石油化工炼油厂石化企业职工培训阀门知识简介完全版_-
石油化工技术《阀门基础知识简介》
阀门根底知识简介一.阀门简介：首先我们讲一讲什么叫阀门？阀门-是流体输送系统中的控制装置，是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采；在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中；在化肥、化工生产、医药和食品〔包括香烟〕生产系统中；在火电、水电和核电的电力生产系统中；在冶金生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中；在农用灌溉系统中；在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此，阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的，在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的开展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外，其余的都能自己生产，并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别〔中英文对照〕闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Sto valve针型阀 valve低温阀 Low temension结构形式 Ty jacet tyatic actuator 齿轮操作 Gear o;S nut;Yoe nut填料函 Stuffing bo填料压盖 Gland支架 Yoe上密封 Bac seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Sinal inal diameter 工作压力 Woring1 in25.4mm2〔公斤力〕= 10 Bar1 2表示：公斤力 Bar表示：巴华摄氏度转摄氏度：℃=〔°F-32〕*5/9摄氏度转华摄氏度：°F=℃*9/532例：100°F=〔100-32〕*5/9=37.7℃四、各种阀门的结构、用途及选用〔一〕闸阀：闸阀在管道上主要做切断用。
闸阀有以下优点：1流体阻力小；2开、闭所需的力较小；3对介质的流向没有限制；4全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小；5体型比拟简单，阀门的铸造工艺性较好。
石油化工常用阀门介绍
石油化工常用阀门介绍1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
上图为正在开启天然气管道上蝶阀的工人4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
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截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
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截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
特点： 温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
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闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
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闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
阀门知识培训(一)2024
阀门知识培训（一）引言概述：阀门是一种常用的工业设备，用于调节、控制流体的流量、压力和方向。
本文将介绍阀门的基础知识和常见的类型，以帮助读者更好地理解和应用阀门。
正文：1. 阀门的定义和分类- 阀门是一种用于控制流体流动的装置，通常由阀体、阀盖、阀芯和密封件等部分组成。
- 阀门按照使用场合和功能可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
- 阀门还可以根据工作方式分为手动阀、自动阀和电动阀等。
2. 阀门的工作原理- 阀门通过改变通道的流通面积来控制流体的流量。
- 开启阀门时，阀芯或阀板会离开密封面，使流体通过通道。
- 关闭阀门时，阀芯或阀板会与密封面接触，阻止流体的通道。
3. 阀门的常见部件和材料- 阀体和阀盖通常采用铸铁、铸钢、不锈钢等材料制造。
- 阀芯和阀板常用铸铁、不锈钢、铜合金等材料制成。
- 密封件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等耐高温、耐腐蚀的材料。
4. 阀门的安装和维护- 在安装阀门时，应根据实际需要选择合适的阀门类型和规格。
- 阀门的密封件和运动部分需要定期维护，以确保其正常工作。
- 阀门的泄漏问题可以通过更换密封件或调整阀门密封面的方法解决。
5. 阀门的应用领域和发展趋势- 阀门广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，以及民用建筑、医疗设备等领域。
- 随着工业技术的不断发展，阀门的材料、密封技术和自动化控制技术也在不断改进。
- 未来，阀门将趋向更高的使用压力、更强的耐腐蚀能力，以及更智能化、自动化的控制方式。
总结：本文介绍了阀门的基础知识和常见类型，阐述了阀门的工作原理、常见部件和材料，以及安装和维护方面的注意事项。
同时，还探讨了阀门的应用领域和未来的发展趋势。
通过阅读本文，读者可以更好地理解和应用阀门。
阀门培训资料(详细完整版)(二)
阀门培训资料(详细完整版)（二）引言概述：阀门培训资料是为了帮助从事阀门行业的人员全面了解和掌握阀门的基本知识和操作技能而准备的。
本文档为阀门培训资料的详细完整版（二），包含了五个大点的内容。
通过学习本文档，读者将能够了解阀门的种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等方面的知识。
大点一：阀门种类1. 关闭阀门- 截止阀- 蝶阀- 旋塞阀2. 调节阀门- 调节阀门的分类- 调节阀门的工作原理- 常见的调节阀门类型3. 安全阀门- 安全阀的作用和原理- 安全阀的分类- 安全阀的选型和安装注意事项大点二：阀门结构1. 阀体- 阀体的材质选择- 阀体的形式和结构2. 密封结构- 阀门的密封方式- 常见的阀门密封结构3. 操作机构- 手动操作机构- 电动操作机构- 气动操作机构- 液动操作机构大点三：阀门工作原理1. 手动阀门的工作原理- 手动阀门的启闭方式- 手动阀门的操作注意事项2. 自动阀门的工作原理- 自动阀门的启闭方式- 自动阀门的控制方式- 自动阀门的应用场景大点四：阀门的安装方法1. 阀门的预安装准备- 清洗阀门和管道- 检查阀门和管道的尺寸2. 阀门的安装步骤- 安装前的检查- 阀门的固定和连接- 阀门的密封和调整- 阀门的试运行和验收大点五：阀门的维护和故障排除1. 阀门的日常维护- 阀门的定期检查和保养- 阀门的润滑和清洗2. 阀门的故障排除- 阀门漏气的常见原因和解决方法- 阀门堵塞的常见原因和解决方法总结：本文档对阀门培训资料进行了详细的介绍，包括阀门种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等五个大点的内容。
通过对这些知识的学习，读者将能够全面了解阀门，并能够熟练地操作和维护阀门设备。
希望本文档能够对从事阀门行业的人员提供有益的参考和指导。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备，用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业，如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体（液体、气体或粉体）流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣（或阀球）等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同，可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合：(1) 工业阀门：主要用于各种工业生产过程中，如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门：主要用于商业建筑物，如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门：主要用于家庭生活中，如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式：(1) 手动阀门：需要人工操作才能控制流体的流动，如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门：能够根据流体的压力、温度等参数自动开关，如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀：用于控制流体压力，保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式：(1) 旋塞阀：通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动，如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀：通过上下移动阀瓣来控制流体的流动，如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀：通过推拉阀瓣来控制流体的流动，如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积，从而调节流体的流量。
具体来说，当阀门关闭时，阀瓣或阀球与阀座紧密结合，阻止流体的流动；当阀门打开时，阀瓣或阀球与阀座分离，允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作；自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门，如安全阀和减压阀，用于控制流体的压力，以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成，每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的主体部分，通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
石油化工装置阀门情况介绍(超使用)教材
石油化工装置阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量 阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要 求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤害。 对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证阀门 外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定：即 不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。 3、材料质量 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我们 知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好，会 直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况下 的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适应 操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计人 员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题， 要求不当，会无意义地增加基建投资。
旋塞阀
法兰式、对焊式 法兰式
1-24 1-24
API 599 API 599
法兰式、螺纹式
蝶阀 对夹式、凸耳式 、双法兰式
铸铁（灰铸铁）
球墨铸铁，铜合金，铸 铁（灰铸铁）
2-24 2-6
2-72
125-250
150 125
MSS SP-78
API 609-A MSS SP-67
高性能蝶阀 偏心阀座
刀式闸阀
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石油化工装置阀门的选用原则
1、输送流体的性质 阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体,气体,蒸汽,浆 液,悬浮液,粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒,粉尘,化学物质等等。 因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固体悬浮 物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时是否液 化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质的混合 物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。 2、阀门的功能 选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节流 量？若只是切断用,则还需考虑有无快速启闭的要求;阀门是否必须关 的很严,一点也不许泄漏？每种阀门都有它的特性和适用场合,要根据 功能要求选用合适的阀门。
化工行业阀门的基础知识
化工行业阀门的基础知识化工行业阀门作为工艺管线中的重要部分，被广泛应用于化肥、石化、冶金、制药等领域。
阀门的作业准确性直接影响到工业生产的安全性与效率，因此建立基础知识的理论体系对于实践具有十分重要的意义。
本文将从阀门的类别、构造、执行机构、使用时的必要标准等方面讲述化工行业阀门的基础知识。
一、阀门的类别阀门的类别根据各自的工作方式进行划分。
常见的阀门类型包括：（1）截止阀：用于调节流体的开关传输，适用于流体介质不具腐蚀性或者有极弱腐蚀性的情况。
（2）球阀：开启和关闭流体控制使用，常用于比截止阀流体介质更强的场合。
（3）蝶阀：单向流体控制阀门，适用于节流要求不高的区域，如调节油水比例。
（4）止回阀：用于防止逆流，适用于在需要满足流向性要求的场景中。
（5）安全阀：设立在装置中的保护装置，用于保护装置安全。
阀门在管道内产生过大压力时能够自动开启，以保护管道。
二、阀门的构造阀门的构造包括主要部分如阀体、阀瓣、阀杆、密封垫、执行机构等。
其中，阀体是阀门的主体部分，阀瓣用于切断、控制、调节流体，并向外传送信号，阀杆是与手柄相连的轴，充当开闭的作用。
密封垫是连接体与体之间的关键部分，可以是金属膜或橡胶垫。
执行机构可以是手动、电动、气动执行器。
三、阀门的执行机构阀门的执行机构指控制阀门运动的要素。
根据不同的功用进行划分，通常有手动、电动、气动三种类型。
手动执行机构的优点在于体积小、造价便宜，便于操作；但是它的使用范围较小。
电动执行机构的特点是易于控制，可以适应远距离的控制需求；气动执行机构具有强大的实力，能够快速地对阀门进行控制。
不同的执行机构适用于不同的场合，需要具体分析选用。
四、使用时的必要标准在实际阀门使用中，必须遵循一定的标准。
在国内，通用的标准是：GB12221-2005《阀门一般技术条件》、GB/T 12224-2005《钢制阀门试验方法》、GB/T 12228-2006《阀门接口尺寸、连接面形式与尺寸》、GB/T12234-1989《气动执行机构》等。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
阀门培训内容
阀门培训内容一、前言阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压、分流、溢流、泄压等功能。
阀门广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等行业。
为了提高阀门使用效率，保障生产安全，降低维护成本，本培训旨在使参训人员全面了解阀门的结构、原理、选型、安装、调试、维护及故障处理等方面的知识。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门按照结构可分为截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止止回阀、安全阀等；按照驱动方式可分为手动、电动、气动、液压等；按照连接方式可分为法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
2. 阀门结构及工作原理阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等组成。
阀门通过改变阀门通道的截面积，实现流体的截止、调节、导流等功能。
不同类型的阀门具有不同的工作原理，如截止阀通过升降阀瓣实现截止，球阀通过旋转球体实现截止，蝶阀通过旋转蝶板实现调节等。
3. 阀门材质及密封面材料阀门的材质和密封面材料对阀门的使用性能和寿命具有重要影响。
阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等；密封面材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
根据流体介质的性质，选择合适的阀门材质和密封面材料。
三、阀门选型与安装1. 阀门选型（1）满足生产工艺要求；（2）保证流体介质安全、清洁、无泄漏；（3）操作简便，维护方便；（4）经济合理，降低成本。
2. 阀门安装（1）阀门安装方向应正确；（2）阀门与管道连接应牢固、严密；（3）阀门安装位置应便于操作、检修；（4）阀门安装高度应符合设计要求。
四、阀门调试与维护1. 阀门调试阀门调试主要包括手动操作、电动操作、气动操作等。
调试过程中，应检查阀门启闭是否灵活、密封是否严密、驱动装置是否正常。
对于特殊阀门，如安全阀、减压阀等，还需进行功能调试。
2. 阀门维护阀门维护主要包括日常检查、定期保养、故障排除等。
日常检查应关注阀门密封性能、驱动装置、连接部位等；定期保养应进行阀门清洗、润滑、更换密封圈等；故障排除应遵循先分析原因，后采取相应措施的原则。
石油化工阀门知识
截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
化工厂培训阀门讲义
化工厂阀门培训讲义一、我国阀门工业概况略二、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047-90《管子和管路附件的公称通径》的规定2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048-90《管道元件公称压力》的规定3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124-2000《刚制管法兰技术条件》的规定4、工作介质：阀门内的流体5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：三、阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：（1）启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
（2）启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
（3）动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、H。
5、使用寿命：阀门的耐久性。
四、阀门型号编制方法及供货要求：1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308-75，但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
所以，本标准急需修订。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4“800LB TS A182F304L/304L（1）DN（2）PN (3）一端螺纹另一端承插焊（4）主体材料（5）密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T8530-19974、通用阀门供货要求：JB/T7928-19995、阀门标志：GB/T12220五、阀门分类，阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
1、按用途和作用分：（1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
Z、J、X、放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
（2）止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
阀门基础知识培训完整版doc(一)
阀门基础知识培训完整版doc（一）引言概述：阀门是管道系统中常用的一种控制装置，用于控制介质的流量、压力、方向和流速。
为了使大家更好地理解和应用阀门，我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。
本文档将从五个大点入手，逐步介绍阀门的相关知识，帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。
一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结：本文档详细介绍了阀门的基础知识，包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。
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（2）按结构形式分：
（a）薄膜式 （b）弹簧薄膜式 （c）活塞式 （d）波纹管式 （e）杠杆式
常见减压阀的结构
（1）弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的结构
我们必须在失败中寻找胜利，在绝望中寻求希望
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（2）不灵敏性偏差：
当出口压力在某一范围内变化时， 不能引起减压阀产生动作的变化范围。 其表示了减压阀的不灵敏度。
安全阀
（八）安全阀 安全阀是自动阀门，它
不借助任何外力，利用介质 本身的压力来排出一定量的 流体，以防止系统内压力超 过预定的安全值。当压力恢 复到安全值后，阀门再自行 关闭以阻止介质继续流出。
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
旋塞阀的结构
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的结构
阀体形式
(a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配
旋塞阀的结构
塞子
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(b) 立式升降止回阀
1. 阀盖 2. 阀瓣 3. 阀体
止回阀的结构
底阀
泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。
1.阀体 2. 阀瓣 3. 过滤网
止回阀的特点
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一 样（可与截止阀通用），因此它的流 体阻力系数较大。
旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销 轴旋转，应用较为普遍。
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3、
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轻，适用于大口径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相
等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
旋塞阀便、迅速。
碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋 转。其结构简单，只能安装在水平管 道上，密封性较差。
减压阀
（七）减压阀
减压阀是靠膜片、弹簧、 活塞等敏感元件改变阀瓣与 阀座间的间隙，把进口压力 减至需要的出口压力，并依 靠介质本身的能量，使出口 压力自动保持恒定。
减压阀的分类
（1）按作用方式分：
（a）直接作用式：利用 出口压力变化，直接控制阀瓣 运动；
呈圆锥台状，内有介质通道， 截面为长方形，通道与塞子的轴线 相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个 配合很好的圆锥体，其锥度 一般为1：6和1：7。
旋塞阀特点
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质 流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的 阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分 之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻 力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压， 小口径和介质温度不高的情况下。
（2）活塞式
1. 调整螺钉 2. 调节弹簧 3. 帽盖 4. 副阀座 5. 副阀瓣 6. 阀盖 7. 活塞 8. 膜片 9. 主阀瓣 10.主阀座 11.阀体
减压阀的性能
（1）静态特性偏差：
流量特性偏差：表示由于流量的变 化引起的出口压力波动。
压力特性偏差：表示由于压力的变 化引起的出口压力波动。
安全阀的种类
安全阀
重锤式 杠杆 重锤式
弹簧式
脉冲式
封闭 不封闭
全启式 微启式 全启式 微启式
带散热片 带扳手 带扳手 带控制机构
安全阀的结构
弹簧式式安全阀：
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
（b）先导式：由主阀和 导阀组成，出口压力的变化通 过导阀放大控制主阀动作。
（2）按结构形式分：
（a）薄膜式 （b）弹簧薄膜式 （c）活塞式 （d）波纹管式 （e）杠杆式
常见减压阀的结构
（1）弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的结构
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
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1、
功的路 。20.10.2920.10.29Thursday, October 29, 2020
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阀门知识简介 完全版（下）
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蝶阀
四、蝶阀
蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手 柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘 式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即 可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度 为20～75时，流量与开启角度成线性 关系，有节流的特性。
蝶阀的种类
蝶阀
中心对 称板式
斜板式
偏置 板式
润滑式
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传动
气动 液动 电动
蝶阀的结构
手轮 传动 机构 阀杆 蝶板 阀体
蝶阀操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力
和温度不高于200℃的各种介质。
阀杆只做旋转运
动，蝶板和阀杆没有
自锁能力。要在阀杆
上附加有自锁能力的
的减速器，使蝶杆能
停在任意位置。
蝶阀的特点
蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
旋塞阀的结构
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的结构
阀体形式
(a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配
旋塞阀的结构
塞子
止回阀
六、 止回阀
止回阀是指依靠介质本 身流动而自动开、闭阀 瓣，用来防止介质倒流 的阀门。
止回阀的分类
止回阀
升降式 旋启式 蝶式
直通式 立式 单瓣式 双瓣式 多瓣式
直通式
螺纹连接 法兰连接 焊连连接 法兰连接
法兰连接
止回阀的结构
旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动 的场合，不宜用于脉动流。
（2）不灵敏性偏差：
当出口压力在某一范围内变化时， 不能引起减压阀产生动作的变化范围。 其表示了减压阀的不灵敏度。
安全阀
（八）安全阀 安全阀是自动阀门，它
不借助任何外力，利用介质 本身的压力来排出一定量的 流体，以防止系统内压力超 过预定的安全值。当压力恢 复到安全值后，阀门再自行 关闭以阻止介质继续流出。
（a）单瓣式：中等口径 （b）双瓣式：较大口径（DN≤600）
1. 阀盖 2. 摇杆 3. 螺钉 4. 阀瓣 5. 阀体
止回阀的结构
（c）多瓣式：减少水击，不会造成密封面损坏， 大口径（DN>600）
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5 1. 阀体 2. 隔板 3. 阀盖 4. 阀瓣 5. 旁通阀
止回阀的结构
升降式止回阀
安全阀的结构
脉冲式安全阀
其结构有主阀、辅阀。辅阀为 口径很小的直接载荷式安全阀，与 主阀相接。当系统超压时，辅阀首 先开启，排出介质。适用于大口径、 大排量及高压系统。
1. 导阀
2. 主阀
2. 4. 活塞密封圈 5. 阀座
3. 圆顶气室 6. 压力传感嘴
安全阀的选用要求
（１）灵敏度高； （２）具有规定的排放压力； （３）在使用过程中保证强度、 密封及安全可靠； （４）动作性能的允许偏差和 极限值。