关于洋丰合成氨厂生产实习的实习报告
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荆楚理工学院
实习总结报告
学院:班级:
学生姓名:学号:
实习地点(单位):湖北省荆门市新洋丰肥业股份有限公司报告题目: 关于洋丰合成氨厂生产实习的实习报告报告日期:2014年4 月30日
指导教师评语:
成绩(五级记分制):
教师签名:
目录
目录 (2)
前言 (3)
实习内容 (4)
第一章公司简介 (4)
1.1 湖北新洋丰肥业股份有限公司简介 (4)
1.2 合成氨厂简介 (4)
第二章合成氨厂工艺流程 (5)
2.1 合成氨概述 (5)
2.2 工艺流程简述 (5)
第三章造气车间工艺 (6)
3.1 岗位任务 (6)
3.2 生产原理 (6)
3.3 工艺流程 (6)
3.4 岗位工艺指标 (7)
第四章净化车间工艺 (8)
4.1 简介 (8)
4.2 脱硫岗位任务和生产原理 (8)
4.3 变换岗位任务和生产原理 (9)
4.4 变脱岗位任务和生产原理 (10)
4.5 脱碳岗位任务和生产原理 (10)
第五章压缩车间工艺 (12)
5.1 岗位任务 (12)
5.2 生产原理 (12)
5.3 工艺流程 (12)
第六章合成车间(含铜洗)工艺 (13)
6.1 铜洗 (13)
6.2 岗位任务 (13)
6.3 生产原理 (13)
6.4 工艺流程 (14)
6.5 工艺指标 (14)
实习总结 (16)
前言
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学:课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师知道下由学生自己向生产向实际学习。通过现场讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面,我们可以巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生己走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入了解社会?显然不能。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间学一些对社会有用的东西,从而当我们走向社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
本次实习,我们在湖北新洋丰肥业股份有限公司的合成氨厂进行了两个星期的生产实习。我们从中学习到了很多知识,也充分的将学到的知识运用到了这次实习中,亲身体验,亲自感受,不只是局限于理论知识,更重要的是将理论知识和工厂的生产实际相结合。
这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。
实习内容
第一章公司简介
1.1 湖北新洋丰肥业股份有限公司简介
湖北新洋丰肥业股份有限公司是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型磷化工企业,公司现拥有年生产各类高浓度磷复肥能力540万吨,配套生产合成氨15万吨/年、硫酸280万吨/年、编织袋6000万条/年,产品涵盖磷铵、硫酸钾型复合肥,尿基型、氯基型、硫基型、硝基型混合肥等六大系列200多个品种,2012年研发推出了硝硫基、缓控释、有机无机、水溶肥等四种新型肥料,“洋丰”牌、“澳特尔”牌复合肥畅销全国,远销海外,其中NPK高浓度复合肥和磷酸一铵产销量连续九年稳居全国第一,企业规模位居全国化肥前十强、全国磷复肥前三强和全省磷复肥第一名;是中国制造业500强企业、中国民营500强企业、湖北省百强工业企业、湖北省上市后备重点企业和荆门市属工业龙头企业;成立了省级企业技术研发中心,拥有36项国家专利,被评定为国家级高新技术企业,先后荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“全国守合同重信誉企业”、“全国厂务公开管理先进单位”等荣誉称号,被国家海关总署评定为“A类企业”。
1.2 合成氨厂简介
湖北新洋丰肥业股份有限公司合成氨厂于2005年4月动工兴建,2006年3月份一次开车成功,总投资4亿元,占地400亩,年生产合成氨15万吨,年生产蒸汽50万吨,循环利用热能发电2500万KW•h。本厂共有7个车间(型煤车间、造气车间、净化车间、压缩车间、合成车间、锅炉车间、电仪车间),以无烟煤和水蒸汽为原料,在高温、高压和催化剂作用下,通过一系列的物理和化学反应合成制取液氨,供生产复合肥使用。本厂采用国内最先进的DCS控制系统,对生产环节实行电脑全程控制,自动化程度很高。本厂管理科学,效益显著,产品全部供公司所用,可大大降低生产成本,极大增强了洋丰产品的市场竞争力。
第二章 合成氨厂工艺流程
2.1 合成氨概述
合成氨工业诞生于本世纪初,目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
目前工业氨合成普遍采用的直接合成法。反应过程中为提高氢气和氮气合成转化率,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式:32222NH H N =+。
2.2 工艺流程简述
型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8 MPa 送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7 MPa 送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 MPa 后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32 MPa 后送至合成岗位进行合成反应合成氨。