排放瓦斯措施
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
排放瓦斯措施
排放瓦斯措施矿井生产过程中，不可避免地会出现瓦斯积聚，瓦斯积聚就像定时炸弹一样，处理不当就有可能发生矿毁人亡的爆炸事故。
为防止瓦斯灾害事故，必须及时的排除积聚的瓦斯。
为此，特采取以下排放措施：一、主扇排放矿井瓦斯1、全矿井计划停电，事先应制订详细的排放瓦斯、恢复通风的安全技术措施，并报矿技术负责人。
2、矿井因故障停电，造成主要扇风机停止运转，开启主扇排放瓦斯前，应事先将防爆门或观察小风门打开，采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。
以后，按照主扇排出风流中瓦斯浓度不超过2%，（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后），逐渐关闭风门。
通风系统正常后，主扇出风口瓦斯浓度降到1%以下（含1%）时，瓦检人员可进入风道检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下（含0.75%），且稳定30分钟后，主扇排放瓦斯方可结束。
二、局扇排放巷道内瓦斯1、局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯积存程度采取以下措施：（1）临时性停风，经检查停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1%，且停风时间在8小时以内，由现场瓦检员直接启动风机，恢复巷道正常供风。
（2）经检查证实停风区瓦斯或二氧化碳浓度在1%～3%（含3%）时，由现场瓦检员按照常规排放瓦斯措施要求进行排放，由安全员、电工协助进行排放。
（3）停风区瓦斯或二氧化碳浓度在3%～5%时，通风队长必须亲自安排瓦斯排放工作，并指派一名通风队干前往现场，具体指挥排放工作。
（4）当停风区瓦斯或二氧化碳浓度超过5%时，必须由通风科制订具体的安全技术措施，此类瓦斯排放工作应由矿技术负责人亲自安排，并责成通风一名队干部现场指挥。
具体的安全技术措施，报请矿技术负责人批准后，由通风队领导现场指挥排放。
（5）排放、联通已采区、火区等处的瓦斯时，必须由矿提出书面安全措施，然后由矿技术负责人组织人员，现场指挥，矿山救护队员协助进行。
2、排放瓦斯必须严格控制排出的瓦斯量，严禁采用“一风吹”的方式。
（1）全风压通风地点瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。
瓦斯排放措施
瓦斯排放措施1. 引言瓦斯排放是指由于燃烧生产过程中产生的废气，包含了大量的二氧化碳、一氧化碳和氮氧化物等有害气体。
这些瓦斯排放对环境和人类健康都会带来严重的危害。
因此，采取有效的瓦斯排放措施对于保护环境和减少空气污染具有重要意义。
本文将介绍几种常见的瓦斯排放措施以及它们的应用。
2. 瓦斯排放措施2.1 燃烧净化燃烧净化是目前最常见和有效的瓦斯排放措施之一。
燃烧净化通过将瓦斯直接引燃，将有害气体转化为二氧化碳和水蒸气。
这种方法具有高效、简便的优点，而且不会产生二次污染。
燃烧净化通常适用于大型工业生产厂区以及煤矿等地方。
2.2 吸附净化吸附净化是一种通过吸附物质去除废气中有害物质的方法。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。
废气通过吸附剂时，有害物质会被吸附在表面上，从而达到净化的效果。
吸附净化通常适用于小型工厂或局部区域的瓦斯排放治理。
2.3 高效过滤高效过滤是将废气通过过滤器来去除有害物质的方法。
过滤器一般采用高效过滤材料，如陶瓷纤维、玻璃纤维等。
这些材料具有较高的捕捉效率，可以有效地去除废气中的有害物质。
高效过滤适用于各种规模的燃烧设备和工业生产过程中的废气处理。
2.4 生物净化生物净化是利用微生物降解有害物质的方法。
通过合适的生物反应器和培养条件，将废气中的有害物质转化为无害的物质。
生物净化具有能耗低、操作简单的优点，适用于有机废气的处理。
2.5 其他措施除了上述提到的措施外，还有一些其他的瓦斯排放措施可以采用。
比如，增加燃料的利用率，减少燃烧过程中产生的瓦斯排放；改善生产工艺，减少废气的产生；采用低污染燃料等等。
这些措施在各个工业生产过程中都有相应的应用。
3. 措施选择与应用在选择具体的瓦斯排放措施时，需要考虑多方面的因素。
首先是瓦斯排放的源头和性质，以及需要达到的排放标准。
其次是具体工业生产过程的特点和规模。
还需要考虑投资成本、运营成本以及设备的可靠性和维护成本等因素。
根据具体情况，可以进行定制化的瓦斯排放措施选择和应用。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施
瓦斯是一种可燃可爆的气体，无味无色，非常危险。
在煤矿、炼油厂、化工厂等工业领域，瓦斯排放是一项非常重要的问题。
为了保障安全，需要采取一些安全措施来避免瓦斯泄漏、爆炸等事故的发生。
1. 瓦斯检测仪：安装瓦斯检测仪以检测瓦斯浓度，预防意外发生。
要定期维修保养，确保检测仪器的准确性。
2. 通风设备：安装通风设备，让空气流通，降低空气中瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
3. 防爆电气设备：采用专用防爆电气设备，避免电气设备产生火花或热点，引起瓦斯爆炸。
4. 安全防护措施：对涉瓦斯设备、瓦斯管道等进行防爆、防火处理，并设置警示标志和提醒标志，提醒作业人员注意安全。
5. 安全培训：对作业人员进行安全培训和考核，让他们了解瓦斯的危害和防范工作，提高安全意识和应急处置能力。
6. 安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任、义务和纪律要求，加强瓦斯安全管理，从根源上预防瓦斯事故的发生。
7. 突发事件应急预案：制定适应各种情况的应急预案，规范工作流程，明确应对方式，确保及时、科学、精准应对事故。
总之，瓦斯排放安全措施的实施关乎工业企业的安全生产和作业人员的生命财产安全。
我们应该加强对瓦斯安全的监测和管理，做好防范和应急处置工作，确保安全生产。
1。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施在煤矿和石油天然气行业，瓦斯（天然气）的排放是一个重要的安全问题。
因为瓦斯是一种有害气体，容易引发爆炸，甚至危及人员生命安全，所以对于瓦斯的排放，必须采取一系列的安全技术措施。
瓦斯的危害首先，了解瓦斯的危害非常有必要。
瓦斯是一种轻质非常易燃的气体，主要由甲烷和少量的乙烷、丙烷、丁烷等组成。
当瓦斯混合氧气浓度达到5%至15%时，就会形成可燃气体，一旦遇到明火或者电火花，就会发生剧烈的爆炸。
瓦斯排放安全技术措施为了减少瓦斯排放的危害和风险，我们可以采用以下措施：1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术就是通过钻探井和井筒等工程途径，将瓦斯抽出来，然后再通过管道输送到安全的地方进行处理或利用。
这种技术可以有效的减少矿井内的瓦斯浓度，降低瓦斯引起爆炸的危险。
2. 瓦斯预警技术瓦斯预警技术就是通过使用瓦斯传感器和相关的监测设备，对矿井内瓦斯的浓度进行实时监测，当瓦斯浓度超过预设的阈值时，能够及时发出警报，预警人员可以及时采取措施，防止瓦斯爆炸的发生。
3. 安全通风系统瓦斯安全通风系统是针对矿井内的瓦斯浓度进行的，通过在矿井内展开通风设备，将空气中的瓦斯浓度降低到安全范围内。
这种技术能够有效的降低矿井内的瓦斯浓度，减少瓦斯引发爆炸的危险。
4. 安全瓦斯利用技术安全瓦斯利用技术是指将矿井内的瓦斯通过管道输送到地面，然后进行安全的利用。
常见的利用方式包括发电、制热等。
这种技术不仅能够降低矿井内的瓦斯浓度，还可以进行绿色能源的开发。
5. 瓦斯排放管道技术对于某些不能抽取或者不能利用的瓦斯，我们可以采用瓦斯排放管道技术，将瓦斯排放至空气中。
但是这种技术需要注意排放口的位置，尽量避免瓦斯直接进入人员活动区域，危及人员的健康和安全。
总结瓦斯是一种危险的气体，对于瓦斯的排放必须采取安全技术措施。
瓦斯抽放技术、瓦斯预警技术、安全通风系统、安全瓦斯利用技术和瓦斯排放管道技术等都是有效减少瓦斯排放危害的技术措施，可以根据不同的实际情况选择合适的措施。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施随着煤矿生产的不断增长，瓦斯排放量也越来越多，瓦斯事故随之增多。
如何保障瓦斯的安全排放，防止瓦斯事故的发生，是我们重要的任务之一。
为了做好瓦斯安全排放工作，要采取一些必要的措施，下文将详细介绍。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是排放安全措施的首要措施之一。
瓦斯排放监测旨在对瓦斯浓度进行实时监测。
瓦斯监测仪设备按照测量方式，可以分为数值指示型、通用型、开发型、专业型等不同类型。
在矿井的瓦斯浓度较高的位置，需要使用专业型瓦斯监测仪进行监测。
在矿井的瓦斯浓度较低的位置，可使用通用型或开发型瓦斯监测仪进行监测。
瓦斯抽放瓦斯抽放是瓦斯排放安全工作的重要措施之一。
在采煤过程中，产生的瓦斯会在煤层空隙中积聚，如果不及时抽放，就有可能引发瓦斯事故。
瓦斯抽放可采用机械抽风机和水封式抽风机两种方式。
机械抽风机的抽风量大，但噪音大，对环境污染大。
水封式抽风机则抽风噪音小，对环境污染小。
因此，在采煤过程中，选择不同的瓦斯抽风方式，需要根据具体情况来进行。
加强通风措施加强通风是瓦斯排放安全措施的重要手段之一。
通过通风，可以将瓦斯排放到安全的范围之内，减小瓦斯事故的风险。
同时，通过通风可以降低矿井内的温度，使工人的工作和生活环境得到改善。
加强通风可采用新风换气、局部加强通风、一次风和二次风加强通风等不同的通风方式，具体需要根据矿井具体情况来确定。
瓦斯密采瓦斯密采是一种瓦斯安全排放措施。
在密采过程中，采煤机将煤层打碎并采走，同时将瓦斯抽提出来，不形成瓦斯积聚空间。
与传统采煤方式相比，瓦斯密采可以减小瓦斯排放量，提高瓦斯的利用率，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抑制剂瓦斯抑制剂是一种瓦斯安全措施，在矿井中喷洒瓦斯抑制剂，可以有效地抑制瓦斯的生成。
在生产过程中，尤其是在井下开拓新工作面时，可以喷洒瓦斯抑制剂，减小瓦斯生成量，从而减小瓦斯事故的风险。
总结瓦斯排放安全措施可以保障矿井的生产安全，防止瓦斯事故的发生。
在矿井的生产过程中，必须加强瓦斯监测，选择合适的瓦斯抽放、通风等措施，采取瓦斯密采和喷洒瓦斯抑制剂等措施，全面提高矿井的安全性和环境质量。
排放瓦斯措施
排放瓦斯措施1、矿井成立排放瓦斯领导小组：组长：矿长、生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长成员：通风科长、机电科长、测风员、瓦检员、安全检查员、电工、电话修理等。
2、排放瓦斯前的预备工作由通风科长负责，提前预备好排放瓦斯所需要使用的风机、风筒等。
3、排放瓦斯人员的矿灯必需完好防爆，其防爆率必需达到100%。
4、掘进工作面包括回风路线的全部电器设备完好防爆率必需达到100%，必需有专人进行检查，检修，此项工作由机电井，段长负责。
5、除排瓦斯人员外其它人员严禁进入排放瓦斯地点，撤人工作由安监办负责。
6、除排瓦斯地点风机有电外，其它电器设备全部断电，包括联锁。
7、局扇启动前，必需随时检查其是否循环。
8、局扇启动前，必需检查局扇及开关四周20M范围内的瓦斯浓度，当其瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇，否则严禁启动。
9、检查瓦斯浓度必需清风读数，严禁多人同时进行检查。
10、停送电工作由机电负责，指派专人在变电所负责停送电工作。
11、停电挨次：工作面开关→工作面联锁开关→变电所馈电开关→变电所高防开关，送电挨次与停电挨次相反。
12、严格执行限量排放，保证全风压混合风流中的瓦斯浓度不超过1.5%，否则必需短路加以掌握，严禁“一风吹”。
13、当巷道内的瓦斯浓度降至1.0%以下并稳定至少三非常钟后，人员方可进入巷道内。
14、瓦斯排完后，电工要仔细检查巷道内的全部电器设备，确保完好无损防爆后，方可人工恢复巷道内的其它供电电源。
5、瓦斯排完后，瓦检员负责看好局扇，并向调度汇报。
16、瓦斯浓度小于3.0时，由班组长、安检员、瓦检员自行排放，若瓦斯浓度大于3.0%时，另提报排瓦斯措施由矿组织排放。
17、其它执行《煤矿安全规程》及《细则》等有关规定。
四)避灾路线：1、当工作面发生水、火、瓦斯事故时撤人避灾路线：由工作面→进风大巷→撤至岩石上山绞车道→撤至主平硐→至地面升井。
2、当工作面发生水灾时，要先戴好自救器，作业人员必需快速沿避路线往高处转移，快速进入上水平和出井，如来不及撤离时，应抓住顶梁，贴在顶板上等待救援。
常规排放瓦斯安全技术措施
常规排放瓦斯安全技术措施2023-11-10CATALOGUE 目录•排放瓦斯前的准备•排放瓦斯的过程控制•排放瓦斯后的处理•排放瓦斯的安全技术措施•排放瓦斯的应急处理措施01排放瓦斯前的准备制定排放瓦斯计划明确排放瓦斯的规模、时间、地点及安全措施等关键信息。
制定排放瓦斯过程中的应急预案，确保在意外情况下能够迅速响应。
对排放瓦斯计划进行审查和审批，确保其符合相关法规和标准。
010203准备排放瓦斯设备对设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
根据排放瓦斯计划，准备相应的瓦斯检测设备、排放设备和通风设备。
对设备进行定期的检测和校准，确保其准确性和可靠性。
确保排放瓦斯现场的安全在排放瓦斯前，对现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
对现场进行封闭管理，确保人员和设备的安全。
对现场进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
02排放瓦斯的过程控制排放瓦斯时机的选择选择低瓦斯浓度时段进行排放，避免在高瓦斯浓度下操作，降低瓦斯爆炸的风险。
确保排放前瓦斯浓度已经稳定，避免因瓦斯浓度波动导致的不安全因素。
在排放瓦斯前，进行瓦斯浓度和排放量的测量，确保符合安全标准。
010302排放瓦斯量的控制采用控制风量的大小来控制瓦斯的排放量，避免因排放量过大导致瓦斯浓度快速上升。
定期检查瓦斯管道和阀门，确保其正常运转，避免因设备故障导致瓦斯排放失控。
在排放瓦斯过程中，进行瓦斯浓度的实时监测，及时调整排放量，确保安全。
010203在排放瓦斯现场设置安全警示标识和警戒线，禁止无关人员进入。
安排专人对现场进行巡视和监控，发现异常情况立即进行处理。
在现场配备灭火器材和应急救援设备，做好应急处置准备。
排放瓦斯现场的监控03排放瓦斯后的处理清理瓦斯排放现场的残留物排放瓦斯后，应立即清理现场，确保排放口、管道、设备等处无残留的瓦斯气体。
清理排放现场的杂物除了瓦斯残留物，还应清理现场的杂物，包括与排放瓦斯无关的物品，确保现场整洁有序。
对排放瓦斯现场进行清理排放瓦斯后，应对相关设备进行检查，确保设备运行正常，无异常情况。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯时，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除救护队员和瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，排放瓦斯回风流路线为：
2、凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入回风流。
警戒位置：其中警戒点由安检队负责把口，警戒点由队负责把口。
3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源，此项工作由机电区负责组织进行。
其中电源
由队负责。
4、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。
5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次只能续接一节风筒，严禁“一风吹”。
7、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4、CO2 浓度不超过1.5%时，方可续节风筒。
8、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
9、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复
正常通风，撤回警戒。
10、巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由机电区负责。
11、排放后，由局扇工将风筒按标准吊挂好。
排放瓦斯技术措施
排放瓦斯技术措施排放瓦斯是指将地下煤矿、油田、天然气井等地下储层中的瓦斯引入大气中的过程。
瓦斯排放不仅是对环境的污染，还存在爆炸和毒性风险。
因此，采取适当的技术措施来控制瓦斯排放是至关重要的。
下面将介绍一些常用的排放瓦斯技术措施。
1.气体捕集和利用技术：利用“气体捕集和利用”技术可以有效地控制瓦斯的排放，并将其用于发电、供热和制氢等工业生产过程中。
这种技术主要包括瓦斯捕集、瓦斯管道传输和瓦斯利用三个步骤。
瓦斯捕集系统通常由井口收集管、抽气机、净化设备和管道组成。
这种技术的优点是可以减少瓦斯排放量，同时还能生成清洁能源。
2.储气库技术：储气库是一种将瓦斯储存起来，以备后续利用的技术。
通过建设储气库，可以将瓦斯在高峰期或生产过剩期间储存起来，然后在需求高峰期间释放出来。
这种技术不仅可以减少瓦斯的排放，还可以增加瓦斯的利用率。
3.瓦斯回收利用技术：瓦斯回收利用技术是将瓦斯进行处理和净化后，用于发电、供热和生产燃料等方面。
该技术通常包括瓦斯收集、净化、压缩和储存等步骤。
瓦斯回收利用技术的优势在于，不仅可以减少对环境的污染，还可以将瓦斯转化为清洁能源。
4.瓦斯抽采技术：瓦斯抽采技术是通过在煤矿等地下储层中设置抽气井，通过抽取地下瓦斯来减少瓦斯排放。
这种技术的优势在于可以有效地控制瓦斯的排放量，减少瓦斯引发的事故风险。
5.瓦斯浓度监测技术：瓦斯浓度监测技术是通过安装瓦斯浓度监测仪器，实时检测瓦斯浓度的变化，并根据监测结果采取相应的控制措施。
这种技术可以及时发现瓦斯泄漏的情况，并及时采取措施降低瓦斯浓度，从而避免瓦斯泄漏引发的危险。
总结起来，排放瓦斯技术措施包括气体捕集和利用技术、储气库技术、瓦斯回收利用技术、瓦斯抽采技术以及瓦斯浓度监测技术等。
这些技术可以有效地减少瓦斯的排放量，并将其转化为清洁能源，从而实现环境保护和资源利用的双重目标。
然而，要实现有效的瓦斯排放控制，还需要政府、企事业单位和社会各界的共同努力，通过监管和经济手段推动技术的广泛应用和推广。
排放瓦斯技术措施
排放瓦斯技术措施排放瓦斯是煤矿开采过程中的常见问题。
如果没有得到妥善控制和处理，瓦斯将会对矿工和环境造成极大危害。
因此，采取技术措施来处理瓦斯，减少其对环境和人类的影响非常重要。
下面是采取排放瓦斯技术措施的一些方法：1. 瓦斯抽放瓦斯抽放是一种常见的方法，通过抽取煤矿中的瓦斯，将其运输到安全地点进行处理。
瓦斯抽放可以通过孔隙抽放和钻孔抽放两种方法实现。
2. 瓦斯利用瓦斯可以被用作燃料，这不仅可以减少矿井内的瓦斯积累，而且还可以产生经济效益。
煤矿可以将抽取的瓦斯转化为能源或将其微生物处理后，列入市电网。
目前针对瓦斯的利用方式有燃气发电机组、瓦斯发酵池、瓦斯带动式发电机组、瓦斯热能利用。
3. 瓦斯燃烧瓦斯燃烧是一种将瓦斯燃烧掉，防止其有毒气体对环境和人体的影响的方法。
瓦斯在煤矿的各阶段中都有可能被产生，因此煤矿通常设有瓦斯燃烧设备来处理瓦斯。
4. 移动式储瓦罐移动式储瓦罐是现场抽放和暂存瓦斯的一种方法。
它通常由一组储气罐、阀门和管道组成，可以根据需要移动到瓦斯集中的地方。
移动式储瓦罐可以快速处理瓦斯，以保护矿工和环境的安全。
5. 瓦斯收集井瓦斯收集井是一种控制瓦斯释放的冶炼设备。
收集井通常位于开采煤矿附近，将瓦斯从地下运输到地面，经过处理后再排放。
这种方法可以控制瓦斯的释放，以减少对环境和人体的危害。
总结：瓦斯是一种常见的问题，对矿工和环境的安全、健康产生极大的威胁，采取技术措施对其进行处理，是必须执行的措施。
以上是采用排放瓦斯技术措施的几种方法，通过这些方法处理瓦斯，既可以提高矿井的安全性，又可以减少对环境的危害，为企业持续发展带来积极的效益。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施瓦斯是存在于煤矿中的致命性气体。
为了保证煤矿的安全、生产能力以及提高采掘效益，煤矿需要采用一系列排放措施来减少或清除瓦斯。
同时，为了确保煤矿工人的生命安全，煤矿也需要实施安全技术措施来防止瓦斯爆炸。
本文将会介绍排放瓦斯的安全技术措施。
1. 瓦斯的排放煤矿内部的瓦斯产生的原因很多，包括岩石的压缩、化学反应、煤炭的挤压等。
为了防止瓦斯积聚，在煤矿建设时通常会安装通风系统和吸放瓦斯的设备。
通风系统可以利用风机将空气推送到较深部分，通常反复循环，扰动并稀释瓦斯，使其保持在安全范围内。
通过吸放瓦斯的设备，可以将瓦斯引导到室外进行处理，避免瓦斯的积聚和引发事故，大大提高了煤矿的安全生产水平。
2. 排放瓦斯的安全技术措施为了防止瓦斯的积聚和引发事故，煤矿需要采用一些安全技术措施来确保工人的生命安全。
以下是一些重要的安全技术措施：2.1 瓦斯排放管道系统的设计煤矿中用于排放瓦斯的管道系统应该按照标准配置，严密安装，封堵严密。
煤矿公司需要在日常生产中定期对这些管道进行维护和检查，并对发现的问题及时处理，确保其可靠性和安全性。
2.2 瓦斯排放管道的安全阀门在排放瓦斯的管道系统中，安全阀门是必不可少的部分。
安全阀门能够在管道压力不稳定或者超过系统最高工作压力时，有效防止瓦斯泄漏、爆炸等安全事故的发生。
2.3 瓦斯监测设备为了能够及时的发现煤矿内部瓦斯泄漏和浓度变化，需要在煤矿的关键位点上安装瓦斯监测仪器，并与报警系统相连接。
这样可在短时间内将瓦斯泄漏的情况通知工人，并采取相应的措施，确保工人的生命安全。
2.4 安全培训安全培训是一项非常重要的安全技术措施，这项任务需要和日常生产紧密相连。
每一个工人必须受到聘用前的培训，随后每年必须定期参加 4 次培训。
在培训中，工人需要学习有关瓦斯泄漏以及如何使用瓦斯探测仪器的知识等技能。
这种培训可以帮助工人更好地掌握煤矿内部安全知识，并且可以在工人操作中及时发现瓦斯泄漏危险，从而防止瓦斯爆炸等事故的发生。
排放瓦斯管理措施
排放瓦斯管理措施
排放瓦斯是一种严重的环境问题，但是可以通过一些管理措施来减少和控制瓦斯的排放。
下面是一些常见的排放瓦斯管理措施：
1. 瓦斯检测和监测：安装瓦斯检测仪器或传感器，及时监测和检测瓦斯的排放情况。
这些仪器可以提前发现瓦斯泄漏，并采取措施加以控制。
2. 瓦斯泄漏控制：一旦检测到瓦斯泄漏，需要立即采取措施进行控制和修复。
例如，封堵瓦斯泄漏的管道、修复瓦斯泄漏的设备或设施，以便尽快停止瓦斯的泄漏。
3. 瓦斯收集和利用：对于需要排放大量瓦斯的工业设施，可以安装瓦斯收集系统，并将收集到的瓦斯用于发电、供热或其他能源利用形式。
这不仅可以减少瓦斯的排放，还可以有效利用瓦斯资源。
4. 定期维护和检查：定期对设备、管道和系统进行维护和检查，确保其正常运行和密封性能，以减少可能的泄漏和排放。
5. 培训和意识提升：对从事与瓦斯相关工作的员工进行培训，提高他们对瓦斯管理的意识和知识。
员工应该了解瓦斯的危害和控制措施，并积极参与瓦斯管理工作。
6. 法律法规遵守：遵守相关的环境保护法律和法规，确保瓦斯排放符合相关标准。
必要时，制定更严格的管理措施，以确保瓦斯排放得到有效控制。
综上所述，对于排放瓦斯管理措施包括瓦斯检测和监测、瓦斯泄漏控制、瓦斯收集和利用、定期维护和检查、培训和意识提升以及法律法规遵守等方面的措施，可以有效减少和控制瓦斯的排放。
这些措施不仅有利于环境保护，还有助于充分利用瓦斯资源。
瓦斯积聚排放安全技术措施
瓦斯积聚排放安全技术措施瓦斯积聚排放是指在矿井、隧道、地下工程等封闭空间中，由于爆炸性气体（主要是甲烷）的积聚而发生的火灾和爆炸事件。
瓦斯积聚排放安全技术措施是预防和控制瓦斯积聚排放事故的一系列技术措施，保障工人和设备的安全。
一、瓦斯监测与控制1.定期检测：对矿井、隧道、地下工程等封闭空间进行定期瓦斯检测，确保瓦斯浓度不超过安全范围。
2.安全监测系统：安装瓦斯监测仪器和传感器，建立完善的瓦斯监测系统，实时监控瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度超过预定值，及时发出警报并采取相应措施。
3.排风系统：设置有效的排风系统，保持矿井、隧道、地下工程内的空气流通，迅速排除瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的危险。
4.混合气体发生器：在矿井、隧道、地下工程内设置混合气体发生器，将空气与瓦斯一同排放，降低瓦斯爆炸的危险。
二、防火与灭火技术措施1.安全用电：采用防爆、防火电气设备，合理布置电气线路，确保电器设备不产生火花，降低火灾和爆炸的风险。
2.防火涂料：针对矿井、隧道、地下工程内的结构和设备，采用防火涂料进行隔热和防护，阻止火势扩散。
3.自动灭火系统：安装自动灭火系统，通过温度、烟雾和火焰传感器，及时检测并扑灭火灾，控制火势蔓延。
4.瓦斯灭火器：配备可靠的瓦斯灭火器，一旦发生瓦斯着火，及时启用灭火器进行灭火，防止火势蔓延和爆炸。
三、人员安全管理措施1.人员防护：配备适当的个人防护装备，如防爆头盔、抗静电工装、防毒面具等，确保工人在瓦斯积聚环境中的安全。
2.人员培训：加强瓦斯监测与控制技术的培训，提高工人的安全意识和应急处置能力，掌握瓦斯积聚排放事故的处理方法。
3.安全管理制度：建立科学合理的瓦斯积聚排放安全管理制度，明确责任、规范操作，完善事故隐患排查和处理机制。
四、设备维护与管理1.设备监测与维护：对瓦斯监测仪器、排风系统等安全设备进行定期检测和维修，确保其正常工作和准确性。
2.故障报警系统：建立瓦斯监测仪器和安全设备的故障报警系统，一旦设备发生故障，及时报警并进行维修。
矿井瓦斯排放安全技术措施
矿井瓦斯排放安全技术措施矿井瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体，如果未经有效控制和处理，会对矿井安全造成严重威胁，甚至引发事故。
因此，采取一系列的矿井瓦斯排放安全技术措施是至关重要的。
1.瓦斯监测系统：矿井应布置瓦斯监测系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测和预警。
该系统应包括传感器、监测设备和报警装置等，能够在瓦斯浓度超过安全界限时及时报警，保障人员撤离。
2.瓦斯抽放系统：矿井应配备瓦斯抽放系统，通过抽排瓦斯降低瓦斯浓度，减少瓦斯积聚导致的安全风险。
该系统包括瓦斯抽风机、管道系统和瓦斯管网等，能够有效抽排矿井中的瓦斯。
3.通风系统：矿井通风是保证矿井安全的基础。
通过建设合理的通风系统，能够及时排除矿井中的有害气体，保持矿井空气新鲜，降低瓦斯爆炸的风险。
通风系统应包括主风机、支风机、导风设施和通风管道等。
4.瓦斯抑制技术：通过采用瓦斯抑制剂等措施，能够有效地降低瓦斯生成量和瓦斯浓度，减少矿井瓦斯的排放量。
瓦斯抑制技术可以针对煤层条件进行选择和使用，如引入二氧化碳、氧化钠等物质，与煤体中的瓦斯发生化学反应，将其转化为无害物质。
5.瓦斯利用技术：矿井瓦斯可以作为一种可再生能源进行利用，减少瓦斯排放的同时还可以获取经济效益。
采用瓦斯利用技术，如瓦斯发电、瓦斯加热等，不仅能够减少瓦斯对环境的污染，还能够为矿井提供可靠的能源。
6.安全操作规程：建立健全的安全操作规程，对矿井瓦斯排放安全进行全面管理和控制。
规定瓦斯监测、抽放、通风等工作的操作要求和流程，并对人员进行相关培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能，确保矿井的安全运行。
7.应急预案：制定和实施矿井瓦斯排放的应急预案，对可能出现的事故进行预测和评估，根据不同的情况提出应对措施和应急处理方案。
应急预案应包括瓦斯泄漏、瓦斯爆炸等突发事件的处理流程和措施，以减少事故对矿井和人员的伤害。
综上所述，矿井瓦斯排放安全技术措施是确保矿井安全运行的重要保障。
瓦斯排放措施
排放瓦斯措施瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。
顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。
1 排除盲巷积聚瓦斯方法1.1 盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。
排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。
最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
1.2 利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。
掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。
当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。
1.3 开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。
掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。
1.4 稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。
其上有两套阀门及控制把手。
稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。
1.5 自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。
排放瓦斯的安全措施
排放瓦斯的安全措施排放瓦斯是个很严肃的事儿呢，咱可得好好讲讲安全措施。
先说说为啥要重视排放瓦斯的安全措施吧。
瓦斯这东西，看不见摸不着，但要是一个不小心，那可就是大灾难。
就像在矿井里，如果瓦斯浓度过高，遇到个小火星，“轰”的一下就爆炸了，那可不得了，在矿里工作的叔叔们就危险了。
那具体的安全措施有啥呢？一是要做好通风准备。
通风就像给瓦斯找个疏散的通道，让它别在一个地方憋着。
比如说，要提前检查通风设备是不是好的，有没有哪个地方堵住了。
要是通风设备坏了，那就像人的鼻子堵住了一样，瓦斯出不去，就会在那积累，这多危险呀。
咱得像爱护自己的眼睛一样爱护通风设备，定期检查，发现小毛病就赶紧修。
二是要检测瓦斯浓度。
这就需要专业的检测设备啦。
在排放瓦斯之前，得拿着检测设备到处测测，看看瓦斯浓度到底有多高。
如果浓度高得吓人，那可不能莽撞行事。
就像你要过一条河，你得先知道河水有多深，不然一脚踩进去就被冲走了。
而且检测不能只测一次，要多测几次，不同的地方都测测，这样才能准确掌握情况。
三是人员的安全防护。
在进行排放瓦斯工作的时候，工作人员得穿上特制的防护装备。
这装备就像是超级英雄的战衣一样，能保护他们的安全。
防护装备要保证质量好，不能有破损。
工作人员也得经过严格的培训，知道在遇到紧急情况的时候该怎么办。
比如说，如果发现瓦斯浓度突然升高，是赶紧跑还是有其他的应对方法，这都得心里有数。
四是要有应急预案。
万一真的出了啥岔子，得有个应对的办法呀。
比如说，如果发生了瓦斯泄漏或者爆炸，怎么救援被困的人员，怎么控制局势，这都得提前想好。
就像下棋一样，你得想到对手可能走的每一步棋，然后想好应对的策略。
应急预案不能是个摆设，要定期演练，让大家都熟悉流程，这样真到了紧急时刻，就不会手忙脚乱了。
五是要对排放的区域进行严格管理。
在排放瓦斯的区域周围，要设置警示标志，就像一个大牌子立在那，告诉别人这里危险，不要靠近。
而且要限制无关人员进入，只有经过授权的、懂得安全知识的人员才能在这个区域活动。
瓦斯排放措施
③其它：。
2、所有参加瓦斯排放人员，于年月日时分在
学习措施，时分入井。
审
批
意
见
编写
安通处
技术主管
井长
总工程师
3．密闭墙"取"孔后,要观察墙孔有无风流通过，若有,须观测风流方向，检查风流中的瓦斯浓度，并及时向现场总指挥汇报。之后,继续扩孔至方便人员通行为止。
4.竖持"先侦察后排放"的原则。由救护队员佩带氧气呼吸器进人排放区内侦察,侦察内容包括排放区内的瓦斯浓度、氧气浓度、支护、积水和通风设施等情况：侦察结果必须向现场总指挥汇报.
7.经侦察证实,排放区风内沼气浓度小于1％，二氧化碳浓度小于1.5%和氧气浓度不低于20％，可直接启动局部通风机排放瓦斯恢复排放巷道的正常通风。
8.排放瓦斯时，严禁"一风吹".(1)控制局部通风机向排放区的压入风量，使得排出回风流与全风压风流混合处风流中的沼气浓度小于%,二氧化碳浓度小于%，控制局部通风机压入风量的方法是:把风筒接头断开，改变两节风筒接头对合空隙的大小来调节压入风量。(2)排放过程中，由瓦斯检查员在排出回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到规定浓度时,指令凋节风量人员减少向排放区的压入风量。
9坚持"由外向里"逐段排放的原则，严禁一次性排放到迎头。2条或2条以上巷道的排放,还须坚持"由进风向回风”逐条排放的原则,供电次序与排放次序相同。
10.排放瓦斯后,经检查证实,所排巷道风流中的沼气浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5％,和氧气浓度不低于20%,且持续通风30分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯是一项必要却危险的工作，需要采取各种安全技术措
施来保障人员安全和环境保护。
下面介绍几种关键的安全技术措施。
1.瓦斯检测仪：瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，它在密
闭的空间内很容易积聚，形成爆炸的威胁。
安装瓦斯检测仪可以检
测在钻井作业中排放的瓦斯含量，及时采取措施，避免瓦斯积聚、
漏气或爆炸等意外。
2.爆炸防护措施：瓦斯的爆炸威力非常强，需要采取防护措施
来减轻威胁。
在钻井现场可以采用防爆灯、防爆电器、防爆工具等
专门的防爆设备，以及超压、防入侵、连锁等防爆措施，保证人员
安全。
3.通风设施：通风设施是防止瓦斯积聚的重要手段。
在钻井作
业中，安装专门通风设施，把排放的瓦斯与新鲜空气进行混合，避
免瓦斯聚积，在空气中稀释，减少瓦斯的影响和威胁。
4.自动控制系统：在钻井现场安装自动控制系统，可以对排放
瓦斯的处理进行自动控制，减少人工干预，避免人为疏漏造成的安
全隐患。
5.应急预案：事故难以避免，做好应急预案是必要的。
制定应
急预案，明确应对措施、紧急处理流程等，加强应急管理演练，确
保人员安全。
在排放瓦斯的作业现场，安全是重中之重，需要采取各种保障
措施来保障人员安全和环境保护。
除上述技术措施之外，加强人员
培训、验压、定期检修设备等措施也非常重要。
只有全面做好安全保障工作，才能有效保障钻井安全生产。
瓦斯排放安全措施与安全技术要求
瓦斯排放安全措施与安全技术要求一、瓦斯排放安全措施1. 瓦斯收集装置瓦斯收集（抽）装置是防止瓦斯积聚在井底，增强井下通风条件，保证矿山和矿工安全的重要设备。
1.1 瓦斯排放管道收集下来的瓦斯需要通过瓦斯排放管道排出，瓦斯排放管道是连接瓦斯收集设备和井口的管道，在安装瓦斯排放管道时，应采取以下安全措施：•经规定距离外钢筋混凝土做好支承定位。
•确保瓦斯排放管道能够承受井下瓦斯爆炸的压力。
1.2 瓦斯烟气混合物处理设备瓦斯收集设备应配备瓦斯烟气混合物处理设备，它是将收集下来的瓦斯、尘等混合物进行分离处理和净化，使瓦斯避免对环境产生不良效应。
2. 通风控制系统在煤矿中，通风控制系统主要作用是控制瓦斯的含量，保证矿井空气良好，保护采煤工人健康。
通风控制系统包括风机、气流管道、支架、排瓦斯风机等。
要保证通风控制系统的安全，需要遵循以下规定：•通风控制系统应采用防爆性能可靠的设备。
•通风控制系统管道应妥善固定，排瓦斯风机应采用紧急停机装置。
二、瓦斯排放安全技术要求1. 瓦斯爆炸范围控制技术瓦斯爆炸范围控制技术，是通过合理设置通风管道，确保井下通风和瓦斯收集设备的有效运作，控制瓦斯在安全范围内进行。
瓦斯爆炸范围控制技术应采取如下措施：•瓦斯处理和排放应采用专业配套的瓦斯收集装置。
•确保通风管道与瓦斯排放管道在施工和维护过程中符合技术规范。
2. 防爆措施技术防爆措施技术，是通过实现容器、设备的防爆性能，确保矿井的安全运行。
防爆措施技术应采取如下措施：•瓦斯收集设备与排放管道、通风管道等设备要采用防爆型号。
•井下使用的所有仪器、设备要符合防爆设计规范。
3. 应急瓦斯灭火技术应急瓦斯灭火技术，是发生瓦斯事故后，通过联合水冷灭火、化学灭火等技术，防止事故扩大，防止人员伤亡。
应急瓦斯灭火技术应采取如下措施：•井下必须配备灭火器材，并按要求检查灭火器材的完好性和使用性。
•培训员工掌握瓦斯灭火技术。
三、结论瓦斯排放的安全措施和技术是煤矿安全中重要的一部分，通过对排放设备和管道的规范设置和安全措施的配备，可降低煤矿排放过程中的风险，确保矿山和矿工的安全，避免人员伤亡和财产损失的发生。
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HLL-J2-CC7
红柳林煤矿电缆标志牌型号电压
起点
单位
责任人
终点
用途
长度
红柳林矿业公司
陕煤集团 HONG LIU LIN MINING
15215-15214内撤架巷排放瓦斯
安全技术措施
施工单位：掘进二队 负 责 人：杜方建 编 制 人：白彦飞
编制时间：2018年8月29日
审批栏
施工单位掘进二队
编制内容15215-15214内撤架巷排放瓦斯安全技术
措施
审批部门审批人签字审批意见编制人
生产技术科
机电运输科
安全管理科
中心总工程师
机电中心
安全监督管理部
生产技术管理部
公司总工程师
15215-15214内撤架巷排放瓦斯安全技术措施
一、概述
根据红柳林安全生产调度指挥中心生产科工作安排，2018年8月30日8点班至31日4点班期间主扇停运，计划9月1日0点班恢复通风，开工前对我掘进巷道进行排放瓦斯，为确保瓦斯排放期间的安全，特制定本安全技术措施，在复工前认真学习，贯彻执行。
二、瓦斯排放预测预想
防止瓦斯事故发生。
预防措施：专人指挥通风，检查排放瓦斯。
三、拆除栅栏及恢复供电安全技术措施
1、拆除栅栏前必须有通风队瓦检员在场，由瓦检员对巷道气体进行检测，确保各种气体浓度符合作业标准。
2、拆除栅栏完成后，及时将现场垃圾进行清理，并由现场瓦检员对巷口瓦斯及其他有毒有害气体进行检测，确保符和作业标准。
3、掘进工作面局扇送电前，瓦检员先检查局扇及其开关附近20米内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可向调度室汇报，由调度室通知变电所向掘进面进行送电。
4、风机供电正常后，先由瓦检员在掘进巷道口处对巷道内有害气体情况进行检查，确定气体无异常（瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.0%）时，局扇工在瓦检员及安检员的监护下开启局扇，坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。
5、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1%、二氧化碳浓度降到1.5%以下，经全面安全检查情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放
瓦斯工作。
待瓦斯及有害气体排放结束之后，经瓦检员检查掘进巷道内气体正常后，向掘进工作面送电，恢复正常生产。
四、排放瓦斯期间安全措施
1、工作面总高开通电正常后，在开启局扇排放瓦斯及有害气体前，先由瓦检员在掘进巷道设置栅栏口处检查巷道内有害气体情况，确定气体无异常（瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%）时，严格按照本瓦斯排放安全措施执行。
2、局扇工在瓦检员及安检员的监护下开启局扇，坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%。
并按规定逐段排放巷道中的瓦斯及有害气体，采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1%以下、二氧化碳降到1.5%以下时，方可进行下一段排放工作。
3、排放瓦斯过程中，排放瓦斯风流经过地点的电器设备不得供电，人员必须全部撤离至矿井全负压通风新鲜风流的巷道内。
4、瓦斯排放前通风队安排人员在现场警戒，安检员负责现场监督瓦斯排放警戒工作的执行情况，严禁任何人员进入瓦斯排放流经的风流中。
5、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1%、二氧化碳浓度降到1.5%以下，经全面安全检查情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。
待瓦斯及有害气体排放结束之后，经瓦检员检查掘进巷道内气体正常后，向掘进工作面送电，恢复正常生产。
6、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及矿内有关规定执行。
五、安全重点工作
1.严格按照《作业规程》和相关《安全技术措施》要求进行开工检查作业。
2.机电设备需检修时严格执行“谁停电，谁送电”，执行闭锁加锁制度。