矿井通风设施

矿井通风设施
一．矿井通风设施的作用和分类
矿井通风设施：将引导、隔断和控制风流的构筑物统称，是矿井通风系统的重要组成部分。

作用：控制井下风流流动，实现风流按拟定的路线定向、定量的流动。

引导风流设施：通过一定的设施构筑物将风流送达某个指定地点。

主要有风硐、风桥、导风板等。

目的是避免风流短路造风量漏出或漏进，防止新鲜风流进入回风系统，同时防止采空区及盲巷的有毒有害气体涌入新鲜风流中。

隔断风流设施：主要有防爆门、风门、挡风墙、防突门等，可根据需要确定可行人或不行人。

控制风流设施：目的是定向、定量的向某个指定方向供风，主要设施有调节风窗，也叫调节风门。

二．永久挡风墙的设置要求
根据用途可分为：回采工作面回采结束后的挡风墙；进风与回风巷的联络道的挡风墙；采空区、旧巷的防火墙；火区的防爆墙。

1．永久挡风墙位置的选择
①运输平巷、回风平巷
A巷道支护完好，无片帮、无冒顶，保证保证施工人员安全的位置；
B 如达不到该要求应选择条件相对较好的地点，进行维护后再从事设置挡风墙的工作；
C挡风墙距巷口的距离不超过6米，保证扩散通风能带走局部瓦斯，以利于对挡风墙的观测。

②运输巷与回风平巷间的联络巷
A巷道支护规整，帮顶完好，无片帮、无冒顶，距入、回风口不超过6米的位置；
B挡风墙前后5米内巷道支护材料要有防腐性；无积煤、冒顶，四周要掏槽；
C挡风墙设在顶板压力大的地方时，要加强支护。

③倾角较大的巷道，挡风墙距下口距离要短，一般不超过2米；在上口封闭则较容易。

④挡风墙位置要求：围岩稳定、无断层、无破碎带、巷道断面较小的地点，距离交叉口不大于10米。

2.设置挡风墙的注意事项
①施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过规定值，施工现场要吊挂常开式电子式瓦检器或瓦斯探囊取物头，并派专人检查。

②巷道需维修较长时，应对该段进行必要供风；如果有害气体浓度较大，需要佩戴呼吸自救器和测量仪器作业时，则该工作面应由辅助救护队员或救护队员完成。

③施工前必须派专人仙外向里逐步检查施工地点前后6米范围内
的支护、顶板情况，先清理顶帮和底矸，然后架棚，只有施工地点确认无危险后方可施工。

④施工前要保证安全出口畅通。

拆除挡风墙位置支架时，必须先加固其前后两组以上支架并清理杂物；若顶板破碎时，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

⑤支架拆除后，要扫净浮煤、浮石，方可进行四周掏槽。

掏槽必须按照先上后下的原则进行；掏槽要达到规定要求，见硬底硬帮。

在巷道压力大而且帮顶裂缝较大时，应事先用水泥砂浆抹严实。

在砌碹巷道永久挡风墙时，必须进行砌碹掏槽，砌碹在按专项安全技术措施进行。

⑥在挡风墙中，应根据需要安设取气样及测温用的管子，并安装上放水管。

⑦保证墙体建筑质量，特别是要保证进风侧墙体的质量。

砌碹时，应先留好封闭门孔，将密闭用水泥或黄泥巴抹严，方可堵上封闭门孔。

3.永久挡风墙质量标准
①用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不少于0.5米。

②挡风墙前无瓦斯积聚。

③挡风墙周围5米内无杂物、无积水和无淤泥。

④挡风墙周围5米内支护完好，无片帮、无冒顶。

⑤挡风墙周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬底硬帮与煤岩接实，并抹不少于0.1米宽度的裙边。

⑥挡风墙内有水的，要设反水池或反水管；有自燃发火煤层的采空区挡风墙设观测管和措施孔，孔口封堵严密，并接到与采空区相通的地点。

⑦挡风墙墙面平整（1米内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝和空缝。

⑧挡风墙前要设栅栏、警示、说明牌板和检查牌板。

⑨永久挡风墙要进行编号管理。

三.临时性挡风墙
临时挡风墙主要用在停工时间不超过六个月的盲巷（或停掘的巷道）及联络巷处，用以临时性调整风路。

1.临时性挡风墙建筑位置的选择
选在巷道支护规整、帮顶完好、无片帮、无冒顶，距正常通风巷道口不超过6米的地方，上山巷道时，还应缩小。

施工前必须派专人由外向里逐步检查瓦斯、二氧化碳及6米范围内巷道支护、顶底板情况，发现问题及时处理；只有确保安全后方可施工，施工时现场要吊挂常开式瓦斯监测报警仪。

2.临时挡风风墙质量标准
①挡风墙设在顶帮良好处,见硬底、硬帮，与煤岩接实。

②挡风墙周围5米内巷道支护完好，无片帮、无冒顶、无杂物、无积水、无淤泥。

③挡风墙四周接触严密，木板墙应采用鱼鳞式搭接，墙面要用灰
泥抹平或勾缝，确保不漏风。

④挡风墙前无瓦斯积聚。

⑤挡风墙前要设栅栏、警示和检查牌板。

四.风门的设置要求
矿井风门是指在需要通过人员和车辆的巷道中设置的隔断风流的门。

按建筑材料不同分为永久风门和临时风门两种。

1.永久风门位置的选择
原则：在矿井的主要进、回风井之间及矿井的主要进、回风巷之间要设置永久风门。

设置地点必须支护完好、无片帮、无冒顶，行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度，行人风门两风门之间不小于5米。

风门位置应尽量靠近回风侧。

2.永久风门的质量标准
①每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车的长度，行人风门间距不小于5米。

入、排风巷道之间需设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道。

②风门能自动关闭，通车风门实现自动化；矿井总回风和采区回风系统的风门要装有自动闭锁装置；风门不可同时敞开（包括反向风门）。

③门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5米，严密不漏风
（手触无感觉、耳听无声音）。

⑤墙垛周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实。

⑥墙垛平整（1米内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝和空缝。

⑦风门水沟要设反水池挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管线孔要堵严。

⑧风门周围5米内巷道支护良好，无杂物、无积水、无淤泥。

⑨永久风门要进行编号管理。

3.临时风门设置的要求：巷道支护完好处，尽量靠近回风侧。

4.临时风门质量标准
①每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车的长度，行人风门间距不小于5米。

②风门能自动关闭，通行电机车及斜巷运输的风门要有报警信号，否则要设专人负责看管。

③风门设在顶帮良好处，周围5米内巷道支护良好，无杂物、无积水、无淤泥。

④门墙四周接触严密，木板墙应采用鱼鳞式搭接，墙面要用灰泥抹平或勾缝。

⑤门框要包沿口，有衬垫，四周接触严密。

⑥门扇平整不漏风，与门框接触严密。

⑦通车风门必须设底坎和挡风帘（输送机巷风门也需设挡风帘）。

⑧风门的大小要有利于行人的开启、通过。

五.风桥
风桥是将两股平面交叉的新、污风流隔成立体交叉的一种通风设施，污风从桥上流过，新风从桥下通过。

1.铁筒式风桥
铁筒式风桥由铁筒及风墙组成。

一般服务年限较短，通过的风量在10m3/s以下，铁筒直径不大于750mm，厚度不小于5mm；风墙要两道以上，风墙四周要掏槽，其施工与密闭基本相同。

2.混凝土风桥
该风桥服务年限较长，通过风量在10--20m3/s。

要求砌成流线型，坡度不大于30°，断面积不小于原巷道断面的80%，砌墙厚度不小于0.5米,掏槽深度在煤中不小于0.3米,在岩中不小于0.2米,槽中要填实,无缝隙;桥下巷道前后6米支护要牢固。

3.绕道式风桥
该风桥服务年限较长，通过风量在20m3/s以上。

桥上巷道两侧坡度不大于30°，通风阻力不超过150Pa，漏风率不大于2%，风速不大于10m/s；原则上不卧底。

六.调节风窗
调节风窗是一种增加风阻的调节风量大小的设施。

它用于采空区内各工作面之间、采区之间以及各生产水平之间的风量调节。

1.基本要求
①调节风门的调节窗必须设在门槛上方、居正中位置。

②调节窗的规格应根据配风需要及风门上槛距顶板断面积的大小来确定，但必须满足设计要求。

③砌门墙前必须做好调节窗窗框，当砌到指定位置时，应把调节窗窗框固定在门墙上。

④调节窗必须成矩形，上下左右互相平行。

⑤上窗口和下窗口要掏一定深度的槽口。

上窗口槽深度应比下窗口槽深度多50--100m，以便安设调节挡板，并保证调节挡板稳定灵活。

调节挡板的长度应比上下窗框宽度长20--40mm。

其施工要求与风门的密闭基本相同。

2.调节风窗质量标准
①用不燃性材料建筑。

②调节风窗的调节位置要设在上方。

③风窗周围5米内巷道支护良好，无杂物、无积水、无淤泥。

④设调节风窗的墙体要掏槽，周边见煤岩硬体。

设在风门上的调节窗，其风门要确保不漏风。

⑤调节风窗的大小要符合设计要求。