彩色静电植绒印花工艺的五个方法
植绒印花实用技术
易产生缠绕，植绒时难以在粘合剂层上扎深。反之绒毛 太细短，植绒表面粗糙，失去风格。植绒纤维的选用， 可参照表4－11。纤维的粗细通常以旦（D）表示，长度 以毫米表示。旦是纤度
单位，9000米长的纤维重量为多少克，它的纤度就是多少旦。旦数愈小，纤维愈 细。 表4－10 绒毛纤维分类
表4－11 植绒纤维的选择
产品品种绒毛粗细（D）绒毛长度（mm） 衣料、窗帘、 鞋帽1.5～3 0.5～1工艺品等30.8～1.2建材、装饰3～5 1～ 2 毯类5～203～5 b.粘合剂。
目前植绒粘合剂多属乳剂型，大多数选用自交联型丙烯酸酯 乳液粘合剂。植绒工艺要求粘合剂具备下列条件：
对坯布及绒毛粘结力大。
植绒后手感柔软。
白度。要注意基布的四个参数。
a)导电性，高导电性的材料作基布最理想。 b）材料组织的均匀状态，均匀性可保持电场中有一个连 续的介电量。
c）多孔性。 d）与粘合剂的共容性。
③植绒工艺。植绒工艺的流程是：涂粘合剂—→植绒—→干燥与焙烘—→清刷 a．粘合剂的粘度应
控制在15000～30000厘泊之间，粘度过高，绒毛难以深 扎入基布中，以致绒毛粘结强度不够造成脱落；粘度过 低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入粘合剂内层， 耐磨性提高了，
类：目前，用于植绒印花的纤维最为普遍的是粘胶、锦 纶、晴纶、涤纶四种，如表4－10所列。 植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，如果需耐 磨的产品可选用锦纶或涤纶
，成本低廉的可采用粘胶纤维。 规格：绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之 间有一定的比例关系，如果这种比例关系失调，就难以 植出合格的产品。如绒毛太细长，则容
静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用 高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产 品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、 塑料、人造革、装饰产品
植绒工艺流程
植绒工艺流程
《植绒工艺流程》
植绒工艺是一种将绒毛材料贴附在织物表面上的工艺，通过这种工艺可以让织物表面呈现出柔软、丰富的触感和外观效果。
植绒工艺广泛应用于家纺、服装、玩具等行业，是一种重要的装饰工艺。
植绒工艺的流程包括预处理、涂覆胶水、植绒、烘干和整理等几个主要环节。
首先是预处理，要对织物进行清洗、烘干、调整松紧度等处理，以确保织物表面的平滑度和吸水性。
接下来是涂覆胶水，将胶水均匀涂抹在织物表面，这一步骤很关键，胶水的质量和均匀涂抹程度都直接影响绒毛的质量和外观效果。
然后是植绒，将绒毛材料喷射或覆盖到胶水涂抹的织物表面。
植绒后，要进行烘干，将植绒的织物经过烘干处理，使绒毛固定在织物表面，胶水干燥，以及去除多余的绒毛。
最后是整理，对植绒后的织物进行修剪、刮毛、整烫等工艺，以达到织物表面的光滑、柔软和均匀的效果。
整个植绒工艺流程中，每一步都需要严格控制各种参数，包括织物的质量、胶水的涂覆量和均匀程度、绒毛的质量和长度等，只有这样才能保证最终的产品质量。
同时，要根据不同的织物类型和绒毛材料，灵活调整各项工艺参数，以达到最佳的植绒效果。
植绒工艺是一项技术含量较高的工艺，需要具备丰富的经验和
技术知识。
随着科技的不断进步，现代植绒工艺也在不断改进和创新，以适应不同的需求和市场趋势。
彩色静电植绒印花原理及工艺要点
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
彩色静电植绒印花原理及工艺要点
生活中，人们对静电的危害都有一定的了解，比如服装的静电会让人时时被“电击”，因此人们对如何预防静电的危害非常重视。
但通过合理
的技术，静电也能给人带来不少好处。
比如静电除尘，静电复印、静电纺纱，静电植绒等，都是利用静电造福人类的良好例证。
特别是静电植绒技术，具有工艺简单、生产效率高，立体感强，生产成本低，无环境污染，产品应用范围广，经济效益好等优点，成为纺织工业中引人注目的亮点。
最早的静电植绒是上世纪30年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，而我国在70年代才兴起，目前德国、意大利、日本、美国等在此方面都比较领先，韩国及台湾地区发展也比较快。
静电植绒的原理就是利用静电效应来达到植绒目的。
它是将具有一定导
电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动，在涂了粘合剂的材料层面上作为地电位，绒毛会垂直植入粘合剂涂层的表面，而在其上形成一层竖立的绒毛的载体印刷产品，即为静电植绒印刷技术。
静电植绒印花技术在我国已经广泛应用于服装，鞋帽和各种商标标贴，近年来在床上用品、室内装饰、工艺摆饰等方面也开始试用，取得了非常好的装饰效果，远远高于电脑绣花产品。
国外，在奔驰、宝马等名牌高级轿车中，许多地方可以见到植绒产品，所以，有人说植绒就像化妆，可以让难看的东西变得漂亮了。
静电植绒技术真可谓是装饰表南的惊人技术。
总之，静电植绒技术的开发前景非常广阔，为此下边介绍几种彩色植绒丝网印花工艺，会得到和传统印花完全不同的效果，得到别具一格的新鲜感。
一．热升华染色法
专注下一代成长，为了孩子。
静电植绒
静电植绒一、什么叫静电植绒利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。
二、静电植绒的原理静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，将绒毛放在带负电荷的容器中，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下，移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场，绒毛在容器内带的是负电荷，受到异电位被植物体的吸引，成垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘植在被植物体上。
所以说静电植绒是利用电荷的自然特性转化产生的一种生产新工艺。
三、如何进行静电植绒（植绒工艺流程）根据不同的产品，选择适当的植绒方式，一般分为两种：1、箱式植绒：视被植绒产品的大小形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒钟的时间，即植绒完毕。
然后从箱体另一端走出。
形成连续流水线式植绒。
2、喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头中的彩色绒毛，在喷头中带上了负电荷，然后在被植物体表面涂上粘胶剂，移动喷头靠近被植物体，是喷头面与被植物体表面形成一个静电场，彩色绒毛在静电高压电场的作用下受被植物吸收，从喷头中飞到被植物体表面被垂直植在涂有胶粘剂的物体表面上。
静电植绒工艺简介 :静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .我国的静电植绒产品几乎单一的用于服装面料，而欧美的静电植绒产品主要用于装饰面料。
如2019年欧洲尼龙绒毛植绒产品用于家居装潢方面 34％、汽车方面23％、地毯方面17％、包装方面8％、其它方面13％，而用于服装方面只占5％。
植绒
[技术]静电植绒技术静电植绒就是利用高压静电电场的静电感应原理，将各种颜色的绒毛植到各种物体的表面。
植绒产品色彩鲜艳，手感柔和，立体感强，颜色和图案可多达百余种，漂亮迷人。
且吸音、防潮、无毒无味、使用寿命长。
通过植绒机可对各种墙面、地面、天花板、木竹纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷等物体表面进行大面积的植绒装饰。
该技术可广泛应用于工艺美术、产品包装以及建筑装饰装璜等行业。
1.植绒绒毛的选择(1)要选择锦纶绒、腈纶绒绒毛，绒毛的长度最好在0.3-0.6毫米之间。
(2)绒毛受潮会严重影响植绒效果，在购买时一定要选择干燥新鲜的绒毛，并要存方在通风、干燥的场所。
2.植绒胶粘剂的选配(1)5011脲醛树脂胶(nq-20)胶)(2)309胶，加粗苯(稀料40%左右，稀释后涂刷，此胶防水效果好。
(3)ex-1，zr-961静电植绒粘合剂：(1)配胶：将40%的氨水加入乳液中调节粘度使乳液增稠至10帕.秒-20帕.秒。
(2)涂胶量：200克/平方米-300克/平方米。
(3)固化条件：温度90-100摄氏度，需15-20分钟。
(4)特点：防水性能好，粘接强度高。
3.植绒方法在要植绒的物体表面(或局部)涂刷一层胶粘剂，把外购的小型植绒机接上电源，彩色绒毛放入植绒机的容器内，这时植绒机产生数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头内放的彩色绒毛带上正电荷，绒毛即在静电高压电场的电力作用下，垂直植粘于被植物体表面。
待胶粘剂固化后就成为静电植绒产品。
植绒机的使用操作可参看随机带的说明书。
[技术]静电植绒工艺简介静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种：1 植绒机流水线式植绒：该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
植绒印花制作原理及流程
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静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电作用将纤维束固定在基布上的工艺方法。
静电植绒原
理是通过静电场将纤维束吸附在基布上，然后通过热压或化学处理使其固定在基布上，从而形成绒毛。
静电植绒技术在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用。
静电植绒原理的实现主要依靠两种静电作用，静电吸引和静电击打。
静电吸引
是指当纤维束和基布接触时，由于静电作用产生吸引力，使纤维束被固定在基布上。
静电击打是指在静电场作用下，纤维束受到静电力的作用，被击打在基布上，形成绒毛。
静电植绒原理的关键在于静电场的形成和控制。
静电场是通过高压静电源产生的，通过合理设计的静电场结构和控制系统，可以实现对纤维束的精确植绒。
静电场结构的设计需要考虑到纤维束的尺寸、形状和密度，以及基布的材质和厚度等因素，从而实现对绒毛高度、密度和均匀度的控制。
静电植绒原理的实现过程包括静电场的形成、纤维束的输送和固定。
首先，通
过高压静电源产生静电场，然后将纤维束输送到静电场中，在静电作用下被固定在基布上。
最后，通过热压或化学处理使得纤维束与基布结合，形成绒毛。
静电植绒技术的优点在于工艺简单、生产效率高、成本低，可以实现对绒毛高度、密度和均匀度的精确控制。
此外，静电植绒还可以实现多种不同纤维的植绒，从而实现绒毛的多样化效果。
因此，在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用前景。
总的来说，静电植绒原理是利用静电场将纤维束固定在基布上的工艺方法，通
过静电吸引和静电击打实现纤维束的植绒。
静电植绒技术具有工艺简单、生产效率高、成本低、绒毛多样化等优点，有着广泛的应用前景。
静电植绒印花技术
静电植绒印花技术2080077 徐敏东在织物印花中，特种织物印花越来越引起人们的重视，目前，各种风格独特、美观新颖的织物印花为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受。
发泡印花、光致发光印花、香味印花、变色印花、电化铝转移印花、静电植绒转移印花等等极大地促进了网版印花技术的发展。
其中，静电植绒印花是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。
静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点，且应用的原材料无异味、无污染，因此对人体无毒无害，是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。
静电植绒工艺简单、成本低，已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰，风格独特。
随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂黏合材料得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已开始向衣料等方面发展。
1静电植绒印花的技术特点静电植绒印花是在承印物表面上印涂黏合层，再把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1/10～1/4 英寸)按照特定的图案黏着到织物表面的印花方式。
静电植绒印花首先使用黏合剂(不像其他印花使用染料或涂料)在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会固定在曾施加过黏合剂的部位。
从而获得平绒织物样的印花效果。
静电植绒将具有一定导电性的绒毛，放入具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动。
涂层黏合剂的材料作为地电位，绒毛垂直渗入黏合剂涂层的表面，从而形成具有一层竖绒的载绒印刷产品。
静电植绒是根据在一个电场中，两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相吸的原理而设计的一种工艺。
静电发生器生成的高压静电场，一端接装在有绒毛的金属网上，一端接在涂有黏合剂的植绒坯布在地极上。
在金属网上的绒毛带有负电荷，由于受带正电的接地电极所吸引，便垂直加速植到涂过黏合剂的坯布上，如果绒毛没有被植上，由于受电场影响而带正电，那就会被吸引回金属网上。
静电植绒印花的特点及操作技术
静电植绒印花的特点及操作技术2007-02-06 10:09静电植绒印花的特点及操作技术静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。
静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点，且应用的原材料无异味，无污染，因此对人体无毒无害，是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。
静电植绒工艺简单、成本低，已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰，风格独特。
近年来，随着丝网印刷和科学技术的发展，已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品，使工艺更加简便，应用更为广泛。
如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等，可随心所欲，千变万化；用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾，以及服装上图案、商标的植绒装饰等，比普通印花、绣花更具特色，更富有立体感。
此外，随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂粘合材料得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已开始向衣料等方面发展，其用途将日益拓展，非常广泛。
植绒厂的静电危害和静电消除现代工业生产中的静电现象是普遍存在的。
因为，工业生产免不了加工材料与加工机械的相互接触、相互运动，各种力、热、声、光、电的物理条件都可能成为产生静电的因素。
静电对人们的生产和生活如同一切事物一样也是一分为二，有利也有害。
静电植绒、静电纺纱、静电除尘、静电喷涂、静电复印以及驻极体等为工业生产提供了许多新的工艺、新的技术和新的设备，给生产和建设带来了很好的经济效益和社会效果。
但是静电很多时候对生产会造成很大的危害。
植绒厂就是一边利用静电来植绒，一边又因为静电在捣乱影响生产。
这里我就对植绒厂静电的危害及其对策讲一点认识。
一．关于静电的危害所谓静电危害是指由于静电现象所引起对人们的生产和生活造成损害，主要分为两类：一类是由于静电火花放电所引起的突然性爆炸事件，他一旦发生，往往造成一次性巨大损失。
静电植绒书画工艺和植绒板及用途
静电植绒书画工艺和植绒板及用途植绒技术是一种将毛绒固定在基材上的加工工艺。
通过静电效应，将毛绒纤维嵌入基材表面，从而形成鲜明的图案和艺术效果。
这种工艺被广泛应用于书画艺术、家居装饰、时尚面料等领域。
本文将介绍静电植绒书画工艺和植绒板的制作过程以及它们的用途。
一、静电植绒书画工艺静电植绒书画工艺是一种独特的书画表达方式。
它将传统的绘画技法与现代的植绒工艺相结合，创造出了新颖、精美的艺术作品。
1.材料准备：制作静电植绒书画的材料主要包括绘画纸、静电植绒粉末和绒毛。
绘画纸应选用具有较好吸附性的质地，以保证绒毛能够牢固地粘附在纸面上。
静电植绒粉末是制造静电的关键，在市场上有不同颜色和质地的选择。
2.绘制图案：在选定的绘画纸上进行图案的绘制。
可以使用水彩、油画、丙烯等不同绘画技法完成。
在设计图案时要考虑到后续的植绒工艺，合理安排图案的形状和大小，以便绒毛能够充分覆盖。
3.静电植绒：在完成图案绘制后，需要将静电植绒粉末均匀地撒在图案上。
通过静电效应，粉末会紧密地附着在绘画纸上。
然后，用电离风机吹去多余的粉末，留下绒毛。
4.固定绒毛：为了保证绒毛能够牢固地附着在纸面上，需要使用柔软的画刷将绒毛轻轻按压，使其与纸面充分接触，然后再用电离风机进行一次吹风，确保绒毛固定。
5.装裱饰面：在完成植绒后，可以根据具体需求选择适当的装裱饰面，如镜框、画框等。
这样可以增强作品的整体品质和协调性。
二、植绒板及用途除了应用于书画工艺，植绒技术还可以应用于植绒板的制作。
植绒板是一种具有毛绒表面的装饰材料，广泛用于室内设计、家居装饰和时尚面料等领域。
1.植绒板的制作：植绒板的制作过程与静电植绒书画类似。
首先，选择合适的基材，如木板、纤维板等。
然后，将静电植绒粉末均匀地撒在基材表面，通过静电效应使绒毛固定在基材上。
2.家居装饰：植绒板可以用于墙面、天花板以及家具的装饰。
它的绒毛表面给人一种柔软、温暖的感觉，同时也具有一定的隔音和保温效果。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种通过静电作用使绒毛附着在基布上的加工技术。
这种技术被广泛应用于纺织、家居、汽车、医疗和工业等领域，因为它可以增加织物的触感、保暖性和美观度。
静电植绒的原理是利用静电吸引力将绒毛吸附在基布上。
在静电植绒机中，首先将基布通过一组静电电极，使其带上静电荷。
然后将绒毛通过喷嘴喷撒在基布上，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附在基布表面形成绒毛层。
最后，经过加热处理和切割，绒毛被固定在基布上，形成植绒织物。
静电植绒技术的优点在于可以制造出柔软、舒适、温暖和具有吸音、隔音和防滑等功能的织物。
此外，静电植绒还可以制造出多种花型和图案，使织物更具有装饰性。
这种技术还可以在不同类型的织物上使用，包括天然纤维、人造纤维和合成纤维等。
然而，静电植绒也存在一些问题。
首先，由于静电荷的不稳定性，绒毛的吸附效果会受到环境、湿度和温度等因素的影响。
其次，静电植绒的绒毛长度和密度受到限制，因此无法制造出高质量的绒毛织物。
此外，静电植绒的成本较高，需要使用专门的设备和材料，因此只适用于高端市场。
总的来说，静电植绒技术是一种非常有用的加工技术，可以制造出各种高品质的绒毛织物。
随着科技的进步和材料的改良，静电植绒技术将会更加成熟和完善，为纺织和其他相关行业带来更多的创新和发展。
- 1 -。
静电植绒简介及工艺流程
种物理性能。
目前主要是粘胶短绒和尼龙短绒，也有用腈纶、涤纶和皮绒等。
绒毛按其加工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。
一般粉碎绒毛质量差，中、高档植绒产品应该选用优质的切断绒毛。
静电植绒产品的档次和质量，很大程度上取决于绒毛的质量。
而绒毛的质量除了长度和细度指标外，还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。
1.2粘合剂绒毛和基底材料的结合，是通过粘合剂来实现的。
粘合剂对植绒产品的内在质量起着关键性的作用。
它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。
粘合剂也可以根据不同的植绒产品的要求，从经济、实用考虑而有所不同。
纺织植绒产品目前多数是用丙烯酸类粘合剂，皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。
此外，为了控制粘合剂的粘度、消除粘合剂内部的气泡、加强粘合剂的牢度等性能，粘合剂中还需添加氨水、稳泡剂（如ADC发泡剂）、交联剂（如三聚氰胺）、碳酸钙等添加剂。
使用之前要将其搅拌均匀以达到上浆要求。
植绒工艺对粘合剂的具体要求如下：（1）对基布和绒毛的粘结强度大，绒毛不易剥离脱落。
（2）干燥速度适当，干燥后体积的变化要小，不会造成基布皱缩，能适应植绒机车速。
（3）粘度适中，流平性好，适于在基材上采取喷、涂、刮等方式涂布。
（4）化学稳定性好，有良好的耐洗涤性和耐摩擦性。
热处理简便，无泛黄发脆现象。
（5）表面成膜性差利于植绒，成膜后绒层柔软、有弹性。
（6）应与颜料及其他高分子聚合物有良好混合性。
（7）根据需要调整粘合剂的粘度时应操作方便，稳定性好。
在8—12小时无凝聚、分层等不良现象。
（8）无毒（尤其是不含甲醛），无臭，不易燃，能长期保存，储运方便。
1.3底布植绒基底材料非常广泛，除目前大多数植绒纺织品所用底外，还有塑料、皮革、纸张以及木材、金属等各种材料。
就家纺产品而言，主要是纺织品底布，具体包括：（1）针织底布，包括纬编和经编底布。
主要是纬编底布；（2）机织底布，如网格布（主要是TC布）：即涤纶/棉65/35平纹布；（3）无纺布；对基布的要求如下：（1）具有导电性、均匀性、多孔性以及与粘合剂的共容性；（2）经纬线密度不能过稀，应不少于220根/10cm；（3）表面平整无疵点；（4）伸缩性小，以防止造成绒面起皱；（5）耐高温，色牢度高；。
塑料静电植绒工艺(精)
塑料静电植绒工艺印花工艺：ＰＶＣ的主要缺点是热稳定性差, 受热易降解, 软制品有增塑剂外迁之弊。
对应变敏感, 变形后不能完全复原, 且在低温下易变硬等, 但是随着ＰＶＣ深加工技术的不断发展, 其应用范围也越来越广[1,2] 。
本文将详细介绍ＰＶＣ薄膜静电植绒的工艺及控制要点, 并对产品所存在的问题进行探讨解决。
1 静电植绒原理及其工艺流程静电植绒工艺可分成绒毛的前期准备和静电植毛两个阶段。
其主要工艺流程如下2 绒毛生产的控制要点及注意事项2.1 绒毛的剪切及水分要求绒毛剪切时, 要求长度均等,刀片锋利, 切断而非折断绒毛,折断的绒毛不易分散,影响植绒品质。
水分子是极性分子, 在植毛操作时, 起诱导绒毛植到基材上的作用。
在一定的静电压条件下, 水分偏多, 绒毛易结在一起, 产生斑点; 水分偏少, 绒毛极性不够, 不易植到ＰＶＣ上, 植毛厚度低、密度差。
通常尼龙毛水分控制在6%左右, 人造丝水分控制在20%左右为宜。
因尼龙本身极性比人造丝高, 含水量少就可以得到同样的植毛效果。
人造丝水分低于13%,绒毛不易植上去。
2.2 绒毛的染色绒毛染色主要使用反应性染料、直接性染料和酸性染料。
反应性染料分子结构中有反应基因, 染色时与纤维分子中的碱基、氨基发生反应而上染; 直接性染料能不借媒染剂的作用使棉纤维直接染色, 在中性或微碱性的染浴中和元明粉的下, 煮沸直接上染。
直接染色虽然方便, 但耐洗耐晒牢度差; 酸性染料是在酸性条件下, 染料阴离子与纤维上氨基结合上染。
如尼龙66, 用醋酸调ｐＨ至4～6,醋酸起促染作用, 牢度较前者好。
以尼龙为例,常用的染色助剂如表1。
在100份水中,加入上表比例的ＥＤＴＡ、平平加- Ｏ,用醋酸调节ｐＨ值至4～6, 升温至50℃,加入染料(品种、用量根据颜色而定;继续升温至60℃,加入剪切好的绒毛,在30ｍｉｎ内升温至90～95℃,恒温搅拌30ｍｉｎ。
排去部分废液,用冷水补充至原量, 调整液温至55～60℃;加入固色剂,再恒温搅拌25ｍｉｎ,再排去废液,水洗,脱水。
植绒印花原理及工艺流程介绍
植绒印花原理及工艺流程介绍随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展，植绒布的品质不断提高，其用途也不断扩大。
从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。
近几年发展特别迅速，而且开发的新品种也越来越多，许多印染手段都应用到了植绒布上，例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。
这些手段的运用使植绒布的产品更为丰富，为服装行业增添了一道亮丽的风景线。
一．植绒面料分析要在植绒布上进行各种印花，则必须对植绒布的结构和性能有一个较全面的了解。
植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品，即在承印物表面印上粘合剂，再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
它的加工过程虽然简单，但也涉及到电化学、纤维和机械等方面技术的合理配合才能保证植绒产品的最佳风格，而植绒布要进行再印花，其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。
1．绒毛从植绒的角度说，最常用的绒毛是粘胶和锦纶纤维。
粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成，其中纤维的结晶区为30~40%，而聚合度在250~500左右。
由于粘胶纤维的结晶区较高，所以染料不易渗透，一般染黑色时较难得到良好的乌黑度，必须用特殊的染料和染色方法。
同时又由于其聚合度较低，故纤维强度远不及锦纶。
一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等，纳夫妥也行，但少用。
粘胶在高温下不软化，不熔融，在260~300℃时开始变色分介。
锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料，锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用，是一种热塑性纤维，常用的有锦纶6、锦纶66。
锦纶纤维具有良好的弹性和光泽，但锦纶66在150℃时会发黄，在230℃发粘软化，250℃时熔融；而锦纶6则在180℃软化，215℃熔融。
所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维，才能根据其性能来正确选择染料和工艺，不致在加工过程中造成不必要的损失。
植绒工艺流程
植绒工艺流程植绒工艺是一种将绒毛材料固定在基布上的技术，以增加织物的质感和美观。
下面将介绍一下植绒的详细工艺流程。
首先，准备工作是选择合适的绒毛材料和基布。
绒毛材料可以是天然的棉、羊毛，也可以是人造的合成纤维。
基布要选择适合的材料，常见的有棉布、涤纶布等。
第二步是设计图纸。
根据织物的用途和设计要求，制定合适的图案设计，并将其转移到纸上或电脑程序中。
在设计过程中，需要考虑到绒毛的长度、密度和颜色等因素。
接下来是准备绒毛。
根据设计要求，将绒毛切成所需的长度，并保持其颜色和质量的一致性。
绒毛可以通过切割、拉伸和烫平等处理来达到所需的形状和效果。
第四步是涂胶。
将基布放在平整的工作台上，然后将胶水均匀地涂在基布的表面上。
胶水的选择要根据绒毛材料和基布的特性来确定，以保证它们之间的粘合力和耐久性。
接下来是植绒。
将预先准备好的绒毛放在涂胶的基布上，轻轻地按压并揉搓，使绒毛与胶水充分接触并固定在基布上。
这个过程需要细心和耐心，以确保每根绒毛都能牢固地固定在基布上。
完成绒毛的植入后，要进行烘干和固化处理。
将植绒的织物放入烘箱中，以高温和适当的时间来加热，以促使胶水固化和绒毛与基布的牢固结合。
这个步骤是确保植绒品质的重要环节。
最后一步是修整和整理。
将植绒织物取出烘箱后，根据需要进行修整和整理。
通常会对绒毛进行修剪，使其长度和形状更加均匀。
然后还可以通过刷子和吸尘器等工具，将绒毛竖起和整理，使织物表面更加平整和有光泽。
综上所述，植绒工艺是一个细致而复杂的过程，需要经验丰富的工匠和先进的设备。
通过合理的工艺流程和严格的质量控制，可以制造出高品质的植绒产品，如沙发、靠垫、毯子等。
这种工艺给织物增加了独特的质感和触感，提高了织物的使用价值和美观度。
别具一格的植绒印花
别具一格的植绒印花作者：广州市蓝坊纺织设备有限公司来源：《网印工业》 2014年第9期广州市蓝坊纺织设备有限公司将纤维粉末（由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03~0.5厘米）垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这种将短纤维固定的方法称为植绒。
工业上采用的主要有机械、静电二种，目前以静电植绒为主。
静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后，移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接并固定。
植绒产品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格……静电植绒植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛按照特定的图案粘着到织物表面的印花方式。
该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会固定在曾施加过粘合剂的部位。
把纤维短绒粘附到织物表面有两种方法：机械植绒和静电植绒。
在机械植绒中，当织物以平幅状通过植绒室时，纤维短绒被筛到织物上。
机器搅拌时会使织物振动，纤维短绒被随机置入织物。
在静电植绒时，给纤维短绒施加静电，结果粘到织物上时几乎所有纤维都直立定向排列。
比起机械植绒，静电植绒的速度较慢，成本更高，但可产生更均匀、更密实的植绒效果。
用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维，其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。
大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上前先要染色。
静电植绒在纺织行业也称为静电纺织，和传统中的老法立体效应织物生产相比，具有生产工艺简单、速度快、生产成本低、花色品种多、适应性广等优点，为植绒产品展现出无限广阔的前途和很好的经济效益。
静电植绒的原理是利用静电效应进行植绒。
植绒印花工艺
植绒印花工艺一、植绒印花工艺简介植绒印花是一种将颜料印在织物上，然后在织物表面涂上一层胶粘剂，再将细小的纤维状物质（如棉絮、聚酯纤维等）均匀地撒在胶层上，在高温高压下使其附着于胶层上形成毛茸茸的图案效果的工艺。
二、植绒印花工艺流程1. 设计图案：根据客户要求或自己设计出需要制作的图案，使用电脑软件进行制作。
2. 裁剪布匹：根据设计好的图案和尺寸要求裁剪出需要制作的布匹。
3. 印刷：使用丝网印刷机将颜料印在布匹上。
4. 烘干：将刚刚印刷好的布匹放入烘干机中进行烘干，使其彻底干透。
5. 涂胶：使用涂胶机将胶粘剂均匀地涂在布匹表面。
6. 撒毛：将纤维状物质均匀地撒在胶层上，使其附着于胶层上。
7. 烘干：将布匹放入烘干机中进行烘干，使其彻底干透。
8. 切割：根据需要将毛绒布匹切割成所需尺寸和形状。
9. 整理：对制作好的毛绒布匹进行整理，包装。
三、植绒印花工艺所需材料1. 布匹：选择适合植绒印花工艺的面料，如棉、麻、涤纶等。
2. 颜料：根据需要选择不同颜色的颜料，确保颜色饱满、牢固度高。
3. 胶粘剂：使用胶粘剂能够让纤维状物质更好地附着在布匹表面上。
4. 纤维状物质：如棉絮、聚酯纤维等，用于制作毛茸茸的效果。
5. 丝网印刷机：用于将颜料印在布匹上。
6. 涂胶机：用于均匀地涂抹胶粘剂在布匹表面上。
7. 烘干机：用于将制作好的布匹进行烘干，使其彻底干透。
8. 切割机：用于将毛绒布匹切割成所需尺寸和形状。
四、植绒印花工艺的注意事项1. 选择适合植绒印花工艺的面料，以确保制作出来的毛茸茸效果好。
2. 颜料选择要注意颜色的饱满度和牢固度，以确保图案不易褪色。
3. 涂胶机涂胶要均匀，避免出现胶层厚薄不均的情况。
4. 烘干时要控制好温度和时间，避免过度烘干或温度过高导致布匹变形或损坏。
5. 切割时要注意尺寸和形状的精准度，以确保制作出来的毛绒布匹符合客户要求。
浅谈静电植绒技术_王月圆
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图2 植 绒产 品 的典 型制造过 程
(1 ) 直 书法
不需 要制 版 , 是 由 书法 家或 画家 用笔刷 蘸植 绒
印刷质量与标准化 20 1 3 .3
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技术交流
非 纺 织材 料 基 质 的
移去 多余 绒毛的
植 绒 本 文 主要 针 对 纸张 :
正 电极 网络 一
作为包装和
装 饰 品最 终 用途 ,
枯胶 荆
一 般 是 在连 续打 卷
三 ! 静 电植绒应用举例
1.在 纸张上的应用
在纸张上进行静 电植绒可以生产壁纸 , 这种壁 纸具有吸光 ! 消音 ! 保温等特点 " 也可采用滚涂或 喷涂方法在墙上均匀涂布钻台剂后用植绒枪将绒毛
力而定 "绒毛短而细 , 植绒物就柔软 , 颇具鹿皮绒 及天鹅绒风格 "
绒毛的切割长度与纤度的经验公式为 :
绒毛的孟新调湿
绒 毛 的规 格是 指绒 毛 的长度与细度 "绒毛的粗细
与绒 毛长度 有一 定关 系 , 造丝 ! 聚丙烯睛 ! 耐纶 ! 涤纶 " 诸如丁 ef lo n , 碳素 以及Ke v la r纤维 , 当需要应用这些纤维的独特属性 时 , 也可通过特殊的应用方法进行植绒 " 植绒产品的典型制造过程如图2所示
所 示"
【功能性印花】针织物的立体效果、透明效果的印花
针织物的功能性印花之立体效果、透明效果的印花印花，是一门学问，功能性印花更是一门高深的学问。
近年来，各种印花技术层出不穷，本文主要是跟大家分享功能性印花中的立体效果、透明效果的印花技术。
立体效果、透明效果的纺织品印花虽然没有达到现有的功能，但是这类纺织品特种印花的织物其功能是可以开发的，例如：立体特种印花中的发泡印花，某些织物上的发泡印花可印制成仿皮织物，做成箱包面料。
某些尼龙面料印上低泡直条印花织物，可制成防滑功能的包装材料。
烂花印花(透明印花)的纺织品，可做成纱窗面料。
某些特种印花制成的工艺画、艺术品、摹临油画，更能起到装饰材料的功能。
立体效果、透明效果的纺织品印花包括使织物表面形成有凸出感的发泡印花、起绒印花和静电植绒印花等，或者使厚织物表面形成凹下去的烂花印花、透明印花，它可以印在面料上，也可以印在衣片，成衣上。
1.发泡印花<技术支持及免费寄样：壹捌久贰捌久叁久零捌壹>发泡印花就是在织物上获得彩色浮雕状立体图案的印花，亦称凸纹印花。
(1)发泡印花浆的组成发泡印花浆可分为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列。
物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微胶囊中的溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故亦称之起绒印花。
化学发泡浆有二种组成：一种是热塑型树脂加发泡剂(偶氮二甲酰胺或偶氮二异丁腈)、添加剂(降低发泡印花浆的表面张力，二甲基苯磺酸钠)、着色剂(涂料)等组成的色浆，现称为聚合物乳液化学发泡浆。
另一种是聚氨酯和溶剂、增稠剂组成的色浆，其溶剂要回收，给印染厂带来一定难度。
(2)发泡印花的工艺流程目前常用的发泡浆为聚合物乳液化学发泡浆，根据其产品的发泡高度不一样，有低泡、中泡和高泡之分，热压时间不一样，其印花工艺流程：印花→烘干→焙烘发泡(或热压发泡)→整理→成品。
2.静电植绒印花<威信号:FZRZXZS>静电植绒印花也属于立体印花，是利用高压静电场的作用，在织物上局部印上或全面刮印上粘合剂，然后用短绒纤维在静电场中植绒，使成为有丰富绒绣感的产品，立体感很强。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
彩色静电植绒印花工艺的五个方法
一．热升华染色法热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用，来完成着色的一种染色工艺。
其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中，在植绒上胶时，染料也随胶涂布在基材上，待植绒后焙烘时，固化与染色同时完成。
染料从粘合剂中升华为气态而逸出，转移至绒毛上。
工艺流程为：对基布进行套色刷胶植绒烘干焙烘染色工艺要点：
（1）选择在高温下，升华性能好的染料，拼色时，各色染料应具备近
似的升华性能。
（2）染料对绒毛的新和力应大于对基布、粘合剂等的亲和力。
（3）选用无色绒毛，经焙烘、染料正常发色后，纤维色泽鲜艳。
（4）若采用有色绒毛可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝
色染料，绒毛为黄色则焙烘后最终可得到绿色绒毛。
（5）对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色，染料大部分上染绒毛上，绒毛得色较深且浓艳；若基布为涤纶织物，染料对绒毛和基布均都上染，因此，绒毛得色量减少，得色相对较浅。
（6）大多数丝网印刷企业的设备都可使用，减少资金投入。
二．热转印法此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行
热转印。
转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。
所需转印纸可从市场购买也可自行印制。
工艺流程：对基布全面积植入无色绒毛烘干印制转移印花纸带绒毛基布与印花纸重叠加热加压揭去印花纸印花完成工艺要
专注下一代成长，为了孩子。