压力容器壳体的开孔与补强
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压力容器的开孔与补强
本章重点内容及对学生的要求:
(1) 回转壳体上开小孔造成的应力集中; (2) 开孔补强的原则、补强结构和补强计算; (3) 不另行补强的要求;
(4) GB150-98对容器开孔及补强的有关规定。
第一节 容器开孔附近的应力集中
1、 相关概念
(1)容器开孔应力集中(Opening and stress concentration )
在压力容器或设备上开孔是化工过程操作所决定的,由于工艺或者结构的需要,容器上经常需要开孔并安装接管,例如:人孔、手孔、进料与出料口等等。容器开孔接管后在应力分布与强度方面会带来下列影响:
◆ 开孔破坏了原有的应力分布并引起应力集中。 ◆ 接管处容器壳体与接管形成结构不连续应力。
◆ 壳体与接管连接的拐角处因不等截面过渡而引起应力集中。 上述三种因素均使开孔或开孔接管部位的引力比壳体中的膜应力大,统称为开孔或接管部位的应力集中。
(2)应力集中系数(stress concentration factor )
常用应力集中系数Kt 来描述开孔接管处的力学特性。若未开孔时的名义应力为σ,开孔后按弹性方法计算出的最大应力为σmax ,则弹性应力集中系数为:
σ
σmax
=
t K (1) 压力容器设计中对于开孔问题研究的两大方向是: ✧ 研究开孔应力集中程度,估算K t 值;
✧ 在强度上如何使因开孔受到的削弱得到合理的补强。
2、平板开小孔的应力集中
Fig. 1 Variation in stress in a plate containing a circular hole and subjected to uniform tension
设有一个尺寸很大的巨型薄平板,开有一个圆孔,其小圆孔的应力集中问题可以利用弹性力学的方法进行求解。承受单向拉伸应力开小圆孔的应力集中如图1所示,只要板宽在孔径的5倍以上,孔附近的应力分量为:
⎪⎪⎪⎪
⎭⎪
⎪⎪
⎪⎬⎫⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=⎪⎪⎭⎫
⎝⎛+-+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛
-=θστθσσσθσσσθθ2sin 32122cos 312122cos 3412124222422242222
2
r a r a r a r a r a r a r
a r r (2) 平板开孔的最大应力在孔边 2
π
θ±
=处, 孔边沿a r =处:
σσστπ
θθ
θ3,0max 2
===±
=r
应力集中系数:0.3max
==
σ
σt K 3、薄壁球壳开小圆孔的应力集中
如图2所示,球壳受双向均匀拉伸应力作用时,孔边附近任意点的受力为:
Fig. 2 Variation in stress in a sphere shell containing a circular hole
孔边处r=a ,σσ2max = , 应力集中系数0.2max
==
σ
σt K 4、薄壁圆柱开小圆孔的应力集中
如图
3所示,薄壁柱壳两向薄膜应力δσ21pD =
,δ
σ42pD =,如果开有小圆孔,则孔
边附近任意点的受力为:
⎪⎪⎪⎪⎭
⎪
⎪⎪
⎪⎬⎫⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛
-+-=⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛+-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=⎪⎪⎭⎫
⎝
⎛+-+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛
-=θστθσσσθσσσσθ
θ2sin 32142cos 3141432cos 34122312422214212242
22212
2
r a r a r a r a r a r a r
a r r (3)
Fig. 3 Variation in stress in a cylindrical shell containing a circular hole
孔边处r 1r 3r=a,=0,=(
-con2),=02θθσσθστ。
但是在孔边=2
π
θ±处θσ最大,孔边处径向截面处的应力集中系数K t =2.5。而在另一个截面,即轴向截面的孔边r=a,π处的最大应
力1=0.5θσσ,此处应力系数K t =0.5,比径向截面的应力集中系数小得多。
其他情况,例如开椭圆孔以及排孔等情况详见国标规定。针对开孔部位的壳体或者封头壁厚为δ,直径为D ,开孔的孔径为d 时,在接管根部开孔边缘处的应力集中现象呈现如下的特点:
最大应力在孔边,是应力集中最严重的地方; 应力集中具有局部性,其范围也是极为有限的;
应力集中的情况和开孔的孔径与直径的相对尺寸d/D 成正比,开孔不宜过大; 应力集中和D /δ成反比;所以增大开孔四周壳体的壁厚,则可以极大改善应力集
中的情况,因此在开孔周围一定的范围内,采用焊接补强圈的方法。 球壳上开孔的应力集中系数稍低于通体上开孔的应力集中系数;因此在可能的情况
下,在封头上开孔,优于在壳体上开孔。
5、应力集中对容器安全的影响
接管和壳体均为具有良好塑性的材料制成,如果容器内介质压力平稳,对容器的安全使
用不会有太大的影响;
如果容器内有较大的压力波动,则应力集中区的金属在交变的高应力作用下会出现反复
的塑性变形,导致材料硬化,并产生疲劳破坏。应力集中是产生疲劳破坏的根源。
6、开孔并带有接管时的应力集中系数