炼油厂生产实习报告炼油厂实习报告范文

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炼油厂实习报告(精选18篇)

炼油厂实习报告(精选18篇)

炼油厂实习报告第1篇时光飞逝,不知不觉间来到胜利发电厂已有四个月了,而我们在采油队的实习也已经三个月了。

去年这个时候,我还是一个在校大学生,为自己的毕业找工作而奔波着。

而如今我已经站在了新的起点上,开始了新的征程。

实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。

在河口采油厂二矿六队实习三个月里我体会颇多。

虽然已有同事前辈曾说过采油队条件的艰苦,但当我们真正初次来到河口采油厂的时候,我还是被这里的条件之艰苦所震撼。

举目遥望,四周全是荒地,仅有一间小屋聊避风雨。

奋战在采油一线的工人们,他们就是在这片荒凉的土地上日复一日年复一年,奉献着自己的青春。

安全是树根,发展是树干,没有了安全也就没有了企业的枝繁叶茂。

在来到采油队的第一天,本着对我们的安全负责的态度,指导员慎之又慎的为我们讲解了采油队*时需要注意的安全事项,包括*时在油井附近工作的注意事项和遇到一些特殊事件时的应对措施。

听了指导员的讲解,我们对“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”的“三不伤害”原则又有了一次较深刻的理解。

在听完了安全注意事项之后,我们参观了采油厂的各种设施,大体了解了采油的整个过程,包括采油、注水、计量等事项都有一个大体的认识。

经过了一系列的学习之后,我们分为四个小队分别到四个采油站实习,我被分到了河6 8-18采油站,正式开始了我们的实习生活。

刚到采油队时正值盛夏,天气酷热,计量间内更是让人难耐。

在采油站呆的时间久了,我才发现采油队生活的艰苦。

采油机故障时有发生,偶有管道问题,这些许许多多的问题都需要采油工人们在第一时间发现问题解决问题。

所以在采油站上经常有突发事件,对工人们的考验是巨大的,给我们的印象也是深刻的。

至此,我才对采油队那些繁琐的规定有了一定的认识,越是在紧急的情况下,越是要按规章制度执行,这样才能确保安全生产。

炼油厂实习报告(精选6篇)

炼油厂实习报告(精选6篇)

炼油厂实习报告炼油厂实习报告报告基本格式标题,包括事由和公文名称。

主送机关,发文单位的直属上级领导机关。

正文,结构与一般公文相同。

从内容方面看,报情况的,应有情况、说明、结论三部分,其中情况不能省略;报意见的,应有依据、说明、设想三部分,其中意见设想不能省去。

从形式上看,复杂一点的要分开头、主体、结尾。

开头使用多的是导语式、提问式给个总概念或引起注意。

主体可分部分加二级标题或分条加序码。

结尾,可展望、预测,亦可省略,但结语不能省。

打报告要注意做到:情况确凿,观点鲜明,想法明确,口吻得体,不要夹带请示事项。

注意结语:呈转报告的要写上“以上报告如无不妥,请批转各地参照执行。

”最后写明发文机关、日期。

炼油厂实习报告(精选6篇)一段时间的实习生活又将谢下帷幕,想必你学习了很多新方法,需要好好地写一封实习报告总结一下。

千万不能认为实习报告随便应付就可以,以下是小编帮大家整理的炼油厂实习报告(精选6篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

炼油厂实习报告1一、前言按照本学期的教学安排和教学要求,20xx年8月31日至9月9日是我们化学工程与工艺专业的实习时间,实习单位是中石化长岭炼油化工有限责任公司。

中国石油化工股份有限公司长岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市,北临长江、南靠京广铁路,与107国道和京珠高速公路相邻,水陆交通便利,是中国石油化工股份有限公司在中国华中地区的一座大型炼油化工生产企业。

中石化长岭炼油化工有限责任公司的前身为长岭炼油厂。

在1971年,该厂建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置,当时,年原油加工能力已达250万吨。

经过四十多年的发展,该厂已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万立方米/时制氢、80万吨/年加氢精制装置,炼油催化剂生产能力2.5万吨/年,生产聚丙烯能力2万吨/年,原油接转卸能力达到800万吨。

并建成了处理能力为1000吨/小时的第二污水处理场,生产能力为7万吨/年的聚丙烯装置,将第一套蜡油催化裂化装置改造成了重油催化裂化装置,使原油深度加工能力提高,质量保证手段加强,产品品种增加,加快了向炼油化工下游的延伸。

关于炼油厂实习报告

关于炼油厂实习报告

实习报告一、实习单位简介我实习的单位是炼油厂,炼油厂主要业务是对原油进行加工处理,将其转化为各种石油产品,如汽油、柴油、航空煤油等。

炼油厂的生产过程包括原油的预处理、常压蒸馏、减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化等多个环节。

在这个过程中,我主要了解了常压蒸馏和减压蒸馏两个环节的操作流程和原理。

二、实习目的通过这次实习,我期望能够了解炼油厂的生产流程,掌握一些基本的炼油工艺和技术,同时提高自己的实践能力和团队合作能力。

三、实习内容在实习期间,我主要参与了炼油厂的生产操作和设备维护工作。

在生产操作方面,我了解了原油的预处理过程,包括原油的脱水、脱盐等操作。

在常压蒸馏环节,我学习了如何操作蒸馏塔,掌握了蒸馏原理和操作技巧。

在减压蒸馏环节,我了解了减压蒸馏的原理,并学会了如何操作减压蒸馏塔。

此外,我还参与了设备的维护工作,学习了如何检查和维修设备。

四、实习收获通过这次实习,我对炼油厂的生产流程有了更深入的了解。

我学会了如何操作蒸馏塔和减压蒸馏塔,掌握了蒸馏原理和操作技巧。

我也了解了炼油厂的设备维护工作,学会了如何检查和维修设备。

此外,我还通过与同事的合作,提高了自己的团队合作能力。

五、实习反思通过这次实习,我认识到理论知识与实践操作的重要性。

在实习过程中,我发现自己在学校学习的理论知识在实际操作中非常有用。

同时,我也认识到自己的不足之处,需要在今后的学习和工作中继续努力提高自己的实践能力。

六、实习建议我认为,在实习过程中,学院和炼油厂可以加强沟通,提供更多的实习机会给学生。

同时,学院也可以加强对学生的实习指导,帮助学生更好地将理论知识应用到实践中。

此外,学生自身也要珍惜实习机会,努力学习,提高自己的实践能力。

总之,这次实习让我收获颇丰,我对炼油厂的生产流程有了更深入的了解,也提高了自己的实践能力和团队合作能力。

我将以此为契机,继续努力学习,为将来的工作打下坚实的基础。

实训总结报告范文【三篇】

实训总结报告范文【三篇】

实训总结报告范文【三篇】在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验。

生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

二:人际关系在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就务必要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!俗话说:"在家千日好,出门半"招"难!"意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这二个多月里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!此刻,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!一切认识都来源于实践。

实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。

实践的发展不断促进人类认识潜力的发展。

实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。

而随着这些问题的不断解决,与此同步,人的认识潜力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用,认识对实践具有巨大的反作用。

认识对实践的反作用主要表此刻认识和理论对实践具有指导作用。

认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,能够对实践进行指导。

实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。

只学不实践,那么所学的就等零。

理论就应与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。

透过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。

因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。

炼油厂生产实习报告

炼油厂生产实习报告

一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展,石油化工行业作为国家能源战略的重要组成部分,其重要性日益凸显。

为了更好地了解炼油厂的生产流程、设备操作及管理知识,提高自身的工程实践能力,我于20xx年xx月至20xx年xx月在某炼油厂进行了为期一个月的生产实习。

本次实习旨在通过实际操作和现场学习,将理论知识与实际生产相结合,为今后的工作打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 实习单位及部门介绍本次实习单位为某炼油厂,位于我国xx省xx市。

该厂主要生产汽油、柴油、煤油等石油产品,年产量达xx万吨。

实习期间,我主要在炼油厂的生产技术部进行学习,包括原油加工、催化裂化、加氢裂化、汽油加氢等工艺流程。

2. 实习内容(1)参观学习在实习初期,我参观了炼油厂的各个生产车间,了解了原油加工、催化裂化、加氢裂化、汽油加氢等工艺流程。

通过参观,我对炼油厂的生产设备、工艺流程及安全管理有了初步的认识。

(2)现场学习在实习过程中,我跟随师傅学习了原油加工、催化裂化、加氢裂化、汽油加氢等工艺流程的具体操作。

师傅耐心地为我讲解每个设备的作用、操作方法及注意事项,使我掌握了实际操作技能。

(3)理论知识学习在实习期间,我还学习了炼油厂的生产管理、设备维护、安全管理等方面的理论知识。

通过学习,我对炼油厂的生产过程有了更深入的了解。

3. 实习心得体会(1)理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习的理论知识,只有在实际生产中运用,才能真正掌握。

(2)提高工程实践能力在实习过程中,我学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的工程实践能力。

(3)培养团队协作精神在实习期间,我与同事们共同完成工作任务,培养了团队协作精神。

三、实习总结1. 实习收获通过本次实习,我掌握了炼油厂的生产流程、设备操作及管理知识,提高了自身的工程实践能力,为今后的工作打下了坚实基础。

2. 不足与改进(1)理论知识掌握不够扎实在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有待提高。

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告我在一家炼油厂进行为期三个月的实习,通过这段时间的学习和工作,我对炼油厂的生产和管理有了更深入的了解。

以下是我的实习报告和三个案例。

一、实习报告作为一家大型炼油企业,该公司生产涉及多个领域,如原油接收、分离、加热、蒸馏、裂解、催化等等。

通过实习,我了解到了不同的生产过程和设备,并学习了相关的处理技术和管理流程。

同时,我也加入了到生产工作,学习了现场操作技术和安全管理知识。

在实践中,我深刻认识到了炼油生产中的安全风险和环保问题,这些是企业必须重视和应对的问题。

二、案例一:火灾事故的处理在我实习期间,发生了一起火灾事故,当时公司立刻组织地勤人员进行处置和撤离。

经过调查,事故原因是操作人员误操作,导致气体泄漏、引发事故。

此事故的处理表明了该公司应急管理体系的重要性,包括人员应急准备、安全设施和危险品管理等。

三、案例二:设备维护保养在离心机等设备被运行时,经常会出现设备磨损、漏油等小问题。

虽然这些问题看似不大,但如果忽视会对设备长期运行、甚至产生不可逆的影响。

在实践工作中,我学习了设备保养和维护的方法,包括定期检查、更换零配件等等。

通过这些维护工作的学习和实践,我认识到了设备管理和维护的重要性,只有保持设备运转的稳定和安全,企业才能保持良好的生产状态。

四、案例三:环保与排放管理炼油生产中产生大量的废气、废水和固体废弃物。

为了保护环境和做好社会责任,炼油企业应该注重环保管理和排放控制。

在实习中,我学习了污水处理、污水回收、废气处理等技术和设备,也参与了排污口排放的监测工作。

通过这些实践,我认识到了环保和排放控制的重要性,并了解到企业所承担的社会责任。

总结:通过这段实习,我掌握了炼油生产中的基本技术和管理流程,并意识到了安全和环保问题的重要性。

我也见证了炼油企业应对突发事件和风险的应急管理能力,并了解了企业所面临的挑战和责任。

我将继续学习和探索,在未来的工作和生活中不断提高自己的综合素质和能力。

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告我是一名大学化学专业的学生,在过去的几个月中,我有幸能够在一家炼油厂进行实习。

这次实习给我留下了深刻的印象,以下是我的炼油厂实习报告。

一、实习内容我的实习岗位是在炼油厂的实验室。

在这里,我学习了不同的实验操作和生产流程,例如原油分离、蒸馏、催化裂化、催化加氢等流程。

我也学到了如何使用仪器设备,包括质谱仪、红外光谱仪、液相色谱仪和气相色谱仪等。

二、实习成果在实习期间,我深刻认识到了炼油工业对于全球经济的重要性。

我学到了如何进行质量控制,了解了炼油厂的生产环节。

在炼油生产流程中遇到问题时,我学会了如何进行调整和解决,对自己的实践操作能力有了很大提高。

三、实习案例1. 报废原油处理在炼油厂中,有些原油不能完全利用,经过一次加工处理后就被废弃了。

这些报废原油如果不能妥善处理,会对炼油厂的环境产生极大的影响。

我们的实验室接到了这样的案例,我们制定了一项方案来处理这些报废原油。

我们使用了一种化学清洗剂来清洗这些废油,清除了其中的杂质,最终使它们可以被再次加工利用。

2. 产品质量改进炼油厂生产出来的产品需要经过一系列质量检测后才能上市。

在实习期间,我们发现有一批产品的质量指标不符合规定,我们组成了一个小组来对其进行改进。

我们使用了不同的生产工艺和材料,最终使得产品的质量指标得到了改善,达到了规定的标准。

3. 安全管理在炼油厂生产流程中,安全永远是重中之重。

在我们的实验室,我们一直致力于提高安全管理水平。

我们组织了一系列培训和演习,让员工们掌握了在应急情况下的应对策略。

我们还定期进行维护和检查仪器设备,确保所有设备的正常运转状态,让工作环境更加安全可靠。

总之,这次炼油厂实习让我了解了炼油工业的生产模式、流程和技术,提高了我的实践操作能力,也使我更加认识到生产安全的重要性。

四、建议和反思通过这次炼油厂实习,我深刻体会到了炼油厂的重要性和对于环境以及人们生活的影响。

然而,这也让我反思了一下,生产过程中是否出现了相关的环境问题和安全问题。

炼油厂实习报告[001]

炼油厂实习报告[001]

炼油厂实习报告[001]炼油厂实习报告一、实习工作简介在学校组织的暑期实习中,我来到了一家大型石油炼制企业进行为期两周的实习。

在实习期间,我主要参与了炼油厂的管线维护、设备检修、安全巡查以及一些基础的操作。

通过实习,我深入了解了炼油厂的生产工艺和流程,了解了炼油厂的各种设备和管线的结构和维护方法,对于如何保障炼油厂的生产安全有了更深刻的理解。

二、实习内容及体会1. 管线维护在炼油厂中,各种管线贯穿始终,为生产提供支持。

我和其他实习生一起负责对厂区内的管线进行维护和检测。

我们采用了各种手段,如上测下看、手摸手推等方法,进行管线的检查,确保管线的正常运行。

在实习过程中,我发现管线的维护需要及时响应,否则一旦出现故障,往往会影响整个生产线的工作,并且可能给现场的工作人员带来安全隐患。

2. 设备检修在日常生产中,各种设备的故障是常有的事情。

我和其他实习生一起参与了一次气体压缩机的检修。

通过查看设备的维护手册、翻看相关图纸,并结合现场实际情况,我们最终找到了设备故障的原因。

在修复设备过程中,我们首先需要考虑的是维护人员的安全,在确保人员安全的前提下,才能进行维修和调试。

在这个过程中,我深刻体会到了对于现场的工作人员来说,安全永远是第一位的,因此,我们需要时刻保持高度警觉,认真对待每一个环节。

3. 安全巡查在炼油厂的生产过程中,安全问题一直是最为关键的事项之一。

我和其他实习生一起负责对厂区进行巡查,以确保生产过程中的安全。

在巡查过程中,我们需要仔细观察现场的环境,如检查管线是否有渗漏、设备是否存在缺陷、现场是否有危险品等等。

只有通过认真的巡查,我们才能及时发现问题,尽早排除安全隐患。

4. 基础操作在实习过程中,我还参与了几次炼油厂的生产操作。

如负责卸载化学药品、参与油罐的装卸、协助清理设备等。

这些操作虽然很基础,但却非常重要,因为它们关系到整个生产过程的顺利运行。

在这些过程中,我逐渐熟悉了生产环节中的各种设备和操作流程,并且更加清晰地看到了作为操作人员需要具备的责任和重要性。

化工炼油厂专业实习报告

化工炼油厂专业实习报告

一、前言为了将理论知识与实践相结合,提高自身综合素质,我于20XX年X月X日至X月X日在某石化炼油厂进行了为期两周的实习。

在这段时间里,我深入了解了炼油厂的生产流程、设备操作以及安全管理等方面的知识,对化工炼油行业有了更为直观的认识。

二、实习单位及环境实习单位为某石化炼油厂,位于我国某沿海城市。

该厂占地面积广阔,拥有完善的炼油装置和配套设施。

实习期间,我主要在炼油厂的生产车间进行实习,亲身感受了炼油行业的生产环境。

三、实习内容及过程1. 实习内容(1)了解炼油厂的生产流程:从原油进厂到成品油出厂,包括原油预处理、催化裂化、催化重整、加氢裂化等环节。

(2)熟悉炼油厂的主要设备:如加热炉、反应器、塔器、泵、压缩机等。

(3)掌握炼油厂的安全管理:包括火灾、爆炸、泄漏等事故的预防及处理方法。

(4)学习炼油厂的生产工艺原理:如催化裂化、催化重整、加氢裂化等。

2. 实习过程(1)实习初期,我跟随车间师傅参观了整个炼油厂的生产流程,了解了各个生产环节的基本情况。

(2)随后,我分别学习了加热炉、反应器、塔器等设备的操作方法,并参与了设备的日常维护保养。

(3)在师傅的指导下,我学习了炼油厂的安全管理制度,了解了各种事故的预防及处理方法。

(4)实习期间,我还参加了炼油厂组织的安全生产培训,提高了自己的安全意识。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合:通过实习,我对炼油厂的生产流程、设备操作及安全管理等方面有了更为深入的了解,将所学理论知识与实践相结合。

2. 提高动手能力:在实习过程中,我学会了炼油厂设备的操作方法,提高了自己的动手能力。

3. 增强团队协作能力:在实习期间,我与同事们共同完成各项工作任务,增强了团队协作能力。

4. 树立安全意识:通过实习,我认识到安全生产的重要性,树立了安全意识。

五、实习体会1. 炼油行业是一个高风险行业,安全生产至关重要。

在今后的工作中,我将时刻保持警惕,严格遵守安全操作规程。

2. 理论知识与实践相结合是提高自身素质的重要途径。

油厂实习报告

油厂实习报告

油厂实习报告油厂实习报告4篇油厂实习报告篇1一、实习单位概况和田宽酱油公司的主要生产设备是由日本引进,主要操作人员也曾到日本接受过严格培训,公司采用国际上先进高盐稀发酵酱油生产工艺,精选优质的脱脂大豆与小麦为原料,经过4-6个月的低温长周期发酵,使酿造出来的酱油酯香浓郁、体态清澈、营养丰富、品质优异。

公司生产酱油的整个过程,是在完全封闭的系统中依次完成,从而在中国酱油生产史上首次实现了"人与物料"分离的生产方式,从根本上保证了酱油产品卫生达标。

自1995年产品上市,国家技术监督局、市技术监督局、国家副食品检验中心、市商检局、市防疫站、市消协等单位先后对公司不同级别酱油抽检上百次,受检合格率均为百分之百,并于1997年被市消协推荐为"可信商品"。

我公司在20xx 年获得了中国调味品著名企业20强称号,并且于20xx年被国家质量监督检验检疫总局授予产品质量免检证书。

我公司拥有自营进出口权,随着消费者对公司产品逐步认同,市场占有率迅速扩大,产品远销香港、新加坡、马来西亚、美国、英国、加拿大、瑞典、俄罗斯、比利时、土耳其、西亚各国等几十个国家和地区。

作为一家国内酱油行业规模最大的独资企业之一,公司采用科学管理方式,适应不断进步的现代化食品生产企业经营和发展需要。

随着新世纪的到来,尤其是中国加入了WTO之后,为提高公司的市场竞争实力,公司将ISO9000和HACCP国际标准化质量体系应用到酱油及调味品系列产品的生产过程中,并于20xx年4月和8月分别通过了ISO9001:20xx和HACCP质量体系认证。

该公司本着"弘扬中华饮食文化,提高人民健康水平"的经营宗旨,同时以"秉承中华酿造传统,提高百姓生活品质"的经营宗旨进一步加强质量管理提高服务水平,使北京和田宽在新的世纪更上一层楼。

二、重点实习内容阐述酱油厂算是这几次实习里面最有特色的了,起初大家还不是很相信回来这样一个食品机械加工厂,后来到了这里就被led屏上的欢迎词吸引了“欢迎北京工商大学老师学生实习参观”。

炼油厂实习个人总结(通用7篇)

炼油厂实习个人总结(通用7篇)

炼油厂实习个人总结(通用7篇)炼油厂实习个人总结 1有一句古语:纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在石油石化行业也是如此。

在自己这些天的实习过程中,真正的脱离了课本,投入到石化行业的设备认识中,学到了许多原先在课本上学不到的东西,也为自己进一步步投入石化行业获得了一个更好的机会。

课本上学到的是理论知识,而化工厂的实习则是对石化行业的熟悉与认识,也为自己以后的工作环境有了心理准备。

虽然认识实习的时间不长,但收获还是颇丰的,下面我就说一说这几天实习的心得以及对我国未来石油化工中催化裂化行业的展望。

这次实习一共有两个阶段,第一阶段在青岛地区实习,第二阶段在东营地区实习,而这两个阶段的'实习都是从安全教育开始的,这也足以说明安全在石油化工行业是最重要的。

毕竟只有安全有了保障,炼厂才能生产下去,石油化工行业才能安全发展下去。

目前全国的化工方面安全形势依然严峻,每年都有数万人死亡,因此不管前期准备多么充足,设备检修多么频繁,安全一定要放在心上,进入工厂手机关机,穿长袖衣服,戴安全帽,小心明火,不带打火机等等。

经过几天对化工设备工作原理的讲解,对模型的讲解,我们于7月7日下午进入了青岛大炼油进行了第一次参观与学习,随后我们又在东营的石大科技集团以及位于垦利的胜华炼厂进行参观学习。

在这几次参观学习中,我们了解了炼化厂的常减压装置、催化炼化装置等几套核心装置的工作顺序与工作原理。

随后在11号下午,我们又参观了模型室,通过对一些拆分的装置讲解以及能转动的压缩泵等进一步了解了化工行业的一些重要核心部位的工作原理。

1、常减压蒸馏设备常减压蒸馏基本属物理过程,原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。

包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

2、催化裂化催化裂化是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。

关于石化实习报告3篇

关于石化实习报告3篇

关于石化实习报告3篇石化实习报告篇1前言大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后的工作环境。

大四这一学期,终于等到了机会。

我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。

我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。

在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。

同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。

在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。

在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。

一、实习前的安全教育石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。

安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分,其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。

各车间管理员可根据自己的权限,输入各类安全培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握安全知识的情况。

据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进行安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。

传统的管理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。

“安全第一,高效生产”是每一个企业的管理目标。

作为实习的学生,我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。

我们也要下车间,走装置。

所以,安全对于我们来说,也是重中之重。

因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。

让我们了解了安全生产的一些常识。

首先,在穿着方面。

进入工厂,必须要佩戴安全帽。

要穿棉制的工作服,不能穿其它类型的衣服和裤子。

还有安全帽一定得系好安全带,如果不按相关规定的,必须接受相应的处罚。

炼油厂实习报告(优秀4篇)

炼油厂实习报告(优秀4篇)

炼油厂实习报告(优秀4篇)炼油厂实习报告篇一作为延长石油延安能化外培人员,我于年11月至年1月在延长石油延安炼油厂进行了为期三个月的学习培训。

期间,在该厂维修车间咀头钳工班,学习了丰富的设备及其维修、维护保养方面的知识,深入了解了设备维修人员的岗位职责、工作模式、管理制度以及存在的矛盾问题。

现就工时分配和维修成本控制两个问题发表自己的一点拙见,不足之处,还望指正。

作为国有大型炼化企业,延炼维修车间的工时分配延续了传统的计件工时分配模式,由于设备的种类繁多,维修难度不一,工人技术水平参差不齐,故此类工时分配制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性,固然此种模式便于对员工的管理,但同时产生了一个问题,即员工更关心如何索取更多的工时,而非如何提高维修质量,提升维修水平,这种"及格心态",必然无法给企业带来推力,相反某种程度上阻碍了企业的向前发展。

为扭转这种本末倒置的模式,改变权利凌驾于制度的现状,或许能够采用另一种管理模式,这种模式的大概资料为:1、将工人按技术水平高低分为A、B、C三类,A类为能够独立完成一般维修任务的工人,维修技术;B类为辅助A类完成维修任务的人员,维修技术次之;C类为处于技术学习阶段的人员,维修技术最次,每次维修从三类人员中各抽调一名组成维修班组。

2、改变维修车间指派维修人员的现行模式,将所有A类人员报送生产车间,由生产车间挑选一名A类人员,由该A类人员挑选一名B类人员做助手,由维修车间指派一名C类人员跟班学习,这样一来就构成了由被服务者挑选服务者的模式,服务质量的高低直接决定了以后的服务机会,在改善维修人员的维修质量和维修素质的同时,加大了维修人员之间的竞争,构成了"多劳多得,少劳少得,不劳不得"的良性循环。

3、构成ABC三类人员的定期考评上岗制。

即B类人员透过自己的努力,到达必须的技术水平,能够升为A类人员,而C类人员也能够透过自己的学习升为B类人员,相反,消极的表现和态度将降一级。

2023最新-炼油厂实习报告通用9篇

2023最新-炼油厂实习报告通用9篇

炼油厂实习报告通用9篇在当下社会,需要使用报告的情况越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

为了让您不再为写报告头疼,下面是小编精心为大家整理的9篇炼油厂实习报告,希望能对您的写作有一定的参考作用。

石油实习报告篇一作为石油工程系07届应用化工(3)班的一名学生,我很高兴学校为我们组织了这次实习。

20xx年4月我怀着激动而不安的心情踏上期待已久的实习之路长庆采油一厂。

我想我将会经历一段不平凡并且充满收获的经历。

一、长庆油田分公司第一采油厂简介厂地处革命圣地延安,是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一,为国有控股企业。

因开发初期,大部分油区分布在陕西安塞县境内,因此又称”安塞油田”。

采油一厂地处革命圣地延安,在过去,由于延安地处陕北黄土高原的腹地,交通不便,大有”蜀道难于上青天”。

而今,进出延安的公路四通八达,逐步形成了公路、铁路、民航等立体化的交通网络。

第一采油厂以”坚持以人为本,推进科技创新,建立高效机制,实现业绩提升”为管理理念,充分体现科学与创新,过程控制,人本管理和可持续发展的指导思想。

在未来的发展中,长庆油田分公司将继续围绕企业发展目标和年度业绩指标,坚持能力至上的人才观,日清日高的素质管理,以变制变的创新策略,以小见大的企业文化,以人为本的HSE管理理念;本着”团结务实、创新发展”的思路,加强生产经营管理,推进精神文明建设和物质文明建设的同步发展。

石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。

在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。

但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度也越来越高。

二、实习内容我们在侯市采油作业区参观学习,在学习的过成中了解该企业的文化和管理制度。

几天学习之后,我来到了作业区的下属井队(02井区),后来又到站上(侯三转)学习,真正接触到基层工人的生活和工作。

从一段的现场实习中,我深刻体会到老员工严谨的工作作风,对工作的任何异常都不马虎,事事以安全为先;含有就是同事之间友好的协作氛围,大家不会因为工作的性质和难易程度而有情绪,在工作过程中,相互监督,相互学习,相互帮助,为我们树立了很好的榜样,也增加了我对具体环节的了解和对设备的掌握,也更意识到工作中潜在的危险。

炼油厂个人实习报告范文

炼油厂个人实习报告范文

一、实习背景随着我国经济的快速发展,石油化工行业作为国家重要的支柱产业,其地位日益凸显。

为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自身的综合素质,我于2023年7月1日至2023年8月31日在我国某知名炼油厂进行了为期两个月的实习。

二、实习单位简介该炼油厂成立于1965年,位于我国东部沿海地区,占地面积约5000亩。

是一家集炼油、化工、销售为一体的大型国有企业。

年加工能力达到1500万吨,是国内炼油行业的领军企业之一。

三、实习内容1. 安全教育在实习初期,炼油厂对我们进行了严格的三级安全教育,使我们了解了石油化工行业的安全生产知识,掌握了事故预防、应急处理等技能。

2. 生产工艺学习在师傅的带领下,我们深入了解了炼油厂的生产工艺流程,包括原油预处理、催化裂化、加氢裂化、催化重整等环节。

通过学习,我们掌握了各环节的操作原理、设备性能及注意事项。

3. 设备操作与维护在实习过程中,我们有机会接触到炼油厂的各种设备,如反应器、塔器、加热炉、压缩机等。

在师傅的指导下,我们学习了设备的操作方法、维护保养及故障排除。

4. 生产现场实习在实习期间,我们参与了炼油厂的生产现场实习,亲眼目睹了原油从进厂到成品油出厂的全过程。

通过实际操作,我们掌握了生产过程中的关键环节,提高了自己的动手能力。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。

在实习过程中,我将所学知识运用到实际生产中,提高了自己的实际操作能力。

2. 安全意识增强实习期间,我学习了安全生产知识,提高了自己的安全意识。

在今后的工作中,我将时刻注意安全,做到警钟长鸣。

3. 团队协作能力提升在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,培养了良好的团队协作精神。

这对我今后的工作具有极大的帮助。

4. 职业素养提高实习期间,我学会了如何与领导、同事沟通,提高了自己的职业素养。

这对我今后的职业生涯发展具有重要意义。

五、实习总结通过两个月的实习,我收获颇丰。

炼油厂实习报告 (4)

炼油厂实习报告 (4)

炼油厂实习报告1. 简介本文档是笔者在某炼油厂进行实习期间的实习报告。

在实习期间,笔者主要负责观察和学习炼油厂的运作流程,并在实践中掌握相关的操作技术和安全知识。

本报告将对实习期间的学习和经历进行总结和分析,以期对未来从事相关行业的同学们提供参考和帮助。

2. 实习目标在进入实习之前,笔者对炼油厂的运作流程和技术知识并不了解。

因此,笔者的主要目标是通过实习期间的观察和实践,全面了解炼油厂的工作原理和操作流程,并掌握其中的关键技术和安全知识。

具体而言,笔者在实习期间的主要目标如下:•学习炼油厂的工作原理和操作流程;•掌握炼油厂中常见的设备和装置的使用方法;•了解炼油厂中的安全知识和操作规范;•在实际操作中学习解决问题的能力。

3. 实习内容3.1 观察和学习工作流程在实习期间,笔者每天都会到炼油厂的工作现场进行观察和学习。

通过跟随工作人员的指导,笔者逐渐了解炼油厂的工作原理和操作流程。

从原油进料、分馏、裂化到产品出厂,笔者逐步掌握了每个环节的工作内容和流程。

3.2 设备和装置的操作技术除了观察和学习工作流程外,笔者还有机会参与实际的操作工作。

在指导下,笔者学习了炼油厂中常见设备和装置的使用方法,包括:蒸馏塔、分离器、反应器等。

通过实践操作,笔者逐渐掌握了这些设备和装置的操作技术,并了解了它们在炼油过程中的作用。

3.3 安全知识和操作规范作为一个炼油厂的实习生,安全是最重要的考虑因素之一。

在实习期间,笔者接受了相关的安全培训,了解了炼油厂中的安全知识和操作规范。

笔者学习了火灾、泄露和爆炸等危险情况下的应对措施,并学会了使用个人防护器材。

通过实践操作,笔者掌握了安全操作的重要性,并始终保持警惕。

3.4 解决问题的能力在实习期间,笔者遇到了一些技术和操作上的问题。

通过与工作人员的讨论和指导,笔者学习了解决问题的方法和原则。

不断的实践和经验积累,笔者逐渐提升了解决问题的能力,并成为团队中有价值的一份子。

4. 感想和收获在炼油厂的实习期间,笔者获得了丰富的实践经验和专业知识。

炼油厂实习报告(1)

炼油厂实习报告(1)

炼油厂实习报告引言本次实习是在某某炼油厂进行的,主要目的是为了深入了解炼油工艺流程,熟悉炼油设备以及安全操作规程。

通过实地观察和实践操作,我对炼油厂的运行机理和生产流程有了更全面的了解。

本报告将从炼油原料、主要工艺流程、设备操作和安全管理等方面进行详细介绍。

1. 炼油原料1.1 原油炼油厂的原油主要来自国内外油田的采油。

原油的主要成分为碳氢化合物,包括烷烃、芳烃和环烷烃等。

根据原油中碳原子的数目不同,可以分为轻质原油、中质原油和重质原油。

原油的物理性质和化学性质决定了后续的工艺流程和产品种类。

1.2 天然气除了原油,炼油厂还利用天然气作为原料进行炼油。

天然气主要是由甲烷、乙烷等组成的混合气体,其主要用途是作为燃料和氢源。

在炼油厂中,天然气通常经过净化和压缩等工艺处理后再使用。

2. 主要工艺流程炼油厂的主要工艺流程包括原油分离、催化裂化、重油加工等。

2.1 原油分离原油分离是将混合在一起的原油通过蒸馏、吸附、萃取等方法进行分离,得到不同馏分的工艺过程。

主要的设备有蒸馏塔、吸附塔和萃取塔等。

2.2 催化裂化催化裂化是将重质原油分解成轻质石脑油、汽油和煤油的工艺过程。

通过在催化剂的作用下,将长链烃分子裂解成较短链烃分子。

催化裂化过程中主要使用催化裂化装置。

2.3 重油加工重油加工是对重油进行加工处理,得到各种产品的工艺过程。

主要包括热裂解、加氢脱硫、重油加氢裂化等。

重油加工过程中常用的设备有渣油加工装置、重油加氢装置等。

3. 设备操作在实习期间,我有机会参与了一些设备的操作。

主要包括蒸馏塔的操作、催化裂化装置的操作以及重油加工装置的操作。

3.1 蒸馏塔的操作蒸馏塔是炼油厂中使用最广泛的设备之一。

在实习中,我学习了蒸馏塔的操作流程。

首先,需要掌握蒸馏塔的结构和原理,了解各个塔板的作用和流程。

然后,通过控制不同区域的温度和压力,实现原油分离过程。

在实践中,我了解到控制蒸馏塔操作的关键是控制塔顶和塔底的温度和压力,并及时进行调整。

炼油厂个人实习报告范文

炼油厂个人实习报告范文

个人实习报告范文在过去的一个月里,我有幸在炼油厂进行实习,这是一次非常宝贵的经历。

我在这里学到了许多关于炼油工艺的知识,也深刻体会到了工作与学习的不同。

在此,我想对这次实习做一个简单的总结。

首先,我想谈谈实习的初衷。

作为一名化工专业的学生,我一直在学校里学习理论知识,但理论终究不能替代实践。

因此,我迫切希望通过实习,将所学的知识运用到实际工作中,提高自己的实践能力。

同时,我也想通过实习,了解炼油厂的工作环境,为将来的就业做好充分的准备。

在实习期间,我主要参与了炼油厂的生产操作和设备维护工作。

通过实际操作,我深入了解了炼油工艺的整个流程,从原油的接收、预处理、加热、分馏,到轻油的提炼、重油的加工,最后的产品调和和储存。

在这个过程中,我学会了如何操作各种设备,如何处理突发事件,也了解了安全生产的重要性。

此外,我还参与了设备的维护工作。

通过对设备的定期检查和维护,我了解了设备的运行状况,也学会了如何发现并解决设备存在的问题。

这对于我理解炼油厂的工艺流程和提高故障排除能力非常有帮助。

在实习期间,我也深刻体会到了工作与学习的不同。

在这里,我不再是学生,而是工人。

我需要按照规定的工作时间上班,完成领导下达的任务。

这让我明白了责任的重要性,也让我更加珍惜时间。

同时,我也感受到了同事们的敬业精神,他们的勤奋和专业知识都让我受益匪浅。

通过这次实习,我不仅学到了许多关于炼油工艺的知识,也锻炼了自己的实践能力。

我更加深入地理解了炼油厂的工作流程,也对自己的职业规划有了更清晰的认识。

我深知,作为一名化工专业的学生,我还有很长的路要走,但我相信,只要我不断努力,我一定能够成为一名优秀的炼油工程师。

最后,我要感谢炼油厂给我这次宝贵的实习机会,也要感谢实习期间所有帮助过我的老师和同事们。

这次实习让我受益匪浅,我将永远铭记这段美好的回忆。

炼油厂实习报告(通用6篇)

炼油厂实习报告(通用6篇)

炼油厂实习报告(通用6篇)炼油厂篇1一、生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。

为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有一定实践认识的全方位的新一代人才,不能仅通过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能达到教学目的。

生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。

生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。

同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

二、实习内容1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用;2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置,主要设备的类型、型号在生产中的作用;3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件,主要岗位生产过程及原理。

5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等情况。

6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。

7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。

8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。

9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。

三、实习地点吉化炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地四、实习工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,**年开工建设,**年建成投产。

炼油厂实习心得体会总结范文

炼油厂实习心得体会总结范文

炼油厂实习心得体会总结范文炼油厂实习心得体会总结在炼油厂实习期间,我有幸进入了炼油厂的工作环境,亲身参与了炼油生产过程,深刻体会到了炼油厂的运营和管理方面的重要性。

下面是我对这次实习的心得和体会的总结:首先,这次实习使我对炼油厂的生产过程和规模有了更加深入的了解。

通过实地观察和参与实验操作,我熟悉了从原油进场到成品油出场的整个流程。

了解了各个工序的作用和相互关系,什么时候需要加入催化剂,什么时候需要调整操作参数等等。

这让我对炼油厂的运作有了更清晰的认识。

其次,实习期间我也学到了很多实际操作技能。

炼油厂的生产设备和工艺较为复杂,需要掌握一系列的操作步骤和技术要点。

通过实习,我学会了如何正确操作各种设备,如何进行检修和维护,以及如何解决突发问题。

这些实际技能的掌握对我以后从事相关工作具有很大的帮助。

再次,我深刻感受到了炼油厂的安全管理的重要性。

炼油生产过程涉及到许多危险品和高温高压操作,一不小心就可能发生事故。

在实习期间,炼油厂的工作人员不仅注重自身的安全管理,并且密切关注着实习生的安全。

他们教会了我如何正确佩戴个人防护装备,如何识别和处理危险品,以及如何在事故发生时快速反应。

这些安全知识和经验将对我以后工作中的安全意识和管理具有很大的影响。

最后,这次实习也加深了我对炼油行业的认识和兴趣。

通过实地观察和参与实践,我看到了炼油厂的规模和运作的复杂,也了解到了炼油行业的前景和挑战。

我将会继续学习相关知识和技术,为将来从事石油行业做好准备。

总之,这次炼油厂实习让我对炼油行业有了更深入的了解,学到了很多实际操作技巧和安全管理的知识。

我希望将来能够运用这些知识和经验,为炼油行业的发展做出贡献。

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炼油厂生产实习报告炼油厂实习报告范文【炼油厂生产实习报告】一、概述内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托,原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气,加氢生产石油脑、柴油,充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。

装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。

二、装置概况及特点1、装置概况(1)装置原料装置原料为高温煤焦油,是经过煤的高温干馏出得出炉煤气,出炉煤气经冷却,吸收,分离等方法处理得到煤焦油。

(2)装置产品装置主要产品石脑油、柴油馏分,副产品为富含沥青质的重油。

主要运涂;柴油机燃料,汽车燃料,沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。

(3)装置规模公称规模:10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准),操作弹性为70——110%,年开工为8000小时。

2、装置组成及设计范围装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。

本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。

原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。

加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。

高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分,加氢裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。

辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。

3、工艺技术特点(1)原料过滤根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点,设置了超级离心机,首先进行固液及油水的三相分离,过滤脱除100μm以上的颗粒,再经篮式过滤器,滤除更细小的固体颗粒,避免换热系统堵塞。

(2)减压脱沥青原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分,不能通过过滤手段除去。

同过蒸馏方式,可以脱除这部分胶质物,并进一步洗涤除去粉粒杂质。

为避免结焦,蒸馏在负压下进行。

通过以上措施,可有效地防止反应器压降过早升高,保护了加氢催化剂,延长了催化剂的使用寿命。

(3)加氢精制加氢精制反应主要目的是:1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢,变成饱和的烷烃;2、脱硫--将原料中的硫化物氢解,转化成烃和硫化氢;3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解,转化成烃和氨;4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解,转化成烃和水。

(4)加氢裂化加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分,提高轻油收率。

三、生产流程简述1、原料预处理系统原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(S-1101)进行三相分离。

脱除的氨水进入氨水罐,经氨水泵(P-1107)送出装置。

脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(V-1101),经过泵(P-1101)加压,换热器(E-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃,再经过进料过滤器(S-1102AB)过滤掉固体杂质后,与精制产物(E-1303、E-1301)换热升温至340℃,再经减压炉(F-1101)加热到395℃后进入减压塔(T-1101)。

减压塔顶气体经空冷器(A-1101A——D)和水冷器(E-1103)冷凝冷却至45℃,进入减压塔回流罐(V-1102)。

减压塔真空由减顶抽真空系统(PK-1101AB)提供。

减压塔回流罐(V-1102)中液体由减压塔顶油泵(P-1102AB)加压。

一部分作为回流,返回减压塔顶。

另一部分与热沉降罐(V-1103)底部污水(E-1105AB)、减压塔中段循环油(E-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(V-1103),脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(V-1201)。

减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出,经减压塔中段油泵(P-1103AB)加压,一部分通过E-1102、E-1101换热降温至178℃,作为中段循环油,打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方,洗涤煤焦油中的粉渣和胶质;另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(V-1201)。

减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质,不能送去加氢,由减压塔底重油泵(P-1104AB)加压,经E-1104产汽降温后,送至装置外沥青造粒设施造粒。

P-1104AB设有返塔旁路,提高减压塔釜的防结垢能力。

减压塔中段油在后续加氢系统不正常时,经冷却器(E-1106)冷却后去中间原料罐。

减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合,改善进预处理原料性质,保证装置正常运转。

2、加氢反应系统(1)加氢精制部分V-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵P-1201AB加压后,与E-1304来的精制热氢混合,经E-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期),通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器R-1201A入口温度,经三台加氢精制反应器R-1201A——C,对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。

三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机K-1402来的冷氢控制。

R-1201A入口反应压力控制在16.8MPa。

410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。

精制加热炉(F-1201)用于开工时加热加氢精制原料。

(2)加氢裂化部分V-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(P-1202AB)加压后,与E-1308来的裂化热氢混合,通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器R-1202A入口温度,经E-1307A——D与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期),进入串联的两台加氢裂化反应器R-1202AB。

两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机K-1403来的冷氢控制。

R-1202A入口反应压力控制在16.8MPa。

402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。

裂化加热炉(F-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。

3、高低压分离系统加氢精制反应产物经过E-1301、E-1302、E-1303,分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热,降温至260℃,入精制热高分罐(V-1301)进行气液分离。

精制热高分罐的液体,减压后排入精制热低分罐(V-1302)。

精制热高分罐顶部气体经过E-1304、E-1305,分别与精制循环氢、精制冷低分油换热,再由精制产物空冷器A-1301AB和水冷器E-1306冷却到43℃,入精制冷高分罐(V-1303)再次进行气液分离。

其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。

精制热低分罐(V-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽,脱除热低分油中的硫化氢,顶部为汽液分离空间。

精制热低分罐的液体,减压后进入精制分馏塔(T-1502)。

精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(T-1501)。

精制冷高分罐(V-1303)的液体,减压后排入精制冷低分罐(V-1304),气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(V-1402)。

精制冷低分罐(V-1304)的液体,经E-1305与精制热高分罐(V-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(T-1501)。

精制冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

加氢裂化反应产物经过E-1307A——D、E-1308、E-1309,分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热,降温至185℃,再由裂化产物空冷器A-1302和水冷器E-1310冷却到43℃,入裂化冷高分罐(V-1305)进行气液分离。

其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。

裂化冷高分罐的液体,减压后排入裂化冷低分罐(V-1306),气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(V-1403)。

裂化冷低分罐的液体经E-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(T-1504)。

裂化冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

为确保安全运行,精制热高分罐(V-1301)、精制冷高分罐(V-1303)、裂化冷高分罐(V-1305)都设有液位低低检测,并可以联锁停车。

4、压缩机系统本系统有新氢压缩机(K-1401AB,一用一备)、精制循环氢压缩机(K-1402AB,一用一备)、裂化循环氢压缩机(K-1403AB,一用一备)共6台压缩机。

精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。

补充的新氢由PSA氢气提纯装置来,进入新氢压缩机入口缓冲罐(V-1401),可通过氢气排入火炬,调节新氢压缩机入口缓冲罐压力,正常氢气不排火炬。

新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25MPa,并送入反应系统的循环氢管线。

来自精制冷高分罐(V-1303)的精制循环氢气,进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(V-1402)沉降分离凝液后,经精制循环氢压缩机(K-1402AB)压缩升压至17.25MPa。

压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢精制空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢,直接送往精制反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经E-1304换热升温后,作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。

V-1402出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证精制循环氢浓度。

该部分气体排入火炬。

V-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。

来自裂化冷高分罐(V-1305)的裂化循环氢气,进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(V-1403)沉降分离凝液后,经裂化循环氢压缩机(K-1403AB)压缩升压至17.25MPa。

压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢裂化空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢,直接送往裂化反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经E-1308换热升温后,作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。

V-1403出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证裂化循环氢浓度。

该部分气体排入火炬。

V-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。

为确保安全运行,精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测,并可以联锁停车;循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统,供紧急状态泄压或停车使用。

压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分馏系统(1)精制分馏系统来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(T-1501),精制稳定塔顶气体通过水冷器E-1501冷凝冷却至40℃,进入精制稳定塔回流罐(V-1501)。

精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经精制稳定塔回流泵(P-1501AB)作为全回流送回精制稳定塔顶。

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