实验室加速老化测试多少小时相当于户外曝晒几年 final

样品在UV加速耐侯试验箱中多少小时的测试相当于户外曝晒一年

样品在UV加速耐侯试验箱中多少小时的测试相当于户外曝晒一年？2014.10.20 最近经常有客户问到:样品在UV紫外线耐侯试验机中多少小时的测试相当于户外曝晒一年？答：这是一个看似简单，答案却复杂的问题。

理论上，我们不能获得一个简单的数字，将他和耐侯试验箱的测试时间相乘来得到户外曝晒的时间。

原因并不是我们没有开发出更好的试验箱，而是无论你的耐侯试验箱多么先进和昂贵，你还是不能找到这一数字。

实际上，最大的问题是户外曝晒的环境是复杂多变的。

试验箱中测试时间和户外曝晒时间和下列因素有关：.户外曝晒场的地理纬度（越靠近赤道，紫外线越强）。

.海拔高度（海拔越高意味着紫外线越强）.当地的地理环境，例如风速会影响测试样品的风干程度或接近水源的地方会促进露水的形成。

.由于每年的气候不同，同一地区次年天气对样品的影响有可能是上一年的2倍.季节的影响，比如，冬季曝晒的破坏作用只有夏季的1/7.样品的朝向（偏南5度和正北就有很大不同）.样品的绝缘与否（户外的样品放在绝缘载体上通常比不放在绝缘载体上老化快50%）.试验箱的测试周期（辐照时间以及潮湿时间）.试验箱的操作温度（温度越高，老化越快）.特殊材料的测试.实验室光源的光谱分布(SPD)因此，在逻辑上谈论人工加速老化时间和户外曝晒长度之间的换算因子是没有意义的。

原因在于一个是相当恒定的环境，而另一个则是千变万化的。

找寻两者之间的换算因子超出了变化的范围换句话说，天气数据是相对性的数据。

不过，你还是可以从人工加速老化试验得到极佳的老化测试数据。

但你必须认识该数据是相对数据，而不是绝对数据。

从实验室测试中你所得到的可靠的数据是，被测材料相比于其他材料而言，老化的相对等级我可不可以把UVA-340的灯放在QUV测试室的一面，UVB-313 EL的灯放在另一面？答：测试时，QUV紫外老化箱中应该只使用同一类型灯管.把不同的灯管同时放在QUV中会导致照射在样品上的紫外光相互干扰.灯箱中每个背板的灯中反射少量UV，并照射到另一恻的样品上。

塑料老化试验标准

塑料老化试验标准
Байду номын сангаас检测项目
适用范围
试验标准
试验条件
检测方法
氙
灯
老
化
户外使用的塑料产品（包括客户通常咨询的户外耐候性试验，抗UV紫外老化试验，阳光型氙灯老化试验等一般都是属于此范围）
GB/T16422.2ASTM G155 ISO4892等
1、标准试验条件：辐照度（340nm）:0.5w/m2,相对湿度：（60-80）%，黑板温度（65±2）℃，降雨周期：18min/102min(喷水时间/不喷水时间)
有机锡测试（含二（三丁基锡）氧化物TBTO、三丁基锡类TBT、三苯基锡类TP
DIN38407-13,ISO 17353-2004、DIN EN ISO 17353-2005
76/769/EEC,2002/62/EC,
挪威PoHS
双酚A
EPA3540C:1996，EPA8207D:2007，EN71 part 9,10,11
EPA3540C:1996 EPA8207D:2007 EPA3052：1996 EPA3050B：1996 EPA3060A：1996﹠EPA7196：1996
REACH
Azo偶氮化合物
EN14362-1/2，GB/T17592-2006
76/769/EEC,2002/61/EC,德国日用品规则等，Ocko-Texstandard 100,Eco-label,GB/T18885-2002
91/157/EEC(+93/86/EEC),
94/62/EEC(包装指令)，2011/65/EU(RoHS指令)，荷兰镉法令，丹麦禁镉令等
RoHS单项检测铅（Pb）
EPA3052：1996、EPA3050B:1996、IEC62321、SJ/T11365、AOAC 974.02、（BS）EN 13346:2000、ISO 11885-2007、CPSCCH E1001-08、2/3/2005

高分子材料的实验室加速老化和户外自然老化

汽车非金属材料的实验室加速老化和户外自然老化摘要本文对汽车非金属材料的两种耐候性试验方法－实验室加速老化和户外自然老化的相关情况进行了介绍，分析比较了二者各自的优缺点和相关性，并根据实际工作实践，提出了一些实际工作中应注意的问题，纠正了一些常见的错误观念。

关键词汽车非金属材料实验室加速老化户外自然老化世界汽车工业的快速发展带动大量的现代老化研究。

今天的汽车是几十种不同材料的复杂组合，包括涂层、塑料、纺织品、皮革、颜料等，它们都有特定的耐候性，即在户外的耐老化性。

全球主要的汽车制造商已经在各种气候条件下进行了几十年的户外自然老化和实验室加速老化试验。

老化试验趋于系统化并积累了大量的试验数据。

汽车非金属材料的耐候性试验方法主要有两大类：实验室加速老化和户外自然老化。

户外自然老化是在典型的自然环境条件下进行的，虽然试验耗时比较长，一般要1～2年时间，但因其结果最能够说明材料的耐候性好坏和汽车整体的环境适应性，因此这一试验方法仍是各大汽车公司常用的方法，尤其是进行质量仲裁和开发新产品时。

目前国际上最知名的规模最大的自然曝露试验全球服务网络属于美国A TLAS气候服务集团，表1给出了这一机构的自然曝露试验场及其全球服务网络成员。

每年仅在美国凤凰城就有来自世界各地的20多部整车进行自然曝露（老化）试验。

我国也有一个的由广州电器科学研究院牵头的提供各种典型气候条件下的自然老化服务机构－机械工业环境技术研究中心（METRC），表2列出了METRC所属的自然曝露试验场。

表1 美国ATLAS公司的典型户外自然曝露试验场及其全球服务网络成员长久以来，汽车制造商都面对一个两难的境地，即其产品“由概念到市场”的生产周期是很快的，但材料的选择和户外自然老化试验的时间却是相对漫长的。

特别是一些汽车材料或部件供应商，其关心的也许只是拿到产品的耐候性证明，因此他们更乐意采用实验室加速老化试验，以在短期内了解材料或部件耐候性好坏。

UV紫外光加速老化试验机测试标准

UV紫外光加速老化试验机测试标准UV紫外光加速老化试验机测试标准紫外光加速老化试验机,紫外线加速耐候试验机,紫外光耐气候试验箱,紫外老化测试仪Q8/UV紫外光加速老化试验机主要用于模拟对阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。

紫外光加速老化试验机通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿，试样在模拟的环境中试验几天或几周的时间，可再现户外可能几个月或几年发生的损坏。

Q8/UV紫外光加速老化试验机中，紫外灯的荧光紫外等可以再现阳光的影响，冷凝和水喷淋系统可以再现雨水和露水的影响。

整个的测试循环中，温度都是可控的。

典型的测试循环通常是高温下的紫外光照射和相对湿度在100％的黑暗潮湿冷凝周期；典型应用在油漆涂料、汽车工业、塑胶制品、木制品、胶水等。

模拟阳光阳光中的紫外线是造成大多数材料耐久性能破坏的主要因素。

我们使用紫外灯来模拟阳光中的短波紫外部分，它产生很少的可见光或红外光谱能量。

我们可以根据不同的测试要求选择不同波长的UV紫外灯，因为每种灯在总的紫外线辐照能量和波长都不一样。

，UV灯管可分为UVA和UVB 两种。

Q8/UV灯管UVA-340灯管：UVA-340 灯管可极好地模拟太阳光中的短波紫外光，即从365 纳米到太阳光截止点295 纳米的波长范围。

UVB-313灯管：UVB-313 灯管发出的短波紫外光比通常照射在地球表面的太阳紫外线强烈，从而可以*大程度的加速材料老化。

然而，该灯管可能会对某些材料造成不符合实际的破坏。

UVB-313 灯管主要用于质量控制和研究开发，或对耐候性*的材料运行测试。

UVA-351灯管：模拟透过窗玻璃的阳光紫外光，它对于测试室内材料的老化*为有效。

潮湿冷凝环境在很多户外环境中，材料每天的潮湿时间可长达12小时。

研究说明造成这种户外潮湿的主要因素是露水，而不是雨水。

Q8/UV通过独特的冷凝功能来模拟户外的潮湿侵蚀。

在试验过程中的冷凝循环中，测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气，并充满整个测试室，热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100％，并保持一个相对高温。

什么是UV测试

什么是UV测试？为什么要进行UV老化测试？UV老化测试的标准有哪些？关于UV测试你需要了解的知识：1.为什么要做UV测试？UV测试有哪些灯光？UV老化测试仪波长多少？UV测试又称UV老化测试，是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，UV老化测试实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。

一些户外产品长时间暴露在阳光下，因此对产品的耐黄变测试，耐老化测试非常重要。

要了解产品在室外的使用寿命，需要进行紫外老化测试模拟试验，也就是UV测试，由于实验室进行的UV测试的强度比室外光照的强度大，因此，进行UV老化测试试验可以节省工作人员的测试时间，短时间内得到产品室外的使用寿命。

翁开尔40年专业代理美国Q-LAB产品，欢迎联系。

Q-LAB生产的QUV老化测试机有三种灯管用于UV测试：●UVA-340灯管可以极好地模拟太阳光中的短波紫外光，即从365nm到太阳光截止点295nm的波长范围，主要用于户外产品的光老化试验；●UVB-313灯管发出的短波紫外光比通常照射在地球表面的太阳紫外线强烈，从而可最大程度加速材料老化。

然而，该灯管可能会对某些材料造成不符合实际的破坏。

UVB-313灯管主要用于质量控制和研究开发，或对耐候性极强的材料进行测试。

●UVA-351灯管UVA-351灯管主要用于模拟太阳光透过窗玻璃后在室内产生的效果。

对室内材料的测试非常有用。

2.哪些产品要做UV测试？UV测试是非常重要的，UV老化测试主要用于测试塑料，灯具，油漆油墨，树脂，印刷包装，铝型材，汽车摩托车工业，化妆品等等，用途非常广泛。

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3.UV老化测试标准有哪些通用ASTM D 4459ASTM G 154ISO 4892IEC 60068ISO 4892-1ASTM G151ASTM G154JISD0205SAEJ2020塑料ISO4892-3ANSIC57.12.28ANSI,A14.5ASTMD4329ASTMD4674ASTMD5208DIN 53384UI K 3750UNE35 104涂料ASTM D3794ASTM D4587FED-STD-141BGM 9125PJIS K 5600-7-8ISO 11507ISO 20340M598-1990NACE TM-01-84 NISSAN M0007 PrEN 927-6纺织品AATCC TM 186 ACFFA GUIDELINE屋面材料ANSI/RMAIPR-1-1990 ASTM D4799ASTM D3105ASTM D4434BS D5019BS 903: PARTA54CGSB-37.54-MDIN EN534印刷油墨/美术材料ASTM D3424ASTMF 19454.UV测试使用哪个仪器品牌好？QUV紫外老化测试箱是全球使用最广泛的UV测试老化机。

耐候性测试

耐候性测试1、QUV（紫外灯）与WOM（人工加速老化仪）的比较QUVWOM光源紫外光（313nm,340nm）灯：主要为313，340波长附近的紫外光，没有可见光氙灯：摸拟自然光，主要为UV的长波（340）及可见光区域强度大大强于自然光照，一般几百小时就使材料破坏强于自然光，模拟自然环境，需要2000小时以上，才能分出好坏破坏UV短波会破坏树脂，使树脂表面失去光泽，脆裂等UV光+可见光引起表面颜色变化用途一般用于检测树脂（另行分析）检测颜料/染料等着色剂2、假如客户使用QUV作为测试手段国内客户进行人工加速老化试验时多数会选择QUV，主要原因有2个，一方面是QUV的实验成本最低，而WOM（Weather-O-Meter）要贵很多，做大量数据不是一般人能够承受的；另一方面是一些做老化设备的厂商为了多卖设备有意无意在误导客户，在宣传上做手脚，让人以为用QUV就能够检测颜料的耐光性能。

从上图可以看出，QUV（尤其是QUV-B）的辐射曲线与自然光相差甚远，得到的试验数据也不能准确反映自然曝晒的结果。

图中QUV-B在波长310-320nm有一个高峰，许多结构复杂的高性能颜料（DPP尤其明显）的化学结构恰恰在这一段上禁不起辐射破坏，然而这在自然环境中是不可能出现的，因此用QUV来检测高性能颜料往往会得出与自然使用条件下相反的结果，这就是为什么在QUV测试中会出现红112比红254好，黄74比铁黄好的主要原因。

许多研究结果已经证明QUV比较适合测试树脂的耐候性而不是颜料。

3、测试样片中不添加紫外光稳定剂和吸收剂有些客户在做颜料人工加速老化试验的时候，测试样片（涂料或塑料）中不加足够量的紫外光稳定剂吸收剂或者根本就不加，这样的作法对最终结果影响很大。

因为，树脂在测试的时间内必须保证没有颜色变化，才能区分出颜料的性能。

首先要明确的是紫外光稳定剂吸收剂的作用是对树脂进行保护而不是颜料，因此在对颜料耐候性测试时必须加入足够量的光稳定剂和吸收剂（比如涂料中建议加入2％光吸收剂Eversorb80＋1.5％受阻胺稳定剂Eversorb93），以避免树脂受紫外光破坏而发生结构断裂，宏观现象就是开裂、粉化，一旦树脂开裂和粉化，在水的作用下会使光线来回折射增加照射量进而使试验条件更加恶化，最终影响数据的准确性，而且粉化的树脂表面也增加了判断颜料好坏的难度。

油漆涂料氙灯老化试验测试方法解析

油漆涂料氙灯老化试验测试方法解析油漆涂料在日常的生活中试用非常的广泛，而且作为许多物体表层的覆盖物，你长期受到不同的自然条件的影响，必然产生一些变化，尤其是褪色老化，掉色等普遍存在，本文标准集团工程师就从油漆涂料氙灯老化试验测试方法解析开始说起。

涂料颜料的耐候性能非常重要，特别是像汽车漆，外墙建筑涂料，卷钢涂料等室外的涂料尤为重要。

所以涂料颜料的耐候性能测试是任何一家涂料厂所必需的。

目前自然暴晒主要是美国的弗罗里达州自然暴晒实验中心的数据最有说服力，另外在国内主要是海南自然暴晒场。

当然为了能加速实验的速度，发明了很多方法。

其中，主要是QUV(紫外灯)和WOM (人工加速老化)为主。

就这两种方法，分析如下：一、QUV(紫外灯)与WOM(人工加速老化仪)的比较QUV光源紫外光(313nm,340nm)灯：主要为313(QUV B灯)，340(QUV A灯)波长附近的紫外光，没有可见光强度大大强于自然光照，一般几百小时就使材料破坏破坏UV短波会破坏树脂，使树脂表面失去光泽，脆裂等用途一般用于检测树脂(另行分析)WOM光源氙灯：摸拟自然光，主要为UV的长波(340)及可见光区域强度强于自然光，模拟自然环境，需要2000小时以上，才能分出好坏破坏UV光+可见光引起表面颜色变化用途检测颜料/染料等着色剂二、人工加速老化和自然曝晒的区别自然环境中对颜料耐候性能影响的要素包括：光照强度、热量、水(汽)、污染(化学品、酸雨)等。

所有这些因素应该在人工加速老化中要体现出来，而且要得到准确的结果，模拟的量也要等同或接近自然曝晒环境。

而且，人工加速老化是在短时间(100-5000小时)内模拟户外长时间的自然曝晒。

加速老化就必须提高单位时间的照射强度以期在短时间里获得与自然老化相同的辐射能量衡量人工加速老化的一个重要指标就是UV辐射量。

为模拟自然曝晒(如：美国佛罗里达曝晒)，人工加速老化中样品所受到的UV曝晒能量应等量于一定时间内自然老化中光照能量。

人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性

人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性：长期以来，人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。

一般来说，工业上要求快速地得出老化测试结果，同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性，然而实际上这两个要求是相互矛盾的。

人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度，在加速材料老化进程的同时，降低了与自然条件材料老化结果的相关性。

QUV加速老化设备配备的UVA-340灯管提供了一个新的解决方案[1]。

UVA-340紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光(＜365nm部分)，见图1所示。

由于UVA-340紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因，理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。

为了验证这一点，我们针对户外自然曝晒和使用 UVA-340紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。

1、实验本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料，分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验，记录实验中样品光泽和颜色的变化。

1.1户外自然曝晒实验由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同，为了准确地评价实验，这里选择了三种不同的典型气候类型：亚热带气候(佛罗里达的迈阿密)、沙漠气候(亚利桑那的凤凰城)和美国北方工业型气候(俄亥俄州的克里夫兰)。

户外自然曝晒严格按照ASTMG7《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。

被测试样的背板为厚1.6mm的夹板，试样架45°，朝南。

1.2人工加速老化实验人工加速老化测试按照ASTMG154《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。

实验设备为紫外加速老化试验机。

该试验箱具有闭环反馈回路系统控制[2]，可设定并控制UV光辐照强度。

试验使用UVA-340紫外灯管，光强峰值为343nm，截止点为295nm。

为了排除不同温度对实验结果的影响，测试温度统一设定在50℃。

实验分别在三种不同的循环条件下测试：条件1：4h紫外光照射，4h冷凝；UVA-340灯管的辐照点控制在0.83W/(m2·nm)@340nm；整个测试循环温度控制在50℃。

汽车老化国家标准大气曝晒与实验室对比试验研究外饰油漆氙灯试验与户外曝晒对比研究

汽车老化国家标准大气曝晒与实验室对比试验研究——外饰油漆氙灯试验与户外曝晒对比研究柳立志１孙杏蕾２张恒２１．国家汽车质量监督检验中心，湖北襄樊４４１００４；２．美国Ｑ－Ｌａｂ公司中国
代表处，上海２００４３６
摘要：本文是汽车老化国家标准大气曝晒与实验室对比试验研究系列文章的第二部分，外饰油漆氙灯试验与户
外曝晒对比研究。

重点分析汽车外饰油漆的户外曝晒试验及实验室氙灯加速老化试验的结果。

试验结果
表明，两个户外曝晒场之间样品颜色变化的相关性好于光泽变化的相关性；实验室氙灯加速老化试验与
户外曝晒之间样品光泽、颜色变化的相关性都较好。

关键词：汽车；国家标准；户外曝晒；加速老化；氙灯试验；外饰油漆。

氟碳漆 uv紫外加速老化试验对应年限

氟碳漆的UV紫外加速老化试验与户外实际暴晒年限的对应关系并不是一个固定的数值，因为它受到多种因素的影响，包括试验条件、地理位置、环境因素等。

通常，人工紫外加速老化试验是在实验室条件下，通过增强紫外线的强度来加速材料老化的过程，以便在较短的时间内模拟和预测材料在自然环境中长期暴露于紫外线下的老化行为。

然而，由于实验室中的测试条件比自然环境更为严酷，因此很难给出一个精确的换算公式来直接将实验室的测试时间转换为户外的实际年限。

在进行UV紫外加速老化试验时，通常会根据国际准则或标准来设定试验条件，如辐照强度、黑板温度、箱体温度、相对湿度以及喷水时间等。

这些条件的不同组合会影响测试结果，从而影响与户外实际年限的对应关系。

此外，不同地区的阳光辐射量也不相同，这也会影响到户外暴晒年限的计算。

例如，北京地区的年辐射总量约为5609MJ/m2，这个数据可以用来参考计算户外暴晒年限。

实验室加速老化试验与户外曝晒试验的对比研究——内饰塑料氙灯试验与户外曝晒试验之间的加速因子

实验室加速老化试验与户外曝晒试验的对比研究——内饰塑料氙灯试验与户外曝晒试验之间的加速因子
龚雯雯;张恒;孙杏蕾
【期刊名称】《汽车工艺与材料》
【年(卷),期】2016(000)009
【摘要】介绍了汽车行业老化试验国家标准的制定情况,重点分析了内饰塑料实验室氙灯加速老化试验与户外曝晒试验之间的加速因子,即氙灯加速老化试验多少小时相当于户外曝晒18个月.结果表明,对于样品的光泽变化,氙灯加速老化试验700 h、500 h大概分别相当于琼海、敦煌曝晒18个月的结果;对于样品的颜色变化,氙灯加速老化试验1 200 h、900 h大概分别相当于琼海、敦煌曝晒18个月的结果.【总页数】3页(P54-56)
【作者】龚雯雯;张恒;孙杏蕾
【作者单位】美国Q-Lab公司中国代表处,上海200436;美国Q-Lab公司中国代表处,上海200436;美国Q-Lab公司中国代表处,上海200436
【正文语种】中文
【中图分类】T465
【相关文献】
1.实验室加速老化试验与户外曝晒试验的对比研究——汽车内饰塑料氙灯试验与户外曝晒试验的相关性研究
2.实验室加速老化试验与户外曝晒试验的对比研究——外饰油漆氙灯试验与户外曝晒试验的相关性研究
3.有机涂层户外曝晒与加速试验
对比研究4.彩涂板户外曝晒与实验室加速耐候试验的研究5.耐候材料户外曝晒试验方法研究及试验场设计
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皮革耐老化测试标准

皮革耐老化测试标准一、引言皮革材料因其独特的质感、美观性和耐用性，在许多领域都有广泛的应用。

然而，随着时间的推移，皮革会受到各种因素的影响，如温度、湿度、光照等，导致其物理和化学性质发生改变，从而影响其质量和寿命。

因此，制定一套完整的皮革耐老化测试标准，对于评估皮革的质量和寿命具有重要意义。

二、测试方法1. 室外曝晒测试在室外曝晒测试中，皮革样品会被放置在室外环境中，经过一定时间的曝晒后，观察其颜色、光泽、质地等变化情况。

该测试可以模拟自然环境中的光照、温度、湿度等因素对皮革的影响。

一般情况下，测试时间为3个月至1年。

2. 人工加速老化测试人工加速老化测试是通过模拟恶劣环境条件，如高温、高湿、紫外光照等，对皮革进行老化测试。

该测试可以缩短测试周期，加速皮革的老化过程。

一般情况下，测试时间为几小时至几天。

3. 耐摩擦测试耐摩擦测试是通过摩擦试验机对皮革进行摩擦试验，以评估其耐磨性能。

该测试可以模拟皮革在实际使用中的磨损情况。

一般情况下，测试时间为数小时至数天。

4. 耐化学物质测试耐化学物质测试是通过将皮革样品浸泡在化学试剂中，或者用化学试剂擦拭皮革样品，以评估其耐化学腐蚀性能。

该测试可以模拟皮革在实际使用中接触到的化学物质对其性能的影响。

一般情况下，测试时间为数小时至数天。

三、测试标准1. 室外曝晒测试标准在室外曝晒测试中，皮革样品应该放置在阳光充足、通风良好的室外环境中。

测试期间，应该定期对皮革样品进行观察和记录，包括颜色、光泽、质地等方面的变化情况。

根据曝晒后的颜色变化程度，可以将皮革的老化程度分为以下等级：（1）一级：颜色基本不变，无明显老化现象；（2）二级：颜色略有变化，但不影响使用；（3）三级：颜色变化明显，影响使用效果；（4）四级：颜色变化严重，无法使用。

2. 人工加速老化测试标准在人工加速老化测试中，可以通过调节环境温度、湿度和紫外光照强度等参数来模拟恶劣环境条件。

测试期间，应该定期对皮革样品进行观察和记录，包括颜色、光泽、质地等方面的变化情况。

QUV中文操作说明-Final

个范围，则 QUV 对温度的控制有影响。室温过高并会减弱样品的冷凝效果。通风：每台 QUV 产生 700W 的热量。这个热量与两个人产生的热量差不多，相当于 2400BTU/hr。
所以不会对空调产生有太大的负荷。每台 QUV 每天会蒸发大约 8 升水。不要将其放在强气流的地方，那样会造成设备的一端比另一端温度低一些。
插头：120V 电压时，试验机用三脚接地插头，230V 的设备没有配电源插头。用户必须按照当地的电气标准选用的三芯接地插头，并按照以下接线端接线：
火线零线地线
120V 黑色白色绿色
瞬时过电压现象：安装 II 类瞬时过电压装置
230V 棕色蓝色绿/黄
3.4 用水要求
QUV 用水实现冷凝作用，QUV/spray 也用水来实现喷淋作用，下面描述了水的连接和要求。注意：如果 QUV 只运行紫外条件的程序，则不必连接水源。
警告：防止灼伤，应减少曝露时间。使用保护装置！
3
图 2. 一个样品架移开后，手距离灯源 50 毫米：允许每天曝露 1 分钟。
图 3. 一个样品架移开后，手距离灯源 30 厘米：允许每天曝露 6 分钟。脸距离灯源 1 米：允许曝露 18 分钟。
4
图 4.所有样品架移开后，手距离灯源 30 厘米：允许每天曝露 2 分钟。脸距离灯源 1 米：允许曝露 6 分钟。
QUV 的部件
5
QUV 符合下列标准： ASTM G-154（旧版本为 G-53），非金属材料的光/水曝露标准 ASTM D-4587，涂料的曝露标准 ASTM D-4329，塑料的曝露标准 ASTM D-4799，沥青屋顶材料的曝露标准 BS2782，第 5 部分，540B 法（例：对于实验室光源）标准 ISO 4892，实验室光源下的塑料的曝晒标准 SAE J2020，汽车外饰材料的加速曝晒标准 “通用汽车”的标准（GM）TM-58-10

紫外光老化试验箱的作用性紫外光老化试验箱如何操作

紫外光老化试验箱的作用性紫外光老化试验箱如何操作紫外光老化试验箱是模拟光照的老化试验设备，专门模拟产品长期放置在户外太阳中的紫外线对其照射所产生的破坏性。

只需要几天或几周时间，设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。

看产品是否有退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化等现象，同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏。

紫外老化试验箱通过将待测样品曝晒放在经过掌控的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。

（接受紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响）。

由于户外曝晒接触潮湿的时间每天可以长达12小时，因此紫外光加速耐候试验机的潮湿周期一般持续几小时。

我们建议每一冷凝周期至少持续4小时。

注意：到设备中的UV曝晒和冷凝曝晒是分别进行的，与实际气候条件是一致的。

在使用紫外光老化试验箱过程中如有问题或需要,请适时我司紫外光老化试验箱维护工作原理是通过模拟光照、温度、湿度等综合作用于试验材料。

光照强度、温度、湿度都接受P.I.D+S.S.R来掌控。

很多的物品在长期的光照条件下都会产生降解的情况，例如荧光灯、卤素灯以及其他发光灯源，等会对物品显现光降解的情况。

紫外光老化试验箱所接受的光照紧要是阳光中的破坏性光波，例如UV、可见光和红外光等等。

在箱体内照射强度相当于夏季强光照下的环境。

紫外光老化试验箱维护为了使紫外光老化试验箱更好地工作，长期保持良好的状态，请按以下项目予以维护：1.安装后设备与相邻墙壁或其它设备之间要保留充分的维护和修理空间；2.安装场所的环境温度不可急剧变化；3.设备处在非工作情况下，应保持其干燥，将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体。

4.设备放置在通风良好的地方（建议安装换气风机，保持室内通风）5.切忌应不可安装在灰尘多的场所6.禁止化学品接触本设备；（阔别可燃物、爆炸物）7.设备的废水排放系统必需安装到位8.每次试验结束之后，要将样品取出，设备内胆清理干净；9.在用后，将塑料外罩罩上。

“实验室加速老化多少小时相当于户外曝晒几年？”在线研讨会成功举办

阿克苏诺贝尔松江工业涂料工厂产能翻番
阿克苏诺贝尔（ＡｋｚｏＮｏｂｅ１）日前宣布，其位于上海松江
会人员与主讲人和答疑嘉宾积极互动，就一些专业问题进行
了分析与讨论。本次研讨会旨在帮助业内人士正确选用实验
的工业涂料生产厂扩建项目已正式投入使用。此次扩产令该
工厂产能翻番，跃升为阿克苏诺贝尔全球最大的包装涂料工厂。阿克苏诺贝尔松江工业涂料生产厂产能扩建项目于２０１２年破土动工，总投资额约为１４００万欧元，主要生产包装涂料、
户需要
２０１４年中东涂料展：瓦克展出可满足高品质建筑及涂料应用要求的创新型乳胶粉和有机硅产品
瓦克（ＷＡＣＫＥＲ）公司于２０１４年３月１０至１２日在迪拜中东涂料展（ＭＥＣＳ）上展出了一种可用于配制低成本、低排放
４４９０±１１０
试验结果的准确度、精确度均较好。另外，国标方法
中过滤使用２５ｍＬ容量瓶由于容量有限，水冲洗量受到限制，也无法充分冲洗出铅，试验结果偏低，建议使用５０ｍＬ容量瓶。
由表４可见：因２５ｍＬ容量瓶容量有限，滤纸冲
“ 实验室加速老化多少小时相当于户外曝晒几年？ ”
在线研讨会成功举办

户外大气曝晒和室内加速试验相关性的研究

３结果分析
注：盐雾试验数据（ｍＢｔｍ：ｔＹ；ｏｏＸ）外场试验（曲：；ｏ：ｔＩＹＴｐＸ）（）铝合金基体涂层试样ａ
腐诎时问（年）一０ｎｌ．一一Ｅｃｒ，０Ｎ一０ｏ
３１．有机涂层室内外电化学阻抗图谱规律根据实验数据，笔者绘制了低频阻抗值随腐蚀时问变化规律曲线图（见图１。将涂层试样在盐雾环境和户外大气曝）晒下的低频阻抗值随腐蚀时问的变化规律以半对数坐标绘制，频阻抗值为多次测量的平均值。从图１中可以看出，低其低频阻抗值均随着腐蚀时间的延长而降低。而且在很长时间段内二者都近似呈负指数下降规律。其不同点在于，盐雾在试验条件下，在实验初始阶段涂层体系的阻抗值下降非常迅速，尔后（０天左右）１变化速度减缓。户外大气曝晒下涂层试样的下降规律没有发生突变，降速度基本相同。这种现象下主要是因为，涂层试样在骤然放置于盐雾试验中后，由于环境条件的突变，在相对湿度大的条件下，水分和腐蚀介质向涂层扩散较快引起了涂层阻抗值的突变。在这一过渡期之后，实
第一作者简介：敖培云（９２一）女，１８，江西新余人，助教。
～
７５一
第３期
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报
２１（１００第５卷）
３２有机涂层室内外失光率变化规律．外大气曝晒下色差的变化规律具有很好的相关性。甯蚀时ｆ０訇图２为涂层试样在盐雾试验和户外大气曝晒下腐蚀时，失光率随腐蚀时间的变化规律。从图中可以看出，在盐雾环

盐雾试验时间与实际情况的对应

盐雾试验时间与实际情况的对应对照ISO21207标准, 2周的测试时间相当于工业环境8年的寿命,测试方法:1.中性盐雾试验2小时,在实验室条件下干燥22小时2.NO2浓度10×10-6度, SO2浓度5×10-6度,湿度95%,温度25度,试验时间48小时3.中性盐雾试验2小时,在实验室条件下干燥22小时4..NO2浓度10×10-6度, SO2浓度5×10-6度,湿度95%,温度25度,试验时间72小时上述为一个测试周期,共1周时间1周相当于3年2周相当于8年3周相当于14年中性盐雾试验时间与自然环境下的对应关系，没有国家标准和规定可查。

只是有些不同的说法，比如有说盐雾24小时与自然环境下一个月时间相当，这也不是很可靠，毕竟自然环境千变万化，腐蚀因素很多，所以亚格来说，没有直接的对应关系。

有些彩涂钢板能耐盐雾1000小时，谁也不能保证自然环境下能够使用20年不被腐蚀破坏。

希望能够帮到你。

不能换算的，自然环境太复杂。

仅仅从盐雾腐蚀方面来讲，海边的气候就比沙漠地区要强100倍以上。

一般我们换算关系是酸性一小时相当中性3－6小时。

于自然环境换算完全要靠经验。

中性一小时大约相当于自然环境10－100小时之间。

你“听说”的说法很正确。

可以肯定的讲，盐雾试验和自然环境的时间上没有对应的标准可以参考。

盐雾试验环境的盐雾量可以是自然环境条件下的几倍或是几十倍。

有一种广泛但没有根据的说法就是NSS试验中1天，相当于自然环境中1个月。

另外，你要根据自己所处的自然环境的恶劣程度来选择，如果你所处工业区，那么你就把标准定的高一些。

希望能够帮助你。

找了很多关于盐雾的实验标准，好象还没见过关于盐雾实验和实际使用时间的计算公式或者等价计算方式。

我不知道有没有，或者说定2h，8h，24h盐雾都是凭经验得出来的。

现在我们有个产品，铁材质，电镀镍，需要保证半年使用不生锈，该用NSS实验多长时间呢？盐水浓度5±1%，ph:6.5~7.2,温度：35±2℃我们的产品是PVD镀的,据说保证10年使用不出现重大腐蚀.我们测试采用CASS,96H,要求48小时不失色,96小时没有明显腐蚀.这些是老外定的,也不知道依据,但实验以及评价是我们做.盐雾试验时间与自然环境时间无法用一个数学公式来等同换算，正如GB/T 10125一1997(等效采用ISO 9227:1990)《人造气氛腐蚀试验—盐雾试验》的引言中说的：“由于影响金属腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能，所以本标准获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。

耐候性测试需要多久

耐候性测试需要多久在各种材料和产品的研发、生产以及质量控制过程中，耐候性测试是一项至关重要的环节。

它能够帮助我们评估材料或产品在长期暴露于自然环境条件下的性能表现，预测其使用寿命，并为改进和优化产品提供有力的依据。

然而，一个常见的问题是：耐候性测试到底需要多久？要回答这个问题，并不是一个简单的固定时间就能涵盖的，因为耐候性测试的时间长短受到众多因素的影响。

首先，测试的目的和要求是决定测试时间的关键因素之一。

如果只是进行初步的筛选或快速评估，可能只需要较短的时间。

但如果是为了获得产品在极端环境下长期使用的可靠数据，那么测试时间就需要大大延长。

材料或产品的类型也对测试时间产生显著影响。

例如，塑料、橡胶、涂料等材料，由于它们的化学组成和物理结构不同，对环境因素的反应速度和程度也各不相同。

一般来说，化学稳定性较差的材料可能需要更长时间的测试来准确评估其耐候性能。

环境条件的选择是另一个重要的变量。

耐候性测试通常模拟自然环境中的光照、温度、湿度、降雨、风、污染物等因素。

不同的地区和应用场景，其环境条件差异很大。

如果要模拟热带地区的强烈阳光和高湿度环境，与模拟温带地区相对温和的环境相比，所需的测试时间可能会更长。

测试方法和设备的精度也会影响测试时间。

一些先进的测试设备和方法能够更快速、准确地模拟环境条件和检测材料性能的变化，但这并不意味着可以大幅缩短测试时间。

相反，为了确保测试结果的可靠性，可能仍然需要足够的时间来观察和记录材料性能的逐渐演变。

具体来说，常见的耐候性测试方法包括自然气候暴露测试和人工加速老化测试。

自然气候暴露测试是将材料或产品直接放置在户外的自然环境中，让其经受真实的气候条件影响。

这种测试方法最接近实际使用情况，但所需时间通常较长。

根据不同的材料和环境条件，可能需要几个月甚至几年的时间才能获得有意义的结果。

例如，对于某些建筑材料，可能需要暴露 5 年以上才能准确评估其长期的耐候性能。

人工加速老化测试则是在实验室中使用专门的设备，通过控制和强化环境因素来加速材料的老化过程。