罐区装卸岗位安全操作规程
罐区卸车安全操作规程
罐区卸车安全操作规程为了保障罐区卸车操作的安全性和正常性，制订本文档，明确相关工作人员的操作注意事项和应急措施。
一、卸车前准备1.1、检查卸车车辆1.车辆必须具备安全性，并有“行驶证、车辆“TEST”检查报告”等有效证件。
2.车辆需经过油罐区、安全设备设施等区域时，司机必须熟悉路线和相关规定。
3.车辆必须处于停车状态，不得直接卸料。
1.2、开启卸车区域监控系统1.开关卸车区域监控系统，保证车辆卸货过程的安全性和规范性。
1.3、检查引车设备1.引车设备要求使用有效证件标准，命令合法，并符合现场管控要求。
2.引车设备的履带、悬挂、整体结构等部位均需检查清楚，并进行必要的调整和维修。
1.4、确认卸货接收设备完好1.确认皮带输送机、完好程度。
2.确认袋装卸机的切割件等配件是否完好。
1.5、检查防污染设施1.必须审查清除卸车区域的风险。
2.应当开启现场的防污染设施，包括完整的地面、排水行顶、面板、径池等，手动启动灭火器。
二、卸车操作2.1、整体安全操作1.车辆离开安全防范区域，驶入卸货台。
2.司机休息车，从车辆上下来，并按规定裹顶。
3.司机完成上述步骤后，卸料台人员按照规定将车辆链接与卸料口引入的卸料设备。
4.卸车操作须保证现场的安全性，废气排放系统必须妥善安装。
5.卸车时，应注意货车与卸料机之间的间隔和重心，防止货车侧翻造成安全事故。
2.2、卸车速度与仓库存放1.卸车速度应由卸货台人员控制，确保表面积清洁和不会积存。
2.卸料完成后，货车应以5公里/小时的速度驶出卸货点。
3.防止堵塞和斑点。
2.3、清洁与仓内作业1.卸料完成后，卸货台人员必须清洗卸料区域，以确保干净和卫生。
2.进入卸货区的工作人员必须按照现场“防止污染、保护环境”的标志进行操作，并按照“注意无故喷洒废水，保持工作现场整洁”的标志进行操作。
三、事故应急措施如果突发安全事故，卸车区域操作人员需要按以下措施进行应急：1.立即停车，尽量远离危险区域。
罐区操作规程
罐区操作规程【罐区操作规程】一、引言罐区是石油化工企业中储存和运输危险化学品的重要场所，为了确保罐区操作安全、预防事故发生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于我公司所有罐区的操作人员，包括罐区内的工作人员、监控人员等。
三、安全要求1. 所有操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书方可从事罐区操作。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 罐区内禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动。
4. 操作人员必须熟悉罐区内的各类设备、仪表和应急设施，并能正确操作和使用。
5. 罐区内必须保持干燥、通风良好，避免积水和湿度过高。
四、操作流程1. 入场前准备a. 操作人员必须进行身体检查，确保身体健康，不得患有眩晕、心脏病等不适宜从事罐区操作的疾病。
b. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服，并佩戴个人防护装备。
c. 操作人员必须核对工作票、操作票等相关文件，确保操作准确无误。
2. 罐区巡检a. 操作人员必须按照规定的巡检路线进行巡查，注意观察罐区内的设备、管道等是否存在异常。
b. 发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即向上级报告并采取相应的措施进行处理。
3. 罐区装卸作业a. 操作人员必须按照操作票上的要求进行装卸作业，不得擅自修改或忽略操作步骤。
b. 在进行液体装卸作业时，必须确保装卸设备正常运行，并使用符合标准的防静电设备。
c. 液体装卸作业完成后，必须对装卸设备进行清洗、检查，并做好记录。
4. 应急处理a. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员必须立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。
b. 在应急处理过程中，必须保持冷静、有序，确保自身安全和周围人员的安全。
五、责任与处罚1. 对于违反本操作规程的操作人员，将根据违规情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、解聘等。
2. 对于因操作人员违规操作导致的事故，将严肃追究其责任，并承担相应的法律责任。
罐区装卸车安全操作规程
罐区装卸车安全操作规程
1、装车工操作人员必须熟练掌握本岗位的工艺流程，操作条件和各阀门的用途
及成品性质。
2、操作人员必须正确使用设备，熟悉机泵的原理及内部结构，操作时铵规定顺
序启动，严禁超压、超速、超负荷运转，严禁机泵抽空。
3、开泵前必须先盘车，检查润滑油系统油箱、油面、密封、先打开冷却水放水
启动机泵。
4、罐区、泵要经常保持清洁，不得存易燃物品，严禁用铁制器具敲打，进入罐
区要使用防爆照明工具照明关闭手机。
5、罐区在收、售前后，必须详细检查阀门开关，管线流程是否正确防止跑串。
切换罐时要遵守“先开后关”的原则，不得造成装置憋压。
6、装卸车前要认真检查车辆，槽罐车必须装有可靠的接地装置，槽车排气管处
必须带有消火装置才能安全装车。
7、槽车充装量不得大于槽车设计的最大充装量。
装卸车时应将发动机熄灭未装
卸完车禁止发动车辆。
装卸完的车辆必须离开，不得在厂区停留。
8、认真做好计量工作，装卸车前后都要检查各罐液位做好记录，空车重车过磅
时认真检查监磅。
9、在装车时必须先打开罐的氮气阀门，往罐内充氮补压，防止抽空使罐体变形。
10、装卸车时，操作人员都不得离岗，待车辆离开罐时，确认各机泵停止后
阀门关闭后方可离开。
罐区装卸车安全操作规程
罐区装卸车安全操作规程规程：罐区装卸车安全操作为确保罐区装卸车操作安全，以下是必须遵守的规定：1.装卸人员必须穿戴劳保用品，严禁穿带铁钉的鞋子和化纤衣服进入库区。
2.装卸过程中不允许离开装卸现场。
3.装卸过程严禁敲打管道、槽车、储罐等。
4.装卸人员必须熟知产品的理化性质和安全技术说明书。
5.装卸人员必须熟知应急措施。
6.严禁吸烟、携带火种（如：火柴、火机、香烟）。
7.外来充装及装卸车辆必须配备齐全的安全防护用品，如灭火器、防毒面具、防护手套、防护眼镜等防护品。
无防护用品的车辆严禁装卸。
公司装卸人员负责监督执行。
8.在充装及装卸作业时，必须将防护器材放在防护现场；必须接好静电接地，在车轮处放置挡车板后，方可进行作业。
9.车辆充装及卸车作业时，现场操作人员及车辆人员必须穿戴好劳保防护用品。
夏季严禁穿背心、大裤头、拖鞋上岗操作。
违者每次罚款50元。
10.在充装及卸车作业时，装卸操作人员及车辆人员必须同时在岗，方可进行装卸作业。
装卸过程中不准脱岗、闲谈、做与充装、卸车作业无关的事情。
一经发现不按规定执行的罚款100元。
11.充装车辆必须按规定充装。
夏季装车量至总量的80%；冬季不得超过罐体容积的90%。
留有足够的安全空间，预防事故的发生。
12.卸甲醇时，液体在卸车过程中极易产生静电。
为防止静电的产生和消除，必须按以下步骤操作：12.1.槽车进入库区前先戴防火帽，进入后熄火，连接接地线，准备好灭火器，静止5分钟后取样验收。
12.2.打开槽车的放气阀，防止抽瘪槽罐，产生变形。
12.3.连接卸车管道，保证不漏不渗。
12.4.放完液体后，把管线中液体全部收集，卸掉接地线，关闭放气阀，再缓缓启动槽车。
13.装甲醛时，必须按以下步骤操作：13.1.车辆进入库区前先戴防火帽，进入后熄火，准备好灭火器。
连接接地线。
静置10分钟后，打开进口。
13.2.甲醛车辆在充装前，应检查阀门是否关闭到位，以免充装时引发泄漏事故，导致安全或环保事故。
罐区操作规程范文
罐区操作规程范文一、罐区操作概述1.1罐区操作是指对储存罐进行装卸、运输、清洗、维修等工作的操作。
1.2罐区操作必须遵守国家相关法律法规以及公司的相关规定，确保操作安全。
1.3罐区操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自进入罐区进行操作。
二、罐区操作原则2.1安全第一原则：在进行罐区操作时，安全必须放在首位，严格遵守作业安全规定，确保操作人员和设备的安全。
2.2严格操作规程原则：在进行罐区操作时，必须按照相关操作规程进行，确保操作的正确、规范和高效。
2.3防止事故发生原则：在进行罐区操作时，必须严格遵守设备操作规定，防止操作中出现差错和事故。
三、罐区操作流程3.1罐区进场检查：操作人员必须在进入罐区前，进行安全检查，确认设备完好，无泄漏等情况，确保操作环境安全。
3.2罐内原材料检查：对储存在罐内的原材料进行检查，包括检查罐内液位、温度、浓度等指标，确保原材料质量合格。
3.3罐区装卸操作：根据装卸计划进行装卸作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守安全操作规定，确保装卸作业安全。
3.4罐区运输操作：对于需要运输的原材料，必须在运输前进行装载检查，确保装载安全，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守交通规定。
3.5罐区清洗操作：在进行罐区清洗时，必须使用适当的清洗剂和工具，确保清洗干净，操作人员必须佩戴个人防护装备，注意清洗时的操作安全。
3.6罐区维修操作：对于需要维修的储存罐，必须按照维修计划进行维修作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守维修作业规定，确保维修质量和安全。
四、罐区操作安全措施4.1个人防护装备：操作人员在进行罐区操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
4.2环境检查：操作人员在进行罐区操作前，必须对操作环境进行检查，包括通风是否良好、无火源存在等。
4.3应急预案：操作人员在进行罐区操作时，必须熟悉应急预案并严格执行，一旦发生紧急情况，能够及时做好应对。
装卸安全操作规程范本
装卸安全操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是为了确保装卸作业过程中的安全，并保护员工和设备的安全，适用于所有装卸作业。
二、安全责任与义务1.装卸作业的责任人必须具备相关知识和技能，确保作业过程安全。
2.装卸作业的参与人员必须接受相关培训，熟悉操作规程，并遵守规定。
三、作业前准备1.检查装卸设备及工具的完好性，确保其符合安全要求。
2.清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
四、作业过程1.穿戴个人防护装备，例如安全鞋、手套和头盔等。
2.保持正确的姿势，并使用适当的装卸工具进行操作。
3.在操作之前，确认被搬运物品的重量和稳定性，确保其不会造成意外伤害。
4.遵循正确的装卸步骤，确保搬运物品的平稳和稳固。
5.在搬运过程中，不要急于或者突然改变方向或速度，以免造成失衡或翻倒。
6.禁止在搬运过程中随意抛掷或互相传递物品，以免造成人身伤害。
7.禁止在作业区域内打闹嬉戏，确保操作环境的安静和安全。
8.禁止使用损坏或不合格的装卸设备和工具，以免发生事故。
五、应急预案和安全救援1.在发生事故或紧急情况时，立即停止搬运工作，并向相关人员报告。
2.根据紧急情况，采取相应的紧急措施，确保员工和设备的安全。
3.熟悉应急设备的位置和使用方法，保持其正常运作。
六、作业后清理和维护1.作业结束后，清理工作区域，确保没有遗留物和障碍物。
2.对装卸设备和工具进行检查和维护，及时修复或更换损坏的部件。
3.对装卸作业进行评估和总结，找出存在的安全问题并及时改进。
七、违规责任和处罚1.对违反装卸安全规程的责任人员，将进行相应的警告或纪律处分。
2.对严重违规行为，造成人身伤害或财产损失的，将按照法律法规进行处理。
八、附则1.本规程的解释权归公司所有。
2.本规程的修改和补充，需经相关部门批准。
以上为装卸安全操作规程范本，旨在确保装卸作业过程中的安全。
请全体员工严格遵守，并及时提出改进意见，以确保工作环境的安全和稳定。
危险化学品罐车卸车操作规程
危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后，车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤10Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。
5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后，熄灭发动机，拉紧手刹，垫好防滑枕木，仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品，不能再储罐范围内接打手机，严禁吸烟。
8.槽罐车停稳静止20分钟后，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。
9.仓库人员核对送货通知单数量，检查储存罐现存液位。
10.卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
13.打开泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动泵，开始卸料作业.14.卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因.15.注意检查储罐液位，防止满溢。
16.雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施：迅速关闭运输车辆卸车阀门，立即停卸车泵，用桶等容器对泄漏物料进行收集，应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，收集时应设立临时警戒区，禁止用铁器敲打管线；无法收集的物料应用消防沙等进行吸附，并进行安全处理。
装卸岗位安全操作规程(4篇范文)
装卸岗位安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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罐区操作规程 (2)
罐区操作规程
标题：罐区操作规程
引言概述：罐区是石油化工企业生产过程中储存原料和成品的重要区域，为了确保生产安全和环境保护，制定了严格的罐区操作规程。
本文将详细介绍罐区操作规程的相关内容。
一、罐区进出货规程
1.1 确保装卸作业安全
1.2 确认货物品名和数量
1.3 检查罐区设备完好性
二、罐区作业人员操作规程
2.1 培训合格方可操作
2.2 穿戴防护装备
2.3 遵守操作规程
三、罐区安全防范规程
3.1 定期进行安全检查
3.2 灭火器材齐全
3.3 禁止吸烟和明火
四、罐区泄漏应急处理规程
4.1 确认泄漏物质
4.2 启动应急预案
4.3 采取措施控制泄漏
五、罐区环境保护规程
5.1 控制废水排放
5.2 合理利用资源
5.3 定期进行环境检测
结语：罐区操作规程是保障生产安全和环境保护的重要措施，只有严格执行规程，才能确保罐区作业的安全和稳定。
希望罐区操作人员能够严格遵守规程，做好罐区管理工作，确保生产过程的安全和稳定进行。
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产，防止事故发生，保障员工身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位，包括装卸工、搬运工等。
第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训，并持有相关证书。
第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。
第五条进入作业区域前，必须检查作业场地和设备是否安全可靠，如有异常情况必须及时报告安全负责人。
第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸，以选择合适的搬运工具和方法。
第七条使用起重机械进行装卸作业时，必须遵守以下操作规程：1.确保起重机械符合要求，并经过检测并取得合格证书；2.起重机械操作前必须进行试运行，确保正常使用；3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程；4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业，严禁超载操作；5.禁止在起重机械下面停留或经过，防止坠落物伤人；6.装卸过程中，必须设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入作业区域；7.装卸过程中，必须由专人指挥和监督，确保操作安全。
第八条搬运过程中必须注意以下事项：1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业；2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品；3.禁止从高处抛掷货物，必须轻放；4.搬运时必须走稳，禁止奔跑和直接冲击设备或货物。
第九条装卸、搬运过程中，必须使用防护装备，包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。
第十条结束装卸、搬运作业后，必须及时清理工作现场，归位工具和设备，并及时报告相关管理人员。
第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中，如发生事故或异常情况，必须立即采取应急措施并通知相关管理人员，确保人员安全和设备完好。
第十二条发生火灾时，必须立即采取灭火措施并报警。
禁止使用易燃物品作灭火剂，避免火势扩大。
第十三条如发生人员受伤或意外事故时，必须立即停止作业，进行急救并通知医疗人员。
罐区卸车安全操作规程
罐区卸车安全操作规程一、车辆进入工厂，必须检斤，司机从门卫处领取卸货确认单，并在理解并同意确认单中的相关要求后签字，并经经营部相关人员确认签字，方可进入卸料场地。
将烟火寄存在门卫，严禁携带烟火进入厂区。
二、车辆排气管必须佩戴防火帽，进入卸料场地后停车熄火，在当班班长或相关技术人员监督下连接管线，组长或相关技术人员按要求在确认单上签字。
三、静电连接必须接触良好，确保有效，卸货现场应浇水，以确保地面和空气湿度，防止产生静电，使用防爆工具操作。
四、雷雨等异常天气卸载处理1、准备卸料时，如遇雷雨（出现打雷闪电），禁止卸料。
2、在卸料过程中，如果天气变化，出现雷雨闪电，必须立即停止卸货。
3、准备卸料或正在卸料时，只是下雨，无闪电打雷现象，现场卸货人员必须向主管安全领导请示。
经允许后，方可卸料。
五、司机在卸车过程中，必须穿带工作服或棉制衣物，禁止穿、脱下并轻拍易产生静电的衣服，如化学纤维，严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。
六、司机在卸车过程中，不允许离开现场，必须及时检查罐区和管道阀门连接，观察液位变化等情况，发现问题及时汇报处理。
七、卸料压力、物料流量调节1、卸环氧乙烷压力：罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1MPa，如果发现贮罐压力过高（超过0.35MPa），立即联系组长或其他生产人员，确认无异常后，方可卸料。
2、流速：物料流速不超过1m/s 。
八、当发现有快速气流通过储罐通风时，要及时关闭卸料及氮气阀门，间隔2-5分钟后，缓慢开启卸料阀门，减低流速，保证无物料喷出，以免造成损失。
九、卸车后期，要提前关闭氮气，当排放管道中有震动或异常声音时，表明卸车即将结束，要密切观察储罐液面和放空，既要将物料卸净，又要避免造成不必要损失。
十、在卸车结束后，值班班长确认后，司机签字，才可断开管线，起动车辆时必须有2人以上同时在现场。
十一、驾驶员应在指定地点排放剩余的氮气，如果擅自排放将处以50---100元罚款。
罐区装卸车岗位安全操作程序
罐区装卸车岗位安全操作程序一、甲苯卸车安全操作规程1.1卸车前的准备工作。
（1）对甲苯贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。
（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。
（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。
（5）观察风向及撤退路线。
（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。
（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
（11）确认槽车轮胎有无加垫木固定。
（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。
（2）对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。
（3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
1）打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。
（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
2、打料工作（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。
（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。
打开储罐出料阀，启动电机，缓慢开启打料阀（根据工艺要求控制出口压力）。
接到停止打料通知后，关闭打料阀。
待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。
3、巡回检查3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。
罐区卸车区加气区安全操作制度范文
罐区卸车区加气区安全操作制度范文一、罐区操作安全制度1.液体储罐的管理(1)液体储罐必须按照规定进行分类、编号，并进行明确标识。
(2)液体储罐必须定期进行安全检查和维护，确保罐体的完好性和密封性。
(3)储罐区必须保持清洁干燥，严禁堆放杂物和易燃物品。
(4)禁止在储罐区熄灭和点燃火种。
2.罐车卸载操作(1)液体卸车作业必须由具备相应培训证书和操作经验的人员进行。
(2)进行卸车操作前，必须检查卸车区的防火设施和消防器材是否齐全有效。
(3)卸车操作前，必须确认卸车区与储罐之间管道的连通情况，并确保管道的安全密封。
(4)卸车区必须配备防止溢漏的设备和装置，并保持卸车区周边环境的清洁。
3.储罐区安全措施(1)罐区必须配备可靠的泄漏报警装置，并定期进行检测和维修。
(2)储罐区必须配备灭火设备和应急照明设备，并定期进行检查和维护。
(3)罐区周边必须设置明确的安全警示标志和警戒线，禁止非作业人员进入。
二、卸车区操作安全制度1.卸车区设施管理(1)卸车区必须按照规定进行划分和编号，并进行明确标识。
(2)卸车区必须进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和安全性。
(3)卸车区必须保持干燥清洁，防止杂物堆放、泄露和滑倒。
2.卸车作业操作规范(1)操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，具备相关操作经验。
(2)在进行卸车操作前，必须检查卸车设备的运行状态和安全性能。
(3)卸车操作必须在适当的时间段进行，严禁在恶劣天气或夜间进行卸车。
(4)卸车操作必须按照相关规定进行，确保卸车安全、高效。
三、加气区操作安全制度1.加气设备管理(1)加气设备必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的安全运行。
(2)加气设备必须经过专业培训后方可操作，并经过定期的考核和证书验证。
(3)加气设备必须定期进行漏气检测，确保其安全性能。
(4)加气设备必须配备紧急停机装置和泄漏报警装置，以确保安全操作。
2.操作规程规范(1)操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防静电服等。
罐区岗位安全技术操作规程
罐区岗位安全技术操作规程1. 前言为了确保罐区岗位的安全和生产的顺利进行，制定本文档，明确岗位安全技术操作规程。
2. 总则1.班组内的工作应按班级组织，班组应安排值班人员及换班时间。
2.操作人员必须熟悉罐区系统、工艺流程，掌握该岗位的基本知识和操作技能，理解操作程序，熟悉反应规律，并具有对各类设备原理及保护措施的认识。
3.不能独自操作的事故危化品供货、接收、装卸工作，必须两人以上同时操作。
4.不得擅自停工或停产，否则应按规定在相关区域张贴关闭通知和安全警示标志。
5.严禁将本作业区域区分或划分成工作网点，还严禁在管道、侧洞及设备上存放个人物品，以及在罐区内燃放烟花爆竹。
6.罐区内不准有毒、有害物品存放。
不得使用非法、电工设备、作业工具等杂物。
7.职员进入罐区前必须佩戴个人劳保用品，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜（面罩）、化学防护服、耳塞等。
3. 岗位安全技术操作规范3.1 危化品罐车司机安全操作要求1.卸货区域内禁止吸烟，严格服从岗位工作票和作业程序的要求，执行岗位专业工作方案及罐区的作业指导队长的指挥。
2.罐车应停靠于装卸平台的正中央，通过下检查、上卸料管头、插紧卸料管、检查卸料器是否接好等准备动作后，方可通知作业班工作。
3.罐车卸料过程中，应注意一手握着茎口卸货口的控制杆，一手保持熄火火灾报警，编号：“9”的红色始动按钮，以便于随时发现和处理异常情况。
3.2 罐区值班员安全操作要求1.罐区的值班人员在上班后，应立即检查和查看罐区系统是否正常工作，做好启动和调谐设备，以及各种操作资料的准备工作。
2.保证设备、仪表、附件及所有管道和设备的完好性和完美技术等，维护操作手册及数据录入调用情况及操作过程记录，记录相关设备、维修、洁面、保养及检查作业时间，确保罐区安全。
3.严格按照操作手册和工艺流程作业，并进行正确的监控和保护，当班的人员必须严格执行ISO9001质量管理体系的工作规定，并随时接受岗位主管的检查和监督。
罐区危险化学品装卸作业安全操作规程
目的规范装卸作业，保证人身安全，确保持续稳定。
范围适用于公司危险化学品装卸作业。
责任生产车间、仓库、车间操作人员。
程序1.基本要求。
1.1.作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。
作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。
非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
1.2.对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。
1.3.在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
1.4.人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
1.5.操作人员不准穿带钉子的鞋。
根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。
对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。
操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。
各种防护用品应有专人负责，专储保管。
1.6.装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。
对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
1.7.散落在地面上的物品，应及时清除干净。
对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
1.8.装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
1.9.两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。
对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
2.各类危险化学品搬运装卸安全操作规程。
2.1.压缩气体和液化气体：储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或叉车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。
罐区装卸车安全操作规程
罐区装卸车安全操作规程1、装卸人员必须按规定穿戴劳保用品，严禁穿带铁钉的鞋子和化纤衣服进入库区。
2、装卸过程不允许离开装卸现场。
3、装卸过程严禁敲打管道、槽车、储罐等。
4、装卸人员必须熟知产品的理化性质和安全技术说明书。
5、装卸人员必须熟知应急措施。
6、严禁吸烟、携带火种（如：火柴、火机、香烟）7、外来充装及装卸车辆，必须配备齐全的安全防护用品，如灭火器、防毒面具、防护手套、防护眼镜等防护品，无防护用品的车辆严禁装卸，公司装卸人员负责监督执行。
8、充装及装卸作业时，必须将防护器材放在防护现场；必须接好静电接地，在车轮处放置挡车板后，方可进行作业。
9、车辆充装及卸车作业时，现场操作人员及车辆人员必须穿戴好劳保防护用品，夏季严禁穿背心、大裤头、拖鞋上岗操作，违者每次罚款50元。
10、在充装及卸车作业时,装卸操作人员及车辆人员必须同时在岗,方可进行装卸作业,装卸过程中不准脱岗、闲谈、做与充装、卸车作业无关的事情:一经发现不按规定执行的罚款100元。
11、充装车辆必须按规定充装,充装量:夏季装车量至总量的80%；冬季不得超过罐体容积的90%.留有足够的安全空间,预防事故的发生。
12、卸甲醇:液体在卸车过程中极易产生静电,防止静电的产生和消除是其关键。
12.1槽车进入库区前先戴防火帽,进入后熄火,连接接地线,准备好灭火器,静止5分钟后取样验收。
12.2打开槽车的放气阀,防止抽瘪槽罐,产生变形。
12.3连接卸车管道,保证不漏不渗。
12.4放完液体后,把管线中液体全部收集,卸掉接地线,关闭放气阀,再缓缓启动槽车。
13、装甲醛：13.1车辆进入库区前先戴防火帽,进入后熄火,准备好灭火器。
连接接地线。
静置10分钟后,打开进口。
13.2甲醛车辆在充装前,应检查阀门是否关闭到位,以免充装时,引发泄漏事故的发生，导致安全或环保事故。
并检查安全防护设施是否安全可靠。
13.3把加液体的软管线缓缓地放入容器内，确认管线触到容器底部。
装卸安全操作规程范文
装卸安全操作规程范文一、总则本安全操作规程是为保障装卸作业人员的人身安全和物品财产安全，规范装卸作业流程，提高装卸作业效率而制定的。
二、操作要求1. 装卸作业前，应对工作环境进行全面的检查，确保没有明显的安全隐患。
2. 装卸作业前，需详细了解货物的种类、质量、数量和交付要求等信息，确保作业人员了解操作要求。
3. 所有装卸作业人员应严格按照工艺要求进行操作，不得擅自更改作业流程。
4. 严禁未经培训和批准的人员进行装卸作业。
5. 装卸作业人员必须穿着符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
6. 叉车、吊车等装卸工具必须经过检查合格后方可使用。
7. 装卸作业人员不得私自接受贿赂、索要回扣等行为，严禁违规操作。
三、装卸作业流程1. 装卸作业前，需对货物进行分类，标记清楚。
2. 在装卸货物时，应使用适当的辅助工具，确保作业人员的安全。
3. 在装卸过程中，应注意货物的平稳运输，防止碰撞造成损坏。
4. 在装卸高空货物时，必须使用保护栏杆和安全带，确保作业人员的安全。
5. 在装卸大型货物时，应使用吊车等专业工具，确保安全稳定的装卸过程。
6. 装卸作业结束后，应将工作现场恢复整洁，清理残留物，确保通道畅通。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，所有装卸作业人员应立即停止工作，确保人员安全。
2. 报警后，应第一时间组织人员进行救援和应急处理。
禁止擅自离开现场，防止事故扩大。
3. 在救援过程中，应优先保障伤员的安全和生命，同时尽量减小财产损失。
4. 对事故原因进行调查分析，总结教训，及时采取措施避免类似事故再次发生。
五、违规处罚1. 对未按照规程进行操作的人员，将立即停止其作业，并做出相应的违规处理。
2. 对违规操作造成的财产损失，责任人需承担相应的经济赔偿责任。
3. 对违规操作造成的人身伤害，责任人需承担相应的法律责任。
六、附则1. 本安全操作规程由装卸管理部门负责解释和修订。
2. 本安全操作规程自颁布之日起实施，所有装卸作业人员必须严格遵守。
罐区装卸车安全操作规程
罐区装卸车安全操作规程一、前言罐区是液体储存和运输的重要环节，对罐区装卸车过程进行规范化操作，能有效提高工作安全性，避免事故的发生。
本操作规程旨在规范罐区装卸车操作的安全要求，确保人员和设备的安全，保障装卸车工作的顺利进行。
二、操作前准备1.熟悉工作任务和作业流程，确保了解所有与罐区装卸车操作相关的规章制度。
2.使用合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、呼吸器等。
根据作业条件需要，还需配备防护服、耳塞等。
3.充分了解罐区装卸车设备的基本原理和工作机理，确保对设备的操作和维护具有必要的知识。
4.检查装卸车设备是否处于正常工作状态，包括控制系统、传动系统、刹车系统等。
5.检查装卸车设备的安全装置是否完好，如安全阀、液位报警装置、溢流阀等。
6.确定装卸车操作区域的安全条件，主要包括地面平整度、通风条件、火源情况等。
7.确保罐区内无易燃易爆等危险品存在，及时清理罐区周边的杂物和易燃物。
三、操作过程1.操作前应先开启紧急停止按钮，确保装卸车设备的动力已完全切断。
2.操作前确认罐内气体浓度是否达到安全范围，若超出范围则必须进行通风处理。
3.确认装卸车设备的有效供电连接，确保电源稳定可靠。
4.操作过程中，应按照操作规程和工艺要求进行操作，严禁违规操作和人为造成的故障。
5.在罐车停靠后，先与驾驶员进行安全交底，明确装卸车作业过程中的各项风险，并告知驾驶员装卸车的关键点。
6.操作时应保持沟通畅通，做好指挥与协调工作，确保装卸车作业的顺利进行。
7.在装卸车过程中，注意操纵装卸车设备的准确性和稳定性，并保持操作位于装卸车站位的平衡。
8.进行罐区装卸车时，应根据液体的类型和性质选择适当的阀门和操作方法。
9.定期检查液体管道系统的泄漏情况，及时发现漏点并采取相应措施，确保操作过程中的安全。
10.在罐车离开后，及时清理装卸车区域，恢复工作现场的整洁和安全。
四、应急处理1.罐区装卸车过程中如发生泄漏、爆炸等重大事故，应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
罐区卸料安全操作规程
罐区装卸安全操作规程
一、槽车按指定指定区域停放，关油门、熄火。
停放15分钟以上才可以卸料。
二、进入罐区作业时，仓管主管、司机、仓管装卸人员都必须触摸静电消除仪，
消除人体身上所带静电。
作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
三、仓管主管通知化验室人员取样，仓管装卸人员跟踪检验结果，检验合格后告
之仓管主管及司机，切勿取错化验结果。
四、仓管装卸人员从仓库领取静电接地报警器，将报警器一端静电夹夹持车辆，
另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
五、输料管及静电线路夹好，再把所卸放危化品盖口打开、透气，检查液位计阀
门是打开，保证液位计正常显示。
六、一切工作准备就绪，仓管装卸人员再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸
料阀，仓管装卸人员打开转料泵开关，作紧急准备状态。
七、装卸开始及完毕，仓管装卸人员必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。
随
时处理突发事件。
八、清理现场、严禁危险化学品跑冒滴漏，并将现场清理整齐干净。
九、严禁两辆易燃易爆危险化学品车或禁忌化学品车同时卸放，一辆车卸放的同
时，其余一辆车不准在停放区域内。
十、严禁违反罐区装卸安全操作规程。
江苏盛吉化工有限公司。
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罐区装卸岗位安全操作规程
罐区安全操作规程
1.岗位作业人员必须通过安全培训合格,了解贮罐物料的安全知识和相关的安全要求。
2.原料槽罐车过磅检验合格后，由罐区管理责任人引车至罐区抽泵处，进入原料罐区的所有机动车辆必须配带阻火器,符合防爆要求。
3.进料前作好准备工作
3.1确认要卸的液体原料品种、数量。
3.2确认所卸的储罐，并确认储罐的剩余容积大于所要卸的液体原料容积。
4.按规定卸料作业
4.1 做好防静电接地措施。
并在装卸时准备好消防器材备用。
4.2接牢连接物料软管，打开卸料泵前阀门及储罐卸料管道上的阀门，确认无漏时，再打开卸料泵后进料阀门，开启卸料泵。
4.2开始时阀门要小开，待确认流程通畅、管线无泄漏时才能开大。
4.3液体原料卸完后，关闭进料管上阀门，关闭卸料泵。
4.4将软管中积余的物料装入桶内，收好现场。
4.5装卸中发生泄漏应立即停止操作，待处理完毕后再继续.
4.6罐区责任人应监护整个装卸抽料过程，在确认装卸完成并检查无误后方可离开.
5.罐区管理责任人及槽车作业人员在卸车作业时应穿戴劳动防护用品.
6.罐区管理责任人应定期巡检所管理的区域，防止跑，冒，滴，漏的发生。
发现安全隐患时，立即向领导及公司安全部门报告
7.按公司要求，及时开关贮罐喷淋水，原料罐区管理责任人全面负责原料罐区的管理及安全工作
8.每天进行安全检查，罐区内不得留有杂物，禁止无关人员进入罐区。
9.做好罐区内安全消防设施维护保养工作. 必须定期检查配备的消防器材，确保其完好、适用，所在位置不受其他物品遮挡、障碍。