《钳工基础技能》课件

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钳工技术基础图解 ppt课件

钳工技术基础图解 ppt课件

2021/5/16
锉配角度样板
37
图中各种尺寸标注及代号的含义如表4所示。
表4各种尺寸标沣与代号的含义
项 代号 目
15 00.043

6
00 0.046
钳工技术基础
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1
钳工技术基础
钳工具有工具简单,加工多样灵活,操作方便,适应 面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法,但很 多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量 中起着重要的作用,是不可缺少的重要工种之一。
随着机械工业的发展,钳工的工作范围以及需要掌握 的技术知识和技能也发生了深刻变化,现已形成了钳工专 业的进一步分工,如:普通钳工、划线钳工、修理钳工、 装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一 种钳工,要做好工作,就应掌握好钳工的各项基本操作技 术,包括:零件的测量、划线、錾zàn削、锯割、锉cuò削、 钻孔、扩孔、锪huō孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研 磨、矫直、弯曲、铆mǎo接、钣金下料及装配等。
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48.245组合尺寸
-1.005 第一块尺寸
47.24
-1.24 第二块尺寸
46
-6
第三块尺寸
40
第四块尺寸
即选用1.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四块 量块组合成48.245 mm的尺寸值。
利用量块附件和量块组合来调整尺寸,用于 测量外径、内径和高度的使用方法如图2—6所。
③最后将两个读数加起来,其和即为测得的实际
尺寸值。 2021/5/16
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(2)千分尺的使用注意事项
①使用前,应先把千分尺的两个测量面擦干净,转动测力装置,

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划线工具
• 划线的工具很多,按用途分有以下几类:基准工具、量 具、直接划线工具以及夹持工具等。
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1.基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固, 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用,不许碰撞 或敲击其表面,要注意其表面的清洁。长期不用时,应 涂防锈油防锈,并盖保护罩。
手锤由锤头和锤柄组成 • 锤头一般由碳素工具钢制成,并经过热处理淬硬。 • 锤柄一般由坚硬的木材制成,且粗细和强度应该适
当,应和锤头的大小相称。
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• 手锤的规格通常以锤头的质量来表示,有 0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了 防止手锤在操作过程中脱落伤人,木柄装入锤 孔后必须打入楔子。
锯削工具
• 锯削加工时所用的工具为手锯,它主要由锯弓和锯条组 成。
• 锯弓用来安装并张紧锯条,分为固定式和可调式。固定 式锯弓只能安装一锯条;而可调锯弓通过调节安装距离, 可以安装几种长度规格的锯条
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• 锯条用碳素工具钢或合金钢制成,并经过热处理淬硬。 • 常用的手工锯条长300mm,宽12mm,厚0.8mm。 • 从图中可以看出,锯齿排列呈左右错开状,人们称之为
• 目前,一般用在凿油槽,刻模具和錾断板料等方面。它
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錾削工具 • 錾削工具主要是錾子和手锤。 • 錾子一般由碳素工具钢T7或T8,经过锻造后,
再进行刃磨和热处理而制成。 • 其硬度要求是切削部分为HRC52~57,头部为
HRC32~42。
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• 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成, 如图所示。
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钳工基础PPT课件

钳工基础PPT课件
钳工基础培训
蒋碧波
工程部维修二处 2011-05-20
钳工基础简介
一、钳工简介 二、钳工所需的理论知识 三、钳工的等级划分和应知应会
第一部分:钳工简介
一、钳工的定义 二、钳工的分类 三、钳工的基本工具 四、钳工的基本技能 五、常用设备及使用注意事项 六、钳工的安全操作规程
一、钳工的定义
钳工是以手工操作为主的切削加工的 方法,主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床为主的工具进 行装配和维修的技术工人,它是机械 制造中的重要工种之一。 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要 求较高的工作。目前虽然有各种先进 的加工方法,但钳工所用工具简单, 加工多样灵活、操作方便,适应面广 等特点,故有很多工作仍需要由钳工 来完成。如前面所讲的钳工应用范围 的工作。因此钳工在机械制造及机械 维修中有着特殊的、不可取代的作用。 但钳工操作的劳动强度大、生产效率 低、对工人技术水平要求较高。
4、百分表:测量平面度,精度达0.01mm。 5、分度头:正确等分圆周。
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手 锯弓
榔头 平板
錾子
钳工的基本工具
锉刀
钳工的基本量具
钳工的基本量具
角尺及应用
钳工的基本量具
游标卡尺各部分名称
钳工的基本量具
游标卡尺用途
技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光 洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零 件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 投资小 钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。 效率低,动强度大 手工操作,生产效率低,劳动强度大。 质量不稳定 加工质量不稳定,加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

《钳工基本知识》课件

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THANKS
钳工工艺以手工操作为主,灵活性强 ,工作范围广,可完成复杂、精细、 多样的操作。
工艺流程的制定与实施
01
02
03
工艺流程的制定
根据加工要求和工件特点 ,制定合理的工艺流程, 包括加工顺序、加工方法 、加工余量等。
工艺流程的实施
按照工艺流程进行加工, 注意各工序间的衔接和协 调,确保加工质量和效率 。
工艺流程的优化
针对实际加工情况,对工 艺流程进行不断优化和改 进,提高加工效率和质量 。
工艺过程中的注意事项
工件装夹
合理选用夹具,确保工件 装夹牢固、稳定,防止加 工过程中工件松动或脱落

加工精度
严格控制加工精度,按照 技术要求进行加工和测量 ,确保工件尺寸和形位精
度符合要求。
01
02
03
04
05
《钳工基本知识》ppt课件
目录
• 钳工概述 • 钳工工具与设备 • 钳工基本操作技能 • 钳工工艺与流程 • 钳工安全与防护 • 钳工实践与应用
01
钳工概述
钳工的定义与分类
定义
钳工是使用钳工工具或设备,按 技术要求对工件进行加工、修整 、装配的工种,大多是以手工在 虎钳上进行操作。
分类
根据专业性质不同,可分为普通 钳工、机修钳工、工具钳工等。
历史
钳工技术有着悠久的历史,早在古代,人们就开始使用简单的工具进行金属加工 和制造。
发展
随着科技的进步和工业的不断发展,钳工技术也在不断发展和创新。现代钳工已 经不再是简单的体力劳动,而是需要掌握先进技术和工艺的高技能人才。同时, 钳工的工作范围也在不断扩展,涉及到更多领域和更高层次的技术要求。

《钳工基础培训》课件

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随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工基本操作培训PPT课件全

钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水,适用于铸、锻件的毛坯表面;蓝油,适用于 已加工的表面。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工教学PPT课件

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03
钳工实践操作案例
简单零件的加工
总结词
掌握基本操作技能
详细描述
通过学习锯割、锉削、钻孔等基本操作,掌握 钳工的基本技能,能够完成简单零件的加工。
总结词
熟悉常用工具
详细描述
了解并掌握钳工常用的工具,如手锯、台虎钳、锉 刀、钻头等,并能够正确选用和保养。
遵循操作规程
总结词
详细描述
学习并遵循钳工操作规程,确保工作过程中的安全与质 量,防止事故发生。
案例二
某钳工在操作砂轮机时, 未佩戴防护眼镜,导致砂 轮碎片飞溅入眼,造成视 力损伤。
案例三
某钳工在搬运重物时,因 操作不当导致重物砸伤脚 部。
05
钳工职业发展与前景
钳工的职业发展方向
高级钳工
模具钳工
设备维修钳工
具备高超的钳工技能,能 够完成高精度、高难度的 机械加工和装配任务。
专门从事模具的设计、 制造、维修和管理工作。
钳工是机械制造领域中的一门重要技能,主要涉及使用钳子 和其他手动工具进行金属材料的加工、装配和维修等作业。 由于其对手动操作技能要求较高,钳工在机械制造、汽车制 造、航空航天等领域中具有广泛应用。
钳工的基本技能与工具
总结词
钳工需要掌握的基本技能包括划线、锉削、锯割、钻孔等,同时需要熟练使用钳子、锉刀、锯子、钻头等工具。
详细描述
在机械制造领域中,钳工是必不可少的工种之一,负责 各种零件的加工、装配和维修。在汽车制造领域中,钳 工负责对汽车零部件进行加工和装配。在航空航天领域 中,由于对零部件的质量和精度要求极高,钳工的作用 更加突出,负责飞机和火箭零部件的加工和装配。在船 舶制造领域中,钳工负责对船体和船上设备进行加工和 维修。在电子设备制造领域中,钳工负责安装电子元件 和线路板等。

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的工作。因此钳工在机械制造及机械
维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率
低、对工人技术水平要求较高。
4
钳工的优缺点
钳工:钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
优点
1、加工灵活 2、可加工形状复杂和高精度的零件
3、投资小
缺点
1、生产效率低和劳动强度大 2、加工质量不稳定
5
钳工的优缺点
光法来检查。
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检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。 应先选择基准面,然后对其他各面进行检 查。
34
锉削操作时应注意事项如下:
不准使用无柄锉刀锉削,以免被锉舌戳伤手。 不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中。 锉削时,锉刀柄不要碰撞工件,以免锉刀柄脱落伤
人。 放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面,以防锉刀落
基本操作技能
基本技术技能
手加工
机加工
1、锉削 2、锯削 3、錾削 4、刮削
1、钻孔 2、扩孔 3、铰孔 4、攻丝 5、套丝
1、正确使用量具 2、正确使用工具 3、识图 4、划线 5、装配
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钳工的基本技能
划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻 孔、 扩 孔、 锪孔、 铰孔、 攻 螺纹、 套螺纹、 矫正和弯形, 铆接、 刮削、 研磨、 机器装配 调试, 设备维修,固定连接、 调 试、测量和简单的热处理。
17
钳工的基本工具
18
锉刀
钳工的基本量具
19
钳工的基本工具
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钳工技术总结
(2)锉齿粗细的划分及应用
类别 粗齿锉
齿数 (10mm长 度内)
4~12
加工余量 (mm)
0.5~1.0

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05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。

钳工基础知识课件

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02
攻丝与套丝工具
常用的攻丝和套丝工具包括手用丝锥、机械丝锥、板牙等,这些工具能
够加工出准确尺寸和规格的螺纹。
03
攻丝与套丝技巧
攻丝和套丝时需要注意控制丝锥或板牙的转速和进给速度,保持工具的
锋利和稳定性,避免损坏螺纹或表面。同时还需要注意攻丝和套丝的方
向和深度,确保加工出的螺纹符合要求。
CHAPTER 03
钳工工艺基础
零件的固定与夹持
零件的固定
在钳工操作中,零件的固定是基础步骤之一。通常使用台虎钳、夹具或压板等 工具将零件牢固地固定在工作台上,以确保加工过程中零件不会发生移动。
夹持方法
根据不同形状和大小的零件,选择合适的夹持方法。对于圆形零件,可以使用 三爪卡盘或顶针进行夹持;对于扁平零件,可以使用平口钳或压板进行夹持。
零件的加工顺序与定位
加工顺序
在钳工操作中,加工顺序是至关重要的。正确的加工顺序可 以确保零件的精度和质量。一般遵循先粗加工后精加工、先 加工基准面后加工其他面的原则。
定位方法
在加工过程中,需要使用定位块、划线器等工具来确定零件 的位置和方向。通过调整定位块的位置和角度,可以确保零 件在加工过程中保持稳定,并提高加工精度。
锉削工具
锉削技巧
锉削时需要注意保持锉刀的锋利和稳 定性,控制锉削的速度和力度,避免 过度锉削或损坏表面。
常用的锉削工具包括平锉、半圆锉、 三角锉等,这些工具具有不同的形状 和尺寸,适用于不同的锉削需求。
钻孔
钻孔概述
钻孔是钳工中用于在金属材料上 打孔的加工方法,它涉及到钻头
、钻床等工具的使用。
钻孔工具
CHAPTER 04
钳工实践应用
装配工艺基础
总结词

钳工基本技能训练课题十二课件.ppt

钳工基本技能训练课题十二课件.ppt

三、注意事项
1)刮削姿势是本课题的重点,应严格训练。
2)要重视刮刀的修磨,正确刃磨各种刮刀的切削角度,
是提高刮削速度和保证精度的基本条件。
3)涂色显点时,平板必须放置稳定,施力要均匀,以保
证研点显示真实。
4)粗刮是为了获得工件初步形位精度,一般都是要刮去
较多的金属,所以刮削要有力,每刀刮削量要大,而
合研对刮,改善C和A平板的平面度误差。
4)三次循环:以平板C为基准研刮平板B,再将A与B平板
合研对刮,改善A和B平板的平面度误差。
5)注意:在正研刮削后,往往会在平板对角部位产生平面
扭曲现象,而且三块平板高低位置相同,即同向扭曲,这
种现象的产生是由于在正研时一块平板高处(+)正和另一
块平板的低处(-)重合造成的。
5)在磨石上精磨刮刀的侧平面和顶端面。
6)试刮工件,如刮出的工件表面有丝纹,表面粗糙度值Ra
较大,应重新修磨。
三、注意事项
1) 粗磨平面时,必须使刮刀平面稳固地贴在砂轮的侧
面上,每次磨削应均匀一致。
2) 淬火温度是通过刮刀加热时颜色来控制的,因此要
掌握加热时刮刀的颜色特征。
3) 刃磨刮刀平面与端面的磨石,应分开使用,刃磨时
际误差情况,并选择适当的部位进行刮削修整,以最
少的加工量和刮削时间来达到技术要求。
一、相关工艺知识
1.平行面的刮削与测量
2.垂直面的刮削和测量
1.平行面的刮削与测量
(1)百分表 百分表是一种指示式量仪,是用来测量工件尺
寸、形状、位置误差的精密量具,其分度值为0.01mm,
是钳工常用的量具,如图12-13和图12-14所示。
时应先接触砂轮边缘,再慢慢平放在侧面上,不断地前后

钳工技术基础知识培训课件

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钳工常用量具
塞尺:测量间隙、厚度等
千分尺:测量精度较高的尺 寸
游标卡尺:测量长度、内外 径、深度等
角度尺:测量角度
百分表:测量精度较高的尺 寸和角度
量块:作为标准量具,用于 校准其他量具
工具和量具的保养与维护
定期检查:定期检查工具和量具的磨损情况,及时更换磨损严重的工具和量具 清洁保养:定期清洁工具和量具,保持其清洁,避免生锈和腐蚀 存放环境:工具和量具应存放在干燥、通风的环境中,避免潮湿和阳光直射 定期校准:定期校准工具和量具,确保其精度和准确性
安全意识培养
遵守安全操作规程,确保自身和他人 安全
定期检查工具和设备,确保其处于良 好状态
保持工作场所整洁,避免杂物堆积
正确使用防护设备,如手套、护目镜 等
遇到危险情况,及时报告并采取措施
THANKS
汇报人:
锉削技能训练
锉削工具:锉刀、 锉刀架、锉刀夹等
锉削方法:平锉、 圆锉、三角锉等
锉削技巧:保持锉 刀与工件垂直,用 力均匀,避免锉刀 打滑
锉削注意事项:注 意安全,防止锉刀 伤人,保持锉刀清 洁,定期更换锉刀 。
钻孔技能训练
钻孔工具:钻头、钻床、钻杆等 钻孔步骤:选择钻头、安装钻头、调整钻床、钻孔、清理钻孔等 钻孔技巧:控制钻头转速、保持钻头垂直、避免钻头过热等 钻孔注意事项:安全操作、防止钻头损坏、避免钻孔过深等
● 注意事项: a. 切割时要注意安全,防止割伤 b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 c. 钻孔时要注意钻头的 选择,防止钻头损坏 d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动
● a. 切割时要注意安全,防止割伤 ● b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 ● c. 钻孔时要注意钻头的选择,防止钻头损坏 ● d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动

《钳工基本技能》课件

《钳工基本技能》课件
精密测量工具
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等,用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等,用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件,确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧,保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的 金属制品加工技术员, 主要负责金属制品的切 割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳 工模板的制作、金属结 构件的制作、机械设备 的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术 文档和要求进行钳工作 业,确保工作效果和质 量符合要求,同时必须 具备一定的安全意识和 团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
常见的钳工基础工具包括叉子、 扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀 石、砂布等,用于修整和抛光 金属表面。
电动工具
电动工具包括钻头、锯片、电 钻、磨头等,用于金属的钻孔、 锯切、磨削等。
三、钳工量具使用方法
测量工具
钳工测量工具包括游标卡尺、深度尺、外径卡尺、塞尺等,用于精确测量工件的尺寸。
3
零件拆解与组装
了解零件拆解和组装的步骤,确保正确完成装配工作。
4
熟悉常用工艺和工具
熟悉常用的钳工工艺、工具、工作环境和保护措施,提高工作效率和安全性。
五、Q&A
1 钳工常见问题解答
回答钳工常见问题,解决钳工在工作中需要注意的细节问题,确保工作的安全和质量。
六、结论
钳工基本技能的重要性

机修钳工基本操作技能培训课件

机修钳工基本操作技能培训课件
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
錾削基本知识 图3—8鍪削
图3---9錾子几何角度 錾子的刃磨
18 2024/7/14
表3---2 錾子的种类与用途 錾削平面
錾削钢件
安全生产
(1)刃磨錾子时,人应站在砂轮机的斜侧位置,刃磨时应戴好防
护眼镜。采用砂轮搁架时,搁架与砂轮相距应在3 mm以内,刃磨
时对砂轮不能施加太大的压力,不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。
2.锉刀的种类 按用途不同,可分为普通钳工锉、
异形锉和整形锉。 普通钳工锉按其断面形状又可分
为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆 锉和圆锉5种
异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三 角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主 要用于锉削工件上特殊的表面。
整形锉又称什锦锉(图3一15),主 要用于修整工件细小部分的表面。
图3—14锉刀的齿纹 a)单齿纹b)双齿纹
机修钳工基本操作技能
1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨
1 2024/7/14
1 划线
一、概述
图3—1划线
划线是指在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的 轮廓线或作为基准的点和线,这些点和线标明了工件某部分的 形状、尺寸或特性,并确定了加工的尺寸界线。在机加工中, 划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。
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划线的主要作用有: (1)确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位。 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,使加工后 的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一,广泛 用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外,最重 要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0.25~0.5 mm。

钳工基本操作技能ppt课件

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(3) 当工件上没有不加工表面时, 可通过对各自 需要加工的表面自身位置找正后再划线。这样可使各加 工表面的加工余量均匀, 避免加工余量相差悬殊。
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2.借料
圆环的借料划线 a) 以外圆找正 b) 以内孔找正 c) 借料划线
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六、分度头的使用与划线
1.分度头结构
分度头
a) 分度头外形 b) 分度头传动系统
三、划线基准的选择
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四、划线前的准备工作和划线步骤
1.划线前的准备工作
(1) 工件的清理 (2) 工件的涂色
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(3) 在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
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2.划线步骤
(1) 分析图样, 了解需要划线的尺寸、部位、作用、 要求及有关的加工工艺。
(2) 清理, 涂色。 (3) 确定划线基准。 (4) 初步检查毛坯的误差情况。 (5) 正确安放工件和选用划线工具。 (6) 进行划线。 (7) 详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。 (8) 在加工界线上打样冲眼。
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分度叉 1—插销孔 2—分度叉 3—紧固螺钉 4—心轴 5—分度盘
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3.分度头划线
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课题二 錾削
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錾削
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一、錾削工具
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
1.錾子
錾子的结构
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(1) 錾子的种类
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扁錾的应用 a) 錾削板料、棒料 b) 錾断条料 c) 錾削窄平面
第二单元 钳工基本技能
课题一 划线
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图3-12摇臂钻床
《钳工基础技能》
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(b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范围广,所以加工范围广,
可用于钻孔、扩孔、锪孔、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。
5. 钳工的安全文明操作规程,如图3-13所示。
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图3-13 钳工的安全文明操作规程
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3. 钳工的基本操作内容,如图3-2所示。
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图3-2 钳工的基本操作内容
(1)辅助性操作 的操作。 (2)切削性操作 多种操作。 (3)装配性操作
即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线 有錾削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等 即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
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三、任务完成过程
1.参观学校钳工实训室,了解钳工的常用设备,知道如何正确使用它们。
2.通过参观钳工实训室,能对钳工工种有一个感性认识,为今后的学习
3. 4.在实训老师指导下,亲自动手操作一下台虎钳、砂轮机和台钻。
1.
2.
3.台虎钳的正确
4.砂轮机的安全操作规程有哪些?
《钳工基础技能》
图3-4 台虎钳 ②台虎钳的安装
《钳工基础技能》
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在钳台上安装台虎钳时,必须使固定钳身的钳口工作面处于钳口边缘之 外,以便在夹持长工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍,如图3-5所示。此 外,台虎钳必须牢固地固定在钳台上,安装的夹紧螺钉必须拧紧,以免在工作 时钳身发生松动而损坏台虎钳和影响加工质量。
本任务将介绍钳工的工作环境。
1. 钳工工作场地的常用设备,如图3-1所示。
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图3-1 钳工工作场地的常用设备
2. 钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的一个工种。钳工的工作范围 很广,灵活性很大,适用性很强。随着机械工业的发展,钳工分工进一步细化,如: 普通钳工、划线钳工、修理钳工、装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。
表示,你知道它们如何测量吗?
2. (1 钢直尺是一种最简单的量具。如图3-14所示,A面以mm为单位,B面以 英寸为单位。规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种,测量精度一 般只能达到0.2~0.5mm
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图3-7 砂轮机的构造
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(4)钻床
常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种,手电钻也是常用的 钻孔工具。
①台式钻床 (a 台式钻床简称台钻,是一种在工作台上作用的小型钻床,其钻孔直径一 般在13mm以下。台钻小巧灵活,使用方便,结构简单,主要用于加工小型工
图3-10 台钻主轴转《速钳工的基调础技整能》
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②立式台钻 (a 立式台钻简称立钻。与台钻相比,立钻刚性好、功率大,因而允许钻削 较大的孔,生产率较高,加工精度也较高。立钻适用于单件、小批量生产中加 工中小型工件上的孔,其规格有25mm、35mm、40mm、50 mm (b 立式钻床由主轴变速箱、进给变速箱、底座、立柱和工作台等组成,如 图3-11所示。
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(4)维修性操作 即维修,对机械、设备进行维修、检查、修理的操 作。
4. (1 钳台也称钳工台或钳桌,如图3-3所示,主要用来安装台虎钳。钳台常 用硬质木板或钢材制成,要求坚实、平稳、,台面上安装台虎钳,有的还要安 装防护网。台面高度约800~900mm,以便安装台虎钳后,使钳口的高度与一 般操作者的手肘平齐,使操作方便。
图3-5 台虎钳的安装
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③ 台虎钳的正确使用和维护,如图3-6所示。
图3-6 台虎钳的正确使用和维护
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பைடு நூலகம்
(3)砂轮机
① 砂轮机主要用来磨削各种刀具或工具的,如磨削錾子、钻头、刮刀、车
砂轮机主要由砂轮、电动机、防护罩、托架和砂轮机座等组成,如图37所示。
砂轮机的安全操作规程,如图3-8所示。
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图3-3 钳台
(2
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳的规格以钳口的宽度来表示,常用的有 100mm(4英寸)、125mm(5英寸)和150mm(6英寸)三种。台虎钳有固定式和回 转式两种,如图3-4所示,它们的主要构造
《钳工基础技能》
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和工作原理基本相同。由于回转式台虎钳能够 回转,因此使用方便,
(b 台式钻床由主轴、钻夹头、底座、立柱、手柄和电动机等组成,如图39所示。
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图3-9 台式钻床
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(c)台式钻床的使用
由于加工的孔径较小,故台钻的主轴转速一般较高,最高转速可高达近 万转/分,最低亦在400转/分左右,故不适宜进行锪孔和铰孔加工。主轴的转速 可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节,如图3-10所示。台钻的主轴进给由 转动进给手柄实现。在进行钻孔前,需根据工件高低调整好工作台与主轴架间 的距离,并锁紧固定。
项目三 钳工基础技能
1. 2. 1. 2.能按图完成简单零件的加工。
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任务一 认识钳工的工作环境
1. 2.
1. 2.能正确使用钳加工的常用设备。
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一、工作任务
劳斯莱斯是“世界上最好的汽车”。劳斯莱斯最与众不同之处,就在于 它大量使用了手工劳动。直到今天,劳斯莱斯的发动机还完全是用手工制造。
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四、学习评价
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任务二 钳工常用量具及其使用
1. 2.学会钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表的正确使
1.能正确使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表测 2.会对游标卡尺和千分尺等进行维护保养。
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一、钢直尺
1. 台虎钳用钳口的宽度表示规格,锯条用的又是两端安装孔的中心距
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图3-11 立式钻床
(c 立式钻床由于它的主轴转速和机动进给量都有较大变动范围,因而可以适应于不同 材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。
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③ (a 如图3-12所示的摇臂钻床,它有一个能绕立柱 旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动,同 时主轴箱还能在摇臂上作横向移动。因此操作时能很 方便地调整刀具的位置,以对准被加工孔的中心,而 不需移动工件来进行加工。摇臂钻床适用于一些笨重 的大工件以及多孔工件的加工。
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