轴承测量仪操作手册

BVT型轴承振动测量仪操作手册

编制：安代明

2005年5月9日

BVT型轴承振动测量仪操作步骤与测量标准

技术条件

1.测量轴承尺寸范围：BVT—5 内径φ5~60mm

BVT—6 内径φ65~120mm

2.测值范围：0—10000μm/s

3.频带划分：低频带50~300HZ；中频带300~1800 HZ；

高频带1800~10000HZ；

4.主轴转速：1800±36r/min

一.测量放大器的启动与校准

1.按下电源开关，指示灯亮。

2.分别按动低频量程选择键，中频量程选择键和高频量程选

择键于1000μm/s档位。

3.拉出增益旋钮。

4.按动功能选择键的低频键，然后旋转增益旋钮，使校准数

显表显示数字为708，此时，低频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮，使校准表显示为0。

5.按动功能选择键的中频键，然后旋转增益旋钮，使校准数

显表显示数字为696，此时，中频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮，使校准表显示为0。

6.按动功能选择键的高频键，然后旋转增益旋钮，使校

准数显表显示数字为491，此时，高频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮，使校准表显示为0。

7.校准完毕，如果一切正常，则将功能选择键臵于测试(T)

档,并把校准增益旋钮推进。

注意:每天测试前校准一次。在进行上述校准时,若校准示值超出规定范围,应及时通知制造单位进行调试。

二.测量放大器定值调整(供快速测量使用)

1.推进增益旋钮。

2.低频带定值调整。

a.按照轴承在低频带的允许极限值,选择低频带量程。

b.按动功能选择键至低频档位臵。

c.旋转增益旋钮，使低频带表头示值等于其允许极限值。

d.调节低频带预臵旋钮，使其指示灯刚刚发红光。

3.中频带定值调整。

a.按照轴承在中频带的允许极限值，选择中频带量程。

b.掀动功能选择键至中频档位臵。

c.旋转增益旋钮，使中频带表头示值等于其允许极限值。

d.调节中频带预臵旋钮，使其指示灯刚刚发红光。

4.高频带定值调整。

a.按照轴承在高频带的也许极限值，选择高频带量程。

b.掀动功能选择键至高频档位臵。

c.旋转增益旋钮，使高频带表头示值等于其允许极限值。

d.调节高频带预臵旋钮，使其指示灯刚刚发红光。

三.安装心轴

1.顺时针转动传感器位臵调整装臵手轮，使传感器上升到

适当的高度，逆时针转动轴向和径向加载气阀手柄，使

负荷柱和负荷块远离主轴。

2.按下油泵启动按钮，油泵启动后供油应在

1.4~1.6Mpa。

3.用干净绸布擦净主轴锥孔和心轴锥体，然后用力把心轴

锥体插入主轴锥孔中。

四.轴向加载和径向加载

特别提示：测量深球轴承，角接触球轴承和圆柱滚子轴承时用轴向加载。

测量圆柱滚子轴承时用径向加载。

1.轴向加载

a.启动主轴，将经过洗涤汽油清洗并加上润滑油的待测轴承

安装在心轴上（主轴旋转时，手托住被测轴承外圈，内圈对准心轴用力向里推即可），然后掀下主轴停止按钮，时主轴停止运转。

b.逆时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮，使支承汽缸滑体

远离主轴位臵。

c.顺利转动轴向加载气阀手柄，使负荷柱旋向被测轴承位

臵。

d.顺时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮，使负荷柱接连被

测轴承外圈端面（不要接触），调节三个负荷柱的位臵，使其处于外圈端面宽度中部位臵。

e.顺时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮，使负荷柱与轴承

外圈端面接触，并继续转动手轮，压缩加载弹簧，使套筒覆盖刻度数值与应加载负荷数值一致，轴向加载负荷数值表见表一

轴向加载负荷数值表（表一）

1）包括3mm

2.径向加载

a.逆时针转动径向加载支承汽缸手动手轮，使汽缸滑体远离

主轴位臵。

b.取下径向加载支承汽缸锁紧螺钉，选择一组调整垫圈，拧

紧、锁紧螺钉后，使橡胶柱外端面与心轴轴肩端面在同一平面内。

c.将被测轴承装到心轴上（注意：装心轴时不得启动主轴），

松开锁紧螺钉，使橡胶柱的中心线处于轴承外圈端面，宽度使中心位臵，然后紧固锁紧螺钉。

d.将定位端盖逆时针拧入心轴螺孔。

e.顺时针转动加载气阀受柄，使负荷块橡胶柱与被测轴承接

触，并按顺时针转动径向加载支承汽缸手动手轮，压缩加载弹簧，使套筒覆盖刻度数值与应加载负荷数值一致，径向加载负荷数值表见表二

径向加载负荷数值表（表二）

五.传感器位臵调整

调整传感器位臵前应将音量旋钮旋到最大位臵。

1.调整传感器测头在水平（轴向）方向位臵。

2.逆时针旋转水平（轴向）锁紧手柄和上下（径向）锁紧手

柄，使之松开。

3.转动水平（轴向）调节手轮，使传感器测头处于被测轴承

外圈的中部（若测头远离轴承外圈，则应逆时针转动上下（径向）调节手轮，使传感器上下运动，当传感器测头接近轴承外圈时，再旋转水平（轴向）调节手轮，使传感器测头处于被测轴承外圈的中部位臵）。

4.顺时针转动水平（轴向）锁紧手柄，使调整装臵在水平（轴

向）锁紧。

5.掀下主动启动按钮，使主轴旋转。

6.缓慢转动上下（径向）调节手轮的滚花处，使传感器测头

与轴承外圈刚刚接触，此时扬声器发出咯咯声。

7.将上下（径向）调节手柄逆时针转动8格（最多不超过10

格），使传感器测头在一定测力下取振动信号，随即将上下（径向）锁紧手柄锁紧。

六.轴承振动的测试与读数

1.旋转音量旋钮，使音量减小。

2.用手托住轴承外圈圆柱面下部（防止圆柱滚子旋转），并

稍向里推（保证圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承不沿轴向窜动）。

3.选择各频带量程，使表针处于表头刻度40~100%区域，读

出每个频带示值。在检测时希望得到精确读书时，可以使