塔式起重机械顶升作业方法
塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程范文(三篇)
塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程范文第一章总则第一条为保障塔吊起重机顶升、拆卸作业的安全，规范作业流程，确保人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重机的顶升、拆卸作业。
第三条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须经过培训并取得相关证书的人员才能从事此项工作。
第四条进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须进行安全检查，确保设备和周边环境的安全。
第二章作业准备第五条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须明确作业的目标和范围，并制定详细的作业方案。
第六条需要进行顶升作业时，必须确保塔吊的固定部位牢固可靠，能够承受顶升的重量，并采取相应的支撑措施。
第七条进行拆卸作业时，必须先对塔吊进行全面的检查和维修，确保设备的正常运行，消除隐患。
第八条在进行塔吊拆卸作业前，必须清理作业现场及周边区域，确保没有障碍物和可燃物。
第三章作业流程第九条在进行顶升作业前，必须对塔吊的电气设备进行检查和维修，确认所有电气设备可靠并与顶升系统连接正常。
第十条在进行顶升作业时，必须先将塔吊回落到安全高度，并停电断电，确保顶升作业的安全。
第十一条在进行塔吊拆卸作业时，必须按照作业方案进行，严禁随意拆卸设备。
第十二条在进行塔吊拆卸作业时，必须使用专用工具，并由经过培训的人员进行操作。
第十三条在进行顶升、拆卸作业时，必须设置警示标识，并配备专人进行监控和指挥。
第四章安全措施第十四条在进行塔吊顶升作业时，必须采用专用的顶升系统，并确保系统可靠、稳定。
第十五条在进行塔吊拆卸作业时，必须做好设备的固定和支撑工作，确保设备的稳定。
第十六条在进行塔吊拆卸作业时，必须采取防护措施，防止设备部件掉落伤人。
第十七条在进行塔吊拆卸作业时，必须配备消防器材，防止发生火灾。
第十八条在进行塔吊拆卸作业时，必须设立安全警戒线，防止未经授权的人员进入作业区域。
第五章突发事件处理第十九条在作业过程中，如遇雷电、风速超过安全范围等突发情况，必须立即停止作业，并采取相应的安全措施。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核：塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求；塔吊基础砼的强度须达到60％以上；塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全，并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤：2.1 塔吊基础节架的安装：在塔吊基础上找出中心线，做好标记，将预埋螺栓置于预留孔内，找平、找正后进行砼浇灌，然后将基础节架吊放在基础上，找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装：2.2.1 拼装起重臂：(1)、将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装：2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂：用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。
塔式起重机及垂直运输机械安全操作
塔式起重机及垂直运输机械安全操作1塔式起重机由于高层建筑的迅速增加，塔式起重机已成为建筑施工中的主要起重吊装机械，规格型号的不断更新，技术性能的日益提高。
如管理不严，使用不当就会发生重大事故，其中多数事故是在拆装过程中发生的。
为此，建设部先后颁发了城建第5号《加强塔式起重机使用管理的若干规定》、建建[1995]749号《关于加强塔式起重机等施工机械拆装管理的通知》、建建[1997]86号《关于印发塔式起重机使用和拆装装管理暂行规定的通知》等文件，对塔式起重机使用和拆装的管理作出规定，塔机的拆装应有相应资质的专业队伍施工，安装后的塔机须经有关部门验收合格后方可使用。
1.1上回转塔式起重机是通过平衡臂与起重臂保持机身平衡，在拆装平衡臂与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡，很多起重机的倾翻事故都是由于不平衡而造成的。
1.2塔身与基础平面垂直度偏差值不得大于4/1000《塔式起重机技术条件》（GB9462）。
起重机检验要求应根据《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）中塔式起重机部分的要求。
1.3塔式起重机的顶升属高处作业，顶升过程中使起重机回转平台及以上部结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将为破坏起重臂平衡而造倾翻事故。
1.4塔式起重机升高到一定高度，需要与建筑物附着锚固，以保持其稳定性，并应确保锚固装置的牢固可靠。
附着高度、间距应符合塔机说明书性能规定的要求。
1.5各行程限位开关是为防止超越有效行程的安全保护装置，当行程限位开关失灵或当作控制开关使用，将失去安全保护作用而很容易发生事故。
各行程开关应经常检查其有效性，不得随时更改和扩大限位开关行程。
1.6遇有风暴时，应使起重机臂能随风转动，以减少起重要迎风面积的风压。
行走式塔机应锁紧夹轨器，增加塔机的稳定性，防止造成倾翻。
1.7操作前、操作中、操作后的要求(1)塔吊司机和指挥人员，必须经专门培训，有合格证上岗证书方能操作，并且学习的塔型应与实际操作的塔型一致，人员应做到相对稳定，不得与其它塔机人员随便调换。
塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底
4.工作前应检查顶升机构的焊缝、连接螺栓、销轴的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5.检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降落。
6.顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。
塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底
AQ3.3.6.2
施工单位：XX建筑安装工程有限公司
工程名称
XX
分部分项工程
顶升
工种
安装工
1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专用队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2.参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。
7.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9.更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。
10.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
11.顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
12.禁止向下抛掷材料及工具。
13.工作时应设立警戒区并派出专人监护。设立安全告示。
14.大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。
15.现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
QTZ80(6012)自升塔式起重机使用说明书
6.00 5.48 4.91 4.43 4.03 3.69 3.40 3.14 2.91 2.71 2.54 2.38 2.23 2.10 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.93 2.73 2.56 2.40 2.25 2.12
米 米 米 米/分 转/分
2.5～60
45
160
a=2
a=4
0～40 0～80 0～20 0～40
概
述
QTZ80（6012）型自升式塔式起重机是为满足高层建筑施工、设备安装而设计的新型起重运输机 械，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，臂长60米（也可组装成56米、50米或44 米），额定最大起重为6吨，额定起重力矩80吨·米，该机主要特点如下：
⒈ 本机具有广泛的适应性，它不止能满足中、小城市一般民用建筑需要，也完全能满足大、中 城市高、多层民用建筑施工的需要。同时可用于多层大跨度工业厂房，以及采用滑模施工的高大烟囱 和筒仓等塔形建筑的施工。也可用于港口、货场的装卸作业。
全装置失效的行为。 4 定期检查塔机的基础情况，附着装置的连接情况以及塔身的垂直度误差情况。 5 不准歪斜的起吊物品。 6 不许用塔机推拉物品。不许起吊埋设在地下、压在其它物品下或周围有物品围住的物品，以防因增
加附加力而严重超载造成事故。 7 在塔机进行顶升升塔或降塔作业时，当塔机下接盘与标准节离开时，严禁作回转动作。要移动变幅
广东高达重工机械实业股份有限公司
广东高达重工机械实业股份有限公司 QTZ80（6012）自升塔式起重机使用说明书
塔式起重机施工工艺
塔式起重机施工工艺第一节技术参数1.塔吊技术参数选用QTZ80（5610Fz-6）塔式起重机，最大工作幅度56m，整机各项性能技术参数如下表所示：表62.吊车技术参数2.1.主臂起重性能参数图1由材料计划表知，塔吊各部件中最重的部件为平衡臂，为6500Kg。
故根据汽车吊主臂起重性能参数表综合考虑，选择汽车吊工作半径为9m，其中中长伸臂24.80m，主臂最小仰角20°，最大仰角78°，当仰角66.33时，起重量为7100Kg，起升高度23.59m，满足安装要求。
第二节安装前准备1.对塔吊基础的验收安装前根据塔吊基础图进行验收，要求表面水平偏差小于1/1000；2.塔吊安装前的检查验收全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀情况，表面油漆完好，机械部完好，运行正常，钢丝绳无磨损，扭曲现象，电器部分完整、无破损、绝缘情况良好，安全防护设施齐全，各限位器灵敏可靠。
3.场地准备清除安装场地的所有障碍物，平整夯实，保证安装吊车和运输车的承载力，确保道路畅通和足够的堆放场地。
4.安装吊车的选择根据塔机的主要部件重量，结合塔机基础布置后，选用一台25 吨汽车吊，作业位置详见附件一。
第三节安装步骤1.工艺流程图图32.安装工艺技术2.1.安装塔身节2.1.1结构简述图4①塔机在起升高度为40米的独立状态下共有14节塔身节：包括1节固定基节3节加强节10节标准节，各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。
图5、2.1.2.吊装2个标准节图6先将2个标准节组装好（支腿固定式组装 2 个标准节 B ，底架固定式组装 1 个标准节个标准节 B 和和 1个标准节 A 、标准节 B 在下方）①将吊具挂在组装好标准节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，将标准节组安装到已埋好在固定基础上的基节上（或底架的基节上），用 12 件 10.9 级高强度螺栓连接牢靠。
(塔身上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方)。
塔式起重机顶升安全操作规程技术交底
塔式起重机顶升安全操作规程技术交底前言塔式起重机是一种常用于高层建筑等领域的重型机械设备，其作业具有高度、重量等一系列安全隐患。
本文档旨在规范塔式起重机顶升作业的技术交底和操作规程，以确保作业过程中的安全可靠性。
目的本文档的目的是：•规范起重机顶升作业的技术交底和操作规程，确保作业过程中的安全可靠性。
•提高起重机操作人员对起重机的技术知识及操作规程的理解和掌握，确保起重机操作人员的安全知识和操作技能。
•降低起重机事故风险，避免不必要的人员伤亡和财产损失。
适用范围本文档适用于所有使用塔式起重机进行顶升作业的人员，包括塔式起重机操作人员、监理人员、安全人员等。
交底内容起重机顶升作业前的准备工作1. 检查起重机•确认起重机的各项部件是否完好无损，如主机、钢丝绳、组合瓦轮、行车梁、吊钩、副钩、吊重状态显示器等。
•检查机械安全装置是否齐备有效，如限位器、起升力矩限制器、载重指示器等。
•检查液压装置是否安全可靠，如支腿、行驶制动、上下限位。
2. 环境准备•确认顶升区域的安全性，进行隔离，防止其他作业影响顶升作业。
•保持顶升区域无堆放物，比如木板、钢筋等。
3. 起重机上升检查•对起重机进行上升前安全操作检查，包括液压系统、驱动设备、信号灯、上升限位器、操作手柄、电梯门锁等设备的检查。
起重机顶升作业过程中的注意事项1. 控制操作信号•所有起重机操作必须由专人负责，在操作范围内手信号与声光信号并用。
•人员应站在视线范围内，禁止逆光、夜间作业或雾天等环境下作业。
2. 上升过程中的注意事项•当起重机上升到每一层的最高点时，必须汇报塔吊司机，山东省施工现场安全检查，进行排除故障的检查。
•确认上一层楼工地吊具已经卸下，或者下一层楼工地准备好了吊具再进行艺上升操作。
•上升前须将塔式起重机与其他机械和设施隔离。
3. 下降过程中的注意事项•在塔式起重机下降过程中，要配合构造安装图的各项安全条件，分析搭设安全隐患并严格执行。
•停机换班，增加安全交底，完善各项施工交底的内容，强化工人安全意识和吃水意识。
塔式起重机安全操作规程
二、机械设备和配件要求
2.1、塔式起重机进入施工现场必须出具：塔式起重机特种设备制造许可证、产品合格证、特种设备制造监督检验证明、备案证明、安装使用说明书和自检合格证明。
2.2、塔式起重机有下列情形之一的，不得使用：
表2.15与绳径匹配的绳卡数
钢丝绳公称直径
≤18
＞18~26
＞26~36
＞36~44
＞44~60
最少绳卡数（个）
3
4
5
6
7
2.16、塔式起重机报废及超龄使用应符合国家现行有关规定。
2.17、塔式起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：
1、表面有裂纹、破口；
2、危险断面及钩颈永久变形；
7安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实应符合要求。
3.8、指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号。参与装拆作业的人员，应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。
3.9、装拆人员应熟悉装拆工艺，遵守操作规程。当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人汇报，不得自行处理。
3.10、装拆顺序、技术要求、安全注意事项应按批准的专项施工方案执行。
3.11、塔式起重机高强度螺栓应由专业厂家制造，并应有合格证明。高强度螺栓严禁焊接。安装高强螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求预紧。
3.12、在装拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、塔式起重机故障等意外情况时，应将已装拆的部件固定牢靠，并经检查确认无隐患后停止作业。
4.6、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。钢丝绳报废标准按现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定执行。
塔式起重机械顶升加节安全技术交底
安全技术交底细则及补充说明：（不够可附页）
一、安全交底：
1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律、服从统一指挥，不得擅自行动，严禁作业时间打闹、开玩笑；
2、安装附着、锚固、顶升、加节等作业，必须经过专门培训并持特殊工种操作证的人员来完成；
10、在坚固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确的坚固到规定的预紧力值。
二、技术交底：
1、按塔式起重机附着、顶升加节安装方案严格进行施工；
2、施工过程中必须按《塔式起重机说明书》、《起重机械操作使用规程》、《JGJ1000-1999》、《建筑机械使用安装技术规程》、《JGJ33-2001》的相关要求进行操作。
3、特殊工种操作人员不准穿破底、高跟鞋、皮鞋，衣着要灵便，不适宜高空作业者不得作业；
4、了解机械设备的性能，严格按照说明书中所规定的安装程序进行作业，严禁对产品说明书中的规定的安装程序进行改动；
5、熟知起重机附着安装作业的联接形式和所使用的联接尺寸、联接件规定及要求，对于有润滑要求的螺栓，必须按使用说明书要求，用规定润滑剂进行润滑；
塔吊起重机附着顶升加节安全技术交底
项目名称：施工单位：义城建设集团任
安装单位：监理单位：
设备名称：设备型号：注册编号：
安全技术交底大纲：
1、设备安拆现场应由施工和安装单位联合进行安全技术交底，监理单位进行旁站监督，所有安全技术交底内容必须交底到每个从事安拆或辅助工作的人员，由本人签字且注明证件编号。
6、安装附着、顶升、加节时，必须对机械设备进行全面检查，吊环、吊具等用具，不准带病操作，施工现场必须设置警戒区域，并有专人进行监护；
(JGT100—1999)塔式起重机操作使用规程
塔式起重机操作使用规程(JG/T100 — 1999)1主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满 18 周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于 1.0 、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750 个课时（5 个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b ．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e ．液压传动的基本知识；f ．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h ．指挥信号；i ．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j ．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150 个课时（ 1 个月）。
实习操作应包括以下内容：a ．对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；b ．对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；c ．对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；d ．一般的日常维修技术。
塔式起重机安全技术操作规程
塔式起重机安全技术操作规程：1、安装作业：(1)塔吊的安装(包括锚固，拆卸)作业前，应由专业队(组)制定出详细，切实可行的方案，报经主管厂(站)长批准后方可实施作业。
(2)作业前做如下工作：A．检查场地，环境符合要求。
注：①严禁起重机司机、拆装工、指挥人员酒后作业。
②指挥人员利用通过设备进行指挥工作时，之前必须检查对讲机的电池与司机频率相同，确应无误。
B．检查电源，备用发电机的情况，应符合要求。
C．检查安装人员的安全装备，工地现场的安全设施是否合格。
D．检查塔吊基础的交接手续是否完备。
摇测地阻应符合规定要求。
E．检查专用工具及一般工具是否齐备，有无损坏是否符合要求。
F．检查各工种人员配备情况。
向全体安装人员介绍工作要求的进度并进行安全技术交底。
(3)遇有下列情况时，禁止进行塔吊的任何作业。
A．遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气。
B．吊车超载。
C．吊车与架空输电线的安全距离不符合规定要求。
D．基础处理情况不明或没有交接手续的。
E．需要进行安装的塔件发现明显的变形、裂纹、锈蚀严重的。
附：风力达到4级时禁止安装。
拆卸前后臂及顶升，锚固作业。
(4)在安装，顶升拆卸工作中，遇有下列情况应及时将塔吊拆、装到安全部位后方可停止作业。
必要时要对塔吊进行加固。
A．突然停电。
B．发生液压，电气或机械系统故障，短时间不能排除的。
C．突遇大风、大雨、大雾等恶劣天气。
D．因其他方面原因而影响继续施工的。
E．中午休息之前。
(5)对各连接件，钢绳及紧固的要求：A．按照安装要求使用规定的螺栓，肖轴。
螺栓紧固时应符合规定的拧紧力矩。
螺栓和肖轴要有可靠的防松装置或保护装置。
B．塔吊用钢绳，其结构形式、规格、强度必须符合本塔吊要求。
卷筒上的钢绳应连接牢固，排列整齐，放出钢绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。
收放钢绳绳时应防止钢绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢绳。
C．采用绳卡固定钢绳时，其数量不得少于三个。
绳卡的规格数量应与钢绳直径匹配。
动臂塔式起重机爬升
1、安装难度较高 2、租赁费用昂贵 3、爬升难度大 4、拆除难度大
现针对动臂塔吊爬升实际过程进行
讲解。
一、动臂塔吊爬升前规划
塔
塔
吊
吊
对
爬
应
升
标
次
高
数
爬升规划是要根据每栋塔楼的结构不同选择不同的爬升方式：内爬、外挂 *注：每次爬升预埋件必须按照爬升规划标高进行预埋
二、预埋钢板的预埋
按照图纸 制作的成 品预埋件
*注：焊接完成后，要出示焊缝的探伤报告
四、爬升钢梁安装
钢梁安 装
斜撑梁 安装
支撑体 系完成
注：安装钢梁前，塔身四周1.5米范围内的所有物体，必须清理
C型框安装
提前安装马 凳
提前放置螺 栓
预留1.5米 距离
C型框安装
C型框的组 装固定
马凳的焊接
人员安全带 的佩带
五、第二道支撑梁安装
第二道支撑梁与第一道安装方法、过程基本一致。 但在安装第二道支撑梁之前，第一道支撑梁C型框要先安装完成。
塔吊爬升完成
棘爪伸出 落在C型 框固定
顶块顶出，
固定标准 节
动臂塔吊爬升存在的问题
1、耳板的焊接花费时间太长，大 概需要两个多小时焊接一个耳板
建议在预埋板浇筑达到强度， 马上焊接耳板
动臂塔吊爬升存在的问题
Hale Waihona Puke 2、支撑梁安装时间长，长3个 建议在耳板焊接和探伤完成进
小时
行安装
动臂塔吊爬升存在的问题
3、支撑梁及C型框安装预留空 间太小
• 2、检查顶升油箱油位计显示 油量在油缸完全收回时是否在 1/3到2/3刻度之间，如果油量 减少应及时补油。
塔吊施工方案
塔式起重机安装方案一、塔吊基础设计1、计算依据《工程施工组织设计》《岩土工程勘察报告》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《混凝土结构设计规范GB50010-2002》QTZ50塔式起重机提供的《设计说明》2、工程概况本工程为小高层住宅，建筑地点位于涿州市，总建筑面积10917.96平方米，地上建筑面积10109.85平方米，地下建筑面积808.11平方米。
建筑层数，地上11层，地下一层。
建筑高度36.1m，建筑最高点39.5m。
结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，重要性系数1.0，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
采用筏板基础，地基基础设计等级为乙级。
建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级。
3、塔吊基础设计根据本工程平面尺寸及建筑总高度，材料的堆放和加工制作场地的位置，本工程的垂直运输在结构工程施工阶段选用一台TC6013型自升塔式起重机。
二、塔吊基础定位及基础施工1、塔吊基础定位详见施工平面图。
2、考虑到基础土方开挖时对地基土的扰动，故在塔吊基础边做一挡土墙，以确保塔吊的使用安全。
3、塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工，基础砼标号为C35。
4、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
5、塔机预埋铁件位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5毫米。
三、场地准备及机械准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整、无障碍物。
2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械配备：安装、拆卸时采用50T汽车吊一辆。
四、安装及拆卸顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平）→套架（内装基础节、标准节各一节，重5T）→回转机构（重3.5T）→驾驶室→塔顶→平衡臂（重3T）→平衡块（重2.3T，后面数前第二块）→大臂（重4T，重心位置15.1米）→平衡块→爬升（标准节第二节）→调试爬升（标准节第四节）→验收合格→使用。
塔吊操作规程
②⑥动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行 走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严 禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接 近满负荷时，不得变幅。 ②⑦起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作 业时，不得顺一个方向连续回转。 ②⑧装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后， 必须根据回转半径和该半径时的额定负荷对超负荷限 位装置的吨位指示盘进行调整。 ②⑨弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨 面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂.配重箱应 转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或 吊重物转弯。
①①操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高 度至少100mm。 ①②起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
13起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升 的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢 丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定 制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。 14起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。 15起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下， 不得把重物悬吊在空中。 16操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨 碍操作的物品。 17起重机严禁乘运或提升人员.起落重物时，重物下方严 禁站人。 18起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路 的安全距离，应遵守本规程有关规定。 19两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相 互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的 安全距离，最小不得低于5m。
塔式起重机操作使用规程(JGT100—1999)
塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)标准规范发布时间：2004年10月26日16:05自1999-1-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。
群塔作业方案(含顶升)
施工A标段群塔作业专项方案编制：审核：审批：2017 年 5 月 5日目录1、编制依据2、工程概况3、群塔作业施工措施4、群塔运行控制5、塔吊运行安全措施规定1．编制依据1)根据结构、建筑施工图纸。
2)由塔吊厂家提供的塔吊说明书。
3)根据《建筑施工手册》、《建筑机械使用安全检查标准》等有关规范、参考资料。
2．工程概况序号项目内容1 工程名称2 工程地址3 建设单位4 设计单位5 监理单位6 勘察单位7 施工总承包总建筑面积：其结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度8度，基础类型为筏板基础，地基为CFG桩复合地基；地下车库地下1层，其结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙无梁体系，基础为筏板基础，抗震设防烈度8度，平时为车库和储藏室； #楼负二层及地下车库战时作为二等人员掩蔽所，防常规武器抗力级别6级，防核武器抗力级别6级，防化级别丙级；幼儿园，地上3层（局部4层），结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构，灌注桩基础，抗震设防烈度8度；框架结构，设防烈度8度；根据工程需要，#楼南侧立TC5610塔式起重机（1#塔），臂长56米，最大起重6吨，塔吊自由高度40.5米；#楼西侧立TC5610塔式起重机（2#塔），臂长56米，最大起重6吨，塔吊自由高度40.5米；#楼南侧立TC5610塔式起重机（3#塔），臂长50米，最大起重6吨，塔吊自由高度40.5米；。
#楼南侧立TC5610塔式起重机（4#塔），臂长44米，最大起重6吨，塔吊自由高度40.5米；#楼南侧立TC5610塔式起重机（5#塔），臂长56米，最大起重6吨，塔吊自由高度40.5米；#楼北侧立TC5610塔式起重机（6#塔），臂长56米，最大起重6吨，塔吊自由高度40.5米（见塔吊平面布置图）。
3．群塔作业施工措施：3.1、塔吊安装高度根据工程施工进度和施工流水实际安排，既要保证工程整体进度，又不影响各段的施工。
3.2、自塔吊基础顶面算起各塔的最大起重高度（各塔吊基础顶面均为绝对高程11.7m）：1号塔吊第一次立塔高度为23.70m。
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塔式起重机械顶升作业方法
1）将一节标准节或普通标准节（统称标准村）吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装住你准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。
2）将载重小车开至顶升平衡位置。
3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许行有回转送动。
4）卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。
5）将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在爬爪田弧棺内）。
确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升：顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
确认两个活动爬爪都准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对卸下引进滚轮，用12件（或8件）M36的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠（螺栓预紧力矩为240ONπn）0再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36高强度螺将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。
为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔,在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。
顶升过程的注意事项：
a.塔机最高处风速大于13m∕s时，不得进行顶升作业。
b.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。
c.若要连续加高几节标准节，则每加先一节后；塔机起料下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连按有在这种情况下，允许这8根高强度强栓每根只用一个强母。
d.所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
e.在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。
f.在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36商强度螺栓将下文脱与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
g.塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题（哪一根拄弦村位于平衡下方，就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。