钢筋工程质量培训

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钢筋工程施工质量控制要点培训考试试题

钢筋工程施工质量控制要点培训考试试题

钢筋工程施工质量控制要点培训考试试题1、钢筋必须具备合格证、出厂检测报告,并与()相一致,部分项目业主有指定供应厂家的,验收时必须进行核对。

A.设计要求B.铭牌标识(正确答案)C.规范要求D.送检报告2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,此现象重点存在于()上。

A.光圆钢筋B.带肋钢筋C.存货与调拨钢筋(正确答案)D.成品钢筋3、原材料待检区与已检合格区应设置()。

A.验收牌B.标识牌(正确答案)C.安全警示牌4、公称直径为20的钢筋,其内径允许误差为()。

A+0.3B+0.4C.±0.5(正确答案)D+0.65、公称直径为14-20的钢筋,实际重量与理论重量的允许偏差为()%。

A+4B.±5(正确答案)C+6D+76、现场取样:同厂家、同规格、同型号、同批次的()吨钢材为一批,少于()吨的按一批计。

A.30B.40C.50D.60(正确答案)7、当设计要求钢筋末端需作135。

弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的()倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

A.1B.2C.3D.4(正确答案)8、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震要求的结构,应为()。

A.60B.90C.120D.135(正确答案)9、当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335 级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于()%。

A.l(正确答案)B.2C.3D.410'箍筋内净尺寸的允许偏差为()。

A.±5(正确答案)B+4C+3D+211、钢筋调直宜采用机械方法,不可采用冷拉方法。

[单选题]对错(正确答案)12、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的12倍。

[单选题]对错(正确答案)13、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足规范要求外,应不小于受力钢筋直径。

钢筋工程质量控制知识培训课件

钢筋工程质量控制知识培训课件

加工设备
使用性能良好的加工设备,如切 割机、弯曲机等,确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程, 如下料、弯曲、捆绑等,确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法,如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
,确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程,确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作,及时发现并处理质量问题,确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ,并使用合适的固定措施,如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装,确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求,对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序,确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三:某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网:按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网,确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三:某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施

钢筋工培训ppt课件完整版

钢筋工培训ppt课件完整版
钢筋工培训ppt 课件完整版
contents
目录
• 钢筋工基础知识 • 钢筋工程施工图识读 • 钢筋加工与配料 • 钢筋连接与安装 • 钢筋工程检查与验收 • 钢筋工安全操作与防护
01
CATALOGUE
钢筋工基础知识
钢筋的种类与规格
种类
光圆钢筋、带肋钢筋(包括月牙 肋和等高肋两类)、钢绞线等。
利用弯曲机对钢筋进行弯曲,以满足构造需求。
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件,直接按图纸要求下 料。
实样法
对于复杂形状,先放出实样,再按实 样下料。
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法:通过数学计算确定下料长度和数量。
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
02
03
04
优化下料顺序,减少废料。
考虑焊接和搭接长度。
钢筋加工尺寸不准确
要求返工重做或更换连接方式。
保护层厚度不足
要求重新加工或调整至合格尺寸 。
要求返工重做或采取补救措施, 确保保护层厚度符合要求。
钢筋品种、级别混淆
要求返工重做,或更换合格材料 。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
钢筋工安全操作规程
02
建立完善的检验制度和记录,确 保质量可追溯。
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起 ,适用于直径较小的钢筋。特点 为施工简便、快速,但连接强度
较低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高,适用于各种直径的钢筋 ,但需要专业设备和操作技能。

钢筋工程施工质量培训内容

钢筋工程施工质量培训内容

钢筋工程施工质量培训内容一、基础知识1. 钢筋的分类和性能:根据用途不同,钢筋分为普通钢筋、高强度钢筋、预应力钢筋等。

不同种类的钢筋具有不同的承载能力和变形性能,施工中应根据设计要求选择适当的钢筋种类。

2. 钢筋的规格和标志:钢筋的规格一般由直径和弯曲扭转性能来确定,施工中应根据设计图纸选择相应规格的钢筋。

同时,应准确理解钢筋的标志,以保证正确使用。

3. 钢筋的存放和运输:钢筋应垂直堆放,防止发生弯曲变形;运输时应避免碰撞和摩擦,防止钢筋表面损伤。

4. 钢筋的加工和连接:钢筋的弯曲和连接应符合设计要求,加工时应采用专用工具,不得使用明火,以免附近混凝土构件受热裂缝。

二、施工要求1. 构件加工:施工前应认真核对设计图纸,了解钢筋的种类、规格和数量,准确掌握构件的尺寸和形状要求,加工时应按要求进行,不得随意改动。

2. 钢筋的安装:钢筋应按设计图纸要求正确安装,布置时应保证钢筋的间距和覆土厚度,严禁错位和交叉。

连接时应采用专用连接件,确保连接强度。

3. 钢筋保护层:钢筋保护层应符合设计要求,施工中应保证钢筋的覆土厚度和质量,防止钢筋锈蚀和受力区域剪裂。

4. 钢筋的固定和支撑:在混凝土浇筑前,应对钢筋进行固定和支撑,确保其位置和形状不发生变化;同时要设置合适的间隔支座,避免钢筋倾斜和变形。

5. 质量验收:施工完成后,应及时对钢筋工程进行质量验收,检查钢筋的连接、间距、覆土厚度等是否符合要求,确保施工质量。

三、质量控制1. 现场管理:加强现场管理是确保施工质量的关键,要求工地主管人员切实履行管理职责,对施工人员进行培训和指导,及时解决施工现场出现的问题。

2. 工艺控制:施工过程中要严格按照工艺要求操作,加强对施工工艺的控制和监督,确保每个环节符合设计要求。

3. 质量检验:在施工过程中,应定期对钢筋工程进行质量检查,如连接强度检测、间距测量等,及时整改存在的质量问题。

4. 质量记录:施工过程中要做好质量记录工作,包括工程设计、施工工艺、质量检验等内容,以便日后追踪和查证。

2024版钢筋工程质量管理培训教材

2024版钢筋工程质量管理培训教材

2024/1/29
验收流程
在钢筋工程完成后,由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行联合验收。验收过程中, 应对钢筋工程的各项指标进行全面检查,确保符合验收标准。对于不符合标准的情况,应及 时提出整改意见并督促施工单位进行整改。
验收资料
施工单位应提供完整的钢筋工程资料,包括钢筋合格证、检测报告、验收记录等,以供验收 人员审查。
05
钢筋工程质量检测与验收
Chapter
2024/1/29
19
质量检测方法与程序
外观检测
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、 油污等缺陷,以及钢筋的直径、 弯曲度等是否符合规范要求。
化学成分分析
采用光谱分析、化学分析等方法, 确定钢筋的化学成分,以判断其 材质是否符合标准。
2024/1/29
01 02 03 04
13
施工后质量检查与评估
使用测量工具对钢筋的位置进行 复测,确保其符合设计要求。
根据检查结果,出具质量评估报 告,对钢筋工程的质量进行综合 评价。
2024/1/29
钢筋外观检查 钢筋位置检查
钢筋保护层检查 质量评估报告
检查钢筋的表面是否有锈蚀、裂 纹等缺陷,以及连接处是否牢固。
通过专业设备对钢筋的保护层厚 度进行检测,确保其满足规范要 求。
定期对加工人员进行技术培训和考核,确保 其能够熟练掌握钢筋加工技能。
精确安装定位
在安装过程中,应使用精确的测量工具进行 定位,确保钢筋安装位置的准确性。
17
质量问题的治理方法
对不符合设计要求的钢筋进行更换
一旦发现钢筋规格、型号不符合设计要求,应立即进行更换,确保工 程质量安全。
对加工尺寸不准确的钢筋进行调整或返工

钢筋工程施工质量培训总结

钢筋工程施工质量培训总结

钢筋工程施工质量培训总结一、培训目的钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环,对建筑物的结构承载能力起着关键性作用。

因此,提高钢筋工程施工质量,保障建筑安全,是每一个施工人员都必须重视的问题。

本次培训的目的就是通过系统的讲解和示范,使参与培训的施工人员掌握钢筋工程的施工技术,提高施工质量,确保建筑物的安全性和可靠性。

二、培训内容1. 钢筋工程施工的基本概念和流程:通过讲解钢筋工程施工的基本概念和流程,使施工人员了解钢筋工程的重要性和施工过程中的注意事项。

2. 钢筋的基本类型和规格:对不同类型和规格的钢筋进行介绍,让施工人员了解钢筋的特性和用途,为施工工作提供参考依据。

3. 钢筋清理和预埋安装:详细讲解钢筋清理和预埋安装的方法和注意事项,保证钢筋的质量和准确性。

4. 钢筋的切割和加工:介绍钢筋切割和加工的常用工具和方法,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

5. 钢筋的绑扎和焊接:通过现场演示和实际操作,教授钢筋的绑扎和焊接技术,提高施工人员的操作水平和质量控制能力。

6. 钢筋的质量检测和验收:介绍钢筋的质量检测和验收标准,使施工人员了解如何进行质量检查和验收,并加强施工质量的监督和控制。

7. 钢筋工程施工中常见问题及处理方法:分析钢筋工程施工中常见的问题和处理方法,让施工人员学会应对各种突发情况,保障施工质量和安全。

三、培训形式1. 理论教学:通过课堂讲解、PPT演示和案例分析等形式,传授钢筋工程施工的理论知识和技术要点。

2. 实践操作:组织施工人员进行实际操作训练,包括钢筋绑扎、焊接和质量检测等环节,锻炼操作技能。

3. 现场考察:到现场了解实际施工情况,指导施工人员掌握施工现场的管理和操作技巧。

四、培训效果1. 提高施工人员的操作技能和质量意识,降低施工错误率,减少施工事故发生的可能性。

2. 加强施工队伍的团队协作和沟通能力,提升整体工作效率和质量水平。

3. 增加施工人员对钢筋工程施工的理解和掌握程度,为今后的施工工作提供更多的参考和支持。

钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全

钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类:绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前,应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和料牌,研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为45°,多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3.钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般按构造要求处理。 (2)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下,要有利于加工。 (3)配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示,试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5-9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5-10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3.冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成,如图5-23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机;2-滑轮组;3-冷拉小车;4-夹具;5-被冷拉的钢筋;6-地锚;7-防护壁; 8-标尺;9-回程荷重架;10-回程滑轮组;11-传力架;12-冷拉槽;13-液压千斤顶

钢筋工程培训课件PPT

钢筋工程培训课件PPT
危险源识别与应对措施
环保要求与措施
分析钢筋加工过程中可能产生的环境 污染问题,提出相应的环保要求和治 理措施。
识别钢筋加工过程中的危险源,提出 相应的防范措施和应急处理措施。
钢筋加工案例分析
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例,分析其成功的经验 和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例,分析问题的原因 和教训,提出改进措施。钢筋工程验 Nhomakorabea程序与标准
验收程序
提交验收申请、组织验收人员、进行现场检查、填写验收记录等。
验收标准
依据国家相关规范、标准和设计要求,对钢筋工程的各项质量指标进行评定,确保工程符合验收标准。
06 钢筋工程安全与环保管理
钢筋工程安全管理制度与措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成全员参与的安全 管理体系。
03 钢筋连接技术
钢筋连接方法与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起, 适用于较小直径的钢筋连接,具 有施工简便、成本低廉的特点。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起,适用于各种 直径的钢筋连接,具有连接强度
高、刚度好的特点。
机械连接
通过钢筋连接套筒、螺纹连接等 方式将两根钢筋连接在一起,适 用于大直径、高强度钢筋的连接, 具有连接可靠、施工效率高的特
钢筋连接安全与环保
遵守安全操作规程
在进行钢筋连接施工时, 应严格遵守安全操作规程, 佩戴好安全防护用品,确 保施工人员的安全。
减少环境污染
在施工过程中,应采取有 效的措施减少噪音、粉尘 等污染物的排放,降低对 周围环境的影响。
节约资源能源

钢筋工程施工质量培训

钢筋工程施工质量培训

标题:钢筋工程施工质量培训一、培训背景随着我国经济的快速发展,建筑行业日益繁荣,钢筋工程作为建筑施工中的重要组成部分,其施工质量对整个建筑工程的安全性、耐久性具有重要意义。

为进一步提高钢筋工程施工质量,降低工程质量通病,确保工程质量和安全,特举办本次钢筋工程施工质量培训。

二、培训目标1. 使参训人员掌握钢筋工程的基本施工工艺和质量要求。

2. 提高参训人员对钢筋工程质量通病的认识和防范意识。

3. 熟悉钢筋工程质量控制的关键环节和措施。

4. 提升参训人员的施工技能和质量意识,提高工程质量水平。

三、培训内容1. 钢筋工程基本施工工艺:包括钢筋的加工、安装、连接、锚固等环节。

2. 钢筋工程质量要求:根据国家标准和施工规范,对钢筋工程的各项指标进行详细解读。

3. 钢筋工程质量通病及防范措施:分析常见的钢筋工程质量问题,如钢筋锈蚀、焊接质量问题等,并提出相应的防范措施。

4. 钢筋工程质量控制关键环节:从施工准备、施工过程、验收环节等方面,详细阐述钢筋工程质量控制的关键环节。

5. 钢筋工程施工安全注意事项:强调施工安全的重要性,分析钢筋工程施工中存在的安全隐患,提出具体的安全防范措施。

四、培训方式1. 理论培训:通过PPT、视频等资料,对钢筋工程施工质量的相关知识进行详细讲解。

2. 实践操作:安排实际操作环节,使参训人员能够亲自体验钢筋工程施工过程,提高实际操作能力。

3. 互动交流:组织参训人员进行讨论,分享钢筋工程施工中的经验教训,互相学习,共同提高。

4. 考核评估:对参训人员进行考核,评估培训效果,确保培训目标达到预期效果。

五、培训时间与地点1. 培训时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日。

2. 培训地点:XX市XX区XX路XX号。

六、培训对象1. 建筑施工企业技术负责人、项目经理、施工员。

2. 钢筋工程施工现场操作人员。

3. 质量检测、监理单位相关人员。

4. 对钢筋工程施工质量有兴趣的其他相关人员。

钢筋工培训计划和培训大纲

钢筋工培训计划和培训大纲

钢筋工培训计划和培训大纲一、培训目标本次钢筋工培训旨在提高参与者的钢筋加工技能和安全意识,培养专业的钢筋工人,提升工作质量和效率,降低事故发生率。

二、培训对象本次培训对象为钢筋工人,包括没有相关工作经验的初学者和有一定工作经验的已就业人员。

三、培训时间本次培训计划为期一个月,具体时间安排为每周五天,每天8个小时。

四、培训内容1. 钢筋工的职责和岗位安全- 钢筋工的职责和责任- 岗位安全意识培训- 工作条件和环境保护意识培训2. 钢筋制作工艺- 钢筋加工工艺流程- 钢筋加工设备的使用及维护- 钢筋尺寸检查和质量控制3. 钢筋工程图纸解读- 钢筋工程图纸的基本概念- 钢筋加工图的解读及理解- 钢筋工程图的标识与标准4. 钢筋连接技术- 钢筋接头种类和施工要求- 钢筋连接常见问题及处理方法- 钢筋连接工具和设备使用5. 钢筋加工现场实操- 钢筋切割、弯曲和焊接操作- 钢筋构件组装和加工- 现场安全操作规范六、培训考核1. 书面考核:包括理论知识考核和工艺技能操作考核。

2. 实操考核:模拟真实工程现场进行加工、连接、安装等操作过程。

七、培训师资1. 聘请有丰富工作经验和教学经验的高级钢筋工作为培训讲师。

2. 配备专业的安全工程师,进行安全意识培训和监督。

八、培训评价1. 理论考试成绩占50%,实际操作成绩占50%。

2. 参训学员需要达到60分及以上为合格,低于60分为不合格。

合格者可颁发结业证书。

九、培训收费本次培训免费,学员需自备工具和个人生活费。

培训大纲一、培训目标通过本次培训,学习者将获得以下几个方面的能力:1. 掌握钢筋加工的基本工艺和技能,能够独立完成钢筋加工工作。

2. 具备良好的安全意识和岗位责任感,能够遵守相关安全操作规范。

3. 掌握钢筋工程图的解读技能,能够根据工程图要求进行钢筋加工和连接。

4. 具备钢筋施工现场必要的沟通协作能力,能够与其他施工人员协调工作。

5. 了解钢筋工程的相关法律法规及行业标准,具备相关的法律知识和专业素养。

2024版钢筋工程学习培训ppt课件

2024版钢筋工程学习培训ppt课件

钢筋工程学习培训ppt课件contents•钢筋工程基础知识•钢筋工程施工工艺目录•钢筋工程质量检查与验收•钢筋工程安全施工与防护措施•钢筋工程案例分析与实践操作01钢筋工程基础知识钢筋的种类与规格种类光圆钢筋、带肋钢筋(包括月牙肋和等高肋两类)、刻痕钢丝、钢绞线等。

规格以钢筋的直径(mm)表示,如Φ6、Φ8、Φ10等。

不同种类的钢筋有不同的规格范围。

钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉应力,是评价钢筋质量的重要指标。

抗拉强度屈服点伸长率钢筋在拉伸过程中应力不增加而应变继续增加的现象称为屈服,此时的应力称为屈服点。

钢筋在拉伸断裂后,其标距段的总伸长与原始标距之比,反映了钢筋的塑性性能。

030201加工包括除锈、调直、切断、弯曲成型等工序。

加工设备有钢筋调直机、切断机、弯曲机等。

运输钢筋在运输过程中应注意防止锈蚀和污染,避免弯曲和碰撞。

长距离运输时,应采用专门的运输车辆,并采取必要的固定措施以防止钢筋在运输过程中发生位移或变形。

02钢筋工程施工工艺了解结构形式、构件尺寸、钢筋规格、品种和数量等。

熟悉图纸了解施工场地、道路、水电等条件,确定钢筋加工和堆放场地。

现场勘查根据图纸和现场条件,编制详细的施工方案,包括钢筋加工、运输、绑扎、安装等工艺流程和质量要求。

编制施工方案根据施工方案,准备所需的钢筋、扎丝、垫块等材料,以及钢筋加工机械、运输工具、绑扎工具等。

准备材料和机具施工前的准备工作按照图纸要求,对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工,确保尺寸准确、形状规范。

钢筋加工根据设计要求,选择合适的连接方式,如绑扎连接、焊接连接或机械连接,确保连接牢固、质量可靠。

钢筋连接对加工好的钢筋进行质量检查,包括尺寸偏差、形状偏差、表面质量等,确保符合规范要求。

加工质量控制钢筋的加工与连接根据图纸要求,在模板上弹出钢筋的位置线,确保钢筋安装位置准确。

弹线定位在绑扎和安装过程中,随时进行质量检查,发现问题及时处理,确保钢筋工程的质量和安全。

钢筋模板混凝土质量培训

钢筋模板混凝土质量培训

钢筋模板混凝土质量培训在建筑工程中,钢筋模板混凝土是最为常见和关键的结构组成部分,其质量的优劣直接关系到整个建筑物的安全性、稳定性和耐久性。

为了确保施工过程中钢筋模板混凝土的质量达到标准要求,提高施工人员的专业素养和操作技能,特组织此次质量培训。

一、钢筋工程(一)钢筋的种类和性能钢筋按其化学成分可分为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。

碳素钢钢筋按其含碳量的多少又可分为低碳钢钢筋、中碳钢钢筋和高碳钢钢筋。

普通低合金钢钢筋是在碳素钢钢筋的基础上,加入少量的合金元素,以改善钢筋的性能。

钢筋的性能主要包括强度、塑性、可焊性和冷弯性能等。

强度是钢筋的重要性能指标,通常用屈服强度和抗拉强度来表示。

塑性是指钢筋在受力变形后,能够保持其完整性而不发生断裂的能力,常用伸长率和冷弯性能来衡量。

可焊性是指钢筋在一定的焊接工艺条件下,能够获得良好焊接接头的性能。

(二)钢筋的加工钢筋的加工包括调直、切断、弯曲和连接等工序。

调直是为了消除钢筋的弯曲和扭曲,使其达到规定的直线度。

切断应根据钢筋的规格和长度要求,采用合适的切断设备和方法,确保切口平整、无马蹄形。

弯曲是将钢筋按照设计要求弯制成各种形状,弯曲时应注意控制弯曲角度和弯曲半径,避免钢筋出现裂纹。

钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接,应根据钢筋的直径、受力情况和施工条件等选择合适的连接方式,并确保连接质量符合要求。

(三)钢筋的安装钢筋安装前,应先熟悉施工图纸,确定钢筋的规格、数量、位置和间距等。

在安装过程中,要保证钢筋的位置准确、牢固,防止钢筋移位和变形。

钢筋的保护层厚度应符合设计要求,通常采用垫块来控制保护层厚度。

对于梁柱节点等钢筋密集部位,应合理安排钢筋的穿插顺序,确保钢筋安装质量。

二、模板工程(一)模板的种类和选择模板按其所用材料不同,可分为木模板、钢模板、塑料模板和铝合金模板等。

木模板制作方便、成本低,但周转次数少、易变形。

钢模板强度高、刚度大、周转次数多,但重量大、成本高。

钢筋工程质量控制重点培训(附多图)

钢筋工程质量控制重点培训(附多图)
使用卡尺或测径仪对钢筋 直径进行测量,确保直径 符合规范要求。
钢筋力学性能检测
通过拉伸试验机对钢筋进 行拉伸、弯曲等力学性能 检测,以验证其强度、延 伸率等指标。
钢筋化学成分分析
采用光谱分析仪等设备对 钢筋进行化学成分分析, 确保其成分符合标准。
验收流程和标准说明
验收前准备
熟悉施工图纸、了解验收规范、 准备验收工具等。
根据不合格品的性质和 严重程度,制定相应的 处理措施,如返工、报
废等。
预防措施
总结经验教训,采取有 效的预防措施,避免类
似问题再次发生。
06
案例分析:成功解决钢筋 工程质量问题实例分享
案例一:某高层建筑地下室底板钢筋施工优化
问题描述
原设计方案中地下室底板钢筋排 布密集,导致混凝土浇筑困难, 易产生蜂窝、麻面等质量缺陷。
实施效果
采取预防措施后,楼板裂缝问题得到了有效控制,提高了建筑的 整体质量。
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钢筋工程质量多控图制) 重点培训(附
目 录
• 钢筋工程基本知识与规范 • 钢筋加工过程中的质量控制 • 钢筋连接施工过程中的质量控制 • 钢筋安装施工过程中的质量控制 • 钢筋工程检测与验收规范解读 • 案例分析:成功解决钢筋工程质量问题实例分

01
钢筋工程基本知识与规范
钢筋材料性能及分类
01
控制保护层厚度
在浇筑混凝土前,应按要求设置保护层垫块,确保钢筋的 保护层厚度符合设计要求。
控制连接质量
对于需要连接的钢筋,应采用合适的连接方式和连接材料 ,确保连接质量可靠。同时,还应注意检查连接后的钢筋 是否顺直,有无弯曲现象。
安装后质量检查和整改措施
质量检查

钢筋工培训计划及大纲

钢筋工培训计划及大纲

钢筋工培训计划及大纲一、培训目标本次培训的主要目标是培养学员对钢筋工作的基本技能和理论知识,并使其具备独立进行钢筋工作的能力和技术水平。

通过培训,学员将掌握钢筋工作的基本原理、技术要领和安全操作规范,增强对钢筋工作的认识和了解,提高工作能力和职业素质,确保钢筋工程施工质量。

二、培训对象本次培训对象为从事或有意从事相关工程施工的钢筋工人和相关技术人员,对钢筋工作感兴趣的学员。

三、培训内容1. 钢筋材料及结构2. 钢筋设计与施工规范3. 钢筋加工和连接技术4. 钢筋预应力与防腐5. 钢筋工程成本控制6. 钢筋安全操作规范四、培训形式1. 理论授课:通过教材、案例分析、讲座等方式讲解钢筋工程的相关理论知识和技术要点。

2. 实际操作:现场模拟、实地考察和实际操作,使学员能够真实体验和操作钢筋工程。

3. 论文报告:要求学员进行论文撰写和报告,以加深对理论知识的理解和实际应用能力。

五、培训时间本次培训为期一个月,每周安排5天的理论课程和实际操作,共计20天。

六、培训师资本次培训将邀请有丰富实战经验和理论知识的专业人员担任培训讲师,确保培训内容的权威性和实用性。

七、培训实施1. 发放培训资料:为每位学员提供包括教材、学习资料、安全手册等在内的培训资料。

2. 进行理论授课:根据培训大纲和计划,组织专业讲师进行理论授课。

3. 现场实习:安排学员进行钢筋工程的实际操作,由专业技术人员进行现场指导和实践培训。

4. 考核评估:对学员进行培训期末考核和综合评估,以确认学员的培训成果。

八、培训考核1. 课堂考核:对学员在培训期间的理论学习进行考核,以确认其对知识的掌握情况。

2. 实操考核:对学员在实际操作中的技能和操作情况进行考核。

3. 论文撰写和报告:学员需按要求完成论文并进行报告,以检验其对理论知识的理解和应用能力。

九、培训总结本次培训结束后,将组织学员进行总结汇报,以收集反馈意见,做好培训效果的总结和评估。

十、培训收尾1. 颁发培训证书:对通过培训考核和评估的学员颁发培训证书。

最新监理专业钢筋工程施工培训(精品课件)

最新监理专业钢筋工程施工培训(精品课件)
钢筋调直机
一、钢筋制作简介
2、钢筋加工机械 (2) 钢筋切断机:剪切钢筋所使用的工具。
切断机
二、钢筋工程工艺流程
二、钢筋工程工艺流程
1、钢筋工程施工工艺流程 钢筋工程施工流程如下图所示。
基层处理清底
钢筋翻样
原材料检验钢 筋检验合格
按线调整钢筋 基层位置准确
现场焊接试样
半成品钢筋符 合设计要求
铺底层钢筋位 置、间距准确
钢筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度 300 450 600 900 1350
钢筋弯曲调整值 0.35 0.5d 0.85d 2d 2.5d
三、钢筋工程加工操作工艺
三、钢筋工程加工操作工艺
(3)弯起钢筋 中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 (3)箍筋 箍筋的末端应作弯钩,弯钩应符合设计要求。 (4)当设计无具体要求时,其弯钩直径应大于受力钢筋直径,且不少于箍筋直径的 2.5倍。 (5)弯钩平直部份的长度对一般结构不宜少于箍筋直径5倍,对有抗震要求的不应 少于箍筋的10倍。 (6)下料长度计算 钢筋下料长度=外包尺寸之和-中间弯折处量度差值+端部弯钩增加值。
五、钢筋绑扎与安装工程施工要点
2、柱 (1)为了确保柱子主筋位置,复核地面上弹好的柱边线,防止柱子及主筋位移。 (2)准确确定箍筋的加密区位置尺寸。 (3)竖向钢筋接头位置符合规范及设计要求 。 (4)柱子主筋混凝土保护层应满足图纸及规范要求。 (5)每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不小于500mm、柱高的1/6及截面长 边(或直径)中的较大值。 (6)框架梁、牛腿及柱帽钢筋,应放在柱子纵向钢筋内侧。 (7)柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成450,中间钢筋弯钩与模 板成900。 (8)箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎 牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

钢筋工程施工质量培训(3篇)

钢筋工程施工质量培训(3篇)

第1篇一、培训目的为确保钢筋工程施工质量,提高施工人员的技术水平,降低工程质量事故的发生,本次培训旨在使施工人员全面了解钢筋工程施工的基本知识、施工工艺、质量控制要点及常见问题处理方法。

二、培训对象本次培训对象为钢筋施工班组全体成员,包括施工队长、班组长、钢筋工等。

三、培训内容1. 钢筋工程基础知识(1)钢筋的种类、规格、性能及用途(2)钢筋的存放、运输及保管(3)钢筋加工工艺及设备2. 钢筋施工工艺(1)钢筋绑扎施工工艺(2)钢筋焊接施工工艺(3)钢筋机械连接施工工艺3. 钢筋质量控制要点(1)钢筋原材料质量控制(2)钢筋加工质量控制(3)钢筋绑扎质量控制(4)钢筋焊接质量控制(5)钢筋机械连接质量控制4. 常见问题及处理方法(1)钢筋尺寸偏差的处理方法(2)钢筋间距偏差的处理方法(3)钢筋位置偏差的处理方法(4)钢筋焊接缺陷的处理方法(5)钢筋机械连接缺陷的处理方法四、培训方法1. 理论授课:由专业讲师讲解钢筋工程施工质量相关知识,使施工人员掌握基本理论。

2. 案例分析:通过分析实际工程案例,使施工人员了解工程质量问题的成因及处理方法。

3. 实操演示:现场进行钢筋施工工艺演示,让施工人员直观了解施工过程。

4. 互动交流:组织施工人员针对培训内容进行提问、讨论,解答施工过程中遇到的问题。

五、培训要求1. 施工人员应认真参加培训,做好笔记,确保培训效果。

2. 培训结束后,施工人员应参加考核,考核合格者方可上岗施工。

3. 施工人员应将培训所学知识应用于实际施工中,不断提高施工质量。

4. 施工队伍应加强对施工人员的技术培训,提高整体施工水平。

通过本次培训,旨在提高钢筋施工人员的业务素质,确保钢筋工程施工质量,为我国建筑事业的发展贡献力量。

第2篇一、引言钢筋作为建筑结构的重要组成部分,其施工质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。

为确保工程质量,提高施工人员的专业技能,本培训将针对钢筋工程施工中的关键环节进行详细讲解。

钢筋工程质量控制重点培训(2024)

钢筋工程质量控制重点培训(2024)

钢筋规格不符合要求
采购的钢筋规格与设计要求不符。预防措施包括严格审查供应商资质,确保采 购的钢筋符合国家标准和设计要求,加强进货检验等。
2024/1/25
20
加工过程中质量问题分析及预防措施
钢筋加工尺寸不准确
由于加工设备精度不高或操作人员技术水平不足导致钢筋加工尺寸不准确。预防 措施包括定期维护和校准加工设备,提高操作人员技术水平,加强过程检验等。
经验总结:强化团队协作,利用先进技术提高施工质量和效 率。
2024/1/25
28
失败案例剖析及教训吸取
案例一:某高层住宅项目
钢筋原材料存在质量问题,导致施工过程中出现断裂和变形现象。
施工人员技能水平不足,导致钢筋加工和安装质量不达标。
2024/1/25
29
失败案例剖析及教训吸取
• 教训吸取:加强原材料的质量控制,提高施工人员的技能 水平和质量意识。
在加工过程中,密切关注加工质量, 及时调整工艺参数。
做好加工过程中的记录和标识,方便 质量追溯和问题处理。
10
03
CATALOGUE
钢筋连接过程中的质量控制
2024/1/25
11
连接方式选择及技术要求
连接方式选择
根据钢筋直径、连接位置、施工条件等因素,选择合适的 连接方式,如焊接、机械连接等。
技术要求
2024/1/25
30
失败案例剖析及教训吸取
01
案例二:某桥梁项目
02
设计变更频繁,导致钢筋加工和安装工作反复进行,影响施工进度和 质量。
03
施工现场管理混乱,导致钢筋安装位置和间距出现较大偏差。
2024/1/25
04
教训吸取:加强与设计单位的沟通协调,减少设计变更对施工进度和 质量的影响;同时加强施工现场管理,确保施工质量和安全。
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一:绑扎工序
• • • 1、柱钢筋绑扎:套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑扎箍筋 2、剪力墙钢筋绑扎:立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋 3、剪力墙及梁、柱、板钢筋保护层的控制:用50mm见方砂浆垫块厚度 同保护层(砂浆垫块用铁丝绑扎在主筋上)或用支撑筋.

4、浇筑混凝土时柱、剪力墙钢筋位移控制措施: 钢筋绑扎后钢筋位臵调整到位后为了保证柱及剪力墙的主筋在浇筑混凝 土过程中不位移,应该在板表面标高处加内支撑(每一根主筋都绑扎牢 固),内支撑尺寸=柱截面-保护层-钢筋直径,并在板或梁混凝土上皮标 高300范围内加一道柱箍筋(绑扎牢固)。
1
目录
1
• 钢筋工程加工及安装工艺 • 剪力墙、柱竖向钢筋位移控制要点 • 框架梁柱钢筋节点控制 • 楼板钢筋绑扎质量控制重点
2
3
4
5
• 钢筋保护层控制
• 钢筋防治踩踏措施
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2
第一章:钢筋工程加工及安装工艺
一:钢筋加工
1. 钢筋加工应严格按照钢筋料单执行,不得随意更改下料,以保证制作和绑 扎的一致性。
1、目的 1、消除现浇钢筋混凝土剪力墙钢筋定位中存在的质量通病而且能克服水电线安 装、 模板支设、混凝土浇筑等外界因素,对已施工完毕的成品钢筋的破坏。 2、控制小直径钢筋、I级光滑圆钢筋的变形和滑移,保证双层钢筋网片间距、钢 筋骨架间距的准确。 3、控制柱钢筋因砼浇筑造成的位移及保护层厚度。
2、措施 通过使用预加工的梯形筋、 “П”型内撑筋、保护层垫块,来控制水平及竖向 钢筋绑扎位臵,使得结构钢筋被控制在某个固定位臵,而无法发生变形或位移,从 而保证了结构钢筋位臵满足图纸要求。
c.
d. e.
10
e.
安装垫块:在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫大理石垫块 ,垫块 的间距不应超过800mm,梁侧边采用塑料垫块,纵横间距不超过 1000mm 。
梁钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下,且梁钢筋未验收合 格前应防止防雷接地将其端部或主、次梁相交处焊牢。
f.
11
四:钢筋工程验收
d.
e.
f.
9
⑦ a. b.
梁钢筋绑扎:本工程均采用模安装完成后绑扎(基本上采用梁两端在模 内,中间拱出模板上口绑扎) 梁钢筋的绑扎应遵循先框架梁后非框架梁,先主梁后次梁,先绑扎低 跨梁,后绑扎高跨梁。 先自下而上穿好梁钢筋并在梁主筋上画出箍筋间距,套梁箍筋,再将 箍筋按已画好的间距逐个分开。 绑梁上部纵向筋的箍筋,用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁 中应交错绑扎。梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。梁 端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30mm,以主筋间的最小净距要求。 主筋为双层时,可用水泥预制条垫在两层钢筋之间,水泥预制条排距 应≥ 1.5m且不少于2根。
1. 2.
3. 4. 5.
新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分 批验收,每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t(根据调直机选型) 的调直钢筋组成;钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的 延伸率。 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时,必须请示相关人员(如设计、 监理、项目技术负责人),接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、 油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使 用。 采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构 件的最大弯矩处。
⑤ a.
b. c.
7
d.
柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位臵线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下 绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要 绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合 处应沿柱子竖筋交错 布臵,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密,加密 区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时, 拉筋应品应结合料牌、料单、施工图将其按件分开至相应构件位臵。 墙、板钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点 可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须 将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形, 以免网片歪斜变形 ;梁柱主筋与箍筋应每个交叉点扎牢。 柱钢筋绑扎 : 在楼板混凝土上弹出柱子定位控制线,对柱子位臵进行检查,如有主筋偏 位超出规范范围应及时上报,并由技术负责人做出处理方案后,根据处理 方案进行施工,现场不得自行处理。 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层 伸出的搭接筋上,然后焊接柱子钢筋,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错 布臵在四角纵向钢筋上。 画箍筋间距点 :在焊好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距 点。
安装柱垫块:柱子采用塑料垫块,其纵横间距不得超过800mm且横向间距 不得少于2个。 柱筋应至少在距上层楼面设臵一道定位支架,定位支架用B12钢筋焊制。 柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。
e. f. g.
柱筋定位支架图
8
⑥ a. b.
墙筋绑扎: 在楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位臵线,再次校正预埋插筋,如 有位移时,同柱主筋处理。 墙身分布筋的安放顺序:应先绑竖筋向定距卡,把墙身所需的竖向分 布筋立放在墙柱边与墙柱稍微固定。再绑横筋向定距卡,然后自上而 下将横向分布筋固定于墙上。最后固定纵向分布筋。
①四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm(Ø14以下的焊件不小于
3mm)。 ②钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。 ③接头处的弯折角不得大于4°。 ④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm
19
4、钢筋电渣压力焊异常现象、焊接缺陷及防止措施
20
图例:
21
图例:
焊接质量
22
三:钢筋定位措施
3
7、钢筋加工应遵循先下长料后下短料,下料前应进行合理计算,应做到不出现 0.3~2m范围的短料;板分布筋宜在楼面加工,必须保证分布与负搭接长度 为150mm,半成品的堆放严格按件挂牌打捆,并按使用部位分仓堆放,严 禁不同半成品混放在 8. 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求:一级钢筋(A)末 端需做180°弯钩(指受拉钢筋),箍筋的弯钩135°其弯曲直径不应小于钢 筋直径的2.5d,箍筋及拉筋平直长度应≥10d且不小于75mm,其它钢筋平直 长度应≥3d ;对于二级钢筋(B)的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直 径不宜小于钢筋直径的4倍,平直长度部分按设计要求确定;对于三级钢筋 (C)的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍, 平直长度部分按设计要求确定;弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小于 钢筋直径的5倍。 9. 钢筋加工的允许偏差(mm):箍筋内径±5;受力钢筋顺长度方向全长净尺 寸±10 ,板底筋不得有负偏差;弯起钢筋的弯折位臵 ±20
1.质量控制: ① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑: 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋; 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋; 3、 控制线未弹好不准绑钢筋; 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋; 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋; 6、 技术交底未到位不准绑钢筋; 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。 五不验: 1、 钢筋未完成不验收; 2、 钢筋定位措施不到位不验收; 3、 钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收; 4、 钢筋纠偏不合格不验收; 5、 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 ② 为了确保钢筋工程的质量,针对本工程,必须在原材料质量、钢筋加工、 定位、钢筋焊接及绑扎等各个环节上加强过程控制,采取可靠的措施, 确保工程目标的实现。 12
c.
墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接程度及位 臵要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑 时不产生移位,每层拟在楼板顶设臵一道用A8钢筋焊制的墙筋定位架, 用于墙体两层钢筋间相对位臵的定位及单根钢筋的定位。
为保证门窗洞口标高位臵正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口 要按设计要求绑扎连梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。另外, 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位臵、标高均应符合设 计要求。 墙筋垫块采用塑料垫块,呈梅花形布臵,纵横间距不超过800mm * 800mm 。 墙钢筋的绑扎,也应在模板安装前进行。
4
二:钢筋安装
1、钢筋绑扎的准备工作 ① ② 应对操做工人进行班前技术交底。 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。 如有错漏,应纠正增补。 钢筋施工过程中对图纸与施工料单不清楚的应及时请示,杜绝未请示先施 工;钢筋在绑扎前应对施工料单和图纸进行核对,如有不相符应优先以图 纸为准。 钢筋绑扎准备绑扎铁丝及绑扎工具,搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用 20~22号铁丝或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 准备控制混凝土保护层用的塑料卡环、大理石垫块、板负筋保护层架。 钢筋绑扎之前,测放出柱、墙身位臵线。 检查水平和垂直运输机械是否正常。 检查上一道工序是否完成,或已俱备交叉作业。

④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
5
三:钢筋绑扎
2、操作工艺: ① 钢筋全部在现场加工 ,梁、板底部钢筋采用大理石垫块,柱、墙钢筋或梁 侧边钢筋优先采用塑料卡环。 ② 钢筋的接头控制:框架柱(KZ)、墙柱接头应错开50%,接头应错开 ≥35d,接头位臵应满足于规范及施工要求,及第一个接头宜高出楼面 (≥500mm,柱长边尺寸,柱净高/6)取大值;墙身竖向钢筋应在刚好出 楼面位臵采取在同一截面一次性搭接;梁跨中钢筋与支座钢筋采用绑扎搭 接,搭接位臵在梁跨中1/3处,底筋不得搭接,侧向构造钢筋(腰筋)可在 任一部位搭接,搭接长度150;当梁支座负筋有采用闪光对焊接头的,接头 应错开50%且接头位臵不应在支座范围内以及从支座向跨内延伸总长度的 1/2范围内;板受力钢筋在任何情况下不应出现搭接接头。且应注意:
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