绳锯工艺

一、拆除工艺的确定

为确保所有墙体快速、环保、安全地拆除，针对本工程的工程概况，我公司采用国内最先进的静力切割工艺进行施工。静力切割工艺特点：

1、静力切割无振动。由于切割是在金刚石工具磨削钢筋混凝

土的过程中完成的，所以不存在振动问题，对原保留结构

无冲击，不会产生微细裂缝而影响结构受力和使用寿命，

这在以往的传统拆除中是无法做到的.

2、低噪音。金刚石工具切割过程中只有磨削钢筋混凝土的声

音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音，

产生的音量可以控制在44dBA以内。

3、无污染。施工过程中采用水冷却和润滑高速运转的金刚石

工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土碎屑携带走，产生的冷

却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用，并

采取封闭体系控制水的飞溅。

设备介绍：

二、工艺过程：

2.1 金刚石绳锯切割

金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。

2.1.1特点

1、不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢

筋混凝土构筑物；

2、可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等；

3、快速的切割可以缩短工期。切割效率：2m2/h左右；

4、解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音和灰尘及其它环境污

染问题；

5、远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下

一般设备、技术难以完成的切割。

2.1.2施工工艺流程

2.1.3确定切割断面位置

根据被切割部分的形状和施工现场的条件，确定切割重量进行分块大小，采用竖向切割方式或水平切割方式进行施工。墙厚400mm处切为1m*1.5m方块，墙厚600mm处切为1m*1m方块，墙厚1200mm处切为1m*0.5m方块。

2.1.4钻吊装孔和穿绳孔

在每个分段块上钻两个Φ108的吊装孔，钻孔的位置应选择在能保证吊装块起吊时相对平衡的中心位置上。

2.1.5 安装绳锯机及导向轮

用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。

2.1.6安装绳索

根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致.

2.1.7相关操作系统的连接及安全防护技术措施

根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。

2.1.8切割工艺

根据绳锯机的功率大小能否满足一回次切割所必须完成的切割面积的要求，决定选用的sj-30/37A金刚石绳锯型机来进行施工：（1）切割

启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，启动循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。

（2）切割参数的选择

切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却和把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。

2.1.9吊装

金刚石绳锯在切割过程中，根据被切割块的重量大小，应先用满足起吊能力的钢丝绳穿过吊装孔把被切割块牢牢地固吊在浮吊钩上，通过汽吊给力，吊住被切割块，当完全切断被切割块时，汽吊已稳稳地

吊住被切割块，并移送到指定位置破碎。

2.1.10破碎

采用汽车吊将切割块体吊在现场指定的位置，再用空压机进行破碎，破碎下来的混凝土废渣再运送规定的地点。