2-6A-井口装置及采油树-设计包
API 6A -2010(中文版,包括勘误7增补3) 井口装置和采油树设备规范20版 61
终热处T。
图 3—等效圆（ER）模型
48 圆
六边形
API Spec 6A 正方形
长方形或板
简单空心形状
a） 长度为 L 的简单几何结构等效圆（ER）截面/形状
--`,```,`,``,,,,,```,`,`,`,`,,`,-`-`,,`,,`,`,,`---
b） 复杂形状井口装置部件的常规法兰本体
直径=
c） 基尔试块形状，ER=2.3R
井口装置设备介绍
井口装置（1）防喷器〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式：手动、液动〃端部连接：法兰、栽丝〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据：API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器（2）井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等（3）套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口（4）油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺（5）采油树采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气（液）动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构（6）注水井口主要技术规范〃额定工作压力：2000-5000PSI〃公称通径：2 9/16"〃额定温度级别：L.U(-46度～+121度)〃产品材料级别：AA～EE〃总体连接方式：法兰、卡箍〃配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀（7）热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
API 6A 产品零件简介
零件名称： 三通 / 四通本体 TEE / CROSS BODY 材料选用：SMS-120 / SMS-121/ SMS-126/SMS-127 检验重点：密封槽，螺纹。 报告特殊要求：按温度级别和PSL级 别要求，提供MT，UT，低温冲击。 表面处理：N/A
可编辑
可编辑
采油树帽组件
堵头 翼形螺母 本体
零件名称：油管头本体 TUBING HEAD BODY 材料选用：SMS-120 / SMS-121 检验重点：所有内孔尺寸，密封 槽，螺纹，旁侧口中心高。 报告特殊要求：按温度级别和 PSL级别要求，提供MT，UT，低 温冲击。 表面处理：N/A
套管挂零件
零件名称：卡瓦本体 SLIP BOWL 材料选用：SMS-112 检验重点：所有内孔尺寸，螺纹。 报告特殊要求：N/A 表面处理：N/A
零件名称：阀座 SEAT 材料选用：SMS-120 / SMS-121/ SMS126/SMS-127 检验重点：所有尺寸，密封面粗糙度， 平面度。 报告特殊要求：按PSL级别要求，提供 MT，UT，PT，不需要低温冲击。 表面处理： HTS-8 (整体)或 HVOF （密封面）。
零件名称：阀杆 STEM 材料选用：SMS-126/SMS-127/SMS118/SMS-035 检验重点：螺纹和修牙，密封段尺寸 和粗糙度。 报告特殊要求：按PSL级别要求，提供 MT，UT，PT，低温冲击。 表面处理： HTS-8 (整体)。
零件名称：翼形螺母 CAP NUT 材料选用：SMS-120 / SMS-121 检验重点：螺纹和修牙 报告特殊要求：N/A 表面处理：N/A
零件名称：堵头 BLANKING PLUG 材料选用：SMS-120 / -121 检验重点：螺纹，密封槽 报告特殊要求：N/A 表面处理：N/A
API 井口装置和采油树设备201012.
产品规范级别
注:酸性天然气系统：含有水和硫化氢的天然气，当其气体总压等于或大于0.448 MPa，气体中硫化氢的分压等于或大于0.00034 MPa时，称为酸性天然气。
性能级别
PR1：室温下的开启和关闭循环动态压力试验 三个循环 PR2：室温下的开启和关闭循环动态压力试验 160次循环 高温121℃动态压力试验20次 低温-60 ℃ ～-29℃动态压力试验20次 高低温动态压力试验3次
温度级别
温度类别 K L P R S T U V 适用温度范围℃ -50～82 -46～82 -29～82 4～49 -18～66 -18～82 -18～121 2～121
X
Y Z
-18～176（热采）
-18～343 （热采） -18～380 （热采）
材料要求
材料最低要求
材料等级 AA-一般使用 BB-一般使用 CC-一般使用
a DD-酸性环境a EE-酸性环境a FF-酸性环境a HH-酸性环境-
本体、盖、端部和出 口连接 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 碳钢或低合金钢b 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b
控压件、阀杆和心轴式悬 挂器 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b
二 套管头Casing head
二 套管头Casing head
Casing
head housing Casing head spool 套管头连接方式： 1.焊接式 SOW =slip on weld 2.螺纹连接=Thread 3.卡瓦 slip
二 套管头Casing head
套管头旁通： 螺纹式2“LP
常用井口装置
产品技术规范： 工作压力：2000PSI～20000PSI 材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH 公称通径：2 1/16″～4 1/16″ 温度级别：L、P、R、S、T、U、V 性能级别：PR1、PR2 规范级别：PSL1、PSL2、PSL3、PSL3G、PSL4
井口和完井装置
闸阀和节流阀 节流和压井系统
井口安全系统
地面测试产品 认证证书
一、井口装置和采油树设备------------------------------------1、地面井口装置和采油树-----------------------------2、海洋井口装置和采油树------------------------------
生产的产品有：采油/气树和井口装置，钻井节流和压井管汇系统，测试 管汇，生产管汇，井口安全截断系统，全金属密封高温高压手动及液动平板 阀、手动及液动节流阀、井口安全阀、油管头、套管头、手动/液动及气动执行 器、远程控制系统，井下工具等。
2
产品目录
井口装置和 采油树设备 套管头装置
套管头本体选用说明
A.普胜特公司设计形式 B.底部连接
1、螺纹式连接、卡瓦式连接、 焊接式连接
2、套管尺寸 C. 顶部连接
1、法兰连接形式 2、法兰尺寸规格 3、法兰工作压力
API6A规范第20版与第19版的主要差异
API6A(第20版)和API6A(第19版)的主要差异和意见API6A第20版《石油和天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范是在2004年7月API6A第19版规范基础上进行编制的。
API6A第20版《石油和天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范是对ISO10423（第4版）的等同采用。
通过仔细阅读和对照，总结出API6A第19版和第20版的主要差异和意见如下：一）主要差异：1)第20版（见原文13页）图2典型的采油树中增加了“地面安全阀和驱动器”意见：增加的结构更能反应典型的采油树的特性2）第20版术语、定义和缩略语中：删除的术语有：动密封、静密封、压力容器质量、规定材料、焊接坡口、焊接连接；缩略语中删除OEM 原始设备制造商增加的术语有：(达标)合格证（由制造商、修理方或再制造方出示的证明装置、修理、再加工或修造符合国际标准的说明文件）、合格证（证明被修理、被再制造方装置和它的配件满足最初产品定义的文件）、配产油嘴、最初产品定义、延伸件、含砂条件、试验机构、焊接准备对全径阀的概念进行了补充（见原文20页）：原文（关闭机构如闸板和阀本体有相同通孔尺寸的阀）现改为（关闭机构和阀本体有相同或大于通孔尺寸的阀）；对主阀概念进行了细化（见原文22页）。
增加内容：备注：上部主阀与下部主阀作用一样，上部主阀有时被称为地面安全阀。
3）第20版“设计和性能——一般要求”中4．2．2．1总则中的表2 额定温度值增加了温度级别N，作业温度范围最小-46℃，最大60℃；删除温度级别R，室温。
并将温度级别S，最大作业温度范围修改为60℃（原为66℃）；（见原文31页表2）4．2．3．1材料级别总则中，细化了不锈钢替代碳钢和低合金钢的条件，增加：在材料级别AA和BB条件下的前提条件；（见原文31页）4．2．3．1材料级别总则中表3，增加了注c、d；4．2．3．2材料级别中增加的内容（见原文32页）：对于DD、EE、FF、HH材料级别，制造商应在材料处理和材料性能上满足ISO15156的标准要求。
API美国石油标准中文版标准目录
API美国石油标准中文版标准目录（此标准为中文版） 2000年第四版 API会标大纲许可证申请文件包（此标准为中文版） API Spec Q1-2003 第7版石油、石化和天然气工业质量纲要规范（此标准为中文版） API Spec 2B-2001 结构钢管制造技术规范（此标准为中文版） API Spec 2C-2004 海上平台起重机规范（此标准为中文版） API Spec 2H-1999 海洋平台管接头用碳锰钢板规范（此标准为中文版） API Spec 2F-1997 系泊锚链规范（此标准为中文版） API Spec 2MT1-2001 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范（此标准为中文版） API Spec 2Y-1999 海上结构用调质钢板规范（此标准为中文版） API Spec 4F-1995 (R2001) 钻井和修井井架、底座规范（此标准为中文版） API RP 4G-2004 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用（此标准为中文版） API RP 5A3-2003 （ISO13678:2000）套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法（此标准为中文版） API Spec 5B-1996 (含98勘误) 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（美制单位）（此标准为中文版） API RP 5B1-1999 套管、油管和管线管螺纹测量和检验（此标准为中文版） API RP 5C1-1999 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法（此标准为中文版） API Spec 5CT-2005 第八版 (ISO 11960-2004) 套管和油管规范（此标准为中文版） API Spec 5D-2001 钻杆规范（此标准为中文版） API Spec 5L-2000 管线钢管规范（此标准为中文版） API Spec 5L-2004 (相当API Spec 5L-2000的增补) 两者同时使用管线钢管规范（此标准为中文版） API Spec 5L1-2002 管线钢管铁路运输的推荐实用规程（此标准为中文版） API Spec 5L2- 2002 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法（此标准为中文版） API Spec 5LW-1996（R2003）管线管内陆及海上船舶运输推荐作法（此标准为中文版） API Spec 6A-1999（R2002）井口装置和采油树设备规范（此标准为中文版） API Spec 6A-2004（相当API Spec 6A-2002增补两者同时使用）井口装置和采油树设备规范（此标准为中文版） API Spec 6AV1-1996 近海作业用地面和水下安全阀的验证试验规范（此标准为中文版） API Spec 6D-2002（ISO 14313）管线阀门规范（此标准为中文版） API Spec 6FA-1999 阀门耐火试验规范（此标准为中文版） API Spec 7-2001 旋转钻柱构件规范（此标准为中文版） API Spec 7-2004a（相当API Spec 7-2001的增补版）两者同时使用旋转钻柱构件规范（此标准为中文版） API Spec 7B-11C-1994(R2000) 油田用往复式内燃机规范（此标准为中文版） API RP 7C-11F-1994(R2000) 内燃机的安装、维护和操作推荐作法（此标准为中文版） API Spec 7F-2003 油井链条和链轮（此标准为中文版） API Spec 7K-2001（含A2002）钻井和井口操作设备规范（此标准为中文版） API Spec 8A-1997（含A2001）钻井和采油提升设备规范（此标准为中文版） API RP 8B-2002（ISO 13534:2000）提升设备的检查、保养、修理及大修的推荐作法（此标准为中文版） API Spec 8C-2003 钻井和采油提升设备规范（此标准为中文版） API Spec 9A-2004 钢丝绳规范（此标准为中文版） API RP 9B-2002 油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法（此标准为中文版） API Spec 10D-2002 弓簧套管扶正器规范（此标准为中文版） API Spec 11AX-2001(含2002勘误) 地下杆式抽油泵及其配件的技术规范（此标准为中文版） API RP 11AR-2000 地下抽油泵的维护和使用推荐作法（此标准为中文版） API Spec 11B-1998 抽油杆规范（此标准为中文版） API Spec 11E-1994（R2000）抽油机技术规范（此标准为中文版） API RP 11G-1994(R2000) 抽油机的安装和润滑（此标准为中文版） API RP 11L-1988(R2000) 有杆泵抽油系统（常规抽油机）的设计计算（此标准为中文版） API Spec 11V1-1995（R2000）气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范（此标准为中文版） API RP 11V7-1999 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法（此标准为中文版） API Spec 12B-1995（R2000）螺栓连接储油罐规范（此标准为中文版） API Spec 12D-1994（R2000）油田现场焊接储油罐规范（此标准为中文版） API Spec 12F-1994（R2000）车间焊接的生产液体储罐技术规范（此标准为中文版） API Spec 12GDU-1990（R1999）二醇型天然气脱水装置规范（此标准为中文版） API RP 12R1-1997(R2002) 采油用储罐的安装、维护、检测、操作和维修（此标准为中文版） API Spec 14A-2000（ISO 10432）井下安全阀设备规范（此标准为中文版） ANSI/API Spec 16A-2004 ISO 13533-2001（修改）钻井通道设备规范（此标准为中文版） API Spec 16C-1993(R2001) 节流和压井系统规范（此标准为中文版） API RP 51-2001 陆上石油天然气生产保护环境的作法（此标准为中文版） API 510-2003a 压力容器检验法规：维护检验、评估、修理和改造（此标准为中文版） API RP 520-1-2000 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定和选择（此标准为中文版） API RP 520-2-2003 炼油厂压力泄放装置的安装（此标准为中文版） API Std 526-2002 钢制法兰端泄压阀（此标准为中文版） API Std 527-1991（R2002）泄压阀的阀座密封度（此标准为中文版） API 570-2006a 管道检验法规：使用中管道系统检验、修理、改造和重新评估（此标准为中文版） API RP 572-2001 压力容器检验（此标准为中文版） API Spec 576-2000 泄压装置的检验（此标准为中文版） API RP 591-1998 炼油阀门的用户验收（此标准为中文版） ANSI/API Std 594-1997 双夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀（此标准为中文版） API Std 598-1996 阀门的检验和试验（此标准为中文版） API Std 599-2002 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀（此标准为中文版） API Std 600-2001 （ISO 10434-1998）石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀（此标准为中文版） API Std 602-1998 法兰、螺纹、焊接连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀（此标准为中文版） API Std 603-2001 法兰端、对焊端、耐腐蚀栓接阀盖闸阀（此标准为中文版） API Std 607-1993（R1998）转1/4周软阀座阀门的耐火试验（此标准为中文版） API Std 608-2002 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀（此标准为中文版） API Std 609-1997 双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀（此标准为中文版） API Std 610-2003 石油、重工化学和天然气工业用离心泵（此标准为中文版） API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机（此标准为中文版） API Std 620-2002 大型焊接低压储罐设计与施工（此标准为中文版） API Std 650-1998 (A00、01) 钢制焊接石油储罐（此标准为中文版） API Std 650-2003a (API Std 650-1998的2003年增补，两者同时使用）钢制焊接石油储罐（此标准为中文版） API Std 653-2001（含2003a）储油罐检验、修理、改造和重建（此标准为中文版） API Std 660-2003 炼油厂用通用管壳式换热器（此标准为中文版） API Std 661-2002 炼油厂用通用空气冷却换热器（此标准为中文版） API Std 662-2002 炼油厂通用板式换热器（此标准为中文版） API Std 675-1994 (R2000) 容积泵-计量泵（此标准为中文版） API Std 682-2002 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统（此标准为中文版） API RP 683-1993（R2000）石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则（此标准为中文版） API Std 685-2000 石油、重化工和气体用无焊离心泵（此标准为中文版） API Std 1104-1999（含2001勘误）管道及有关设施的焊接（此标准为中文版） API RP 1110-1997 液体石油管道压力试验（此标准为中文版） API标准中译本（1）管线管和阀门(含12个标准：5L、6A、6AV1、14A、598、600、602、607、608、609、11V1和11V7)（此标准为中文版） API RP 1117-1996（R2002）运行中管道的移动（下沉）（此标准为中文版） API RP 1631-2001 地下储油罐内衬里与定期检验（此标准为中文版） API RP 2009-2002 石油和石油化工安全焊接、切削和热加工作法（此标准为中文版） API RP 2027-2002 常压储罐喷砂在使用烃类时着火的危险（此标准为中文版） API RP 2210-2000 石油储罐通风处的火焰消除器（此标准为中文版） API Std 2510-2001 液化石油气设施的设计与施工（此标准为中文版） API Std 2552-1966(R2006) 球罐和球形容器的测量与检定。
采油树、采油井口
可调式节流阀
• JMP JLK 系列可调节流阀 适用压力：2,000 - 20,000Psi 法兰尺寸：1-13/16” - 4-1/16” 油嘴尺寸：1” to 3” • 针型节流阀适用于采油树. • 针型节流阀的阀针和阀座由 硬质合金制作而成，具有防 磨损防冲刷和可靠的使用性 能。
金湖石油机械有限公司
金湖石油机械有限公司
JMP
阀门
API 6A&6D
金湖石油机械有限公司
JMP
阀门
平板阀
6A
节流阀
单流阀
泥浆阀
阀门
6D
暗杆阀 明杆阀
膨胀阀
可调节流阀
固定节流阀
金湖石油机械有限公司
JMP
手动暗杆平板阀
• 阀体和阀盖由低合金钢/不锈钢制造而 成，阀板和阀座密封面喷/堆焊硬质合 金. • 铸件阀体工作压力为 2000 - 5,000Psi . 锻件阀体工作压力为10000 – 15000Psi, • 特点: 阀座和阀板，阀体和阀盖， 阀杆倒密封均为金属密封结构。 工作压力 材料级别
阀芯为箭状锥流线型能够减少钻井循环液的循环阻力和冲产品描述材料级别aabbccddeeff套管头本体aisi8625aisi4130aisi8625aisi4130410ssaisi4130aisi4130410ss油管挂本体aisi4130410ss410ssaisi4130410ss410ss二次密封件橡胶件和特氟龙橡胶件和特氟龙橡胶件和特钢圈aisi4130304ss304ssaisi4130304ss304ss阀体aisi4130aisi4130410ssaisi4130aisi4130410ssaisi4130aisi4130410ssaisi4130aisi4130410ss阀座aisi4135表面硬质合金410ss表面硬质合金410ss表面硬质合金aisi4135表面硬质合金410ss表面硬质合金410ss表面硬质合金aisi4130表面硬质合金410ss表面硬质合金410ss表面硬质合金aisi4130表面硬质合金410ss表面硬质合金410ss表面硬质合金aisi4130410ss410ssaisi4130410ss410ss阀体aisi4130aisi4130410ssaisi4130aisi4130410ssaisi4130端部硬质合金410ss端部硬质合金410ss端部硬质合金aisi4130端部硬质合金410ss端部硬质合金410ss端部硬质合金阀座aisi4130镶入硬质合金410ss镶入硬质合金410ss镶入硬质合金aisi4130镶入硬质合金410ss镶入硬质合金410ss镶入硬质合金金湖石油机械有限公司api5ct金湖石油机械有限公司api5ct金湖石油机械有限公司套管短节油管短节材料选用合金钢符合api5ct标准要求短节接头和接箍连接螺纹为api螺纹或tm螺纹日本住友金属提供tm扣加工技术并授权我公司加工tmtmtm短节是一非常通用的油管和套管连接方式提供气密封连接
API6A-基础知识培训
.
16
API6A阀门试验
E、壳体气压强度试验（PSL3G~4)---PT=P额 ＊一次保压---15min
F、阀座气压试验（PSL3G~4) *PSL3G两次保压NO.1 PT=P额，保压时间---15min NO.2 PT=2.0mpa,保压时间---15min *PSL4两次保压 NO.1 PT=P额，保压时间---60min NO.2 PT=5~10%P额,保压时间--60min
API标准材料的应用
零件名称
本体、盖
整体端部 连接 装置
法兰式 螺纹式 其它
2000
36K、45K、 60K、75K
60K、75K
3000
36K、45K、 60K、75K
60K、75K
60K、75K
60K、75K
按制造厂规定 按制造厂规定
额定工作压力（psi)
5000
36K、45K、 60K、75K
G、上密封试验（PSL3G~4)---PT=P额 *PSL3G一次保压NO.1 保压时间---15min *PSL4两次保压 NO.1 PT=P额，保压时间---60min NO.2 PT=5~10%P额,保压时间--60min
.
17
螺纹端阀门试验压力的限制
连接端结构形式
额定工作压 力
2000psi
结构长度不作要求。 螺纹端设计压力限制
螺纹类型
管线管/NPT （公称规格） 油管(不加厚和外加厚圆螺纹)
套管（8R、偏梯形、直连形）
规格（in） 1/2
3/4~2 2-1/2~6 1.05~4-1/2 4-1/2~10-3/4 11-3/4~13-3/8 16~20
外径规格（mm） 21.3
API 6A井口装置和采油树设备规范培训资料
API 6A 20th井口装置和采油树设备规范产品简介一、用途主要用于油（气）井口（井口装置），起着控制流量大小的作用API 6A ①闸阀①连接规范产品标准②节流阀②材料③单流阀③检验④通体④阀门适用各种工况条件二、连接规范A.表示方法：公称直径*压力B.决定使用范围如：2 1/16 * 5000psi (5M)英寸 psi 磅/平方英寸1 13/162 1/16 2 9/163 1/16 3 1/84 1/165 1/82000 psi / √√/ √√√3000 psi / √√/ √√√5000 psi / √√/ √√√10000 psi √√√√√√√三、工况条件3.1 API 6A 20 PU DD-1.5 PSL3G PR2产品标准及版本号温度级别材料级别产品规范级别产品性能级别 -60℃-345℃决定机械性能试验温度3.2温度级别温度级别作业范围最低最高K -60℃/-75℉82℃/180℉L -46℃/-50℉82℃/180℉P -29℃/-20℉82℃/180℉R 常温常温S -18℃/0℉66℃/150℉T -18℃/0℉82℃/180℉U -18℃/0℉121℃/250℉V 2℃/35℉121℃/250℉X -18℃/0℉180℃/350℉Y -18℃/0℉345℃/650℉3.2.1材料级别AA BB CC DD EE FF HH一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况BB EE两个不锈钢工况CC FF HH 三个全不锈钢工况AA BB CC五大件的硬度值HB≥174（≤HRC22）DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235AA~HH 五大件上需打印硬度值，其中EE FF HH全检4.产品规范级别（Pradust Specifatian Leve）:PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序规范级别无损检测是否硬度PSL1 MT PT UT RT 否抽检PSL2 MT PT 是抽检抽检打印PSL3/3G MT UT 是全检全检打印PSL4 UT RT 是全检全检打印▲PU DD PSL2 为标准工况，指客户不了解时，我们按该标准工况实施5.产品性能级别：PRPR1 PR2两个级别决定对产品型式试验的程序性能级别开关试验PR1 2次PR2 160次6.材料6.1化学成分：C S P及其合金元素总含量规范级别S PPSL1 ≤0.045 ≤0.045PSL2 ≤0.04 ≤0.04PSL3 ≤0.025 ≤0.025PSL4 ≤0.025 ≤0.025根据要求符合SK/QHSEW-02-4.1.3 Rev B2大批量生产锻造用低应力低合金钢材料规范、客户的要求6.2非金属6.3焊接材料堆焊按ASME 第IX卷第Ⅱ和第Ⅲ章进行评定，其化学分析按ASME第Ⅸ卷的要求进行用于硫化氢环境堆焊应符合NACE MR 0175的要求（例如：EE-1.5/1.5/NL耐硫化氢/腐蚀浓度决定）6.4热处理我以调质为主，要求：1.淬火液温度不小于32℃，淬火完之后不大于49℃2.对热处理炉、设备、热处理炉的检测设备必须进行评定7.检验与试验▲外形尺寸▲硬度试验硬度试验应按ASTM E10或E18规定的程序进行，按ASTM E140进行硬度换算验收准则：零件应达到下述规定的最小硬度值材料牌号最低布氏硬度36K HBW140 45K HBW140 60K HBW174 75K HBW197▲ 机械性能试验本体、盖、端部和出口连接的标准材料性能要求▲ 无损检测 ▲ 化学成分分析▲ 阀门液压（气压）试验 ▲ 开关试验（力矩试验） 8.我公司产品结构形式 FA 型阀门 FG 型阀门 FC 型阀门.................◆ 螺纹表示方法（符合ISO 11960）API 管线管螺纹：LP API 套管（短螺纹）：STC(CSG) API 套管（长螺纹）：LC(LCSG) API 套管（支柱）：BC API 套管（末端管线）：XC API 油管（不加厚）：NU(TBG) API 油管（外加厚）：EU(UPTBG) ▲API 螺纹一、管线管螺纹 LP(Line Pipe) 二、油管螺纹 TBG (NUE)不加厚 UPTBG(EUE)外加厚 三、套管螺纹：LCSG(长圆扣螺纹) CSG CSG(短圆扣螺纹)BCSG(偏梯形螺纹) 单边7.50四、钻井扣NC 或IF 扣 NC 扣：梯形螺纹，411为公扣 （4 1/2IF 扣）、410为母扣材料牌号 0.2%屈服强度 最小，Mpa(psi) 抗拉强度最小，Mpa(psi) 2in(50mm)延伸率 伸率，最小（%）断面收缩率 最小（%） 36K 248 (36 000) 483 (70 000) 21 不要求 45K 310 (45 000) 483 (70 000) 19 32 60K 414 (60 000) 586 (85 000) 18 35 75K517 (75 000)655 (95 000)1735▼共同特点：1.锥度螺纹（1：16 /1：8）2.可密封3. 600的牙型（BCSG）4.每种螺纹必须使用标准规检验，符合手柄紧密距A的要求★5.API SPEC 5B = GB/T9253套管螺纹：1.BCSG 2.CSG 3.LCSG油管螺纹：1.UPTBG(外加厚) 2.TBG(不加厚)管线管螺纹：LP等同NPT螺纹 GB:《600锥度螺纹》，ANSI B1.20《一般用途管线管螺纹》1. 2”LP、2”NPT以下的，几乎等同2. 2”LP以上的中径不一样3. 看螺纹结构形式API螺纹必须机紧，才能密封，规定扭矩（API SPEC 5B里有）各公司部分用于石油管线螺纹：1.VAM扣：油管头、套管头扣2.NEW VAM扣：油管头、套管头扣3. TM扣（塔里木）4.3SB扣前3种是日本住友公司的，第四种也是日本企业生产的以上4种扣得共同点：①锥度②气井密封③用规进行检验◎PH17-4 沉淀硬化不锈钢 HRC23~33Niconle718 高强度材料 HRC35~40以上新规定不推荐高硫化氢作业的承压件◆阀门的7个标识1.材料类别：（M.C） AA BB CC DD EE FF HH2.温度级别：（TC） K L P R S T U V3.压力级别：（W.P） 2Mpa~20Mpa4.性能级别：（PR） PR1~PR25.规范级别：（PSL） PSL1 PSL2 PSL3/3G PSL46.通径：（W.S） 1 13/16、2 1/16………7 1/167.材料牌号：（M.R） 36K 45K 60K 75K☆影响产品互换性能要求的是：A.压力B.通径A.B决定API 6A法兰的所有连接尺寸☆影响使用工况的是：A.材料牌号B.温度级别☆影响生产制造过程控制的是：A.产品的性能级别B.产品的规范级别C.材料类别▲螺栓、螺母API使用规定：螺栓AA BB CC DD EE FF HHNACE:ⅢNACE:ⅡNACE:ⅠP S T U K L P S T U P S T U P S T U L K L K U P S T材料ASTM A93Gr B7/35Crmo4140ASTM A320Gr B7/4140ASTM A193Gr B7/35Crmo4140同左A453 Gr660~500蒙乃尔标记B7 B7 B7M B7M M-K-N 最小屈服强度≥725Mpa ≥725Mpa ≥552Mpa ≥552Mpa ≥725Mpa硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击/ 有/ 有有螺母材质ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃标记2H 2H 2HM 2HM 2HM硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击无无无无无BT圈套管头用“O”型圈油管头用R、RX垫环230表面粗糙度≤1.6umBX垫环230表面粗糙度≤0.8um★阀逆时针转动为开启方向，顺时针转动为关闭★阀杆必须满足75K要求阀杆≥HB174AA级时阀杆不抗硫化氢HB240~280DD级时阀杆抗硫化氢 HRC≤22,但必须≥174而PH17-4材料，材质本身性能要求为HRC28~33，其材质本身含各种优良的抗硫化氢成分，在与“HRC≤22”硬度要求时（抗硫化氢），有冲突时，参照其材质本身。
终版采油井口技术规格书5.5
②材料级别：EE级；
③产品规范级别：PSL3；
④产品性能级别：PR1；
⑤温度级别：P.U(-29℃～+121℃)。
6.部分零件选材及要求
6.1平板阀均采用明杆结构，可以观察阀门的开关状态。
6.2平板阀阀板和阀座本体采用不锈钢材料锻造成型，阀板阀座的密封表面喷焊硬质合金。密封
中国石油化工股份有限公司东北油气分公司
技术规格书
井口装置和采油树采购文件
项目编号：
文件编号：
版本：A/0
修订日期：2014.04.20
实施日期：2014.04.20
页码：1／11
目 次
1. 适用范围...................................................................... 2
编制/日期：
校对/日期：
审定/日期：
中国石油化工股份有限公司东北油气分公司
技术规格书
井口装置和采油树采购文件
项目编号：
文件编号：
版本：A/0
修订日期：2014.04.20
实施日期：2014.04.20
页码：2／11
1.适用范围
本技术规格书规定了东北油气分公司石油、天然气勘探开发过程中所需井口装置和采油树的设计、材料、制造、检验和试验的最低要求。
2.8产品的设计制造验收应符合ISO TS 29001《石油、化工和天然气工业质量纲要规范》；API Q1第8版《石油、石化和天然气行业质量纲要规范》；GB/T 19001-2008 IDT ISO9001:2008《质量管理体系 要求》的规定。
3.供货商要求
3.1 供货商应通过ISO9000 质量体系认证或与之等效的质量体系认证，以及HSE 体系认证，证书必须在有效期内。
采油(气)井口装置和油(气)井套管头
采油（气）井口装置和油（气）井套管头Production oil/gas wellhead and oil/gas well casinghead equipment总则意本阀门有限公司发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 引用标准 (2)3 定义 (2)4 分类与命名 (4)5 技术要求 (4)6 试验方法 (11)7 检验规则 (11)8 标志、使用说明书 (11)9 涂漆、包装、贮存 (12)附录A 标志 (13)前言本标准等效采用API 6A第十九版《井口装置和采油树设备规范》。
本标准的定义、分类与命名、材料、质量要求和试验方法与API 6A一致。
但产品规范级别仅采用到PSL1-PSL3。
本标准采用的部分相关标准，为国内标准，替代API 6A中规定的国外标准。
这些国内标准与相应的国外标准要求基本相同，且便于使用，不影响与API 6A的一致性。
本标准的分类与命名，按GB/T22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》的规定，只是压力级别稍有变化。
本标准由工程部提出并归口。
本标准由质量管理部起草。
本标准主要起草人：钱金成。
本标准由总经理林工博批准。
采油（气）井口装置和油（气）井套管头1 范围本标准规定了采油（气）井口装置和油（气）井套管头的性能、材料、试验与检验、标志、包装与贮存方面的要求。
本标准适用于我公司生产的下列产品：采油井口装置采气井口装置油井套管头气井套管头平行闸阀和楔形闸阀可调式节流阀和固定式节流阀上述产品单独订货的部件和零件本标准也适用于上述产品的外购配套部件和零件。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223.1-223.6 钢铁中碳、硫、磷、锰、硅、硼的测定GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）SY/T 5127-2002 井口装置和采油树规范SY 5308 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件SY 5309 石油采机械产品用包装通用技术条件JB 3964 压力容器焊接工艺评定Q/74694520-3.10-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头材料规范Q/74694520-3.11-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头热处理规范Q/74694520-3.12-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头性能试验规范Q/74694520-3.13-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头力学性能试验方法Q/74694520-3.14-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头表面探伤方法Q/74694520-3.15-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头超声波探伤方法Q/74694520-3.16-2010 石油机械产品机械加工通用检验规范Q/74694520-3.17-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头质量跟踪管理办法Q/74694520-3.18-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头物资采购质量控制办法Q/74694520-3.19-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头质量记录基本规定3 定义本标准采用API 6A第十九版的定义。
GB-T-21412.4-《水下井口装置和采油树设备》目录(等同于ISO-13628.4-1999)
GB/T21412《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作》分为九个部分:---第1部分:总要求和建议;---第2部分:水下和海上用软管系统;---第3部分:过出油管(TFL)系统;---第4部分:水下井口装置和采油树设备;---第5部分:水下控制管缆;---第6部分:水下生产控制系统;---第7部分:修井和(或)完井立管系统;---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(ROV)接口;---第9部分:远程作业工具(ROT)维修系统。
本部分为GB/T21412的第4部分,对应于ISO136284:1999《石油和天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。
本部分等同翻译ISO136284:1999,为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改:---ISO13628的本部分改为GB/T21412的本部分或本部分;---用小数点.代替作为小数点的逗号,;---将ISO136284:1999中的ISO10423和ISO10423:1994统一为ISO10423:1994;---在第2章引用文件中,用ISO13533、ISO13625、ISO13628 3 分别代替APISpec16A、APISpec16R、APIRP17C 并增加了标准中文名称;---对表面粗糙度值进行了转换;---表7(A)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(B)和表10(B)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值;---表G.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值;---删除了ISO136284:1999的前言和引言;---增加了本部分的前言。
本部分的附录E、附录G 和附录H 为规范性附录,附录A、附录B、附录C、附录D、附录F和附录I为资料性附录。
本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。
本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。
本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。
油气开采常用地面装备：井口、采油树、阀门
（5）W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
W型套管悬挂器： 通过套管自重激发密封；密封可靠，安全方便；适用于深井高压工况；适 用于JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
（5）WE型套管悬挂器
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
（3）350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
（4）70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
3、常见阀门结构
（16）手动钻井节流阀 1
1、阀杆和阀芯采用硬质合金 制造；
2、具有耐磨、耐冲刷和可靠 的使用性能；
3、适用于节流管汇设备 4、工作压力：
2000～15000Psi； 5、公称通径：
2-1/16"～4-1/16"。
3、常见阀门结构
（12）球阀 1、阀座浮动，使球与阀座之间的
贴合更完美； 2、密封更可靠； 3、固定球结构，开关力矩小； 4、流动阻力小，全开时无阻力。
（13）旋塞阀
3、常见阀门结构
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用，设有限位 装置，开关自如，端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接，可以替换固井、压裂设备 SPM公司的同类型产品。
换阀杆填料； 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金，耐腐蚀、耐冲
刷； 5、工作压力：2000～15000Psi； 6、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
井口装置标准
井口装置标准《井口装置标准》前言嘿，朋友们！咱们今天来聊聊井口装置标准这个事儿。
你看啊，在石油开采这个大工程里，井口装置就像一个大管家，得把井口那儿管得井井有条。
那为了让这个大管家能好好工作，大家都能安全、高效地开采石油，就得有个标准来规范它呀。
这个标准就像是给井口装置定的一套规则，告诉大家什么样的井口装置是合格的，怎么安装、怎么检查、怎么维护等等。
这可关系到整个石油开采的顺利进行呢，所以咱今天就好好唠唠这个井口装置标准。
一、适用范围1. 石油开采领域- 这个井口装置标准首先就适用于各种石油开采的场景。
不管是陆地石油开采还是海上石油开采，井口装置都得按照这个标准来。
比如说在大庆油田这种陆地大油田，那里有成千上万的油井，每一个井口装置都得遵循这个标准。
从新油井的建设到已经开采了多年的老油井的维护，井口装置的设计、制造、安装和使用都在这个标准的管辖范围内。
2. 天然气开采- 对于天然气开采来说，井口装置标准同样重要。
天然气开采的时候，井口的压力控制、安全保障等方面都需要依据这个标准。
就像在四川的一些天然气气田，井口装置得保证天然气能安全地从地下采出来，然后通过管道输送到各个地方。
要是没有这个标准，那天然气开采过程中可能就会出现各种问题，比如泄漏啊，压力失控啊，那可就危险了。
3. 油井的不同开采阶段- 在油井的初期钻探完成后的安装阶段，井口装置标准规定了它的安装流程和技术要求。
比如说井口装置各个部件怎么连接，密封要达到什么程度。
在油井的生产阶段，标准又对井口装置的日常运行参数，像压力范围、温度控制等有要求。
到了油井的后期维护或者废弃阶段，井口装置的拆除、封井等操作也得按照这个标准来。
比如一个油井开采了很多年，产量越来越低，要废弃这个油井了，那井口装置的拆除过程就得按照标准来，确保不会对周围环境造成污染等问题。
二、术语定义1. 井口装置- 说白了，井口装置就是安装在油井或者气井井口上的那一堆设备的组合。
采油树材料级别的选择
江苏金石机械集团
410SS
PH17-4 Head is
hard alloy 410SS Hardallo
y insert
AISI4130
PH17-4 Head is hard alloy
AISI4130 Hard alloy
insert
AISI4130
PH17-4 Head is hard alloy
无腐蚀性
> 0.05psi
<7
EE— 酸 性 工 况
轻微腐蚀
> 0.05psi
7 ~ 30
FF— 酸 性 工 况 中等程度到高程度腐蚀
> 0.05psi
> 30
HH— 酸 性 工 况
严重腐蚀
> 0.05psi
> 30
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No Image
产品设计
材料要求
材料类别
本体 盖 端部和出口连接
AA – 一般使用情况 BB - 一般使用情况 CC -一般使用情况 DD –酸性工况 EE - 酸性工况 FF - 酸性工况 HH - 酸性工况
螺纹
60K, 75K
60K, 75K
其他
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36K, 45K 60K, 75K
60K, 75K 60K, 75K
45K 60K, 75K 60K, 75K
36K, 45K 60K, 75K
60K, 75K N.A.
60K, 75K 60K, 75K
N.A.
45K, 60K 75K
75K N.A.
1
阀体
2
阀座
3
阀板
4
阀盖
井口装置及采油树
【井口装置及采油树】井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等【井口装置及采油树】-->【套管头】套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构·套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式·配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）·侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接【井口装置及采油树】-->【油管头】油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
·侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口·油管头可根据需要设置背压螺纹带电缆穿越和控制管线的普通型油管头油管头【井口装置及采油树】-->【采油树】采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置·可根据需要设计成普通型或整体式结构·可配备气（液）动安全阀·可为单翼式或双翼结构型式·根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构整体式采油树分体式采油树【井口装置及采油树】-->【注水井口】主要技术规范·额定工作压力：2000-5000PSI·公称通径：2 9/16"·额定温度级别：L.U(-46度～+121度)·产品材料级别：AA～EE·总体连接方式：法兰、卡箍·配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀【井口装置及采油树】-->【热采井口】该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
采油树材料级别的选择
410SS
410SS Hard surfacd 410SS Hard surfacd
410SS
AISI4130
AISI4135 Hard
surfaced
AISI4130 Hard
surfaced
AISI4130
AISI4130
410SS Hard surfaced
410SS Hard surfaced
延伸率
（δ4标距2寸,%min）
断面收缩率
（ψ,%min）
36K
36000
70000
21
没有要求
45K
45000
70000
19
32
60K
60000
85000
18
35
75K
75000
95000
18
35
江苏金石机械集团
No Image
产品设计
井口和采油树总成主要零件明细
No Image
பைடு நூலகம்
江苏金石机械集团
insert
AISI4130
PH17-4 Head is hard alloy
410SS Hard alloy
insert
FF
410SS
410SS Hard surfaced 410SS Hard surfaced
410SS
PH17-4
410SS
PH17-4 Head is hard alloy
410SS Hard alloy
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江苏金石机械集团
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产品设计
本体盖端部和出口连接的标准材料应用
井口装置翻译
一：井口装置20 3/4×13 5/8×11×7 1/16×3 1/2×10000PSI
第一部分AA,PSL1,PR1,U
1
25
套管头20 3/4×3000psi，上法兰20"配R74钢圈，底部焊接式，两侧出口2”LP螺纹式。
2
25
套管头卡瓦悬挂器20 3/4×13 3/8
36
25
油管头四通11×10000psi，底法兰7 1/16×10000spi配钢圈BX158，上法兰钢圈BX156，侧出口2 1/16×10000psi螺纹式。
37
100
阀门2 1/16×10000PSI，端部法兰式（BX152），全孔，明杆，阀板阀座阀体金属密封，手动。
38
50
丝扣法兰2 1/16×10000PSI×2”LP（BX152）
50
75
阀门31/16×10000PSI，端部法兰式（BX154），全孔，明杆，阀板阀座阀体金属密封，手动。
51
125
密封垫环RX154
52
25
8套螺栓（双母）1×6.75”
53
25
栽丝四通3 1/16×10000PSI，侧出口2 1/16×10000PSI
54
25
法兰盖底部3 1/16×10000PSI
14
50
阀门2 1/16×5000PSI，端部法兰式，全孔，明杆，阀板阀座阀体金属密封，手动。
15
50
丝扣法兰2 1/16×5000PSI×2”LP
16
25
堵头2”LP×5000PSI
17
25
接头2”LP×1/2NPT母扣×5000PSI
采油树、采油井口
• 整体式组合阀具有JMP
阀门的所有特点。 • 选项: SCSSV控制管线
孔 注化学药剂通道 毛细管通道 电缆穿越通道
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整体式采油树设备 用于中海石油
（中国）有限公司 （CNOOC） QHD32-6油田
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• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
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WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头 和表层套管，通 过外力作用使卡 瓦牙紧抱套管， 安装简易和操作 可靠。
• 可连接 20”,133/8”,9-5/8” 表层 套管 .
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整体式井口工具
• 清洗工具用于清 洗井口壳体的密 封部位。
• 送入工具用于送 入套管悬挂器金 属密封总成，并 安装到位。
• 在金属密封性能 未达到预定效果 时，使用取出工 具取出套管悬挂 器金属密封总成， 然后更换。
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多功能井口装置
• 同于整体式井口装置. • 在下套管过程中套管卡
W型 - 套管悬挂器
• 密封件为晴化橡胶，卡 瓦壳体,卡瓦和支撑座 由API 6A低合金钢制造 而成。
• 通过套管自重激发密封 • 单锥面设计套管悬挂器。 • 适用于JMP所有套管头
和套管四通
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防磨套 送取工具
防磨套
套管头工具
防磨套 送取工具
试压塞
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采油树 & 油管头 (1)
产品性能级别
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盐城佳鑫石化机械制造有限公司编号：JS-6A-02设计包产品名称: 井口装置及采油树型号规格: KQ65-70执行标准: API 6A（第19版）、开始日期：2009.12.10 结束日期：2010.05.20目录目录盐城佳鑫石化机械制造有限公司设计开发任务书盐城佳鑫石化机械制造有限公司会议记录设计工作计划设计开发输入清单盐城佳鑫石化机械制造有限公司设计输入评审报告盐城佳鑫石化机械制造有限公司会议记录盐城佳鑫石化机械制造有限公司设计开发输出清单盐城佳鑫石化机械制造有限公司编号：JXSH/ZJ6A-02版本：B/OAPI 6A产品质量计划（井口装置及采油树）编制:审核:批准:2010-01-20发布2010-01-22实施盐城佳鑫石化机械制造有限公司编号：JXSH/ZJ6A-04版本：B/OAPI 6A产品质量计划（平板阀）编制:审核:批准:2010-01-20发布2010-01-22实施PFFA65-70平板阀质量计划KQ65-70 采油树使用说明书KQ65-706A-02盐城佳鑫石化机械制造有限公司QS65-70采油树主要用于含硫采油开口，可用做生产开口的压力和调节油（气）井的流量，也可做压裂酸化时的压裂井口。
本总成由小四通、PFFA65-70暗杆平板闸阀、JLK65-70可调式节流阀、压力表截止阀、压力表缓冲器、2 7/8TBG丝扣法兰、接头丝堵及压力表等零部件组成。
（见图1）1、主要技术规范a 执行标准：API SPEC 6A19b 额定工作压力：70Mpa(10000psi)c 公称通径：主通径：Φ65mm(2 9/16in)旁通径：Φ65mm(2 9/16in)d 额定温度级别：P.U（-29℃~121℃）e 材料级别：DDf 产品规范等级：PSL3g 性能要求级别：PR1h 总体尺寸（长×宽×高）：3130mm×560 mm×2540 mm2、主要零部件使用说明将采油树与井口装置及采油树连接牢固就可进行正常工作。
2.1 平板闸阀（图2）2.1.1本阀采用暗杆平板闸阀、体积小，结构紧凑，重量轻。
2.1.2手轮左旋阀门为开，右旋为关，阀门关闭动作完成后应将手轮倒旋1/4~1/2圈，以便使阀板处于浮动状态。
2.1.3本阀作为气井生产中截断气流用，在操作使用中，就处于全开或全关两种位置，不允许作调节气流用，否则会影响阀门的密封性能和使用寿命。
2.1.4在使用过程中，应定期通过注塑口向阀腔内注射润滑密封脂，一般在开关数次以后即应注射一次。
2.1.5应通过轴承座上的油杯定期向轴承注射黄油。
2.1.6阀杆填料具有自密封性能，能保持常压及高压正常密封。
2.2可调式节流阀（图3）2.2.1可调式节流阀在采油树上的安装必须按总图的示意位置进行。
2.2.2本阀只作调节气量和压力用，不可用作截流。
2.2.3本阀采用锥形阀针和阀杆小螺纹传动，采油过程中可对天然气的流量、压力进行控制和调节。
可旋手轮，气量减小，左旋手轮气量增大。
2.2.4气量调节后，为了使调节后的气量保持稳定和避免阀杆自动推出，必须旋紧锁紧拼帽。
2.3压力表截止阀（图4）2.3.1本阀是用来控制和更换压力表的。
2.3.2手轮左旋为开，右旋为关。
更换压力表时，先将本阀关闭以切断气路，再拧紧松泄螺钉放去余气，然后再拆卸压力表。
2.3.3操作手柄时用力不允许过发，以免损坏阀杆。
2.4压力表缓冲器（图5）2.4.1该缓冲器安装在截止阀和压力表之间，主要用于缓和天叹气进入压力表的冲击力，从而起到、保护压力表的作用。
2.4.2使用时，须在缓冲器内注入机油或柴油，其注入量以不超过导管为宜。
3、安装与试压3.1采油树必须根据总装图进行装配，安装时各连接处的坚固件应均匀上紧，不得少装或漏装。
3.2使用前应进行整体试压，试压前应将各出口堵死，压力由主通径下端阀门进口处泵入。
3.3试压规范：a 密封试压：70Mpa(10000psi)b 强度试压：105Mpa(15000psi)c 试压介质：冷清水d 试压程序：密封试压与强度试压各一次，每次稳压时间不少于5 min，稳压期内不得有结构损伤和渗漏现象。
4 使用保养要求4.1开箱后应按袋装箱单对产品零部件数量、外观等进行检查。
4.2清洗并检查活动部分和高压密封部分。
4.3试压合格后，清除内腔积水，并闭阀门，并给阀腔注满密封脂轴承座内注满黄油。
4.4贮存时应妥善封闭各进出口，保证不得锈蚀和污染。
4.5平板闸阀使用时严禁处于半开半关状态。
4.6定期对轴承进行润滑。
5 附图5.1 QS65-70采油树（图1）5.2 平板闸阀（图2）5.3 可调式节流阀（图3）5.4 压力表截止阀（图4）5.5 压力表缓冲器（图5）图1 QS65-70采油树1-JLK65-70可调式节流阀2-丝扣法兰3-PFFA65-70平板闸阀4-压力表截止阀5-压力表缓冲器6-100MPa压力表7-小四通8-2 7/8”TBG丝堵注塑口图2 PFFA65-70暗杆平板闸阀1—阀体2—闸板3—阀座4—阀杆5—填料6—密封脂注入阀7—油杯8—手轮图3 JLK65-70可调式节流阀1—阀座2—阀体3—阀杆4—填料5—阀杆螺母6—锁紧螺母7—手轮图4 压力表截止阀1—手轮2—阀杆3—阀体4—泄压螺钉图5 压力表缓冲器KQ65-70井口装置及采油树设计计算书编制：审核：批准：盐城佳鑫石化机械制造有限公司设计计算书主要技术参数井口装置及采油树程序： 3 1/2″UP TBG×5 1/2″LSG连接形式：API Spec 6A法兰连接法兰规范：7 1/16×10000psi BX156旁侧口：2 9/16×10000psi BX153垂直通径：ф160工作介质：石油、天然气、压裂液产品规范级别：PSL3产品性能级别：PR1额定温度级别：PU材料级别：DD(酸性工况)执行标准：API SPEC 6A 19版本设计计算书将主要对井口装置及采油树本体、法兰、悬挂器及螺栓进行强度校核。
一、井口装置及采油树本体壁厚强度校核本体材料：35CrMo机械性能：б0.2≥414Mpa（Api 60K）热处理：调质处理HB 190~235按美国国家标准ASME VIII 第二册附录4中关于壁厚的计算公式：σ=2PnY²／(Y²-1) (1-1)式中Y—外径与内径之比（Dn＋2Sj）/DnDn—内径Dn=160mmPn—设计工作压力70MPaσ—许用应力Sj—计算壁厚根据API SPEC 6A 4.3.3.1的规定。
(σ)=2/3×σ0.2 =2/3×414=276Mpa代入（1-1）公式中得：Y=1.414=（Dn＋2Sj）/Dn=（160+2S j）/160Sj=38.5实际壁厚S=(310-175)/2=67.5(mm)所以S＞S J实际壁厚大于计算壁厚,所以本体最小壁厚满足要求。
1.2 悬挂油管柱载荷的确定：a; 管柱载荷：依据油管的工况，考虑3 1/2”油管可下入的最大深度为3000m, 下入的油管柱的重量为：(由API 5CT 表C26查得3 1/2”套管最大重量为18.34Kg/m)m= 3000×18.34=55020kgb; 压力载荷：防喷器试验和现场对悬挂器封隔机构的压力试验产生的压力载荷F=P试·SP试——试验压力= 69MpaS——有效面积S=1/4·π·（D12 - D22）D1——封隔外径=175mmD2——油管挂外径=130 mmF= P·S = 69*1/4*3.14*（1752 –1302）=743414.625(N)C:管柱热载荷：由于管柱与水、铁接触，而水、铁都是热的良导体，且与地层紧密接触，热量很快散失，而设计温度仅为121C°，热载荷影响不大,可忽略。
管柱总载荷G总= G + F=539196 +743414.625=1282610.625 (N)1.3 承载台阶面的强度计算：承载台阶的能力G承=τS′G承=[σ] S′S′=πD h D——台阶面平均内径h——台阶面接触宽度D = (（175-162）/2 )+162 = 168.5 mmH = （175-162）/2* 1.414 = 9.19 mmS=3.14×168.5×9.19 =4862.33 mm2本体采用API 60K,其屈服强度为414Mpa,[σ] =414x2/3=276MpaG承=[σ] S=276* 4862.33=1342003.08(N)1.4 贯穿孔开孔补强计算：当油管四通上的贯穿孔不满足下列条件时，应对贯穿孔进行开孔补强a) 贯穿孔直径不大于88.9mm, 在厚度不超过9.5 mm,的四通体上；b) 贯穿孔直径不大于60.325mm, 在厚度超过9.5 mm,的四通体上；c) 如满足上述a) 或b) 的要求，未补强的三个以上开孔，其中心距A不得小于（1+1.5CO S∮）(d1+d2)式中：∮----- 两开孔的中心线和四通体轴线的夹角∮ = 60°四通两个贯穿孔直径d1 = d2 = 33 mm中心距A =（1+1.5CO S∮）(d1+d2)=（1+1.5CO S60°）(2*33)= 115.5 mm四通顶丝贯穿孔的内径中心距A内= 90 mm 小于115.5 mm应对顶丝贯穿孔进行补强。
四通旁出口贯穿孔的内径中心距A内= 162 mm 大于115.5 mm 不需对该贯穿孔进行补强四通旁出口贯穿孔示意图1.4．1四通体贯穿孔补强有效面积的确定：按ASME Ⅷ-1 ASME压力容器设计指南P93(5-4) 补强面积S j = d * t r * F = 2145 mm2式中：贯穿孔直径d = 33 mm四通体壁厚t r = 65 mm校准系数F = 1四通体实际补强面积S实= 0.785（D2 - 332）=0.785( 892 - 332 )= 5363.12 mm2S实大于S j符合补强要求四通顶丝贯穿孔示意图1.4．2四通顶丝贯穿孔补强有效宽度的确定：按ASME Ⅷ-1 ASME压力容器设计指南P93(5-4) 补强宽度为2d或0.5d+t+t n中的较大值贯穿孔直径d = 33 mm 2d = 66 mm四通体壁厚t = 65 mm补强高度t e= （48-33）/2 =7.5 mm补强宽度= 0.5*33+65+7.5= 89 mm符合补强要求1.4．3四通顶丝贯穿孔补强有效高度的确定：按ASME Ⅷ-1 ASME压力容器设计指南P93(5-4)补强宽度为2.5t或2.5tn+ t e中的较小值2.5t= 2.5*65=162.5 mm2.5tn+ t e= 2.5(44-33)/2+7.5=21.25 mm实际补强有效高度为24.2 mm符合补强要求二、与井口装置及采油树端部连接性能一致的外部轴向载荷和弯曲载荷：外部连接法兰、内孔完全按API 6A 标准设计，保证了连接强度的要求。