶纤维的结晶区较高，所以染料不易渗透，一般染黑色时较难得到良好的乌黑度，必须用特殊的染料和染色方法。
同时又由于其聚合度较低，故纤维强度远不及锦纶。
一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等，纳夫妥也行，但少用。
粘胶在高温下不软化，不熔融，在260~300℃时开始变色分介。
锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料，锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用，是一种热塑性纤维，常用的有锦纶6、锦纶66。
锦纶纤维具有良好的弹性和光泽，但锦纶66在150℃时会发黄，在230℃发粘软化，250℃时熔融；而锦纶6则在180℃软化，215℃熔融。
所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维，才能根据其性能来正确选择染料和工艺，不致在加工过程中造成不必要的损失。
植绒印花工艺
植绒印花工艺一、植绒印花工艺简介植绒印花是一种将颜料印在织物上，然后在织物表面涂上一层胶粘剂，再将细小的纤维状物质（如棉絮、聚酯纤维等）均匀地撒在胶层上，在高温高压下使其附着于胶层上形成毛茸茸的图案效果的工艺。
二、植绒印花工艺流程1. 设计图案：根据客户要求或自己设计出需要制作的图案，使用电脑软件进行制作。
2. 裁剪布匹：根据设计好的图案和尺寸要求裁剪出需要制作的布匹。
3. 印刷：使用丝网印刷机将颜料印在布匹上。
4. 烘干：将刚刚印刷好的布匹放入烘干机中进行烘干，使其彻底干透。
5. 涂胶：使用涂胶机将胶粘剂均匀地涂在布匹表面。
6. 撒毛：将纤维状物质均匀地撒在胶层上，使其附着于胶层上。
7. 烘干：将布匹放入烘干机中进行烘干，使其彻底干透。
8. 切割：根据需要将毛绒布匹切割成所需尺寸和形状。
9. 整理：对制作好的毛绒布匹进行整理，包装。
三、植绒印花工艺所需材料1. 布匹：选择适合植绒印花工艺的面料，如棉、麻、涤纶等。
2. 颜料：根据需要选择不同颜色的颜料，确保颜色饱满、牢固度高。
3. 胶粘剂：使用胶粘剂能够让纤维状物质更好地附着在布匹表面上。
4. 纤维状物质：如棉絮、聚酯纤维等，用于制作毛茸茸的效果。
5. 丝网印刷机：用于将颜料印在布匹上。
6. 涂胶机：用于均匀地涂抹胶粘剂在布匹表面上。
7. 烘干机：用于将制作好的布匹进行烘干，使其彻底干透。
8. 切割机：用于将毛绒布匹切割成所需尺寸和形状。
四、植绒印花工艺的注意事项1. 选择适合植绒印花工艺的面料，以确保制作出来的毛茸茸效果好。
2. 颜料选择要注意颜色的饱满度和牢固度，以确保图案不易褪色。
3. 涂胶机涂胶要均匀，避免出现胶层厚薄不均的情况。
4. 烘干时要控制好温度和时间，避免过度烘干或温度过高导致布匹变形或损坏。
5. 切割时要注意尺寸和形状的精准度，以确保制作出来的毛绒布匹符合客户要求。
静电植绒简介及工艺流程
静电植绒简介及工艺流程英文回答：Electrostatic flocking, also known as electrostatic flocking, is a process used to create a velvety or fuzzy texture on a variety of surfaces. It involves applying electrically charged fibers to a surface using an adhesive. The result is a soft and luxurious finish that can be seen in various applications such as automotive interiors, home furnishings, and fashion accessories.The process of electrostatic flocking begins with the preparation of the surface to be flocked. It is important to ensure that the surface is clean and free from any dust or debris. Once the surface is ready, an adhesive is applied using a spray gun or other suitable method. The adhesive is typically a water-based or solvent-based material that is compatible with the fibers to be used.Next, the fibers are charged with an electric chargeusing an electrostatic generator. The charged fibers are then directed towards the surface using a flocking gun or similar equipment. As the fibers approach the surface, they are attracted to it due to the opposite electrical charges. The fibers adhere to the adhesive on the surface, creating a velvety texture.After the fibers have been applied, the excess fibers are removed using a vacuum or other suitable method. This ensures that only the desired amount of fibers remain on the surface. The flocked surface is then allowed to dry and cure, which may take a few hours or longer depending on the adhesive used.The end result of the electrostatic flocking process is a surface with a soft and velvety texture. The flocking can be done in various colors and patterns, allowing for endless design possibilities. The flocked surface is also durable and resistant to wear and tear, making it suitable for both decorative and functional applications.中文回答：静电植绒，也称为静电植绒，是一种用于在各种表面上创建绒毛或绒毛质感的工艺。
静电植绒原理
静电植绒原理静电植绒是一种利用静电作用将纤维或细小颗粒吸附在物体表面形成绒毛状的加工技术。
它是一种常见的纺织加工方法，广泛应用于织物、地毯、汽车内饰等领域。
静电植绒原理是怎样的呢？下面我们将详细介绍。
首先，静电植绒原理的基本过程是通过静电作用将短纤维或颗粒吸附在被加工物体表面，形成绒毛状。
这一过程主要包括三个步骤，电荷的产生、电荷的分布和静电吸附。
首先是电荷的产生，当两种不同材质的物体摩擦时，会产生静电荷。
其中一种材质失去电子变为正电荷，另一种材质获得电子变为负电荷。
接着是电荷的分布，正负电荷在物体表面分布不均匀，形成电场。
最后是静电吸附，被加工物体表面的静电场会吸引短纤维或颗粒，使其附着在表面上，形成绒毛状。
静电植绒原理的关键在于静电作用。
静电是指物体带有的静止电荷，它可以通过摩擦、接触或感应等方式产生。
在静电植绒过程中，静电作用起到了至关重要的作用。
通过合适的工艺和设备，可以使静电产生和分布在被加工物体表面，从而实现短纤维或颗粒的吸附。
在这一过程中，静电场的强度、方向和分布均对植绒效果产生影响，需要通过科学的控制来实现理想的植绒效果。
静电植绒原理的应用非常广泛。
在纺织行业，静电植绒可以用于改善织物的手感和外观，增加织物的立体感和舒适度。
在地毯制造中，静电植绒可以使地毯表面形成柔软的绒毛，提高地毯的舒适度和美观度。
在汽车内饰领域，静电植绒可以用于汽车座椅、车门内饰等部位，增加产品的豪华感和舒适度。
总的来说，静电植绒原理是一种通过静电作用将短纤维或颗粒吸附在物体表面形成绒毛状的加工技术。
它的基本过程包括电荷的产生、电荷的分布和静电吸附。
静电作用是实现静电植绒的关键，通过科学的控制可以实现理想的植绒效果。
静电植绒在纺织、地毯、汽车内饰等领域有着广泛的应用前景，为产品的舒适度和美观度提供了重要的技术支持。
植绒印花工艺原理及植绒原理
植绒印花是在承印物表面上印涂黏合层，并植上纤维绒 毛使之与黏合层黏合，获得平绒织物样印刷品的一种工 艺方法。这种工艺在印染工艺中很具特色。 静电植绒是根据在一
胶、锦纶、腈纶、涤纶4种纤维。
植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，需耐磨的产品可选 用锦纶或涤纶，成本低廉的可采用黏胶纤维。
规格：绒毛的规格是指绒毛的
长度和细度。两者之间有一定的比例关系，如果这种比 例关系失调，就难以植出合格的产品。如绒毛太细长， 则容易产生缠绕，植绒时难以在黏合剂层上扎深。反之 绒毛太细短，植绒表面
为纯棉、化纤或两者混纺物，但氯纶和丙纶纤维的织物 不宜作植绒基布，因为它们的耐热性差。此外，具有收 缩性的弹性织物及未经定形处理的化纤织物均不宜作为 植绒基布，因为这些品
种的基布植绒时幅宽收缩率很大。
作为一般性的植绒基布要求如下。
经纬密度不能过疏，表面不能凹凸不平或有疵点。
色牢度好，预烘和焙烘时不变色。
以利于植绒。黏度适中，以利于在坯布上喷、涂、刮。 化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐洗涤操作方便， 使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度。 无毒无害，不易燃烧，存期在
半年以上。坯布坯布亦称基布。植绒基布应根据植绒产 品的用途来选择，帷幕、毡毯、装饰类宜用厚重织物为 基布，而用于服装、帽子等的植绒织物则以轻薄织物为 基布较好基布原料一般
个连续的介电量；多孔性；与黏合剂的共容性。
fhvtvh 北京印花税
个电场中，两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相 吸的原理而设计的一种工艺。静电发生器生成的高压静 电场，一端接装在有绒毛的金属网上，一端接在涂有黏 合剂的植绒坯布的地极
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
彩色静电植绒印花工艺的五个方法
印花工艺：一．热升华染色法热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用，来完成着色的一种染色工艺。
其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中，在植绒上胶时，染料也随胶涂布在基材上，待植绒后焙烘时，固化与染色同时完成。
染料从粘合剂中升华为气态而逸出，转移至绒毛上。
工艺流程为：对基布进行套色刷胶植绒烘干焙烘染色工艺要点：
（1）选择在高温下，升华性能好的染料，拼色时，各色染料应具备近似的升华性能。
（2）染料对绒毛的新和力应大于对基布、粘合剂等的亲和力。
（3）选用无色绒毛，经焙烘、染料正常发色后，纤维色泽鲜艳。
（4）若采用有色绒毛可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝色染料，绒毛为黄色则焙烘后最终可得到绿色绒毛。
（5）对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色，染料大部分上染绒毛上，绒毛得色较深且浓艳；若基布为涤纶织物，染料对绒毛和基布均都上染，因此，绒毛得色量减少，得色相对较浅。
（6）大多数丝网印刷企业的设备都可使用，减少资金投入。
二．热转印法此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。
转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。
所需转印纸可从市场购买也可自行印制。
工艺流程：对基布全面积植入无色绒毛烘干印制转移印花纸带绒毛基布与印花纸重叠加热加压揭去印花纸印花完成工艺要点：（1）此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。
（2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过350，250-270之间较为合适。
另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。
（3）对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐220℃高温，时间要在30秒以上，表面光洁，不沾灰尘。
气相染料对纸片的新和力要低。
一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为55-80g/m2。
（4）印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。
浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。
在高温时，它不应对染料气化有阻碍作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。
三．静电植绒与网印组合印刷法只要掌握网印技术，该法即可采用，可利用网印转台改装成植绒机。
套色印刷出非常理想的植绒产品，其工艺程序如下：制版、调浆丝网印刷（印植绒胶）分色植绒烘干焙烘整理成品该工艺要点有三：
（1）制版这之前要先图案进行筛选修改，使之更能体现出植绒特殊效果。
（2）对植绒胶进行调整，若粘度太大，当植绒尚未完成即出现成膜现象，对以后的植绒加工十分不利；若粘度过低，就会很快渗入织物内部，影响植绒牢度。
（3）分色植绒时，电压高低，极距大小对植绒效果有极大的影响，需测试调整好，选出最佳数据，套色前后顺序应在制版前设计好，顺序不当，也难以达到预期效果，所用丝网型号也要视具体图案来决定。
四．转移植绒印花法转移植绒印花，可以根据消费者的不同爱好，预先制备各种转移植绒花型纸，然后将该放在需要转印的织物的适当部位上，经高温压烫后，纸上的植绒花型便转移到织物上了。
转移植绒印花纸是制作的关键，这种纸要求涂布有几种不同性能的粘合剂，主要有植绒粘合剂，印花粘合剂和转移粘合剂3种。
植绒粘合剂的作用是使绒毛以适当的密度，临时植在基纸上，当植绒花型经压烫转移到织物上时，基纸剥离；转移后的绒毛
表面不能有粘合剂，可用做植绒粘合剂的有纤维素衍生物，天然橡胶，合成高聚物等。
印花粘合剂为水溶性，要求比转移粘合剂的粘着力强，有良好的延伸性，手感柔软，并较容易配制适宜的粘度，以便于印制和清洗。
可用做印花粘合剂有天然或合成的胶乳等。
转移粘合剂的作用是把植绒纸上的花型在加热条件下转移到织物上去，当织物与转移粘合剂在受热条件下接触时，转移粘合剂便软化熔融并牢固地与织物结合，用做转移粘合剂的有聚酯、尼龙、聚乙烯等热熔胶粉等。
转移植绒印花法是利用静电场的作用将短绒毛植到涂有植绒粘合剂的纸上，然后有绒毛的一面印上印花粘合剂，并撒上热熔胶粉，除去未粘着部分的热熔胶粉便可制成植绒转移花纸。
植绒转移花纸上的图案，可借助于烫花机（小花型可用家用电熨斗）压烫转移印到织物上。
压烫所需要的温度、时间和压力与选用的热熔胶粉末的性能有关。
一般加热温度为80-170℃，压力为0.001-0.05Mpa ,时间为10-40秒，待图案冷却后，揭去植绒转移底纸，织物上便出现立体感强的植绒图案。
五．网印透视法首先将颜料加入植绒浆中，用丝网印刷方法进行套色印刷在基布上，然后对基布进行无色绒毛植绒。
由于无色绒毛对底色遮盖力相对而言较低，故人眼观察时，仍可透出底层的各种颜色。
此法也别具一格。
工艺程序如下：制网版、调色浆丝网套色印刷静电植绒焙烘整理成品技术要点：
（1）绒毛以选择透明、无杂色的，既短又细者为好。
（2）基布选用白色织物，组织结构稀疏透明。
（3）由于套色较多，印最后一色时，前几色色浆有可能干燥固化，植绒难度增大。
一般以两色植绒容易掌握。