玻璃纤维增强

泄露、抗腐蚀。特别是采用克拉公司的专有技术 ----电热熔焊接，大大提供管道的连接质量和施 工速度，可以保证管道绝对密封无泄露，是替代 目前普通管道的理想管材。
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● 生产设备
挤出部分
2004年10月，世界第一条大口径塑料压力管道 将在该公司正式投入生产。
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●
价格优势
价格优势
直径在800～2200mm以内的各种管道为常用管道。在这 个范围内，塑料管道的单位造价低于钢管，略高于水泥 管。而同样管径的施工造价，塑料管道只相当于钢管、 水泥管的三份之一。综合造价，塑料管道低于钢管、水 泥管。更何况塑料管道的使用寿命是前两种管道的倍数， 渗漏率为零等突出的优势，是钢管、水泥管无法攀比的。
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长玻纤增强热塑性复合材料新的 加工方法
Owens Coming和DSM合作，通过挤出机采 用传统的电缆包覆工艺制造预浸带，然后切 成6mm的粒子用于注射成型。该技术可以使 注射成型产品的玻纤长度保持在6mm,从而在 降低玻纤的断裂程度方面取得突破。
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玻璃纤维增强热塑性复合材料在承压 输配水管道上的应用
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SMC工艺
图1 SMC（Sheet Molding Compound）工艺
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TMC工艺
图2 TMC（Thich Molding Compound）工艺
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2.长玻纤增强热塑性复合材料加工工 艺的发展 溶液浸渍法
图3 溶液浸渍工艺流程
1 - 喂丝架;2 - 树脂浸渍槽;3 - 干燥箱;4 - 压辊;5 - 光检测系 统;6 - 预浸料
纤维长度（mm） 0.8 3 4.5 6 0.91 0.91 0.94 0.96 0.89 0.97 0.96 0.96 0.73 0.84 0.93 0.94 0.57 0.88 0.91 0.94
0.28 0.65 0.75 0.85
12 0.99 0.96 1 0.98 1
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长短纤维的比较
长纤维复合材料表现出比短纤维复合材 料更佳的性能,可提高刚性、压缩强度、 弯曲强度、耐蠕变性。另一个显著特点 是冲击强度成倍提高。 GMT与玻纤增强热固性复合材料相比 (SMC、BMC和TMC),具有加工工艺简单, 无环境污染,可回收利用等特点 。
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大口经承压PE管道
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PE管道
大口经管道
3.1 2003年10月，德国克拉股份公司开发出世界
最新大口径塑料压力管道技术和设备，使用该技 术可以制造直径为4000mm、承压12公斤的塑料 压力管道，管道的制造成本远低于钢管和普通塑 料压力管道，甚至低于PCCP管道。
3.2 这种管道具有重量轻、安装方便、寿命长、无
长玻纤增强热塑性复合材 料的研究进展
长纤维和短纤维增强复合材料的比较
玻璃纤维增强热塑性复合材料根据 玻璃纤维增强方式的不同,分为短玻 纤(SFT)长玻纤(LFT)和玻璃纤维毡 (GMT)增强三种类型。
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表1 纤维长度对增强效率的影响
力学性能
0.09 拉伸模量 0.61 弯曲模量 0.69 拉伸强度 0.47 弯曲强度 0.46 Charpy冲击强度 23℃ 0.08
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流态化床浸Baidu Nhomakorabea工艺
流化床浸渍工艺是使每束纤维或织物 通过一个有树脂粉末的流化床,树脂 粉末悬浮于一股或多股气流中,气流 在控制的压力下穿过纤维,所带的树 脂粉末沉积在纤维上,随后经过熔融 炉使树脂熔化并粘附在纤维上,再经 过冷却成型段,使其表面均匀、平整, 冷却后收卷。
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静电流态化床工艺
静电粉末喷涂流化床工艺是在流化 床工艺的基础上,增加了静电场的作 用,使树脂粉末带电,从而大大增加了 树脂在增强体上的沉积和对增强体 的附着作用。
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纤维包覆截面
图8.连续长纤维增强热塑性塑料管材的纤维包覆截面示意图
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连续长纤维增强热塑性塑料管材截面
图9.连续长纤维增强热塑性塑料管材截面图
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玻璃纤维增强热塑性复合材料在汽车 工业中的应用
图10 玻璃纤维增强PP风扇叶
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玻璃纤维增强热塑性塑料进气歧管
图11 玻璃纤维增强热塑性塑料进气歧管
图6 大口径塑料管道
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克拉管
图7 德国克拉管工艺制管现场
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连续长纤维缠绕增强塑料管材”专利
北京化工大学发明的“连续长纤维缠绕增强 塑料管材”专利（专利申请号 2005100632093）其主要特征是采用连续长 纤维增强高密度聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯 等热塑性塑料，缠绕成型制造承压塑料管， 特别是大口径塑料管，设计压力可达到 1.2MPa，设计壁厚可比同类塑料管的壁厚减 少10～50%，具有强度高（可达到环应力强 度为20～30MPa）、成本低、质量轻的特点。
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长玻纤增强热塑性复合材料新的 加工方法
Truckenmüller和Fritz直接将连续无捻粗纱引入一 台普通注塑机,在注塑机上安装了一个塑化单元,直 接注塑成型的玻纤增强PA66。 Takeshi Moriwaki用短切玻纤与PA66直接注塑,所 用注塑机的螺杆和料筒是特殊设计的,螺杆由三部 分组成:进料段、塑化段、计量段。塑化段的螺杆 是多螺纹的,而在料筒内壁开有四个平行的槽,这种 结构的注塑机有利于纤维与聚合物熔体的混合,并 降低混合过程中纤维的断裂。
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熔融浸渍法
图4 热熔胶膜法预浸工艺原理 1 - 下刮刀;2 - 纤维;3 - 上刮刀;4 - 顶纸放卷;5 - 压辊;6 - 牵引辊;7 - 顶纸收 卷;8 - 产品收卷;9 - 冷却板;10 - 夹辊;11 - 加热板;12 - 底纸收卷
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悬浮液 浸渍法
图5 悬浮液浸渍法制备玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料
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长玻纤增强热塑性复合材料新的 Krupp Wemer加工方法 ＆ Pfleiderer公司采用两
台挤出机和一个特殊设计的浸渍混合头 生产的LFT材料，纤维长度在0.8～4mm 之间，平均长度2.5mm。 Dieffenbacher公司也开发了一种先进的 长纤维增强热塑性复合材料的生产加工 技术。其工艺过程是：通过一个独特的 挤出体系将粗纱和热塑性树脂塑炼，熔 体混合物由挤出体系挤出后直接进入模 具，压缩模塑成型，此种材料称为 MCA,MCA的性能与GMT相近。但MCA 材料是一步加工成型，该工艺过程易于 控制，而且可以添加各种添加剂，成型 压力低，工艺成本低。