数控机床维修大纲
数控机床维修模块教学大纲精品
【关键字】设计、方案、意见、情况、方法、条件、实效、成绩、空间、文件、模式、行动、计划、作风、认识、问题、系统、突出重点、密切配合、有效、密切、自主、充分、良好、文明、健康、持续、合作、配合、沟通、发展、建设、建立、制定、掌握、了解、研究、规律、特点、突出、安全、网络、意识、精神、基础、需要、素质、项目、途径、资源、重点、能力、载体、方式、作用、结构、水平、任务、关系、增强、分析、倡导、调节、形成、拓展、满《数控机床故障诊断维修》教学大纲一、课程性质和教学目标（一）课程性质本课程是数控技术专业核心课程。
本课程的作用是通过诊断与排除数控机床可能出现的典型故障的工作过程，采取工作过程导向、任务驱动的方法，培养学生进行数控机床维护、维修、调试、检测的能力，使学生在具备数控机床高级工操作水平的基础上，还能够对数控机床出现的常见、典型故障进行诊断与排除，从而增强学生从事数控加工的职业能力，初步具备由数控机床操作人员转职为数控机床维修人员的职业迁移能力。
本课程以数控机床操作员、调试员和数控维修工在生产、加工过程中常见的典型故障案例为载体，把数控机床故障根据类别、数控机床的构成分类。
根据本专业所对应职业岗位的需要，采用“教与学一体化”教学模式一从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力。
（二）课程目标《数控机床故障诊断与维修》课程是在学生具备数控机床高级操作工能力的基础上，通过诊断与排除七个数控机床典型故障的工作过程，使学生具备排除数控机床加工生产中的常见故障的能力，保证生产任务的顺利完成；同时使学生熟悉数控机床维修人员的工作流程，能以正确、有效的方法和途径对数控机床的故障进行诊断与排除，使学生初步具备数控机床维修能力。
《数控机床装调维修工》职业培训大纲
《数控机床装调维修工》职业培训大纲中级（国家职业资格四级）1.1 职业名称数控机床装调维修工。
1.2 职业定义使用工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。
本考工大纲为电气装调维修的考核模块。
1.4 职业环境常温、室内。
1.5 职业能力特征具有较强的学习、理解、表达、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性；具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。
1.6 基本文化程度：高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级培训时间不少于400标准学时；（附中级培训计划）1.7.2 培训教师培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等的场所。
实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格——中级（具备下列条件之一者）（1）取得相关职业（如装配钳工）初级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核两部分。
数控维修考试复习大纲
1:MTBF—平均无故障时间 MTTR—排除故障的修理时间平均有效度A： A=MTBF/（MTBF+MTTR）2:数控机床故障诊断与维修的意义是什么？答：在许多行业中，数控机床均处在关键工作岗位的关键工序上，若出现故障后不能及时修复，将直接影响企业的生产率和产品质量，会对生产单位带来巨大的损失。
所以熟悉和掌握数控机床的故障诊断与维修技术、及时排除故障是非常重要的。
3:平均无故障时间:是指数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间，即平均有效度:是对数控设备正常工作概率进行综合评价的指标，它是指一台可维修数控机床在某一段时间内维持其性能的概率，即4:数控机床故障诊断与维修的研究对象数控机床本体和电气控制系统电气控制系统包括数控系统、伺服系统、机电控制柜和操作面板。
5:数控系统和机床电器之间的接口：驱动电路位置反馈电路电源及保护电路开关信号连接电路6:数控系统故障概念: 数控机床失去了规定的功能7:数控系统故障如何分类？答：1．从故障的起因分类2．从故障的时间分类3．从故障的发生状态分类4．按故障的影响程度分类5．按故障的严重程度分类6．按故障的性质分类8:数控机床常用的故障诊断与维修的方法有哪些？故障诊断的一般步骤是什么？答：1．常规方法（1）直观法（2）自诊断功能法（3）功能程序测试法（4）交换法（5）转移法（6）参数检查法（6）参数检查法（7）测量比较法（8）敲击法（9）局部升温（10）原理分析法2．先进方法（1）远程诊断（2）自修复系统（3）专家诊断系统答：1．故障的调查与分析2．电气维修与故障的排除3．维修排故后的总结提高工作9:诊断系统故障的过程中应掌握的原则：先外部后内部先机械后电气先静后动先简单后复杂10:数控机床的故障曲线有什么特点？答：按照数控机床故障频率的高低，机床的使用期可以分为三个阶段，即初始运行期、相对稳定运行期和衰老期。
11:故障诊断与维修的基本要求：工作环境人员素质技术资料维护工具及仪器12:数控机床一般如何安装、如何调试？答：1．基础施工及机床就位2．机床连接组装3．试车调整答：1．机床精度调整2．机床功能调试3．机床试运行13:数控机床维护的内容有哪些？答：1．严格遵循操作规程 2．防止数控装置过热3．经常监视数控系统的电网电压4.防止尘埃进入数控装置内 5．存储器用电池定期检查和更换6．数控系统长期不用时的维护7．尽量提高数控机床的利用效率14:数控装置的分类：NC和CNC15:数控系统诊断与维修的方法：开机自检实时诊断15:数控系统由哪几部分构成？各有什么作用？答：（1）输入/输出装置（I/O 装置）:输入装置将数控加工程序和其他各种控制信息输入数控装置，数控装置可以显示输入的内容和数控系统的工作状态等。
数控机床机械系统及故障诊断与维修作教学大纲
数控机床机械系统及其故障诊断与维修教学大纲一、说明1、课程的性质和内容本课程是一门传授数控数控机械系统及其故障诊断与维修相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括：数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍和常见故障诊断与维修。
2、课程的任务和要求本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的维护，熟悉各部件典型故障的诊断与维修。
通过本课程的学习达到以下几个方面要求：（1）掌握数控机床的种类、布局、机械结构特点与组成，了解数控机床的产生与发展，熟练掌握数控机床的安装，掌握数控机械故障的种类。
（2）掌握数控机床主传动与进给传动的结构、维护与维修。
（3）掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、维护与维修。
（4）掌握工作台、卡盘、尾座、排屑装置、防护装置的结构、维护与维修。
3、教学中应注意的问题（1）本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。
在一体化教学中，应合理安排理论与实训的教学内容和时间。
在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。
（2）教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。
着重培养学生独立分析问题的能力。
并锻炼学生解决一般的维护与维修技术问题的能力。
二、学时分配表三、教学要求、教学重点和技能点绪论教学要求1、了解数控机床的产生与发展2、了解数控机床的分类3、掌握数控机床机械结构维护及维修的基本知识教学重点数控机床分类方法，数控机床机械结构维护及保养内容技能点通过现场参观，能认识各种数控机床。
第一章数控机床机械结构概述教学要求1、了解数控机床的布局、机械结构特点与组成。
2、了解数控机床的安装知识3、掌握数控机床机械故障种类、常见故障分析步骤等基本知识教学重点数控机床机械故障的种类、分析方法技能点通过现场参观，能了解常见机械故障的维修分析方法第二章数控机床主传动系统教学要求1、了解数控机床的主轴部件结构与维护、故障诊断及维修常识2、了解数控机床的主轴支撑部件结构与维护、故障诊断及维修常识3、掌握数控机床主传动链的维护和维修的基本知识4、了解主轴准停装置的原理、及维护维修5、了解高速主轴结构及原理教学重点了解数控机床主传动系统中机械部件的结构原理、维护及维修常识技能点通过现场实物演示，能认识数控机床主传动系统及部件的维护常识。
《数控机床调试、使用与维护》教学大纲
《数控机床调试、使用与维护》教学大纲适应专业：机电一体化技术、数控技术课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程的性质和任务本课程是机械类专业技术课，了解数控机床的基本结构，工作原理、特点及应用，掌握数控机床的一般故障诊断，熟悉数控机床的生产管理，掌握基本的数控机床的使用与维护。
重点掌握数控系统电气设计与调试。
二、课程的课时分配本课程教学总时数为108学时，包括讲课、技能训练和机动三部分。
具体课时分配见课三、课程内容和要求第一章制造业的发展趋势（一）教学目的：让学生了解数控机床的发展趋势及对工程技术人员的要求。
了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。
（二）教学重点：控机床的发展趋势（三）教学内容1.数控机床的发展趋势2.讲解数控机床对工程技术人员的基本要求3.了解数控机床的开放性第二章数控机床的电气设计与调试（一）教学目的：让学生了解数控系统的基本构成，熟悉数控系统的部件连接，掌握基本控制逻辑的设计与调试及基本参数的调试。
（二）教学重点难点重点：数控系统的基本构成、基本控制逻辑的设计与调试难点：基本控制逻辑的设计与调试、基本参数的调试。
（三）教学内容1.数控系统的基本构成。
2.伺服电机的特性及选型。
3.数控系统的部件连接。
4.基本控制逻辑的设计与调试5.数控系统的数据保护与数据备份。
第三章数控机床的生产与管理（一）教学目的：让学生熟悉数控机床管理。
（二）教学重点难点重点：数控机床管理难点：数控机床管理。
（三）教学内容1.电气生产工艺流程的设计。
2.数控机床的批量生产。
第四章数控机床的使用与维护（一）教学目的：让学生了解数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养。
（二）教学重点难点重点：数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养难点：数控机床的基本使用条件（三）教学内容1.数控机床的基本使用条件2.数控机床的日常维护与保养第五章数控机床的故障诊断（一）教学目的：学习数控机床的故障分类，掌握数控机床的故障诊断方法。
数控机床维修与调整复习提纲1
数控机床维修与调整复习提纲一、填空1、数控机床的使用寿命期有、相对稳定运行期和三个阶段。
2、数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的、预测和三个方面的内容。
其实用诊断方法有、、、触、等。
3、点检就是按有关文件的规定，对数控机床进行、的检查和维护。
1、数控机床常见的干扰有干扰、干扰和信号传输干扰等。
2、数控机床PLC输入元件有：、行程开关、、压力开关和。
输出元件有：、等。
3．从点检的要求和内容看，点检可分为点检、日常点检和点检。
4、驱动系统的作用是。
1、按运动方式分,数控机床分为，，。
2、脉冲当量指的是。
3、数控机床常用输出元件，有、和。
4. 数控机床滚动导轨预紧的方法有、和。
1、数控机床导轨副的作用是。
2、回转刀架的换刀动作依次为、、。
3．主轴准停主要有三种实现方式即：准停、准停和准停。
4、数控机床机械故障诊断的主要内容，包括对机床运行状态的、和三个方面的内容。
1、数控机床的使用寿命期有、和三个阶段。
2、由维修人员的感觉器官对机床进行、、、、等的诊断，称为“实用诊断技术”。
3、点检就是按有关文件的规定，对数控机床进行、的检查和维护。
4、数控系统与机床及机床电器设备之间的接口有四个部分：它们分别是：驱动电路、电路、电路和电路。
5、数控机床主轴通常采用润滑方式和润滑方式。
6、某步进电动机尖叫后不转，其可能的故障原因有：、输入脉冲的突跳频率太高和。
7、数控机床中常用的输出元件有、、、各类电磁阀和电磁制动器等。
1、数控机床常见的干扰有干扰、干扰和干扰等。
2、数控机床PLC常用的输入元件有：开关、开关、开关、压力开关和开关。
3、数控机床的几何精度是，常用的检测工具有：、、、和高精度检验棒等。
4、数控系统与机床及机床电器设备之间的接口有四个部分：它们分别是：位置反馈电路、电路、电路和电路。
5、数控机床导轨副的间隙调整的方法有：间隙、间隙和间隙。
6、某步进电动机尖叫后不转，其可能的故障原因有：、输入脉冲的升速曲线不够理想引起堵转。
new数控机床故障诊断与维修实验教学大纲
《数控机床故障诊断与维修》实验教学大纲
一、必开实验个数：4
二、考核方式及办法
教师根据学生平时成绩及实验报告评定成绩；
总成绩=平时成绩×30％+实验报告成绩×70％。
三、配套的实验教材或指导书
自编实验指导书
四、实验项目：
实验一数控系统参数配置和备份学时:2
(一)、实验类型：验证型
(二)、实验类别：专业实验
(三)、每组人数：5
(四)、实验要求：必修
（五）、实验目的：要求学生明白各NC数据、机床数据的意思，会修改
(六)、实验内容：
（1）修改系统参数的配置和机床轴的名称和多少。
（2）数据存储、通过RS232进行系统与电脑之间的数据传输。
(七)、主要仪器设备及其配套数：数控车床、数控铣床、计算机
实验二自诊断——参数与诊断画面的调用学时:2
(一)、实验类型：验证型
(二)、实验类别：专业实验
(三)、每组人数：5
(四)、实验要求：必修
(五)、实验目的：认识并学会正确使用数控机床的自诊断功能
(六)、实验内容：根据故障现象或报警内容，充分利用参数法与系统的自诊断功能来分析故障
(七)、主要仪器设备及其配套数：数控车床、数控铣床
实验三典型故障综合诊断与故障档案的建立学时: 4
(一)、实验类型：综合型
(二)、实验类别：专业实验
(三)、每组人数：5
(四)、实验要求：必修
(五)、实验目的：综合各诊断方法，并学习故障档案的建立方法
(六)、实验内容：
故障现象一：主轴不转，无任何报警。
故障现象二：各轴不动作
故障现象三：机床急停
(七)、主要仪器设备及其配套数：数控车床、数控铣床、计算机。
数控机床维护与维修大纲
【国家高技能人才培训工程】全国现代制造技术数控机床维护与维修职业技能培训认证项目教学培训大纲全国现代制造技术远程培训办公室2010年8月8日数控机床维护与维修教学大纲一、该项目的名称：数控机床维护与维修（定义在用户端）二、培训目标：面向我国现代加工制造业应用的需要，培养造就大批掌握数控机床维护与维修技能应用型人才，为我国数控机床应用企业培养能从事数控机床的日常维护、保养工作，并具备数控机床的故障诊断和数控机床机电一体化维修的能力。
三、培训岗位定义：数控机床使用单位的设备（数控机床）保全、维修。
四、该项目培训等级及培训对象：（中、高级）中级数控机床保养及常见故障诊断与维修，高级在中级基础上能解决中等难度以上的机电一体化故障。
五、该项目实训设备要求：数控维修实训台——如FANUC 0i系列，西门子802D或802D-SL，华中世纪星系统等；数控机床或数控机床光机——数控车床、立式数控铣床或立式加工中心；调试用计算机和工具软件——必备的调试软件（如Step7-200/300，Fladder-III，SimoCom-U，Servo-Guide等）VNUM数控机床维修教学系统软件（30点以上）维修工具及检具——常用电工工具，常用装配钳工工具，机床几何检测量具如方箱、平尺、千分表、百分表、水平尺、检棒等。
六、培训大纲：大纲共分一、数控维护与维修概述二、数控维护与维修流程及基本设备需求框图三、数控专业工作过程分析表培训考核大纲一、数控机床维护维修大纲概述1-1 . 数控机床结构特点数控机床是集机（械）、电（气）、液（压气动）、光（电检测器件）为一体的自动化设备。
图1-1 立式数控铣床结构 数控机床在加工业这个传统行业中是一个相对新的事物，作为数控设备由于它是新技术应用的载体，所以在讨论数控机床维修这一职业教育专业设置时，我们应该注重它的实用性、实效性，注重学生基础框架的建立和能力的培养。
对此，我们首先从分析机床结构入手，在技术层面上讨论它的特点，希望首先在观念理解“数控机床维修”这六个字的含意，即：作为对现场维修人员的培养我们希望他们今后在实际工作中应当解决什么样的问题？能够解决什么样的问题。
《数控机床装调维修工》职业培训大纲
《数控机床装调维修工》职业培训大纲中级（国家职业资格四级）1.1 职业名称数控机床装调维修工。
1.2 职业定义使用工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。
本考工大纲为电气装调维修的考核模块。
1.4 职业环境常温、室内。
1.5 职业能力特征具有较强的学习、理解、表达、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性；具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。
1.6 基本文化程度：高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级培训时间不少于400标准学时；（附中级培训计划）1.7.2培训教师培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等的场所。
实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员1.8.2申报条件凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格中级（具备下列条件之一者）（1）取得相关职业（如装配钳工）初级资格证书后，连续从事本职业工作2 年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。
（3）连续从事本职业工作6 年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核两部分。
《数控机床故障诊断与维修》课程教学大纲
《数控机床故障诊断与维修》课程教学大纲（fault diagnose and maintain of NC machine tool）一、管理信息课程名称：数控机床故障诊断与维修二、课程性质学分：5学时：84（50理论+34实践）授课对象：机电设备维修与管理专业（数控方向）、机电一体化技术、电气自动化技术专业（二年级）课程性质：理论实践一体化课程课程关系：前修课程：数控编程与操作、机床电器控制、电工电子基础、机械设计基础、机械制造基础、液压与气压传动、检测技术、数控加工工艺及设备三、课程设计(一)课程目标设计1．能力目标能够运用数控维修方面的知识对以FANUC和SIEMENS为系统的机床进行故障诊断，并能根据故障现象分析故障原因且排除。
（1）能够顺利阅读FANUC 0i Mate-MC或SIEMENS 802C数控系统说明书、数控机床维修说明书等技术资料；（2）能画出FANUC 0ic、SIEMENS 802C数控系统的基本连接图；（3）能对FANUC 0ic、SIEMENS 802C进给驱动系统和主轴驱动系统进行故障诊断与维修；（4）能对FANUC 0ic、SIEMENS 802C系统中的PLC进行编程；（5）能对机床的外围故障进行诊断与维修；（6）能设置数控系统一些简单的参数；（7）能完成继电器、按钮、联接件、紧固件等常规元器件的更换，并能够为生产厂商换件维修提供相关信息。
2．知识目标（1）了解FANUC 0i、SIEMENS数控系统的基本组成、显示界面布局、操作按钮的功能及操作方法；（2）了解数控系统的概念以及组成，数控维修的目的意义；（3）了解数控系统故障分析及排除的实施流程；（4）掌握FANUC 0ic、SIEMENS 802C数控系统的基本连接原理；（5）掌握FANUC 0ic、SIEMENS 802C进给驱动系统和主轴驱动系统的连接、故障诊断与维修；（6）掌握主轴变频驱动器的连接与调试；（7）掌握FANUC 0ic、SIEMENS 802C系统中的PLC工作原理与编程；（8）掌握机床外围故障的诊断与维修方法；（9）掌握数控系统一些简单参数的设置方法。
“数控机床装调维修工”技师考试培训大纲
“数控机床装调维修工”技师考试培训大纲一、培训内容
1．基础理论知识
（1）机械识图知识。
（2）电气识图知识。
（3）公差配合与形位公差。
（4）金属材料及热处理基础知识。
（5）机床电气基础知识。
（6）金属切削刀具基础知识。
（7）液压与气动基础知识。
（8）测量与误差分析基础知识。
（9）计算机基础知识。
2．机械装调基础知识
（1）钳工操作基础知识。
（2）数控机床机械结构基础知识。
（3）数控机床机械装配工艺基础知识。
3．电气装调基础知识
（1）电工操作基础知识。
（2）数控机床电气结构基础知识。
（3）数控机床电气装配工艺基础知识。
（4）数控机床操作与编程技术知识。
4．维修基础知识
（1）数控机床精度与检测基础知识。
（2）数控机床故障与诊断基础知识。
5．安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求
（2）安全操作与劳动保护知识
（3）环境保护知识
6．质量管理知识
（1）企业质量目标
（2）岗位质量要求
（3）岗位质量保证措施与责任
7．相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识（2）《中华人民共和国合同法》相关知识
二、工作要求：
三、比重表
1、理论知识
2、技能操作。
数控机床维修工考试大纲
数控机床维修工考试大纲
数控机床维修工
一、报考条件：
1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：
（1）在本职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；
（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：
（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；
（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；
（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
二、考核大纲：
初级数控机床维修工
参考书：[1] 数控机床维修技术“机械工业出版社”孙汉卿等编著
[2] 数控机床故障与维修问答“机械工业出版社”中国机械工程学会设备维修分会、机械设备维修问答丛书编委会编
[3] 数控铣床系统、连接、参数、操作、梯形图程序编写、维修资料
中级数控机床维修工
参考书：[1] 数控机床维修技术“机械工业出版社”孙汉卿等编著
[2] 数控机床故障与维修问答“机械工业出版社”中国机械工程学会设备维修分会、机械设备维修问答丛书编委会编
[3] 数控铣床系统、连接、参数、操作、梯形图程序编写、维修资料。
数控机床维修教学大纲
数控机床维修教学大纲适合专业：数控设备应用与维护一、课程定位《数控机床维修》是数控设备应用与维护专业的核心课程之一，课程的设计针对高级技能型人才培养目标，以能力为本位，以技能培养为核心，满足专业岗位要求及人才培养目标的需求，提升学生综合素质，构建合理课程体系，体现“理实结合、工学结合、教、学、做一体化”教学模式。
二、课程教学目标总体目标：学习本课程的主要目的是使学生比较全面和系统地掌握数控机床机械的装调与检测，数控机床典型故障诊断与维修，数控机床参数设置、PLC编程与调试等。
通过典型故障分析与维修，从简单到复杂使学生掌握数控维修的基本思路及方法。
学生在学习本课程后，可以为以后的专业课程学习打下良好基础；并为今后从事数控机床安装、调试、维修工作培养一定的专业能力和方法能力。
（一）基本素质教育目标1、具有热爱科学、实事求是的学风，具有创新意识和创新精神。
2、具有严肃认真、实事求是的科学态度和严谨的工作作风。
3、具有良好的职业道德和环境保护意识。
4、具有良好的集体意识、质量意识、社会责任心。
（二）知识教学目标1、熟悉数控机床机械安装调试的工作过程，具备数控机床机械装调与精度检测的基本能力。
2、对数控机床典型故障能够进行分析、诊断，查找故障原因，解决问题，排除故障，掌握数控维修的基本思路及方法。
具备诊断故障、维修故障的基本能力。
3、熟悉数控机床参数设置、PLC编程与调试的工作过程，具备数控机床调试的基本能力。
(三)职业能力培养目标1、具有良好的学习方法和良好的学习习惯。
2、具有较好的逻辑思维能力。
3、具有良好的动手能力、分析和解决问题的能力以及实验能力。
4、具有较好的决策能力及制定、实施工作计划的能力。
5、具有较好的信息收集处理能力、公共关系处理能力、劳动组织能力。
三、课程内容标准模块一绪论1.教学学时：22.知识点：(1)了解数控机床的结构组成；(2)掌握数控机床故障诊断与维修的原则；(3)认知数控机床维修实训装置。
中级数控机床装调维修工教学大纲
《中级数控机床装调维修工》教学大纲一、大纲说明『课程性质』本课程主要内容有：数控机床的安装与调试、HNC－21数控系统的连接调试与维修、HNC－21伺服系统的调试与维修、HNC－21系统数控机床机械系统的拆装与维修、HNC－21系统数控机床综合维修与验收等五大模块。
『课程的任务和要求』本课程的主要任务是学习数控机床的安装、调试和验收，HNC－21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试，数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配及调整，数控机床维修常用器具，数控机床常见故障及维修技能。
本课程的要求是：通过培训使学生初步掌握数控机床的安装、调试和验收方法，熟悉HNC－21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试，掌握数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配步骤及调整方法，初步掌握数控机床维修常用器具，初步具备分析数控机床常见故障及维修技能。
『教学中应注意的问题』本课程的教学应以理论与实践一体化，理论教学以技能培训为宗旨，在教学环节中注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。
二、教学大纲内容模块课题序号名称知识点技能点学时模块一数控机床电气控制系统的调试与维修１１８课题一主轴部件的结构、拆卸、装配与调整２５任务一CK6132或XK713主轴部件拆卸、装配与调整主轴结构、传动原理主轴常见故障主轴的拆卸装配步骤及调试常见故障的排除方法１５任务二加工中心主轴部件拆卸、装配与调整１０课题二进给传动的机械结构的拆装与维修３０任务一CK6132型数控车床滚珠丝杠螺母副、导轨副拆卸、装配与调试1、滚珠丝杠的结构、拆装与调隙2、工作台结构、原理及调整1、掌握滚珠丝杠的装配及预紧力调整方法2、初步掌握工作台及导轨修理方法１０任务二XK713型数控铣床(加工中心)工作台拆装与维修１５课题三自动换刀装置机械结构的拆装与维修３０任务一CK6132型数控车床电动刀架拆装与维修换刀机构、电气系统工作原理掌握换刀机构拆装步骤，常见故障及其排除方法１０任务二※数控铣床刀库拆装与维修２０课题四辅助装置的机械结构的拆装与维修３３任务一※气动、润滑、冷却等辅助装置调试与维修辅助装置机械结构及工作原理了解辅助装置调试技巧３３模块二HNC-21数控系统连接调试与维修７０课题一HNC-21系统的连接调试与维修３０任务一开关功能接口的连接调试与维修1、HNC-21TD系统基本结构2、HNC-21MD系统基本结构3、各接口类型、定义及功能详解通过接口连接、设障、排障等实训，能正确连接各部件接口及检测维修故障６任务二面板显示功能接口的６题序号连接调试与维修任务三进给功能接口的连接调试与维修６任务四主轴功能接口的连接调试与维修６任务五信号反馈功能接口的连接调试与维修６课题二利用参数设置进行HNC-21数控系统调试与维修２５任务一限位、回零操作的参数设置1、HNC-21TD系统参数功能解析2、HNC-21MD系统参数功能解析3、参数设定方法和传输通过设障、排障等实训，能正确掌握零点、限位、主轴、进给、精度控制功能等操作的参数设定６任务二各按键操作的参数设置６任务三主轴、进给控制的参数设置６任务四精度控制的参数设置７课题三※利用PMC进行HNC-21数控系统故障诊断与维修１５任务一HNC-21数控系统PMC梯形图的识读1、PMC的基本结构及功能2、PMC指令代码的功能初步认识PMC的基本结构及功能，掌握PMC梯形图的识读及修改技能6任务二CK6132型数控车床电动刀架PMC故障诊断与维修T功能相关指令在梯形图中的表达方法能利用编辑修改梯形图T功能相关指令进行刀架、刀库的故障诊断及维修５任务三XK713型数控铣床（加工中心）刀库PMC故障诊断与维修4模块三HNC-21伺服系统的调试与维修７６课题一HNC-21主轴伺服系统的调试与维修２０任务一主轴变频器与变频控制的调试与维修一、1、HNC-21主轴伺服系统类型及组成2、HNC-21主轴伺服系统功能特点3、变频器的结构、类型及工作原理1、掌握主轴变频控制的连接方法2、能够正确调整变频控８题序号制相关参数任务二※交、直流主轴伺服系统的调试与维修1、交、直流主轴伺服接口类型定义及功能2、交、直流主轴伺服常见故障分析了解伺服接口类型、定义及功能１２课题二进给伺服系统的调试与维修２８任务一※步进电机伺服驱动系统调试与维修１４任务二交流进给伺服驱动系统调试与维修交流进给伺服电机的结构、工作原理及常见故障维修1、掌握伺服接口的连接方法2、掌握伺服控制参数功能和设定方法3、掌握交流伺服电机的拆装方法１４课题三位置检测系统调试与维修２８任务一光电编码器的调试与维修1、光电编码器工作原理2、示波器工作原理及使用方法1、掌握检测接口的连接方法2、正确使用示波器进行信号测定１４任务二※光栅的调试与维修光栅工作原理掌握光栅检测接口的连接及信号测定方法１４模块四数控机床整机调试与维修６８课题一数控机床的总装配数控车床各部件的总装步骤与要求掌握数控机床各部件的总装技能 6课题二数控机床的安装就位设备安装准备工作的内容数控设备的开箱验收内容数控设备的安装内容数控设备的开箱验收程序数控设备的安装方法６课题三数控机床的调试１５任务一数控机床开关机操作数控机床、数控系统的启动、润滑、保养操作掌握数控机床开关机顺序及润滑保养的操作要领４题序号任务二数控车床面板操作与功能调试1、HNC－21TD系统数控车床面板组成2、HNC－21MD系统数控铣床面板组成3、系统操作面板、机床操作面板、菜单功能及各按键功能及其操作使用1、掌握HNC－21系统数控机床的面板功能，熟练进行“手动、回零、手轮、输入、编辑、单段自动、连续自动”等操作要领６任务三数控铣床面板操作与功能调试2任务四数控设备的空运行与功能检验数控设备空运行与功能检验的一般要求数控卧式车床的空运行及功能检验加工中心的空运行及功能检验数控车床的空运行及功能检验方法加工中心的空运行及功能检验方法３课题四数控机床的验收24任务一几何精度的验收数控车床、铣床几何精度验收标准数控车床、铣床几何精度检验方法12任务二定位精度的验收数控机床定位精度验收标准数控机床定位精度验收方法4任务三工作精度的验收数控车床、加工中心工作精度验收标准数控车床、加工中心工作精度验收方法4任务四综合性能的验收验收的内容验收的方法 4课题五数控机床的管理与维护１７任务一数控机床的管理数控机床管理的基本要求、使用的前期管理、使用要求８任务二数控机床维护数控机床维护的内容９总学时３３２注：每章后面要求配备习题或思考题。
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《数控机床维修》
教学大纲
（总学时64+28=92）
一、课程性质和任务
《数控机床维修》是数控机床应用技术专业的一门专业课，主要介绍CNC机床的安装工艺，机械调试及验收，CNC机床的机械结构特点，典型CNC系统的原理、参数设置、PLC编程及接口，伺服及主轴的调整，数控机床常见故障的查找与维修方法等内容。
通过本课程的学习使学生熟悉数控机床故障诊断与维修技术，掌握数控机床日常维护、保养和故障排除方法。
二、课时分配表
三、教学内容
项目一绪论
1．数控机床的特点、现状及发展趋势
2．数控机床的简单控制过程
3．数控维修的意义
4．数控维修人员的基本素质要求
5．课程的学习方法
项目二第一章数控机床的安装、调试及验收1．数控机床的就位及调整
2．数控机床的精度验收
项目三第二章数控机床机械安装与调试
选择数控机床的典型机械部件完成如下内容：1．床身导轨的结构、安装与调试
2．主轴部件的结构、装配与调试
3．进给部件的结构、装配与调试
4．回转工作台的结构、装配与调试
5．自动换刀装置的结构、装配与调试
6．位置检测装置的装配与调试
项目四第三章典型CNC系统结构、原理及联接1．典型数控系统生产商介绍
2．系统的功能简介
3．FANUC-0i系统的构成、硬件连接（伺服、主轴）4．FANUC-0i系统参数设置、常见参数的设定方法5．FANUC-0i系统I/O信号
6．PMC指令
7．FANUC-0i系统PMC编程示范
8．SIEMENS系统结构、原理及联接
9．FAGOR系统结构、原理及联接
项目五第四章典型数控系统的报警及处理1．FANUC系统报警分类
2．FANUC常见报警的处理方法
3．SIEMEN系统报警分类及处理
4．FAGOR系统报警分类及处理
项目六第五章数控机床的维修
1．故障分类
2．数控系统的故障特点及举例
3．伺服系统的故障特点及举例
4．PLC故障特点及举例
5．检测元件故障特点及举例
四、实训项目及实训设备
实训项目
1．数控机床机械部件的拆卸
2．数控机床几何精度的检测
3．数控系统的结构及原理
4．数控系统的连接及接口
5．变频调速系统的构成、调整及使用6．数控系统位置检测装置的选用
7．数控系统的参数设置及调整
8．PLC编程
9．常见报警及排除
实训设备
1．普通车床
2．数控系统实验台（CNC车、CNC铣）3．数控机床
五、考核方式
“数控机床维修”课程考核包括三部分：１．随堂实训项目，20%
２．理论笔试，30%
３．实训考核，50%
实训考核评定标准如下：
六、教学法建议
数控机床维修技术的理论内容较深，对高职学生建议简化理论内容，加强实践认识，教学内容和教学实例要引入数控设备的实际情况，重点介绍装置外围的故障诊断和维修。
教学过程要在现场或借助多媒体课件，帮助学生直观认识和理解教学项目，提高学生的学习兴趣。
七、参考资料
1．FANUC0i-B系统硬件连接手册
2．FANUC0i-B系统功能手册
3．FANUC0i-B系统操作手册
4．FANUC0i-B系统参数手册
5．FANUC0i-B系统维修手册
6．SIEMENS840C操作与编程手册
7．SIEMENS840C维修手册
8．FAGOR8055i安装手册9．FAGOR8055i编程和操作手册10．C640数控车床电路手册。