安川G7变频器开关电源原理图

安川g7变频器调试说明

安川g7变频器调试说明安川G7变频器调试说明一、调试前准备工作1.1 确保变频器与控制设备正确连接1.2 检查主电源是否正常接通1.3 检查变频器的各个参数设定是否符合要求二、变频器调试步骤2.1 变频器开机设置2.1.1 按下开机按钮，等待变频器启动2.1.2 进入变频器主菜单，按照提示进行基本参数的设置2.2 变频器运行参数调试2.2.1 设置变频器的额定频率和电流2.2.2 调整变频器的输出频率和电流，观察设备的运行情况2.2.3 如有需要，对输出频率和电流进行优化调整，以达到最佳效果2.3 变频器保护功能测试2.3.1 设置变频器的过载保护参数2.3.2 模拟设备过载情况，观察变频器的保护功能是否正常2.3.3 如有需要，调整过载保护参数，以达到最佳保护效果2.4 变频器通信调试（可选）2.4.1 设置变频器的通信参数2.4.2 连接变频器与控制设备的通信线路，进行通信测试2.4.3 如有需要，对通信参数进行调整，以确保稳定的通信连接三、调试注意事项3.1 注意安全操作，避免电击等事故3.2 在调试过程中，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况3.3 如需更详细的调试步骤和参数设置，请参考安川G7变频器的说明书附件：本文档不涉及附件内容。

法律名词及注释：1.变频器：Variable Frequency Drive，简称VFD，是一种可以通过改变电机输入电压和频率来控制电动机转速的设备。

2.额定频率：指设备正常运行时的设定频率，也叫基准频率。

3.额定电流：指设备正常运行时的电流大小，也叫基准电流。

4.过载保护：指变频器系统通过监测电机电流等参数，当电流超过设定值时，自动停机保护设备和系统的功能。

BN3000-ST主板配安川G7变频器电梯图纸

+24V
2 1
SN2 4 4 3 JN2 2 1
2层内指令
3 ND2
+24V
SN3 4
3层内指令
3 ND3
+24V
JN3 SN17 4
2 1
SN8 4
8层内指令
3 ND8
+24V
JN8 2 1
> >
日期
05/05/30
SN1
>
J1
JE1
3 2 1
+24V
9层内指令
ND9
BN3000-CEB
SN16
JE8
TA3 E
J3-7
J7-8 J7-9
GND2
MC A3 A1
21(61) 22(62) KLZ (04C)
B1
无制动单元时接
VB VS GND3
B2
J7-10
AC
(+3)
有制动单元时接
+ +0
制动电阻
RZD
J8-1 J8-2 J8-5 J8-6
1 2 1
TA1
(-)
BU
CDBR-4030
-0
2 TA2 3 4
A1
A2
KJT
KJT
1——2 a 04B 3——4 a 04I 5——6 a a 13(53)——14(54) 04R (61)——(62) b LC1-D0910/SC-E02 AC110V
FMS-2
GJ-2
4 5
XJ-2 190
4 5
DJ-2 191
4 5
115 TB2
FMS-1
紧急电动运行
SXJ 110 SSJ 114 TB2 SXS 114A SCS

变频器原理及接线图课件

交通运输
楼宇自动化
变频器在交通运输领域用于控制电机车、地铁、动车等轨道交通工具的牵引电机，实现平稳运行和节能。
变频器在楼宇自动化领域用于控制电梯、空调系统等，实现节能和舒适性。
变频器的维护与保养
定期检查
定期检查变频器的外观、接线端子、冷却系统等，确保其正
常工作。
清洁保养
定期清洁变频器的外壳和散热风扇，保持其良好的散热性能。
变频器原理及接线图课件
• 变频器概述 • 变频器的工作原理 • 变频器的接线图 • 变频器的应用与维护 • 案例分析
01
变频器概述
变频器的定义与作用
总结词
变频器是一种能够改变交流电频率的设备，主要用于电机调速和节能控制。
详细描述
变频器通过改变电源频率来控制电机的转速，从而实现各种工业自动化控制和节能应用。通过调节电机转速，可以实现精确的速度控制和节能效果，提高生产效率和设备性能。
变频器的分类与特点
总结词
变频器可以根据不同的分类标准进行分类，如按电压等级、容量、控制方式等。不同类型的变频器具有不同的特点和应用范围。
详细描述
按电压等级分类，变频器可以分为高压变频器和低压变频器，适用于不同的工业领域；按容量分类，变频器可以分为大、中、小容量，适用于不同功率的电机控制；按控制方式分类，变频器可以分为开环和闭环控制，开环控制简单可靠，闭环控制精度高，适用于不同的控制要求。
02
变频器的工作原理
变频器的工作换为可变频率和电压的交流电的电力电子设备。通过改变电源的频率，实现对电动机的速度控制。
变频器主要由整流器、中间电路和逆变器三个部分组成。整流器将输入的交流电转换为直流电，中间电路对直流电进行平滑滤波，逆变器将直流电再转换为可变频率和电压的交流电。

变频器工作原理图解

变频器工作原理图解(总5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-变频器工作原理图解1 变频器的工作原理变频器分为 1 交---交型输入是交流，输出也是交流将工频交流电直接转换成频率、电压均可控制的交流，又称直接式变频器2 交—直---交型输入是交流，变成直流再变成交流输出将工频交流电通过整流变成直流电，然后再把直流电变成频率、电压、均可控的交流电又称为间接变频器。

多数情况都是交直交型的变频器。

2 变频器的组成由主电路和控制电路组成主电路由整流器中间直流环节逆变器组成先看主电路原理图三相工频交流电经过VD1 ~ VD6 整流后，正极送入到缓冲电阻RL中，RL的作用是防止电流忽然变大。

经过一段时间电流趋于稳定后，晶闸管或继电器的触点会导通短路掉缓冲电阻RL ，这时的直流电压加在了滤波电容CF1、CF2 上，这两个电容可以把脉动的直流电波形变得平滑一些。

由于一个电容的耐压有限，所以把两个电容串起来用。

耐压就提高了一倍。

又因为两个电容的容量不一样的话，分压会不同，所以给两个电容分别并联了一个均压电阻R1、R2 ，这样，CF1 和CF2 上的电压就一样了。

继续往下看，HL 是主电路的电源指示灯，串联了一个限流电阻接在了正负电压之间，这样三相电源一加进来，HL就会发光，指示电源送入。

接着，直流电压加在了大功率晶体管VB的集电极与发射极之间，VB的导通由控制电路控制，VB上还串联了变频器的制动电阻RB，组成了变频器制动回路。

我们知道，由于电极的绕组是感性负载，在启动和停止的瞬间都会产生一个较大的反向电动势，这个反向电压的能量会通过续流二极管VD7~VD12使直流母线上的电压升高，这个电压高到一定程度会击穿逆变管V1~V6 和整流管VD1~VD6。

当有反向电压产生时，控制回路控制VB导通，电压就会通过VB在电阻RB释放掉。

当电机较大时，还可并联外接电阻。

一般情况下“+”端和P1端是由一个短路片短接上的，如果断开，这里可以接外加的支流电抗器，直流电抗器的作用是改善电路的功率因数。

变频器的电路原理图及其调速原理

变频器的电路原理图及其调速原理————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：变频器电路原理图一、变频器开关电源电路变频器开关电源主要包括输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路、保护电路。

我们公司产品开关电源电路如下图，是由UC3844组成的开关电路：开关电源主要有以下特点：1,体积小，重量轻:由于没有工频变频器,所以体积和重量吸有线性电源的20～30％2，功耗小，效率高：功率晶体管工作在开关状态,所以晶体管的上功耗小，转化效率高，一般为60~70％，而线性电源只有30~40%二、二极管限幅电路限幅器是一个具有非线性电压传输特性的运放电路。

其特点是:当输入信号电压在某一范围时,电路处于线性放大状态，具有恒定的放大倍数，而超出此范围，进入非线性区，放大倍数接近于零或很低。

在变频器电路设计中要求也是很高的，要做一个好的变频器维修技术员，了解它也相当重要。

1、二极管并联限幅器电路图如下所示:2、二极管串联限幅电路如下图所示:三、变频器控制电路组成如图1所示,控制电路由以下电路组成:频率、电压的运算电路、主电路的电压、电流检测电路、电动机的速度检测电路、将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路，以及逆变器和电动机的保护电路.在图1点划线内,无速度检测电路为开环控制。

在控制电路增加了速度检测电路，即增加速度指令，可以对异步电动机的速度进行控制更精确的闭环控制。

1）运算电路将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。

2)电压、电流检测电路与主回路电位隔离检测电压、电流等。

3)驱动电路为驱动主电路器件的电路，它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。

4)I/0输入输出电路为了变频器更好人机交互，变频器具有多种输入信号的输入(比如运行、多段速度运行等）信号，还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。

变频器控制启动、停止、正反转电路图详细解读

变频器控制启动、停止、正反转电路图详细解读变频器的控制，不外乎启动，停止，正转，反转，调速这几样基本的逻辑，这些逻辑基本上要求是电平状态有效，而不是上升边缘有效，所以使用按钮开关控制变频器的时候，一般需要使用自保形式的按钮开关来完成，如果不是自保形式的，需要另外加中间继电器来做自保。

1、单开关启停变频器只通过RUN端子给高电平，变频器就可以启动了，当开关断开，相当于RUN端子变成了低电平，变频器就停止运行了。

这种情况使用一个自保按钮开关就可以满足变频器的启停控制，多出来的一个开关，可以用来做故障复位，接到RST上，当然是用非保持的开关更理想，当变频器有故障的时候，按一下复位开关，就可以清楚变频器的故障了。

因为没有单独的电位器给定，这时候可以通过操作面板来给定频率。

上边的逻辑，当然也可以通过PLC之类的逻辑控制器来完成。

2、双开关实现正反转启停有些场合需要控制变频器正反转，而交流异步电机虽然可以在变频器输出端把任何两条相线调转就能反转，但是操作起来比较麻烦费劲，而变频器都带有反转直接启动控制功能。

比如一个开关接到变频器的正转端子（有些是FWD，这里是DI1)，这时候变频器会正转，开关当然要选择保持式的，当开关断开后，变频器会直接停止。

同样，当另外一个开关接到变频器的反转端子（有些是REV，这里是DI2)，这时候变频器会反正，开关同样要保持式的，当开关断开后，变频器会停止运行。

如果没有外接电位器，同样可以通过面板来给定变频器的频率值。

3、一个开关控制启停，另外一个控制转速给定上边已经说到一个开关控制变频器启停的情况了，另外一个开关其实还可以用来做转速给定的，最简单的，比如点动控制，有些变频器特别是欧系的，可以通过内部参数设定多功能端子，可以把一个开关设置成点动形式，这样通过这个开关可以控制变频器工作在点动状态，点动状态变频器往往会以5%的转速运行，当然这个值还可以通过面板另外修改的。

还可以利用多段速功能端口或者UP/DOWN来给定，本质和点动模式是一样的。

通用变频器(G7)及其应用

f max
（3）最高频率、上限频率和下限频率
最高频率是变频器允许输出的最大频率，上限频率不能超过最高频率。安川G7系列变频器最高频率采用参数E1-04设置，上限频率和下限频率采用参数d2-01、d2-02设置。
3.变频器的加减速功能变频器的加减速功能
（1）加速时间及其设置
加速时间一般指的是变频器的输出频率从0Hz上升到最高频率所需要的时间。安川G7系列变频器有加速时间 1~加速时间4四组参数，分别采用参数C1-01、C1-03、 C1-05、C1-07设置
• 变频器的主电路外围设备的配置及选择
– 进线断路器QF ：保护作用，安全隔离作用。 – 进线接触器KM ：变频器主电路不一定要配置进线接触器KM，没有进线接触器KM可以使用。 – 输入交流电抗器1ACL ：用于改善变频器输入电流波形，有效抑制输入侧谐波干扰，削弱输入电路中的浪涌电压、电流对变频器的冲击，削弱电源电压不平衡的影响，有效降低变频器整流器件的电流最大瞬时值，提高整流器和电解滤波电容寿命，有效抑制变频器对局部电网的干扰，提高功率因数。 – 直流电抗器DCL ：限制电容的整流后冲击电流的幅值，有效降低变频器整流器件的电流最大瞬时值，提高整流器和电解滤波电容寿命，降低母线交流脉动，提高功率因数。
• 电动机的正转、反转运行控制：安川G7系列变频器将正转运行指令和反转运行指令固化在两个外接开关量控制端子S1、S2。 • 点动运行操作：安川G7系列变频器将外接开关量输人端S3~S12中的任何两个端子可分别控制电动机的正向点动运行与正向点动运行，将对应于端子的参数设置为“12”，即为正向点动，对应端子的参数设置为“13”，即为反向点动。点动频率用参数d1-17 设置。

开关电源各模块原理实图讲解

开关电源原理一、开关电源的电路组成：开关电源的主要电路是由输入电磁干扰滤波器（EMI）、整流滤波电路、功率变换电路、PWMFDG1组成的电路进行保护。

当加在压敏电阻两端的电压超过其工作电压时，其阻值降低，使高压能量消耗在压敏电阻上，若电流过大，F1、F2、F3会烧毁保护后级电路。

②输入滤波电路：C1、L1、C2、C3组成的双π型滤波网络主要是对输入电源的电磁噪声及杂波信号进行抑制，防止对电源干扰，同时也防止电源本身产生的高频杂波对电网干扰。

当电源开启瞬间，要对C5充电，由于瞬间电流大，加RT1（热敏电阻）就能有效的防止浪涌电流。

因瞬时能量全消耗在RT1电阻上，一定时间后温度升高后RT1阻值减小（RT1是负温系数元件），这时它消耗的能量非常小，后级电路可正常工作。

③整流滤波电路：交流电压经BRG1整流后，经C5滤波后得到较为纯净的直流电压。

若C5容量变小，输出的交流纹波将增大。

通。

如果C8漏电或后级电路短路现象，在起机的瞬间电流在RT1上产生的压降增大，Q1导通使Q2没有栅极电压不导通，RT1将会在很短的时间烧毁，以保护后级电路。

三、功率变换电路：1、MOS 管的工作原理：目前应用最广泛的绝缘栅场效应管是MOSFET （MOS 管），是利用半导体表面的电声效应进行工作的。

也称为表面场效应器件。

由于它的栅极处于不导电状态，所以输入电阻可以大大提高，最高可达105欧姆，MOS 管是利用栅源电压的大小，来改变半导体表面感生电荷的多少，从而控制漏极电流的大小。

2、常见的原理图：3、工作原理：R4、C3、R5、R6、C4、D1、D2组成缓冲器，和开关MOS 管并接，使开关管电压应力减少，EMI 减少，不发生二次击穿。

在开关管Q1关断时，变压器的原边线圈易产生尖峰电压和尖峰电流，这些元件组合一起，能很好地吸收尖峰电压和电流。

从R3测得的电流峰值信号参与当前工作周波的占空比控制，因此是当前工作周波的电流限制。

变频器工作原理与结构图文详解—变频器的功能作用分析

变频器工作原理与结构图文详解—变频器的功能作用分析变频器变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器基本组成变频器通常分为4部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。

整流单元：将工作频率固定的交流电转换为直流电。

高容量电容：存储转换后的电能。

逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。

控制器：按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。

变频器的结构与原理图解变频器的发展也同样要经历一个徐徐渐进的过程，最初的变频器并不是采用这种交直交：交流变直流而后再变交流这种拓扑，而是直接交交，无中间直流环节。

这种变频器叫交交变频器，目前这种变频器在超大功率、低速调速有应用。

其输出频率范围为：0-17（1/2－1/3 输入电压频率），所以不能满足许多应用的要求，而且当时没有IGBT，只有SCR，所以应用范围有限。

变频器其工作原理是将三相工频电源经过几组相控开关控制直接产生所需要变压变频电源，其优点是效率高，能量可以方便返回电网，其最大的缺点输出的最高频率必须小于输入电源频率1/3或1/2，否则输出波形太差，电机产生抖动，不能工作。

故交交变频器至今局限低转速调速场合，因而大大限制了它的使用范围。

变频器电路结构框架图矩阵式变频器是一种交交直接变频器，由9个直接接于三相输入和输出之间的开关阵组成。

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川L7B变频器驱动同步电机调试说明一、变频器参数的设定方法：1、变频器操作器上共有11个按键：（1）LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键；（2）MENU 选择菜单键，用来选择各种模式；（3）ESC 返回键，按下此键则返回到前一个状态；（4）JOG 点动键，操作器运行时的点动运行键；（5）FWD/REV 正转/反转键，操作器运行时，切换旋转方向；（6）〉/RESET移位/复位键，选择设定参数数值的位数键，故障发生时作为故障复位键使用；（7）∧增加键，选择模式，参数编号，设定值（增加）等等；（8）∨减少键，选择模式，参数编号，设定值（减少）等等；（9）DATA/ENTER数据/输入键，决定各模式，参数的编号，设定值；（10）RUN运行键，用操作器运行时，按此键启动变频器；（11）STOP 停止键，用操作器运行时，按此键停止变频器；2、变频器参数的设定方法：（1）在监视界面下按下MENU键，界面显示“Operation”,连续按下MENU键会在如下5个菜单之间来回转换：1）Operation 驱动模式，在此模式下按下DATA/ENTER键，变频器会回到监视界面；2）Quick Setting QUICK程序模式，初始设定；3）Programming ADVANCED程序模式，变频器全部参数设定；4）Modified Consts 校验模式，已设定过的与出厂值不同的参数；5）Auto Tuning 自学习模式，对电机参数进行自学习；（2）Quick Setting初始设定举例（设定A1-02=3 带PG矢量控制）：在监视界面下按下MENU键，直至显示“Quick Setting”界面，再按“DATA/ENTER”键，显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键，此时“00”闪动，再按“∧”键，将“00”改为“02”，再按“DATA/ENTER”键后，将数值改为“03”，再按“DATA/ENTER”键，A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式；（3）P rogramming参数设定举例：（设定F1-01=1024 编码器脉冲数）在监视界面下按下MENU键，直至显示“Programming”界面，再按“DATA/ENTER”键，显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动，再按“∧”键，直至出现“F1-01=0”，此时“F1”闪动，再按再按“〉/RESET”键，此时“01”闪动，再按“DATA/ENTER”键后，将数值改为“1024”，再按“DATA/ENTER”键，“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024；（4）在以上两例中设置完参数以后，如不修改其它参数，可直接按MENU键，再按“DATA/ENTER”键，会直接回到监视界面。

安川变频器G7自学习手册

一、自学习前的准备工作1）断开总电源开关G ；2）将总电源连接到控制柜接线柱R 、S 、T 上； 3）短接01、03；短接03、24、22；短接COM 、BGM ；4）将抱闸线接在控制柜端子6F （CTRL20系统）出线端和02上，或将抱闸线接在控制柜端子5F（CTRL50、CTRL60系统）出线端和02上，使抱闸始终在送电后处于打开状态 5）将控制柜紧急电动开关打在紧急电动位置上,将光电编码器线接到变频器上 6）检查接线是否完全及正确，如正确，合上总电源开关G 7）观察控制柜接触器JY 、JMS 、JMS1应吸合二、自学习操作步骤运行前一定要进行自学习，首先要将电机铭牌上的额定电压、额定电流、额定频率及电机极数等参数写入变频器，然后按RUN 键，具体步骤如下：1、按键，显示，进入驱动方式；2、按键4次，显示，进入自学习方式；3、按键1次，显示，进入自学习方式，T1闪动；4、按键1次，显示，进入设置方式，0在闪动；5、按键1次，显示，将T1-01设置为1；★注：1）在钢丝绳没有悬挂在曳引机上时将T1-01设置为0，即可做马达旋转自学习。

2）如果钢丝绳已经悬挂，则将T1-01设置为1进行静止自学习，即马达不用旋转的自学习。

6、按键1次，显示，确认将参数T1-01设置为1；MENU -DIRVE-**Main Menu** OperationMENU -DIRVE- **Main Menu**Auto-TuningDATA ENTER-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=0 *0* Standard Tuning*0*DATAENTER-A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=0 *0*Standard Tuning*0*-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=1 *0*Standard Tuning*0*DATAENTER-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=1 *1*Standard Tuning*0*7、按键1次，显示，设置额定马达功率，02闪动；8、按键1次，显示，7.5kw 闪动；9、按、、键，将铭牌上的额定马达功率写入T1-0210、按键1次，显示，确认修改参数T1-02；11、按键1次，显示，设置马达电压，03闪动；12、按键1次，显示，380.0闪动；13、按、、键，将马达铭牌上的额定电压写入T1-03;14、按键1次，显示，确认修改参数T1-03；15、按键1次，显示，设置马达额定电流，04闪动；16、按键1次，显示，17.0闪动；-A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw(0.0~650.00*15.00kw*DATAENTER-A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw (0.0~650.00*15.00kw*RRESEDATAENTER-A.TUNEMtr Rated PowerT1-02=7.5kw(0.0~650.00*15.00kw*-A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC(0.0~510.0)*0.0V AC*DATAENTER-A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC*RESETDATAENTER-A.TUNE-Rated VoltageT1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC*-A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A(3.4~68.0)*25.6A*DATAENTER-A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6V AC*17、按、、键，将马达铭牌上的额定电流写入T1-04；18、按键1次，显示，确认修改参数T1-04；19、按键1次，显示，设置马达额定频率，05闪动；20、按键1次，显示，50.0闪动；21、按、、键，将马达铭牌上的额定频率写入T1-05;22、按键1次，显示，确认修改参数T1-05；23、按键1次，显示，设置马达极数，06闪动；24、按键1次，显示，6闪动；25、按、、键，将马达铭牌上的极数写入T1-06；26、按键1次，显示，确认修改参数T1-06；RESETDATAENTER-A.TUNE-Rated CurrentT1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6V AC*-A.TUNE-Rated Frequency T1-05=50.0HzDATAENTER-A.TUNE-Rated FrequencyT1-05=50.0HzRESETDATAENTER-A.TUNE-Rated FrequencyT1-05=50.0Hz-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6(2~48.0)DATAENTERRESETDATAENTER-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6 (2~48.0)-A.TUNE-Number of PolesT1-06=6 (2~48.0)★注：通常我们使用的电机的铭牌上都有马达极数，一般情况下，当马达的转速在1000RPM 以上时，它的机数为4，当马达的转速为1000RPM 以下时，它的机数为6极，请按照马达铭牌上的极数设定；目前我公司使用的35Hz 马达极数为4，在自学习时注意应将T1-06设置为4。

安川CP-316HPLC模拟量输出控制G7变频器

安川CP-316H PLC模拟量输出控制 G7变频器cp-316h是安川公司生产的一种小型plc系统控制器，其本机i/o有8点数字型输入，4个数字型输出，2个模拟型输入，2个模拟型输出和一个脉冲输入，通信接口215和216及rs-232串口，从而实现i/o本地控制、plc主从站通信、变频器通信、变频器模拟量控制等功能。

2个模拟型输出即有2个通道，输出范围一、-10v至10v(-31206至＋31205)，二、0至10v(0至＋31205)。

通道0和通道1的范围可以(cp-717工程管理器中)改变。

输出误差最大±1%。

通过cp-316的上述功能特点，来说明如何用plc输出模拟量进行控制来实现g7变频器的速度调节。

1、硬件接线、软件及变频器的设定利用cp-316h 本机i/o cn5口输入/输出连接器 14接线端子和15接线端子为模拟量输出。

14接线端子模拟量输出+0，15接线端子模拟量输出-0接地。

变频器g7本机a3接线端子和ac接线端子为模拟量输入。

将cp-316h 模拟量输出14和15接线端分别和g7变频器的i/o口a3和ac连接(图)。

plc和g7变频器的硬件接线完成硬件电路连接后，我们要对其进行软件配置，打开cp-717工程管理器，建立组文件夹→定单文件夹→plc文件夹，在plc文件夹中选择机型cp-316h，并命名plc名。

打开进入cp-316hcpu1的定义文件夹，选中打开模块构成(图)。

对cp-316h而言这些输入输出的地址都是默认的，不需要做任何的更改。

图 cp-316h的模块构成我们只需要对输出模拟量的状态进行变更。

在基本i/o内打开子画面，选中模拟量输出a1的下拉菜单选项内把原来的-10—+10变更为0—+10，并指定由寄存器ow0001输出0到10v(图)。

图基本i/o内的子画面cp-717工程管理器设置终了后，还必须对g7变频器进行参数的设定，如不进行变频器参数的情况下，是无法正常运行。