其它出库单的操作指引

出库三联单使用方法

出库三联单使用方法
嘿，朋友们！今天咱来唠唠出库三联单的使用方法，这可太重要啦！
你看哈，这出库三联单就像是咱们发货的小指南！比如说，你要发一批货物出去，这三联单就能帮你把整个流程安排得明明白白。

第一联呢，就像是个先锋队，它要留存在仓库里，记录着这批货从仓库出去的第一步，就好比是给货物打个出站标记。

“哎，这批货从咱这儿出发啦！”。

第二联呢，那就是跟车的小卫士呀！它跟着货物一起，到了接收方那里，接收的人一看，“哦，没错，这就是要给我们的货！”。

第三联呢，嘿嘿，就像是个小尾巴，它回到你这儿来啦，告诉你这批货已经顺利送出去啦。

使用出库三联单的时候可千万不能马虎哟！这可是保证货物准确无误出库的重要保障呢。

要是弄错了，那不就好比是火车跑错轨道啦，会出大乱子的呀！所以呀，一定要认真仔细地对待它。

总之，出库三联单就是我们发货过程中的好帮手，一定要用好它，这样我们的货物才能顺顺利利地到达目的地呀！。

仓管出入库操作流程

仓管出入库操作流程一、出库管理流程1.业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。

2.单据上应该注明产地、规格、数量等。

3.仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4.出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。

若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5.商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6.按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、入库管理流程：1.采购部下订单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2.采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数量，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3.订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4.当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损或是原箱短少、临近效期等情况。

5.收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、临近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

6.确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、有效期进行核实，核实正确后方可入库保管；7.若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

8.入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。

若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

9.入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到账货相符。

商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到账货相符。

其他出库单——精选推荐

其他出库单其他出库单指除销售出库、材料出库之外的其他出库业务，如调拨出库、盘亏出库、组装拆卸出库、形态转换出库、不合格品记录等业务形成的出库单。

其他出库单一般由系统根据其他业务单据自动生成，也可手工填制。

其他出库单还可参照设备作业单生成，实现备件的领用；参照服务单生成，实现服务配件的领用。

【系统选项】初始设置－选项－通用设置－修改现存量时点－其他出入库审核时改现存量初始设置－选项－专用设置－业务开关－允许超调拨单出库、允许超作业单出库【菜单路径】出库业务－其他出库单单据列表－其他出库单列表【操作流程】其他出库单单据流程红字其他出库单单据流程手工填制1.其他出库单可以手工增加，业务类型为其他出库。

2.其他出库单可以修改、删除、审核、弃审。

3.根据修改现存量时点设置，其他出库单保存或审核后更新现存量。

其他业务生成1.其他出库单可以由其他业务自动生成，业务类型为相应的业务。

2.其他出库单可以可以审核、弃审，调拨单生成的其他出库单可以修改数量。

3.根据修改现存量时点设置，其他出库单保存或审核后更新现存量。

根据不良品处理单生成1.在库品不良品处理单、发退货不良品处理单的降级存货生成其他入库单后，保存其他入库单的同时系统自动生成针对降级前存货的其他出库单。

2.其他出库单参见质量管理生单。

3.自动生成的其他出库单不允许删除，可以修改部分数据项。

4.删除来源其他入库单时，系统自动删除对应的其他出库单。

根据药品质量复检记录单生成与《GSP质量管理》集成使用时，可以参照药品质量复检记录单的抽检数量生成其他出库单。

根据设备作业单生成与《设备管理》集成使用且《设备管理》选项设置为"备件领用与库存管理关联"时,可以根据设备作业单进行备件的领用及退料。

根据服务单生成与《售后服务》集成使用时,可以根据服务单进行服务配件的领用及退料；可以根据服务单维修返厂件进行出库及退库。

发货签回自动出库《销售管理》发货签回处理确定责任由企业自担时，非合理损耗部分自动生成红字销售出库单和其他出库单。

打印出库单操作方法

打印出库单操作方法
打印出库单的操作方法如下：
1. 准备好出库单：将需要出库的物品和数量整理好，并填写好相应的出库单，包括出库单号、出库日期、物品名称、规格型号、单位、数量等信息。

2. 连接打印机：确认打印机已经连接到电脑或其他设备，并且正常工作。

3. 打开打印软件：打开打印软件，例如Microsoft Word、Adobe Acrobat等，或者使用专门的出库单打印软件。

4. 导入出库单数据：将准备好的出库单数据导入到打印软件中。

可以手动输入数据，也可以通过导入Excel表格等方式导入。

5. 设置打印格式：根据实际情况，设置好打印格式，包括纸张大小、页面边距、字体、字号、行间距等等。

可以预览打印效果，进行必要的调整。

6. 执行打印命令：点击打印按钮，执行打印命令，将出库单发送给打印机进行打印。

可以选择打印的份数。

7. 等待打印完成：等待打印机完成打印任务。

根据打印机的速度和打印任务的复杂度，时间长度会有所不同。

8. 检查打印结果：打印完成后，检查打印结果是否符合要求。

注意检查字迹清晰、内容完整、纸张无损坏等。

9. 存储打印出库单：将打印好的出库单妥善存储，以便后续使用和查阅。

需要注意的是，打印出库单的具体操作方法可能因打印机型号、打印软件、操作系统等因素而有所差异，上述步骤仅为一般参考。

在实际操作中，可以根据具体情况进行调整和变化。

仓储管理系统PDA出入库盘点操作指导书

仓储管理系统PDA出入库盘点操作指导书案例任务一（入库）WL11张三笔记本电脑成品车间Line001生产线提前完成功20台笔记本成品，成品代码：你的学号（请确保唯一）。

同一天，生产经理委托业务部张三1（张三为你的名字以下同）录入空调入库委托单并发送给珠海凯利物流公司，在接受到珠海凯利的确认后派车出货，车牌111，跟单员为张三2。

将20台空调送往珠海凯利的拱北仓库。

同时，物流主管通知立体库仓管张三准备入库作业单并打印交给验货员张三3去入库。

速威仓储流程软件有关按钮说明总流程概图（角色选择）入库作业流程一．制造商委托物流中心入库1．点击“制造商”按钮，显示如下画面。

2．点击“业务管理”按钮，显示如下画面。

3．点击“入库委托单”按钮，显示如下画面。

点击“整张新增”按钮，如下图。

点击“整张新增”按钮，设置制造商信息，点击“存档”按钮，如下图。

点击“表身新增”按钮，如下图。

后点击“关闭”按钮，如下图。

点击“首笔”按钮，如下图。

选择相应的入库委托单，点击“确认”按钮，如下图。

点击“确认”按钮，入库委托单处理完毕。

1．点击“物流中心”按钮，如下图。

2．点击“业务管理”按钮，显示如下图。

3．点击“入库委托单处理”按钮，显示如下图。

钮，如下图。

点击“确认”按钮，接收入库委托单完毕。

三．仓储中心进行入库作业1．点击“仓储中心”按钮，显示如下图。

2．点击“入库管理”按钮，显示如下图。

3．点击“入库单作业”按钮，显示如下图。

点击“表身新增”按钮，如下图。

点击“整张新增”按钮，如下图。

设置入库委托单号信息，点击“存档”按钮，如下图。

点击“表身修改”按钮，如下图。

修改完应入数量，点击“存档”按钮，如下图。

点击“打印标签”，如下图。

打印出如下的入库单。

5．在PDA上，点击“登陆”按钮，如下图。

6．点击“入库作业”按钮，如下图。

扫描入库单号、物料条码，设置运输单、车牌号、送货员等信息，根据实际情况修改实入数，如下图。

点击“码垛信息”按钮，显示如下图。

出入库涉及单据及操作流程

出库仓
销售员
销售时间
附件十一：
每月仓库盘点表
产品名称
数量
单位
上月结余
本月入库
本月出库
本月结余
6.货物发出后，仓库保管员立即根据《出库单》和《装箱单》，更新库存货位卡及库存电子信息，保证帐卡物信息一致。同时，仓库主管将《出库单》和《装箱单》发给用友信息管理员，由其更新库存货物电子数据库。
7.货物送达客户后，由仓库主管向承运单位及时索要由客户确认的《装箱单》，并通知合同执行人货物到达情况。
附件：
二、入库准备
1.仓库主管根据《收货通知单》及相关入库信息，跟踪货物发运情况，编制《入库通知单》，包括货物名称、规格、数量、单价等信息。
2.将《入库通知单》发给质检部、仓储部、业务部。质检部据此做入库验收准备，主要对物料的包装，外观，数量，结构等进行检验，看是否有挤压，磨损，缺角等质量问题，以及数量是否有误；仓储部仓库保管员根据《入库通知单》中的货物信息及检验要求，合理安排库房货位，准备收货场地、检验器材；业务部根据《入库通知单》监督订单合同执行情况。
产品名称
计量单位
单价
数量
金额
备注
1
2
3
4
合计金额
合计金额（大写）
单据使用完毕存根上交综合部,连号不得缺号断号，作废联次必须完整
仓储负责人：验收员：保管员：内部会计：部门会计：部门负责人：
第一联：存根第二联：仓储部第三联：内部会计凭证
第四联：部门财务第五联：质检部第六联：收货方：
附件六：
提货单
提货单位
编号：
系统销售订单编号
序号
品名
规格
单位
数量
单价
金额
备注

出库作业操作步骤

出库作业操作步骤出库作业是仓库管理中重要的一环，它涉及到货物的移动和销售，对于公司的运营和顾客的满意度都有重要的影响。

下面是出库作业的一般操作步骤。

1.出库要求确认在进行出库操作之前，仓库管理员需要确认出库要求。

这包括核对出库单、订单、销售合同等文件，以确保货物出库是经过授权和合法的。

同时，要求确认货物的数量、型号和规格，以防止出库错误和货差。

2.货物准备在进行实际的出库操作之前，仓库管理员需要对货物进行准备。

首先，需要找到存放货物的位置，并确保货物存放标识清晰可读。

然后，对货物进行检查和清点，确保货物的完整性和质量。

如果发现任何问题，如货物损坏或质量问题，需要及时记录并通知上级。

3.货物装载一旦确认货物无误，仓库管理员需要准备装载工具和设备，如叉车或手推车。

在装载货物之前，需要核对货物的数量和规格，并将货物放置在合适的容器或包装中，以便于搬运和运输。

在装载过程中，需要注意货物的堆放次序，确保安全稳定并最大限度地利用空间。

4.货物运输装载完货物后，需要将货物运输到合适的地方，如配送车辆或货物中转区。

在运输过程中，需要注意货物的安全和稳定，避免货物的损坏或丢失。

仓库管理员可以使用托盘、束带或其他固定装置来确保货物的稳定。

5.记录和更新在货物出库之后，仓库管理员需要及时记录和更新相关的信息。

包括出库时间、货物数量、接收人等。

这些记录对于仓库的库存管理和跟踪至关重要，也可以提供给销售、财务和其他相关部门使用。

6.出库单据归档一旦货物出库并记录完毕，仓库管理员需要将出库单据进行归档和保存。

出库单据包括出库单、装车清单、运输文件等。

这些文件有助于追溯货物的出库过程，也是后续客户服务和售后支持的依据。

7.系统更新和通知在完成实际的出库操作之后，仓库管理员需要确保系统中的库存和出库记录得到及时更新。

这包括更新仓库管理软件或企业资源规划系统中的库存信息，以反映实际的库存数量。

同时，仓库管理员还需要通知相关部门，如销售部门、财务部门和物流部门等，以确保他们对货物的出库有清晰的了解。

仓库物料出入库操作方法

仓库物料出入库操作方法仓库物料的出入库操作是仓库管理中非常重要的环节，正确的出入库操作可以保证物料的安全、准确和及时性。

下面详细介绍一下仓库物料的出入库操作方法。

一、入库操作：1. 接货验收：仓库人员应及时接收货物，并仔细检查货物的数量和质量是否与发货单或采购单一致。

如有问题应及时与供应商或采购部门联系，以保证货物的准确性和质量。

2. 检查包装：对于有包装的产品，仓库人员应仔细检查包装是否完好，并注意检查是否存在异常情况，如包装破损、渗漏等。

如发现异常情况，应先将货物暂停入库，并及时与供应商或采购部门联系解决。

3. 记录信息：仓库人员应及时将货物信息录入到仓库管理系统中，包括货物名称、数量、供应商、生产日期等。

同时，应标注货物的入库时间和位置，便于日后查询和管理。

4. 上架存放：根据物料的特性和存放要求，仓库人员应将货物按照一定的规则进行上架存放。

一些易腐、易燃、易挥发、有限期等特殊货物应在特定的库区进行存放，并做好相应的标识和管理。

5. 盘点库存：每次入库后，应及时对货物进行盘点，与实际情况进行核对。

如有发现数量错误或缺货的，应及时记录并与相关部门进行沟通，以便及时补充或调整库存。

二、出库操作：1. 领料单审批：根据生产计划或客户需求，仓库人员应按照领料单的要求进行出库操作。

在出库前，应对领料单进行审批，确保其合法性和准确性。

2. 按照优先级出库：对于多种物料的领料单，仓库人员应根据生产计划或客户需求的紧急程度，按照优先级进行出库操作。

确保先出最紧急的物料，以保证生产和交货的及时性。

3. 记录出库信息：仓库人员在出库时，应及时将领料单中的信息录入到仓库管理系统中，并标注出库时间和数量，便于后续的管理和跟踪。

4. 调拨出库：在仓库物料调拨过程中，应按照出库单的要求进行出库操作。

在出库前，需严格审批调拨单，确保其合法性和准确性。

出库后，应及时更新仓库管理系统中的库存信息。

5. 出库核对：出库时，仓库人员应仔细核对物料的名称、数量和规格型号等信息，确保出库物料的准确性。

U8-ERP 材料出库单操作手册-非生产领料用

U8-ERP材料出库操作手册
适用范围：非生产领料用
1领料人填【领料申请单】
1.1节点：【业务工作】-【供应链】-【库存管理】-【材料出库】-
【领料申请】
操作：单击【领料申请】
1.2单击【增加】，然后单击【空白订单】
1.3选定业务员（领料人），然后单击【确定】
1.4选定收发类别，然后单击【确定】
1.5选定需要领用的存货，然后单击【确定】
1.6设置领用的数量，然后单击【保存】
1.7单击【审核】
1.8单击【确定】
2仓管员制【材料出库单】
2.1节点：【供应链】-【库存管理】-【材料出库】-【材料出库单】
2.2单击【增加】-【申请】-【领料申请】
2.3单击【确定】
2.4选定领料申请单，然后单击【确定】
2.5核对出库的仓库、部门、数量，然后单击【保存】
2.6单击【审核】
2.7单击【确定】。

出库作业的三个步骤

出库作业的三个步骤出库作业一般分为三个步骤，现在我就来详细说说这三个步骤怎么操作。

一、接单审核1. 基本动作要领这是出库作业的第一步，当接到出库单的时候，首先要做的就是仔细审核。

看看出库单上的信息是否完整，像客户名称、货物名称、数量、规格这些信息一个都不能少。

比如说我有一次，就是没看清楚货物的规格，结果差点把错误规格的货物发出去了，这就很麻烦啊，幸好及时发现了。

2. 个人小技巧我通常会把出库单上的重点信息圈出来，这样就很醒目，防止自己后来看错。

对了这里可以直接在旁边列一个小的清单，把需要重点关注的内容，一项项写上去，像是某种特殊要求之类的，这样检查的时候一览无余。

3. 容易忽视的细节在审核出库单的时候，日期也很重要啊。

要看看要求的出库日期，是否能按时完成出库任务，如果是紧急出库的，要赶紧安排优先处理。

4. 常见问题有时候出库单字迹潦草，看不清楚数字或者名称。

这种情况下，一定要及时跟下订单的人或者相关部门核实清楚，千万别自己瞎猜。

5. 总结接单审核时，仔细查看每个信息，重点部分标识出来，遇到不清楚的及时确认，日期也要重点关注。

二、拣货备货1. 基本动作要领按照出库单的信息，去仓库里找到对应的货物。

这个过程得特别小心，要根据货物的存放位置，准确地拿取。

那怎么找呢?可以按照仓库的分区来寻找，比如说按照货物类型分区的，就先找到对应的货物类型区。

2. 个人小技巧我试过好多次，给仓库的每个货架编上号，在出库单上也写上货物所在的货架编号，这样就好找多了。

就像每个人都有自己的家，货物也有它的“家”，货架编号就是它的“家庭住址”。

对了，去拿货物的时候，最好用一个小推车或者托盘，这样方便运输。

3. 容易忽视的细节注意货物的包装是否完好啊。

如果有破损，可能就不能按照正常货物出库了，需要先处理破损的问题，要么重新包装，要么标记是有损坏的货物分开存放。

4. 常见问题很容易拿错货物，因为有些货物看起来长得很像。

这时候一定要看清楚货物的标签，什么型号啊，颜色啊等等细节。

出库作业七个流程

出库作业七个流程出库作业七个流程出库作业是指将存放在仓库中的货物按照客户订单或者销售计划进行分拣、装箱、打包等操作，最终送达客户的过程。

下面将从以下七个方面详细介绍出库作业的流程。

一、订单确认在进行出库作业之前，首先需要确认客户的订单信息。

确认订单信息包括：订单号、货物名称、数量、规格、交付时间等。

需要注意的是，如果客户要求分批交付，则需要对订单进行拆分，并确定每批次的交付时间。

二、货物查询在确认了订单信息后，需要查询仓库中是否有足够的货物满足客户需求。

如果有，则可以直接进入下一步操作；如果没有，则需要及时与供应商联系采购或者调拨其他仓库中的货物。

三、货物分拣在确认了存在足够数量的货物之后，就需要对这些货物进行分拣。

分拣时要根据每个订单明确指定的规格和数量来选择相应的货架，并将所需货物放置到对应位置上。

四、装箱打包在完成了货物分拣之后，就需要进行装箱打包工作。

这个过程中要根据不同产品特性和运输方式选择不同形式和材质的包装，以确保货物在运输过程中不受损坏。

在进行装箱打包时，还需要注意对货物进行标识和记录，以便在后续的运输和交付过程中能够快速准确地找到所需货物。

五、发货通知在完成了装箱打包工作之后，需要及时向客户发送发货通知，并告知客户发货时间、运输方式、物流公司等信息。

同时，在发货通知中还需要提醒客户注意验收货物的数量和质量，并及时反馈任何问题。

六、出库审核在完成了所有前面的工作之后，就需要对整个出库流程进行审核。

这个过程中要对每个订单进行逐一核对，确保所出库的产品数量和规格与订单一致，并且包装完好无损。

如果存在任何问题，则需要及时处理并重新审核。

七、出库操作最后一个步骤就是实际执行出库操作。

这个过程中要根据订单指定的交付时间和运输方式选择相应的物流公司，并将所有已经审核通过的订单依次送往物流公司。

同时，在出库操作完成后还需要及时更新仓储管理系统中有关出库信息的记录。

总结：以上就是出库作业七个流程的详细介绍。

仓库单据模板与填写说明：入库单、出库单、盘点单、移库单

一、仓库单据填制要求（一）《入库单》填制相关说明：1.作业计划单号：填写入库单编号；2.库房：填写货物入库的库房号；3.客户名称、客户编号：分别填写供货商的公司名称、供货商的编号4.制单时间：填写入库单的时间；5.入库通知单号：填写入库通知单号；6.应收总数、实收总数：分别填写应收的总数量、实际收到的总数量；7.应收数量、实收数量：分别填写入库货物的应收数量、实际收货数量;8.货位号：填写入库货物存放的位置号；9.批号：填写入库货物的批次；10.保管员：填写入库货物存放的仓库保管员；IL制单人：填写制作入库单的人；（二）《出库单》填制相关说明：1.作业计划单号：填写出库单的号码；2.库房：填写所需出库货物存放的仓库号码；3.客户名称、收货单位名称：分别填写出库货物运送给收货方的姓名、收货方的公司名称；4.发货通知单号：填写发货通知单号码；5.出库时间：填写货物提取装车运走的时间；6.应发总数、实发数量：分别填写应发货物的数量、实际发货的总数量；7.应发数量、实发数量：分别填写出库货物的应发数量、实际发送数量；8.货位号：填写出库货物存放的位置号；9.批号：填写出库货物的批次；10.保管员：填写出库货物所在的仓库保管员；IL提货人：填写将货物提走的人；12.制单人：填写制作出库单的人。

（三）《盘点单》填制相关说明：1.编号：填写盘点单的号码；2.下达日期：填写进行盘点工作的下达时间；3.执行日期：填写执行盘点工作的时间；4.目标仓库：填写要进行盘点工作的仓库号码；5.负责人：填写目标仓库的负责人；6.回单人：填写交付这份盘点单的人；7.调用资源（资源名称、负责人、备注）：分别填写在盘点过程中，使用的资源名称、负责人、以及资源使用的数量；8.账面数量、实际数量：分别填写货物盘点过程中账面数量、实际盘点数量；9.缺失数量：填写货物在盘点过程中账面数量与实际数量是否相等，若相等，则填写“0箱”等；若不相等，则填写“亏/盈O箱”的格式；10.损坏数量：填写在盘点过程中货物的损坏数量，若没有损坏，则填写“0箱”等; IL库负责人：填写目标仓库的负责人；12.复核人：填写对整个盘点过程进行复合的复核人。

其他出库流程

其他出库流程
流程描述：
1.对于非销售出库，销售部/商控部填写存货发出单，并填写出库类型，提交财务审
核，通知物流准备发货。

2.财务审核存货发出单上货品的数量以及金额，若没有问题审批通过存货发出单，
若有问题应及时通知商控部进行单据修改，重新提交过账审批。

3.物流部接到通知后，并能知第三方物流，进入SOP500：物流部与第三方物流交
接流程。

主要控制点
☐商控部在开《存货发出单》时要注明发出原因及发出对象，从而达到货品跟踪管理的目的。

☐物流部只能过账财务已经审批通过的业务单据。

附注：
☐该流程同样也适用于物品的外借业务、委托合作伙伴销售业务，但要
在账号、记事栏写明外借人、借用时间，以备查用。

其他出库类型有：委托商品、赠送业务、附件品领用、丢失报损，盘亏出库等。

其他出库单管理制度

其他出库单管理制度一、总则为规范出库单管理工作，保障出库操作的准确性和有效性，提高仓库管理的效率和质量，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及出库操作的部门和人员。

三、出库单的种类1.普通出库单：用于公司内部物资的出库；2.销售出库单：用于销售产品的出库；3.领料出库单：用于生产领料的出库。

四、出库单的填写1.出库单应填写完整准确，包括出库日期、出库物品名称、出库数量、出库目的等信息；2.出库单应由经办人员填写，并经过主管审核确认后方可执行；3.填写出库单时，应注意字迹工整，不能涂改。

五、出库单的执行1.出库单应由仓库管理员按照单据要求进行操作，确保出库数量和出库物品正确无误；2.出库单执行完毕后，应在单据上签字确认，以便后续跟踪管理。

六、出库单的归档和保存1.出库单执行完毕后，应及时进行归档，按照规定的文件管理要求进行保存；2.出库单的保存期限为三年，过期后需进行销毁处理。

七、出库单管理的注意事项1.出库操作应按照相关规定进行，不能越权超额出库；2.出库单的填写和执行应按照程序规定进行，不能随意操作；3.出库单应及时处理，不能延迟或拖延；4.对出库单的执行情况应进行及时跟踪和监督，确保出库工作的顺利进行。

八、出库单管理的责任1.仓库管理员应严格执行出库单管理制度，保证出库操作的准确性和及时性；2.部门主管应加强对出库单管理工作的监督和检查，确保出库单管理制度的有效执行；3.公司领导对出库单管理工作负有最终责任，需对出库单管理制度进行审查和评估，及时对不足之处进行整改和完善。

九、附则本制度由公司仓储管理部门负责解释，如有需要可针对具体情况进行调整和完善。

以上为出库单管理制度的内容，希望全体员工能够认真学习并按照规定执行，共同保障公司仓库管理工作的顺利进行。

出库单的流程

出库单的流程出库单是指在仓库管理中，当货物需要从仓库中取出时，需要填写的一种单据。

它记录了货物的出库时间、数量、目的地等信息，是仓库管理中非常重要的一环。

下面我们来详细介绍一下出库单的流程。

首先，出库单的填写。

当有货物需要出库时，仓库管理员需要根据实际情况填写出库单。

在填写出库单时，需要准确记录货物的名称、数量、规格、批号等信息，并填写出库的目的地和时间。

这些信息的准确性对后续的出库流程非常重要，因此在填写时务必认真核对。

接着，出库单的审核。

填写完出库单后，仓库管理员需要将出库单提交给主管或相关负责人进行审核。

审核的目的是确保出库的合理性和准确性，避免因为出错而导致货物的错误出库或遗漏出库。

审核人员需要仔细核对出库单上的信息，包括货物的数量是否与实际一致，出库的目的地是否正确等，只有审核通过后，出库单才能继续进行后续的流程。

然后，出库操作。

经过审核的出库单交回给仓库管理员后，就可以进行实际的出库操作了。

在出库操作时，仓库管理员需要按照出库单上的信息，找到相应的货物，并将其出库。

在出库过程中，需要注意货物的包装和搬运，确保货物在出库过程中不会受到损坏或丢失。

最后，出库记录的归档。

当货物完成出库后，出库单上的信息需要进行归档保存。

这些信息包括出库的时间、数量、目的地等，都需要记录在案，以备日后查询或核对。

在归档时，需要按照一定的规范进行整理和保存，以便日后的管理和查询。

综上所述，出库单的流程包括填写、审核、出库操作和归档。

在整个流程中，每个环节都需要严格按照规定进行操作，确保出库的准确性和规范性。

只有这样，才能有效地管理仓库中的货物，避免因为出错而导致不必要的损失。

希望本文能够帮助大家更好地了解出库单的流程，并在实际操作中做到严谨规范。

出库单的正确方法和流程

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一、出库前准备。

1. 收到生产指令或领料单。

U8出库单使用手册

一、材料出库
1、根据生产订单或领料单的生成材料出库单
1.1进入U8界面后,选择业务工作选项,再点击供应链,再双击库存管理,选取下拉选项中的出库业务,进入材料出库单模块后,再点击生单,选择下拉选项中的生产订单(蓝字),详见下图:
1.2在弹出窗口处点取确定,再选择需要处理的采购到货单,双击,再点右上角的确定,在根据相应的仓库选择相应的物料生成相应的材料出库单,详见下图:
1.3这时在材料出库单模块填写数量批号等必填选项后,再点击保存,审核,材料出库单就生成了.详见如下图:
二. 材料退库单的生成
2.1选择需要退库物料的所在的材料出库单,点击左上角的增加选项,再点击下拉选项中的回冲单据,详见下图红圈中所示:
这样材料出库单红字模块就生成了,也就是材料退库单,再填写需要退库物料的数量或重量,点击保存,审核,材料出库单红字(材料退库单)就生成了.详见下图:
三, 其它出库单的生成:
进入供应链选项以后,双击,选取下拉选项中的库存管理,再选择出库业务中的其它材料出库单,在生成的其他其他单模块里选择相应的仓库,领取物料的部门,再存货编码处输入要出库的物料名称,再填写数量等选项,再点保存,审核,这样其它出库单就生成了,详见下图:
四、成品出库
进入供应链选项以后,双击,选取下拉选项中的销售管理,再选择销售发货中的发货单,在增加选项里选择销售订单,再存货编码处输入要出库的物料名称,再填写数量等选项,再点保存,审核,这样发货单就生成完毕,详见下图:。

材料出库单流程

材料出库流程
一、流程：
接到领料指示—供应链—业务工作—库存管理—材料出库单—选中相应订单号—生产领料单出库生单列表—确认生产所属子项—确定—选中相关信息选项—回到《材料出库单》界面—核对领料信息—保存—记下单号（PL 开头的出库单号）—打印材料出库单—制表人签字—主管审核—仓库按单发料—领料人签字—仓库确认签字—《材料出库单》整理分类—分发给相应部门存档
二、流程图
三、系统流程（材料出库单操作）
3.1供应链—业务工作—库存管理—出库业务—材料出库单
3.2选中相应订单号——确定
3.3进入生产领料单出库生单列表
3.4 确认生产所属子项———选中相关信息选项——确定
3.5回到《材料出库单》界面—核对领料信息—保存
说明：以上流程用于：
1.现场维修物料领用的材料出库单；
2.项目设备套料领用的材料出库单。

其它出库单的操作指引

其它出库单的操作指引1进入K3主界面
2双击“其它出库-录入”进入其它出库单录入界面
3点击“出库类型”，按“F7”，弹出类型选择框，双击出库类型。

001 生产测试使用适用于试验性生产的原材料和中间产品的出库操作
002 药品过期报废适用于中间产品过期报废的出库操作
003 损坏报废适用于备件损坏报废的出库操作
004 来货误差适用于仓库因供应商来货原因，进行库存调整操作
005 总部调用适用于物料被总部调用的出库操作
006 更新包材适用于由于产品更换包材，原包材进行报废的出库操作007 涂布导纸使用适用于涂布纸基作导纸使用的出库操作
008 分销调拨系统内置，目前不使用
009 库存转换系统内置，目前不使用
4单击“领用部门”，按“F7”，选择相应的部门，或直接填入部门代码。

5单击“发料仓库”按“F7”，选择相应的仓库，或直接填入仓库代码
（如感光PROD-130001）。

6点击表体的“产品代码”按“F7”，选择相应物料，或直接填入物料代码或助记码
（例如ACE3170的助记码是ACE3170，物料代码是）
7点击表体的“批号”按“F7”，选择发料仓库中现有的批号.
8点击表体的“数量”,填入相应的出库数量. 9点击“发货人”填入您的员工
10按“保存”完成操作。