GB 150-2011勘误表

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GB150.1~4-2011《压力容器》新旧版内容对照表

GB150.1~4-2011《压力容器》新旧版内容对照表
修订 150.1 4.3.3b
修订 150.1 4.3.3c
制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限 内至少保存下列技术文件备查: 设计一般规定 “失效措施” 载荷 内压、外压或最大压差 载荷,其中b)增加“当液体静压力小于设计压力的5%,可 忽略不计。” (原“内装物料”改为“内装介质”)
修订 150.1 4.3.2b
修订 150.1 4.3.2c 未变 150.1 4.3.2d 未变 150.1 4.3.2e 未变 150.1 4.3.2f 未变 150.1 4.3.2g 未变 150.1 4.3.2h 修订 150.1 4.3.2i 未变 150.1 4.3.2j 修订 150.1 4.3.3 未变 150.1 4.3.3a
未变 150.1 4.2.2.3c
制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后,…… 3.2.2.2.2
修订 150.1 4.2.2.3d
制造单位在检验合格后,出具产品质量合格证
3.2.2.2.4
修订 150.1 4.2.2.3e
修订 150.1 4.3 新增 150.1 4.3.1 修订 150.1 4.3.2 未变 150.1 4.3.2a
3.5.6
新增 150.1 4.3.8
容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图 样上。
修订 150.1 4.4
许用应力
3.6
安全系数3.0改为2.7;1.6改为1.5;表1中增加“钛及钛
修订 150.1 4.4.1
其他金属材料制容器按本部分相应标准中列入的材料允许 使用温度确定 本标准适用的结构形式 本标准适用钢制容器的结构形式按本部分以及GB150.2~4 的相应规定。
GB150-1998 1 1.1

GB150-2011检验相互条款

GB150-2011检验相互条款

GB150-2011《压力容器》中检验相关条款目录一、检验处职责二、材料三、螺栓、螺柱和螺母四、加工成形五、焊接六、热处理七、产品试件八、无损检测九、耐压试验和泄露试验十、出厂资料十一、铭牌十二、涂覆、包装和运输检验处职责(根据对制造单位的职责列出):1、容器制造前应制定完善的质量计划,其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标(合格指标:质量计划标准栏填写的标准和规范要求);2、在容器制造过程中和完工后,按本标准、图样规定和质量计划的规定对容器进行各项具体检验和试验,出具相应报告,并对报告的正确性和完整性负责(质量计划具有和标准、图纸同样的指导作用);3、在检验合格后,出具产品质量合格证(制造和设计许可证编号中年份)。

4、对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少应具有下列文件被查:1)质量计划;2)产品质量证明文件;3)标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录;4)容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录;5)竣工图(设计有修改部分必须在竣工图上注明)。

材料复验、分割与标志移植一、材料复验1、当出现下列情况时,应对材料进行复验:a)采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件;b)不能确定质量证明书真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料;c)用于制造主要受压元件的境外材料;d)用于制造主要受压元件的奥氏体型不锈钢开平板;e)设计文件要求进行复验的材料。

2、材料复验要求:a)奥氏体型不锈钢开平板应按批号复验力学性能(整卷使用者,应在开平操作后,分别在板卷的头部、中部和尾部所对应的开平板各截取一组复验试验;非整卷使用者,应在开平板的端部截取一组复验试样);b)其他材料应按炉号复验化学成分,按批号复验力学性能。

c)材料复验结果应符合相应材料标准的规定或设计文件的要求。

d)低温容器焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验,其检验方法按相应的焊条标准或技术要求。

二、材料分割材料分割可采用冷切割或热切割。

GB150.1-2011《压力容器.通用要求》-新GB150宣贯教材

GB150.1-2011《压力容器.通用要求》-新GB150宣贯教材

GB150.1《压力容器 通用要求》
3.1.2 GB 150.2.《压力容器 第2部分:材料》
本标准的第2部分由七章正文、二个规范性附
录和二个资料性附录构成。
3.1.3 GB 150.3《压力容器 第3部分:设计》
本标准的第3部分由由七章正文、三个规范性
附录和二个资料性附录构成。 3.1.4 GB 150.4《压力容器 第4部分:制造、检验 和验收》 本标准的第4部分由十三章正文构成。
g) 搪玻璃容器和制冷空调行业中另有同家标准或行业标准的
容器,
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.2 标准所考虑的失效模式
失效模式与设计规范中所考虑的设计载荷和
使用工况有密切的联系,表1给出了世界各国标
准中所考虑的载荷条件对比分析:
GB150.1《压力容器 通用要求》
(1)以失效模式为依据的设计方法
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2 标准的设计准则
3.2.1 适用范围
3.2.1.1 标准使用参数适用范围 (1)设计压力的适用范围 (2)设计温度适用范围: 3.2.1.2 结构形式适用范围 3.2.1.3 标准管辖区域适用范围
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.1.3 本标准的不适用范围:
新规范在弹塑性分析中明确规定要采用
Mises屈服条件。与此相统一,弹性应力分析的
控制参数也改为米赛斯等效应力,而且弹塑性
分析中的应变参数也选为米赛斯等效应变。
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.4 安全系数
压力容器安全系数在我国安全技术规范中指的是“ 确定材料许用应力的系数”,事实上,在标准的制定中
ISO 16528[5]综合世界主要工业国家的技术 标准规定,参照欧洲标准的内容,针对锅炉和 压力容器常见的失效形式,在标准中将其归为 三大类、14种失效模式,明确了针对失效模式的 设计技术应用理念。

一级建造师《建筑工程管理与实务》自编教材勘误表

一级建造师《建筑工程管理与实务》自编教材勘误表
勘误发布时间 页码 2017.07.05 160 2017.07.05 30 2017.07.05 119
2017.07.05 136 2017.07.05 138 2017.07.05 239
2017.07.05 282 2017.07.05 60 2017.07.05 288
一级建造师 建筑工程管理与
应为湿作业施工现场日最低温度不应低于5摄氏度,最低气温就是指日最低气温。
应为隔墙板安装及门窗框、管线安装7d后,.......
后面应该还有“下部应设看火人”。
后面应该还有(3)工程量清单中出现漏项、工程量偏差,以及工程变更引起的工程量增减 (4)双方对设备材料涨幅超过一定比例的调整约定。(5)其他(2017建工版教材301页) 正确答案应该是ACDE (2)公式后面加句话“工程总价不包括暂列金额”
三、工程量清单计价的应用 2.(2)后面应该还有(3)(4)(5)
例题2答案有误,自编教材只写成了ADE。 四、句删除。
更正内容
三、框架结构构造措施应修改为:框架结构的抗震构造措施
应为焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数及参数组合, 应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。
一级建造师 建筑工程管理与实务 其他问题勘
错误之处 4、注胶工艺中“15-30min内注胶完毕” 三、框架结构构造措施 考点二、钢结构焊接工程4.“焊后热处理.....评定试验”,有误
2、(1)即湿作业施工现场环境温度不应低于5摄氏度,
考点四 4.隔墙板安装后10d,........... 3.高处作业的安全控制要点(4)....防止火花飞落伤人。 后面应该还有一句话。缺少一句话。

GB150-2011培训宣贯-容标委

GB150-2011培训宣贯-容标委
Pc t 1 =Ri e 1
球壳的壁厚设计
中径公式:
D
p D 4

4
D2 p pc Do t 4 pc pc Di t 4 pc
GB150.3《压力容器-设计》
郑津洋
2012年2月22-23日 黄山
GB150.3对GB150-1998所作的修改和增加的内容
内压圆筒和内压球壳 - 增加了按外径进行壁厚设计计算的相应公式 受外压圆筒和球壳以及外压曲线 - 增加了对应于高强度材料的外压曲线 -增加了材料与应力系数B曲线图的对应选用表 -加强圈的结构设计作了部分修改
r = 0.001Q1DiL
式中,Q1 按 pc/[]t = 0.002 查图5-12得到
图5-12
锥壳大端连接处的Q1 值图
筒体的计算厚度
加强段厚度:r = Q1
2)轴向力QL作用下,为满足连接边缘的力平衡和变形协调所 产生的应力校核 (GB150-2011新增的计算校核内容) 沿圆周单位长度上的轴向力QL
因为K大于1,所以
ln K 2 K 1 K 1
这就是说:在径比和材料一定时,按Tresca屈服准则 得到的计算压力大于按中径公式得到的计算压力;反之,
当计算压力和材料一定时,按中径公式得到较厚的壁厚, 偏保守。值得注意的是:当径比较小时两者的差异很小。
基于此,新版ASME BPVC VIII-2中,不论厚或者薄, 圆筒的厚度均基于Tresca屈服准则,即厚度计算公式为
t
1.0
Mises Tresca
中径公式
p/([ ] )
t
0.5
0.0

GB150-2011压力容器-制造、检验和验收

GB150-2011压力容器-制造、检验和验收

GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
四、主要修订依据及参考资料 主要参考资料: 1、 ASME规范等 2、 公开发表的论文及相关技术资料 3、 行业专家提供的技术资料和修订意见 4、 GB 150-1998实施过程收集的36份提案 ——采纳29条,如:风头直边部分不得存在纵向 褶皱等; ——未采纳7条,如:提高气密性试验压力等。———

GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
三、修订背景 (1)适应GB 150-1998颁布13年来中国发生的技术和管理变化 ——压力容器的大型化、高参数、长周期趋势(失效模式发 生变化) 千吨级的加氢反应器,二千吨级的煤液化反应器,一 万立方米的球罐,高温、高压强腐蚀、深冷等极端工况容器。 ①随着国内企业高含硫原油的加工,介质腐蚀性愈加严重。压 力容器面临着防止应力腐蚀、腐蚀疲劳、氢损伤等多种失效模 式的亲课题; ②装置与单位设备的大型化导致低合金高强钢的广泛应用,同 时引起裂纹敏感性增强。目前高强钢承压设备占国内承压设备 的2%左右,其中10%发现有各种原因造成的裂纹。 ③大型石化装置运行周期大幅度提高,对选材、设计、制造提 出新要求。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
本标准条文
1 范围 1.1 本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的 制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检 验与验收要求按相关标准。 1.2 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容 器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、 多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
五、GB 150.4修订的主要变化
第11章 ★1、增加了气液 组合试验方法; ★2、修改了耐压 试验温度的规定; ★3、增加了氨检 漏试验、卤素检漏 试验和氦检漏试验 3种泄露试验方法。 第12章 ●1、增加了多层 整体爆炸压力容器 的制造、检验与验 收要求、 ●2、增加了钢带 错绕压力容器的制 造、检验与验收要 求。 第13章 ★1、修改容器出 厂质量证明文件所 含的内容,增加了 出厂质量证明文件; ★2、修改产品铭 牌内容,增加了设 备代码等项目。

GB150-2011检验相关条款

GB150-2011检验相关条款

GB150-2011《压力容器》中检验相关条款目录一、检验处职责二、材料三、螺栓、螺柱和螺母四、加工成形五、焊接六、热处理七、产品试件八、无损检测九、耐压试验和泄露试验十、出厂资料十一、铭牌十二、涂覆、包装和运输检验处职责(根据对制造单位的职责列出):1、容器制造前应制定完善的质量计划,其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标(合格指标:质量计划标准栏填写的标准和规范要求);2、在容器制造过程中和完工后,按本标准、图样规定和质量计划的规定对容器进行各项具体检验和试验,出具相应报告,并对报告的正确性和完整性负责(质量计划具有和标准、图纸同样的指导作用);3、在检验合格后,出具产品质量合格证(制造和设计许可证编号中年份)。

4、对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少应具有下列文件被查:1)质量计划;2)产品质量证明文件;3)标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录;4)容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录;5)竣工图(设计有修改部分必须在竣工图上注明)。

材料复验、分割与标志移植一、材料复验1、当出现下列情况时,应对材料进行复验:a)采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件;b)不能确定质量证明书真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料;c)用于制造主要受压元件的境外材料;d)用于制造主要受压元件的奥氏体型不锈钢开平板;e)设计文件要求进行复验的材料。

2、材料复验要求:a)奥氏体型不锈钢开平板应按批号复验力学性能(整卷使用者,应在开平操作后,分别在板卷的头部、中部和尾部所对应的开平板各截取一组复验试验;非整卷使用者,应在开平板的端部截取一组复验试样);b)其他材料应按炉号复验化学成分,按批号复验力学性能。

c)材料复验结果应符合相应材料标准的规定或设计文件的要求。

d)低温容器焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验,其检验方法按相应的焊条标准或技术要求。

二、材料分割材料分割可采用冷切割或热切割。

2011年山西省预算定额勘误

2011年山西省预算定额勘误
A6-36
材料费(元)
2210.63
4058.51
4195.46
6043.34
A7-87
材料费(元)
969.37
965.54
1170.01
1166.18
A8-190
~
A8-192
单位
100㎡
10 m³


A8-216
材料:聚苯乙烯界面剂
11.2kg/10㎡
0.8kg/10㎡
385.10
363.78
A8-232
4351.20
C6-2181
560.00
0
7063.73
6503.73
C6-2182
251.00
0
644.19
393.19
C6-2183
260.00
0
715.86
455.86
C6-2184
269.00
0
877.17
608.17
C6-2185
302.00
0
1041.43
739.43
C6-2186
336.00


C11-569
机械费(元)
2.00
0
129.24
127.24
C11-570
2.00
0
116.70
114.70
C11-571
2.00
0
69.33
67.33
2011年山西省市政工程预算定额勘误
定额编号
项目
预算价格
项目栏




D1-226
材料费(元)
525.00
0

GB150-2011《压力容器》宣贯

GB150-2011《压力容器》宣贯
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0002-2005
≤低压< ≤中压< ≤高压< ≤超高压 0.1 1.6 10 100MPa -----------。----------。------------ 。------------*---------------------*---------------------。--------------*---------- 0.1 -0.02 0.1 35MPa 100MPa
六. GB150《压力容器》
• (一) 标准的结构
• • • • 第1部分:通用要求 第2部分:材料 第3部分:设计 第4部分:制造、检验和验收
17
六. GB150《压力容器》
• 这种编排方式在组合使用(包括GB150以外的)时对 设计人员提出了更高的要求。如:
• GB150.1的1.3.2钢制容器不得超过按GB150.2中列入材料的允许 使用温度范围;
(三)压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温 度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 (四)电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或 者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 (五)起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大 于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固 定的电动葫芦等。 (六)客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索 道、客运缆车、客运拖牵索道等。 (七)大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或 者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 (八)场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特 定区域使用的专用机动车辆。

规范勘误

规范勘误

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)勘误发布日期:2011-11-221.表6.4.1粗集料技术指标2. 第6.15.6条(42页第2行):“……,其压碎指标尚应不大于10%;”其中的“10%”修改为“18%”。

3. 表7.8.5-1 “其他锚具”一栏中,“钢绞线束”与“钢丝束”之间应采用横线隔开。

4. 表7.9.3 第一栏:删除水胶比的单位“%”;表7.9.3最后一栏的内容:全部删除。

5. 第21.5.1条第2款:“……,槽间距宜为20m,……。

”其中的“20m”应改为“20mm”。

6. 附录C4 图C4中的符号:应将原符号a1、a2、a3按从左至右的顺序改为a2、a3、a1,与1、2、3的编号相对应。

定额系列图书勘误表发布日期:2012-2-21概预算定额需勘误的内容本勘误表经交通部公路工程定额站授权发布一、预算定额3.1-2-4定额表中的竖线上下应对齐。

P524.1-3-6定额表中的竖线上下应对齐。

P666.2-2-10定额中基价按下表修改。

Ⅰ.特粗式P147单位:1000 路面实体Ⅱ.粗粒式P149单位:1000 路面实体Ⅲ.中粒式P151单位:1000 路面实体Ⅳ.细粒式P152单位:1000 路面实体7.3-1-21定额中第3个子目的序号5的数量将“10.100”改为“0.01”。

P2328.3-4-5定额工程内容第2段的“拼装检查”改为“拆装检查”;定额表头中的“拼装检查”改为“拆装检查”。

P258 P25910.4-2-11定额表头中第9个子目将“20以内”改为“25以内”。

P317 P31811.4-4-8定额表中Ⅱ.钢护筒的单位应为“单位:1t” P43512.4-5-2定额第7个子目的基价将“2072”改为“1992”。

P44113.4-7-17定额表头中第5个子目将“安装临时支座”改为“安拆临时支座”。

P55315.4-10-12定额中序号5整行调整为序号3、序号3整行调整为序号4、序号4整行调整为序号5。

定额勘误表(一)

定额勘误表(一)

概预算定额需勘误的内容本勘误表经交通部公路工程定额站授权发布1、 预算定额1. 1-1-18定额表中按下表修改。

P41顺 序号项 目单 位代 号碾压土方碾 压 石 方三、四级公路高速、一级公路二级公路三、四级公路拖式羊足碾光轮压路机振 动 压 路 机机 械 自 身 重 量 (t)612~1518~2110以内15以内20以内10以内15以内10以内15以内131415161718192021221人 工工日1 3.080.780.780.780.780.762.562.544.344.3275kW 以内履带式推土机台班1003(1.70)2.342.342.342.342.342.682.683.013.013120kW 以内自行式平地机台班1057 1.63---------46t内拖式羊足碾(含拖头)台班1073 1.99---------56~8t光轮压路机台班1075--- 2.032.032.031.541.541.391.39610~12t光轮压路机台班1077----------712~15t光轮压路机台班1078-7.15--------818~21t光轮压路机台班1080-- 5.41-------910t以内振动压路机台班1087--- 3.49-- 2.27- 1.97-1015t以内振动压路机台班1088---- 2.66-- 1.63- 1.391120t以内振动压路机台班1089----- 1.94----12基价元199926818349828080987974786365246367560654502. 1-1-19定额中基价按下表修改。

P43顺 序 号项目单位代号渗 水 路堤填石路堤填 片 石 部 分 路 堤高 度 (m)1以内2以内4以内6以内堆砌边坡填内心123456 6价元1999563114154435462329742016276753. 1-2-4定额表中的竖线上下应对齐。

GB150.1~GB150.4—2011《压力容器》第1号勘误表

GB150.1~GB150.4—2011《压力容器》第1号勘误表

pc ⋅ L ⋅ Ls ⋅ c C1 6I 2 A
本条中原文 :
27
δ —— 侧板计算厚度,取 δ 1
和 δ 2 中的小值, mm; 本条中原文 : l0 + l11 (°) θ = arc cot L0 + L11 ,
修改为: δ —— 侧板有效 厚度,取 δ 1 和 δ 2 中的小值, mm; 修改为:
2 3
P11,4.4.1 表 1 P25,图 B.1
GB150.2—2011 压力容器 第 2 部分:材料
序号 1 2 页号,节号或条款 P53,5.1.3 a) P53,5.2.2 原文 不得用于换热管 …不得用于换热管。 勘误内容 不得用于管壳式换热器的换热管 …不得用于管壳式换热器的换热管。
GB150.3—2011 压力容器 第 3 部分:设计
序号 1 2 3 4 5 6 页号,节号或条款 原文 P91,前言,倒数 10 a) 增加附录B“钢带错绕筒体 行 设计” P97,表 4-1,序号 9, 150~400 第4列 a) 按所用材料, 查表 4-1 确定对 P106,4.5.1.3 应的…; P116, 图 5-1, 图 5-2 , 图中符号“δ h ” 图 5-3 P133,5.6.6.4.2 P135,5.6.6.6 图 5-18 P137 ,表 5-9 ,第一 行(序号 1) P140,表 5-10,序号 14, “系数 K” 列 P144,5.10.3 勘误内容 a) 增加附录 B“钢带错绕筒体” 150~475 a)按筒体所用材料,查表 4-1 确定对 应的…; 改为“δ nh ”
33 34
35 36

P297, 附录 D, D.3.4.2 P300, 附录 D, 图 D.11 e)

危险化学品领域国标行标目录清单

危险化学品领域国标行标目录清单
HG 20557.5-93工艺系统专业工程设计资料管理办法
HG 20557.6-93工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务
HG 20557-93
1994.11.01
60.
工艺系统设计文件内容的规定
HG 20558.1-93工艺系统专业接受文件内容的规定
HG 20558.2-93工艺系统专业提交文件内容的规定
2012.05.11
2012.12.01
31.
洁净厂房设计规范(附条文说明)
GB 50073-2013
2013.01.28
2013.09.01
32.
压缩空气站设计规范(附条文说明)
GB 50029-2014
2014.01.09
2014.08.01
33.
恶臭污染物排放标准
GB/T 14554-93
1993.08.06
GB 13296-2013
2013.09.18
2014.07.01
73.
固定式压力容器安全技术监察规程
TSGR0004-2009
2009.08.21
2011.02.01
74.
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(附编制说明)
HG 20660-2000
2001.06.01
75.
钢制管法兰、垫片和紧固件(附编制说明)
2010.06.01
57.
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定(附条文说明)
第1部分一般要求
第2部分工艺系统
第3部分设备布置
第4部分管道布置
第5部分管道机械
第6部分管道材料
HG/T 20519-2009
2009.12.04

混凝土规范勘误

混凝土规范勘误

符号、基本设计规定
2 3 4
倒数 11 行中:Nodes 表 3.4.5 注 3 中: 二 a 级 表 4.2.6-2 注 1 中: ρsv
f
Joints 二a类
f ρp
5
30
表 5.2.4:表中情况 3 3 按翼缘高度 hf′ 考虑
b + 12 hf′
b
b + 5 hf′
3
按翼缘高 度 hf′ 考 虑
代换了 HPB235 钢筋
Wt 应 标 注 在 括
号外
38 39 40
333 361 362
符号错误
41 42
385 409
11.4.7 条文说明中第 4 行:混凝土项和轴压力项乘以 0.6, 附录 G 第 1 段第 1 行、第 2 行中:高跨比
混凝土项乘以 0.6, 跨高比
轴压力项从数值 上是乘以 0.8 共有 3 处
b + sn / 2
独立梁
l0 3

b + 12 hf′
b + 6 hf′

b + 12 hf′ b + 12 hf′

b + 5 hf′
b
b + 5 hf′ Nhomakorabea附件一: 情况 1 2 3 按计算跨度 l 0 考虑 按梁(肋)净距 s n 考虑 按翼缘高度 hf′ 考虑
hf′ / h0 ≥ 0.1 0.1 > hf′ / h0 ≥ 0.05 hf′ / h0 < 0.05
T 形、I 形截面 肋形梁(板)
l0 3
b + sn
倒 L 形截面 肋形梁(板)
l0 6
Vb ≤

GB150-2011宣贯

GB150-2011宣贯

GB150-2011宣贯主讲:杨建平(一)GB150.1~GB150.4-2011《压力容器》作为我国压力容器建造的基础标准替代了原GB150-1998《钢制压力容器》,于2011年11月21日发布,2012年3月1日实施。

标准的结构:第1部分:通用要求;第2部分:材料;第3部分:设计;第4部分:制造、检验和验收。

种编排方式在组合使用(包括GB150以外的)时对设计人员提出了更高的要求。

如:(1)、GB150.1的1.3.2钢制容器不得超过按GB150.2中列入材料的允许使用温度范围;2、GB150.1的1.4.1本标准适用钢制容器的结构形式按本部分以及GB150.2-GB150.4的相应规定;(2)、GB150.1的4.1.4《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的压力容器设计应接受特种设备安全监察机构的监察;(3)、GB150.1的4.1.6对不能按GB150.3确定结构尺寸的容器或受压元件,可以采用以下方法进行设计:附录C、D、E(而这些都要按《容规》1.9不符合本规程时的特殊处理规定——报国家质量监督检疫总局(简称国家质检总局),由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构进行技术评审)(二)标准的内容1、GB150.1《压力容器》第1部分:通用要求本标准的第1部分由四章正文和六个规范性附录构成。

四章正文的内容分别是:范围、规范性引用文件、名词术语与符号和通用要求:六个规范性附录分别是:附录A——标准的符合性声明及修订、附录B——超压泄放装置、附录C——以验证性爆破试验确定容器设计压力、附录D——对比经验设计方法、附录E——局部结构应力分析和评定和附录F ——风险评估报告。

GB150.1《压力容器-通用要求》代替GB150-1998《钢制压力容器》中的部分内容(第1章-第3章、附录B、附录C),主要技术变化如下:(1)扩大了标准的使用范围,使用各种金属材料制压力容器;(2)修订了确定许用应力的安全系数;(3)增加了满足特种设备安全技术规范所规定的基本安全要求的符合性声明;(4)增加了采用标准规定之外的设计方法的实施细则;(5)增加了进行容器设计阶段风险评估的要求和实施细则。

定额勘误表二

定额勘误表二

定额勘误表二(出处:中国公路造价网)一、预算定额1.3-1-8定额按下表修改: P2142.3-1-18定额第3个子目按下表修改: P2283.3-2-2定额按下表修改: P2384. 3-3-6定额按下表修改: P24912.4-7-18定额中顺序号5 M50水泥砂浆的代号“-”改为“75”。

P55713.第四章第十节说明第13条工程量计算规则第(4)项中“主索鞍定额按索鞍顶推6次计算,如顶推次数不同,则按人工每10t·次1.8工日,顶推设备每10t·次0.18台班进行增减”;改为“主索鞍定额按索鞍顶推6次计算,如顶推次数不同,则按人工每10t·次1.8工日进行增减”.即取消对主索鞍定额顶推设备的调整。

P63914.4-10-8定额中顺序号3第3个子目水泥浆消耗量“(0.2)”改为“(0.016)”。

P65215.4-10-19定额中第3个子目顺序号16中(粗)砂消耗量“5.64”改为“5.41”;顺序号25基价“5444”改为“5430”。

P67416.4-11-11定额中第5个子目顺序号17的碎石(4cm)消耗量“-”改为“30.28”;顺序号18的碎石(8cm)消耗量“30.28”改为“-”;顺序号27基价“34765”改为“34947”。

P70117.4-11-13定额按下表修改: P70618. 5-1-8定额按下表修改: P728(附录四增加喷射混凝土代号)19.5-1-9定额中顺序号3“M25水泥浆”改为“水泥浆”。

P74020.5-1-23定额按下表修改: P76622.附录二混凝土配合比表按下表修改: P101423. 附录四按下表修改: P1035;P1052二、概算定额2.1-3-7定额中顺序号3“M25水泥浆”改为“水泥浆”。

P664.3-1-13定额第3个子目按下表修改: P2696.3-3-4定额按下表修改: P2877.5-1-4定额中顺序号3第3个子目C15水泥混凝土消耗量“(10.2)”改为“(4.79)”。

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1) 所有图横坐标“T0”;
2) 图 6-14 i)
20 P179,图 6-14
1) [σ ]t / p
2)删除 1)“T 0 ”改为δ” 2)图 6-14 i)修改见附图 2
内填石棉缠绕式金属:
21
P191,表 7-2,第 7 行图
内填石棉缠绕式金属:
22 P199,图 7-8 23 P200,图 7-9
24 P207,表 7-5
注:…… K = Do / D1
注:…… K = Do / Di
法兰颈部内径的标注: Df
“ Df ”应为“ Di ”
注:对于带颈的松式法兰,表 注:对于带颈的松式法兰,表中系数
中系数VI、FI应以VL、FL代替, VI、FI应以VL、FL代替,f取 1.0,力
f取 1.0。
2 P11,4.4.1 表 1 3 P25,图 B.1
g)JB/T 4755《铜制焊接容器》; 分别改为: g) JB/T 4755《铜制压力容器》;
h)JB/T 4756《镍及镍合金焊接 h) JB/T 4756《镍及镍合金制压力容
容器》。 器》。
表头:钢材(螺栓材料除外)许 改为:许用应力的取值(螺栓材料除
勘误内容 a) 增加附录 B“钢带错绕筒体”
150~475
a)按筒体所用材料,查表 4-1 确定对 应的…;
改为“δnh”
= Lc
L2x
+
(
DL
− Ds 4
)2
(1)修改为“5.6.6.4.1”
(2)修改为“5.6.6.5.1”
(1)修改为“L1”;
(2)修改为“Dc”; (3)修改为“δ ep ”;
用应力的取值
外)
错误
采用 GB150-1998 ,P138,图 B1
GB150.2—2011 压力容器 第 2 部分:材料
序号 页号,节号或条款
原文
1 P53,5.1.3 a)
不得用于换热管
2 P53,5.2.2
…不得用于换热管。
勘误内容 不得用于管壳式换热器的换热管 …不得用于管壳式换热器的换热管。
≤ 1.45时,So
=
Do
− 4
D2
>
1.45时,So
= Do − D2 2Do + D2 6 Do + D2
33 P292,附录 D,D.3.1.1 ......图D.4 为全焊透T型接头。 ......图D.4 为全截面焊透接头。
嵌入式接管与壳体的连接如图 嵌入式接管与壳体的连接如图D.6 所
34 P295, 附录 D,D.3.2 D.6 所示。图D.5 a)一般适用 示。图D.6 a)一般适用于......
(C-89)
Wa = 3.14bDG y
32
P283 , 附 录 C , C.7.5.3.1 式 C-103

Do D2
当 D
Do
≤ 1.45时,So
=
D
− Do 4
> 1.45时,So
= Do − D2 2Do + D 6 D + Do

Do D2
当 Do
D2
GB150.1~GB150.4—2011《压力容器》第 1 号勘误表
本勘误表由全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书处起草并审核,现予公布。
标准名称:GB150.1~GB150.4—2011《压力容器》
GB150.1—2011 压力容器 第 1 部分:通用要求
序号 页号,节号或条款
原文
勘误内容
1 P5,1.4.2 g) h)
GB150.3—2011 压力容器 第 3 部分:设计
序号 页号,节号或条款
原文
1 P91,前言,倒数 10 a) 增加附录B“钢带错绕筒体

设计”
2 P97,表 4-1,序号 9, 150~400 第4列
3 P106,4.5.1.3
a)按所用材料,查表 4-1 确定对 应的…;
4
P116,图 5-1,图 5-2 , 图 5-3
37 P302,附录 D,图 D.14 a)、b)
GB150.4—2011 压力容器 第 4 部分:制造、检验和验收
序号 页号,节号或条款
原文
勘误内容
1 P325,6.5.3 2 P329,7.3.4
本条文字中“ δs1 ”
e)有应力腐蚀的容器;
均修改为:“ δs2 ”
e)有应力腐蚀倾向的容器;
3 P330,8.1.1
6I2
A
本条中原文:
修改为:
27
P229 , A.5.1.2
附录 A,
δ —— 侧板计算厚度,取δ1 和 δ 2 中的小值, mm;
δ —— 侧板有效厚度,取δ1和δ2 中的小值,mm;
本条中原文:
修改为:
28
P232, 附录 A , A.5.2.4
θ
=
arc cot
l0 L0
+ l11 + L11
图中符号“δh”
5 P133,5.6.6.4.2
= Lc
L2x

(
DL
− Ds 4
)2
(1)图中“5.6.6.3.1” 6 P135,5.6.6.6 图 5-18
(2)图中“5.6.6.3.2”
(1)简图和备注中的“L”
7
P137,表 5-9,第一 行(序号 1)
(2)备注中的“Di”
(3)备注中的“δe”

(°) ,
θ
=
arctan

l0 L0
+ l11 + L11

(°) ,
29 P247,附录 C,表 C.1, 0~200 第二行,第二列
≤200
30 P276, 附录 C,C.6.1 m ——垫片系数,mm;
m ——垫片系数;
31 P279, 附录 C,公式 Wa = 3.14DG y
8 P140,表 5-10,序号 14, “系数 K” 列
9 P144,5.10.3
FD = 0.785D12Pc
10 P145,表 5-11,表头 由中性轴至截面最外端距离S
P148,表 5-12,“设计
11 条件”列,“操作情况” Fr=F-FD
第三行
12 P149,表 5-12(续),图 Fr的力臂:“LT”
2)表 5-13 中“ δep ”(共 5 处)
14 P162,6.4.3,最后一 ……;当K1/ν≥0.5时,应采用其 ……;当K1/ν >0.5时,应采用其他设

他设计方法。
计方法。
15 P163,6.5.2.1 16 P163,6.5.2.2
公式(6-24)
b) 取K=Do/d,计算应力......: b) 取K=Do/dop,计算应力......:
(Eθ
)
=
0.91( δ1 δ0
)
DilVI
fho
σH
2
(Eθ ) =
0.91
δ1 δ0

fho
Di1VI σH
17 P165,图 6-12 a)
18 P169,图 6-13 d)
修改见附图 1
19
P178,表 6-3,(二、 1) Sm / p
参数计算),第 4 行 2)单位 MPa
臂LD = LA + δ1。
第2页
25 P208,表 7-7, 左列倒数第 3 行
f = C36 /(1 + A) .0
26
P226 , 附 录 A , 式 (A-46)
σ
A b
=
pc
⋅ L ⋅ Ls 6I2
⋅ c C1 A
f = C36 /(1 + A)
= σ bA
pc ⋅ L ⋅ Ls ⋅ c (− C1 )
e) 对碳钢、低合金钢,材料要 删除 e)条 求做冲击试验者。
第3页
4 P331,8.2.1
5 P336,10.4
附图 1
d) 当不同厚度元件焊接时: ——接管与壳体焊接时,取接管 颈厚度、壳体厚度、补强圈厚度 和连接角焊缝厚度中较大者;
i)要求局部射线或超声检测的 容器中 先拼板后成形凸形封头 上的所有拼接接头;
修改为“d) 当不同厚度元件焊接时: ——接管与壳体焊接时,取壳体厚度、 补强圈厚度和连接角焊缝厚度中较大 者;” i)先拼板后成形凸形封头上的所有拼 接接头;
附图 2
第4页
增加文字“查图 5-21”
FD = 0.785Di2Pc
由截面形心轴至最远端距离S
F T =F-F D
应为:“Lr ”
第1页
13
P149,5.12.2 及 P150,表 5-13
1) δep ——平 板 名 义 厚度, 1) δnp ——平板名义厚度,mm;
mm;
2)应为:“ δnp ”(共 5 处)
于......
D.3.4.2对接接头连接
D.3.4.2全截面焊透接头连接
35 P297,附录 D,D.3.4.2
对接接头连接的凸缘如图 全截面焊透接头连接的凸缘如图
D.9 所示。......
D.9 所示。......
36
P300,附录 D,图 D.11
e)
S≥δn +3,且不大于 6mm
S≥δn +3,且不小于 6mm
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