基坑边坡喷锚支护方案
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程，施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。
工程所在地的地质环境为岩土地质，中等或较高的岩层厚度，统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。
二、施工准备1.喷锚材料准备：①钢筋：按照设计要求，选择符合国家标准的钢筋，包括带肋钢筋和无肋钢筋。
②喷锚胶浆：选用符合国家标准的喷锚胶浆，具有良好的黏结强度和抗渗透性能。
③其他材料：根据实际需要选择相应的材料，如支撑模板、锁脚处理材料等。
2.设计参数确定：根据工程的实际情况，确定喷锚支护的设计参数。
包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。
三、施工方案1.喷锚材料的搅拌：首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀。
然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。
2.喷锚材料的喷射：按照设计要求确定喷射孔的数量和位置，然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。
喷射孔的直径和间距要符合设计要求，并且胶浆要充分填满孔洞，确保钢筋与周围土体之间的粘结。
3.喷锚材料的养护：在喷射完成后，对已喷射的锚杆进行湿养护，保证胶浆的正常凝固和硬化。
4.锚杆固结：确保喷锚胶浆充分固化之后，进行锚杆固结。
采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来，形成稳定的支撑体系。
5.锚眼的加固处理：根据设计要求，在喷锚施工完成后，对锚眼进行加固处理，确保锚眼的固定性能和可靠性。
6.支模安装：根据基坑的大小和形状，选择适当的支模进行安装，确保基坑的稳定性和安全性。
7.其他工作：根据实际需要，进行其他相关工作，如排水、防水、检查等。
四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志，保证周边人员和交通的安全。
2.施工人员应经过培训，熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。
3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全使用。
4.定期进行施工现场的安全巡视和整改，确保安全生产。
深基坑喷锚支护方案
深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度，需要进行支护的开挖工程。
在深基坑工程中，喷锚支护是一种常用的地下加固技术，它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面，形成一层坚固的防护层，提高基坑的稳定性和安全性。
本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。
2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。
根据基坑地质条件和施工要求，选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。
一般而言，常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。
在深基坑工程中，根据需要选择适合的喷锚材料，以确保支护层的牢固性和耐久性。
2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。
喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。
根据基坑设计和地质情况，确定喷锚厚度，以达到预期的支护效果。
喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整，以保证锚材的充分渗透和覆盖。
2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。
喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。
一般而言，喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。
在基坑准备阶段，需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。
喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求，确保喷锚材料的稳定性和流动性。
在喷锚施工过程中，应注意控制喷锚厚度，保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。
3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时，需按照以下流程进行施工：1.基坑准备：清理基坑内部杂物，清洗基坑表面。
2.喷锚材料配置：根据喷锚材料生产商的要求，配置喷锚材料。
3.喷锚施工：按照喷锚参数设定，控制喷锚厚度，并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。
4.支护层修补：根据需要进行支护层的修补，保证支护层的完整性和牢固性。
3.2 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•喷锚材料配置过程中，应遵循材料生产商提供的操作说明，确保喷锚材料的质量和稳定性。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。
二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。
2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。
3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。
4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。
5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。
6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。
2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。
四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。
五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。
2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
喷锚专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全，特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）6. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆，锚杆长度根据边坡地质条件确定，一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋，网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20，厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业的喷锚支护施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备：配置必要的施工设备，如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度：根据工程进度计划，合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工：按照设计要求，采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，进行钢筋网绑扎，确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工：采用喷射机进行喷射混凝土施工，确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制：严格执行施工规范和质量标准，加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响，如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
基坑边坡喷锚支护工程施工方案
基坑边坡喷锚支护工程施工方案批准：审核:编制：1。
工程概况及地质情况：富地城住宅楼工程，主楼地上23层，地下一层。
所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分，因基坑深度较深达6m，地表施工荷载大，边坡暴露时间长，场地受限制，虽按1:0.2、1：0。
1系数放坡，仍满足不了施工要求，所以,将对南北两面长34。
3m，东西面29.8m,深6 m范围进行喷锚支护;基坑北侧紧邻住宅楼，设计排桩与锚索土钉联合支护.基坑地质状况：上部2。
2m范围为回填土,下部3。
9m范围内为黄土状粉质粘土。
2. 施工内容：边坡喷锚支护,第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5mΦ18mm钢筋。
第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m,间距均为1.5m，每排之间呈梅花形布置。
边坡喷砼,砼强度等级C20，厚度10cm,网筋采用直径6.5圆钢，编网网眼250mmⅩ250 mm,边坡上边沿地表硬化宽1m，砼厚度10cm，砼强度等级C20，与边坡喷层相接。
3. 施工工序及各工序技术质量要求:施工工序材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层①编网及焊接：技术质量要求:a、网筋Φ6.5＠250 mm×250 mm；b、网筋搭接为绑扎,搭接35d;c、锚头焊接连接；②第一次罩面：为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。
技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。
③制锚：锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。
技术质量要求:d、锚长误差—20cm;e、锚杆体(钢筋）焊接长度≥30d；f、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
④钻孔洛阳铲成孔。
技术质量要求;a、孔径12cm,14 cm；b、孔深允许误差-20 cm；c、打设角一般为00~150；d、孔位遇障碍物时调整。
⑤注浆注浆采用纯水泥浆，为了加快施工速度，注浆液中加早强剂。
技术质量要求：a、水灰比为：0。
45；b、注浆压力≥0。
基坑边坡喷锚支护工程施工方案
基坑边坡喷锚支护工程施工方案一、工程背景近年来，城市建设规模日益扩大，基坑工程的建设越来越常见。
基坑边坡作为基坑工程中的重要环节，其稳定性直接关系到周边建筑物和道路的安全。
为了加固和支护基坑边坡，提高其稳定性，喷锚支护工程被广泛采用。
本文将就基坑边坡喷锚支护工程施工方案进行探讨。
二、工程施工流程1. 前期准备工作•对施工现场进行勘察，确定基坑边坡的具体情况和喷锚支护的难点；•制定详细的施工方案，包括材料选择、喷锚孔位布置等；•准备喷锚材料和设备，确保施工过程中的连续性和高效性。
2. 喷锚孔的布置•根据设计要求，确定喷锚孔的位置和数量；•使用钻孔机进行孔洞的钻探，保证孔洞的准确性和深度；•根据喷锚设计要求，合理布置喷锚孔，确保支护效果达到预期。
3. 喷锚材料的注入•选择符合要求的喷锚材料，确保其具有良好的粘结性和抗拉强度；•使用专用设备将喷锚材料按照设计要求注入孔洞，确保喷锚效果的均匀性和牢固度。
4. 喷锚锚杆的安装•根据设计要求选择合适规格的喷锚锚杆；•将喷锚锚杆插入已注入喷锚材料的孔洞中，确保其与材料之间的紧密结合；•检查喷锚锚杆的安装情况，保证其符合设计要求。
5. 后期加固•对已安装的喷锚锚杆进行验收，确保其质量和数量符合设计要求；•针对基坑边坡的实际情况，可以考虑增加喷锚孔的数量和深度，加固支护效果；•进行施工记录和整理，为后续的验收和监测工作提供依据。
三、注意事项1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工过程的安全性；2.喷锚支护工程存在一定的复杂性，需要有经验丰富的技术人员指导和监督；3.在选择喷锚材料和设备时，要考虑其质量和性能，确保施工质量；4.施工过程中要对基坑边坡的变化及时调整，及时采取应对措施，确保支护效果；5.施工结束后要进行验收和监测，及时发现问题并加以解决。
四、总结基坑边坡喷锚支护工程是一项重要的工程施工任务，在施工过程中需要严格遵守程序，确保支护效果和工程质量。
建筑工程基坑喷锚支护方案
建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中，采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体，使其能够承受土压力和外力作用，保障施工安全和周边建筑物的稳定。
喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用，其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。
本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。
二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固，使其能够承受土压力和外力的作用，保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑喷锚支护的基本原理如下：1. 加固土体：采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中，使其形成一个坚固的围护结构，起到增强土体稳定性的效果。
2. 固定土体：在基坑周边土体中预埋锚杆，通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置，防止土体发生滑动或坍塌。
3. 减小变形：通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降，有效保障了周边建筑物的安全。
三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性：基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用，保障基坑周边土体的稳定性。
2. 抗渗性和耐候性：基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性，能够在长期的地下环境中保持稳定。
3. 施工便利性：基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷，能够适应不同的施工条件。
4. 经济性：基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性，能够有效降低工程成本。
5. 安全性：基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性，防止发生施工事故和使用安全隐患。
四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括：基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。
2. 基坑周边土体的准备工作包括：清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。
3. 锚杆的预埋包括：在基坑周边土体中预埋锚杆，根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。
4. 围护结构的喷射包括：使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中，形成一个坚固的围护结构。
基坑边坡喷锚支护方案
基坑边坡喷锚支护方案一、工程概况本工程属民用建筑工程,框剪结构，总建筑面积为126267。
96平方米，地下建筑面积29313.61平方米，共七栋高层建筑，主体22—26层，框剪结构。
主楼地下室为二层,车库层为一层,基础通过后浇带连接为整体.整个小区四周均无永久性建筑，距城市道路均有安全距离。
二、采用喷锚支护依据根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸,基坑整体开挖至-7.37m，承台部分开挖至设计标高。
1、施工场地的局限性，考虑到施工过程中基坑周边堆载等因素影响,基坑不能满足粘性土坡1：1～1:1.25的放坡要求。
2、基坑整体开挖深度较深,承台部分开挖采取直立开挖，没有坡度。
雨季施工容易引起塌方，影响施工进度，存在安全隐患。
3、根据广饶县安监站要求，基坑开挖超过2.5m必须采取支护措施，否则将给予建设单位和施工单位停工整改及经济处罚。
综合各方面因素，本工程基坑支护采取喷锚支护。
三、土钉支护设计参数打入长度为0。
8m的14螺纹钢筋布置，倾角10.,长度间距详见方案图。
钢筋网：Φ6。
5＠300×300喷射混凝土配合比（重量比）为水泥：砂：碎石=1：2：2，斜坡处80mm厚，坡顶外延部分100mm厚。
四、主要分项工程施工技术措施施工工艺流程：土方开挖→钢筋网片制作安装→安放土钉钢筋→喷射混凝土→混凝土养护1、基坑开挖基坑开挖为整体一次性开挖至—7。
37,承台部分整体开挖后再次开挖至设计标高。
土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。
土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，基坑开挖在破壁留出后10~20m土由人工修至规定坡度。
在确保边坡幅员尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整.2、钢筋网片制作安装土钉安放完成后，按要求修整坡面，在边坡上挂Φ6.5@300×300钢筋网片。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，钢筋网片用插入土中的铁丝固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。
钢筋网片用扎丝绑扎而成，网格允许偏差为±10mm，铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200mm，网片与坡面间隙不小于20mm。
完整基坑喷锚支护方案
基坑支护专项方案编制人 : _________________________________审核人： ________________________________审批人： _________________________________施工单位： _______________________________编制日期： ________________________________目录一、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、编制原则 (1)4、编制内容 (1)二、工程概况及特点 (2)1、工程概况 (2)2、设计概况 (2)3、场地工程地质条件 (3)4、位置、地形及地貌及周边环境 (3)5、场区地层基土工程性能 (3)6、地下水 (3)7、场地水、土对建材腐蚀性 (3)8、工程特点与施工条件 (3)三、施工部署 (4)1、项目组织机构及项目管理模式 (4)2、施工总体目标 (6)四、施工现场平面布置及管理 (7)1、总则 (7)2、垂直运输设备的布置 (7)3、现场施工道路布置 (8)4、现场办公室布置 (8)5、临水、临电及场区排水平面布置 (9)五、主要施工方案 (9)2、施工作业要求 (9)3、基坑防、排水要求 (10)4、施工技术准备 (10)5、施工技术要求 (10)6、设计说明 (10)7、喷锚支护方案 (11)8、施工工艺流程 (11)9、支护设计参数 (11)10、施工方法 (12)六、质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (17)1、总体安全措施 (17)2、施工安全技术组织措施 (17)3、施工现场临时用电安全措施 (18)4、施工防火安全措施 (19)5、吊装安全措施 (19)6、基坑施工安全措施 (20)八、现场文明施工 (20)2、实施责任 (21)3、文明施工管理要点 (21)4、场区环境保护措施 (21)5、场区宣传板、标识板 (22)九、基坑施工应急预案 (22)1、方针和指导原则 (22)2、工作流程 (23)3、突发事件风险分析及预防 (24)4、应急资源分析 (24)5、法律法规要求 (24)6、应急准备 (25)7、教育、训练 (28)8、相互协议 (28)9、应急响应 (28)10、突发事件应急预案 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制说明1、编制目的为保证本工程的基坑围护工程能顺利进行，保证基坑的安全，并且指导围护工程施工，特编制此方案。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案基坑喷锚支护是指在土方开挖后，为保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全，采用高强度喷锚材料对坑壁进行加固和支护的一种施工方法。
下面是一份基坑喷锚支护施工方案，以供参考。
1. 工程概况本次施工任务是对XX地区的基坑进行喷锚支护，基坑开挖深度为XX米，坑壁开挖后预估最大开挖高度为XX米。
喷锚支护材料主要为XX型号喷锚材料，强度要求为XXMPa。
2. 施工前准备2.1 对施工区域进行勘测，确定基坑的边界和深度，并做好标志。
2.2 根据设计要求，制定喷锚支护方案，明确施工工序和施工要求。
2.3 准备施工所需的机械设备和工具，并经过检验和调试。
3. 施工工序3.1 基坑开挖3.1.1 根据设计要求，在边坡较陡峭的位置设置拉筋锚杆，并进行预紧。
3.1.2 采用挖掘机等机械设备对基坑进行挖掘，保持坑底平整。
3.1.3 根据设计要求，施工人员在坑底设置固定块，以确保施工过程中坑底的水平度。
3.2 喷锚支护3.2.1 根据设计要求，确定喷锚钻孔的位置和间距，并进行施工标记。
3.2.2 采用喷锚钻机对喷锚孔进行钻探，将孔口清理干净。
3.2.3 采用泵车将喷锚材料送入喷锚孔内，并根据设计要求对材料进行压实，直至达到设计强度。
3.3 质量检测3.3.1 针对每个喷锚孔进行质量检测，包括检测喷锚孔深度、孔径、材料强度等。
3.3.2 对不符合要求的喷锚孔进行处理，重新进行喷锚施工。
4. 安全措施4.1 在施工现场进行安全警示，设置明显的安全标志和警示牌。
4.2 施工现场要封闭，禁止无关人员进入。
4.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行安全培训。
5. 环境保护5.1 在施工过程中，遵守环保法规，不得随意倾倒有害物质。
5.2 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
5.3 对产生的废弃物进行分类处理，并交由专业处理单位进行处理。
通过以上施工方案的实施，可以有效地保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全。
但在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，并充分考虑安全和环保等因素。
【精品】深基坑边坡喷锚支护(工程实例)精品
深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。
1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。
由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。
1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。
拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。
本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。
2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、施工准备在进行基坑喷锚支护施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体步骤如下：1.勘测设计在实施基坑喷锚支护方案之前，必须进行详细的勘测和设计工作。
通过勘测确定基坑的地质情况、地下水情况以及周边环境等信息，为喷锚支护方案的设计提供必要的依据。
2.采购材料根据设计要求，采购喷锚材料、设备和工具等必要的物资，并确保其质量符合要求。
3.施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，确保他们能够熟练掌握喷锚支护的施工技术和操作要点。
二、施工过程基坑喷锚支护的施工过程主要包括如下步骤：1.基坑清理在进行支护施工之前，首先需要对基坑进行清理，清除杂物、泥土等。
确保施工场地的整洁。
2.喷锚孔预作根据设计要求，在基坑墙体或周边地面上布置好喷锚孔的位置，并进行预作。
通常采用钻机进行孔洞的钻取工作。
3.喷锚材料配置根据设计方案，将喷锚材料按照一定的比例配置好，确保质量符合要求。
4.喷锚支护利用专用的喷锚设备，将喷锚材料注入喷锚孔中，形成牢固的支护结构。
同时，根据需要调整支护的密度和深度。
三、质量验收在施工结束后，必须进行质量验收工作，确保喷锚支护的质量符合设计要求。
主要包括如下工作：1.实测对已经喷锚的支护结构进行实测，检查其强度和稳定性。
2.外观检查对支护结构的外观进行检查，确保其平整、整齐。
3.验收报告在完成质量验收后，编制验收报告，记录支护结构的各项指标和数据。
同时，向相关部门提交验收报告，办理结算手续。
四、安全保障在进行喷锚支护施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。
以下是一些安全保障措施：1.安全防护在施工现场设置好必要的安全警示标志，并严格执行安全操作规程。
2.施工人员培训对施工人员进行安全培训，并提供必要的安全防护装备。
3.监测在喷锚支护施工过程中，加强监测工作，确保支护结构的安全性。
五、总结在进行基坑喷锚支护施工时，必须严格按照设计方案和施工规范进行操作。
基坑内支护喷锚土钉施工方案
基坑内支护喷锚土钉施工方案本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉，基坑喷锚采用：边坡喷锚及岩石喷锚。
施工工艺介绍锚喷支护施工工艺流程为：开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管——挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护1、边坡开挖用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。
2、坡面清理坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。
3、喷射第一层混凝土埋设控制厚度标志的Φ6短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行曲试运行，待一切正常后方可开喷。
先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
喷嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。
第一层喷射混凝土厚度为3cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。
4、安装土钉、花管按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。
土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。
5、挂网用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。
土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋，不应混淆。
土钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。
6、泄水孔埋设按施工图设计埋设。
（对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层，透水性强，边坡泄水孔加密，间距调整为1m一道,布置两排。
布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位）7、喷射第二层混凝土用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。
调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。
喷射顺序和操作方法与第一层相同。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案本工程基坑位于宜春市袁州区锦绣大道南侧，周边环境为13层公寓楼、别墅区、待开发用地和锦绣大道。
根据岩土工程勘察报告，目前无地下管线埋设。
基坑呈近方形，南北长约122m，东西长约169m，东北侧11#、13#、15#楼北段底板面黄海标高106m，西南侧12#、14#楼南段底板面黄海标高106m，基坑开挖深度约为3.7～4.2m。
三、喷锚支护设计3.1 喷锚支护设计原则本工程采用喷锚支护技术，支护结构采用喷锚网架+喷锚锚杆+喷锚混凝土墙的组合形式。
设计原则为：稳定性、可靠性、经济性、安全性、施工方便性。
3.2 喷锚支护设计方案1）锚杆布置：根据岩土工程勘察报告和设计要求，锚杆布置密度为1.5m×1.5m，锚杆长度为6m，直径为25mm。
2）网架布置：网架采用钢丝网片，网片大小为2.5m×2.5m，网片之间采用钢筋连接。
网架布置密度为1.5m×1.5m，网架厚度为0.2m。
3）混凝土墙厚度：混凝土墙厚度为0.3m，采用C20混凝土。
4）喷锚锚杆：喷锚锚杆采用Φ25mm钢筋，长度为6m，锚固长度为3m。
5）喷锚混凝土：喷锚混凝土采用C20混凝土，厚度为0.3m。
四、质量保证措施4.1 喷锚支护质量控制1）锚杆、网架、喷锚混凝土的材料应符合国家标准和设计要求。
2）施工前应进行试锚和试喷，合格后方可进行正式施工。
3）施工过程中应进行质量检查，每日记录施工情况，及时发现并处理施工中出现的问题。
4）施工结束后应进行验收，合格后方可进行下一步工作。
五、特殊情况应急处理措施5.1 喷锚支护施工中出现的特殊情况应急处理措施1）如发现锚杆松动或断裂，应立即停止施工，并及时采取措施加固或更换。
2）如发现网架变形或破损，应立即停止施工，并及时采取措施修补或更换。
3）如发现混凝土墙出现裂缝或坍塌，应立即停止施工，并及时采取措施修补或重新浇筑。
六、施工组织6.1 施工人员组织本工程施工人员应符合国家规定和公司要求，具有相应的职业资格证书和工作经验。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案
在基坑挖掘过程中，基坑边坡的稳定性是一个至关重要的问题。
为了确保基坑周边的安全和稳定，在一些复杂地质条件下，常常需要采用喷锚支护技术。
本文将介绍基坑边坡喷锚支护的施工方案。
1. 施工前准备
在进行喷锚支护之前，首先需要进行边坡的勘测和设计工作。
根据边坡的实际情况，确定喷锚点的位置和数量，设计喷锚锚杆的长度和间距。
同时，要准备好所需的喷锚设备和材料，确保施工过程顺利进行。
2. 喷锚支护施工流程
2.1 钻孔
首先需要对边坡进行钻孔，钻孔的深度和直径根据设计要求确定。
在钻孔的过程中，要注意钻孔的位置和间距，确保喷锚锚杆的布置符合设计要求。
2.2 安装锚杆
完成钻孔后，需要将喷锚锚杆安装到孔内。
在安装过程中，要确保每根锚杆的长度符合设计要求，并严格控制锚杆的安装质量。
2.3 注浆
安装完锚杆后，进行注浆操作。
注浆材料的选择和掺合比例要符合设计规定，确保注浆的强度和密实性。
注浆完成后，等待固化。
2.4 喷锚
最后进行喷锚操作。
喷锚时需要控制喷锚机的喷射压力和喷射量，确保锚杆与岩土之间形成均匀的喷锚层，提高边坡的支护效果。
3. 施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行，不得随意更改喷锚点位置和数量。
•施工中要注重施工质量的控制，确保喷锚锚杆的质量达到设计要求。
•施工人员要具备专业的喷锚技术和操作经验，确保施工安全。
综上所述，基坑边坡喷锚支护是一项重要的工程技。
基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案
基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案
一、项目背景
项目地块位于城市CBD核心区域，土地资源紧张，周边密集建筑，基坑开挖、放坡施工难度大。
为确保施工安全，采用喷锚支护及降水施工方案。
二、基坑放坡开挖方案
1.按照设计要求，制定放坡开挖方案，确定不同区域的放坡角度。
2.对基坑边缘进行加固处理，采用加固桩、加固梁等措施，确保开挖过
程中边坡稳定。
3.采用机械化设备进行开挖作业，注意及时清理斜坡上的松动土方，减
少坡面坍塌风险。
三、喷锚支护方案
1.按照设计要求设置喷锚点位和深度，确保喷锚支护效果。
2.选用高强度锚杆和喷浆材料，加固基坑周边土体，提高边坡稳定性。
3.定期检测喷锚支护效果，及时修补松动部位，保障基坑施工安全。
四、降水施工方案
1.利用井点降水系统对基坑进行降水处理，控制地下水位。
2.制定降水方案，确定井点位置、抽水深度和抽水流量。
3.加强现场排水设施建设，确保降水系统正常运行，避免基坑水涝影响
施工进度。
五、总结与展望
通过基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案的实施，有效控制了基坑施工风险，保障了施工安全。
未来，在实际施工过程中，应加强监测和管理，及时调整方案，不断完善施工技术，提高施工效率和质量。
以上是基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案的详细内容，请按照实际工程需
求制定具体实施方案。
喷锚支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。
基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。
基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。
二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故发生。
3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。
三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。
- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。
四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。
- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。
2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。
- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。
- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。
- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。
- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。
- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。
- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。
3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。
- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。
五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。
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基坑边坡喷锚支护方案
一、工程概况
本工程属民用建筑工程，框剪结构，总建筑面积为126267.96平方米，地下建筑面积29313.61平方米，共七栋高层建筑，主体22-26层，框剪结构。
主楼地下室为二层，车库层为一层，基础通过后浇带连接为整体。
整个小区四周均无永久性建筑，距城市道路均有安全距离。
二、采用喷锚支护依据
根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸，基坑整体开挖至-7.37m，承台部分开挖至设计标高。
1、施工场地的局限性，考虑到施工过程中基坑周边堆载等因素影响，基坑不能满足粘性土坡1：1~1：1.25的放坡要求。
2、基坑整体开挖深度较深，承台部分开挖采取直立开挖，没有坡度。
雨季施工容易引起塌方，影响施工进度，存在安全隐患。
3、根据广饶县安监站要求，基坑开挖超过2.5m必须采取支护措施，否则将给予建设单位和施工单位停工整改及经济处罚。
综合各方面因素，本工程基坑支护采取喷锚支护。
三、土钉支护设计参数
打入长度为0.8m的14螺纹钢筋布置，倾角10。
，长度间距详见方案图。
钢筋网：Φ6.5@300×300
喷射混凝土配合比（重量比）为水泥：砂：碎石=1：2：2，斜坡处
80mm厚，坡顶外延部分100mm厚。
四、主要分项工程施工技术措施
施工工艺流程：土方开挖→钢筋网片制作安装→安放土钉钢筋→喷射混凝土→混凝土养护
1、基坑开挖
基坑开挖为整体一次性开挖至-7.37，承台部分整体开挖后再次开挖至设计标高。
土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。
土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，基坑开挖在破壁留出后10~20m土由人工修至规定坡度。
在确保边坡幅员尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。
2、钢筋网片制作安装
土钉安放完成后，按要求修整坡面，在边坡上挂Φ6.5@300×300钢筋网片。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，钢筋网片用插入土中的铁丝固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。
钢筋网片用扎丝绑扎而成，网格允许偏差为±10mm，铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200mm，网片与坡面间隙不小于20mm。
土钉与面层钢筋网的连接通过钉头，土钉头为四段Φ16钢筋截成250-300mm成“井”字形焊牢到土钉尾部。
3、插入土钉钢筋
土钉钢筋选用14螺纹钢，插入土钉钢筋为0.8m，间距为2m。
4、喷射混凝土
喷射混凝土配合比（重量比）水泥：砂：碎石=1：2：2，采用机械拌和。
喷射机输送干料至工作面，在喷头处加水混合，喷湿到坡面上。
喷层厚度80mm，混凝土强度等级不低于C20，石子粒径不大于12mm，水灰比不大于0.45，喷射混凝土中加入3%的速凝剂。
喷射混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离1~1.5m。
土钉支护的喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度不小于0.2m，在基坑顶部设置宽度为1m的混凝土护顶。
面层喷射混凝土终凝后2小时内喷水养护，养护时间为3-7天。
5、排水设施的设置
开挖前先做好预防下雨时地表水流入基槽内的排水工作，护坡的同时，在基槽上口一米以外用砖砌240mm厚400mm高砖墙作为阻水带，在基槽下口设置排水沟；基底设10个1m*1m*1m深集水坑，每个集水坑内预备4.0KW水泵一台。
坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖满足要求的集水坑，用水泵抽水。
集水坑平面布置见下页图。
6、斜梯设置
在基坑东侧设置1个、南侧设置1个、西侧设置1个及北侧设置2个斜梯供施工人员上下。
五、质量保证措施
1、建立有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。
2、建立开工前的技术交底制度。
3、建立严格的隐蔽工程检查制度。
4、建立严格“跟踪监测”制度。
5、建立严格的原材料、成本、半成品进场检验制度，不合格产品马上清出现场，不得在现场存放。
六、正常使用已支护边坡要求
1、严禁随意破坏坡面。
2、准确掌握基坑边10m范围内上、下水管线情况，对污水管线进行疏通，确保流水通畅，壁面破坏上水管线，杜绝边坡内部出现涌水现象。
3、注意坡顶和坡脚的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑边10m范围内未硬化的地面，以免地表水进入坡面。
坡顶和坡脚的积水及时排走，严禁坡脚长期被水浸泡。
4、坡顶2m范围内不得堆积材料和通行大型载重车，重型吊车的支脚支撑点必须在坡顶4m以外。
附：基槽边坡支护方案。