静电植绒简介及工艺流程

种物理性能。目前主要是粘胶短绒和尼龙短绒，也有用腈纶、涤纶和皮绒等。绒毛按其加

工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。一般粉碎绒毛质量差，中、高档植绒产品应该选

用优质的切断绒毛。

静电植绒产品的档次和质量，很大程度上取决于绒毛的质量。而绒毛的质量除了长度

和细度指标外，还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。

1.2粘合剂

绒毛和基底材料的结合，是通过粘合剂来实现的。粘合剂对植绒产品的内在质量起着

关键性的作用。它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。粘合剂也可以

根据不同的植绒产品的要求，从经济、实用考虑而有所不同。纺织植绒产品目前多数是用

丙烯酸类粘合剂，皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。此外，为了控制粘合剂的粘度、消除

粘合剂内部的气泡、加强粘合剂的牢度等性能，粘合剂中还需添加氨水、稳泡剂（如ADC

发泡剂）、交联剂（如三聚氰胺）、碳酸钙等添加剂。使用之前要将其搅拌均匀以达到上浆

要求。

植绒工艺对粘合剂的具体要求如下：

（1）对基布和绒毛的粘结强度大，绒毛不易剥离脱落。

（2）干燥速度适当，干燥后体积的变化要小，不会造成基布皱缩，能适应植绒机车速。

（3）粘度适中，流平性好，适于在基材上采取喷、涂、刮等方式涂布。

（4）化学稳定性好，有良好的耐洗涤性和耐摩擦性。热处理简便，无泛黄发脆现象。

（5）表面成膜性差利于植绒，成膜后绒层柔软、有弹性。

（6）应与颜料及其他高分子聚合物有良好混合性。

（7）根据需要调整粘合剂的粘度时应操作方便，稳定性好。在8—12小时无凝聚、分层等不良现象。

（8）无毒（尤其是不含甲醛），无臭，不易燃，能长期保存，储运方便。

1.3底布

植绒基底材料非常广泛，除目前大多数植绒纺织品所用底外，还有塑料、皮革、纸张

以及木材、金属等各种材料。就家纺产品而言，主要是纺织品底布，具体包括：（1）针织底布，包括纬编和经编底布。主要是纬编底布；

（2）机织底布，如网格布（主要是TC布）：即涤纶/棉65/35平纹布；

（3）无纺布；

对基布的要求如下：

（1）具有导电性、均匀性、多孔性以及与粘合剂的共容性；

（2）经纬线密度不能过稀，应不少于220根/10cm；

（3）表面平整无疵点；

（4）伸缩性小，以防止造成绒面起皱；

（5）耐高温，色牢度高；