给水管道定向钻施工方案设计
管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案1000字管道工程的定向钻施工方案一、工程概况本工程安装铁路隧道旁边的自来水管道，总长800米，采用定向钻施工方式，为确保施工安全、施工质量和施工进度，需要制定合理的定向钻施工方案。
二、施工准备1.施工方案和工序图根据工程需求和实际情况，制定合理的施工方案和工序图。
方案应包括钻头选择、钻孔设计、钻孔定位和地质勘探等内容。
2.设备调试调试及维护工程车辆、机械设备和安全装置，确保设备、设施正常工作。
3.安全防护设施建立施工现场安全防护制度，包括现场保护人员配置、安全防护设施配置、紧急救援设施配置等。
三、钻孔设计及定位1.钻孔设计根据现场实际情况，制定合理的钻孔设计方案，确保施工顺利进行。
设计方案包括钻孔深度、直径和角度控制等。
2.钻孔定位根据钻孔设计方案，结合现场实际情况，进行钻孔定位。
定位应选取合适的地面标志点，并采用全站仪等测量工具测量，保证钻孔位置准确。
四、测量及导向1.测量在定位后，确定每个孔口的导向，包括水平角度和垂直角度，依据孔口处地面标志点的地形地貌特征，利用仪器的测量精度进行决定，并画好钻孔导向图。
2.导向在钻孔时，应根据导向图进行导向控制以确保定向钻孔施工的成功。
导向方案应包括导向控制方案、导向追踪和激光定位。
五、施工控制1.钻孔设备和配件所有钻孔设备和钻孔配件应牢固、完好无缺，并按照相关要求进行检查，确保钻孔设备和钻孔配件的稳定性和可靠性。
2.定向钻施工依据前面制定好的施工方案和工序图，采用定向钻控制技术进行施工。
在施工过程中，应严格控制钻孔方向和角度，以确保钻孔能准确地穿过地面标志点，并保持正确的导向。
同时，在施工过程中，应定期检查、调整钻孔设备，确保设备、设施正常工作。
3.施工井筒护壁在钻孔完成后，需要进行井筒护壁施工。
井筒护壁施工应遵循相关标准和规范，按照现场实际情况，采用钢筋混凝土井筒护壁。
六、施工结束1.验收钻孔施工结束后，应对施工质量进行验收，确保施工合格，并记录施工质量情况，确保施工质量与效果。
给水管道定向钻施工方案
给水管道定向钻施工方案一、项目背景在城市建设过程中，水管道的敷设是至关重要的一个环节。
然而，由于城市中的地下管网相对复杂，因此传统的开挖敷设方式往往会给周边环境造成较大的影响，例如交通拥堵、绿化破坏等。
因此，为了实现快速、准确、低成本的水管道敷设，定向钻施工技术被广泛采用。
二、施工原理定向钻施工是通过钻杆携带钻头等设备，采用机械力和水压力，沿预定轨迹方向推进，以完成水管道的敷设。
该施工方式避免了地面开挖，且可以克服复杂地质条件的限制，因此被广泛应用于混凝土、碎石地、河床等环境中。
三、施工步骤1.工程准备确定施工区域的土质和地质情况，并进行相应的勘测和测量工作。
该步骤的目的是为了更好地预测施工过程中可能遇到的问题，并做好应对准备。
2.设计导向方案根据地质和验收依据，对定向钻施工进行设计规划。
包括施工轨迹的确定、钻杆、钻头及其他配套设备的选择等。
3.具体施工（1）准备工作：布置施工现场，包括搭建施工工地、检查施工设备等。
（2）钻孔：在固定点上钻孔，根据预定的轨迹钻孔进行水平或垂直钻孔。
根据具体情况选择不同的钻头。
（3）管道安装：将预先铺设好的水管道通过钻孔敷设到预定位置，使用套管锚定和保护。
（4）施工结束：如有需要，进行管道连接、压力测试等工作。
四、关键技术及要点1.土质测量和地质勘测的精确性对整个施工过程具有重要意义。
通过精确测量，可以预防地质灾害的发生。
2.钻杆和钻头的选择和使用对施工进度和质量具有重要影响。
优质的钻杆和合适的钻头应根据具体施工条件加以选择。
3.操作技术人员应具备一定的技术培训和实际操作经验。
只有经验丰富且操作规范的施工人员，才能确保施工的顺利进行并保证施工质量。
五、安全措施1.施工现场应进行规范的围栏标志，限制非工作人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴符合规定的劳保用品，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。
3.施工现场设有防火、防爆等应急设备和器材，保证施工过程中的安全。
4.定向钻机操作时，应将操作区域划分为安全区和管道转弯曲线段，确保操作的准确性和安全性。
五家渠水平定向钻施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于五家渠市，施工内容包括一根PE给水管，管道直径为DN300，长度为500米。
管道沿道路两侧铺设，穿越道路、河流等障碍物。
为确保施工质量、安全、环保，特制定本施工方案。
二、施工组织1.施工队伍：由具备相关资质的施工单位组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.施工设备：水平定向钻机、液压钻机、吊车、挖掘机、平板车、焊接设备、测量设备等。
3.施工材料：PE给水管、防腐材料、焊接材料、锚杆、连接件等。
三、施工准备1.施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解管道走向、尺寸、连接方式等。
2.施工现场：实地考察施工现场，了解地质条件、地下管线、道路等情况。
3.施工材料：提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
4.施工人员：组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
5.施工设备：检查设备状态，确保设备完好、运行正常。
四、施工工艺1.施工流程：（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保钻机施工时的稳定性。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向。
（3）钻孔施工：采用水平定向钻机进行钻孔施工，确保钻孔精度。
（4）管道铺设：将PE给水管铺设至钻孔内，进行连接。
（5）回填压实：对钻孔进行回填压实，确保管道稳定性。
（6）焊接防腐：对管道连接处进行焊接，并进行防腐处理。
（7）试压检测：对管道进行试压检测，确保管道质量。
2.施工要点：（1）钻孔施工：根据设计要求，选择合适的钻头和钻具，确保钻孔精度。
钻孔过程中，注意观察钻头进尺速度，发现异常情况及时处理。
（2）管道铺设：在钻孔内铺设PE给水管，确保管道连接牢固。
管道连接处应采用焊接或法兰连接，焊接质量应符合规范要求。
（3）回填压实：回填材料应选择优质土，回填过程中，注意分层压实，确保管道稳定性。
（4）焊接防腐：焊接质量应符合规范要求，防腐处理应选用符合要求的防腐材料。
（5）试压检测：试压压力应符合设计要求，试压过程中，注意观察管道是否有泄漏现象。
定向钻工程施工方案
定向钻工程施工方案一、工程概况本工程为某地区市政道路建设项目，针对道路延伸部分的给水管道施工。
由于道路狭窄，地下设施众多，传统的开挖施工方式并不适用，因此采用定向钻工程进行管道施工。
本方案对工程的具体施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和说明。
二、工程内容1. 工程名称：某地区市政道路建设项目定向钻施工2. 工程位置：某地区某市政道路3. 工程范围：给水管道施工4. 工程规模：管道直径300mm，总长1000m三、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保施工安全。
2. 环保优先：施工过程中要严格控制噪音、震动等环境影响，保护环境。
四、施工技术1. 定向钻工程原理：定向钻工程是利用定向钻机进行管道施工，通过旋转刀具对地下材料进行切削，实现管道的穿越。
相比传统的开挖施工方式，定向钻工程具有施工速度快、对地面影响小等优点。
2. 施工机器设备：本工程采用先进的定向钻机进行施工，具有较强的穿越能力和适应性。
3. 施工工艺流程：（1）确定施工路线：通过勘测等手段确定管道的施工路线，包括穿越地下障碍物的位置和长度。
（2）打桩定位：针对确定的穿越位置，进行地面打桩定位，确保定向钻机施工的准确性和精度。
（3）定向钻施工：根据确定的施工路线和地面标志，进行定向钻施工，穿越地下材料，完成管道铺设。
（4）管道铺设：定向钻施工完成后，对管道进行铺设和固定，进行管道连接、试压等工艺。
（5）清理完工：清理施工现场，恢复路面，保持施工现场的整洁。
五、施工保障措施1. 安全措施：对施工现场进行安全围挡，配备专职安全人员进行安全管理和监督。
2. 环保措施：合理安排施工进度，严格控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，保护环境。
3. 材料保障：提前采购所需的管道材料和施工设备，确保施工计划的顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 施工协调：与当地政府部门、施工单位、相关业主等进行充分沟通和协调，确保施工过程中的相关事宜顺利进行。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案一、编制依据2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1施工准备2.2.1.1现场勘查（1）现场勘查资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度，同时也是计算造价的基础。
主要应确定以下内容：钻孔轴线和地面走向，地面相对高度，确定导向孔造斜长度和入钻点位置，铺管长度，布管位置；钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。
（2）测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况，找准入钻点的准确位置。
（3）调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采取安全措施，确保管线工程顺利施工。
（4）复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。
2.2.1.2穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计；钻孔长度一般以50～300m左右为一段，并根据路面及地下构筑物的情况现场调整，选择适当的出入点、入土点。
PE管线沿正在施工修筑的路边摆放、熔接。
2.2.1.3钻机设备就位前准备（1）施工设备进场前要求场地达到三通一平，确保施工设备顺利进场。
（2）对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测，路面所有井孔都要下井查清。
（3）根据施工现场情况，确定导向孔轴线。
（4）因施工现场路面是沥青和混凝土路面，钻机地锚直接用铁桩锚固。
（5）入土端开挖2.0×1.5×1.0m的工作坑，出土端开挖4.0×2.0×1.5m的泥浆储运坑，具体位置视现场而定；如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层，则工作坑须适当地延长并加深，以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。
（6）为避免由于泥浆流量太大，对周围环境造成影响，施工中要及时清理泥浆。
钻机设备就位前准备2.2.1.4场地准备（1）施工设备进场前要求场地达到三通一平，确保施工设备顺利进场。
（2）对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测，路面所有井孔都要下井查清。
管道工程定向钻施工方案(专家论证)
管道工程定向钻施工方案(专家论证)一、引言随着城市化进程的加速，管道工程建设变得日益重要。
传统的管道敷设方式往往会受到地形、建筑物等因素的限制，因此定向钻施工技术应运而生。
本文旨在探讨在管道工程中采用定向钻施工的方案，通过专家论证，分析其优劣势及应用前景。
二、定向钻施工简介定向钻施工是一种利用先进钻探技术，在不破坏地表地貌的情况下，沿着设计方向进行管道敷设的方法。
相比传统敷设方式，定向钻施工具有操作简便、无需大规模开挖、可穿越障碍物等优势，因此在城市化程度高的地区得到广泛应用。
三、定向钻施工的优势1.减少地表破坏：定向钻施工无需大面积开挖，减少地表破坏，有利于城市环境保护。
2.穿越障碍物：定向钻施工可以穿越道路、河流、建筑物等障碍物，降低施工难度。
3.施工周期短：相比传统开挖方式，定向钻施工施工周期短，可节约时间成本。
4.成本效益高：虽然定向钻施工设备投入较高，但其操作简便，人力成本低，整体成本效益高。
四、定向钻施工的劣势1.设备投入大：定向钻施工设备价格昂贵，对施工初期成本有一定影响。
2.专业技术要求高：定向钻施工需要专业技术人员操作，操作技能要求高，维护保养成本较高。
3.地质条件限制：地质条件对定向钻施工有一定限制，柔软地层或复杂地质条件可能增加施工难度。
五、应用前景展望随着城市化进程不断加快，管道工程建设将面临更多挑战。
定向钻施工作为一种高效、环保的施工方式，具有广阔的应用前景。
未来，随着技术的不断发展，定向钻施工将进一步完善，为管道工程的建设提供更好的解决方案。
结语综上所述，定向钻施工作为一种先进的管道敷设方式，具有明显的优势和劣势。
通过专家论证，可以更好地明确其在管道工程中的适用性，为未来工程建设提供更加可靠、高效的方案。
以上为关于管道工程定向钻施工方案的简要论证文章，希望可以为相关领域提供一些参考和思考。
定向钻(拉管)施工方案
1 编制依据1。
1 编制依据（1）阜阳市泉北污水处理厂一期工程配套管网—北京路污水管道工程图纸；（2)北京中路工程地质勘查报告；（3）北京中路施工技术调查报告；（4)设计交底及图纸会审答疑；（5）实施性施工组织设计；1.2 编制原则认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效的集中施工力量，按期完成;按照工序关系,合理安排施工顺序,统筹考虑。
2 工程概况2。
1 工程简介阜阳市北京路污水管道施工，西起古泉路，东至太和路，分三段排水区域，分别为:古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管；界首路至老泉河接入界首路污水干管；老泉河至太和路接入太和路污水干管。
污水管为双侧布管，干管管径为DN500与DN600，支管管径为DN400.管材采用PE给水实壁管,施工方式采用水平定向钻施工，其中DN500管道长3277。
5m,DN600管道长1070m，DN400管道长339m。
2.2 设计概况本工程全线污水管道采用定向钻施工,管材采用PE给水实壁管，PE100级公称压力0。
6Mpa；附属检查井均采用砖砌污水检查井，内外均抹灰,井盖及井座采用树脂复合材料,踏步采用灰口铸铁踏步.2。
3 计划工期本单位工程计划工期95天，具体开工日期以业主开工令为主。
2。
4 主要技术标准及规范（1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（2)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）;（3）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332—2002);（4）《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材》(GB/T 19472。
2-2004）;（5）《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164：2004)；（6)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；（7）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）；（8）《给水用(PE）聚乙烯管材》（GB/T 13663-2000）;（9)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008；2。
定向钻专项施工方案
XXXXX工程定向钻专项施工方案编制：审核：审批：XXXXX有限责任公司1.编制依据： (3)2.工程概况： (3)3.施工部署 (4)3.1施工总体部署 (4)3.2项目组织机构 (5)3.3施工技术力量劳动组织 (6)3.4施工进度计划 (6)4.施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2人员准备 (7)4.3机具准备 (8)4.4管材准备 (8)4.5现场勘察 (9)4.6设计轨迹 (9)5.施工测量 (10)5.1平面控制测量 (10)5.2高程控制测量 (10)6.工艺流程及关键过程 (11)7.管道安装组焊 (11)7.1布管 (11)7.2组对焊接 (11)8.施工工艺 (12)7.1首次定向钻进 (12)8.2预扩孔（回扩孔） (13)8.3清孔 (14)8.4敷设管线（关键过程） (15)8.5泥浆配置 (16)9.技术保证措施 (16)9.1轨迹设计参数 (16)9.2出、入土角 (17)9.3辅助参数 (17)9.4钻孔轨迹控制 (17)9.5预扩孔控制措施 (17)10.质量保证措施 (18)10.1管材焊接质量控制 (18)10.2所有参加施工的人员持证上岗 (18)10.3严格按图施工，认真执行施工标准及规范。
(19)10.4加强教育，提高职工的质量意识和责任心。
(19)10.5钻进导向孔时，严格按照规范进行测量计算。
(19)11.安全施工措施 (20)11.1施工安全技术措施 (20)11.2施工机械安全措施 (20)11.3用电安全措施 (21)12.文明施工措施 (22)13.应急救援预案 (23)1.编制依据：1．中国市政工程华北设计研究总院有限公司《室外给水管施工图纸》。
2．《给水排水管道工程施工及验收规范》（ZB50268-2008）。
3．埋地聚乙烯给水管道工程技术规程。
4．地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程。
5．水平定向钻法管道穿越工程技术规程（CEC382-2014）。
定向钻施工方案
定向钻施工方案一、项目概述本项目旨在通过定向钻技术，完成某市区新建供水管道的铺设工作。
管道总长度为500米，直径为600毫米，穿越地质主要为粘土层和砂层。
二、施工准备1. 施工前需进行详细的地质勘察，了解地下岩层结构、水位情况及现有管线分布。
2. 根据勘察结果选择合适的定向钻机型和配套设备。
3. 制定应急预案，包括遇到坚硬障碍物、地下水位突然变化等情况的处理措施。
4. 对施工人员进行安全培训，确保每位员工都了解操作规程和应急措施。
三、施工流程1. 钻孔起始点定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定钻孔的起始位置，并进行标记。
2. 钻导向孔：使用定向钻机沿预定轨迹钻设导向孔，过程中实时监控钻头位置，确保轨迹精准。
3. 扩孔作业：完成导向孔后，更换钻头进行扩孔作业，直至达到预定的管道外径。
4. 拉管安装：将预制的管道连接至钻杆，通过扩好的孔道将其拉入到位。
5. 施工检测：管道安装完成后，进行压力测试和渗漏检测，确保管道安装质量。
6. 现场恢复：施工结束后，对施工区域进行清理，恢复地面原貌。
四、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志和隔离区，防止无关人员进入。
2. 施工期间，定期检查设备运行状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。
3. 对于特殊地质条件下的施工，应采取加强措施，如增加支撑、调整钻进参数等。
4. 确保所有工作人员都配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、反光背心等。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范和操作程序进行。
2. 对所有施工材料进行质量检验，不合格材料一律退回。
3. 施工过程中的每一个环节都要有详细的记录，便于后期的质量追溯。
4. 定期组织技术交流会，总结经验教训，不断提高施工质量。
六、环境保护1. 施工过程中，采取措施减少噪音和扬尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，按照环保要求进行处理。
3. 保护周边环境，避免施工活动对周围居民生活造成影响。
七、结语。
管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案一、施工前准备工作1.1工程设计与方案制定：根据管道工程的具体情况，进行工程设计和方案制定。
确定施工过程中所需的设备、材料、人力等资源，并确保施工方案的合理性和可行性。
1.2地质勘察与工程测量：进行地质勘察，了解地下地层情况和地质构造特点。
同时进行工程测量，确定管道的位置、倾斜度和深度等参数。
1.3设备准备：根据具体的施工方案，准备所需的定向钻探设备和配套设备，包括钻机、导向工具、钻头等工具和设备。
1.4施工人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，确保他们具备相应的技能和操作知识，能够熟练操作设备和进行施工工作。
二、施工方案2.1剖面勘探：根据工程测量数据，确定管道施工的剖面勘探线路，进行剖面勘探工作。
包括钻孔、钻探和采样等工作。
2.2钻孔定向：根据钻孔定向要求，采用导向工具对钻孔进行定向，确保钻孔垂直度和钻孔路径的准确性。
2.3钻孔施工：进行钻孔施工工作，包括选用适当的钻头、钻杆和其他工具，对地层进行钻探、取心和取样等工作。
2.4井眼清洗：在钻孔过程中，及时进行井眼清洗，清除钻孔中的杂物和碎屑，避免对地下环境和后续施工造成不良影响。
2.5洗井液管理：对钻孔过程中所使用的洗井液进行管理，包括准备、调配和使用等工作，确保洗井液的质量和使用效果。
2.6管道安装：根据施工方案，进行管道的安装工作。
确保管道的位置和倾斜度符合设计要求，并对管道进行质量检查和验收。
2.7管道连接：根据设计要求，对管道进行连接和固定工作。
采用适当的连接方法和工艺，确保管道连接牢固和密封可靠。
2.8环境保护：在施工过程中，注意保护地下环境和地下水资源，防止污染和破坏。
对施工现场进行清理和恢复，确保环境的整洁和安全。
2.9施工记录与验收：对施工过程进行记录和汇总，记录施工参数、工艺和质量等信息。
进行施工验收，检查施工质量和安全情况，确保施工结果符合设计要求。
三、安全与质量控制3.1安全控制：制定安全管理措施和操作规程，确保施工过程中安全。
定向钻排水管网施工方案
定向钻排水管网施工方案1. 引言定向钻技术是一种将钢管在地下钻穿并安装的工程施工方法，适用于各类地质条件下的管线施工。
本文将探讨定向钻技术在排水管网施工中的应用方案。
2. 工程概述本工程目标是在某城市的一个新建小区内建设排水管网系统，以确保雨水和废水能够顺利排出小区，并保持周围环境的干净和舒适。
由于地形复杂和人口密集，传统的开挖施工方法将不适用于这个项目。
因此，我们决定采用定向钻技术进行排水管网的施工。
3. 定向钻施工流程3.1 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：•获取工程图纸和相关资料；•调研地质情况，包括土质、地下水位等；•确定定位点和管线布置方案；•准备定向钻机和相关工具。
3.2 施工方案根据前期准备工作，制定以下施工方案：•确定定位点和井眼布置计划；•针对不同地质情况，选择合适的定向钻头；•进行钻孔和钻进过程；•在到达目标点后，安装钢管，并进行固化处理；•钻孔结束后，进行管道连接和测试。
3.3 管道连接和测试在对每个井眼完成钢管的安装和固化处理后，需要进行管道连接和测试工作。
具体流程如下：•在井眼附近开挖连接点，用合适的方法连接钢管；•对所有连接点进行压力测试和泄漏检查，确保管道的安全和可靠性；•完成所有测试后，进行最终试运行，检查排水系统的正常运行情况。
4. 施工注意事项在进行定向钻排水管网施工时，需要注意以下事项：•在钻进过程中，及时掌握钻进方向和水平位置，避免偏离设计路径；•考虑地下管线和其他设施的存在，采取措施保护和避让；•定期清理井眼和钻头，避免堵塞和损坏；•加强团队协作，确保施工顺利进行；•合理分配资源和物资，控制施工成本。
5. 工程成果与验收在施工完成后，需要进行工程成果和验收工作：•编制施工成果图纸和技术文档，记录施工的过程和结果；•进行工程的试运行和调试，确保排水管网正常运行；•开展验收工作，与相关部门进行沟通和合作，确保工程顺利交付使用。
6. 结论通过采用定向钻技术，可以在不破坏地表的情况下进行排水管网施工，有效解决了地形复杂和人口密集地区的施工难题。
给水管道定向钻施工方案
1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程地质 (1)2.2 水文条件 (2)2.3 施工内容 (2)2.4 管材 (2)3 施工方法 (2)3.1 工艺流程 (2)3.2 施工工序 (2)4 施工进度计划 (6)5 机械设备配备 (6)6 人员配置 (7)7 质量保证措施 (8)8 安全保证措施 (8)9 冬季施工措施 (8)10 施工范围内地下管线保护措施1编制依据(1)现场踏勘场地情况。
(2)给水管道施工图纸。
(3)********* 详勘报告。
(4)国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。
(5)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。
2工程概况2.1工程地质拟建道路南侧道路紧邻纬六路，北侧紧邻纬十六路，西侧紧邻经七路，东侧紧邻经十路。
场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地一秦王川盆地。
建筑场地原为农田耕地及荒地，场地大部分地段地势开阔平缓，自然地面局部起伏较大，地面高程1925.10~1940.10m。
本工程地处“秦王川”盆地，为一断陷盆地，该盆地为古生物地层，其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层，在红色砂砾岩之上又沉积了 30〜40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积一洪积根据勘探揭露，拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成，各地层岩性描述及分布特征综述如下：1) 素填土◎( Q4m):该层分布于部分道路场地，部分挖方地段未分布，揭露层厚0~3.0mm浅黄色，成分以黄土状粉土及砂土为主，含少量砾砂及植物根系，均匀性一般，稍密，干燥，局部地段成分以粉细砂或砾砂为主，为新近回填土，工程性能较差，层厚不均匀。
2) 黄土状粉土②-1 (Q4al+pl ):分布于整个场地，层厚 0.3~4.7m，层面埋深0~9.2m,层面标高1920.0~1940.1m。
浅黄色，以粉粒为主，混大量粉细砂，该层土质不均匀，摇振反应中等，光泽反映无，干强度低 ~中等，韧性低，随孔深增加含水量稍有增大，稍湿，稍密~中密。
输配水管线定向钻施工方案
集中供水及基础设施提升建设项目输配水管线施工方案编制人：_______________________审核人：_______________________审批人：_______________________有限公司二〇二一年十月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1设计概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.1输水管线工程............................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.2配水管线工程............................................................................ 错误!未定义书签。
2.2场地概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3地质水文概况.......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.施工部署 (1)3.1现场准备 (1)3.2施工段划分与施工流水安排 (2)3.3资源安排 (3)3.3.1机械安排 (3)3.3.2人员安排 (3)3.3.3材料安排 (3)3.4交通部署 (4)4.施工进度计划 (5)4.1进度计划 (5)4.2保证措施 (5)4.2.1物资保证措施 (5)4.2.2机械保证措施 (5)4.2.4安全保证措施 (6)5.施工方法 (6)5.1.水平定向钻施工方案 (6)5.1.1施工工艺流程 (6)5.1.2现场勘察 (7)5.1.3 导向孔曲线设计 (7)5.1.4测量放线及工作坑施工 (8)5.1.5钻机就位 (9)5.1.6泥浆配制及排放 (9)5.1.7导向孔钻进 (12)5.1.8回扩孔 (12)5.1.9 管道熔接 (13)5.1.10管道回拖 (14)5.1.11 管道周围土体加固 (15)5.1.12 管道试压 (16)5.1.13 导向孔控向措施 (17)5.1.14 定向钻出土点偏差控制的措施 (17)5.1.15 扩孔及回拖措施 (18)5.1.16 场地清理、钻机退场 (18)5.2沉降监测方案 (18)5.2.2管线轨道的偏移 (19)5.2.3监测报警界限 (19)5.2.4仪器设备配置 (20)5.3 管线开挖施工 (20)5.3.1 施工准备 (20)5.3.2 沟槽开挖 (21)5.3.3 沟槽回填 (21)5.3.4 质量标准 (23)6.技术措施 (24)6.1质量控制措施 (24)6.2质量验收措施 (25)6.3安全技术措施 (27)6.2.1施工安全措施 (27)6.2.2施工机械安全 (27)6.2.3用电安全措施 (28)附表施工进度计划表 (29)1.编制依据（1）集中供水及基础设施提升建设项目设计图纸；（2）集中供水及基础设施提升建设项目招标文件及相关文件（3）规范标准2.工程概况3.施工部署3.1现场准备（1）前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。
管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案一、前言管道工程在现代城市建设和工业生产中起着至关重要的作用，而定向钻掘技术作为一种高效、灵活的施工方法，被广泛应用于在复杂地形和环境下的管道铺设工程中。
本文将介绍管道工程中定向钻施工方案的相关内容。
二、定向钻施工概述定向钻施工是一种通过操控钻具在地下进行曲折或弯曲钻探的方法，可实现在无需大规模开挖地面的情况下完成管道的铺设。
该技术不仅可以避免地面上的破坏，还可以穿越障碍物如建筑物、公路等，具有较高的施工效率和经济性。
三、定向钻施工流程1.方案制定：在施工前需要根据具体工程情况确定定向钻施工的方案，包括施工区域的地质情况、管道路径设计、施工设备选择等。
2.地质勘察：通过地质勘察，了解地下情况，包括土质、岩性、水文情况，为后续施工提供参考。
3.孔径配置：根据设计要求和实际情况，确定钻孔的位置、孔径和倾角，以确保管道可以顺利铺设。
4.装备准备：准备好相应的定向钻机、钻头、钻杆等设备，确保施工的顺利进行。
5.施工操作：通过操控钻机进行孔道钻进，根据设计要求控制方向和倾角，并在钻孔完成后进行管道的铺设。
四、定向钻施工的优势1.减少地面开挖：相比传统开挖方法，定向钻施工可以避免大面积地面开挖，减少对地面环境的破坏。
2.穿越障碍物：定向钻技术可以有效地穿越各类障碍物，如建筑物、道路等，为管道铺设提供了更多的选择。
3.施工效率高：定向钻施工操作简单，可大大提高施工效率，节约人力和时间成本。
4.经济性：由于减少地面开挖和降低施工难度，定向钻施工在经济成本上更具优势。
五、定向钻施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，务必保证施工人员的安全，合理利用安全设备和管理措施。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和稳固性。
3.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，减少对周边环境的影响。
4.施工监控：对施工过程中各项参数进行监控，及时调整施工方案，确保施工顺利进行。
六、结语定向钻施工作为一种高效、灵活的管道铺设方法，在现代管道工程中扮演着重要的角色。
管道定向钻穿越工程施工方案
管道定向钻穿越工程施工方案
一、工程概述
在现代城市建设中，管道的布置常常会受到地理环境、交通道路等诸多因素的限制，为了避免繁琐的拆迁、避让工作，管道定向钻穿越技术应运而生。
本文将针对管道定向钻穿越工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备
1.确定穿越点位置：根据管道布置图、地质勘测报告等资料确定穿越
点位置。
2.开展现场勘察：对穿越区域进行现场勘察，了解地质情况、地下管
线分布等情况。
3.设计施工方案：由专业工程师设计施工方案，包括钻机选择、工程
进度计划等。
三、施工流程
1.钻孔准备：选择合适的钻机和钻头，在确定的穿越点位置开始进行
钻孔准备工作。
2.管道铺设：通过钻孔将管道引入，一步步推进到目标位置。
3.管道连接：在达到目标位置后，进行管道的连接和密封工作。
4.收尾工作：完成管道布置后，进行现场清理以及对施工口进行封闭
处理。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安
全。
2.环境保护：在施工过程中注意减少对周围环境的影响，做好污水处
理和垃圾清理工作。
3.质量控制：严格按照设计方案进行施工，保证管道的安全运行和可
靠性。
4.合理利用资源：合理安排施工时间和人员，充分利用资源，提高施
工效率。
五、施工总结
管道定向钻穿越工程作为一种先进的管道施工技术，为城市建设提供了更加灵活便捷的管道布置方式。
通过本文详细介绍的施工方案和流程，相信可以为相关从业人员提供实用参考，推动管道定向钻穿越技术的发展和应用。
定向钻排水管网施工方案
定向钻排水管网施工方案一、施工前准备现场勘查：详细了解施工区域的地形、地质条件、地下水位等信息，确保施工的可行性和安全性。
材料准备：根据设计要求和施工计划，准备足够数量和质量的管材、连接件、钻杆、钻头等所需材料。
设备检查：对钻孔设备、动力系统、测量仪器等进行全面检查，确保设备状态良好。
安全培训：对施工人员进行安全操作培训，确保施工过程中的安全。
二、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
根据施工进度计划，合理调配人力、物力资源，确保按计划推进。
定期召开进度会议，分析施工中的问题和困难，及时调整进度计划。
三、钻孔准备根据设计要求，确定钻孔的位置、深度和角度。
清理施工区域，确保钻孔作业面平整、无障碍物。
设置钻孔导向装置，确保钻孔轨迹的准确性和稳定性。
四、钻进施工按照施工计划和技术要求，进行钻进作业。
实时监测钻进过程中的各项参数，如钻压、钻速、孔深等，确保钻进质量。
及时处理钻进过程中遇到的问题，如卡钻、漏浆等。
五、管道布置根据设计要求，进行管道布置和连接。
确保管道连接牢固、密封性好，防止渗漏。
对管道进行支撑和固定，确保管道的稳定性和安全性。
六、管道测试对安装好的管道进行压力测试，检查管道的密封性和承压能力。
对存在问题的管道进行修复和处理，确保管道质量。
完成测试后，对管道进行清洗和消毒，确保管道内部清洁。
七、管道维护定期对管道进行检查和维护，确保管道的正常运行。
对发现的问题进行及时处理和修复，防止问题扩大和影响使用。
建立完善的维护记录档案，为今后的维护和管理提供依据。
以上即为定向钻排水管网施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和安全。
管道定向钻穿越工程施工方案
管道定向钻穿越工程施工方案施工前准备：1.调研和勘测：确定穿越路径，包括穿越的障碍物、地下水情况等，并进行地质勘探。
2.设计方案：根据勘测结果，进行工艺设计和机械选型，确定工程方案。
施工步骤：一、准备工作1.打开工地：清理施工现场，确保安全；布置施工标志，限制施工范围。
2.设置作业平台：建立机械安装平台和作业平台。
3.安装定向钻机：在作业平台上进行定向钻机的组装和调试。
二、进场施工1.定位导向钻穿越点：使用测量设备，确定导向钻穿越点的水平和垂直位置。
2.钻孔：根据设计要求，使用定向钻机进行钻孔，直至达到预定地点。
3.安装钻杆：在钻孔的同时，一边注入泥浆，一边安装钻杆，确保管道能够顺利钻穿。
三、管道穿越1.钻头更换：在到达目标地点后，根据需要更换钻头。
2.钻穿越：继续使用定向钻机进行钻穿越，直到完成。
3.引导管道安装：当钻头到达终点后，通过拆卸部分定向钻机，将管道连接到钻头，然后用拉线将管道引导至出口。
4.固定管道：使用适当的方法，将管道固定在穿越障碍物下方。
四、施工完工1.测试管道：通过对管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全。
2.还原工地：清理施工现场，撤除施工标志，恢复原状。
施工安全：1.遵守相关法律法规和施工规范，确保施工的合法性和安全性。
2.严格执行安全操作规程，提供必要的安全培训和防护设备。
3.进行现场巡查和监测，及时发现和处理施工中的安全隐患。
4.合理安排施工进度，避免施工与现有设施的碰撞和冲突。
通过以上方案，我们可以实现对地下障碍物的穿越，安全、高效地完成管道定向钻穿越工程。
但需要注意的是，由于每个工程的特点不同，具体施工方案需要根据现场实际情况进行调整和优化。
管道定向钻穿越专项施工方案
管道定向钻穿越专项施工方案引言管道定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种应用广泛的地下施工技术，用于在无需挖掘表面的情况下穿越各种障碍物，如道路、河流、建筑物等，从而实现地下管道的铺设。
本文将详细介绍管道定向钻穿越专项施工方案的实施步骤及注意事项。
施工前准备在进行管道定向钻穿越施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括：1.设计方案：根据具体情况确定穿越管道的长度、深度、角度等关键参数，并制定合理的设计方案。
2.选址勘察：对施工地点进行详细勘察，确定地质条件、地下管线分布等情况。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工路线、安全措施、人员配备等内容。
4.设备准备：准备好必要的钻探设备、管道材料、管道连接器等施工所需的设备和材料。
施工步骤步骤一：场地准备在施工现场进行道路封闭、施工区域划分、设备布置等准备工作，确保施工安全顺利进行。
步骤二：钻孔定向1.在设计好的位置进行钻井，确保钻孔的方向和深度符合设计要求。
2.使用定向钻机按设计方案进行定向钻孔作业，实现管道穿越目标障碍物。
步骤三：管道铺设1.在完成钻孔后，对管道进行预置和下沉，确保管道顺利穿越。
2.将管道逐段连接并沿着设计好的路径铺设到目标位置。
步骤四：施工验收对整个施工过程进行综合验收，确保管道定向钻穿越施工符合设计要求和安全标准。
施工注意事项1.深入了解地下管线分布情况，避免对原有管线造成损坏。
2.严格按照设计方案进行施工，避免发生偏差和事故。
3.定期进行施工现场检查和安全评估，确保施工过程安全可靠。
结语管道定向钻穿越专项施工是一项复杂而重要的地下工程施工技。
水平定向钻进管线铺设工程技术方案
水平定向钻进管线铺设工程技术方案第一小节技术概述【1】优越性在非开挖技术行业中，水平定向钻进是主要的增长领域之一。
目前，在石油、天然气、自来水、电力和电信部门，水平定向钻进已是一种得到广泛认可的铺管施工技术，由于水平定向钻进施工精度的提高，也可用于污水管和其它重力管线的铺设。
水平定向钻进穿越与其它施工方法相比，对环境的影响最小，能提供障碍物下管线覆盖的深度大，对管线的保护作用大，维修费用小，许多情况下费用更低。
水平定向钻进穿越还有一个可预测的短期施工计划。
【2】技术工艺水平定向钻进穿越铺设施工普遍采用：首先钻进导向孔，然后扩孔，最后回拉铺管的施工技术工艺。
水平定向钻进铺设管线施工工艺过程【2.1】导向孔导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。
在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。
在钻具内或在紧接其后部位，安装有测量探头。
钻进过程中，探头连续或间隔地测量钻孔位置参数，并通过无线或有线的方式实时地将测量数据发送到地表接收器。
操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。
常用的孔内控制钻进方向的机构主要有两类：一类是钻头底唇面采用非平衡结构设计，如常钻头唇面是一个斜面，当钻头连续回转时钻进直孔，保持钻头不回转加压时，则钻孔钻进偏斜。
这类方法因需要在不回转的条件下破碎岩层，所以在软质的土层大多数采用钻进液喷射辅助破碎方式钻进。
另一类是钻具采用弯外管或弯接头，其弯曲方向即决定了钻头的钻进方向。
这类方法导向钻进钻杆是不回转的，钻头破碎岩石的扭矩，来自于钻头后部的孔底动力机，如螺杆马达或涡轮马达。
这类方法通常用于钻进岩石等硬地层。
【2.2】扩孔导向孔完成后，必须将钻孔扩大至适合成品管铺设的直径。
一般，在钻机对面的出口坑将扩孔器连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。
根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行。
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1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程地质 (1)2.2水文条件 (2)2.3施工容 (2)2.4管材 (2)3 施工方法 (2)3.1工艺流程 (2)3.2施工工序 (2)4 施工进度计划 (6)5 机械设备配备 (6)6 人员配置 (7)7 质量保证措施 (8)8 安全保证措施 (8)9 冬季施工措施 (9)10 施工围地下管线保护措施 (9)1 编制依据（1）现场踏勘场地情况。
（2）给水管道施工图纸。
（3）*********详勘报告。
（4）国家有关规、规定以及质量检验评定标准、技术要求。
（5）《水平定向钻进管线铺设工程技术规》。
2 工程概况2.1工程地质拟建道路南侧道路紧邻纬六路，北侧紧邻纬十六路，西侧紧邻经七路，东侧紧邻经十路。
场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—王川盆地。
建筑场地原为农田耕地及荒地，场地大部分地段地势开阔平缓，自然地面局部起伏较大，地面高程1925.10~1940.10m。
本工程地处“王川”盆地，为一断陷盆地，该盆地为古生物地层，其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层，在红色砂砾岩之上又沉积了30～40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。
根据勘探揭露，拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成，各地层岩性描述及分布特征综述如下：1）素填土①（Q4ml）：该层分布于部分道路场地，部分挖方地段未分布，揭露层厚0~3.0mm，浅黄色，成分以黄土状粉土及砂土为主，含少量砾砂及植物根系，均匀性一般，稍密，干燥，局部地段成分以粉细砂或砾砂为主，为新近回填土，工程性能较差，层厚不均匀。
2）黄土状粉土②-1（Q4al+pl）：分布于整个场地，层厚0.3~4.7m，层面埋深0~9.2m，层面标高1920.0~1940.1m。
浅黄色，以粉粒为主，混大量粉细砂，该层土质不均匀，摇振反应中等，光泽反映无，干强度低~中等，韧性低，随孔深增加含水量稍有增大，稍湿，稍密~中密。
与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。
3）细砂②-2（Q4al+pl）：该层仅少部分勘探孔中有分布，呈透镜体状分布，厚度0.6~4.6m，层面埋深0.3~4.0m，层面标高1924.10~1939.50m。
浅黄色~灰黄色，矿物成分以长石、石英、云母等为主，均匀性一般，含少量砾石颗粒，稍湿，稍密~中密。
4）砾砂②-3（Q4al+pl：分布于整个场地，层厚0.5~8.6m，层面埋深0~9. 0m，层面标高1918.20~1938.50m。
青灰色，粗粒粒径以1-8mm为主，约占总重的40%~60%，颗粒多呈棱角状，颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、岩等，充填物主要为粗砂，稍湿，稍密~中密。
2.2水文条件本工程境水资源极为缺乏，基本上没有地表水，地下水储量少、埋藏深、水质较差，主要为王川盆地潜水，储存于盆地东西两侧古河道第四系砾岩及砂碎石中，主要补给为沟谷潜流和降水补给，潜水埋深一般小于50m，含水层厚度不超过10m。
场地无常年性地表径流，仅在暴雨季节形成暂时性洪流汇集在低洼沟槽中自北向南排泄。
场地地下水资源贫乏，水位埋深较深。
根据区域水位地质资料，地下水埋深在20m~50m。
地下水水位随季节变化，年变化幅度1~2m。
2.3施工容给水管道横穿纬十四路、纬十二路、纬十路、纬八路。
2.4管材给水管道采用聚乙烯（PE）管材；管径：DN200。
3 施工方法3.1工艺流程测量放线→三通一平→钻机就位→安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→预扩孔→管线回拖→清理场地3.2施工工序(1)测量放线1）依据要求，复测入、出土点标高及距离，增补穿越中心及出、入点引桩。
2）用白灰线放出入土侧，出土侧各种设备操作停放区及进场道路。
(2)三通一平1）出、入土点两侧基本清理平整，从交通道路到两侧达到穿越设备进场条件。
2）工作坑：出入土点各挖一个工作坑，规格为长×宽×高=1.5m×1m×1m。
3）泥浆坑：出入点工作坑旁各挖一个泥浆坑，规格为长×宽×高=2m×1m ×1.5m。
4）施工用电：20Kw发电机一台，配有专业人士使用。
5）施工用水：采用洒水车运输至施工部位。
（3）钻机就位钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，各种参数正常后按次序钻进。
根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角应不超过15°。
由拖车头牵引钻机进入工作场，根据穿越中心线及入土角，调整钻机就位，钻机就位后，控向室相应就位。
钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，因此必须认真细致的反复进行，直至符合要求后方可进入下道工序。
（4）安装调试钻机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，钻杆中心与管道轴线应一致。
确定拉管机方位后，应固定好钻孔机。
（5）磁方位角测量在导向孔开钻前，要认真做好穿越中心线的磁方位角测量。
用全站仪通过在穿越中心线上地表多点测量（一般情况下，出、入土侧各取两个点），然后将各组数据进行分析对比，排除由于那些由于磁干扰而错误的数据，确定正确的磁方位角数值。
（6）试钻钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。
各设备、人员、材料准备就位后，启动钻机，钻入1-2根钻杆，检查各设备及计算机反馈数据是否正常。
试钻时，还应检查各泥浆系统之间的联接是否有渗漏、泥浆排污沟是否畅通。
（7）制浆1）根据穿越曲线设计参数，制订泥浆性能参数，泥浆在导向孔阶段，就应尽可能将孔泥砂携带出孔外，维持孔壁的稳定，减少钻进的阻力，提高钻进的速度。
2）制浆在开钻前3小时完成，以利于泥浆材料充分水化。
（8）导向孔按非开挖定向穿越技术规程逐步进行。
非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，用导向钻进技术，将一个无线电发射器（探头）置入钻头盒，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等数据。
施工技术人员在地面导航仪的引导下，从起点向终点钻出一个与设计轨迹相吻合的导向孔，然后用合适的挤扩钻头回扩成孔，利用定向钻机把管线拖入孔中，完成铺设任务。
具体如下：1）在开钻之前，认真调试和保养钻机，使钻机的各项性能达到最佳。
尽可能多准备钻机配件和泥浆泵配件。
2）孔壁的稳定性致关重要，在钻导向孔的过程，提高泥浆的质量，保持孔壁的稳定性。
3）在司钻操作时，应密切观察表压与地层地质的对应关系，熟悉并掌握井底钻具的旋转与推进速度，准确完成控向员发出的指令，保证钻头钻进全过程的穿越精度；利用对讲机及时联系，以避免施工过程中出现偏差。
4）导向孔钻进至一定长度后，启动泥浆处理系统，对泥浆池的返浆进行净化。
在确保储浆罐中的泥浆数量不影响钻进的情况下，将净化后的泥浆输送到制罐中配制新浆。
5）在导向孔钻进过程中，使用优质高效的泥浆添加剂改善泥浆的各项性能指标；使用DCI控制系统对钻头准确定位，确保钻头出土位置准确。
导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头，对正既定孔位，检测对中误差达到规要求，即可开动钻机钻进导向孔。
钻进时人力扳拉推进要持力均匀，匀速前进。
并应根据给进阻力的大小，判定地层是否有硬物或土层的变化，以确定注水机给水压力和给水量。
钻进时，当地层含水较层为砂层或粉质砂粘土，应不注水钻进，当地层较硬或无地下水时，则应提高注水压力。
注水主要是起润滑和冷却钻具，减少钻进阻力作用。
当遇有硬质障碍物时应缓慢持力给进，当不能钻穿通过时，应记录钻具长度，确定障碍物的具体位置。
如地面条件允许可从地面下挖探洞人工下去处理。
地面条件不允许时，则只有整体偏移钻孔轴线。
一般单个的硬物通过持续的压力注水钻进和搅磨即可通过，此时给进力应均匀不可强推进，防止钻孔偏移。
障碍物的位置在钻进过程中应详细记录。
钻进宜按上坡方向进行，以利排水和最后出土，并有利于保证钻孔质量。
导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。
导向钻按设计的深度、标高，随时监控，适时调整。
钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。
施工中，施工员、质量员应全过程控制，桩位、管道走向、管道位置等及时复测，确保污水管道施工符合设计要求。
（9）预扩孔导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径。
导向孔钻进至接收坑，经测量检验，偏差在允许围时，卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头，开动回拉钻机进行逐级扩孔，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。
扩孔时人工给进要均匀，匀速回拉。
同时注水机要连续适量注水，通过钻具搅拌孔泥土造泥浆，用以保护成孔孔壁，保保持孔壁稳定，同时起到润滑作用。
一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。
根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行。
为防止扩孔器在扩孔过程刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性，保证扩孔器能够胜任一次完成预扩孔作业。
根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1. 5倍，这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩，地层土质较硬时要匀速缓慢进行。
施工过程中，注意地下水位的变化，钻进施工时是否正常，注意土质变化及拉管机的压力，出现异常及时采取措施。
在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。
扩孔时为保证管道可以顺利回拖，要使钻孔直径达到管径的1.3倍以上，并用泥浆护壁，防止钻孔坍塌，保证土体对管壁无损坏。
（10）管线回拖当扩孔完成之后，应抓紧时间动用单斗挖出钻头出土侧的作业坑，装上麻花钻杆、切割刀、适当的扩孔器、旋转接头、U型环、穿越管进行回拖工作。
检查切割刀和扩孔器各通道及泥浆喷嘴是否畅通，确信合格后方可进行回拖施工。
回拖前，确保PE管焊缝和管道强度合格，用现场制作的“PE管封套”将管头密封。
回拖过程中要认真观察泥浆运行情况及旋转接头、U型环、回拖头的连接情况，确保各部连接紧固。
施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。
根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行。
确认在预扩孔过程完成后，孔干净，没有不可逾越的障碍后，开始回拖管道，具体步骤如下：1）管线组装、焊接、清管、试压完成后，在管端上一个回拖头，回拖耳鼻，确认连接可靠后才能用于管线回拖。