我国选煤技术现状与发展趋势
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我国选煤技术现状与发展趋势
发表时间:2019-01-03T10:21:19.463Z 来源:《基层建设》2018年第34期作者:李皓季
[导读] 摘要:随着现代化社会的不断建设,我国的经济水平和科学技术水平有了很大的提高。
安徽恒源煤电股份有限公司煤矿 235000
摘要:随着现代化社会的不断建设,我国的经济水平和科学技术水平有了很大的提高。在2015年,我国的煤炭消费占总能源消费的65%,其中原煤产量达到了38亿吨左右。但是,由于我国的煤炭生产工艺不成熟,商品煤、中高硫煤所占的比例较大,使得煤炭成为了我国最大的空气污染源,大量二氧化碳、二氧化硫的排放远远超出了自然环境的承受能力。因此,我国需要加强研究利用物理化学方法来处理煤的选煤技术,有利于提高煤炭清洁高效的利用率。
关键词:选煤技术;现状;发展趋势
引言:本文首先从我国选煤工业的发展现状出发,了解了许多选煤厂不仅在设计、建设和管理水平方面有了突飞猛进的进展,同时设备自动化、工艺灵活化发展迅速,大幅度提高了原煤入选的比例。其次,分析了我国煤泥浮选技术、跳汰选煤技术、高效重介质选煤技术等选煤技术的现状。最后,本文从在最大程度上合理化利用煤炭资源、优化选煤结构、提高煤泥质量、装备自动化程度变高、简化选煤工艺等几个方面阐述了我国选煤技术的发展趋势。
一、我国选煤工业发展现状
(一)原煤入选比例大幅提高
由下表1可知,我国的原煤入选量从2005年的7亿吨增长到了2015年的24.7亿吨,并且原煤的入选比例在这十年提升了35%左右,不仅充分满足了国家要求的到2015年全国原煤入选率在65%以上的要求,同时对还推动了动力煤入选比例的增长速度。并且,我国对原煤进行分级加工的方式有通过不同的原煤筛分设备来完成的螺旋筛、琴弦筛等等,目前已经有超过90%的原煤在分级之后进行销售,在降低能耗、保护环境的同时,有利于煤矿企业经济效益的持续提高。
表1 我国原煤入选量和入选比例
(二)选煤厂大型化、工艺灵活化发展迅速
根据有关资料显示,我国在2010年拥有1800余座具有规模的选煤厂,而到了2015年已经上升到了2000座左右,新建了包括57座年入选原煤能力在1000万吨以上、设计入选能力在6.5亿吨的拥有大量齐全设备、先进选煤技术、规模超大型的选煤厂。虽然这与澳大利亚、德国等国家选煤厂高达1000吨每小时的处理能力有着较大差距,但是凭借大型选煤厂运营费用低、生产效率高、建设成本低的特点,有利于我国对选煤厂进行综合化、高效化、规模化的改变,从而不断完善对原煤的分选系统,充分提高其分选效率,实现生产成本的有效降低。
二、我国选煤技术现状
(一)跳汰选煤技术
由目前的情况可知,在全世界每年入选原煤的过程中,超过半数都是通过跳汰分选技术筛选出来的,而在我国,利用该技术挑选出来的精煤更是高达60%。因此,跳汰选煤技术是在全世界范围内都具有重要地位的煤炭分选技术,它凭借着发展时间长、各项环节都较为完善的优势,不仅能够利用简单的工艺流程来处理基数较大的原煤,在很大程度上为操作设备的工作人员减轻压力,同时还能够确保选煤的精确度,并且对于直径在0.5mm~150mm之间的粒度较小的原料煤都可以运用跳汰分选方法进行处理。
(二)煤泥浮选技术
在二十世纪九十年代初,直径分类为1米、2米、3米的长柱和短柱型微泡浮选柱,开始在选煤厂进行推广和应用,它能够对粒度极小的原煤进行分选,并且能够提高2%左右的精煤产率。经过科学技术的不断发展,我国的微泡浮选技术也有了较大的提高,它不仅在柱体高度上有了明显的降低,在细粒煤的选择方面也愈加稳定。
(三)高效重介质选煤技术
高效重介质选煤技术可以分为大型高效重介选煤简化工艺、原煤不脱泥重介分选工艺等几种类型,对于前者,它将大型无压给料三产品重介质旋流器作为主体,再以小直径煤泥重介旋流器、高效脱介筛等自动化程度较高、技术水平先进的检测控制设备作为辅助;而对于后者,它是以小直径重介质旋流器配合大直径重介质旋流器的方式从而实现对全粒级原煤的效率高、投资少的选煤过程。
三、我国选煤技术发展趋势
(一)优化选煤结构,提高煤泥质量
根据资料显示,我国最大炼焦型选煤厂的处理能力已经达到3000万t/a,最大动力煤选煤厂的处理能力更是达到了4000万t/a,并且我国炼焦煤选煤厂已经实现全部入选,动力煤入选比例还在不断增加,但是与2020年我国原煤入选率超过80%的目标相距甚远。因此,我国的选煤技术要注重优化选煤结构,提高煤泥质量,重视起动力煤选煤领域存在的煤泥遇水之后水分增加、发热量减少的问题,采取弛张筛进行深度筛分的方式来有效降低进入系统分选的煤泥量,从而充分提高选煤厂的经济效益。并且,针对低阶煤热值低、水分含量高、易泥化的特点,需要结合其实际的情况研究合适的浮选提质技术,有利于低阶煤利用效率的提升。
(二)在最大程度上合理化利用煤炭资源、优化选煤结构
考虑到煤炭是人类在生产生活中必不可缺的能量来源之一,并且具有不可再生的特性,因此需要在最大程度上合理化利用煤炭资源,通过分质分级的方式来提高煤炭资源的综合利用效率。在缓解我国优质炼焦煤资源稀缺的情况,积极开展分选关键技术研究的同时,也要注重对煤炭伴生资源的充分利用,从而实现煤炭资源的高效利用。
(三)装备自动化程度变高、简化选煤工艺
根据我国特大型选煤厂多运用块末煤分级入选的情况,需要完善与产品质量、工艺参数相匹配的自动测控系统,通过设备大型化和自动化水平的提高来满足选煤厂管理层的控制管理。与此同时还要在选煤工艺上下功夫,针对千万吨级选煤厂的分选系统来研究细粒煤、块
煤和末煤的高效分选技术,从而利用实现选煤生产系统的简化,在实现人员投入降低的同时,提高选煤厂的生产效率。
结论:结合本文,由于我国的煤炭资源较为丰富,并且重介质选煤的比例不断提升,原煤入选量也在持续增长,在很大程度上促进了选煤技术各个方面的发展,充分满足了选煤工业的发展需求。因此,不仅要从对选煤、自动化检测装置以及煤炭分选等多种方面的设备加强研究,提高选煤厂自动化水平,同时还要切实分析选煤工业的发展需求,进一步完善我国有关选煤的技术工艺,充分保证煤炭拥有较高的质量,从而减少燃煤时二氧化碳、二氧化硫等气体的排放量。
参考文献:
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