【CN109852460A】一种水性石墨润滑剂及其制备方法和应用【专利】
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
代理人 龙腾 黄丽
(51)Int .Cl . C10M 173/00(2006 .01) C10N 40/24(2006 .01) C10N 30/06(2006 .01) C10N 30/08(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109852460 A (43)申请公布日 2019.06.07
3 .根据权利要求1所述的水性石墨润滑剂,其特征在于,所述石墨为1100-1200目的鳞 片石墨粉。
4 .根据权利要求1所述的水性石墨润滑剂,其特征在于,所述水的加入量为70-100份。 5 .制备权利要求1-4任一项所述的水性耐低温石墨润滑剂的方法,其特征在于,包括以 下步骤: 向反应釜加入水、磷酸二氢钠、氯化镁并搅拌35-40min后,加入石墨、硬脂酸单甘油酯, 加热升温至50-60℃后加入氧化石墨烯,1h以后停止加热,待冷却后再依次加入羧甲基纤维 素钠、双乙酸钠、苯甲酸钠、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、聚丙烯酰胺、黄原胶和三乙醇胺,搅 拌90min后即得本发明中所述的水性石墨润滑剂。 6 .权利要求1-4任一项所述的水性耐低温石墨润滑剂在轧制无缝钢管中的应用。
发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题在于提供一种高温摩擦系数较低、抗极压性能较好的水 性石墨润滑剂。另外,本发明还提供了上述水性石墨润滑剂的制备方法。 [0005] 为了解决上述问题,采用以下技术方案:一种水性石墨润滑剂,按重量份计,包括 以下组分:石墨30-50份、氧化石墨烯5-8份、硬脂酸单甘油酯3-4份、羧甲基纤维素钠2-3份、 磷酸二氢钠2-3份、氯化镁2-3份、双乙酸钠2-3份、苯甲酸钠1-2份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合 物1-2份、聚丙烯酰胺0 .5-1份、黄原胶0 .5-1份、三乙醇胺0 .5-1份、余量为水。 [0006] 优选地,上述水性石墨润滑剂包括以下组分:石墨40份、氧化石墨烯6 .5份、硬脂酸 单甘油酯3 .5份、羧甲基纤维素钠2 .5份、磷酸二氢钠2 .5份、氯化镁2 .5份、双乙酸钠2 .5份、 苯甲酸钠1 .5份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1 .5份、聚丙烯酰胺0 .75份、黄原胶0 .75份、三乙 醇胺0 .75份、余量为水。 [0007] 优选地,所述石墨为1100-1200目的鳞片石墨粉。 [0008] 其中,所述水的加入量为70-100份。 [0009] 制备上述水性耐低温石墨润滑剂的方法,包括以下步骤:向反应釜加入水、磷酸二 氢钠、氯化镁并搅拌35-40min后,加入石墨、硬脂酸单甘油酯,加热升温至50-60℃后加入氧 化石墨烯,1h以后停止加热,待冷却后再依次加入羧甲基纤维素钠、双乙酸钠、苯甲酸钠、甲 基萘磺酸钠甲醛缩合物、聚丙烯酰胺、黄原胶和三乙醇胺,搅拌90min后即得本发明中所述 的水性石墨润滑剂。 [0010] 本发明中的水性耐低温石墨润滑剂适合应用于轧制无缝钢管。 [0011] 和现有技术相比 ,本发明具有以下有益效果:本发明中选用双乙酸钠和苯甲酸钠 复配作为防腐剂,甲基萘磺酸钠甲醛缩合物作为分散剂,聚丙烯酰胺和黄原胶复配作为增 稠剂,三乙醇胺作为缓蚀剂,并加入适量的硬脂酸单甘油酯和羧甲基纤维素钠,可有效增强
2
CN 109852460 A
说 明 书
来自百度文库
1/3 页
一种水性石墨润滑剂及其制备方法和应用
技术领域 [0001] 本发明涉及润滑剂技术领域,特别涉及一种水性耐低温石墨润滑剂及其制备方法 和应用。
背景技术 [0002] 在热连轧过程中,金属是在轧辊和芯棒围成的环形空隙中发生变形,芯棒与金属 之间有较大的相互作用力。芯棒润滑剂可以促使金属变形均匀,降低轧制力和芯棒限动力, 减少钢管横向壁厚度不均 ,改善钢管表面 质量 ,增加绝热性能 ,降 低芯棒表面温度 ,从而提 高芯棒的使用寿命和钢管质量。 [0003] 由于石墨熔点较高、化学稳定性较好,且能够起到一定的润滑作用,因此在轧制芯 棒中应用较为广泛。但是,在实际生产中不可忽视的是,现在市面上的石墨润滑剂普遍存在 高温摩擦系数较高 、抗极压性能较差的 缺点 ,使 用这些石墨 润滑剂容易导致生产出来的 钢 管品质出现瑕疵。
权利要求书1页 说明书3页
CN 109852460 A
CN 109852460 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种水性石墨润滑剂,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:石墨30-50份、氧化 石墨烯5-8份、硬脂酸单甘油酯3-4份、羧甲基纤维素钠2-3份、磷酸二氢钠2-3份、氯化镁2-3 份、双乙酸钠2-3份、苯甲酸钠1-2份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1-2份、聚丙烯酰胺0 .5-1份、 黄原胶0 .5-1份、三乙醇胺0 .5-1份、余量为水。
( 54 )发明 名称 一种水性石墨润滑剂及其制备方法和应用
( 57 )摘要 本发明公开了一种水性石墨润滑剂及其制
备方法和应 用,按重量份计 ,包括以下组分 :石墨 30-50份、氧化石墨烯5-8份、硬脂酸单甘油酯3-4 份、羧甲基纤维素钠2-3份、磷酸二氢钠2-3份、氯 化镁2-3份、双乙酸钠2-3份、苯甲酸钠1-2份、甲 基萘磺酸钠甲醛缩合物1-2份、聚丙烯酰胺0 .5-1 份、黄原胶0 .5-1份、三乙醇胺0 .5-1份、余量为 水。本发明中的氧化石墨烯可在润滑剂中均匀分 散并与石墨发生协同作用,最终制备得到的水性 石墨润滑剂的极压性能PB值可达到780N以 上 ,在 950℃的高温摩擦系数值不超过0 .057、在1050℃ 的高温摩擦系数值不超过0 .063、在1150℃的高 温摩擦系数值不超过0 .068,即本发明中的水性 石墨润滑剂具有非常优异的高温摩擦系数和抗 极压性性能 ,极为适合在轧制无缝钢管时使用。
2 .根据权利要求1所述的水性石墨润滑剂,其特征在于,包括以下组分:石墨40份、氧化 石墨烯6 .5份、硬脂酸单甘油酯3 .5份、羧甲基纤维素钠2 .5份、磷酸二氢钠2 .5份、氯化镁2 .5 份、双乙酸钠2 .5份、苯甲酸钠1 .5份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1 .5份、聚丙烯酰胺0 .75份、 黄原胶0 .75份、三乙醇胺0 .75份、余量为水。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910024360 .8
(22)申请日 2019 .01 .10
(71)申请人 湖南金泰检测检验有限公司 地址 421000 湖南省衡阳市石鼓区松木经 济开发区松枫路15号
(72)发明人 彭云
(74)专利代理机构 衡阳雁城专利代理事务所 (普通合伙) 43231
(51)Int .Cl . C10M 173/00(2006 .01) C10N 40/24(2006 .01) C10N 30/06(2006 .01) C10N 30/08(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109852460 A (43)申请公布日 2019.06.07
3 .根据权利要求1所述的水性石墨润滑剂,其特征在于,所述石墨为1100-1200目的鳞 片石墨粉。
4 .根据权利要求1所述的水性石墨润滑剂,其特征在于,所述水的加入量为70-100份。 5 .制备权利要求1-4任一项所述的水性耐低温石墨润滑剂的方法,其特征在于,包括以 下步骤: 向反应釜加入水、磷酸二氢钠、氯化镁并搅拌35-40min后,加入石墨、硬脂酸单甘油酯, 加热升温至50-60℃后加入氧化石墨烯,1h以后停止加热,待冷却后再依次加入羧甲基纤维 素钠、双乙酸钠、苯甲酸钠、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、聚丙烯酰胺、黄原胶和三乙醇胺,搅 拌90min后即得本发明中所述的水性石墨润滑剂。 6 .权利要求1-4任一项所述的水性耐低温石墨润滑剂在轧制无缝钢管中的应用。
发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题在于提供一种高温摩擦系数较低、抗极压性能较好的水 性石墨润滑剂。另外,本发明还提供了上述水性石墨润滑剂的制备方法。 [0005] 为了解决上述问题,采用以下技术方案:一种水性石墨润滑剂,按重量份计,包括 以下组分:石墨30-50份、氧化石墨烯5-8份、硬脂酸单甘油酯3-4份、羧甲基纤维素钠2-3份、 磷酸二氢钠2-3份、氯化镁2-3份、双乙酸钠2-3份、苯甲酸钠1-2份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合 物1-2份、聚丙烯酰胺0 .5-1份、黄原胶0 .5-1份、三乙醇胺0 .5-1份、余量为水。 [0006] 优选地,上述水性石墨润滑剂包括以下组分:石墨40份、氧化石墨烯6 .5份、硬脂酸 单甘油酯3 .5份、羧甲基纤维素钠2 .5份、磷酸二氢钠2 .5份、氯化镁2 .5份、双乙酸钠2 .5份、 苯甲酸钠1 .5份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1 .5份、聚丙烯酰胺0 .75份、黄原胶0 .75份、三乙 醇胺0 .75份、余量为水。 [0007] 优选地,所述石墨为1100-1200目的鳞片石墨粉。 [0008] 其中,所述水的加入量为70-100份。 [0009] 制备上述水性耐低温石墨润滑剂的方法,包括以下步骤:向反应釜加入水、磷酸二 氢钠、氯化镁并搅拌35-40min后,加入石墨、硬脂酸单甘油酯,加热升温至50-60℃后加入氧 化石墨烯,1h以后停止加热,待冷却后再依次加入羧甲基纤维素钠、双乙酸钠、苯甲酸钠、甲 基萘磺酸钠甲醛缩合物、聚丙烯酰胺、黄原胶和三乙醇胺,搅拌90min后即得本发明中所述 的水性石墨润滑剂。 [0010] 本发明中的水性耐低温石墨润滑剂适合应用于轧制无缝钢管。 [0011] 和现有技术相比 ,本发明具有以下有益效果:本发明中选用双乙酸钠和苯甲酸钠 复配作为防腐剂,甲基萘磺酸钠甲醛缩合物作为分散剂,聚丙烯酰胺和黄原胶复配作为增 稠剂,三乙醇胺作为缓蚀剂,并加入适量的硬脂酸单甘油酯和羧甲基纤维素钠,可有效增强
2
CN 109852460 A
说 明 书
来自百度文库
1/3 页
一种水性石墨润滑剂及其制备方法和应用
技术领域 [0001] 本发明涉及润滑剂技术领域,特别涉及一种水性耐低温石墨润滑剂及其制备方法 和应用。
背景技术 [0002] 在热连轧过程中,金属是在轧辊和芯棒围成的环形空隙中发生变形,芯棒与金属 之间有较大的相互作用力。芯棒润滑剂可以促使金属变形均匀,降低轧制力和芯棒限动力, 减少钢管横向壁厚度不均 ,改善钢管表面 质量 ,增加绝热性能 ,降 低芯棒表面温度 ,从而提 高芯棒的使用寿命和钢管质量。 [0003] 由于石墨熔点较高、化学稳定性较好,且能够起到一定的润滑作用,因此在轧制芯 棒中应用较为广泛。但是,在实际生产中不可忽视的是,现在市面上的石墨润滑剂普遍存在 高温摩擦系数较高 、抗极压性能较差的 缺点 ,使 用这些石墨 润滑剂容易导致生产出来的 钢 管品质出现瑕疵。
权利要求书1页 说明书3页
CN 109852460 A
CN 109852460 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种水性石墨润滑剂,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:石墨30-50份、氧化 石墨烯5-8份、硬脂酸单甘油酯3-4份、羧甲基纤维素钠2-3份、磷酸二氢钠2-3份、氯化镁2-3 份、双乙酸钠2-3份、苯甲酸钠1-2份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1-2份、聚丙烯酰胺0 .5-1份、 黄原胶0 .5-1份、三乙醇胺0 .5-1份、余量为水。
( 54 )发明 名称 一种水性石墨润滑剂及其制备方法和应用
( 57 )摘要 本发明公开了一种水性石墨润滑剂及其制
备方法和应 用,按重量份计 ,包括以下组分 :石墨 30-50份、氧化石墨烯5-8份、硬脂酸单甘油酯3-4 份、羧甲基纤维素钠2-3份、磷酸二氢钠2-3份、氯 化镁2-3份、双乙酸钠2-3份、苯甲酸钠1-2份、甲 基萘磺酸钠甲醛缩合物1-2份、聚丙烯酰胺0 .5-1 份、黄原胶0 .5-1份、三乙醇胺0 .5-1份、余量为 水。本发明中的氧化石墨烯可在润滑剂中均匀分 散并与石墨发生协同作用,最终制备得到的水性 石墨润滑剂的极压性能PB值可达到780N以 上 ,在 950℃的高温摩擦系数值不超过0 .057、在1050℃ 的高温摩擦系数值不超过0 .063、在1150℃的高 温摩擦系数值不超过0 .068,即本发明中的水性 石墨润滑剂具有非常优异的高温摩擦系数和抗 极压性性能 ,极为适合在轧制无缝钢管时使用。
2 .根据权利要求1所述的水性石墨润滑剂,其特征在于,包括以下组分:石墨40份、氧化 石墨烯6 .5份、硬脂酸单甘油酯3 .5份、羧甲基纤维素钠2 .5份、磷酸二氢钠2 .5份、氯化镁2 .5 份、双乙酸钠2 .5份、苯甲酸钠1 .5份、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1 .5份、聚丙烯酰胺0 .75份、 黄原胶0 .75份、三乙醇胺0 .75份、余量为水。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910024360 .8
(22)申请日 2019 .01 .10
(71)申请人 湖南金泰检测检验有限公司 地址 421000 湖南省衡阳市石鼓区松木经 济开发区松枫路15号
(72)发明人 彭云
(74)专利代理机构 衡阳雁城专利代理事务所 (普通合伙) 43231