CB15施工技术交底记录

三、钢筋制作与安装：
1.钢筋的除锈：
为了保持钢筋的表面洁净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落，铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。
2.钢筋的调直：
钢筋的调直可用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合下列规定：
模板制作标准见下表：模 板 制 作 的 允 许 偏 差
序 号
偏 差 名 称
允许偏差（mm）
一
木
模
1
小型模板：长和宽
±3
2
大型模板（长、宽>3m）长和高
±5
3
模板表面平整度、相邻两板高差
1
4
局部不平整度（用2m直尺检查）
5
5
面板缝隙
2
二
钢
板
1
模板长和宽
±2
2
连接配件的孔眼位置
±1
3
模板面局部不平整度（用2米直尺检查）
8、在土石方开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。
9、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前完成。
10、在土方开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。
序号
偏 差 名 称
允许偏差（mm）
1
相邻两侧表面的高低差
1
2
平面模板表面的最大局部不平（用2m直尺检查）
5
3
全高竖差（基础墙）
15/8
4
横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差
+4～-3
5
轴线对设计位置的位移（墙）
±3
6
标 高 偏 差
-5～+10
四、模板拆除
根据模板的荷载情况进行分类，对非承重的侧面模板，应在砼强度达至2.5MPa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在砼达到下列强度后（按设计砼标号的百分率计）才能拆除。
3、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
4、土石方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
施工技术交底记录：
根据招标文件和现场的具体情况，本工程的土方开挖以人工与机械配合，开挖的土石方将按照监理工程师的指令进行集中堆放或运出场外，除能够用于回填的土石方，其他全部采用挖机配自卸汽车运出场外。
在基槽开挖时，应先做好地面的排水工作，相临基槽开挖应遵循先深后浅或同时施工的原则，并及时做好基础，尽量防止基层土方的扰动。开挖时先用挖掘机进行开挖，而且挖出的土方不得堆放在基槽上沿附近。为不破坏基础结构，便于下步施工，预留20cm的保护层，改用人工开挖。在基础开挖深度较深的地方，拟采用放坡开挖形式。在开挖时，要求先将围坝施工范围以内的土清理上来，采用挖掘机倒运方式装车外运。放坡开挖时，主体工程的临时开挖边坡，应按照施工图纸或监理人的指示进行开挖，不出现超挖、欠挖，同时做好排水与适当支护措施，以保证安全，开挖过程中安排专人值班，严格控制各项施工参数。
3、拆除顶板支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
4、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑运走或妥善堆放，防止因悬空、踏空而坠落。
5、模板内有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
6、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除模板时，要防止整块模板掉下。
施工技术交底记录：
一、钢筋的验收
钢筋是否符合质量标准，直接影响建筑物的质量和使用安全，施工中必须加强对钢筋的进场工作。钢筋进场的检查项目如下：
1．钢筋应有出厂质量证明或验收报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进场时应按批号及直径ｄ分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查，按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。
模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。
模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维护原样，不移位，不变形。
模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。
二、 模板的制作
11、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。
记录人：
与会人员签名：
说明：可加附页。
CB15附件1施工技术交底记录
（韦达［2016］技交002号）
合同名称：XX
合同编号：XX
单位工程名称
承 包 人
XX
分部工程名称
施工内容模板工程主来自人/交底人时间/地点1、施工技术交底依据文件清单：合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。
.采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于４％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于１％。
②.冷拉低碳钢丝在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
3.钢筋的切断
钢筋切断采用机械切断，机械切断可用砂轮切断机，操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头，必须切除。
所有的模板均在场内制作、现场安装。木模板均应刨光处理，刨后厚度与胶合板保持一致。模板制作的形状、尺寸要严格按照设计图纸，接缝要严密，表面要光滑。
模板使用之后和浇筑砼之前要清洗干净，边角缺损要修补完整，模板在安装前要涂上一层脱模剂，以利拆除，但涂上的脱模剂要凉干后方可使用，以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。
2、清理工作
清除基坑底的淤泥和杂物，基坑不得过干，也不得有积水，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有积水；木模缝隙应填塞，防止漏浆。
基槽土方开挖应注意事项：
1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。
2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
A、悬臂板、梁 跨度<2m 70%
跨度>2m 100%
B、其他梁、板、拱 跨度<2m过 50%
8m>跨度>2m 70%
跨度>8m 100%
模板的拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项：
1、拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的材料应整理好及时运走，做到活完场清。
2、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。
5、开挖土石方应根据土质优劣分区堆放，并堆放在指定的集土区，作为回填土源。
6、使用机械开挖土石方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。
7、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。
单位工程名称
承 包 人
XX
分部工程名称
施工内容
混凝土工程
主持人/交底人
时间/地点
1、施工技术交底依据文件清单：合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。
2、施工技术交底内容：混凝土工程专项施工方案
施工技术交底记录：
一、砼浇筑施工方法
砼浇筑
1、施工准备工作：
了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求；检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好；检查道路通行情况。砼在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层的厚度是否符合设计要求，并将检查结果填入隐蔽记录中；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。
4.钢筋的弯曲成型
钢筋弯曲成型拟采用机械弯曲成型，弯曲机采用GJ7-40钢筋弯曲机。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产，成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。
4．钢筋焊接
钢筋的焊接采用电弧焊。焊接钢筋接头前，应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍清除干净。焊缝应做到表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔及咬边。
2．钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋、合格与不合格钢筋，不得混杂，以免错用而造成质量事故。
3．钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不良等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检查。
二、钢筋的保管：
1.钢筋运到现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。
CB15附件1 施工技术交底记录
（韦达［2016］技交003号）
合同名称：XX
合同编号：XX
单位工程名称
承 包 人
XX
分部工程名称
施工内容
钢筋工程
主持人/交底人
时间/地点
1、施工技术交底依据文件清单：合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。
2、施工技术交底内容：钢筋工程专项施工方案
B．为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置砼垫块，砼垫块的强度与结构砼相同，并埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在两排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证相对位置准确。