承德热河克罗尼仪表有限公司涡街流量计4070C资料及故障分析解决方法
涡街流量计故障处理方法
涡街流量计故障处理方法
一、无输出信号或输出信号不稳定
1.检查电源是否正常供电，确保供电电压符合要求；
2.检查电缆连接是否松动，确保接触良好；
3.检查线路是否有短路或开路情况，修复或更换受损的线路；
4.检查传感器是否受到外界干扰，如电磁场、振动等，重新选择合适的安装位置；
5.检查传感器是否因为灰尘、腐蚀等原因而损坏，及时清洁或更换传感器。
二、流量测量误差较大
1.检查管路是否存在堵塞，清除堵塞物；
2.检查传感器是否受到颗粒物或杂质的干扰，清洗或更换传感器；
3.检查温度和压力传感器是否校准准确，及时进行校准；
4.检查流速范围是否超出涡街流量计的测量范围，调整流速；
5.检查流体是否具有光学和电导率特性，适当调整温度和压力补偿。
三、显示屏故障
1.检查显示屏是否接触不良，重新连接；
2.检查显示屏是否损坏，及时更换。
四、传感器损坏
1.检查传感器是否受到机械损坏，如振动、碰撞等，及时更换；
2.检查传感器是否经常超过额定温度和压力范围，及时更换；
3.检查传感器是否受到腐蚀或堵塞，及时清洁或更换。
五、其他故障
1.检查涡街流量计是否正确安装，如安装位置是否合适，是否存在外界干扰等；
2.检查涡街流量计是否经过长时间使用，可能需要进行维护和保养；
3.检查涡街流量计是否进行了适当的校准，及时进行校准。
涡街流量计故障处理方法
涡街流量计故障处理方法
首先，在处理涡街流量计故障之前，我们首先需要确认故障的原因。
常见的涡街流量计故障原因包括电路故障、传感器故障、供电问题等。
一旦确认故障原因，接下来我们可以采取以下措施来处理涡街流量计故障：
1.电路故障处理：
-检查电源线是否正常连接，确保电源供应稳定；
-检查电流和电压是否在正常范围内，如不正常则检查电路板是否损坏，进行修复或更换；
-检查信号线是否正常连接，确保信号传输畅通；
-检查接地是否良好，如有问题则重新接地。
2.传感器故障处理：
-检查传感器是否损坏或脏污，如有问题则进行清洗或更换；
-检查传感器与管道之间的连接是否松动，如有问题则重新连接；
-检查传感器是否被外力损坏，如有问题则进行修复或更换。
3.供电问题处理：
-检查供电设备是否正常工作，如不正常则修复或更换；
-检查供电线是否正常连接，确保供电稳定；
-检查供电设备的电压和电流是否满足要求，如不满足则进行调整或更换。
除了上述处理方法，还有一些其他常见的涡街流量计故障处理方法：-检查涡街流量计的参数设置是否正确，如流量范围、单位等，如有问题则进行调整；
-检查涡街流量计的阀门或阀门位置是否正确，是否有堵塞或泄漏等问题，如有问题则进行修理或更换；
-检查涡街流量计的周围环境是否影响测量，如有问题则进行调整或改善。
涡街流量计4070C安装操作指导
涡街流量计OPTISWIRL 4070C安装操作指导目录A. 系统安装和启动 1-61. 概述 22. 安装 22.1 综述 22.1.1 最高允许温度 22.1.2 首选安装位置 22.1.3 错误安装 22.1.4 仪表内径和管道内径之间的误差 22.1.5 入口、出口直管段长度 32.1.6 带调节阀的管道 32.1.7 隔热层 32.1.8 法兰型连接 32.1.9 夹持型连接 42.1.10 管道振动 42.1.11 靠近墙的管道 42.1.12 定向 42.1.13 介质条件 42.2 温度压力测量 42.2.1 温度测量 42.2.2 压力测量 43. 电气连接 53.1 安装地点和电缆 53.2 电气连接 53.3 电流输出电气连接 53.4 脉冲输出电气连接 54. 启动 6B．信号转换器 VFC 070 6-255. 信号转换器的操作 65.1 综述 65.1.1 启动信号转换器 65.1.2 测量模式 65.1.3 程序模式 65.2 键的功能说明 65.2.1 键的操作功能表示符号 75.2.2 键的功能说明 75.2.3 改变菜单设置 75.3 OPTISWIRL 4070C菜单85.4 菜单说明 13 5.4.1 快速设置菜单 13 5.4.2 测试菜单 145.4.3 设置菜单（标准型Basic） 15 5.4.4 设置菜单（蒸汽型Steam） 175.4.5 设置菜单（蒸汽型Gas） 20 5.5 错误信息 25C．技术参数 26-326. 技术参数 267. 测量范围27 7.1 气体27 7.2 液体 277.3 饱和蒸汽 288. 尺寸及重量 299. 测量原理 31 9.1 测量原理 31 9.2 温压补偿原理 32D．选型说明33-3710. OPTISWIRL 4070C 型涡街流量计型号代码说明 3311. 规格书 34A. 系统安装和启动KROHNE OPTISWIRL 4070C 型涡街流量计根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽和液体的体积流量。
涡街流量计故障分析及处理措施 流量计维护和修理保养
涡街流量计故障分析及处理措施流量计维护和修理保养一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示1.首先检查电路接线及电源电压是否正确；2.确认管道中的确有流量，且大于可测流量下限；3.检查小流量切除值的设定是否过大；4.假如电路接线及电源电压正确，将灵敏度电位器及放大倍数电位器顺时针调到底。
假如流量仍无显示，累积量又无变化，说明电路板有问题，则需更换放大板；假如有信号输出，则应检查管道中介质流量是否超出涡街流量传感器的可测流量范围；假如介质流量在可测范围内，说明传感器的传感头灵敏度已偏低，需重新调整灵敏度；5.检查传感器好坏。
将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2M，否则需更换传感头；6.假如传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，假如都没有问题，则可判定智能流量积算仪损坏。
二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示1.首先确认管道内的确没有介质流动或扰动，检查管道振动强度是否过大，若震动大请依照如下方法进行减震：在流量计下游2D 处加装管道支撑点；在充分直管要求的前提下，加装软管过度；2.将灵敏度电位器逆时针调整直到没有信号输出或瞬时流量回零为止。
在调整电位器时，应尽量缓慢一些，每调整5度角时，要停顿10秒钟以上，以便察看输出是否回零。
三、信号输出不规定、不稳定或瞬时流量不稳定1.首先检查管道中介质流量是否超出传感器的可测流量范围；2.假如介质流量在可测范围内，检查前后直管段是否符合要求，并且确认管道中介质是否处于稳定流动状态，管道内无两相流或脉动流现象；3.检查管道振动强度是否过大，若过大请按故障2中的方法解决；4.检查仪表四周是否有较强电干扰信号，若有加强屏蔽和接地；5.检查传感器是否被玷污、受潮、受损、引线接触不良，若有请清洗或更换传感器，紧固引线；6.检查传感器安装是否同心或密封垫是否凸入管内，若有安装情况，调整密封垫内径；7.检查传感器灵敏度的高处与低处，调整灵敏度； 8.检查工艺流程是否稳定，调整安装位置；9.检查发生体上是否有缠绕物；10.查看管道内是否存在气穴现象，若有降低流速，加添管内压力。
涡街流量计常见故障及解决方法如下
涡街流量计常有故障及解决方法以下：一、管道中有介质流动而无信号输出或刹时流量无显示第一检查电路接线及电源电压能否正确；确认管道中的确有流量，且大于可测流量下限；检查小流量切除值的设定能否过大；假如电路接线及电源电压正确，将敏捷度电位器及放大倍数电位器顺时针调究竟。
假如流量仍无显示，积累量又无变化，说明电路板有问题，则需改换放大板；假如有信号输出，则应检查管道中介质流量能否高出涡街流量传感器的可测流量范围；假如介质流量在可测范围内，说明传感器的传感头敏捷度已偏低，需从头调整敏捷度；检查传感器利害。
将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表丈量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2MΩ，不然需改换传感头；假如传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻能否破坏，假如都没有问题，则可判断智能流量积算仪破坏。
二、管道中没有介质流动而有信号输出或刹时流量有显示1.第一确认管道内的确没有介质流动或扰动，检查管道振动强度能否过大，若震动大请依据以下方法进行减震：在流量计下游2D处加装管道支撑点；在知足直管要求的前提下，加装软管过分；2.将敏捷度电位器逆时针调整直到没有信号输出或刹时流量回零为止。
在调整电位器时，应尽量迟缓一些，每调整 5 度角时，要停留 10 秒钟以上，以便察看输出能否回零。
三、信号输出不规则、不稳固或刹时流量不稳固第一检查管道中介质流量能否高出传感器的可测流量范围；假如介质流量在可测范围内，检查前后直管段能否切合要求，而且确认管道中介质能否处于稳固流动状态，管道内无两相流或脉动流现象；检查管道振动强度能否过大，若过大请按故障 2 中的方法解决；检查仪表四周能否有较强电扰乱信号，如有增强障蔽和接地；检查传感器能否被玷辱、受潮、受损、引线接触不良，如有请冲洗或改换传感器，紧固引线；检查传感器安装能否齐心或密封垫能否凸入管内，如有安装状况，调整密封垫内径；检查传感器敏捷度的高低，调整敏捷度；检查工艺流程能否稳固，调整安装地点；检查发生体上能否有环绕物；查察管道内能否存在气穴现象，如有降低流速，增添管内压力。
涡街流量计基础知识及故障处理
涡街流量计基础知识及故障处理一、流量计的概述在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。
目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。
流体振动流量计具有以下一些特点：1）输出为脉冲频率，其频率与被测流体的实际体积流量成正比，它不受流体组分、密度、压力、温度的影响；2）测量范围宽，一般范围度可达10：1以上；3）精确度为中上水平；4）无可动部件，可靠性高；5）结构简单牢固，安装方便，维护费较低；6）应用范围广泛，可适用液体、气体和蒸气。
涡街流量计简介涡街流量汁（以下简称VSF或流量计）是在流体中安放一根（或多根）非流线型阻流体（bluff body），流体在阻流体两侧交替地分离释放出两串规则的旋涡，在一定的流量范围内旋涡分离频率正比于管道内的平均流速，通过采用各种形式的检测元件测出旋涡频率就可以推算出流体的流量。
二、工作原理与结构流体流经阻挡体或者是特制的元件时，产生了流动振荡，通过测定其振荡频率来反映通过的流量。
在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列，涡列的形成与流体雷诺数有关。
流体流经柱体时，速度上升，压力下降（节流），在圆柱体后速度下降，压力上升。
当ReD>60时，附面层分离，产生旋向相反，且交替出现的旋涡，当涡街宽度h/相邻旋涡间距l =0.2806时，涡街达到稳定。
由图1可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。
涡街结构VSF由传感器和转换器两部分组成，如图所示。
传感器包括旋涡发生体（阻流体）、检测元件、仪表表体等；转换器包括前置放大器、滤波整形电路、D／A转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩等。
涡街流量计故障和排除方法
涡街流量计故障和排除方法涡街流量计是一种广泛应用的流量计，适用于各种介质的流量计量。
然而，在使用过程中，涡街流量计可能会出现故障，影响计量精度和系统稳定运行。
本文将介绍涡街流量计的常见故障及其排除方法。
常见故障1.测量不准确测量不准确是涡街流量计最常见的故障之一。
这可能是由于涡轮受到污物、气泡等影响，导致涡轮的转速不均匀或停止转动而引起的。
此外，如果安装环境的温度、压力和流速等偏离了流量计的测量范围，也会导致测量不准确。
2.信号不稳定信号不稳定是指涡街流量计传感器输出的信号变化幅度较大，不稳定，可能出现不规则的跳动或漂移。
这可能是由于传感器线路接触不良、信号干扰或传感器电源问题等原因引起的。
3.堵塞问题如果流量计上方或下方的管道安装位置选择不当，可能会表现出一些堵塞现象。
此外，如果介质中含有颗粒物或污垢，也会导致涡街流量计的管道堵塞。
排除方法1.清洁涡街流量计测量不准确的解决方法是清洁涡街流量计，可使用蒸馏水或专业清洁剂进行清洗。
按照使用说明进行操作，将涡街流量计拆下来，彻底清洗残留物，然后重新安装。
清洁时应注意不要损坏其内部部件和密封性。
2.检查涡街流量计的安装流量计的安装位置、安装环境的温度、压力、流速等都会影响其测量结果。
因此，如果测量不准确，应检查涡街流量计的安装位置，以确保它在正确的环境中工作。
3.检查传感器电路对于信号不稳定的故障，可以检查传感器线路连接是否稳定、传感器电源是否正常、信号接地是否良好等。
如果发现线路不正常，应及时更换线路或维修线路连接，确保传感器电路正常。
4.清理管道如果堵塞问题是由于管道位置选择不当或介质中含有颗粒物或污垢导致的，可以更改管道的位置或清理管道，确保涡街流量计的正常使用。
清洁时应使用安全可靠的工具，避免损坏管道和流量计。
总结涡街流量计是一种重要的流量计量设备，广泛应用于各种场景中。
然而，由于操作不当或其他原因，涡街流量计可能出现故障。
本文介绍了涡街流量计的常见故障及其排除方法，希望对读者在实际使用中有所帮助。
涡街流量计常见故障以及维修方法
涡街流量计常见故障以及维修方法
涡街流量计是一种常见的流量测量仪表，适用于许多工业领域。
然而，由于各种原因，涡街流量计可能会出现故障，这将影响到工业生产的正常运转。
下面是一些常见的涡街流量计故障及其维修方法。
1. 信号输出异常。
涡街流量计在使用过程中，可能出现信号输出异常的情况，如输出信号波动较大、偏差较大等。
此时可以检查是否存在外界干扰，如电磁干扰等。
如确认是仪表本身的问题，可以检查电路板是否损坏，或者检查传感器是否损坏，需要更换受损部件。
2. 温度漂移。
涡街流量计在使用过程中，可能会出现温度漂移的问题，导致仪表测量精度下降。
此时可以检查是否需要重新校准涡街流量计，或更换温度传感器。
3. 堵塞。
涡街流量计在使用过程中，可能会出现堵塞的情况，影响流量计的测量精度。
此时可以清洗涡街流量计内部的管道，以确保畅通无阻。
4. 过载。
涡街流量计在使用过程中，可能会出现过载的情况，导致仪表失灵或烧坏。
此时需要检查过载保护装置是否正常工作，或者更换适当的过载保护装置。
总之，涡街流量计是一种非常重要的工业测量仪表，在使用过程中可能会出现各种故障。
通过及时的检查和维修，可以确保涡街流量计的正常运转，保障工业生产的顺利进行。
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涡街流量计常见故障及解决办法
涡街流量计常见故障及解决办法故障一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示解决办法：1.线路接线及电源电压是否合理，确定管道中真的有总流量，且高于能测总流量低限，查验小总流量切去值的设置能否过大。
2.路接线及电源电压合理，将敏感度电位器及变大倍率电位器顺时针调到底。
假如总流量仍无显示，累积量又无变化，说明线路板不太好，则需拆换变大板。
如果有数据信号输出，则应查验管道中物质总流量能否超出涡街流量传感器的能测总流量范围;3.如物质总流量在能测范围内，说明控制器的感测器头敏感度已偏低，需重新调整敏感度;查验控制器好坏。
将感测器头两导线从变大板上拆下，用万用表测量感测器头两导线之间的电阻值和感测器头两导线分别对外壳的电阻值，都应高于2MΩ，不然需拆换传感头;4.应器没有问题，则查验压力变送器和铂热电阻能否损坏，假如也没有问题，则可分辨智能流量积算仪损坏故障二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示解决办法：1.先要确定管路内的确沒有物质游动或扰动，查验管路振动强度是不是过大，若震动大请依照以下方式2.避震：在蒸汽流量计中上游2D处另装管路支点;在考虑接管标准的前提条件下，另装胶管过分;3.敏感度电阻器反方向调节直至没有信号輸出或瞬时总流量回零才行，调节电阻器时，应尽量迟缓一些。
每调节5度角时，要停顿十秒钟以上，便于观查輸出是不是回零。
故障三、信号輸出不规则、不稳定或瞬时总流量不稳定解决办法：1.查验管路中物质总流量是不是高于控制器的可测总流量范围;如果物质总流量在可测范围内，查验前后接管段是不是符合要求，而且确定管路中物质是不是处于平稳游动状态，管路内无两相流或脉动流现象;2.管路振动强度是不是过大，若过大请按故障2中的方式解决;查验仪表周围是不是有较强电干扰信号，若有加强屏蔽和接地;查验控制器是不是被玷污、返潮、损伤、导线松动，若请来清洗或更换控制器，紧固导线;3.控制器安装是不是同心或密封垫是不是凸入管内，若有安装情况，调节密封垫内径;查验控制器敏感度的高低，调节敏感度;查验工艺流程是不是平稳，调节安装位置;4.发生体上是不是有缠绕物;查看管路内是不是存在气穴现象，若有降低水流量，提升管内压力。
涡街流量计常见问题及处理方法 流量计维护和修理保养
涡街流量计常见问题及处理方法流量计维护和修理保养（一）现象：管道中无流量时，流量显示不为0、解决方法：1、检查接地是否良好。
2、检查增益是否太高。
3、检查管道震动是否严重，必要时在流量计相近垂直于管道和旋涡发生体轴线方向支撑管道。
（二）现象：管道中有流量，但显示为0、解决方法：1、首先确认流量值是否在下限以下或靠近下限相近。
2、检查流量传感器/温度传感器/压力传感器连接是否良好。
3、将增益提高察看。
4、察看温度、压力是否显示正常。
按传感器检测方法检测流量/温度/压力传感器电路检查。
（三）现象：流量显示不稳定。
解决方法：1、首先确认是否流量本身不稳定，适当调高时间常数。
2、检查流量是否在下限相近。
3、检查管道震动是否严重，必要时加支撑。
（四）现象：电流输出不正确。
解决方法：1、首先确认二次表量程与大流量一致，判定电流输出是否正常也以此为准。
2、检测电流输出回路（进入工程师菜单）。
3、检查电流回路负载电阻是否小于大负载电阻值600欧姆。
（五）现象：流量显示随流量变化，但与实际流量不符。
解决方法：1、检查仪表机号和位号是否对应正确，注意不同机号的仪表不能错装。
2、检查仪表常数仪表数值是否与铭牌一致。
3、在测量方式为质量流量和标准体积流量时，检查介质工况温度和压力是否与设计选型时相差太多，假如差别很大，须按实际的工况条件计算修改相应的参数（工况密度、标况密度、大流量、小流量等）。
4、检查前后直管段是否充分要求。
5、检查仪表安装是否对中。
6、检查管道内径是否与仪表内径一致。
7、检查密封垫片，不能探入管道内。
8、检查管道内壁是否光滑。
9、检查安装角度和方向是否正确，介质流向是否与箭头一致。
10、检查测量介质是否有双相流存在，如在湿蒸汽中加一个水分分别器去掉小水滴，在气体中用一个合适的过滤器去掉固体颗粒等。
11、检查流量是否在下限相近，流量低于下限不能精准稳定测量。
12、依照检查传感器，检测电容和绝缘电阻值是否在规定的范围内。
涡街流量计主要存在问题与解决方法
涡街流量计主要存在问题与解决方法涡街流量计要紧存在问题及其解决方法要紧存在的问题要紧有：①长期不准；②始终无指示；③指示大范畴波动，无法读数；④指示不回零；⑤小流量时无指示；⑧大流量时指示还能够，小流量时指示不准；⑦流量变化时指示变化跟不上；⑧外表K系数无法确定，多处资料均不一致。
分析及解决方法总结引起这些问题的要紧缘故，要紧涉及到以下方面：1、选型方面的问题。
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量，这方面的缘故要紧同问题①、③、⑥有关。
比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还能够使用，因为假如要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。
可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、安装方面的问题。
要紧是传感器前面的直管段长度不够，阻碍测量精度，这方面的缘故要紧同问题①有关。
比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于操纵，故目前的精度能够使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的缘故。
由于参数错误，导致外表指示有误．参数错误使得二次外表满度频率运算错误，这方面的缘故要紧同问题①、③有关。
满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干运算的满度频率的使得指示大范畴波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又阻碍了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、二次外表故障。
这部分故障较多，包括：电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分缘故要紧向问题①、②有关。
通过修复相应的故障，问题得以解决。
5、四路线路连接问题。
部分回路表面上看线路连接专门好，认真检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接专门紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分缘故要紧同问题②有关。
涡街流量计的常见故障和处理方法 流量计维护和修理保养
涡街流量计的常见故障和处理方法流量计维护和修理保养涡街流量计制作简单，性价比高得到了很多客户的使用，和顺达流量计的技术我依据多年从事涡街流量计检定的工作阅历，总结其常见故障和处理方法如下，供大家参考：1.通电后二次仪表无显示原因分析为电源接线有误或电源断路；接线电压大于220V，电炉烧坏；供电电压与仪表要求供电电压不相符；传感器故障或放大板故障；故道内流量太小或管道内无流量。
解决方法为检查线路，正确接线；假如烧坏查找损坏部件，更换原厂配件；按要求供应供电电源；更换二次仪表故障部件；调整管道流量。
2.无流量时有信号输出原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表四周有强电设备或动力线干扰；管道猛烈震动。
解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表阔别干扰源；跳高触发电平或减震。
3.示值误差偏离过大、重复性过大原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。
解决方法为更换漩涡发生体；更改安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，加添入口压力。
4.流量不精准，与工艺参数差别较大原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不充分实际流量要求。
解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。
5.远传信号输出不正常原因分析为假如是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；假如是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。
解决方法为外接电器元件（如串联确定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。
以上是关于涡街流量计常见故障和处理方法的介绍，希望可以给大家供应到帮忙，假如您还有其他关于流量计方面的问题或者需求，可以和顺达流量计厂家，我们将竭诚为您服务。
保证液体电磁流量计的测量精度的方法电磁流量计作为液体流量测试仪器，保证其测量精度是特别紧要的。
涡街流量计常见故障及处理方法
涡街流量计常见故障及处理方法
1.涡街流量计读数异常
-检查涡街流量计是否正确安装在合适的位置，满足标准要求。
-检查涡街流量计传感器的连接是否良好，排除接触不良的可能性。
-检查管道是否有漏水或阻塞等情况，清除障碍物。
-检查涡街流量计的电源是否正常，替换电池或修复电源线路故障。
2.涡街流量计计量不准
-定期进行涡街流量计的校准和调试，保证其准确性。
-检查涡街流量计中的磁感应元件是否损坏，如有需要及时更换。
-检查涡街流量计输出信号的稳定性，如有需要调整放大器的增益和
零点。
-如果发现设备老化，可以考虑更换新的涡街流量计。
3.涡街流量计传感器结构损坏
-检查涡街流量计传感器的外观和内部零部件，如有需要更换或修复。
-注意使用环境的温度和压力范围，避免超出涡街流量计的额定参数。
-做好涡街流量计的维护工作，定期清洁和保养。
4.涡街流量计运行不稳定
-分析流体条件的变化，调整涡街流量计参数和稳定器的控制模式。
-定期检查和清洁涡街流量计传感器和附件，保持其正常工作。
涡街流量计常见故障与解决方法 流量计常见问题解决方法
涡街流量计常见故障与解决方法流量计常见问题解决方法涡街流量计常见故障与解决方法涡街流量计常见故障一台涡街流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3—50m3/h。
我们在油流标准装置上标定的结果是10—50 m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，应如何评价此台流量计？涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体般指常温水。
用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。
由于油流量标准装置接受粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量般都会相应提高，使可用流量范围变窄。
所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定显现小流量性能变差是正常的。
由此我们不难推断，假如用液化石油气（这种低粘度介质）标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。
我们接受水涡街流量计标定装置，发觉小流量时，仪表显现很大的正误差（K值偏大很多）为什么？这种情况一般出于以下两种原因（之一或兼有）：标定小流量时，切换成小容器。
使特性连接显现偏差。
流量计在装置上安装时，同心度不好或仪表实际内径明显大于装置管道内径。
第二种原因中，同心度不好对小口径流量计的影响尤为明显，常常是紧要原因。
同心度不良还是几次标定结果不一致的紧要原因。
所以，对小口径流量计在装置上的安装对中确定要给以充分重视。
蒸汽流量计饱和蒸汽流量时，安装了Ptl00热电阻测量蒸汽温度发觉流量计显示表显示的蒸汽温度和压力都偏低，致使蒸汽质量流量显示也偏低。
应如何处理？由于显示仪显示的饱和蒸汽压力是由蒸汽温度直接推算出来的，测得温度偏低，必定导致压力随之偏低。
因此，应当解决温度测量不准的问题。
在显示仪处测量热电阻的阻值便可判定问题出在显示仪或热电阻。
假如测量值并不偏低，则问题在显示仪。
假如测量阻值偏低，则问题出在热电阻方面。
热电阻阻值偏低，既可能由于热电阻本身阻值温度对应关系不精准，也可能由于热电阻及温度套管安装有问题，致使热电阻本身温度与蒸汽温度存在差异。
涡街流量计常见故障及分析
加长直管段或加装流动调整器
流体未充满管道
更换装流量传感器地点和方式
发生体有缠绕物
消除缠绕物
存在气穴现象
降低流速，增加管内压力
4
测量误差大
直管段长度不足
加长直管段或加装流动调整器
模拟转换电路零漂或满量程调整不对
校正零点和量程刻度
供电电压变化过大
检查电源
仪表超过检定周期
及时送检
传感器与配管内径差异较大
加强屏蔽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ接地
传感器被沾污或受潮，灵敏
度降低
清洗或更换传感器，提高增加器增益
传感器灵敏度过高
降低增益，提高触发电平
传感器受损或引线接触不良
检查传感器及引线
出现两相流或脉动流
加强工艺流程管理，消除两相流或脉动
流现象
管道振动的影响
采取减振措施
工艺流程不稳定
调整安装位置
传感器安装不同心或密封垫凸入管内
检查安装情况，改正密封垫内径
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点，检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门，增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
旋涡发生体结垢
清洗旋涡发生体
3
输出信号不规则不稳定
有较强电干扰信号
旋涡变送器无输出
检修或更换变送单元
涡街流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
通电后无流量时有输出信号
涡街流量计常见故障处理及维护和修理保养
涡街流量计常见故障处理及维护和修理保养涡街流量计常见故障处理涡街流量计是一种常用的流量测量仪器，紧要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质，被广泛用于多个行业中。
先看一下下列故障1故障故障现象：新安装或检修好的涡街流量计在现场安装好后，显示仪表无指示。
原因分析：（1）管道内无流量或流量很小，传感器内无漩涡产生（2）传感器检测灵敏度过低（3）探头与管道内壁之间有杂物卡住。
2故障故障现象：管道内无流体流动，而显示仪表有流量显示。
原因分析：（1）仪表接地不良引入外部干扰（2）传感器灵敏度太高3故障故障现象：流量显示仪表摇摆。
原因分析：（1）放大器灵敏度调的不合适。
（2）流量计安装不正确，使通过仪表的介质产生振动。
4故障故障现象：二次表指示偏低且迟缓。
原因分析：可能是污物堵在了探头与内壁之间，但未堵死。
5故障故障现象：一通电仪表就指示某一刻度，且不管怎么调灵敏度电位器都不管用。
原因分析：一般可能是一次表内部某元件损坏。
5涡街流量计在使用过程中存在的故障分析故障现象：指示长期不准，始终无指示，指示大范围的波动无法读数，指示不回零，小流量时无指示，仪表系数无法确定。
原因分析：1选型方面的问题涡街流量计在口径选型上活在设计选型之后，由于工艺条件变动，致使规格选择偏大。
而在实际选型中应选择尽可能小的口径，以提高测量精度。
由于选型不当可能造成指示长期不准，指示波动大无法读数。
对于大流量时还可以，小流量时指示不准现象。
2安装方面的问题传感器前后面的直管段长度不够，也会造成指示长期不准。
3二次仪表的问题常见的二次仪表问题有电路板有短线之处，量程设定个别位显示坏，K系数设定有个别位置显示坏，使得无法确定量程设定及其他参数的设定，这将使仪表指示不准。
4回路线路接线问题接头没接好，造成回路停止，使仪表始终无指示5二次仪表与后续仪表的连接问题由于后续仪表的问题或者后续仪表检修时，使得二次仪表输出的电流信号造成开路，造成二次仪表始终无指示。
涡街流量计常见故障的处理
涡街流量计常见故障的处理涡街流量计是一种常用于流体测量的仪表，但在使用过程中也会出现一些故障。
本文将介绍涡街流量计常见故障的处理方法。
故障一：读数不准确涡街流量计读数的不准确可能是由于以下原因引起的：1. 电源问题在使用涡街流量计时，需要使用稳定的电源。
如果电源不稳定，涡街流量计的读数可能会受到影响。
要解决这个问题，我们需要检查涡街流量计的电源，确保其工作正常。
2. 流体介质问题涡街流量计的测量精度会受到流体介质的影响。
如果流体介质的密度或粘度发生变化，涡街流量计的读数也会受到影响。
要解决这个问题，我们需要更换或清洗流体介质，确保其符合涡街流量计要求的测量范围。
3. 仪表组装问题涡街流量计的故障可能由于组装不正确导致的。
例如，如果涡轮受到过度的摩擦或轴承损坏，会导致读数不准确。
要解决这个问题，我们需要重新组装涡街流量计。
4. 环境温度过高涡街流量计的读数可能会受到环境温度的影响。
在高温环境下，涡街流量计的读数可能会偏高。
要解决这个问题，我们需要将涡街流量计放置于适宜的环境中。
故障二：流量计运行不稳定涡街流量计运行不稳定可能是由以下原因引起的：1. 流体脉动如果流体存在脉动，涡街流量计的输出也会存在脉动。
要解决这个问题，我们需要减轻流体脉动的程度。
2. 涡街轮故障如果涡街轮受到损坏，或出现偏心或不对称的情况，会导致涡街流量计输出不稳定。
要解决这个问题，我们需要更换涡街轮。
3. 涡街流量计安装不当涡街流量计安装不当会导致读数不稳定。
要解决这个问题，我们需要重新安装涡街流量计，并确保其正确的安装方向和高度。
故障三：涡轮卡滞如果涡轮卡滞，流量计的输出会变小或直接停止输出。
这种问题一般是由于流体中杂质、过度磨损等原因引起的。
要解决这个问题，我们需要清洗涡轮，或者更换新的涡轮。
总结涡街流量计是一种常用的流体测量仪表，但在使用过程中也会出现一些故障。
本文介绍了涡街流量计常见的故障以及解决方法。
要保证涡街流量计的正常使用，我们需要在安装和使用时，注意涡街流量计的材质、工作环境、电源要求等相关因素，尽可能地避免涡街流量计故障的发生。
涡街流量计出现故障检查步骤和现场解决办法
涡街流量计出现故障检查步骤和现场解决办法涡街流量计测量过程中如果出现了故障，具体的现场检查步骤是怎么样的？现在能否直接解决一些常见的故障？1、检查涡街流量计电气连接检査仪表的电源接线端子是否连接正确?是否有电压?根据电气连接图检査线路连接检查回路负载和电源极性2、检查涡街流量计安装状况在管道上安装仪表时是否遵循了相应的安装要求，在测量液体时,管道内是否充满流体，流体必须是单相的。
仪表的背压是否足够高以防止气蚀，管道内径是否和仪表内径一致是否满足仪表上下游直管段要求，管道内壁是否光滑，有无突入到管道内的部件，仪表是否远离振动源在强振动应用场合,如果管道没有流量而仪表仍有输出显示,则可调整模拟板的信号放大倍数和触发电平来抑制振动的影响。
具体方法是:打开后盖,调整电压放大倍数的电位器W1,逆时针旋转电位器W1,信号变小。
但应注意,旋转不要过度,否则将造成小流量信号丢失,使测量的下限流量提高,引起测量故障。
3、检查过程参数实际的流量是否在仪表的测量范围之内,如果不在仪表的正常测量范围之内,应调整实际流量或改变满量程数值。
检査仪表使用的温度、压力、粘度和密度参数是否与定货时的技术指标一致，如果不一致,请检查所有过程数据并通知厂家技术人员如果压力脉动超过仪表正常运行时的压力波动并与产生的旋涡频率相似,则需要改变安装地点。
警告:在将仪表返回厂家维修时,必须遵循以下内容必须将仪表上的残留液体清除干净。
如果仪表应用在化学工业中,必须首先将仪表上的危险介质全清理干净才可将仪表返回厂家，由于仪表上的危险介质没有全部清理干净而造成的人员伤害,将由仪表的使用者负责。
其他注意事项涡街流量计在测量液体时,必须将流量计安装在充满流体的管道中在强烈震动的场合,可导致干扰大于流量信号,造成示值误差。
因此,仪表应当尽量安装在振动和冲击小的场合(在5-200Hz的振动频率下,要求振动加速不大于IG),或在仪表的上下游加工装支撑件。
对容易气化的液体,须使用气体隔离器。
涡街流量计故障分析与排除
涡街流量计故障分析与排除一、故障类型与其他流量计一样，应用中的涡街流量计发生故障有不同类型。
按故障原因分有：（ 1) 仪表故障，这是仪表本身的结构、电子部件、检测元件损坏和失效等原因引起的故障；（ 2 ）外界故障，这是由于安装不良，流量参数变化，介质中杂质的沉积、结垢和腐蚀等原因而产生的故障。
按故障发生的时间段分有：（ 1) 调试期故障，故障发生在涡街流量计新安装后的调试运行期间，主要因为仪表选型不当（包括量程范围与实际流量相差很大，实际流量不在仪表的量程范围内），安装不当，初始参数设定不当等；（ 2 ）运行期故障，仪表经过一段时间或较长时间运行后出现的故障，表现为仪表灵敏度降低，测量误差增大，功能出现故障，某些部件失效等，仪表不能正常工作。
调试期故障发生在仪表初装时期，在进行仪表的静态调试、动态调试和试运行期间发生，其故障原因有以下几方面。
1 ．仪表选型方面的原因(1) 由于仪表的通径选择不当，所以安装投用后，实际流量与仪表的量程范围相差甚远，主要表现为管径大，流量小，流速低，实际流量处于仪表的下限或下限以下，仪表无法正常运行，测量误差很大；（ 2 ）选表时，工况参数提供不准确，与实际工况相差甚远，造成选表不当，仪表安装投运后，无法正常运行，这种情况多发生在气体流量测量的选表上。
例如，某单位选用涡街流量计测量压缩空气流量，一根据空压机的上限工作压力 0:9MPa （绝压）提供工况压力，而仪表实际压力只有 0:3MPa （绝压）。
若按 0.9MPa 压力计算的体积流量和上限体积流量，并调整上限体积流量所对应的 20mA 输出信号。
则现场投运后，：阀门开度不大时，：输出信号就达到满量程 20mA 。
这是因为实际工作压力 (0.3MPa ）时的体积流量比选表设计压力（ 0.:9MPa ）时的体积流量大了 3 倍所致。
·发生这种情况时，一只有重新调整量程，即按 0.3MPa 的工作压力计算工作状态体积流量调整量程上限。
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6、5 Optiswirl4070：6、5、1 Optiswirl4070原理：卡门涡街原理：流体经过管道中的阻挡物后产生两列漩涡，漩涡的频率和流速成正比，通过测量涡街发声体产生的频率测出流速，然后换算为体积流量或质量流量。
即：Frequency（频率）∞ Velocity（流速）Qv（体积流量）= Area（截面积）x Velocity（流速）Qm（质量流量）= Qv（体积流量）x Density（密度）6、5、2Optiswirl4070特点：6、5、3 Optiswirl4070安装：6、5、4电源要求与连线：6、5、5按键操作方法：a) 右箭头（图中6或磁棒2）：i. 正常测量状态按右箭头进入参数设置状态ii. 参数设置状态为进入下一级菜单或循环移位（选择修改位）键b) 回车键（图中5或磁棒1）：i. 正常状态按回车键输入密码2，可以进入维修菜单。
密码2：6回车键、1右箭头、1回车键、1上箭头ii. 参数设置状态确认及返回（上级菜单）键c) 上箭头（图中4或磁棒3）：i. 正常状态下按上箭头可以在各个显示间循环切换（包括报警信息）ii. 参数设置状态为选择或修改键20140215带CA增益新版本：6、5、7-4070C三点线性修正调整方法（现场标定）：4070C带线性修正调整方法（标定站三点修正）1、标定前状态：a) 参数检查设置：i. 首先记清原设置【最好有设置清单】。
ii. 然后将参数整体设置为体积流量测量【特别注意测量蒸汽或气体带温度压力补偿场合】。
iii. 注意参数设置齐全，特别注意几项：1. Fct3.5.6操作密度设置正确。
2. Fct5.1.2 CA增益：基本按照气体和蒸汽设置为mid hi＆LP；液体设置为Low。
3. Fct5.1.5 AVR增益：液体一般按默认×3；气体和蒸汽一般设置为×6。
b) Fct5.1.4设置为K lin. Off状态下进行标定【也可以设为K lin. On，并设置K1=K2=K3=K标准（Fct5.1.3），并注意visc. Cal. =Visc. Cust.（且气体一般设置为0.02，液体一般设置为1），Dens. Cal.=Fct3.5.6操作密度值】6、5、8仪表检测：●压力传感器检查测试：⏹压力传感器最高耐温80°C，对测量高温介质（如蒸汽）一定要按照规范做好保温【参加说明书中的保温要求图】。
⏹压力传感器检查：测量状态，通过按上箭头可以循环切换，可以观察压力测量是否正常。
⏹压力传感器参数调整：可以通过Fct3.5.11（调零点）和Fct3.5.12（调满度）进行。
●温度传感器测试：⏹温度传感器检查：测量状态，通过按上箭头可以循环切换，可以观察温度显示是否正常。
⏹温度传感器测试：断电，拔下显示板，拔下插排线，找到其中两根线一组的线，用细插针插到插头孔里面，可以测量温度传感器电阻值。
温度传感器为PT1000铂电阻，通过分度表可以判定电阻值是否正常。
●流量传感器测试：⏹流量测量正常与否计算判定：◆在参数（主要是两个增益）设置正常情况下，可以通过观察频率（测量状态，通过按上箭头可以循环切换，可以切换到频率显示状态）显示值计算流量传感器测量是否正常。
◆计算方法：操作体积流量可以通过Hz*3600/K【频率Hz值乘以3600除以K常数】计算出来（Fct5.1.2或者标签上都有K常数值）。
然后乘以密度换算为质量流量，或者通过标态密度和操作密度换算出标态体积流量。
如果计算结果是正常的，流量传感器基本上就是正常的。
⏹流量传感器测试：◆断电，拔下显示板◆拔下传感器插排线，找到其中三根线一组的为流量传感器信号线【另外，两个一组的为温度传感器信号，五根线一组的为压力传感器信号线】。
◆用细插针（或者电阻电容管脚等）插到流量传感器插头孔里面。
◆电阻测试：测量三根线之间和三根线对地电阻大于8兆欧。
◆电容测试：测量中心端对另外两端电容，应该为3~5 nF【纳法级的，1uF（微法）=1000nF】。
【电容单位换算：1F＝1，000，000uF1uF=1,000nF1nF=1000pF】6、5、9常见故障分析：1、现象：管道中无流量时，流量显示不为0。
解决方法：●检查接地是否良好●检查Fct5.1.5增益是否太高。
●检查管道震动是否严重，必要时在流量计附近垂直于管道和旋涡发生体轴线方向支撑管道。
2、现象：管道中有流量，但显示为0。
解决方法：●首先确认流量值是否在下限以下或靠近下限附近●检查传感器连接是否良好●将Fct5.1.5增益提高观察●按6.5.8传感器检测方法检测传感器●电路检查。
3、现象：流量显示不稳定。
解决方法：●首先确认是否流量本身不稳定，适当调高Fct1、1、4时间常数。
●检查流量是否在下限附近●调整5.1.2和5.1.5两个增益4、现象：电流输出不正确。
解决方法：●首先确认二次表量程与Fct1、1、4最大流量一致，判断电流输出是否正常也以此为准●检测电流输出回路（进入Fct2、2.1）●检查电流回路负载电阻是否小于最大负载电阻值（既小于（U-12）/20Ma）。
5、现象：流量显示随流量变化，但与实际流量不符。
解决方法：●检查仪表机号和位号是否对应正确，注意不同机号的仪表不能错装。
●检查仪表常数Fct5.1.3仪表常数数值是否与铭牌一致。
●在测量方式为质量流量和标准体积流量时，检查介质工况温度和压力是否与设计选型时一致，如果不一致，须按实际的工况条件计算修改相应的参数（工况密度、标况密度、最大流量、最小流量等）。
●检查前后直管段是否满足要求。
●检查仪表安装是否对中。
●检查管道内径是否与仪表内径一致，注意德国DIN标准和美国ANSI标准和国标G内径的不同。
●检查密封垫片，不能探入管道内。
●检查管道内壁是否光滑。
●检查安装角度和方向是否正确，介质流向是否与箭头一致。
●检查测量介质是否有双相流存在，如在湿蒸汽中加一个水分分离器去掉小水滴，在气体中用一个合适的过滤器去掉固体颗粒等。
●检查流量是否在下限附近，流量低于下限不能准确稳定测量。
●按照6.5.8方法检查传感器，检测电容和绝缘电阻值是否在规定的范围内。
6、现象：显示对比度逐渐下降，显示模糊解决方法：●转换器显示板要避免阳光直照，必要时加遮光罩。
●注意转换器环境要求：普通型转换器环境温度在-20度—60度之间；EX型要求环境温度在-20度—40度之间，测量高温和低温介质请采用分体安装形式。
6、3、9仪表选型：型号说明：VFM1091 1 / 2 / 3 / 4，1、2、3、4为可选项，含义如下：1：表示测量体结构，其中：K——为一体型，现场显示流量累积等；F——为分体型，可以在距离传感器10m的区域内安装显示转换器，传感器信号线用专用电缆连接，显示流量和累计量等。
2：表示安装方式，其中：/F表示法兰式连接；/S表示夹持式连接。
两种安装方式都可以按用户要求提供配对法兰和紧固件。
3：表示管道、安装方式采用的标准，其中：/D采用德国DIN标准；/A采用美国ANSI标准。
4：表示防爆形式：/Ex本安防爆，空白为普通型。
选型注意事项：●介质单相流（如氨不能用涡街，产生气泡）●流速要求：气体6～75m/s；液体0.5~7m/s。
不适用于低流速。
●尽量选用小口径：重点考虑常用流量和下限流量。
●测量蒸汽场合要尽量考虑选用分体型，介质温度大于200℃建议用户选用VFM3100●气体、蒸汽可以选择5090G●腐蚀性介质要与用户和车间确认清楚，尽量选用钛材传感器。
注意：高压高流速氧气不要用钛材。
6、3、10定货要求：●定货时必须提供测量介质的名称、工况温度、工况压力（注意区分是绝对压力还是表压）、最大流量。
●视介质的不同，选择提供最小流量、管线内径、流速限制条件、混合气体的百分比、工况和标况密度、希望的安装方式及管道标准等。
●一般测量高温介质建议选用分体型仪表。
●仪表口径按用户所提供的参数通过选型软件进行计算决定，建议仪表工作在最大流量的1/2—2/3处。
6、3、11工程师菜单：进入工程师菜单方法：在正常显示状态下，按一下“回车键”后即询问工程师菜单密码，连续按六次“回车键”，然后依次按“右箭头”、“回车键”、“上箭头”，则进入工程师菜单状态。
6、3、3安装要求：1、流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。
2、管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。
注意DIN（德国标准）和ANSI（美国标准）仪表内径与国标的不同。
3、确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。
特别是法兰焊接。
4、一定要先焊好法兰后再安装仪表，不能装上仪表焊接。
5、良好的对中。
6、垫片不能探入管道中。
有必要拆下仪表观察垫片痕迹。
7、仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有阀门时要求直管段更长。
8、管道震动要求：管道不能有强烈的震动，否则加支撑或采用软管连接。
9、测量介质条件要求：确保单相流（气体、液体、蒸汽），否则加湿度分离器或过滤器、过滤网等解决。
介质温度要求在-20度—240度之间，建议正常用在-10—220度之间，以确保仪表寿命。
10、转换器环境要求：普通型转换器环境温度在-20度—60度之间；EX型要求环境温度在-20度—40度之间，测量高温介质请采用分体安装形式。
11、 转换器显示板要避免阳光直照，必要时加遮光罩。
12、 转换器壳体方向和显示板方向可以随意调节。
13、 转换器密封要求：端盖旋紧（注意定期加润滑剂），电缆接口注意密封，电缆入口处要设滴水点。
6、3、4电源要求与连线：1、 4-20mA 输出回路：端子5（+）、6（-）为两线制电流输出回路，电源电压U 的范围：普通型为12—36VDC ，EX 型要求在12—24VDC 。
最大负载R=（U -12）/20Ma 。
此回路的接地选择端子为12，注意此回路只能有一点接地。
2、 脉冲输出回路：端子4.1（+）、4.2（-）为无源脉冲输出，所需的电源电压为5—24VDC 。
注意此脉冲频率并非旋涡发生体所产生的原始脉冲频率，而是代表单位脉冲的体积量，可以通过编程设定（FCT1.3.1—1.3.3）。
3、 电缆要求：信号线要求用屏蔽电缆；分体式仪表传感器和转换器之间的连线必须用厂家配的专用电缆，并注意按线号正确接线。
4、 接地：a) 信号线屏蔽接地b) 24VDC 电源负或端子12（内部和24VDC －短接）接地。
c) 一体型一般可以直接和接地螺钉相连 d) 分体型和夹持型要用线引出接地 e) 注意回路中只能有一点接地。
f) 分体型：10m 信号线屏蔽接地g) 接地不好，常见现象：显示50Hz 频率6、5、10涡街相关知识：根据介质的操作密度计算涡街流速上下限公式：例如：Air, 20°C, 4 bar g, Operating Density 5,96 kg/m ³蒸汽曲线图：s m V /79,296,529,16min =⨯=sm V /68,7796,59987max 47,0=⎪⎭⎫⎝⎛⨯=Saturated steam point七、流量计通用基础知识：7、1操作流量、标准状态（标态）流量定义与换算：。