1000MW机组德国KSB高加液动三通阀故障案例分析
1000MW机组锅炉给水系统控制逻辑及相关事故分析
段， 并重点介 绍湿 态阶段 和干 态阶段 的给 水控制逻 辑原理 。 同时介 绍几起本 厂遇到 的给 水 系统 事故经过 。 结合给 水控制逻 并
辑 。 行相 应的分析 。 进
关键词 １０ ＭＷ 机组 ００
给水控制原理
事故分析
中图分类号 ：Ｋ ２ ．２ Ｔ ２３ ５ １ 概 述
１ 锅 炉 型 号及 参 数 ． １
由锅炉启动循环泵 回收 ， 回省煤器 。 送 由于某 种原 因。 分离器
１ ． 水 系统 简 介 ２给
疏 水箱 出现高水 位时 ． 防止过 热器带 水 ， 时分 疏箱 水位 为 此 控 制阀将会开启调 整水位 。
（ ） 态 阶段 。 在 该 阶段 ， 水 在 给水 泵 压 头 的 作 用 下 ， ３干 给
２２０． ０．．０ １ ４ Ｎ
能
投用 。
境
计算 出来 的给水量 本身就是水 冷壁入 口流量 ， 而不是湿 态时
的锅 炉 补 给 水 量
针对 ３个 阶段 的不 同工作 流程 ． 分别采用 各 自的控制逻
辑 停 炉 和 湿 态 阶 段 给 水 自动 用 于 控 制 分 离 器 疏 水 箱 水 位 ，
而干 态 阶段则是 基 于 中间点焓值 校正 的控制 动态 燃水 比值
的给 水 自动 。
２２ 各 阶段 给 水 指 令 形 成 逻 辑 ．
给流指＝ 塑 水量令
落 篆 雀
将上 式 中的分母 移至左边 可以发现 ． 焓值控 制器实 际上
体现 的是锅炉 实际吸热量 与理论吸热量 的偏差 。 干 态 时 的 给水 指 令 主要 由 以 下 ５部 分 停 炉 阶段 给 水 指 令 形 成 逻 辑 ．． 停 炉 时 ． 水 通 过 １个 比 例 调 节 器 来 进 行 控 制 ． 分 疏 给 当 箱压 力 Ｐ 大 于 ２ ＭＰ ０ ａ时 ， 节 器 以 一 过 人 口焓 值 为 给 水 流 调
高加旁路三通阀气动控制回路的改进
高加旁路三通阀气动控制回路的改进付国斌(西北电建一公司,陕西渭南市,714000)[摘 要] 蒲城发电厂2号机组的高加旁路阀采用气动三通阀,以实现在危急情况下的旁路切换和机组保护。
该机组在整套启动试运过程中,高加旁路三通阀出现“推动”故障,其主要原因是电磁阀和薄膜阀的气源接口距离过近,造成工作压力不足。
改进气动控制回路后,保证了三通阀的工作可靠。
[关键词] 高加旁路三通阀 气动控制回路 改进中图分类号:T M621.4 文献标识码:B 文章编号:1000-7229(2001)06-0043-02Improvement of Pneumatic Control Loop for HP Bypass T-way ValvesFu Guobin(North-west No.1Power Construction Company,Weinan,Shanxi,714000)[K ey w ords] HP bypass T-way valve,pneumatic control loop,improvement 蒲城发电厂2号机组是由罗马尼亚设计并制造的一次中间再热、四缸四排汽、冲动、凝汽式330MW 机组,其高压给水依次经过5、6、7号高压加热器以及6号减温器,最后送入锅炉省煤器。
高加系统采用一级大旁路保护,通过仪用压缩空气来控制和驱动高加旁路三通阀,以实现高加水侧和高加旁路侧的快速切换。
在2号机组的整套启动试运过程中,高加旁路三通阀出现了“拒动”故障。
通过对“拒动”原因的分析和采取了改进措施,使三通阀的动作得到了可靠的保证。
1 高加旁路三通阀的工作原理1.1 三通阀的有关工作参数高压给水:28MPa,265℃仪用空气:0.6MPa两位四通电磁阀电源:AC220V电磁阀控制气源管径:<10mm×1mm紫铜管薄膜阀驱动气源管径:<38.1mm镀锌管1.2 三通阀的工作过程三通阀气源连接见图1,三通阀各控制、驱动设备的工作状态分析见表1。
1000MW机组汽轮机单阀故障关闭异常分析
1000MW机组汽轮机单阀故障关闭异常分析摘要：某超超临界百万机组在投入AGC正常运行中，运行人员监视发现主机#2瓦相对振动频繁报警，最高达130um,而绝对振动值及轴瓦温度无较明显变化，本文主要对主机振动上升原因进行分析，后续处理过程进行详细说明，对同类型机组发生类似故障提供借鉴。
关键词：汽轮机；异常振动；轴系；中压调节门1引言机组投产至今，已稳定运行一年有余，汽轮机方面未发生异常，本次事件从发生到解决历时半个月左右，从发现问题到制定方案，再到方案的实施，最后解决问题，各方把握十分到位，结果相对来说很成功，本文主要对问题的发生，发现，处理进行分析，为同类型机组运行、事故处理提供经验数据。
2机组介绍：该电厂汽轮机由上海汽轮机有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、反动凝汽式汽轮机。
汽轮机四根转子分别由五只径向轴承来支承，除高压转子由两个径向轴承支承外，其余三根转子均只有一只径向轴承支承，这五个轴承分别位于五个轴承座内。
汽轮机采用全周进汽加补汽阀的配汽方式，高、中压缸均为切向进汽。
高、中压阀门均布置在汽缸两侧，阀门与汽缸直接连接，无导汽管。
蒸汽通过高压阀门和单流的高压缸后，从高压缸下部的两个排汽口进入再热器。
蒸汽通过再热器加热后，通过两只再热汽门进入双流的中压缸，由中压外缸顶部的中低压连通管进入两只双流的低压缸。
3事故前工况2019年3月28日17:57分，机组负荷830MW，AGC投入，给水流量1915t/h,蒸汽流量1835t/h,机组背压4.6KPa/3.9KPa，轴封压力3.5KPa,轴封温度315℃，主机润滑油压力0.43MPa，润滑油温度50℃，主机两个高压调门开度均为37%，两个低压调门全开。
4异常情况介绍2019年3月28日17:58分，机组负荷突然由830MW降低至800MW，对主汽门、调门、煤水比、煤量、给水流量、主机背压进行检查均未发现明显变化，询问值长告知机组一次调频也未动作，但主机#2瓦振动确明显上升至报警值80um,最高至142um，并频繁报警。
关于高加给水组故障分析及处理预案
关于G*高加给水组的运行措施1.当前高加给水组的状况：1.1.2006年10月27日～11月2日，G*高加给水组发现普遍泄漏：＃1高加、＃2高加、＃1蒸冷、＃2蒸冷、疏水冷却器出现不同程度的内漏。
1.2.截止2006年11月2日晚，高加组泄漏的最后消除情况：＃1蒸冷泄漏仍较严重、＃1高加仍有微漏。
1.3.由于设备检修条件所限，除尚有微漏的设备缺陷存在继续恶化的必然性外，即使已经消除缺陷的设备仍存在漏点未能彻底发现并消除的可能性，即便是所有缺陷均以消除，高加组仍然有出现新的泄漏的隐患。
2.高加给水组故障的危害：2.1.设备泄漏不同程度地降低机组的经济性和可靠性。
2.2.突发的严重设备内漏将极大影响高加组乃至汽轮机主机的安全，稍有不慎，将造成重大设备损坏事故。
3.制定预案的目的：统一认识、高度重视，提高运行值班人员处理事故的熟练程度，防止设备损坏。
保证在事故处理过程中，汽轮机不进水、锅炉不断水、高加筒体不爆破。
4.高加给水组故障的分析：4.1.关于＃1蒸汽冷却器：由于该设备屡消屡漏，已无法正常投入，需退出备用。
4.2.关于＃1高压加热器：由于该设备缺陷在机组启动前未能彻底消除，泄漏点将逐步扩大、恶化，＃1高加的泄漏是当前高加组的主要危险点，在其它高加组设备不出现新的、更大缺陷的情况下，＃1高加的泄漏发展程度将直接决定整套高加组设备投入的可靠性和稳定性。
一旦＃1高加汽测水位不能维持运行，将使整套高加组停运，系统隔绝的严密性将决定汽轮机主机是否能正常运行。
如下表所示，11月3日高加检修完毕汽轮机负荷达到150MW后，＃1高加疏水调整门已经全开：5.＃1蒸汽冷却器退备的安全措施：（1）关闭＃1蒸冷汽侧入汽门、出汽门，手动摇严、断电、现场悬挂禁动牌。
（2）关闭＃1蒸冷给水侧入水门、出水门，手动摇严、断电、现场悬挂禁动牌。
（3）开启＃1蒸冷汽侧本体放水门并保持常开状态、现场悬挂禁动牌。
（4）开启＃1蒸冷汽侧危急放水门并保持常开状态、DCS操作端置禁操状态、现场悬挂禁动牌。
高加液动三通阀结构和检修方法及标准(讲义)
内容名称：高加液动三通阀结构
原理检修方法和标准
主讲人：刘海瑞
专业班组：汽机本体班
方案序号：汽机专业本体班
培训时间：2010年01月08日14时00分至16时30分
浙江长三角电力工程技术有限公司
浙江长三角电力工程技术有限公司
生产培训评估记录
培训内容
高加液动三通阀结构介绍，检修方法和标准
评价人签字：
2010பைடு நூலகம்月日
专业指导意见
评价人签字：
2010年月日
公司指导意见
评价人签字：
2010年月日
主讲人
邓勇
培训地点
汽机本体班
专业班组
汽机专业本体班
方案序号
评估结果
班
组
评
估
通过此次培训，使学员和师傅了解和掌握了高加液动三通阀设备结构原理，高加液动三通阀检修中使用的工器具，检修方法，高加液动三通阀设备检修的标准以及常见故障，通过本次技术培训学习，为以后高加液动三通阀设备的维护和检修打下良好的基础，为机组小修做好准备。
汽机人原创！！高加三通阀结构及原理简介
汽机人原创！！高加三通阀结构及原理简介1写在前面的话本文来自汽机人“陈亚辉”的稿件，具有一定的借鉴意义。
非常感谢各位的支持。
大家可以在文末留言，发表下看法。
引言/高加三通阀高加三通阀是一种采用普通车床车削，高精度数控车床精车，氩弧焊等工序加工的三通阀门。
是管路系统中最主要的压力管件之一。
广泛用于水利电力，食品，消防系统，航空航天，啤酒乳业等行业。
近年来随着我国经济的发展，大容量、高参数火电机组建设规模的不断加大，对配套高压加热器保护阀的要求也在不断提高。
因此探索研究生产高效率、高质量的高加三通阀已经成为近年来企业研发的热点。
高压加热器保护系统简介：高压加热器是火力发电机组和核能发电机组的重要部件之一，其主要功能是利用从汽轮机末级抽取的高温蒸汽对给水进行加热。
以实现提高机组发电效率的目的。
当高压加热器出现故障时，检测装置发出信号，使高加三通阀主路关闭，紧急切换给水到旁路，保证高压加热器安全解裂，从而起到保护高压加热器的作用。
一、高加三通阀工作原理（1）正常运行时高加正常运行时，三通阀活塞上、下表面，承受的压力都为当时的给水压力，因活塞上、下部分表面积相同，上、下部分受力可看作相互抵消，故活塞所受的合力为零。
同样，阀芯的上、下表面，所受压力也为当时的给水压力，但因阀芯下部表面积要大于上部表面积，所以，无论给水母管压力怎样变化，阀芯所受合力始终不为零，且垂直向上，这样，阀芯也就一直被顶在开启位置。
（2）高加解列的瞬间当高加因某一原因（如水位高高）自动或手操撤出时，高加控制阀打开，活塞下方的给水迅速泄压（活塞与活塞缸间的间隙很小，活塞下方来不及补水），而高加三通阀及系统活塞上方仍源源不断地有给水补充着，使得活塞上下形成巨大的差压，这时活塞所受向下的合力远远大于阀芯所受向上的合力，阀芯就被快速关下，高加水侧即刻隔离，此时给水流程：给水泵→高加进口阀芯上部→高加旁路管→高加出口阀芯上部→锅炉。
（3)高加投运时?（由旁路切换到主路）高加投运时，要开启三通阀，必先进行注水，注水通过注水阀进行。
某高加三通阀自动切换失效的原因及技控措施
了解体检修 。
１ 原 因分析
１ １ 高加 三 通 阀 的组 成 和 启 、 动力 装 置 结构 ． 闭
高加进 口三通 阀主要 由阀体 、 阀帽 、 阀杆 、 阀头 、
图 １ 高 加 三 通 阀 的 启 、 动 力 装 置 结 构 示 意 图 闭
Ｓ 一 ７＊（ 阀 ２ ｒ 曲 杆／ ） ．
原因分析11高加三通阀的组成和启闭动力装置结构高加进口三通阀主要由阀体阀帽阀杆阀头阀座a高加水侧阀座b旁路侧阀盖支架控制水调节阀和管路及启闭动力装置等组成其启闭动力装置结构如图1所示由活塞活塞缸活塞缸座阀杆密封衬套及若干密封型圈组成其中活塞通过上下侧两对哈夫固定于阀杆上
第２ ５卷 第 ５ 期 ２１ ０ ０年 ｌ Ｏ月
当高加 随机 正 常投 入运 行 时 ， 加 水侧 控制 阀 高
关 闭 。活塞 缸上 、 控 制水 压 力维 持 相 等 。随着 给 下
其 中 ， 口①为经 节流 阀调整后 的控制水 。 接
水压 力升高 ， Ｆ也 同样提 高达 到足 以克服阻力 时 ， 高
加进 出水 阀即打开 ， 高加投 入运行 。
１ ２ ２ 高加 撤 出至 旁 路 运 行 ． ．
１ ２ 高 加进 口三通 阀（ 口角 阀） ． 出 工作 原理
１ ２ １ 高加 随机正 常投 入运 行 ． ． 高 加 随机 自动 切入 投用 ， 动 力为 高压 给水 作 其
德国KSB循环泵冷却水系统介绍及常见故障解析
德国KSB循环泵冷却水系统介绍及常见故障解析
张国伟;赵现华;胡海蓉
【期刊名称】《锅炉制造》
【年(卷),期】2012(000)003
【摘要】我公司亚临界控制循环、超临界、超超临界锅炉使用德国进口KSB循环泵,该循环泵采用湿式鼠笼的电动机,水润滑的径向轴承和推力轴承,具有高效、节能等特点,并能满足长期可靠运行.循环泵冷却水为湿式电机提供冷却和润滑,是保证循环泵高效稳定运行的重要部件.
【总页数】3页(P10-11,21)
【作者】张国伟;赵现华;胡海蓉
【作者单位】哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046;哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046;哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046
【正文语种】中文
【中图分类】TK229
【相关文献】
1.KSB型炉水循环泵电机常见故障原因分析及预防对策 [J], 徐之玉;王体纠
2.德国KSB公司：传热系统新型循环泵 [J],
3.德国KSB无填料密封循环泵湿式电机的结构设计特点 [J], 宋艳文
4.浅谈KSB炉水循环泵电机拆装作业要点 [J], 岳恒飞
5.德国KSB公司为卡塔尔提供更多冷却水 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
某高加三通阀自动切换失效的原因及技控措施
（） １ 活塞缸 内 壁极 度磨 损 ， 活塞 密 封 环断 裂 、 破 损， 造成 活塞上 下压力 水短路 ， 不能 形成足 够 的动力
压差 ；
角 阀检修 时需要 注意 以下几个 问题 ：
（ ）阀 门解 体后必 须进行 全 面 、 致 的检查 ， １ 细 掌 握每个 部件 的现状 ； （ ）聚 四氟 乙烯 “ 型密 封 圈为 易 损 件 ， 次 ２ Ｏ” 每 解 体后 必须更 换所有 “ 型密封 圈 ； ０” （ ）阀门解体 检修时 ， ３ 必须 同 时注 意对 阀 门启 、 闭动力装 置 的控 制水 进 水 调 节 阀 、 侧 控制 阀及控 水
系统 隔离 。
② 活塞缸 座与 阀体装 配面 间 的密封 “ 型密 封 Ｏ”
圈损坏 ， 大量压 力水进 入 活塞下方 ， 使之 泄水不及 。
２ 处 理 方 案
解 体后 发 现动 力 活塞 缸 内壁磨 损 较严 重 ， 多 有
处擦 伤痕 迹 ， 塞 的两 只弹性 密封环 已磨损 ， 中一 活 其
Ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｆ ｒ Ｄｅ ｉ ｎ Ｏｐ ｉ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｗｅ ａ ｕ ｅ ｏ ｓｇ ｔｍ ｚ ｔｏ ｆ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎｔａ ｄ Ｓ ｖ ｒ ｌＰｒ ｂ ｅ ｓ ａ ｎ ｅ ｅ ａ ｏ ｌｍ
Ｗ Ｅ Ｚ ｉ ｕ ＧＵＯ ｈ －ｉｎ Ｎ ｈ— ａ ． ｈ Ｚ ｉ ｊａ
置活塞 底部 的高压水 不能 正常排 泄 ；
（） ４ 高加进 水三通 阀 的“ Ｏ”型 密封圈损 坏 。
① 活 塞 缸 与 活 塞 缸 座 装 配 面 的 密 封 “ 型 圈 损 Ｏ”
（ ）装配 时 ， ４ 确保 旁路侧 阀座 出水 口方 向正确 ， 活塞 与活塞 缸 间隙合理 、 紧合适 ， 其装 配“ 型 松 尤 Ｏ” 密封 圈时注 意使其 不 被 损坏 ， 生 反 复拆 装 情况 时 发 必须 每次更换 。
1000MW机组3号高压加热器泄漏原因分析及防范措施
1000MW机组3号高压加热器泄漏原因分析及防范措施摘要：国能（绥中）发电有限责任公司二期百万汽轮机组3号高压加热器泄漏频繁、投运率低，本文分析了造成3号高压加热器频繁泄的各种因素，指出了造成高加泄漏的主要原因，并提出了解决措施，希望能给同类型问题提供借鉴参考。
关键字：高压加热器管束泄漏1.引言高压加热器是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽汽加热锅炉给水，使其达到要求给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力。
高加故障会给机组稳定运行带来严重影响，给水温度偏低、高压加热器水位异常、加热器端差大等问题，进行缜密分析、逐条排查，找出了引起设备异常的原因，提出了整改措施，实希望可以为同类型改造起到借鉴作用。
1.设备概况国能（绥中）发电有限责任公司1000MW机组高加采用2系列（系列A和系列B）三级布置，每一系列单独设有大旁路系统，高加为U型管表面式换热器，每一系列有三台高加（从锅炉的方向依次称为第1、2、3高加）及附件组成。
即A系列JG-1550-1A高加，JG-1650-2A高加，JG-1300-3A高加和附件；B系列JG-1550-1B高加，JG-1650-2B高加，JG-1300-3B高加和附件。
#1、#2、#3高压加热器加热汽源来至汽轮机的第1、2、3级抽汽。
通过统计，3、4号机组高压加热器投产后共计漏泄15次，3号机3A高加漏泄4次；4号机3A高加漏泄2次；4号机3B高加漏泄3次。
漏泄的均为3号高加，且漏泄部位均为外圈换热管。
从灌水查漏的情况来看，水罐到一半的时候漏泄的管不出水，只有罐到顶部的时候才会有水流出来，因此判断是过热段外圈换热管漏泄。
1.高加泄漏对机组的影响（1）高压加热器泄漏管喷出的大量高压给水，喷溅到周围相邻管束上，造成二次伤害，从而使得泄漏情况更加严重；（2）高压加热器泄漏后，造成高加水位急剧上升，严重时水位将淹没抽汽管道进口，造成汽轮机水冲击事故；（3）高压加热器停运后，除氧器中的给水直接供给锅炉，由于没有高加的加热，给水温度大幅度降低，为使锅炉能满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，热耗、厂用电率，从而影响机组效率。
1000MW超超临界机组高加三通阀故障分析与处理
1000MW超超临界机组高加三通阀故障分析与处理摘要：某电厂在机组运行过程中高加给水三通阀切换故障，并在随后的多次机组运行中出现此类现象，导致高压加热器故障时无法从系统中解列，需要检修也无法隔离。
本文通过对高加给水三通阀切换故障的原因进行分析，通过改变三通阀铜套的材质及更换卸荷阀选型，有效地解决了此类问题，保障机组的安全稳定运行。
关键词：三通阀；切换故障；卸荷阀；铜套1机组概况江西大唐国际抚州发电有限责任公司一期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组。
回热系统为3高加+1除氧+4低加，其中高加给水采用大旁路，每台机组给水系统安装有给水三通阀一套，三通阀包括入口阀与出口阀，分别安装在高压加热器进口和出口处，当高压加热器发生故障时，水位超过允许水位，紧急切换给水到旁路，保证高压加热器安全解列，从而起到保护高压加热器的作用。
设计压力36.3Mpa 、温度306.6℃、流量3060t/h 。
自机组投产以来，高加给水三通阀切换故障频出，对高压加热器的稳定运行带来不利影响，严重危害机组稳定运行，不得不引起重视。
2事件经过2019年电厂机组在运行中连续发生给水系统高压加热器人孔门泄漏缺陷，为隔离高加进行检修，多次对高加给水三通阀进行操作。
小组人员对2019年1-6月机组高加三通阀操作故障进行了调查分析，发现：热控位移反馈故障（1次）——仅在2月份发生过一次，消除后的4个月内未发生此缺陷。
卸荷阀排水不畅缺陷（1次）——仅在3月份发生过一次，消除后的3个月内未发生此缺陷。
控制阀故障缺陷（1次）——在统计的半年时间内，仅6月份发生了1次。
三通阀切换故障（22）——由统计结果发现，在对高加三通阀操作时，仅有1月份未发生切换故障，四次操作全部成功。
但在接下来的五个月内，三通阀切换故障高达22次。
2月—6月，依次发生了2次、5次、6次、5次、4次。
为保证机组稳定可靠运行，需确保高加三通阀半年内发生故障次数小于5次。
高加故障引起主给水断水事故分析及对策
高加故障引起主给水断水事故分析及对策摘要：在当前大型火力发电厂的给水加热系统通常都会被配备三台高压加热器，除氧器以及四台低压加热。
基于此，本文论述了高加故障引起主给水断水事故分析以及对策。
关键词：高加故障；给水断水；故障引言在超超临界机组中，常将汽轮机高压缸、高排（冷段）、中压缸三个部位的抽汽，输入3台高压加热器以加热锅炉给水。
机组运行时，常因高加故障而让高加退出运行。
高加退出运行后，改变了回热系统的运行方式，降低了机组的热效率，增加了煤耗，影响了发电效益。
高压加热器突然跳闸后，会在短时间内引起机组负荷、给水温度、蒸汽温度的剧烈变化，这种变化尤其对直流锅炉的影响更大。
1、事故分析某机组负荷250MW，汽泵正常运行，给水流量545t/h，主蒸汽流量666t/h。
21：30，隔离高加处理三号高加水侧安全门内漏，工作结束后恢复高加运行。
23：11，高加水侧注水完毕，开启一号高加出口电动门正常，开启三号高加入口三通门未动。
次日01：41，检修人员处理三号高加入口三通门，“关”反馈信号误发（实际阀门刚脱离开位，高加未切到旁路），联锁高加出口门关闭，主给水断水。
汽包水位迅速下降，运行人员立即停运D磨煤机并减少给煤指令至66t/h，关闭大机阀位至59%，降低机组负荷至230MW。
手动开启电泵，勺管开度69%，此时电泵出口压力低于给水母管压力，所以电泵基本未出力。
01：42，就地手动开启高加出口电动门，给水流量恢复后汽包水位快速回升，运行人员停运电泵，手动调整汽包水位，降低汽泵转速并开启再循环门，受减速率限制，实际转速由4598rpm降至4542rpm（历时25s），给水流量由834t/h降至766t/h。
01：45，汽包水位仍然上升很快，最终至高三值联锁锅炉MFT。
2、原因分析①事故预想不到位。
处理高加入口三通门前，未充分考虑防止高加出口阀门突然关闭的安全措施，造成给水中断；②高加阀门组逻辑不合理。
高加出口电动门关联锁条件为，三号高加入口电动三通门关反馈延时1s，是引起此次“关”反馈误发后同时切除高加主路、旁路的根本原因（高加入口三通门“开”定义为走给水主路，“关”定义为走给水旁路）；③在给水中断后，运行人员给水流量调整不当，造成事件的扩大。
高加旁路液动三通阀切换失效原因分析及对策
178研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2019.06 (上)某公司1000MW 超超临界机组给水系统设2（即双列）×3台半容量、卧式、双流程高压加热器，本机组的高压加热器配置一套给水大旁路系统。
高压加热器旁路液动三通切换阀产品为TYCO（泰科）Raimondi （莱蒙迪）Dewrance 品牌，型号为：6053.18”，6063.18”。
该阀在运行中无法实现主旁路自动切换，存在一定的安全隐患。
经分析检查，确认为阀门控制系统中节流轴套、活塞室、活塞受冲刷损坏，活塞密封环长时间处于高温下碳化破损，出现内泄漏，造成活塞上下腔室连通，无法形成上下压差从而无法实现自动主旁路切换。
经讨论研究制定对策实施改善后，阀门开关正常。
1 工作原理与结构一般旁路有四种组合方式，即入口电动三通+出口电动闸阀、入口液动三通＋出口电动闸阀、入口液动三通+出口电动三通、入口液动三通+出口液动三通（本机组使用）。
1.1 给水系统主路运行时高压加热器正常投入运行时，给水旁路三通阀内部活塞上表面与活塞下表面所承受的压力均为此时的给水压力，因活塞的上下部分表面积相同，上下部分受力相互抵消，因此，活塞所受的合力为零。
同样，阀芯的上下表面所受的压力也为当时的给水压力，但是，因阀芯下部表面积大于上部表面积，即下部多出一个阀杆的表面积，所以无论给水压力如何变化，阀芯所承受的合力始终不能为零，并且受垂直向上的力，因此，阀芯就会被系统里的给水一直顶在开启位置。
1.2 给水系统由旁路切换到主路运行时（高压加热器投入）高压加热器投入运行时要开启三通阀，首先，确保阀门强制手轮处于松开位置，气动快速卸荷阀处于关闭位置；其次，必须先通过注水阀进行注水，随着高加注水的进行，高加主路压力将逐渐上升，三通阀阀芯所高加旁路液动三通阀切换失效原因分析及对策谢宁 （铜山华润电力有限公司，江苏 徐州 221000）摘要：某公司5#、6#机组高压加热器旁路液动三通阀出现不能正常切换问题,为保证同类问题的及时解决和确保机组的正常运行,通过对特殊阀门的结构与工作原理分析,提出了处理方案。
1000MW机组一次风机动调失灵处理简析魏岑
1000MW 机组一次风机动调失灵处理简析魏岑发布时间：2021-08-25T04:58:46.157Z 来源：《福光技术》2021年7期作者：魏岑[导读] 该发电厂 1000MW 超超临界燃煤机组锅炉为上海锅炉厂设计制造，单炉膛塔式布置、一次中间再热、四角切圆燃烧、双送风机、双一次风机、双汽动引风机、六台磨煤机。
国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江 212000摘要：该发电厂 1000MW 超超临界燃煤机组锅炉为上海锅炉厂设计制造，单炉膛塔式布置、一次中间再热、四角切圆燃烧、双送风机、双一次风机、双汽动引风机、六台磨煤机。
机组高负荷时单台一次风机动调失灵对机组的影响较大，易造成一次风机失速，炉膛负压大幅波动，严重影响机组安全，本文通过具体案例分析一次风机动调失灵时的相关影响及处理。
关键字：一次风机；动调失灵；事故处理一、事故经过机组运行方式：AGC、一次调频投入，负荷 883MW，ABCDEF 磨运行，加仓分别为 ABC 神混、DEF 印尼。
A、B 一次风机电流分别为214A、212A，出口压力分别为 9.25kPa、9.24kPa，母管压力 7.9kPa，动调开度分别为 47.9%、54.2%。
故障瞬间风烟系统画面立即手动调整 B 一次风机动调开度，但是电流无变化，一直160A，但两一次风机电流偏差进一步增大（后最大至111A），调整无效，判断为 B 一次风机动调内部机构失灵，立即汇报副值长，解列 AGC、一次调频，减负荷，停F 磨，负荷减至 500MW 时，因加仓煤质较差，并进一步降低一次风机出力，依次停 A 磨、E 磨，解除 RB，投入 B层微油枪、B、C 层大油枪稳燃。
继续减负荷至 450MW，解除氧量自动，解一次风压自动，机组切至TF 方式。
为了维持一次风压，将停用的 F 磨一次风道关闭，A、E 磨冷风调门开度放在 50%，热风调门关闭。
12 点 23 分 30 秒，停 B 一次风机，同时迅速关闭 A、E 磨一次风道，并快速将 A 一次风机动调开度由 43% 开至 69%（开大过程中注意 A 一次风机电流不超限 381A）。
1000MW机组高负荷阶段3号高加水位波动大分析及处理
1000MW机组高负荷阶段 3号高加水位波动大分析及处理摘要：板集电厂一期工程为2×1000MW超超临界燃煤机组，设置三台100％容量的卧式高加及1台外置蒸汽冷却器，U型管式高压加热器，单列布置。
在机组启动后频繁出现#3高加水位3个测点偏差大、波动大，从而造成#3高加水位无法在正常水位稳定运行，尤其在高负荷阶段水位测点波动大，存在高加解列风险，严重影响机组的安全稳定运行。
关键词：高加加热器；高加水位波动；静压液位测量前言：高加系统作为电厂的回热系统的一部分，其主要作用为利用抽气加热给水，提高进入锅炉的给水温度，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。
因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，需要维持高加系统在正常运行过程中高加水位在一定正常范围内波动。
#3高加位于疏水的最后一级，受#1高级、#2高加、外置蒸汽冷却器疏水影响较大，这也使得#3高加水位较其他高加水位波动大。
在启机后#3高加更是出现三个测点偏差大，且在高负荷运行过程中波动剧烈，无法满足高加的正常运行、无法保证高加的经济性和安全性。
在低负荷阶段#3高加水位满足运行要求。
1原因分析1.1液位测点故障造成#3高加水位测点采用三个差压变松器测量计算得到，正压侧仪表取样管从单室平衡容器中引出，负压侧仪表取样从#3高加水侧引出，通过两侧的差压根据公式计算出高加水位。
当取样管中存在气体时会导致差压波动大，从而导致#3高加水位波动，经过对现场3个变送器进行排污后，水质稳定无气泡现象，在低负荷阶段三个水位基本稳定无偏差，所以可以基本排除是液位取样管中气泡的影响。
1.2阀门原因在#3高加进行水位调节过程中，#3高加正常疏水阀在40%开度左右时可以将水位缓慢提升至零水位，当继续关小至39%时，#3高加3个水位测点突然上升将近高加解列定值，运行手动开调阀至41%时水位突降，就地检查发现#3高加就地水位磁翻板也在上升下降，可以判断水位为真实水位不是水位测定的原因。
液动三通阀系统介绍
液动三通阀的原理和功能介绍系统介绍：由于高加为电厂所有设备中比较重要的部分，其能实现快速解列将能可靠的保证电厂的安全运行。
阀门的操作系统一般分为-电动，液动（外配液压执行机构），电液联动，以及由KSB等少数一流厂商发展的液动（无需外配液压执行机构）等形式。
这几种形式中，电动操作时间很长不利于电厂安全运行；电液联动与外配液压执行机构都需要蓄能器，齿轮泵等辅助机构并且其制动性能不能得到保证，极容易损坏阀座。
因此由KSB提供的利用系统自身高压给水为动力的三通旁路液动自动解决方案为较好的设计方案。
整体液动三通阀工作原理：高加给水三通阀包括高加给水进口三通阀(Item 10)、高加给水出口三通阀(Item 20)，其中包括阀门本体、液动执行装置及其附件等。
同时包括液动系统压力控制阀(Item30)，高加系统注水阀(Item40), 重置快速开启阀(Item50)。
旁路型式：高加给水三通阀进出均采用液动执行机构。
执行机构动力：动力介质为给水。
控制方式：用给水压力控制高加给水进出口液动三通阀的位置来实现给水是否通过高加组。
高加给水三通阀具有如下功能：1．高加正常时，进出口三通阀(Item 10,20)主路开放，旁路关闭，给水从主路进入高加，然后通过出口阀至锅炉。
当高加出现故障时，液位变送器检测液位过高，输出信号至控制室，同时给水三通阀系统的控制阀电磁阀失电(Item 30)，将进出口阀的执行机构液压缸下腔压力泄放,阀瓣在上下压差的推动下向下运动，关闭主回路，同时打开旁路，直至进口、出口阀完全关闭，给水经旁路进入锅炉，完成高加解列；当进口、出口旁路阀关到位后，液压缸上腔继续保持压力，以确保旁路阀动作安全可靠。
KSB保证该系统能实现电厂给水加热器的给水旁路功能，能适应负荷变化要求，与设备同寿命，安全运行30－40年，在各种负荷下，无过大的振动，噪音（离阀门1m处不大于85分贝）和变形，KSB保证该设备的自动化程度较高，无需另增加附件即可实现正常的高加旁路动作，在接收到加热器的高水位信号时，完成高加解列。
1000MW机组降负荷期间3号高加液位大幅波动的分析及处理探讨
1000MW机组降负荷期间3号高加液位大幅波动的分析及处理探讨发表时间：2019-12-27T16:39:43.247Z 来源：《中国电业》2019年18期作者：黄俊义[导读] 本文以某电厂3号高加危急疏水调门修后存在少量内漏摘要：本文以某电厂3号高加危急疏水调门修后存在少量内漏，危急疏水泄漏使疏水温度正好在高加进汽压力下饱和温度附近，在机组降负荷至600--500MW区间时3号高加液位多次出现大幅波动案例出发，从工况变化、蒸汽饱和温度计算、测点布置、疏水汽化等方面深入分析了造成液位变化的原因，同时采取的对应措施解决该问题，为同类型电厂高低加出现类似问题提供解决思路借鉴。
Summary：In this paper, there is a small amount of internal leakage after the repair of a power plant No. 3 high plus critical hydrophobic gate. The critical hydrophobic leakage causes the hydrophobic temperature to be near the saturation temperature at high adding pressure. When the unit reduced the load to the 600-500MW interval, there were many cases of large fluctuations in the high plus liquid level of No. 3. From the aspects of working conditions, calculation of steam saturation temperature, measurement point layout, and water vapor, the causes of liquid level changes were analyzed in depth., At the same time, the corresponding measures are adopted to solve this problem and provide reference for solving similar problems in the same type of power plants.关键词：高加; 液位波动；饱和温度; 疏水汽化; 危急疏水内漏；Keyword：Gao Jia; Liquid level fluctuations; Saturation temperature; Hydrophobic vaporization; Critical hydrophobic leakage;1、某电厂高加系统现状及液位波动描述表1 各级抽汽参数（THA工况）某电厂为东方汽轮机厂生产的超超临界1000MW汽轮机，型号N-1000-26.25/600/600，高压加热器为东方锅炉股份有限公司产品，汽轮机采用八级非调节抽汽，1、2、3级抽汽分别供给三台高压加热器，增设3号高加前置蒸汽冷却器，高压加热器按单列配置考虑。
自力式液压高加三通阀系统的优化探讨
自力式液压高加三通阀系统的优化探讨发表时间：2019-09-18T08:57:16.940Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：高秀芳[导读] 摘要：现代火力发电机组的高加系统多采用大旁路结构。
(河北蔚州能源综合开发有限公司河北张家口 075700) 摘要：现代火力发电机组的高加系统多采用大旁路结构。
高加旁路的灵活性和可靠性对锅炉和汽轮机的安全运行有着重大意义。
通过对典型高加旁路系统型式的对比，阐述了自力式液压高加三通阀系统的优劣及特点；通过解析自力式液压高加三通阀系统的动作原理，对增强该旁路系统的灵活性和可靠性提出了优化建议和方案。
关键词：高加，旁路，三通阀，自力式。
正文：1.引言大型汽轮机组一般都采用多级给水回热循环，利用部分低参数蒸汽加热给水，提高锅炉省煤器入口的给水温度，减少汽轮机乏汽冷源损失，提高了机组的热效率。
根据加热器水侧承受压力的不同，分为低压加热器和高压加热器。
位于凝结水泵和除氧器之间的加热器，因其水侧承受的是压力较低的凝结水泵出口的压力，称为低压加热器；位于给水泵和锅炉省煤器之间的加热器，因其水侧承受的是比锅炉蒸汽压力还要高的给水泵出口的压力，称为高压加热器。
低压加热器一般采用小旁路，即每个低加都有一个旁路系统；高压加热器一般采用大旁路，即多个高加共用一个旁路系统。
当高压加热器换热面管道发生泄漏或疏水不畅，高加疏水水位急剧上升至保护动作值时，将连锁高加旁路系统动作，将高压给水切至高加旁路运行，防止汽轮机发生水冲击；同时确保锅炉连续给水，防止锅炉出现干烧。
高加旁路装置的可靠性对保护锅炉受热面和汽轮机有着重要的作用，在高加检修时还能起到有效隔离，防止发生人身伤害。
2.常见的高加旁路阀组型式典型的高加旁路系统有三种结构型式：型式一，电动/液动/气动（入口三通阀+出口闸阀）；型式二，外置电动/液动/气动（入口三通阀+出口三通阀）；型式三，自力式液压（入口三通阀+出口三通阀）。
1000MW火电机组高加系统用内置式液动整体锻造WB36三通阀研制
1000MW火电机组高加系统用内置式液动整体锻造WB36
三通阀研制
张艳敏;程俭学;刘凤敏
【期刊名称】《通用机械》
【年(卷),期】2013(000)010
【摘要】介绍了1000MW超超临界火电机组关键阀门国产化之一的内置式液动高加整体锻造WB36三通阀的设计参数和系统原理,重点叙述关键零部件的加工方案、焊接工艺评定、密封面研磨工艺、阀门试压方案及联动试验过程.
【总页数】4页(P72-75)
【作者】张艳敏;程俭学;刘凤敏
【作者单位】河南开封高压阀门有限公司 475002;河南开封高压阀门有限公司475002;河南开封高压阀门有限公司 475002
【正文语种】中文
【相关文献】
1.超超临界机组自力式液动高加给水三通阀关闭瞬态动力学分析
2.1000 MW机组德国KSB高加液动三通阀故障案例分析
3.高加旁路液动三通阀切换失效原因分析及对策
4.超超临界1000MW等级汽轮发电机组国产液动三通阀运行故障分析与治理
5.超超临界1000MW等级汽轮发电机组国产液动三通阀运行故障分析与治理
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1000MW机组德国KSB高加液动三通阀故障案例分析Case analysis of failure of Germany KSB high pressure heater hydraulic three－way valve of1000MW unit in power plant石磊，刘跃东（国电泰州发电有限公司，江苏泰州225300）摘要：高加液动三通阀较其他执行机构型式三通阀具有同步性高、响应时间短、可靠性高等优点，在1000MW机组的电厂普遍应用。
通过介绍1000MW机组德国KSB高加液动三通阀的工作原理，结合电厂实际发生的KSB高加三通阀故障的典型案例进行分析，提出预控防范措施，为同类型机组德国KSB高加三通阀安全稳定运行提供了参考和借鉴。
关键词：液动；三通阀；故障；分析Abstract：Compared with other actuator type three－way valves，the high pressure heater hydraulic three－way valve has the advantages of high synchronization，short response time and high reliability，and is widely used in 1000MW unit power plants．This paper introduces the working principle of Germany KSB high pressure heater hydraulic three－way valve of1000MW unit power plant，and analyzes the typical case of KSB high pressure heater hydraulic three－way valve failure in power plant，and proposes the precautionary measures，and pro-vides reference for the safe and stable operation of Germany KSB high pressure heater three－way valve of the same type unit power plant．Key words：hydraulic；three－way valve；failure；analysis中图分类号：TM621文献标识码：B文章编号：1674－8069（2019）01－057－030引言鉴于高加在电厂辅机设备中的重要地位，为保证电厂安全可靠运行，高加快速解列非常关键，实现这一功能则完全依赖于高加三通阀。
高加三通阀的执行机构一般分为电动、液动（外配液压执行机构）、电液联动、以及由KSB、CCI等少数公司发展的液动（无需外配液压执行机构）等形式。
其中，电动操作时间很长（超过30s），不利于电厂安全运行；电液联动与外配液压执行机构都需要蓄能器、齿轮泵等辅助机构且制动性能不能得到保证，极易损坏阀座。
因此，利用系统自身高压给水作为动力的高加液动三通阀（无需外配液压执行机构）成为目前最佳的设计方案，目前也被1000MW机组电厂广泛使用，该型式三通阀从正常运行切换到旁路运行速度非常快，时间不超过5s，切换时间短的特点是液动三通阀普遍被采用的主要原因［1－5］。
本文详细阐述了1000MW机组德国KSB高加液动三通阀（无需外配液压执行机构）的工作原理，分析数起典型事故案例发生的具体原因，并提出预控措施。
1工作原理高加液动三通阀是采用给水作为动力源，液动执行机构整合在阀门内部，无需外配液压执行机构，采用双三通阀型式，即高加入口三通阀、高加出口三通阀。
KSB高加入口三通阀是L/Z型三通阀，它既可使来自给水泵的给水进入加热器（正常运行工况），也可让给水绕过加热器（旁路运行工况）。
而KSB高加出口三通阀是T型三通阀，它同样可使来自给水泵的给水从阀门通过（正常运行工况），或被阻断（旁路运行工况）。
1．1高加入口三通阀工作原理高加入口三通阀液动执行机构在阀门内部（见图1），上下腔室被活塞隔开，并分别与系统介质相通，上腔室外接“开启控制阀”，下腔室外接“关闭控制阀”。
正常运行时，“开启控制阀”与“关闭控制阀”关闭，上下腔室压力达到平衡，但因阀塞上下受75力面积差异，故阀塞自动向上移动，高加主路连通，旁路关闭，给水呈L型流程。
如果高加出现事故状态，通过开启“关闭控制阀”，使三通阀液压缸下腔室泄压，同时液压缸上腔充液加压，阀塞在上下压差的推动下会向下运动，从而关闭高加主路，同时接通旁路，给水经Z形流程进入旁路，完成高加解列；当三通阀关闭到位后，液压缸上腔继续保持压力，确保安全可靠。
高加故障消除后，恢复高加主路系统，先打开高加注水阀向高加系统注水，然后打开“开启控制阀”，关闭“关闭控制阀”，高加入口三通阀门在高压水的推动下自动快速打开。
实际操作中，即使不打开“开启控制阀”，由于上下腔室压力平衡，三通阀阀塞在上下压差的推动下也能自动缓慢打开。
由此可见，是否打开“开启控制阀”，唯一区别就是高加三通阀开启速率不同，即恢复高加主路时间不同。
1．2高加出口三通阀工作原理高加出口三通阀与高加入口三通阀液压缸结构类似（见图2），区别是上腔室未连接“开启控制阀”。
当高加解列，下腔室泄压，高加出口三通阀阀塞在压差作用下向下运动，关闭高加主路，给水经旁路进入锅炉。
当恢复系统，关闭“关闭控制阀”，上下腔室压力平衡，高加出口三通阀阀塞在上下压差作用下会自动打开，给水呈“T”型流程。
1．3高加三通阀系统原理高加三通阀系统原理比较简单（见图3），高加入口和出口三通阀通过控制“关闭控制阀”来实现高加主路与旁路间切换。
因此，“关闭控制阀”至关重要，其运行可靠性直接关系到高加三通阀的状态，进而影响高加的正常投运。
通过本文介绍的高加入口三通阀工作原理可知，“开启控制阀”仅影响旁路切换为高加主路的时间，由于该步骤对时间要求不是特别严格，因此切换主路时是否打开“开启控制阀”根据实际情况而定。
1．4手轮高加三通阀手轮是通过销子和阀门阀杆连接，高加投运前，应把销子拔掉，把手轮完全打开，确保正常运行时手轮阀杆不影响阀门阀杆的自由升降。
高加正常运行期间，手轮不需要操作。
手轮仅供检修时使用，例如高加解列后，三通阀阀杆已下移，此时利用三通阀手轮阀杆压紧阀门阀杆，防止高加检修期间由于误操作导致三通阀突然开启，造成人身伤害。
图1高加入口三通阀图2高加出口三通阀图3高加三通阀系统另外，手轮另一用途是在检修时没有动力源的情况下，插入销子，开关三通阀使用。
852案例分析2．1高加三通阀切换时间较长某电厂基建机组调试期间，发现高加三通阀由高加主路切换至旁路时间较长，约15s左右，而根据高加满水要求应不超过30s，基于安全角度，技术协议要求该切换时间不超过5s。
经现场检查，阀门并无卡涩现象。
由于高加三通阀切换通过“关闭控制阀”来实现，进一步检查发现“关闭控制阀”气动执行机构未安装快速泄压阀，因此该阀打开迟缓直接影响了高加三通阀的切换时间。
最终在汽源管路上增加快速泄压阀，实现切换时间控制在5s内。
2．2高加出口三通阀出口温度偏低由于某电厂3号机组2、4号蒸汽冷却器出口给水温度不同，A侧高加出口三通阀前后温差正常情况应为1 2ħ，但3号机组检修启动后发现A侧高加出口三通阀后温度异常，比阀前温度低了近9ħ，现场检查发现A侧高加入口三通阀就地手轮未全开到位，由此推断检修期间手轮被向下关过，且高加投运前未将手轮全开到位，高加入口三通阀因上部手轮阀杆阻挡，未能完全打开，部分给水从高加旁路通过，最终导致高加出口三通阀后温度降低。
原因查明后，由于运行中高压给水压力始终作用在手轮阀杆上，导致手轮无法操作。
因此，机组负荷降至550MW时，隔离A侧高加，阀门阀杆下移脱离手轮阀杆后，将手轮阀杆开至最上方。
上述步骤完成后，再将高加旁路切回主路，此时高加出口三通阀后温度恢复正常。
这是一起就地手轮未全开导致给水温度偏低的典型案例。
值得注意的是，手轮未全开的后果不仅仅是三通阀出口给水温度偏低，更严重的会将手轮阀杆顶弯而造成阀门开关卡涩，无法在线处理，必须停机解体高加三通阀更换阀杆，造成严重的设备损坏。
2．3高加三通阀切换引起机组跳闸事故某电厂高加检修后旁路恢复为主路的过程中，机组突然跳闸。
原因分析后发现这是一起典型的误操作引起的事故。
高加旁路切换为主路的步骤应是首先通过注水阀对高加系统进行注水升压，然后关闭“关闭控制阀”。
但该电厂运行人员错将“开启控制阀”开启，导致高加入口三通阀开启，高加主路连通，旁路关闭。
但此时由于“关闭控制阀”仍为开启状态，高加出口三通阀仍保持关闭状态，即高加主路不通，旁路连通。
由此导致给水主路、旁路都不通水，省煤器突然断水，锅炉MFT。
这种误操作风险大多存在于“开启控制阀”与“关闭控制阀”都设计成气动阀，并远方控制其开关的电厂。
目前很多电厂“开启控制阀”都是手动阀，远方只能操作“关闭控制阀”，这种误操作的风险大大降低。
3结语德国KSB高加液动三通阀现场常见故障主要来源于“关闭控制阀”，高加三通阀本体故障率很低。
为安全正确使用高加三通阀，通过本文案例的原因分析，提出如下防范措施，供同类型机组电厂借鉴：（1）机组启动前务必检查高加三通阀就地手轮位置，必须将连接手轮与阀门阀杆的销子拔出，并将手轮阀杆全开至最上方，确保高加投运后，手轮阀杆不影响三通阀阀杆开启。
（2）高加主路切至旁路时间长，检查关闭控制阀是否安装快速泄压阀或快速泄压阀是否故障，这主要发生在新阀调试阶段。
（3）注意防止误操作，分清“关闭控制阀”与“开启控制阀”的作用，熟悉三通阀动作原理，避免操作失误引起机组跳闸事故。
（4）在线隔离单侧高加检修时，通过三通阀手轮阀杆压紧阀门阀杆，防止检修期间误操作导致三通阀突然开启而造成人身伤害。
参考文献：［1］华东六省一市电机工程（电力）学会．汽轮机设备及其系统［Z］．北京：中国电力出版社，2006：151．［2］付国斌．高加旁路三通阀气动控制回路的改进［J］．电力建设，2001，22（6）：43－44．［3］BTG（GGI）高加三通阀检修说明书．［EB/OL］．http：//WenFu．baidu．com/view/f50ef927ddcda38376baf70．html，2014－04－17．［4］安贵成．660MW间接空冷机组循环水泵配置方案探讨［J］．电力科技与环保，2016，32（3）：55－57．［5］顾崇廉，房之栋，唐伦宗，等．太阳宫电厂燃机进气系统过滤器失效分析研究［J］．电力科技与环保，2017．33（1）：61－62．收稿日期：2018-07-12；修回日期：2018-08-05作者简介：石磊（1982-），男，江苏靖江人，工程师，硕士，从事火力发电厂汽机检修工作。