压力容器基础知识示范文本
压力容器安全操作工基础知识培训教案
压力容器安全操作工基础知识培训教案第一章：压力容器概述1.1 压力容器的定义1.2 压力容器的作用1.3 压力容器的分类1.4 压力容器的主要参数第二章：压力容器的基本结构2.1 容器本体2.2 压力表2.3 安全阀2.4 爆破片2.5 液位计2.6 温度计第三章：压力容器的材料3.1 容器用钢3.2 非金属材料3.3 密封材料第四章：压力容器的制造与检验4.1 制造工艺4.2 质量检验4.3 验收与试运行第五章：压力容器的安全操作与维护5.1 操作规程5.2 安全操作注意事项5.3 日常维护与保养5.4 常见问题及处理方法第六章：压力容器事故案例分析6.1 事故案例概述6.2 事故原因分析6.3 事故预防与控制措施第七章：压力容器的安全监测与控制7.1 监测设备及其功能7.2 常见监测参数7.3 控制系统的原理与操作第八章：压力容器的应急预案8.1 应急预案的编制与实施8.2 应急处理流程8.3 应急演练与培训第九章：压力容器的法律法规9.1 相关法律法规概述9.2 法律法规的主要内容9.3 违法行为及法律责任第十章：压力容器操作工的资质与培训10.1 操作工的资质要求10.2 培训内容与方法10.3 培训效果评估与证书发放第十一章：压力容器常见故障与维修11.1 故障类型及原因11.2 故障诊断与分析11.3 维修方法与技术要求11.4 维修过程中的安全注意事项第十二章：压力容器的安全管理12.1 安全管理体系12.2 安全管理制度与措施12.3 安全风险评估与管理12.4 安全文化建设第十三章：压力容器操作工的心理健康与职业素养13.1 心理健康的重要性13.2 心理压力的识别与应对13.3 职业素养与职业道德13.4 良好沟通技巧与团队合作第十四章：新技术在压力容器领域的应用14.1 先进材料的应用14.2 智能化与自动控制技术14.3 节能减排技术14.4 环保法规对压力容器的影响第十五章：压力容器操作工的实际操作训练15.1 操作技能训练内容15.2 操作设备与工具的使用15.3 模拟演练与实操考核15.4 操作过程中的安全监控与指导重点和难点解析一、重点：1. 压力容器的定义、作用和分类；2. 压力容器的基本参数和主要结构；3. 压力容器的材料特性；4. 压力容器的制造与检验流程；5. 压力容器的安全操作与维护注意事项。
压力容器基础及安全技术范本
压力容器基础及安全技术范本压力容器是一种特殊的设备，用于在高压下贮存气体或液体。
由于其内部的压力远高于大气压力，因此必须具备一定的安全性能。
本文将介绍压力容器的基础知识和安全技术，重点分析压力容器的结构和材料选用、安全阀的设计和使用、以及常见的安全事故和预防措施等方面。
压力容器的结构通常由容器本体、法兰和支座等部分组成。
容器本体一般采用圆筒形，其材料选用应考虑到容器的使用环境和贮存介质的特性。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于特殊要求的压力容器，还可以选择钛合金、铝合金等轻质材料。
选用合适的材料不仅要考虑到容器内部的压力，还应兼顾容器的耐腐蚀性和机械强度。
此外，容器的结构设计也非常重要。
一般来说，容器的内外部应平整光滑，不得有明显的变形、裂纹和凹陷等缺陷。
容器的安装和使用要符合相关的技术标准和规范，以确保其安全可靠。
安全阀是压力容器中的重要安全设备，用于控制容器内部压力不超过允许的范围。
安全阀的设计和使用要严格遵守相关标准和规范。
在设计安全阀时，要考虑到工作压力、流量和介质等因素，并合理选择阀门的类型和参数。
在安全阀的使用过程中，要定期检查和维护，确保其正常运行。
除了合理设计和使用安全阀外，还应加强对压力容器的定期检测和维护工作。
常见的检测方法有压力试验、超声波检测和磁粉检测等。
压力试验是一种常用的方法，通过增加容器内部的压力来检验其强度和密封性能。
超声波检测和磁粉检测是无损检测的方法，可以用于发现容器内部的裂纹和缺陷等隐患。
此外，还应加强对压力容器的运输和存储过程的管理。
在运输过程中，应采取合适的包装和固定措施，防止容器发生挤压和破损等情况。
在存储过程中，应选择合适的场地和存放方法，确保容器不受外界的冲击和腐蚀等侵害。
压力容器的安全事故可能带来严重的后果，因此需要加强对安全事故的预防和处理工作。
在日常使用中，应定期检查容器的压力和温度等参数，确保其正常运行。
对于发现的问题和隐患，要及时采取措施进行修复或更换。
压力容器基本知识
压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器使用基础知识范本（二篇）
压力容器使用基础知识范本压力容器是工业生产中常见的一种设备，用于贮存、输送和加工气体或液体。
其主要特点是能够承受高压力，结构稳定，密封性能好。
在压力容器的设计、制造和使用中，需要遵循一定的基础知识和安全规范，以确保设备的安全运行和人员的安全。
下面将介绍压力容器使用的基础知识。
一、压力容器的分类按照不同的标准，压力容器可以分为多种类型。
常见的分类方法有以下几种：1.按照使用场合可以分为工业压力容器和民用压力容器。
工业压力容器主要用于石化、冶金、化工等工业领域，民用压力容器主要用于家用燃气罐、汽车气瓶等。
2.按照使用介质可以分为气体压力容器和液体压力容器。
气体压力容器主要用于贮存和输送气体，液体压力容器主要用于贮存和输送液体。
3.按照结构特点可以分为常压容器和高压容器。
常压容器指的是工作压力低于0.1MPa的容器，高压容器指的是工作压力大于0.1MPa的容器。
4.按照容器形状可以分为圆筒形、球形、椭球形等多种形式。
二、压力容器的设计与制造1.设计原则：压力容器的设计必须符合国家相关的设计规程和标准，如《压力容器设计规范》、《钢制气瓶设计制造技术规程》等。
设计需考虑容器的材料、结构、厚度、强度等因素，并进行强度计算和安全评价。
2.材料选择：压力容器的材料一般选用高强度、耐腐蚀的金属材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
选用材料时需考虑容器所要用于的工作环境和介质的性质。
3.制造工艺：压力容器的制造需要采用先进的工艺和设备，确保容器的质量。
制造过程中需进行材料切割、焊接、热处理、磨削等多个步骤，并进行质量检验和封闭检验。
三、压力容器的安全使用1.安全操作：在使用压力容器时，需要遵循以下操作规程：（1）严禁操作人员在容器上、旁边或下方站立，以免发生事故。
（2）操作过程中需定期检查容器的压力表、温度计、安全阀等装置的工作情况，确保其正常运行。
（3）严禁随意拆卸或更换容器的安全装置，如安全阀等。
（4）定期检查容器的外观是否有损伤、渗漏等情况，及时处理。
压力容器的基础知识(82页)
第一章压力容器的基础知识第一节概述1、压力容器的定义2、压力容器的分类3、压力容器的结构特征及常见破坏形式第二节常见物理量及量纲第三节压力容器常用术语第二章压力容器的介质分类及特性第一节压力容器的常用介质第二节压力容器的常用介质分类第三节压力容器常用介质特性第三章压力容器的常用材料第一节常用材料及其性能第二节材料的常见缺陷第四章焊接缺陷及无损检测相关知识第一节焊接材料第二节常见焊接方法及坡口形式第三节无损检测知识简介第五章压力容器定期检验第一节定期检验项目及合格判定第二节定检常用工具仪器设备第六章安全实用与管理第一节安全附件简介第二节操作与使用管理安全规程第一章压力容器的基础知识第一节概述压力容器是工业生产过程中不可缺少的一种设备.随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,压力容器的使用越来越广泛,它不仅用于工业、农业、科研、国防、医疗卫生和文教体育等国民经济各部门，而且已深入到千家万户之中。
压力容器不仅数量多，增长速度快，而且类型复杂，发生事故的可能性较大。
作为压力容器的检验检测人员,保证压力容器的安全运行是自己应尽的职责,为了帮助检验检测人员提高理论知识和实际操作水平,本章将较详细的讲解和介绍一些与压力容器相关的基础知识。
一、压力容器的定义所谓容器，通常的说法是：由曲面构成用于盛装物料的空间构件。
通俗地讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
不言而喻，所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器。
我国对压力容器的界限范围是根据：国务院第549号令《特种设备安全监察条例》第99条第二款规定：压力容器是指承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5的气体,液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;承装公称工作压力大于或者等于0.2(表压),且压力与容积德乘积大于或者等于.0的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度液体的气瓶，如氧舱等。
压力容器基础知识范本（二篇）
压力容器基础知识范本压力容器是一种主要用于储存和输送气体、液体和固体等物质的设备。
它具有经济高效、结构牢固、操作方便等特点，广泛应用于石油化工、电力、航空航天、医药、食品等行业。
一、压力容器的定义和分类压力容器是指能够容纳内部介质压力的设备。
根据国家标准GB150《钢制压力容器》的分类，压力容器可以分为以下几类：1. 液体容器：用于储存液体介质的容器，如储罐、储气罐等。
2. 气体容器：用于储存气体介质的容器，如气瓶、气柜等。
3. 混合介质容器：用于储存多种介质的容器，如储液气体容器、储液固体容器等。
4. 反应容器：用于进行化学反应的容器，如反应釜、反应器等。
5. 分离容器：用于进行物质分离的容器，如分离器、萃取塔等。
二、压力容器的基本要素1. 容器壁厚度：容器壁厚度是指容器壁的实际厚度，它直接影响容器的强度和耐压性能。
一般来说，容器的壁厚度应满足国家标准要求，并根据容器尺寸和内部介质的性质进行合理设计。
2. 材料选择：压力容器的材料选择要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素。
常用的材料包括钢、不锈钢、铝合金等，选择合适的材料可以提高容器的耐蚀性和耐压性能。
3. 连接方式：压力容器的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
不同的连接方式适用于不同的工况条件，需要根据实际情况进行选择。
4. 容器尺寸：容器尺寸包括容器的直径、高度等，它们影响容器的容积和结构形式。
容器尺寸的选择要满足使用要求，并考虑制造成本和运输条件等因素。
5. 容器附件：容器附件包括阀门、传感器、安全装置等，它们用于控制介质的流动和保证容器的安全运行。
容器附件的选择要符合相关标准和规范，确保其性能可靠。
三、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造要遵守相关的法律法规和标准规范，包括国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《非金属压力容器》等。
一般来说，压力容器的设计与制造包括以下几个步骤：1. 设计计算：根据容器的使用要求和工况条件，进行结构设计和强度计算。
压力容器基础知识
制造过程的数字化和 智能化
数字化和智能化技术可以实现压力容 器制造过程的自动化、信息化和智能 化，提高生产效率和质量。
定制化服务
根据客户需求，提供定制化的压力容 器产品和服务，满足不同领域和行业 的需求。
压力容器在未来的应用前景与挑战
应用前景
随着能源、石油化工、医药等领域的发展，压力容器在未来 的应用前景非常广阔。例如，氢能源储存和运输、二氧化碳 捕获和封存等领域的压力容器具有重要作用。
压力容器的设计计算
01
容器壁厚的计算
根据容器的工作压力、温度、材料和 制造工艺等因素，对容器壁厚进行计 算。
02
压力容器受力分析计 算
通过对容器进行受力分析，计算出容 器在操作过程中的各种受力，如内压 、外压、自重等，为容器的设计和制 造提供依据。
03
容器封头的设计与计 算
根据容器的使用条件和结构特点，对 容器封头进行设计和计算，以满足容 器的密封性和强度要求。
禁止对压力容器进行焊接、修补 或改造。
在使用过程中如遇到紧急情况， 应立即采取相应的应急措施，并 及时联系专业人员进行处置。
06
压力容器的常见故障与排除方法
压力容器常见故障的分析
裂纹
由于压力容器使用的材料或工 艺不符合要求，或者受到高温 、高压等恶劣工作条件的影响
，容易出现裂纹。
变形
由于压力容器内部介质压力的变 化、支撑结构失稳等原因，导致 容器形状发生变化。
检查与维修
定期对容器的各个部件进行检查， 发现损坏或异常及时进行维修。
防腐与防冻
针对腐蚀或结冰情况，采取相应的 防腐或防冻措施。
压力容器的安全使用注意事项
注意压力容器的工作压力和温度 范围，不得超压超温使用。
压力容器分类及其安全附件常识范本（二篇）
压力容器分类及其安全附件常识范本压力容器是一种用于存储和输送高压气体、液体或气液混合物的设备，是许多工业领域中必不可少的设备之一。
由于容器中储存的物质具有高压力，因此容器的安全运行非常重要。
为了保证压力容器的安全性，需要进行分类，并配备相应的安全附件。
一、压力容器的分类：1.按储存介质分类：（1）气体容器：用于存储压缩气体，如空气压缩机、液化气罐等。
（2）液体容器：用于存储液体，如水泵、锅炉、石油储罐等。
（3）气液混合物容器：用于储存气液混合物，如液化天然气储罐、液化石油气储罐等。
2.按容器形状分类：（1）球形容器：容器呈球形，适用于承受压力较高的场合，如石油储罐。
（2）圆柱形容器：容器呈圆柱形，适用于承受压力较低、体积较大的场合，如锅炉。
（3）立式容器：容器呈直立形，适用于高空间限制的场合，如空气压缩机。
（4）横式容器：容器呈水平形，适用于低空间限制的场合，如储油罐。
3.按容器结构分类：（1）单壳结构容器：只有一个具有一定强度的容器壳体。
（2）复壳结构容器：由外壳和内壳组成，内外壳之间形成空隙。
（3）球形容器：由多个球形部分组成。
（4）非球形容器：除了球形以外的其他形状，如圆柱形、立式、横式等。
4.按容器用途分类：（1）贮存容器：用于储存物质。
（2）输送容器：用于输送物质。
（3）反应容器：用于进行化学反应。
二、压力容器的安全附件常识：1.安全阀：是一种用于排放过压气体或液体的安全附件，通过调整阀门开启压力来控制容器内部压力，避免超过安全压力。
2.压力表：用于测量容器内部的压力，及时了解压力变化，以便及时采取措施。
3.爆破片：也称为爆破盘、爆破膜，是一种紧密封闭容器内部，当容器内压力过高时，爆破片会破裂，释放压力。
4.温度计：用于测量容器内部的温度，及时发现温度异常。
5.液位计：用于测量容器内液体的液位高度，以确保液位在安全范围内。
6.检修孔：用于容器内部的检修和维护。
7.安全联锁装置：用于联动其他设备，在容器内部压力过高或温度异常时自动切断供气或供电。
压力容器基础及安全技术范本
压力容器基础及安全技术范本压力容器是一种广泛应用于化工、石油、制药等工业领域的设备，用于储存和运输高压液体或气体。
由于其工作环境的特殊性，压力容器的设计、制造和使用必须符合严格的安全标准。
本文将介绍压力容器的基础知识以及相关的安全技术范本。
1. 压力容器的基本概念和分类压力容器是指能够承受内部压力的封闭容器，主要分为以下几种类型：- 蓄能容器：用于储存气体或液体，如气体筒、液体储罐等。
- 传热容器：用于进行传热操作，如换热器、蒸发器等。
- 分离容器：用于进行气体或液体的分离，如分离罐、萃取塔等。
- 反应容器：用于进行化学反应，如反应釜、反应塔等。
2. 压力容器的设计和制造压力容器的设计和制造必须遵循相关的标准和规范，主要包括以下几个方面：- 材料选择：压力容器常用的材料有碳钢、不锈钢、合金等，选择材料时要考虑其耐压性能、耐腐蚀性能和可焊性等因素。
- 结构设计：压力容器的结构设计要满足承受内部压力和外部载荷的要求，同时考虑到容器的可靠性、经济性和生产可行性。
- 强度计算：对于容器的强度和刚度计算，需要考虑容器的材料特性、工作压力、温度和容量等因素，并按照相关的计算方法进行。
- 焊接和连接：压力容器的焊接和连接要采用合适的方法和技术，保证连接处的密封性和强度。
- 试压试验和检验：在制造过程中，要对压力容器进行试压试验和检验，包括压力试验、放空试验、泄漏检验等，以确保容器的安全性能。
3. 压力容器的安全技术范本压力容器的安全技术范本包括以下几个方面：- 安全阀：压力容器必须安装安全阀，用于在压力超过设定值时自动释放压力，防止容器破裂或爆炸。
- 压力表和温度计：用于监测容器内部压力和温度的变化，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
- 泄压装置：当压力容器内部压力异常升高时，泄压装置可以迅速将压力降低到安全范围内，防止容器发生事故。
- 密封装置：压力容器的连接处和开口处必须有合适的密封装置，防止气体或液体泄漏。
压力容器使用管理基本知识（三篇）
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高，一旦发生事故，将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此，对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准，压力容器分为：1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中，1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器；1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器；2类是指用于输送液体的容器；3类是指用于输送气体的容器；4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器，所处环境为防爆环境；4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器，所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范；2. 压力容器必须定期检验，一般按照使用年限或使用次数进行检验，并进行记录；3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训，掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法；4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置，并定期检验其可靠性；5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等，进行实时监测；6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求，严禁私拉乱接；7. 压力容器必须进行详细的记录和管理，包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等；8. 压力容器在使用过程中，如有异常情况或发现泄漏，应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求；2. 在操作前，必须检查压力容器及其附件的完好情况，如有异常应及时进行修理；3. 对于容器内部的操作，必须进行前期准备工作，包括通风、清除杂物等；4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽等；5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法，并能迅速应对突发情况；6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化；7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况，并及时更换损坏的附件；8. 操作结束后，必须及时关停容器，并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器使用管理基本知识（2篇）
压力容器使用管理基本知识一、压力容器的分级压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。
压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。
按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（一）低压（代号L）0.1MPaP1.6MPa；(二)中压（代号M）1.6MPaP10MPa；（三）高压（代号H）10MPaP100MPa；（四）超高压（代号U）P100MPa。
二、压力容器管理理念（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。
（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。
（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。
三、压力容器管理责任（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。
（二）压力容器操作人员的职责1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。
2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。
3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。
4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。
5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
（三）压容操作人员操作要点1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。
压力容器安全培训资料
目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理（基于危险性）划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。
它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点（一）结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管（人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等组成。
（二）固定是压力容器的特点1．具有爆炸的危险性。
2．介质种类繁多，千差万别。
易燃易爆介质一旦泄露，可引起爆燃。
有毒介质泄露，能引起中毒。
一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。
3．不同容器的工作条件差别很大。
有的容器承受高温高压；有的容器在低温低压环境下工作；有的容器投入使用后要求连续运行。
压力容器的基本知识精选全文
可编辑修改精选全文完整版1.2压力容器基本知识1.2.1 概述1.2.1.1 压力容器的定义及用途从广义上说，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。
按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1MPa的容器属于常压容器，而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。
从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。
在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。
此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重。
因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。
《压力容器安全技术监察规程》从安全经管角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器：l.最高工作压力（P w）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）；2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大干等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3；3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于规范沸点的液体。
《特种设备安全监察条例》附则中规定，压力容器的含义是：盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于规范沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和规范沸点等于或低于60℃的液体的气瓶；医用氧舱等。
可以认为这个规定是对压力容器作出的最权威的定义，只要符合上述规定的容器即为压力容器，其设计、制造、安装、使用、检验、修理和经管都必须接受安全监察。
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压力容器设计基础知识讲稿（20140325）目录一．基本概念1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程1．2 标准和法规（规程）的关系。
1．3 压力容器的含义（定义）1．4 压力容器设计标准简述1．5 D1级和D2级压力容器说明二．GB150-1998《钢制压力容器》1．范围2．标准3．总论3．1 设计单位的资格和职责3．3 GB150管辖的容器范围3．4 定义及含义3．5 设计参数选用的一般规定3．6 许用应力3．7 焊接接头系数3．8 压力试验和试验压力4．对材料的要求4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素4. 2 D类压力容器受压元件用钢板4．3 钢管4．4 钢锻件4. 5 焊接材料4．6 采用国外钢材的要求4．7 钢材的代用规定4．8 特殊工作环境下的选材5．内压圆筒和内压球体的计算5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算5．3 球壳计算6．外压圆筒和外压球壳的设计6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子）6．2 外压球壳6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算7．封头的设计和计算7．1 封头标准7．2 椭圆形封头7. 3 碟形封头7．4 球冠形封头7．5 锥壳8．开孔和开孔补强8．1 开孔的作用8．2 开检查孔的要求8．3 开孔的形状和尺寸限制8．4 补强要求8．5 有效补强范围及补强面积8．6 多个开孔的补强9 法兰连接9．1 简介9．2 法兰连接密封原理9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点9．4 法兰型式9．5 法兰连接计算要点9．6 管法兰连接10．压力容器的制造、检验和验收10．1 制造许可10．2 材料验收及加工成形10. 3 焊接10．4 D类压力容器热处理10．5 试板和试样10．8 无损检测10. 9 液压试验10．10 容器出厂证明文件。
11．安全附件和超压泄放装置11．1 安全附件11．2 超压泄放装置11．3 压力容器的安全泄放量11．4 安全阀三、GB151-1999《管壳式换热器》01 简述02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。
压力容器作业人员培训讲义
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是职业中毒较为常见的途径，它是通过身体裸露部分表皮、毛囊或皮脂腺而渗入人体的，不经过肝即可直接进入血液循环分布全身。
经皮肤进入:
在生产环境中，毒物单纯从消化道吸收而引起的中毒情况较少，大都是与在车间进食、吸烟有关。由消化道吸收的毒物，先经过静脉系统进入肝脏，在肝脏转化后，才经循环而至全身。
经消化道进入：
蒸汽：由液体蒸发或固体升华而形成的。前者如苯蒸汽、汞蒸汽；后者如熔磷时的磷蒸汽；
毒性介质：
气体：指常温常压下呈气体的物质；
雾：是指混悬在空气中的液滴，多为蒸汽冷凝或液体喷散所形成；如漆雾、铬酸雾、硫酸雾。
烟尘：又叫烟雾或烟气，是指悬浮在空气中的烟状固体微粒，其直径往往小于0.1微米。金属熔化时，产生的蒸汽在空气中氧化冷凝是可形成烟，如铅块加热熔解时，在空气中形成的氧化铅烟，煤和石油的燃烧、塑料加热时的产生的烟等。
*
）产生于容器内：
01
主要由容器内介质：主要指反应容器聚集状态发生改变而增大压力：液态或固态在容器内受热、蒸发或分解为气体体积剧烈膨胀而增加压力。
02
如： 液态的二氧化硫，当温度低于-10.1 ℃（标准沸点）时， 在密闭的容器内其蒸汽压力低于大气压力，而当温度升高到 60 ℃时，其呈液态的二氧化硫便大量的蒸发压力升至11.25 绝对大气压力。
1kgf/m2=9.8Pa=1mmH2O
2 ）绝对压、表压、负压（真空度）之间的关系 绝对压—以绝对零压为起点测定的压力 （常值）； 表压—以标准大气压为起点测定的压力； 负压—低于标准大气压的压力。 三者的关系为： 当绝对压高于标准大气压时： P 绝 = P 表+ P 大气 当绝对压低于标准大气压时 ： P负 = P大气- P绝
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压力容器基础知识示范
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1)压力容器的操作条件
(1)压力。
压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。
压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。
当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。
(2)温度。
金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。
任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应
设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(3)介质。
生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气
体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照
GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。
腐蚀介质：石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。
有时是因介质中有杂质，使腐蚀剧烈地增加。
腐蚀介质的种类和性质各不相同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不相同。
这就要求在选用压力容器用材时，除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。
2)压力容器的分类
压力容器分类方法很多，为利于安全技术监察和管理，《容规》将压力容器划分为3类。
(1)下列情况之一为第三类压力容器：高压容器；中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于等于10MPa·m3)；中压反应容器
(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于等于0．5MPa·m3)；低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害的介质，且pV大于等于
0．2MPa·m3)；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；球形储罐(容积大于等于50m3)；低温液体储存容器(容积大于5m3)。
(2)下列情况之一为第二类压力容器：中压容器；低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介
质)；低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质)；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
(3)低压容器为第一类压力容器。
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