煤巷掘进开口措施
巷道开口、贯通管理制度
巷道开口、贯通管理制度（寨崖底煤业）1、巷道开口必须根据设计先图上标定，井下实地准确标定放样，建立标定与解算台账。
开口地点必须加强支护和瓦斯检测，防止冒顶、瓦斯等相关事故发生。
2、两个掘进巷道贯通时，必须有准确的测量图，每班必须在采掘工作面图上填写进度。
3、一般巷道在贯通前50m以前，地测科技术员必须向地测科长汇报，并向施工队(班组)和通风、调度、安监、技术等有关部门下发贯通通知单。
4、施工队(班组)和技术科、通风科等部门接到贯通通知后，立即编制贯通作业规程及贯通管理措施，并由总工程师组织会审，送交施工队(班组)组织实施。
5、队组必须组织作业人员学习，掌握作业规程和贯通管理措施，并签字。
6、施工队组必须按下列管理制度和技术要求作业：(1).车场、马头门等大断面斜巷施工时，必须有准确的测量图。
(2).当贯通的两个工作面相距20m(机掘50m)时，只准由一个工作面掘进，并保持正常通风两个掘进工作面，经常检查工作面及其风流中瓦斯浓度和风筒是否完好，出现瓦斯超限必须立即处理。
(3).停掘的工作面必须保持正常的通风，并经常检查工作面及其风流中瓦斯浓度和风筒是否完好，出现瓦斯超限必须立即处理。
(4).掘进工作面贯通前，每班必须检查工作面和停止掘进工作面的风流中的瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时，方可放炮贯通，每次放炮前，在两个工作面设置栅栏或专人设警戒。
(5).加强迎头的瓦斯和放炮管理，严格执行瓦斯检查员岗位责任制和“一炮三检、三人连锁”放炮制度，坚持使用水泡泥制度。
(6).巷道贯通前，通风管理部门做好调整风流的准备工作，贯通时，必须指派通风人员在现场指挥;技术部门做好贯通段加强支护设计要求。
贯通后，立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。
巷道开拓掘进管理规定
巷道开拓掘进管理规定第一章总则第一条为认真贯彻执行《煤矿安全规程》，切实搞好矿井巷道开拓掘进工作，抓好工程质量，满足通风、运输和行人的需要，实现安全生产，结合区域公司实际,特制定本规定。
第二章井巷工程第二条矿井开拓延深工程必须有批准的补充勘探地质报告和批准的方案设计，开工前要编制施工组织设计和预算,并根据工程需要编制年、季、月施工计划,完成矿井年度开拓部署规划和采掘接替计划.年度计划必须在上年l0月底以前编制完成,并报区域公司生产技术部备案。
第三条开拓、掘进工程的界定：服务于全矿井或两个以上采区的巷道,属开拓工程。
如主井、副井、风井、井底车场、主要石门、集中运输大巷、集中上下山、总回风巷道等.其它开、掘工程称为掘进工程。
第三章作业规程编制规定第四条巷道施工前必须编制作业规程。
作业规程必须按设计要求编制，并符合《煤矿安全规程》、《操作规程》、工种岗位责任制等有关规定。
第五条作业规程必须是一面一规程,不得套用、共用。
回采工作面上、下巷必须分别编制作业规程，切巷作业规程可随下巷一起编制.第六条工作面迎头安全设施(包括前探梁和防倒器)的结构、材质、使用方法，必须在作业规程中明确规定。
作业规程内容要文字简明,用词规范，图表清晰。
第七条煤业公司技术负责人在施工前一个星期内，向有关管理人员、工人贯彻学习掘进作业规程，作业规程的贯彻学习必须要有记录、签名和考试，考试成绩存档备查.第八条《煤矿安全规程》要求在掘进作业规程中规定的内容，都必须在掘进作业规程中明确规定。
《煤矿安全规程》中有明文规定，且又属掘进作业中必须执行的条文，可在掘进作业规程中标明该规定的条款，在贯彻掘进作业规程时，必须贯彻其条文的具体内容.第九条作业规程应每季度复查、修改、补充一次。
第四章巷道施工工艺、工序管理第十条架棚巷道施工应符合下列规定1、掘进工作面为架棚巷道的迎头必须使用前探梁，严禁空顶作业;2、工作面迎头安全设施（包括前探梁和防倒器)的结构、材质、使用方法，必须在作业规程中明确规定;2、炮掘工作面在爆破前迎头加固长度不少于10m，其中防倒器加固的长度不少于5米。
煤矿掘进工作面特殊安全技术措施
煤矿掘进工作面特殊安全技术措施1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。
2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。
当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。
3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。
②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。
③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。
④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。
顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。
⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。
⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m 时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。
⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。
4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。
煤矿巷道掘进的影响因素及应对措施研究
煤矿巷道掘进的影响因素及应对措施研究煤矿巷道掘进是煤矿生产中至关重要的环节，在巷道掘进中会受到许多因素的影响，这些因素包括地质条件、工程技术和安全管理等方面。
本文将就煤矿巷道掘进的影响因素及应对措施进行研究。
一、地质条件对煤矿巷道掘进的影响1.地质构造地质构造对煤矿巷道掘进有直接影响，如断裂带、褶皱带等地质构造对煤巷的稳定性造成威胁，需要采取相应的支护措施。
2.煤层赋存条件不同的煤层赋存条件对煤巷掘进的难度有所不同，煤层的倾角、厚度、围岩的稳定性等因素都会影响煤巷的掘进速度和支护难度。
3.地下水地下水是煤巷掘进中的重要影响因素，地下水的涌水、渗水会严重影响煤巷的稳定，甚至导致煤巷的塌方事故。
1.掘进机械现代化的掘进机械对煤矿巷道的掘进速度和效率起着至关重要的作用，同时也减轻了人工劳动强度，提高了安全性。
2.支护技术煤巷掘进支护技术的进步对煤巷的稳定性和安全性起着重要的作用，不同的支护技术适用于不同的地质条件和煤层赋存条件。
3.通风与排水通风与排水是煤巷掘进中必不可少的技术措施，良好的通风系统和排水系统是保证煤巷稳定和安全的前提条件。
1.规范管理规范的管理制度是保证煤巷掘进安全的重要保障，包括安全生产制度、煤炭采掘许可证管理等。
2.安全教育安全教育是煤矿巷道掘进中必须重视的方面，工人必须具备一定的安全生产知识和技能，提高安全生产意识。
3.事故应急处理煤矿巷道掘进中可能发生各种事故，应急处理和救援措施的完善对降低事故损害和保障工人安全至关重要。
针对以上影响因素，我们提出以下应对措施：一、地质条件1. 对地质构造复杂的地区进行更加细致的地质勘察和评估，制定相应的掘进方案和支护方案。
2. 对于地下水严重的地区，加强地下水的勘察和监测，确保地下水系统的稳定性。
二、工程技术1. 提高掘进机械的自动化程度和控制精度，提高掘进效率和减轻工人劳动强度。
2. 不断完善支护技术，提高支护技术的适用范围和稳定性，减少煤巷支护工作的难度。
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中，探煤巷是连接采区和工作面的主要通道，掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。
然而，由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点，探煤巷掘进工作隐患较大，一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。
因此，在探煤巷掘进过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。
1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部，地下水压力较大，因此在掘进之前需要进行巷道预排水。
预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位，减少水量对巷道掘进的影响。
常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。
在巷道预排水过程中，需要注意合理布置排水设备，确保排水工作的连续、稳定和高效。
2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。
在掘进过程中，需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。
安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。
通过这些技术手段，可以及时发现顶板的变形和裂隙，采取相应的支护措施，保障探煤巷的安全。
3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。
为了保障巷道掘进过程中的通风需求，需要合理设计和建设通风系统。
通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。
在通风系统建设过程中，需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点，确保通风系统的连续性和稳定性。
4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中，有害气体的产生是一个常见的问题。
瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体，具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。
因此，需要采取一系列的有害气体监测和控制技术，保障探煤巷的安全。
常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。
5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节，直接影响到巷道的稳定性和安全性。
常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。
巷道贯通、掘进安全技术措施
巷道贯通、掘进安全技术措施贯通前的准备工作：1、本次辅运大巷与风立井贯通为水平机掘贯通，辅运大巷掘进至贯通开口控制点时，由测量人员进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，对测量结果及时分析和存档。
4、巷道贯通前30米范围内，需指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度'。
5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。
6、贯通前，主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。
7、贯通剩余20米时，必须对巷道进行标高测量，保证贯通巷道与风井马头门在一个平面上；剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作，加密锚杆、锚索和平网的铺设，加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。
8、贯通剩余20米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作，防止瓦斯出现异常。
9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况，发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。
10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定，严格探放水作业制度，确保施工安全。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，超前支护的前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。
2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查，符合规程的规定方能实施贯通，必须确保贯通地点（下方掘进工作面）无人员逗留。
24308运煤巷开口
24308运煤巷开口安全技术措施副总：安监处：生产科：地测中心：通风科：机电科：矿调度：科长：技术主管：队长：编制：在12317副巷内地测8#点前347m处（O点）以90°夹角开口施工12317切眼，为保证开口安全，特制定如下安全技术措施：一、巷道平面布置图（附图1）开口处为锚喷支护。
开口30米范围执行本措施规定的支护方式。
二、巷道断面及支护形式巷道断面为矩形，巷道宽4.0m，高为3.2m。
巷道采用锚杆+钢带+锚索支护，顶锚杆间排距为1.1×1.0m。
顶锚杆为矩形布置，每排打设四根。
角锚杆向煤壁倾斜成75º角。
帮锚杆为五花形布置，布置三排，第一排帮锚杆距顶板为0.6m，帮锚杆间排距为1.0×1.0m。
锚索采用φ17.8mm长为5.2m的钢绞线，锚索间排距为2.0×3.0m。
钢带长3.6m。
顶锚杆采用φ20×1800mm的无纵肋螺纹钢锚杆，并配套碟形铁托片；帮锚杆采用φ20×1800mm的无纵肋螺纹钢锚杆。
巷道开口处打设锚索，间距2.0米。
巷道断面图（附图2）开口处支护平面图（附图3）3、最大和最小空顶距循环进度为1.0米，工作面最大空顶距为1.5米，最小空顶距为0.5米。
三、掘进方式：采用掘进机截割，人工大锹攉煤到40T溜子，转载至皮带运碴的掘进方式。
掘进机截割不到的地方，需爆破作业时执《12317运料巷、副巷岩巷施工安全技术措施》的规定。
1、掘进机开至开口位置，在12317副巷内距开口位置20米铺设一部40T溜子与12317副巷铺设的SJ—80S皮带搭接。
2、在拐弯开口前12米范围内，为了便于出碴，应根据实际情况，调整40T溜子位置。
3、掘进至拐弯开口12米后延长SJ—80S胶带输送机机尾至交叉口位置，将40T溜子重新铺设在12317切眼内与SJ—80S胶带输送机机尾搭接。
4、施工工艺及要求执行《12317运料巷、副巷、切眼机掘作业规程》的中相关规定。
煤层巷道掘进施工安全技术措施
煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。
2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。
3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。
4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。
维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。
5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。
按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。
掘进工作面巷道开口施工技术管理办法
掘进工作面巷道开口施工技术管理办法一、下发《局部巷道开口通知单》1、在接到经审批签字的掘进巷道设计图纸（生产技术科设计组提供）及掘进巷道地质说明书（生产技术科地质组提供）后，生产技术科矿建组必须在三天内编制完成《局部巷道开口通知单》，并经矿总工程师审批。
2、《局部巷道开口通知单》经审批后，由生产科矿建组负责在一天内复印并交至生产技术科测量组、生产技术科地质组、机电科、安检科、调度室、监测监控中心、通风队等有关科室和施工区队。
3、《局部巷道开口通知单》必须包括巷道开口位置示意图（含巷道开口附近顶板加固）、开口点距已知导线点的位置、标高、方位角、巷道坡度、层位和支护形式等内容，并对施工准备工作提出具体要求。
二、巷道开工准备工作1、《局部巷道开口通知单》送达有关科室后，机电科应在两天内向施工区队及监测监控中心提供供电系统图，三天内向施工区队提供供电设计；监测监控中心应在接收到机电科提供的供电系统图后两天内向施工区队提供监测监控系统图和断电控制图；生产技术科测量组应在三天内对施工巷道开口中腰线进行重新校核或给定。
2、施工区队接收《局部巷道开口通知单》后，单位负责人和技术负责人必须深入现场，结合实际在三天内编制完成《巷道开口施工安全技术措施》并按规定进行审批和贯彻。
3、巷道开口附近必须按《局部巷道开口通知单》要求提前进行顶板加固。
影响巷道开口的加固锚索（梁）待开口后补齐，但必须在开口安全技术措施中进行明确规定。
4、掘进巷道正式开工前，必须按照作业规程或安全技术措施等完善通风、防尘、压风、供排水、监测监控、通讯系统及运输系统等。
三、下达《局部巷道开工通知单》1、开工各项准备工作就绪后（包括所需机电设备、安全设施及措施审批和贯彻），正式施工前由施工区队提前一天提出开工验收申请。
2、接到开工验收申请后，生产技术科应在两天内组织机电科、安检科、调度室对巷道开工准备工作进行验收，验收合格后由生产技术科矿建组负责在验收当天向施工区队下达《局部巷道开工通知单》，方可正式开工生产。
突出矿井煤巷掘进与钻孔施工平行作业安全技术措施
突出矿井煤巷掘进与钻孔施工平行作业安全技术措施说到矿井煤巷掘进和钻孔施工这事儿，大家都知道，煤矿这行是个高风险的行业。
你看，那黑乎乎的巷道，深不见底，啥时候冒出点小问题，根本让人摸不着头脑。
尤其是煤巷掘进和钻孔施工这俩活儿，做起来就是个大考验，危险是常态，安全才是王道。
你要是稍微不注意，轻轻松松就能出点大乱子。
所以，咱得提前做足准备，给大家打打预防针，看看这平行作业的安全技术措施，怎么做才能不出差错，甚至能把意外的概率降到最低。
首先呢，平行作业可不是随便就能开始的，得打好预防针。
你想啊，掘进和钻孔作业要是同时进行，俩活儿是几乎零距离的接触。
就像是两辆车在一条窄道上并行，有点不小心就容易发生擦碰。
为啥这么说呢？因为一旦掘进的矿车撞到钻孔的设备，或者钻孔作业的工具一不小心掉下来，下面那些工人可能就直接遭殃。
你想，矿井里那么黑，视线又差，工人要是不小心，啥都看不清楚，危险系数一秒飙升。
所以，第一步，得确保作业面之间的距离。
作业面之间得保持一定的距离，最好在30米以上。
你知道矿井里有时进出不方便，作业面之间的空间有时候有点紧张。
但安全永远是第一位的，空间紧张也得硬着头皮给它拉开。
再说了，距离一拉开，至少能给工人们多一点反应时间。
你想，工人在操作机器时，若是旁边空间宽松，万一设备出现故障或者发生危险，能及时躲开、处理，不至于形成连环反应。
这个可比什么都重要，不然就真成了“九死一生”的局面。
施工现场的通风问题也不能忽视。
矿井下的空气流通那是相当糟糕的，你站那不动，瞬间就感觉呼吸不畅，根本透不过气来。
尤其是掘进和钻孔这些活，机器一运作，尘土飞扬，空气更是闷得不行。
所以，得保证通风系统工作正常，工人们的氧气供应得跟得上，免得大家因为缺氧产生不适甚至晕倒。
咱可不能开玩笑，毕竟“人命关天”这事儿可不是谁都能随便忽略的。
就算是个小问题，也不能大意，得保持高警惕。
除了空气不流通，煤尘和瓦斯的问题也得注意，毕竟一旦瓦斯积聚，万一引发火灾或者爆炸，后果可想而知。
掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施
广安市李家沟煤矿掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术安全措施一、组织措施1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任，定期检查，平衡防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施。
2、技术负责人负责防突技术业务管理工作，组织编制、审批防突措施，并检查其执行情况，建立矿井的防突资料档案，摸索矿井突出规律。
3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。
负责施工过程中钻孔参数（孔深、方位、倾角、开孔位置）、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况（喷孔、卡钻、响煤炮）等资料的详细记录。
4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。
①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报，技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工，并督促安全防护措施的落实。
②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写，并送矿井技术负责人审批，生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。
③、负责掘进工作面牌板填写，并控制允许进度，严禁突破安全屏障。
④、负责对防突仪器、仪表的使用，维护和检修，确保其完好。
⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理，填写突出卡片，搞好突出分析。
⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训，使其熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。
⑦、负责对掘进工作面的通风设施、压缩氧自救器安全防护设施的完好状况进行检查。
定期检查矿井通风系统，保证通风畅通符合要求。
6、掘进工作面班、组长和瓦检员负责突出预兆（喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、煤层变化、地质构造等）资料收集；安全防护设施、局扇、风门等通风设施的完好情况检查，发现异常及时向技术负责人、矿长或业主汇报。
并负责向防突机构汇报生产进度，以防止超掘突破安全屏障。
二、掘进工作面区域性防治突出技术措施由于我矿K 1 1与K 2 1煤层相距较近，无法开采保护层，故采取超前预抽煤层瓦斯作为区域性防治煤与瓦斯突出措施。
㈠、抽放措施的选择在岩石运输巷中实行对K 1 1与K 2 1煤层穿层网格预抽和在K 2 1煤层运输巷中实行对K 2 1煤层顺层抽放相结合的办法。
巷道开口
巷道开口、掘进的安全措施一、在巷道开口掘进前，一定要打探孔探明前方煤层内的气体变化、涌水等情况。
二、在巷道掘进过程中，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并做好工作面的气体检查工作，以防止煤层内大量有毒有害气体突然涌入工作面，造成气体中毒事故。
三、打锚杆眼时，一定要先把浮矸处理了，保证锚杆能支护到原始煤岩上。
四、当工作面放炮后，要及时的做好敲帮问顶工作，处理巷道顶帮的浮矸和松散煤块，严禁随意扩大和缩小巷道断面。
五、顶板浮煤处理工作要配合进行，由班长负责处理，要站在安全退离方便处，由外向里逐步进行，对悬顶的大块活碴煤，要采取有效方法进行坚决处理。
六、当工作面做完敲帮问顶工作后，将巷道顶部煤先拉运出一定空间后，对巷道顶部先做锚网支护，然后再进行巷道内煤渣的清理工作，并及时的对巷道的帮上做好锚网支护，保证工作面工作人员始终在支护的巷道内工作。
七、除坚持正常的“敲帮问顶”制度，要求每道工序作业前也要对顶板进行观察清理，未清理的工作面不得进行工作。
八、工作面必须及时做好支护工作，无支护不得工作，要随掘随支护，当工作面放炮后距离满足一副锚网宽度时，先做锚网支护，然后再进行下个循环的作业；控顶距应在扩帮顶炮放完后立即支护，工作面最大空顶距离不得超过0.8米。
九、当工作面顶板破碎情况下或压力增大情况下，必须加强支护，局部压力增大地点巷道使用工字钢密集支护。
十、及时处理由于放炮震动和顶板来压而造成的网兜，及时补打锚杆。
十一、锚杆铁托板必须与锚网和煤壁达到亲密的接触，并及时上紧螺帽，使巷道顶帮达到良好的支护作用。
十二、及时更换由于围岩松动而失效的锚杆，巷帮锚网距离巷道底部不得超过0.7米。
十三、当工作面掘进至采空区下方前，要采取先探后掘的措施，防止有毒有害气体涌入工作面，造成瓦斯事故。
十四、局扇安置在距离进风井口10米以外的地面，配套设施有风筒和变节头等，要求风筒挂设平直整齐，逢环必挂，保证风筒的完好性，发现有挂破等现象时，及时补好；风筒距离工作面距离不超过6米；及时勾通与回风的通道，保证良好的通风。
煤矿施工巷道施工安全技术措施
煤矿施工巷道安全技术措施第一节重大危险源及有害因素辩识在本巷道的掘进过程中，存在的主要危险源、危害因素有：1、瓦斯：在巷道掘进过程中从岩层中涌出的以屮烷为主的有害气体的总称。
达到爆炸浓度遇火花会产生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施损坏，另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，窒息甚至死亡。
2、火灾：因磨擦火花、电火花、撞击火花而引起巷道内可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施损坏。
3、顶板事故：曲于支护不良或措施不力，可能造成冒顶片帮事故，尤其是巷道掘进迎头，能伤及作业人员。
4、电气设备不完好：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。
5、使用风动锚杆钻机:可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。
6、涨拉锚索：可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。
7、粉尘：会危害现场作业人员的呼吸系统，造成矽肺病。
8、运输：行人行车或巷道中有人作业时行车，可能会伤到巷道中人员；运送物料时，可能相互不协调而碰伤人员。
9、透水：由于未执行防治水方针而发生透水事故。
第二节顶板管理一、施工安全技术措施（-）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活肝、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮磴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（-）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则(二篇)
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
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煤巷掘进开口措施
1、准备工作:
(1)开口前应按设计将各种材料备齐备足。
并严格按设计中、腰线施工。
(2)开口前应将作业地点及邻近10米内的所有支架维修加固。
(3)开口应将风筒接到位,风筒口距工作地点不大于5米。
(4)施工前要清理现场障碍物，并对作业地点的管线、电器及机械设备妥善保护，保证工作地点安全及后路畅通。
2、支护要求:
(1)巷道开口必须架设双暗抬棚。
(2)三叉口使用木棚架设，穿梁长3.5米，四根，抬棚梁2.6米，要求木料直径不小于18公分。
(3)十字口使用工字钢棚架设，穿梁长4米，四根，抬棚梁2.6米，要求梁爪与柱应垫木板,梁与梁之间也要垫木板。
3、施工要求:
(1) 抬棚柱窝深300mm。
抬棚梁要逐架施工，各穿梁及抬棚梁下均应及时打好牢固的临时顶柱，摘掉开口側原棚腿时要防止片帮煤(矸)伤人。
(2)抬棚梁架好后，紧跟抬棚梁架一接顶棚，棚梁顶住长穿梁。
(3)水平巷道支架应垂直巷道顶（底）板,前倾后仰不得超过±1°（1m垂线不大于17mm）。
倾斜巷道迎山角按巷道坡度每6°~8°迎1°，且不得向下坡方向倾斜。
(4)抬棚处及开口周围5米内掘进施工，应小循环放小炮，每眼不超过1.5块，一次起爆眼数不超过4个，放炮前应采用顶柱加固抬棚，使用前探梁、拉杆、撑杆等使开口处棚子连锁，防止倒棚伤人。
放炮时,开口以里不得有人。
4、其它要求:
(1)施工中要派专人观测顶板，并严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
(2)架抬棚时，跟班工长要现场指挥。
(3)其它严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。