实验一：电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。
2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。
二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片，每小组一包20枚。
2.数字式万用表。
粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）。
4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。
5.等强度梁试件，温度补偿块。
6.丙酮、药棉等清洗器材。
7.防潮用硅胶。
8.测量导线若干。
三、实验方法和步骤1.选片：在确定采用那种类型的应变计后，用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行，有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在土0．5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。
2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。
首先把测点表面用砂轮，锉刀或砂纸打磨；使测点表面平整并使表面光洁度 。
然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。
然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。
打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。
如果测量对象为混凝土构件，则须用喷浆方法把表面垫平。
然后同样进行表面打磨清洗等工作。
此外，在贴片部位，还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸，应变计就贴于隔潮底层上。
3.贴片：在测点位置和应变计的底基面上，涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变计与被测物紧密粘合为止。
手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘结剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
图30-1 应变计的保护4.干燥处理：应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
轧制测试技术(定)
实验一电阻应变片的粘贴工艺一、实验目的1.了解电阻应变片的结构2.通过实验熟悉胶基式电阻应变片的粘贴工艺及粘贴质量检查方法3.为后续电阻应变测量的实验做好实验准备二、实验内容1. 应变片的外观检查及阻值分选2. 应变片的粘贴工艺3. 粘贴后的质量检查三、实验仪器、工具及材料1.胶基式电阻应变片（120Ω），每组4片2.数字万用表、镊子、放大镜等3.丙酮或酒精、脱脂棉、砂纸、502粘接剂等4.测力压头，每组一只四、实验操作过程1.外观检查和阻值分选1）外观检查用10倍以上放大镜或实物显微镜检查应变片是否完整，有无断路、短路、霉点、锈斑等缺陷。
要求敏感栅排列整齐平直，引线牢固，粘贴牢固等。
否则不能使用。
2）应变片阻值分选用惠斯登电桥及晶体管数字欧姆表等仪器逐片测量，并按其阻值大小分类、编号、登记、包装。
3）配桥要求：组成电桥的各臂阻值大致相等（R1 = R2 = R3 = R4），或相对两臂之积大致相等（R1 R3 = R22. 选择应变片的粘贴位置贴片位置应尽量离开应力集中处（测定应力集中情况除外），首先对被测零件进行受力分析，找到试件主应力方向，使主应力方向与应变片轴线平行。
对于本实验采用的圆筒形弹性元件，应将应变片贴在弹性元件的中间，均布于四周且横、竖交错（见图1），这样可以消除圆筒体端面上接触摩擦、不均匀载荷和温度的影响。
3.贴片处的表面处理图1 贴片位置示意图图2贴片位置打磨示意图1）机械清洗对贴片表面进行机械清洗，去除表面上的氧化铁皮、铁锈、污垢等。
据其表面状态选用砂布进行打磨，打磨的面积约为贴片面积的2～3倍。
其表面光洁度为4～6左右，太粗糙或太光滑，都不易使应变片贴劳。
最后用砂纸或细砂布将贴片表面打成与应变片轴线呈45°角的交叉纹路，以增加滑动阻力，提高粘附力（见图2）。
这对提高应变片的粘接强度和测量精度很有益处。
若打磨后的表面，不立即贴片，可涂上一层凡士林油或黄油，以防生锈，这对于潮湿的夏天很有必要。
轧制参数自动检测和信号分析实验
轧制参数自动检测与信号分析实验实验一、电阻应变片的粘贴技术一、实验目的熟悉常温电阻应变片的粘贴工艺及粘贴前后的检查工作。
二、实验内容1．电阻应变片的外观检查及阻值分选；2．贴片后的质量检查；3．粘贴后的质量检查；4．组桥接线；5．粘贴后的防潮处置。
三、实验设备和器材1．常温电阻应变片若干片；2．电阻测试仪表：数字万用表；3．电烙铁（20W）、镊子、放大镜等工具；4．等强度梁；温度补偿板；5．丙酮或无水乙醇、石蜡、脱脂棉、纱布等；6．小刀、砂纸四、实验步骤1．外观检查和阻值分选（1）用五倍以上放大镜检查应变片体是不是完整；有否霉点、锈斑、引线是不是牢固，要求敏感栅排列整齐。
（2）用万用表测量应变计是不是短路、短路、再用惠斯登电桥逐片测量阻值并记录其数值。
（3）配桥：要求组成电桥各臂的阻值大致相等或对二臂之积大致相等，其最大误差限制在Ω之内。
阻值选配好以后，将各片引出线头，挂锡。
穿套管等待利用。
2．贴片处表面清理（1）对贴片表面进行机械清理，去氧化皮、油污、铁锈等。
用砂纸将贴片部位打光至V6，再交又打磨成与应变片轴线方向呈45°的交叉纹路。
（2）化学清理，用镊子夹丙酮棉球或酒精棉球，清理其表面，直到所用棉球和没用过的棉球一样时为止。
3．贴片双手维持清洁，严禁用手指摸清洗过的表面，或用嘴吹气，贴片前最好将，贴片部位预热驱潮。
用501（502）胶水涂在应变片的背面，再往被贴表面涂，然后将应变片对准方位贴在被贴表面，此时在应变片上面放一小块聚四氟乙烯薄膜后，用拇指压紧应变片的一端，从这一端向另一端挤压数次。
挤出多余的胶水和气泡，轻轻掀开薄膜后，检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，不然需重贴。
注意：粘接剂要用得适当。
过量时，胶层太厚影响应变片性能；过少则粘结不牢，不能准确传递变形。
指压时使劲要适当，避免胶液全数被挤出或压坏敏感栅。
不要将胶液弄得手上。
4．检查粘贴质量（1）检查贴片下有无气泡，准确与否，引线不能贴在试件上；（2）贴片前后，应变片阻值不该有转变；（3）应变片与试件间绝缘电阻一般在200MΩ以上。
实验一电阻应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。
2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。
3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。
4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。
5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。
注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。
2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。
3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。
4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。
测定物体的重心力学实验报告
测定物体的重心力学实验报告（文章一）：力学实验报告力学综合实验报告学院（部）：专业班级：学生姓名：201 年0 月日实验成绩评定总评成绩：日期：201 年0 月日实验项目名称1. 应变片粘贴技术 (2)2. 应变片横向系数测定 (4)3. 应变片灵敏系数测定 (7)4. 桥路接法 (13)5. 偏心拉压实验 (1)86. 复合梁正应力分布规律实验 (27)7. 方框拉伸实验 (37)8. 圆框拉伸实验……………………………………………………………………………44 实验一：应变片粘贴技术（一）、实验目的1. 初步掌握电阻应变片的粘贴技术。
2. 初步掌握接线、防潮和检查等工作方法。
（二）、实验仪器和设备1. 常温电阻应变片。
2. 等强度梁试件，温度补偿块。
3. 数字万用表（测量应变片电阻值）。
4. 501或502粘贴剂。
5. 硅橡胶密封剂。
6. 丙酮、药棉、细砂纸、划针、镊子、测量导线、接线叉、接线端子片。
7. 电烙铁、钢直尺等工具。
（三）、实验原理及步骤1. 检查待贴各应变片的电阻值，选择电阻值相差为?0.5?以内的应变片供粘贴。
2. 先将试件待贴位置用砂纸打磨，然后用有丙酮的棉球擦干净，直至棉球洁白为止。
图1-1 应变片粘贴图3. 用镊子镊住应变片引线，将502胶涂抹应变片下表面，贴于待贴出，此时应立即将应变片基准对准住引线。
随后，以薄膜覆于其上，以手指揉压之，以挤尽多余胶水并且使应变片与试件粘贴牢固。
注意点：1胶水不宜过多，过多影响工作片性能；不宜过少，过少不能准确传递应变。
○ 2以指揉压不宜用力过度。
○ 3谨防手指触碰502胶水，若触碰以丙酮洗之。
○ 4502胶水挥发不宜多吸入。
○ 4. 实验小组成员分别在等强度梁上贴上实验所需的贴片。
图1-2 接线构造图5. 粘贴完毕后，用万用表检查应变片是否通路，不通时要检查原因,然后进行焊接。
（四）、思考题1. 简述应变片筛选的原则与原因。
以内的应变片供粘贴用。
电测法实验报告——电阻应变片的粘贴
实验一电阻应变片的粘贴
一、实验目的
初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术
二、实验设备和器材
1、常温用电阻应变片，接线端子，测量导线
2、电烙铁，焊锡，助焊剂
3、纱布，502，镊子，丙酮，药棉，聚四氟乙烯薄膜，吸耳球
4、万用欧姆表
三、实验步骤
1，检查和分选应变片：检查有无锈斑，基地和盖层有无破损，引线是否牢固，阻值是否正常。
2，粘贴表面的准备：除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等，用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力，接着用浸有酒精的脱脂棉球擦
洗，并用钢针画出贴片定位线。
最后再次擦洗，直至不见油污
3，贴片：在应变面的地面和处理过的粘贴表面上，各涂上一层薄而均匀的502，用镊子将应变片放上并调好位置，盖上聚四氟乙烯薄膜，
用手指柔和滚压，挤出多余的胶，并排出应变片下的气泡，使应变片和
试件完全贴合，揭掉薄膜。
4，固化
5，测量导线的焊接与固定：将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上，将应变片的引出线焊接在端子片上，再焊接导线。
6，检查：观察贴片方位是否正确，用万用欧姆表测量导线端的电阻，以检查有无短路断路。
四、实验心得
本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程，贴片需要心细，认真，小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。
【精品】电阻应变片粘贴技术
一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。
2.学会设计布片方案。
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材1.YD－88便携式超级应变仪。
2.QJ23型电桥。
3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。
4.试件见图1-5。
三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。
应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。
前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。
无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。
引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。
基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。
目前常见的电阻片有以下几种：（1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。
（2）短接式这种电阻片的制作比较容易，在一排拉直的电阻丝之间，在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路，这种电阻片有用纸底的，也有用胶底的（见图1-2b）。
短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证，而且横向效应系数近于零。
图1-2（3）箔式电阻片它是在合金箔（康铜箔或镍铬箔）的一面涂胶形成胶底，然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c)，所以几何形状和尺寸非常精密，而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面，所以粘贴牢固，丝的散热性能好，横向效应系数也较低，和丝绕式应变片相比，箔式片有下列优点：a.随着光刻技术的发展，箔式片能保证尺寸准确、线条均匀，故灵敏系数分散性小。
应变片黏贴实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。
2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。
3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。
其基本原理是基于电阻应变效应，即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时，其电阻值也会发生相应的变化。
应变片通常由金属丝或金属箔制成，通过粘贴在需要测量的结构上，当结构受到外力作用时，应变片随之产生形变，从而改变其电阻值，通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号，从而实现对应变的测量。
三、实验仪器1. 应变片（金属箔式）2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表（DMM）四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观，确保无划痕、裂纹等缺陷。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，确保其阻值符合实验要求。
2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象，确保其表面平整、光滑。
- 使用打磨机对构件表面进行打磨，去除油漆、氧化层和污垢。
- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨，确保表面光滑。
3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上，确保其位置准确。
- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。
- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂，确保粘贴剂均匀分布。
- 将应变片粘贴在构件表面上，确保其与构件紧密贴合。
- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压，确保其牢固粘贴。
4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路，包括应变片、电阻、电源、放大器等。
- 将应变片接入测量电路，确保连接正确。
5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力，观察应变片的电阻值变化。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，记录实验数据。
- 分析实验数据，验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验，观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大，符合电阻应变效应的原理。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告1 引言1.1 实验背景及意义电阻应变片作为一种常见的传感器，广泛应用于各种工程领域中，如建筑结构健康监测、机械应力分析等。
电阻应变片能够通过检测物体表面的微小应变，从而推算出受力情况。
然而，电阻应变片的测量精度很大程度上取决于其粘贴技术。
不当的粘贴工艺将直接影响到应变片的测量准确性和稳定性。
因此，研究电阻应变片的粘贴技术对于提高工程测量精度具有重要意义。
1.2 实验目的本次实验旨在通过对电阻应变片粘贴技术的学习与实践，掌握正确的粘贴方法，从而提高电阻应变片的测量精度和工程应用中的可靠性。
具体目标包括：了解电阻应变片的工作原理；学习并掌握应变片的粘贴工艺；通过实际操作，分析粘贴技术对测量结果的影响。
2 电阻应变片粘贴技术概述2.1 电阻应变片原理电阻应变片是一种用于测量物体应变的传感器，其工作原理基于金属导体的应变效应。
当金属导体受到外力作用时，其电阻值会发生相应的变化，这种现象称为电阻应变效应。
电阻应变片主要由敏感栅、基底、覆盖层和引线组成。
敏感栅是应变片的核心部分，通常由高纯度的铜或铬制成，其形状有丝状、箔状和膜状等。
当外力作用于电阻应变片时，敏感栅会发生形变，导致其电阻值发生变化。
这种变化通常通过惠斯通电桥转换为电压信号，从而实现应变的测量。
根据电阻应变片的粘贴方式，其测量方向可以是单向或双向。
单向电阻应变片只能测量单一方向的应变，而双向电阻应变片可以同时测量两个垂直方向的应变。
电阻应变片的优点包括灵敏度高、精度好、频带宽、安装简便等，因此在工程测量、科学研究等领域得到了广泛的应用。
2.2 粘贴技术简介粘贴技术是电阻应变片应用中的关键环节，其目的在于确保电阻应变片与被测物体之间具有良好的粘接效果，从而提高测量的准确性和可靠性。
粘贴技术主要包括以下几个步骤：1.表面处理：在粘贴电阻应变片之前，需要对待测物体的表面进行清洁和粗糙化处理，去除油污、水分、氧化物等杂质，以保证粘接面的干净和粗糙，提高粘接强度。
电阻应变片实验报告
电阻应变片实验报告电阻应变片实验报告引言：电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器，广泛应用于工程领域。
本实验旨在通过对电阻应变片的实验研究，了解其原理、特性以及应用。
一、实验目的：通过实验研究，掌握电阻应变片的工作原理和特性，了解其在测量应变中的应用。
二、实验仪器和材料：1. 电阻应变片2. 电源3. 电压表4. 电流表5. 万用表6. 变压器7. 压力传感器8. 数据采集卡9. 计算机三、实验原理：电阻应变片是一种利用金属电阻随应变而发生变化的传感器。
当电阻应变片受到应变时，其电阻值会发生相应的变化。
根据电阻值的变化，可以计算出应变的大小。
四、实验步骤：1. 将电阻应变片粘贴在待测物体表面，确保其与物体表面紧密贴合。
2. 将电阻应变片的两端连接到电源和电压表，以测量电阻值的变化。
3. 施加外力，使待测物体产生应变。
4. 通过电压表测量电阻值的变化，并记录下来。
5. 重复以上步骤，进行多次实验，以获得准确的数据。
五、实验结果与分析：通过实验测量得到的数据，我们可以得出电阻应变片的应变-电阻特性曲线。
根据这个曲线，我们可以计算出任意应变下的电阻值。
六、实验误差分析：在实际实验中，由于各种因素的影响，可能会导致实验结果存在一定的误差。
例如，电阻应变片与待测物体之间的粘贴不牢固、外界温度变化等。
因此，在实验过程中需要注意这些因素，并尽量减小误差的影响。
七、实验应用：电阻应变片广泛应用于工程领域，特别是在结构应变的测量中。
例如，在桥梁、建筑物等结构的监测中，可以使用电阻应变片来测量结构的应变情况，及时发现潜在的问题。
八、实验总结：通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的工作原理和特性，掌握了其在测量应变中的应用。
同时，我们也认识到了实验中可能存在的误差，并提出了相应的改进方法。
电阻应变片作为一种常见的传感器，具有广泛的应用前景，对于工程领域的发展具有重要意义。
结语：电阻应变片实验报告通过对电阻应变片的实验研究，我们对其工作原理、特性以及应用有了更深入的了解。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验验证不同粘贴方法对电阻应变片测量结果的影响，为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器，其粘贴技术直接影响着测量结果的准确性。
常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种，机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上，而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。
实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。
三、实验步骤。
1. 准备实验材料，电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。
2. 机械粘贴实验，将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上，注意粘贴的平整度和紧密度。
3. 化学粘贴实验，利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上，同样需要注意粘贴的平整度和紧密度。
4. 进行应变测试，对粘贴好的电阻应变片进行应变测试，记录测量结果。
5. 数据对比分析，比较两种不同粘贴方法的测试结果，分析其差异和影响因素。
四、实验结果与分析。
通过实验数据的对比分析，我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的测量结果有着明显的影响。
机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整，从而影响了测量的准确性；而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触，提高了测量结果的准确性。
五、实验结论。
综合实验结果分析，我们得出结论，在粘贴电阻应变片时，采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。
因此，在实际应用中，应尽可能选择化学粘贴方法，以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。
六、实验注意事项。
1. 在实验过程中，要注意保持实验环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。
2. 在粘贴过程中，要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触，避免出现空隙和气泡。
3. 实验完成后，要及时清理实验台和工具，保持实验设备的整洁。
七、参考文献。
1. 赵明，刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报，2015，30(5): 12-15.2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580.八、致谢。
应变片的布置与粘贴技术
实验一应变片的布置与粘贴技术应变片的粘贴方法根据应变片，粘贴剂，使用环境的不同而不同。
这里以常温室内测量为例。
选用普通型应变片（带有导线的KFG应变片），速干性粘贴剂（KH502胶），铝合金试件。
一、实验目的1、进一步了解应变片的结构、种类。
2、了解应变片粘贴工艺过程，初步掌握粘贴技术，粘贴质量的检查与防潮措施。
二、实验步骤1、根据实验目的，确定贴片位置和组桥方式。
布片时依据的主要原则是：a, 使测量载荷的灵敏度最高，即将应变片的灵敏轴线（即应变片的纵轴线，当这条轴线平行于最大的机械主应变方向时，应变片产生的电阻值变化最大），与试件的最大应变方向一致。
b, 清除非测量载荷对电桥输出的影响。
c, 能进行温度补偿。
2、粘贴电阻应变片的工艺过程如下：a, 初步判断应变片的好坏：拿到电阻应变片以后，用万用表测量一下电阻应变片有无电阻值，如果没有测到电阻值，立即找老师更换一片应变片，并将此初始电阻值记录下来。
b, 试件表面处理（除锈，保护膜）：在试件贴片部位需要处理的面积应大于应变片的基底面积。
清除试件表面的锈斑、漆块、油渍、残余的胶水痕迹等，并用脱脂棉沾少许酒精擦洗。
用砂纸（200目～300目）将贴片处打磨出与应变片轴线成45度角的交叉纹路，以增加试件与应变片之间的摩擦力，保证粘贴的强度。
c、确定粘贴位置：在需要测量应变的位置做好记号,使用4H 以上的硬质铅笔或划线器，用划线器轻轻划出中心线，注意在使用划线器时，不要留下深的刻痕,d、对粘贴面的脱脂和清洁：用脱脂棉球蘸丙酮溶液（或无水酒精）擦洗试件，直到试件上没有污痕为止，在清洁过程中，注意要沿着一个方向用力擦拭。
如果来回擦拭会使污物反复附着，无法擦拭干净。
e、滴粘接剂：在划中心线的位置滴一滴粘贴剂，如果涂抹粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使粘性下降，因此不使用涂抹的方式，而是把粘接剂滴在试件上。
f、粘贴：首先要确认好应变片的正反面，然后迅速的将应变片贴上，贴片时要保证应变片的中心线与试件上所划的中心线对准。
建筑结构试验指导书(1)
《建筑结构试验》实验指导书试验一电阻应变片的粘贴技术与静态电阻应变仪的使用一、试验目的（1）掌握电阻应变片的选用原则和方法。
（2）学习常温用电阻应变片粘贴技术。
（3）熟悉静态电阻应变仪的操作规程。
（4）掌握静态电阻应变仪单点测量与多点测量的基本原理。
（5）学会电阻应变片作半桥及全桥测量的接线方法。
（6）验证电桥的桥路特性，测取不同接桥方式的桥路桥臂的灵敏系数。
二、试验设备及器材（1）等强度梁一根。
（2）万用表。
（3）粘结剂（502快干胶及305型AB胶、丙酮等）。
（4）常温用电阻应变片。
（5）电烙铁、镊子、放大镜及其他工具。
（6）测量导线若干。
（7）加载砝码。
（8）静态电阻应变仪及预调平衡箱。
三、实验方法及步骤（1）电阻应变片的粘贴。
①检查、分选电阻应变片——用放大镜剔除丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。
用万用表测量各应变片电阻值，进行电阻值选配。
同一测区用片的电阻值相差不得超过仪器可调平的允许范围。
②试件测点表面准备——用砂纸等工具除去试件待测表面漆层、电镀层、锈斑、污垢覆盖层，划出测点定位线，然后用0#砂纸磨平，再打成与测量方向成45°交叉的条纹，最后用棉球蘸丙酮沿一方向擦拭干净。
③贴片——使用502快干胶，要掌握时机，左手捏住应变片引线，右手上胶，胶水应均而薄（多用反而不好）。
待一分钟左右，当胶水发黏时，校正方向贴好，再垫上玻璃纸（最好用聚乙烯类非极性塑料薄膜），用手指稍加滚压即可。
用环氧树脂胶贴片时，先需在待测面上涂一薄层胶液，将应变片放上，轻轻校正方向，然后盖上一张玻璃纸，用手指朝一个方向滚压应变片，挤出气泡和过量的胶液，保证胶层尽可能地薄而均匀，而在应变片周围应有胶液溢出效果才好。
贴片后垫上橡皮等，用重物或夹具加压，压力为0.05~0.1MPa，24小时固化后方可进行贴片的质量检查。
1-试件；2-电阻应变片；3-温度补偿片；4-引线图1-1 电阻应变片粘贴示意图④固化——快干胶和环氧树脂胶均靠自然干燥让溶剂挥发而固化。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验研究，掌握电阻应变片的粘贴技术要点，为电阻应变片的应用提供技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量物体应变变化的传感器，其粘贴技术对于测量结果具有重要影响。
电阻应变片的粘贴技术主要包括表面处理、胶水选择、粘贴方法等方面。
三、实验材料。
1. 电阻应变片。
2. 表面处理剂。
3. 胶水。
4. 实验样品。
四、实验步骤。
1. 表面处理，将实验样品表面清洁干净，使用表面处理剂进行处理，去除油污和杂质，提高粘贴效果。
2. 胶水选择，根据实验样品的材质和使用环境选择合适的胶水，确保粘贴牢固，且不会影响测量结果。
3. 粘贴方法，将电阻应变片粘贴在样品表面，注意避免产生气泡和缝隙，确保与样品表面完全贴合。
五、实验结果。
经过实验操作，成功粘贴了电阻应变片在实验样品表面，并进行了应变测试。
实验结果表明，粘贴技术的好坏直接影响了电阻应变片的测量精度和稳定性。
合理的表面处理和胶水选择，以及正确的粘贴方法，能够有效提高测量的准确性和可靠性。
六、实验结论。
电阻应变片的粘贴技术对于测量结果具有重要影响，合理的粘贴技术能够提高测量精度和稳定性。
在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的粘贴技术，确保电阻应变片能够发挥最佳的测量效果。
七、实验总结。
通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的粘贴技术要点，掌握了正确的操作方法。
在今后的实际应用中，我们将根据实际情况，合理选择表面处理剂和胶水，严格按照操作要求进行粘贴，确保测量结果的准确性和可靠性。
八、参考文献。
1. 《电阻应变片粘贴技术手册》。
2. 《电阻应变片在应变测量中的应用》。
3. 《电阻应变片粘贴技术实践指南》。
以上为电阻应变片的粘贴技术实验报告。
电阻应变片的粘贴实验报告
电阻应变片的粘贴实验报告
《电阻应变片的粘贴实验报告》
实验目的：通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上，观察电阻应变片的粘附性能，并分析影响粘附性能的因素。
实验材料和方法：
1. 实验材料：电阻应变片、不同材料表面（金属、塑料、玻璃等）、粘合剂（胶水、双面胶等）。
2. 实验方法：将电阻应变片分别粘贴到不同材料表面上，并记录粘贴后的电阻应变片的粘附情况。
同时，通过拉力测试仪对粘贴后的电阻应变片进行拉力测试，以评估其粘附性能。
实验结果与分析：
1. 电阻应变片在金属表面上的粘附性能较好，粘贴牢固，拉力测试结果表明其粘附强度较高。
2. 电阻应变片在塑料表面上的粘附性能一般，部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明塑料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响。
3. 电阻应变片在玻璃表面上的粘附性能较差，大部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明玻璃表面对电阻应变片的粘附性能影响较大。
结论：
1. 不同材料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响，金属表面具有较好的粘附性能，而塑料和玻璃表面的粘附性能较差。
2. 在实际应用中，需要根据不同材料表面的特性选择合适的粘合剂，以提高电阻应变片的粘附性能。
通过本次实验，我们对电阻应变片的粘贴实验进行了深入的研究和分析，为今后的相关研究和应用提供了重要的参考和指导。
试验一 电阻应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片粘贴实验一、实验目的1.初步掌握常温电阻应变片的粘贴技术；2.初步掌握焊线和检查。
二、实验对象土木专业本科教学三、实验设备1. 常温电阻应变片2. 锯条3. 砂布4. 丙酮（或酒精）等清洗器材5. 502 粘接剂6. 测量导线7. 电烙铁8. 万用表四、实验步骤1. 定出试件被测位置，画出贴片定位线。
在贴片处用细砂布按45 ° 方向交叉打磨，然后用浸有丙酮（或酒精）的棉球将打磨处擦洗干净（钢试件用丙酮棉球，铝试件用酒精棉球）直至棉球洁白为止。
2. 一手镊住应变片引线，一手拿 502 胶，在应变片基底底面涂上 502 胶（挤上一滴502 胶即可），立即将应变片底面向下放在试件被测位置上，并使应变片基准对准定位线。
将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶，然后手指静压一分钟，使应变片和试件完全粘合后再放开。
从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。
检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等现象，若有则需重贴。
（注意： 502 胶不能用的过多或过少，过多使胶层太厚影响应变片测试性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变，也影响应变片测试性能。
此外小心不要被 502 胶粘住手指，如被粘住用丙酮泡洗）3. 将导线与应变片连接的一端去掉 2 毫米塑料皮，涂上焊锡。
4. 将应变片引线与试件轻轻拉开，把一端涂上焊锡的导线与应变片引线靠近用胶布固定在试件上，然后用电烙铁将应变片引线与导线焊接。
焊点要光滑，防止虚焊。
5. 用万用表检查：与应变片焊接的导线是否导通（两导线之间电阻约 120 欧左右）；应变片与试件之间是否绝缘（绝缘电阻大于100 兆欧）。
应变片代号原始电阻（Ω）焊后电阻（Ω）绝缘电阻(MΩ)1 120 119.4 ∞2 120 119.3 ∞。
电阻应变片的粘贴技术(共8张PPT)
一、实验目的
1．初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。 2．为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片，接线、
检查等准备工作。
二、实验仪器 1．常温用电阻应变片，电阻应变花。 2．万用表（测量应变片电阻值等用）。 3．兆欧表（测量应变片绝缘电阻用）。
4．等强度梁试件，同质温度补偿块。
电阻应变片的粘贴技术
四、实验报告
（1）画出等强度梁布片图。 （2）简述贴片、接线、检查等步骤。 （3）谈谈自己贴片的经验和体会。
6．电烙铁，镊子，锉刀等工具。 7．丙酮，脱酯棉等清洗器材。 8．测量导线，接线端子若干。 三、实验方法和步骤
本实验是在等强度梁及温度补偿块上粘贴应变片、应变花 ，为后续实验做准备，贴片质量的好坏直接影响到后续实验成 败，所以贴片的每一环节，都要认真仔细。
1．试件准备
等强度梁试件及温度补偿块尺寸及应变片分布（正反面相同）如图一 所示：
2 ．应变片的准备
(1)检查应变片（花）的外观，剔除那些敏感栅有形状缺
陷，片内夹有气泡、锈点等应变片（花）。
(2)用万用表测量各应变片（花）的电阻值，每小组选择电阻值 差在±0.5欧姆内的应变片6枚，应变花2枚供贴片用。
电阻应变片的粘贴技术
3 ．贴片
(1)一手捏住应变片（花）引出线，一手拿502粘合剂小瓶，将瓶口向下在 应变片基底底面涂抹一层（一滴即可）粘合剂，涂粘合剂后立 即将应变片底面向下平放在试件贴片部位上，并使应变片底基 准线与试件上的定位线对齐，将一小片 玻璃纸（包应变片的袋 ——聚四氯乙烯薄膜）盖在应变片上，用手指按压挤出多余粘 合剂（注意按压时不要将应变片移动），手指保持不动约一分 钟再放开，轻轻掀开玻璃纸膜，检查有无气泡、翘曲、脱胶现 象。
机械测试技术实验
机械测试技术实验指导书测控技术与仪器教研室2003年9月实验一：应变片的粘贴一、实验目的：1．熟悉应变片的工作原理 2．掌握应变片的粘贴工艺 3．加深对传感器结构的认识二、实验仪器：锯条、导线、电阻应变片、丙酮、药棉、502胶水、铁砂布、绝缘胶布、电烙铁、万用表等。
三、实验原理：1．金属的电阻应变效应当金属丝在外力作用下方式机械变形时，其电阻值将发生变化，这种现象称为属的电阻应变效应。
设有一根长度为l 、截面积为S 、电阻率为ρ的金属丝，在未受力时，原始电阻为： lR Sρ= （1－1） 当金属电阻丝受到轴向拉力F 作用时，将伸长l ∆，横截面积相应减小S ∆，电阻率因晶格变化等因素的影响而改变ρ∆，故引起电阻值的变化R ∆。
对式（1－1）全微分，并用相对变化量来表示，则有：R l S R l S ρρ∆∆∆∆=-+ （1－2） 式中的l l∆为电阻丝的轴向应变，用ε表示，常用单位με（61110/mm mm με-=⨯）。
若径向应变为rr∆，电阻丝的纵向伸长和横向收缩的关系用泊松比μ表示为：()r l r l μ∆∆=-，因为2S rS r∆∆=，则（1－2）式可以写成：0(12)(12)R l l l l k R l l l lρρμμρρ∆∆∆∆∆∆∆=++=++÷= （1－3） 式（1－3）为“应变效应”的表达式。
0k 称金属电阻的灵敏系数，从式（1－3）可见，0k 受两个因素影响，一个是(12)μ+，它是材料的几何尺寸变化引起的，另一个是ρρε∆，是材料的电阻率ρ随应变引起的（称“压阻效应”）。
对于金属材料而言，以前者为主，则012k μ≈+，对半导体，0k 值主要是由电阻率相对变化所决定。
实验也表明，在金属电阻丝拉伸比例极限内，电阻相对变化欲轴向应变成正比。
通常金属丝的灵敏系数02k =左右。
2．应变片的测量原理用应变片测量受力应变时，将应变片粘贴于被测对象表面上。
在外力作用下，被测对象表明产生微小机械变形时，应变片也随同变形，其电阻值发生相应变化。
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实验一 电阻应变片的粘贴技术
承受载荷的大型钢结构安全检测的主要内容之一是应力检测。
目前，应力检测主要采用结构简单、成本较低、精度高的电阻应变计进行检测。
本实验主要是了解应变计的结构及进行应变计的粘贴实验。
一、实验目的
1.了解应变片的结构、规格、用途等；
2.学会设计布置应变片方案；
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材
1.电阻应变片，接线端子；
2.数字万用电表，测量导线；
3.悬臂梁；
4.砂布、丙酮（或酒精）、药棉等清洗器材；
5.502胶、防潮剂、玻璃纸及胶带；
6.划针、镊子、剪刀等。
三、实验原理
电阻应变计(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅
状，并用胶水粘贴固定在两层绝缘薄片中制成，如图1—1所示。
栅的两端各焊一小段引线，以供试验时与导线联接。
应变片的基本参数有灵敏系数K 、初始电阻值R 、标距L 和宽度B 。
实验时，将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变处。
当该部位沿应变片L 方向产生线变形时，应变片亦随之一起变形，应变片的电阻值也产生了相应的变化。
实验证明，在一定范围内应变片的电阻变化率△R 与该处构件的长度变化△L 成正比，图1-1 1-基体 2-合金丝（或栅状金属箔） 3-金属丝引线
即：
△R/R=K·△L/L
其中 R —应变片初始电阻值；△R —应变片电阻变化值；K —应变计灵敏系数。
表示每单位应变所造成的相对电阻变化，由制造厂家抽样标定给出，一般K 值在2.0左右。
由于构件的变形是通过应变片的电阻变化来测定，因此，应变测试中，应变片的粘贴是极为重要的一个技术环节。
应变片的粘贴质量直接影响测试数据的稳定性和测试结果的准确性。
在试验中要求认真掌握应变片粘贴技术。
应变片粘贴过程有应变片的筛选、测点表面处理与测点定位、应变片粘贴固化、导线焊接与固定和应变片粘贴质量检查等。
四、实验方法和步骤
1．设计布片方案
单向应变计：需要知道主应力方向，如图1-2；90º应变计：用于测扭矩，粘贴方向与轴线成45º，如图1-3；三片应变花：在无法确定主应力方向时使用，可通过公式计算可得出最大最小主应力和方向，如图1-4。
2．应变片的筛选
应变片的外观检查，要求其基底、覆盖层无破损折曲；敏感栅平直、排列整齐；无锈斑、霉点、气泡；引出线焊接牢固；应变片阻值与绝缘电阻的检查，用万用电表检查应变片的初始电阻值，对于同一测区的应变片阻值之差应小于±0.5欧姆，剔除短路、断路的应变片。
3．测点表面处理和测点定位
为了使应变片牢固地粘贴在构件表面，必须要表面处理。
测点表面处理是在测点范围内的试件表面上，用机械方法，粗砂纸打磨，除去氧化层、锈斑、涂层、油圬使其平整光洁。
再用细砂纸沿应变片轴线方向成45度角打磨，以保证应变片受力均匀。
然后，用脱脂棉球蘸丙酮（或酒精）沿同一方向清洗贴片处，直至棉球上看不见污迹为止。
图1-2 图1-3 图1-4
构件表面处理的面积应大于电阻应变片的面积。
测点定位，用划针或铅笔在测点处划出纵横中心线，纵线方向应与应变方向一致。
4．应变片粘贴
应变片粘贴，即将电阻应变片准确可靠地粘贴在试件的测点上。
分别在构件预贴应变片处及电阻应变片底面涂上一薄层胶水(如502瞬时胶)，将应变片准确地贴在预定的划线部位上，垫上玻璃纸，以防胶水糊在手指上；然后用拇指沿一方向轻轻滚压，挤去多余胶水和胶层的气泡；用手指按住应变片1—2min，待胶水初步固化后，即可松手。
粘贴好的应变片应位置准确；胶层薄而均匀，密实而无气泡。
对室温固化粘结剂完成上述工序后，即可自然干燥固化，一般时间为1—2小时。
502胶水粘结时，采用自然干燥固化。
有时为促进固化，提高粘结强度，可在贴好的应变片上垫海绵后用重物压住；为了加快胶层硬化速度，可以用紫外线灯光烘烤。
5．应变片粘贴质量检查
用放大镜观察粘合层是否有气泡，整个应变片是否全部粘贴牢固，有无造成短路、断路等部位。
检查应变片粘贴的位置是否正确，其中线是否与测点预定方向重合。
用万用电表检查应变片的电阻值，一般粘贴前后不应有大的变化。
若发生明显变化，应检查焊点质量或者断线。
应变片与试件之间的绝缘电阻应大于200兆欧。
6．导线固定
引线至测量仪器间的导线规格、长度应一致，排列要整齐，分段固定。
导线的固定可采用医用胶布，703胶及橡皮泥等。
7．作完实验后，整理好所用仪器设备，清理实验现场，将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。
五、注意事项
1.在选电阻片和粘贴的过程中，不要用手接触片身，要用镊子夹取引线；
2.清洗后的被测点不要用手接触，已防粘上油渍和汗渍；
3.固化的电阻片及引线要用防潮剂（石腊、松香）或胶布防护。
六、实验报告内容
1.简述应变计筛选原则与原因。
2.简述应变片粘贴的整个操作过程及注意事项。
3.分析实验过程中遇到的问题及简述处理方法。