我国洗选煤现状及节能对策

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我国洗选煤现状及节能对策

摘要:煤炭在我国一次能源消费比例中占70%左右,是我国主要的基础性能源。随着经济的发展,各行业对于煤炭的需求量不断增加,给煤炭行业带来巨大的发

展机遇和严峻的挑战。煤炭企业在当前形势下,应紧紧抓住机遇,积极应对时代

发展带来的挑战,充分利用现代化的科学技术及先进的设备,不断提升企业的生

产效率,推动我国煤炭行业的发展。为了提高煤炭的生产效益及利用率,大力发

展洗选煤技术,是企业当前面临的关键问题。

关键词:洗选煤;现状;工艺;煤泥水;节能对策

1我国洗选煤技术的发展现状

1.1洗选煤设备的现状

在过去的几十年间,我国的洗选煤技术已经取得了巨大的发展。我国从国外

引入重介质选煤技术以后,不断创新,已经形成具有自主技术产权的重介质悬流

技术,且该技术已经在整体水平上超过了其他国家;另外,浮选技术在我国的发

展速度飞快,部分设备已经达到世界先进水平,如我国将矿浆预矿化器应用到机

械搅拌浮选机中,已经取得良好的效果,并得到大范围推广使用;加压过滤技术、强气压穿流式压滤技术和沉降离心脱水技术的研制成功,可通过使用120m2加压过滤机和400m2强压穿流式压滤机,实现了对细粒煤的脱水技术。我国煤炭行业经过长期发展,已经在洗选煤技术研发方面取得较为瞩目的成绩,所使用的洗选

煤设备也多为国内自主生产。

1.2选煤工艺发展现状

我国煤炭行业洗选煤工艺主要有跳汰-浮选、重介-浮选、跳汰-重介-浮选三种

工艺。这三种类型的工艺存在的主要缺点是生产环节较为简化,采取的多为混合

入选,进入的颗粒由于粗细不同,会在运行过程中发生干扰现象。颗粒的不同,

在混合入选的工艺中会导致粒级产生不同的分选效果,降低分选速度。产品质量

波动较大,粒度受限较高、参数不合理是我国选煤工艺中存在的主要弊端,这主

要是由我国机械制造的水平、机器制造的材质所决定的。随着计算机信息技术的

发展,自动化控制技术在洗选煤工艺中的引用,工艺水平和参数控制方面均有了

大幅度提高。

2国内洗选煤工艺存在的问题

目前我国洗选煤工艺技术水平相比世界水平还存在一些差距,主要表现在:

①原煤入选率低;②部分煤产品质量低且运费成本加大;③我国洗选煤厂数量多、规模小且生产线杂,省市镇乡所属企业的规模与技术逐级下降;④洗选煤设备的稳定性较差,相应的煤产品质量差;⑤煤泥水处理与细粒级煤的分选与脱水工艺与设备仍是现如今共同的难题。

3节能对策

3.1洗选煤工艺技术的节能对策

洗选煤工艺技术的改良主要采用合理高效的洗选煤方法,国内洗选煤企业自

动化程度不高,对洗煤工艺流程的整体控制能力较弱,对国内洗煤工艺系统的节

能改良对策有:①洗选煤工艺的优化与改造,实现自动化控制,改造原有较落后的洗选系统,从而达到企业的节电与节油,提高效益;②提前对洗煤量和设备的效率进行预算,减少不必要的煤炭损耗与洗选设备的耗能,实现整个环节的高效

运转,达到节煤的作用;③提高生产技术人员的素质和社会责任意识,提高人才为企业发展和社会服务的水平;④结合自身实际引进相应工艺技术。

3.2科学管理

(1)根据不同入洗原煤的煤质特点,科学合理确定吨煤介质消耗量,避免

介质浪费。(2)要保证磁选机正常工作时有溢流,保持液面高度,做到给料平稳。(3)磁选机的磁选效果要做到定期检查,发现问题及时进行调整,控制好

旋转速度,保证安全运行。

3.3煤泥水处理的节能对策

煤泥水处理工艺的改良除了细粒煤脱水设备系列化、提高设备的稳定性外,

应引进和装备先进的煤泥分选设备;加强高浓度煤泥水处理技术和混凝剂、絮凝

剂的研制开发;提高煤泥水的回收率以及利用率,减少水资源的浪费与污染。具

体节能措施包括:①建立大型煤泥水处理池等现代化设施,根据不同性质的煤炭研制相应工艺,制定洗煤方案与水质检验方法。通过净化、层层过滤,实现精煤

颗粒与水分离,达到精煤回收、水的循环利用和环境保护的目的。②采用先进的生产线,淘汰传统的生产线,配置新型的洗煤技术生产线,达到环保节能、提高

企业经济效益的目的。

3.4磁选机的使用

磁选机主要靠磁性颗粒产生的磁场力来使介质至旋转滚筒的表面的过程。由

于介质回收与控制属于半自动化,运行中高量的煤泥将会造成部分磁性物颗粒的

损失。也就是说,由于非磁性物粒物的干扰,磁性物向滚筒运动速度减小。重介

旋流器在入选中,旋浮液中的煤泥百分含量一般要控制在50%-60%之间为效果最佳。将精煤弧形筛下合格旋浮液分流出去送达精煤稀介桶,使煤泥含量稳定在规

定的范围内,为了达到稳定要对旋浮液和磁选机的入料进行监控,最好能实现磁

选和旋浮液两个系统的联动自动控制。

旋浮液密度、旋浮液煤泥含量、介质桶液位是重介工艺控制系统经常调节的

参数,对磁选机的流量、浓度、磁性物含量和煤泥含量会产生影响。生产之中,

还要根据煤泥和磁性物含量的变化及时调整磁选机,达到磁选过程的自动化控制。 4洗选煤技术的发展前景

4.1选煤厂建设将以装配式为发展趋势

当前阶段是我国洗选煤技术发展的关键期,这一阶段建设的新型选煤厂以动

力煤厂为主,其建设目的是缓解当前用煤紧张和选煤质量落后的问题。随着市场

经济的不断深化,人们对于洗煤技术的看法也将不断改变,动力煤和炼焦煤选煤

技术逐步由两个独立分割的个体,逐步融合为一个整体,二者的融合需要通过装

配式设备完成。我国选煤行业的研究人员通过一系列的研究,创新性的将不同种

类的,高效的选煤技术集成一体,经过多次试验及改进后,取得良好的效果。装

配式选煤厂主要优点是建设时间短、建设投资金额少、生产成本低、生产效率高,能为企业赢取更大的经济效益,因此成为我国选煤厂未来发展趋势。

4.2选煤过程的自动化控制

自动化控制技术已在各个工业生产领域得到广泛应用,该技术的使用能极大

的降低人力劳动强度,提高生产效率及生产的安全性。加强机电一体化技术在洗

选煤设备中的应用,不断提高生产的自动化水平。洗选煤设备中的筛分机、重介

质旋流器、浮选机、卧式振动离心脱水机、加压过滤机、跳汰机等均可引入自动

化控制技术,以提高设备的可靠性,逐步实现智能化生产。如将产品质量回控系

统配合重介浮选使用,可有效提高选煤质量。

4.3目前采用的是半自动化控制系统,在未来磁选的全自动化控制系统中,要完备入料流量、入料磁性物含量、煤泥含量、槽液位、上下超限控制、工艺参数

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