静电植绒
静电植绒演示的仪制作和研究
静电植绒演示的仪制作和研究一、 摘要：新课标高中物理教材简单提及静电植绒是静电场的一种应用，没有具体解释。
中学教学中学生在接触这一词汇时感到生硬，无法建立客观的形象思维，也无法理解静电是如何植绒的。
为使学生真正理解静电的应用，掌握静电植绒的原理，特设计并制作静电植绒演示仪，将其应用于中学教学。
关键字：静电植绒 演示实验二、 原理：1. 概念：利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。
2. 基本原理：如图一所示A 、B 两个平行板电极，分别接在静电起电机的两个电极上，在下极板上放置轻小物体1，手摇起电机，使两极板分别带上异种电荷，在空间形成匀强电场。
现假设上极板带正电，下极板带图一负电。
若轻小物体是电介质，则在电场中被极化，在接近上极板的一端出现负电荷，远离上极板的一端出现正电荷，如同一个偶极子，它在电场中受到力矩作用后直立起来，如图一中2所示，此时，由于下端电荷与下极板接触中和，而失去与下极板的吸引力，这样物体就受到上极板电荷的吸引而飞向上极板。
当小物体是导体时，则带上与下极板同种电荷，物体受到上极板的吸引和下极板的排斥就会向上飞跃。
生产工艺中的静电植绒流程大致如下：图二在一个电磁振动台上放着准备好的需要植绒的绒絮，这些绒絮都是经过特殊处理的，具有较强的导电性。
纺织品经过涂液工序之后进入植绒工序，沿着上极板经过，此过程中绒絮由于振动台的振动和电场的双重作用飞向上极板，粘着在纺织品涂有粘液的部位，出了极板之后再经过一定的加工最后形成各种带有植绒图案的成品。
三、设计和制作：1.材料选取：有机玻璃板（厚4mm）、铁板、接线柱、固定螺丝2.设计方案：上下两个玻璃板大小：248mm×168mm左右两个玻璃板大小：168mm×120mm前后两块玻璃板大小：160mm×120mm两铁板大小：240mm×160mm有机玻璃用氯仿粘接牢固，铁质电极板用接线柱和螺丝固定在上下两个玻璃板上，固定时要尽量使螺母不要高出电极板太多，以防止尖端放电的发生，过多的部分可用砂轮打磨掉。
植绒印花实用技术
易产生缠绕，植绒时难以在粘合剂层上扎深。反之绒毛 太细短，植绒表面粗糙，失去风格。植绒纤维的选用， 可参照表4－11。纤维的粗细通常以旦（D）表示，长度 以毫米表示。旦是纤度
单位，9000米长的纤维重量为多少克，它的纤度就是多少旦。旦数愈小，纤维愈 细。 表4－10 绒毛纤维分类
表4－11 植绒纤维的选择
产品品种绒毛粗细（D）绒毛长度（mm） 衣料、窗帘、 鞋帽1.5～3 0.5～1工艺品等30.8～1.2建材、装饰3～5 1～ 2 毯类5～203～5 b.粘合剂。
目前植绒粘合剂多属乳剂型，大多数选用自交联型丙烯酸酯 乳液粘合剂。植绒工艺要求粘合剂具备下列条件：
对坯布及绒毛粘结力大。
植绒后手感柔软。
白度。要注意基布的四个参数。
a)导电性，高导电性的材料作基布最理想。 b）材料组织的均匀状态，均匀性可保持电场中有一个连 续的介电量。
c）多孔性。 d）与粘合剂的共容性。
③植绒工艺。植绒工艺的流程是：涂粘合剂—→植绒—→干燥与焙烘—→清刷 a．粘合剂的粘度应
控制在15000～30000厘泊之间，粘度过高，绒毛难以深 扎入基布中，以致绒毛粘结强度不够造成脱落；粘度过 低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入粘合剂内层， 耐磨性提高了，
类：目前，用于植绒印花的纤维最为普遍的是粘胶、锦 纶、晴纶、涤纶四种，如表4－10所列。 植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，如果需耐 磨的产品可选用锦纶或涤纶
，成本低廉的可采用粘胶纤维。 规格：绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之 间有一定的比例关系，如果这种比例关系失调，就难以 植出合格的产品。如绒毛太细长，则容
静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用 高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产 品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、 塑料、人造革、装饰产品
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电原理将细小的绒毛粘附到物体表面的技术。
静电植绒的原理主要包括以下几个步骤：
1. 产生静电：通过摩擦或电离等方式，使物体带上静电荷。
通常情况下，植绒的载体会被带负电荷，而绒毛则被带正电荷。
2. 电荷的转移：由于正负电荷之间存在电场力，使得绒毛朝着带负电荷的载体靠近。
在这个过程中，电荷会从绒毛传输到载体，从而形成静电吸引力。
3. 绒毛粘附：当绒毛与载体接触时，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附到载体表面。
静电力越强，绒毛与载体之间的粘附力也就越大。
4. 固定绒毛：为了保持绒毛的固定，通常会对载体进行加热或者喷涂胶水等处理，使绒毛更牢固地固定在载体上。
通过静电植绒技术，可以在不需要使用胶水或者其他粘合剂的情况下将绒毛粘附到物体表面。
这种技术广泛应用于纺织品、家具、汽车内饰等行业中，使得产品表面更加柔软、舒适，并增加了产品的附加值。
同时，静电植绒技术也有助于减少对环境的污染，因为不需要使用大量的化学胶粘剂。
关于静电植绒中的静电问题
孚日杯’砷醅中国国际象用铸规晶发展论墙会
关于静电植绒中的静电问题
东华大学杨纪松
电植绒中的静电问题有两个方面，一是利用静电；二是消除静电，只有用好静电和消除静电才能保证静电植缄产品质量，降低成本，改善环境，从而获得较好经济效益。
一、合理的利用静电
静电植绒顾名思义是依靠静电作用进行植绒，其核心问题是静电场与绒毛的相互作用。
因此用好静电包括绒毛的电着处理和静电场的设计。
电场强度是描述静电场的一个物理量，其大小与电极所加电压（【，）与两极之间距（ｄ）有关，即Ｅ＝Ｕ／ｄ如果绒毛的电着处理是良好的，则电场强度直接影响植绒密度和植绒牢度。
（一）植绒密度的实验
图一是当植绒时间和两极间距离一定时植绒密度（以单位面积上植绒量表示）是随两极间电压（￡，）的增加而增加。
开始阶段增加速度较快，实验表明只有达到一定电压值时，植绒才开始，这个电压称之为ｌ临界电压（‰）。
图二是当植绒时间和所加电压一定时，植绒密度是随两极间距离增大而减小。
而减小的速度逐渐缓慢。
当植绒量减少至零时的极距称Ｉｆ缶界极距（ｄｏ）。
图一图二
图三是在相等植绒时间，相同电压下，设置三个不
同极距的三张植绒电镜照片。
Ａ为极距最大，即电场
强度最小，几乎没有起到植绒的作用。
Ｇ为极距最小，
电场强度最大，因而植绒密度最大。
（二）植绒密度的分析
单位时间内植绒量的增量随植绒时间的变化：
设，植绒区内单位体积绒毛数为ｐ；
单根绒毛的质量为ｍｏ；
绒毛运行的速度为ｙ；图＝。
植绒工艺
植绒工艺详细介绍(一）植绒的概念：将纤维粉末（由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03~0.5厘米）垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这种将短纤维固定的方法称为植绒。
工业上采用的主要有机械、静电二种，目前以静电植绒为主。
静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后，会移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接并固定。
静电植绒工艺，早在中世纪时代就有人进行了试验，开始时是将纤维粉末靠自然缓慢地自行降落在涂有粘性的树脂的基材上，，结果绒毛并没有直立，只能‘躺’在基材表面上，试验没有成功无法进行生产。
在美国，从1926年起，在Behr-Manning公司制造砂纸时，为了使磨粒的尖端向上以提高磨擦的研磨效果的试验中发现了电沉积栽植的作用，进而一步一步地发展演变而成为今天的静电植绒。
1929年，由法国人雷纲.拉欧苏瓦在英国提出了制造天鹅绒类制品的专利，这可能是有关植绒最早的文献了。
在上个世纪三十年代在德国出现静电植绒技术，到了六十年代取得了突破性的进展。
在七十年代中期，一度停滞不前，但伴随着植绒技术向衣着面料应用方向开拓时，植绒工业又有了新的突破。
据说，在国外市场上，植绒产品是相当高档的。
已故的英国王妃戴安娜结婚时穿的晚礼服，就是用植绒产品制作的。
当前在德国、意大利、日本、美国等都处于领先地位。
我国目前也有百余家企业从事静电植绒生产，其中大、中型企业有五十多个。
较大的厂家如常州市新绅植绒有限公司、广州健业植绒公司等，他们的产品不仅销往国内市场，还把自己的植绒新品推向了国外，在国际上争得一席之地。
此外，哈尔滨东方照相器材厂是一家以丝网印刷和静电植绒相结合的，专门生产摄影棚中背景布的专业厂，背景布可达3m×3m，可谓国内之首。
静电植绒在纺织行业也称为静电纺织，和传统中的老法立体效应织物生产相比，具有生产工艺简单、速度快、生产成本低、花色品种多、适应性广等优点，为植绒产品展现出无限广阔的前途和很好的经济效益。
皮革的静电植绒
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飞跃 法和 向上 向下飞跃法。 目前国 内使用 的加工设备 约有８ ％都 是采 用 下降法 。故 以下 降法 为例说 明工 ０ 作原理 ，如 图１ 所示。
纤维切割 一 染色 一 带 电处理 一 绒毛
进 料 一 涂刮粘合剂 一 上机静 电植绒 一 焙烘 一
皮 形 的完整 程度 等几 个 方面来 确定 。 除 了板质 、 重 量 、面积 以外 ，制革原 料皮的皮形完整与否是衡量其 质量 的又一项重要条件 。如 一张板质 很好面积也很 大
的原料皮 ，就 因其带有较重 的伤 残 ，而大大降低 了甚
皮革 染色时的不浓不艳、败 色问题和 不能及时地随市
不易于 燃烧 等。 在植 绒技 术发 展 的初期 ，是 以天 然高 分子材 料 为主的粘合 剂 ，而现在主要以合成树脂为粘着剂 ，其
印花 压 花
上 极板 （ 于植 绒 毛料斗 下 方 ） 一块 平板 型 位 是 的金属 网框 ，下极板是 一块 金属平 板托架 ，要植 绒的 工件 （ 此工件 已事先均 匀涂 布 了粘 合剂 ） 放在上、下 两块极板 之间 ，两块极板 分别用导线与高压静 电发生
刷毛 一 后整理 一 成 品绒面革 磨 花
限而 出现磨焦现象 。为了避免上述现象的发生 ，再加
上近些年来 ，人们对 皮革颜色的追求和迷恋 ，对产 品 的品味的要求也越来越高 ，仅靠 通过单纯 的磨制技术
生产 皮革面料 ，显然 已无 法满足广大消费者对丰富多
彩 的流行 色彩的追求。 静 电植 绒 彩 色皮 革开 始 问世 ，不但 是对 皮 革面 料 品种与色彩 的极大补充 与发展 ，而且 也克服 了原有
静电植绒
静电植绒一、什么叫静电植绒利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。
二、静电植绒的原理静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，将绒毛放在带负电荷的容器中，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下，移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场，绒毛在容器内带的是负电荷，受到异电位被植物体的吸引，成垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘植在被植物体上。
所以说静电植绒是利用电荷的自然特性转化产生的一种生产新工艺。
三、如何进行静电植绒（植绒工艺流程）根据不同的产品，选择适当的植绒方式，一般分为两种：1、箱式植绒：视被植绒产品的大小形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒钟的时间，即植绒完毕。
然后从箱体另一端走出。
形成连续流水线式植绒。
2、喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头中的彩色绒毛，在喷头中带上了负电荷，然后在被植物体表面涂上粘胶剂，移动喷头靠近被植物体，是喷头面与被植物体表面形成一个静电场，彩色绒毛在静电高压电场的作用下受被植物吸收，从喷头中飞到被植物体表面被垂直植在涂有胶粘剂的物体表面上。
静电植绒工艺简介 :静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .我国的静电植绒产品几乎单一的用于服装面料，而欧美的静电植绒产品主要用于装饰面料。
如2019年欧洲尼龙绒毛植绒产品用于家居装潢方面 34％、汽车方面23％、地毯方面17％、包装方面8％、其它方面13％，而用于服装方面只占5％。
植绒
[技术]静电植绒技术静电植绒就是利用高压静电电场的静电感应原理，将各种颜色的绒毛植到各种物体的表面。
植绒产品色彩鲜艳，手感柔和，立体感强，颜色和图案可多达百余种，漂亮迷人。
且吸音、防潮、无毒无味、使用寿命长。
通过植绒机可对各种墙面、地面、天花板、木竹纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷等物体表面进行大面积的植绒装饰。
该技术可广泛应用于工艺美术、产品包装以及建筑装饰装璜等行业。
1.植绒绒毛的选择(1)要选择锦纶绒、腈纶绒绒毛，绒毛的长度最好在0.3-0.6毫米之间。
(2)绒毛受潮会严重影响植绒效果，在购买时一定要选择干燥新鲜的绒毛，并要存方在通风、干燥的场所。
2.植绒胶粘剂的选配(1)5011脲醛树脂胶(nq-20)胶)(2)309胶，加粗苯(稀料40%左右，稀释后涂刷，此胶防水效果好。
(3)ex-1，zr-961静电植绒粘合剂：(1)配胶：将40%的氨水加入乳液中调节粘度使乳液增稠至10帕.秒-20帕.秒。
(2)涂胶量：200克/平方米-300克/平方米。
(3)固化条件：温度90-100摄氏度，需15-20分钟。
(4)特点：防水性能好，粘接强度高。
3.植绒方法在要植绒的物体表面(或局部)涂刷一层胶粘剂，把外购的小型植绒机接上电源，彩色绒毛放入植绒机的容器内，这时植绒机产生数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头内放的彩色绒毛带上正电荷，绒毛即在静电高压电场的电力作用下，垂直植粘于被植物体表面。
待胶粘剂固化后就成为静电植绒产品。
植绒机的使用操作可参看随机带的说明书。
[技术]静电植绒工艺简介静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种：1 植绒机流水线式植绒：该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电作用将纤维束固定在基布上的工艺方法。
静电植绒原
理是通过静电场将纤维束吸附在基布上，然后通过热压或化学处理使其固定在基布上，从而形成绒毛。
静电植绒技术在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用。
静电植绒原理的实现主要依靠两种静电作用，静电吸引和静电击打。
静电吸引
是指当纤维束和基布接触时，由于静电作用产生吸引力，使纤维束被固定在基布上。
静电击打是指在静电场作用下，纤维束受到静电力的作用，被击打在基布上，形成绒毛。
静电植绒原理的关键在于静电场的形成和控制。
静电场是通过高压静电源产生的，通过合理设计的静电场结构和控制系统，可以实现对纤维束的精确植绒。
静电场结构的设计需要考虑到纤维束的尺寸、形状和密度，以及基布的材质和厚度等因素，从而实现对绒毛高度、密度和均匀度的控制。
静电植绒原理的实现过程包括静电场的形成、纤维束的输送和固定。
首先，通
过高压静电源产生静电场，然后将纤维束输送到静电场中，在静电作用下被固定在基布上。
最后，通过热压或化学处理使得纤维束与基布结合，形成绒毛。
静电植绒技术的优点在于工艺简单、生产效率高、成本低，可以实现对绒毛高度、密度和均匀度的精确控制。
此外，静电植绒还可以实现多种不同纤维的植绒，从而实现绒毛的多样化效果。
因此，在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用前景。
总的来说，静电植绒原理是利用静电场将纤维束固定在基布上的工艺方法，通
过静电吸引和静电击打实现纤维束的植绒。
静电植绒技术具有工艺简单、生产效率高、成本低、绒毛多样化等优点，有着广泛的应用前景。
静电植绒印花的特点及操作技术
静电植绒印花的特点及操作技术2007-02-06 10:09静电植绒印花的特点及操作技术静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。
静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点，且应用的原材料无异味，无污染，因此对人体无毒无害，是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。
静电植绒工艺简单、成本低，已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰，风格独特。
近年来，随着丝网印刷和科学技术的发展，已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品，使工艺更加简便，应用更为广泛。
如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等，可随心所欲，千变万化；用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾，以及服装上图案、商标的植绒装饰等，比普通印花、绣花更具特色，更富有立体感。
此外，随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂粘合材料得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已开始向衣料等方面发展，其用途将日益拓展，非常广泛。
植绒厂的静电危害和静电消除现代工业生产中的静电现象是普遍存在的。
因为，工业生产免不了加工材料与加工机械的相互接触、相互运动，各种力、热、声、光、电的物理条件都可能成为产生静电的因素。
静电对人们的生产和生活如同一切事物一样也是一分为二，有利也有害。
静电植绒、静电纺纱、静电除尘、静电喷涂、静电复印以及驻极体等为工业生产提供了许多新的工艺、新的技术和新的设备，给生产和建设带来了很好的经济效益和社会效果。
但是静电很多时候对生产会造成很大的危害。
植绒厂就是一边利用静电来植绒，一边又因为静电在捣乱影响生产。
这里我就对植绒厂静电的危害及其对策讲一点认识。
一．关于静电的危害所谓静电危害是指由于静电现象所引起对人们的生产和生活造成损害，主要分为两类：一类是由于静电火花放电所引起的突然性爆炸事件，他一旦发生，往往造成一次性巨大损失。
塑料静电植绒工艺
塑料静电植绒工艺塑料静电植绒工艺塑料静电植绒工艺印花工艺：ＰＶＣ的主要缺点是热稳定性差, 受热易降解, 软制品有增塑剂外迁之弊。
对应变敏感, 变形后不能完全复原, 且在低温下易变硬等, 但是随着ＰＶＣ深加工技术的不断发展, 其应用范围也越来越广[1,2]。
本文将详细介绍ＰＶＣ薄膜静电植绒的工艺及控制要点, 并对产品所存在的问题进行探讨解决。
1 静电植绒原理及其工艺流程静电植绒工艺可分成绒毛的前期准备和静电植毛两个阶段。
其主要工艺流程如下:2 绒毛生产的控制要点及注意事项2.1 绒毛的剪切及水分要求绒毛剪切时, 要求长度均等, 刀片锋利, 切断而非折断绒毛, 折断的绒毛不易分散,影响植绒品质。
水分子是极性分子, 在植毛操作时, 起诱导绒毛植到基材上的作用。
在一定的静电压条件下, 水分偏多, 绒毛易结在一起, 产生斑点; 水分偏少, 绒毛极性不够,不易植到ＰＶＣ上, 植毛厚度低、密度差。
通常尼龙毛水分控制在6%左右, 人造丝水分控制在20%左右为宜。
因尼龙本身极性比人造丝高, 含水量少就可以得到同样的植毛效果。
人造丝水分低于13%,绒毛不易植上去。
2.2 绒毛的染色绒毛染色主要使用反应性染料、直接性染料和酸性染料。
反应性染料分子结构中有反应基因, 染色时与纤维分子中的碱基、氨基发生反应而上染; 直接性染料能不借媒染剂的作用使棉纤维直接染色, 在中性或微碱性的染浴中和元明粉的下, 煮沸直接上染。
直接染色虽然方便, 但耐洗耐晒牢度差; 酸性染料是在酸性条件下, 染料阴离子与纤维上氨基结合上染。
如尼龙66, 用醋酸调ｐＨ至4～6, 醋酸起促染作用, 牢度较前者好。
以尼龙为例, 常用的染色助剂如在100份水中, 加入上表比例的ＥＤＴＡ、平平加-Ｏ, 用醋酸调节ｐＨ值至4～6,升温至50℃,加入染料(品种、用量根据颜色而定); 继续升温至60℃,加入剪切好的绒毛, 在30ｍｉｎ内升温至90～95℃,恒温搅拌30ｍｉｎ。
橡胶密封件静电植绒缺陷原因与影响因素
橡胶密封件静电植绒缺陷原因与影响因素作者：赵建才蓝春高郭强强张振科来源：《时代汽车》2023年第21期摘要：静电植绒是利用高压静电场在基体表面栽植短纤维的技术，植绒密封件具有耐磨、阻燃、隔音等特点。
本文通过分析密封件静电植绒的工序，植绒缺陷及原因以及影响静电植绒质量的因素，得到橡胶密封件的静电植绒的最佳工艺参数及要求为：（1）刷胶前零件的表面温度须控制在60～70℃，表面不允许有水；（2）使用前胶液须摇匀处理，使用时搅拌转速控制在30～40转/分；（3）绒毛细度3.3D、含水率为35～46%的工艺性能最佳；（4）固化温度控制在200～240℃，固化时间3～4分钟，固化效果最佳。
关键词：橡胶密封件静电植绒工艺参数工序橡胶密封件作为汽车门窗内饰件，起着密封、防止灰尘和雨水进入车内、降低噪音等作用[1-2]。
为了使玻璃导槽密封条、内外水切密封条（如图1）更加密封以及良好地滑动，通常会在这些橡胶密封件表面做静电植绒处理，将绒毛长度为0.5～0.7毫米短纤维（图1中的紫红色部位），垂直固定在涂有粘结剂的基材上，使得基材表面具有一定的短绒毛[3-4]。
本文通过分析密封件静电植绒的工序，植绒缺陷及原因以及影响静电植绒质量的因素，得到橡胶密封件的静电植绒的最佳工艺参数及要求，用于指导实际生产。
1 橡胶植绒要素橡胶植绒主要有三要素，分别为绒毛、胶水和基材，如图2。
1.1 绒毛绒毛材料可分为棉纤维、粘胶纤维、腈纶、尼龙和聚酯纤维等，根据用途可选用不同的纤维。
常用绒毛材料尼龙的吸潮率为6%，聚酯纤维的吸潮率為1%，聚酯纤维比尼龙具有极低的回潮率。
绒毛整齐度影响表观质量，如果长度不齐，会破坏垂直植入，造成斑点。
1.2 胶水在一定的粘度范围内，胶水容易涂布。
胶水涂布效果（如图3）与很多因素有关，如胶水粘度，粘度范围窄有利于施工均匀；表面张力小，对基材和绒毛有良好润湿性；足够的暴露时间，保证绒毛植入胶浆层，它取决于溶剂蒸发速率和周围环境温度；胶水具有理想的固化速率和活性期。
静电植绒的原理和应用范围
静电植绒的原理和应用范围原理静电植绒是一种利用静电作用使细长纤维在基材上直立的工艺和技术。
其原理是通过将提供带电的基材与纤维接触，利用静电吸引作用使纤维立起，并将其固定在基材上。
整个过程可以分为三个步骤：1.电荷生成：通过将基材与高压电源接触，产生正负两种电荷。
2.纤维吸附：由于基材带电，纤维会受到静电吸引作用，并在基材上竖立起来。
3.固定纤维：通过热风或其他固化工艺，使纤维与基材相互结合，从而实现固定的效果。
应用范围静电植绒技术在各个行业都有广泛的应用，下面将从纺织、汽车、家电和电子产品方面介绍其具体应用范围。
1. 纺织行业静电植绒技术被广泛应用于纺织行业，主要应用在衣物和家纺制品上。
例如，一些袜子和手套常常会使用静电植绒技术，使其具有更好的保暖性能。
此外，床上用品如毯子、枕套等也会采用静电植绒技术，增加其柔软度和舒适性。
2. 汽车行业静电植绒技术在汽车行业中有着广泛的应用，主要用于内饰件制造。
例如，汽车座椅、仪表盘、车门内饰板等部件都可以采用静电植绒技术，提供更好的触感和质感。
此外，静电植绒技术还可以在车身外观上实现一些特殊效果，如仿真皮革、纤维材料等。
3. 家电行业静电植绒技术在家电行业中也有一定的应用。
例如，电视机、音响等设备的扬声器覆盖物可以采用静电植绒技术，使其外观更加美观。
此外，家电产品的面板和外壳也可以通过静电植绒技术实现更好的触感和保护效果。
4. 电子产品行业静电植绒技术在电子产品行业中有着广泛的应用。
例如，手机、平板电脑等产品的外壳可以采用静电植绒技术，增加其质感和防滑性。
此外，一些电子设备的内部部件也可以采用静电植绒技术，提供更好的电磁屏蔽效果。
除了以上所述的应用范围，静电植绒技术还广泛应用于玩具制造、家具装饰、包装材料等领域。
随着技术的不断发展，静电植绒技术在各个行业中的应用将会进一步扩大和深化。
静电植绒布的品质控制与检验(精)
静电植绒布的品质控制与检验前言：静电植绒纺织品是20世纪30年代在德国首先投入生产的，我国静电植绒纺织品是在20世纪70年代才开始起步的，90年代时有了迅猛的发展。
植绒类产品具有手感细腻、柔软、耐磨性强、光泽柔和与吸湿性好等特性，一直都被大量用于服装鞋帽、玩具、装饰、包装礼盒、工艺制品、包装类和家俬类等领域，深受广大消费者的喜爱。
1 静电植绒的原理以及工艺流程2．1静电植绒的原理：静电植绒是一种利用静电效应进行物体表面植绒的加工工艺。
经过电着剂处理后的绒毛，在电场作用下发生极化，形成电极性。
带电绒毛在电场中飞翔，由于电场力的作用，原来紊乱无序的绒毛绕电场方向转动，并最终平行于电场方向使绒毛作直立定向运动，垂直植入涂有粘合剂的基材表面，形成良好的外观特征。
当基材连续不断地向前运动时，就完成了连续的静电植绒工艺。
其基本原理如图 1所示。
植绒半成品经过高温焙烘成形及相应的后整理加工，形成风格独特的植绒终端产品。
2．2 工艺流程：绒毛的制作过程：（1）是先将长纤维丝束切成短纤维（2）染色（经过化学处理，脱水等）（3）进行烘干、筛选（清除杂质）绒布的制作工艺流程：配胶——进布——上浆——植绒——烘干——冷却——卷布静电植绒工艺根据不同产品应有不同的要求。
一般是被植绒的基材要先进行处理，经过上胶、植绒、预烘、焙烘后才能获得一定的植绒牢度。
植绒产品的外观质量还与浮毛的清理和轧花、磨花、印花、刷纹、喷花等一系列后加工的技术水平有关，从而达到满足客户的要求。
3 植绒布常见质量问题及其控制植绒布常见的质量问题可以分为以下几类：（1）密度问题密度的不均匀对产品的效果影响是很显著的，密度过密，植出来的绒布表面手感比较硬，成本也相应地提高了，如果过稀了，植出来的效果会漏出底色浆，手感又不好，从而又会影响到色差问题，所以经常要有品检人员在场跟踪密度和色差问题的出现。
其方法一般是品检人员在观察植上去的绒毛之间的距离和手感，然后用圆盘取样器取样称一下单位面积质量（克重），看看是否符合客户的克重要求，从而可以判断出密度问题，然后采取相应的措施去控制好密度。
植绒——精选推荐
植绒[技术]静电植绒技术静电植绒就是利⽤⾼压静电电场的静电感应原理，将各种颜⾊的绒⽑植到各种物体的表⾯。
植绒产品⾊彩鲜艳，⼿感柔和，⽴体感强，颜⾊和图案可多达百余种，漂亮迷⼈。
且吸⾳、防潮、⽆毒⽆味、使⽤寿命长。
通过植绒机可对各种墙⾯、地⾯、天花板、⽊⽵纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷等物体表⾯进⾏⼤⾯积的植绒装饰。
该技术可⼴泛应⽤于⼯艺美术、产品包装以及建筑装饰装璜等⾏业。
1.植绒绒⽑的选择(1)要选择锦纶绒、腈纶绒绒⽑，绒⽑的长度最好在0.3-0.6毫⽶之间。
(2)绒⽑受潮会严重影响植绒效果，在购买时⼀定要选择⼲燥新鲜的绒⽑，并要存⽅在通风、⼲燥的场所。
2.植绒胶粘剂的选配(1)5011脲醛树脂胶(nq-20)胶)(2)309胶，加粗苯(稀料40%左右，稀释后涂刷，此胶防⽔效果好。
(3)ex-1，zr-961静电植绒粘合剂：(1)配胶：将40%的氨⽔加⼊乳液中调节粘度使乳液增稠⾄10帕.秒-20帕.秒。
(2)涂胶量：200克/平⽅⽶-300克/平⽅⽶。
(3)固化条件：温度90-100摄⽒度，需15-20分钟。
(4)特点：防⽔性能好，粘接强度⾼。
3.植绒⽅法在要植绒的物体表⾯(或局部)涂刷⼀层胶粘剂，把外购的⼩型植绒机接上电源，彩⾊绒⽑放⼊植绒机的容器内，这时植绒机产⽣数万伏的⾼压静电，并输出到⼯作喷头内，喷头内放的彩⾊绒⽑带上正电荷，绒⽑即在静电⾼压电场的电⼒作⽤下，垂直植粘于被植物体表⾯。
待胶粘剂固化后就成为静电植绒产品。
植绒机的使⽤操作可参看随机带的说明书。
[技术]静电植绒⼯艺简介静电植绒是利⽤电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒⽑带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒⽑受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表⾯上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒⽑就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利⽤电荷的⾃然特性产⽣的⼀种⽣产新⼯艺 .根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒⽅式 , ⼀般分为三种：1 植绒机流⽔线式植绒：该植绒流⽔线可实现从物品的上胶、植绒、烘⼲、浮绒清除⼀次样全⾃动完成，如：植绒布、⾰、纸、⽆纺布、 PVC 、吸塑⽚、海绵、各种⼯艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
植绒工艺原理及其演变
将纤维粉末（由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03~0.5厘米）垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这种将短纤维固定的方法称为植绒。
工业上采用的主要有机械、静电二种，目前以静电植绒为主。
静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后，会移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接并固定。
静电植绒工艺，早在中世纪时代就有人进行了试验，开始时是将纤维粉末靠自然缓慢地自行降落在涂有粘性的树脂的基材上，，结果绒毛并没有直立，只能‘躺’在基材表面上，试验没有成功无法进行生产。
在美国，从1926年起，在Behr-Manning公司制造砂纸时，为了使磨粒的尖端向上以提高磨擦的研磨效果的试验中发现了电沉积栽植的作用，进而一步一步地发展演变而成为今天的静电植绒。
1929年，由法国人雷纲.拉欧苏瓦在英国提出了制造天鹅绒类制品的专利，这可能是有关植绒最早的文献了。
在上个世纪三十年代在德国出现静电植绒技术，到了六十年代取得了突破性的进展。
在七十年代中期，一度停滞不前，但伴随着植绒技术向衣着面料应用方向开拓时，植绒工业又有了新的突破。
据说，在国外市场上，植绒产品是相当高档的。
已故的英国王妃戴安娜结婚时穿的晚礼服，就是用植绒产品制作的。
当前在德国、意大利、日本、美国等都处于领先地位。
我国目前也有百余家企业从事静电植绒生产，其中大、中型企业有五十多个。
较大的厂家如常州市新绅植绒有限公司、广州健业植绒公司等，他们的产品不仅销往国内市场，还把自己的植绒新品推向了国外，在国际上争得一席之地。
此外，哈尔滨东方照相器材厂是一家以丝网印刷和静电植绒相结合的，专门生产摄影棚中背景布的专业厂，背景布可达3m×3m，可谓国内之首。
静电植绒在纺织行业也称为静电纺织，和传统中的老法立体效应织物生产相比，具有生产工艺简单、速度快、生产成本低、花色品种多、适应性广等优点，为植绒产品展现出无限广阔的前途和很好的经济效益。
植绒简介介绍
植绒行业将继续受益于全球化趋势， 加强国际合作与交流，拓展国际市场 。
06
相关问题及解决方案
相关问题及解决方案
• 植绒是将短纤维（一般长度为0.03-0.5cm）粘贴到涂有粘 合剂的基材上的过程。它是一种常用的表面处理技术，可 以用于各种材料和产品的表面处理。
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04
植绒特点及用途
植绒特点
高效节能
美观大方
植绒工艺利用静电原理，将短纤维植入介 质表面，使其紧密排列并形成一层绒面， 具有高效节能的特点。
植绒可以呈现出美观大方的外观效果，尤 其适用于装饰和美化的领域。
防滑耐磨
环保安全
植绒的绒面结构使其具有良好的防滑耐磨 性能，可以在各种环境下保持稳定的性能 表现。
静电植绒布
• 静电植绒布是静电植绒技术的最终产品之一。它是一种具有 高度均匀性和稳定性的纤维覆盖层，具有立体感强、质感丰 富、色彩鲜艳等特点。静电植绒布广泛应用于包装印刷、装 饰印刷等领域，如礼品包装、书籍保护套、墙贴等。
03
植绒工艺流程
植绒工艺流程
• 植绒是将短纤维（一般长度为 0.03-0.5cm）垂直均匀地覆盖在 底材上，具有立体感强、适应性 广、耐磨、防尘、不易退色等特 点。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、洗衣机等的 外壳或内部也可以使用植绒技术，增 加美观度和耐磨性。
05
植绒行业现状及发展前景
植绒行业现状
行业规模
植绒行业在全球范围内保持稳定增长，市场规模不断扩大。
产业链结构
植绒行业产业链包括纤维、织物、染料、助剂等原材料的供应，以 及植绒产品的生产、销售和服务等环节。
植绒基本原理
利用静电物理性能，将短 纤维与基材相互吸引，使 纤维紧密地固定在基材表 面，形成一层绒面。
浅谈静电植绒技术_王月圆
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图2 植 绒产 品 的典 型制造过 程
(1 ) 直 书法
不需 要制 版 , 是 由 书法 家或 画家 用笔刷 蘸植 绒
印刷质量与标准化 20 1 3 .3
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技术交流
非 纺 织材 料 基 质 的
移去 多余 绒毛的
植 绒 本 文 主要 针 对 纸张 :
正 电极 网络 一
作为包装和
装 饰 品最 终 用途 ,
枯胶 荆
一 般 是 在连 续打 卷
三 ! 静 电植绒应用举例
1.在 纸张上的应用
在纸张上进行静 电植绒可以生产壁纸 , 这种壁 纸具有吸光 ! 消音 ! 保温等特点 " 也可采用滚涂或 喷涂方法在墙上均匀涂布钻台剂后用植绒枪将绒毛
力而定 "绒毛短而细 , 植绒物就柔软 , 颇具鹿皮绒 及天鹅绒风格 "
绒毛的切割长度与纤度的经验公式为 :
绒毛的孟新调湿
绒 毛 的规 格是 指绒 毛 的长度与细度 "绒毛的粗细
与绒 毛长度 有一 定关 系 , 造丝 ! 聚丙烯睛 ! 耐纶 ! 涤纶 " 诸如丁 ef lo n , 碳素 以及Ke v la r纤维 , 当需要应用这些纤维的独特属性 时 , 也可通过特殊的应用方法进行植绒 " 植绒产品的典型制造过程如图2所示
所 示"
植绒产品落绒原因及防止
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟植绒产品落绒原因及防止静电植绒产品产生落绒现象，可能有以下几方面问题：①绒毛电着处理。
由于处理配方不同和染料的影响，绒毛的导电率、飞升性、分散性等特性不同，使用不同厂家的绒毛性能不同，甚至同一厂家不同颜色的绒毛性能亦有很大差异。
由于绒毛性能差、植绒牢度低，引起落绒现象要比因浮绒存在引起落绒造成的危害更大。
②绒毛回潮率的影响。
回潮率一般认为在8％左右对植绒生产较为理想，低于8％绒毛飞升性差，难以二次起跳，回收利用困难，造成基材上剩存大片浮绒；高于8％绒毛在电场中运动速度过快而不规则，由于绒毛植入不规则，经预烘、焙烘、刷毛等工序后即产生严重落绒。
③粘合剂的质量。
粘合剂质量对落绒的影响有以下几方面：○粘合牢度差容易产生落绒。
○上浆厚度厚者牢度好(但并非越厚越好)。
一般要求上浆厚度控制在0.2mm左右；大面积植绒大多用于装饰用品，不考虑产品手感，上浆厚度可达0.3mm以上。
○粘合剂的拉伸性要好。
由于半成品在高温焙烘时，粘合剂和交联剂在高温催化下发生化学交联固化成膜，当在高温拉幅定形时，基布受机械拉力作用产生一定变形，导致粘附在基布上的粘合剂膜产生破裂，破裂处的绒毛经刷毛会脱离粘合剂膜，其中一部分被吸尘器回收，但仍有一部分由于静电吸附在绒毛内，静电消失后，这些绒毛便会脱落产生落绒现象。
④烘干与焙烘温度控制不当。
植绒后由于烘干、焙烘温度过低，在水洗时易产生落绒。
防止落绒现象的发生可根据上述分析原因，加强电着剂处理配方的合理性；控制绒毛的回潮率；要尽量减少绒毛和基材的表面电阻比。
可在最后一道刷毛除尘时向基布表面用蒸汽加湿，使集聚的静电自动放电，接着振动基材，令除尘器吸除余绒，此法可称为“加专注下一代成长，为了孩子。
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静电植绒
一、什么叫静电植绒
利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。
二、静电植绒的原理
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，将绒毛放在带负电荷的容器中，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下，移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场，绒毛在容器内带的是负电荷，受到异电位被植物体的吸引，成垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘植在被植物体上。
所以说静电植绒是利用电荷的自然特性转化产生的一种生产新工艺。
三、如何进行静电植绒（植绒工艺流程）
根据不同的产品，选择适当的植绒方式，一般分为两种：1、箱式植绒：视被植绒产品的大小形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒钟的时间，即植绒完毕。
然后从箱体另一端走出。
形成连续流水线式植绒。
2、喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头中的彩色绒毛，在喷头
中带上了负电荷，然后在被植物体表面涂上粘胶剂，移动喷头靠近被植物体，是喷头面与被植物体表面形成一个静电场，彩色绒毛在静电高压电场的作用下受被植物吸收，从喷头中飞到被植物体表面被垂直植在涂有胶粘剂的物体表面上。
静电植绒工艺简介 :
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞
升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .
我国的静电植绒产品几乎单一的用于服装面料，而欧美的静电植绒产品主要用于装饰面料。
如2019年欧洲尼龙绒毛植绒产品用于家居装潢方面 34％、汽车方面23％、地毯方面17％、包装方面8％、其它方面13％，而用于服装方面只占5％。
从我国静电植绒发展历史上，90年代初，植绒窗帘布（舒美绒）也曾风行一时，由于产品没有更新，年年是老面孔，加上劣质产品充塞市场，低价竞争，结果使植绒窗帘布销势一落千丈。
实际上植绒窗帘布的开发大有前途，它具有色彩丰富、质地厚实、柔软、保暖、遮光隔音等优点。
经过防紫外、
抗静电、阻燃等处理，具有功能性特点。
国外静电植绒产品大量用于家居装潢，其中很重要方面是沙发面料。
目前在国内还只有少数几家植绒厂试产。
植绒布经过轧花，印花等后处理所生产的沙发面料具有独特的风格，去年上海纺织面料博览会上展出这类产品，深受用户欢迎。
静电植绒技术和静电植绒产品向汽车领域渗透，大有可为。
在欧洲静电植绒已广泛应用于汽车内装饰和零部件、密封条等表面植绒。
由于涉及汽车方面静电植绒的高要求，将大大促进静电植绒的高水平。
如宝马等名牌轿车的坐垫植绒面料，无论表现质量还是内在质量要求都很高，如色牢度、耐磨牢度、表面手感、导湿性等都有高标准。
为此在国外开发先经纱线植绒，再织成布，用于汽车坐垫沙发面料，具有良好的导湿性和舒适感。
静电植绒技术的应用范围是非常广的，如墙装饰方面，植绒墙纸、植绒墙布、植绒墙板以及墙上直接植绒，其特点不仅具有富丽堂皇的感觉，而色彩图案可以根据需要随意设计。
如一堵墙可以是一幅立体画，更值得一提的是墙绒具有吸尘、防潮等功能，大大改善室内环境。
植绒在工艺摆设方面，如植绒壁挂、插花、镜架、灯草等等。
再如玩具方面的植绒，在艺术性、安全性以及环保要求都给静电植绒工艺和原材料提出更高的要求。
静电植绒不仅在基布上，而在木材、金属、陶瓷、玻璃、塑料等表面都可进行静电植绒。
植绒如化妆一样，一个难看的
表面，经植绒可变得非常漂亮，附加值大大提高。