静电除焦操作规程

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静电除焦操作规程
1、送电操作要求:
1)确认静电除焦内无爆炸性混合气体,确认静电除焦塔体上无人作业,设备筒体人孔、瓷瓶人孔已经封堵,检修用的盲板已经抽出。

2)检查所有防爆阀、防爆膜是否可靠。

3)检查电器、仪表、信号是否正常。

4)打开绝缘箱蒸汽加热阀门(或者用电加热加热),保持绝缘箱内温度为100℃~110℃。

5)打开电除焦器放空阀,用蒸汽吹扫,用蒸汽吹扫合格后开入口阀引进煤气进行置换。

6)煤气置换合格后(分析氧含量<0.5%,打开静电除焦出口、关闭放空阀门,空负荷运行0.5小时)填写完毕静电除焦开车操作票,通知电工将静电除焦控制柜的电送上。

7)将“电流极限”旋钮调至最小,按“开关”键开静电除焦,观察“初级电压”、“整流电压”是否正常。

(初级电压在120v左右,整流电压在20KV左右)。

8)调节“电流极限”旋钮缓慢加“整流电压”、“整流电流”,当电压升高到连续出现闪络或电压不在升高时,再将“电流极限”旋钮往回调节,将电压在升到最高的基础上再降低1-2KV为宜,不能将旋钮调到最大。

9)根据电流、电压进行适当调整,尽量将电流、电压放大最大值工作。

一般要求将静电除焦控55-60KV,电流150-290mA左右,达不到指标的应及时通知车间检查处理,注意整流电压不得超60KV,整流电流不得超300mA,以防损坏设备。

10)调校氧表与电源连锁装置,保证在氧含量≥0.5%时,连锁跳闸。

2、运行指标。

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